Бизнес план бесплатный по производству бумажных пакетов

Бизнес план бесплатный по производству бумажных пакетов thumbnail

Производство бумажных пакетов является перспективным производством со сроком окупаемости первоначальных затрат ~1.5-2 года и рентабельностью ~30%. Организация технологического процесса не требует наличия специфических знаний и крупных первоначальных затрат. Простота входа в данных сегмент рынка спровоцировало наличие множества мелких компаний и высокий уровень конкуренции и борьбы за крупные заказы.

Инфографика: Бизнес-план производства бумажных пакетов с нуля

biznes-plan-proizvodstva-bumazhnyh-paketov-s-nulya

Пройдите наш авторский курс по выбору акций на фондовом рынке → обучающий курс

Преимущества и недостатки бизнеса по производству бумажных пакетов

Бумажные пакеты изготовляются, в основном, из безопасных для здоровья и недорогих материалов. Производство такой продукции быстро набирает обороты. Хотя полиэтиленовые пакеты практичны и удобны в использовании, для хранения таких материалов как древесный уголь, они не предназначены. Кофе, мука, специи, сахар, хлебобулочные изделия теряют первоначальные свойства при хранении в полиэтиленовых пакетах. Не рекомендуется их использование для упаковки строительных смесей: алебастра, гипса, цемента, т.к. они способствуют образованию конденсата. Бумажные пакеты также часто используются в маркетинговых акциях, потому что на их поверхность легко наносится реклама или логотип. Рассмотрим ключевые преимущества и недостатки создания бизнеса.

Преимущества Недостатки
Простота технологии и организации производства бумажных пакетов (2-3 станка)Основной риск – сложность создания сбытовой сети и обеспечение необходимого объема продаж продукции
Нет особых требований к помещению, не требуется больших площадейВысокая конкуренция среди мелких фирм
Пищевая продукция не теряет своих свойств. Возможно нанесение логотипов, надписей, инструкцийКрупные первоначальные затраты на покупку оборудования

Бизнес-план производства бумажных пакетов

Основные потребители бумажных пактов

Основные потребители бумажных пакетов – это компании, а не физические лица. В таблице ниже рассмотрены основные потребители данной продукции.

Основные потребителиЦели использования бумажных пакетов
Розничные магазины, хлебопекарниСохранение приятных вкусовых свойств продуктов питания, хлебобулочных изделий
Маркетинговые агенстваУпаковка буклетов на выставках и промо-акциях
Производственные предприятияУпаковка и транспортировка древесного угля, сухих строительных смесей, с/х удобрений
Заведения общепитаУпаковка фаст-фуда в ресторанах экспресс-питания и кафе
Цветочные магазины, магазины подарковКрасивое оформление цветочных букетов, сувениров и подарков в фирменных магазинах

Производство бумажных пакетов: технологический процесс

Производство бумажных мешков состоит из нескольких технологических этапов.

Первый этап – изготовление многослойной бумажной склеенной трубки (заготовки мешка) с поперечной или продольной проклейкой. Для проклейки применяется специальная установка, размешивающая растворимый клей. Если дно мешков склеенное, у трубки должны быть продольные разрезы и, при необходимости, отверстие для выхода воздуха при заполнении бумажного мешка цементом, сухими строительными смесями, другими сыпучими материалами.

★ Инвестиционная оценка для бизнес-плана в Excel. Расчет NPV, IRR, DPP, PI за 5 минут

Скачать 100% уникальный бизнес план производства бумажных пакетов и упаковки (40 стр. в word)

Второй этап – нанесение на лицевую сторону пакета или мешка информации о продукте, товарного знака и пр. Логотипы и рисунки наносят следующими способами:

  • Офсетная печать – выполняется на развёртке изделия, используется для многочисленных тиражей.
  • Шелкография – используется для небольших рисунков и логотипов, наносится на развёртку или готовый товар, выпускаемый маленькими тиражами (до 1000 штук). Для полноцветной печати не подходит, плохо передаёт полутона.
  • Флексография – печать краской с применением гибких форм, бывает многоцветная и монохромная, используется для больших тиражей.
  • Тиснение – применяется только на бумажных печатных листах, когда надо выделить по особенному какой-либо фрагмент рисунка, нет ограничений на количество тиража.

Третий этап – склеивается и прошивается дно бумажного мешка, подготавливается заготовка клапана с помощью специальной полуавтоматической машины для нарезки бумажной ленты. Сами клапаны изготовляются на клапанной машине. Для открытых мешков и пакетов эта операция не нужна, клапан производится только для закрытых (клапанных) мешков. Бумажные мешки (открытые и закрытые) подразделяются на прошитые и склеенные. Прошитые прочнее, но стоят дороже, так как требуется капроновая нить при их производстве.

Четвёртый этап различается для прошитых и склеенных бумажных мешков и пакетов. Для склеенных используется окончательная склейка при помощи прессования. Для прошитых выполняется прошивка дна “цепным” стежком с двумя или одной подкладочными нитями (в зависимости от требуемой прочности).

Пятый этап – прессование и упаковка в кипы на упаковочной установке. Затем кипы маркируют и складируют, или направляют напрямую к покупателю.

Оборудование для изготовления пакетов

Для производства бумажных пакетов нужно специальное оборудование. Для склеенных и прошитых пакетов понадобятся разные станки. В бизнес-план производства бумажных пакетов включаем затраты на качественное оборудование.

Читайте также:  Бизнес план тира с арбалетами

На цену оборудования влияет тип линии и мощность станка. Стоимость простого станка – около 190000 руб. Станок для выпуска многослойной трубки стоит 430000 руб., станок смешанного типа – 880000 руб.

Станки смешанного типа, несмотря на немалую цену, окупаются быстро, так как за час работы позволяют выпустить 210 заготовок в 2 слоя. Автоматизированная линия для выпуска бумажных мешков и пакетов обладает ещё большей мощностью.

Дополнительное оборудование:

  • устройство, выполняющее многослойную прошивку дна бумажного изделия;
  • специальная аппаратура для загрузки бумаги;
  • перфорирующий станок;
  • гидравлический пресс для кипования выпущенной продукции;
  • печатное устройство для многоцветной или монохромной печати.

В видео ниже показывается процесс работы машины для производства бумажных пакетов Fidia Shopper.

Для помещений, где устанавливается оборудование, нет особых требований по соблюдению строительных нормативов. Выбираем любое помещение с доступом к электричеству и водоснабжением. Единственное требование к помещению – соответствие нормам пожарной безопасности.

Виды сырья

Для выпуска тонких пакетов применяют эфалин, картон, мелованную бумагу, влагостойкую бумагу артлибрис и люкспак, специальную оберточную бумагу крафт. В производстве бумажных мешков используют плотную бумагу из вторичного сырья, к примеру, из переработанной макулатуры (см. “Как открыть бизнес по переработке мусора с нуля“). Для надёжности и прочности изделий бумага склеивается в несколько слоёв и наносится дополнительная поперечная проклейка.

Персонал

Для работы в 2 смены потребуется 3-4 рабочих. При подборе персонала необходимо брать рабочих с опытом работы! Специального образования и квалификации не требуется.

Затраты на открытие фирмы

Аренда подходящего помещения обойдётся в 55000-95000 руб. Специальное оборудование для выпуска бумажных пакетов для небольшой фирмы стоит около 600000 руб. Оборудование для более крупных предприятий с несколькими производственными цехами – не менее 900000 руб.

Покупка оборудования является основным финансовым вложением в нашем бизнесе, на это мы потратим 600000 – 900000 руб.

Для приобретения полностью укомплектованной линии понадобится 2-4 млн. руб.

На оплату труда четырёх рабочих уйдёт в месяц 60000-95000 руб. Работают они посменно, особой квалификации не требуется. На начальном этапе достаточно 2 рабочих с месячным фондом зарплаты – 30000-40000 руб. Дополнительные расходы составят 10000-15000 рублей, оплата налогов – 95000-120000 руб. в месяц.

Рентабельность

Выпуск бумажных мешков и пакетов – высокорентабельный бизнес. На начальном этапе выручка от продажи пакетов может составить 250000-400000 рублей в месяц. Срок окупаемости затрат – 1,5 года.

Стоимость сырья – 35000 рублей за тонну. На 1 пакет понадобится 0,09 кг бумаги (размер пакета 120х150х50). Стоимость бумаги для выпуска 1 пакета – 35000х0,09/1000 = 3,15 руб.

При расходах на зарплату для выпуска 1 пакета в размере 0,05 руб. и прочих расходах – 0,03 руб. себестоимость 1 пакета составит 3,23 руб.

Отпускную цену ставим не менее 10 рублей. Получаем прибыль от реализации 1 пакета – 6,77 руб.

Имея 2-3 станка в небольшом производственном помещении, работая в 2 смены, можно изготовить 6000 бумажных пакетов в сутки, а в месяц не менее 132000 пакетов.

Чистый доход от продажи пакетов – 893600 руб. в месяц.

Риски бизнеса

Основная проблема, влияющая на рентабельность производства бумажных мешков и пакетов – поиск дешёвого сырья. Рекомендуется использовать вторичное сырье. При производстве пакетов идёт большой расход электроэнергии. Решение проблемы – приобретение высокотехнологичного современного оборудования.

Основная проблема – поиск покупателей. Перед началом производства необходимо создать соглашения о будущих поставках пакетов. Пакетами могут заинтересоваться продуктовые розничные магазины, сельскохозяйственные и промышленные предприятия, выпускающие минеральные удобрения и стройматериалы.

★ Инвестиционная оценка для бизнес-плана в Excel. Расчет NPV, IRR, DPP, PI за 5 минут

⊕ Скачать 100% уникальный бизнес план производства бумажных пакетов и упаковки (40 стр. в word)

Оценка привлекательности бизнеса журналом Finzz.ru

Источник

Производство бумажных пакетов – высокодоходное и перспективное направление частного бизнеса, не требующее наличия особых знаний и значительных стартовых инвестиций. Однако уровень конкуренции в данной нише достаточно высок.

Производство бумажных пакетов как бизнес, актуальность идеи

Бизнес по выпуску любых экологически чистых товаров обязательно будет выгодным из-за востребованности такой продукции. Не станет исключением и изготовление бумажных пакетов. Такая упаковка имеет немало преимуществ перед полимерными аналогами. К примеру, ПЭТ-пакеты хоть и очень практичны в эксплуатации, но не рассчитаны на длительное хранение целого ряда товаров, начиная от муки и заканчивая древесным углем. Для еды навынос также удобны именно пакеты из бумаги.

Бумажная упаковка стала имиджевым рекламным инструментом многих компаний – в таких пакетах с логотипом и/или названием торговой марки дарят акционные и презентационные товары на выставках и других подобных мероприятиях.

Области применения пакетов из бумаги

Основными потребителями такой продукции являются не частные покупатели, а целые компании. К примеру, хлебопекарни и магазины любого профиля упаковывают в них свои товары, а заведениях общепита – блюда, покупаемые посетителями навынос. В бумажные пакеты также упаковывают древесный уголь, сыпучие строительные смеси, сельскохозяйственные удобрения, а также сувениры.

Читайте также:  Бизнес план оптовая торговля стройматериалы

Преимущества и недостатки бизнес-идеи

Среди плюсов бизнес-идеи – относительная простота организации технологического процесса, отсутствие требований к микроклимату внутри цеха. Можно выпускать пакеты с надписями и/или рисунками, что только повысит их привлекательность у заказчиков.

Среди недостатков организации дела:

  • создать сбытовую сеть и обеспечить необходимый объем продаж продукции может быть сложно;
  • следует быть готовым к наличию большого числа конкурентов на рынке;
  • необходимы значительные стартовые затраты на приобретение оборудования.

Технология производства бумажных пакетов

Производство продукции ведется по определенному алгоритму и состоит из следующих этапов:

  1. создание заготовки;
  2. оформление лицевой части пакета надписями и/или рисунками (при необходимости);
  3. изготовление основных элементов будущего мешка или пакета – днища, клапана;
  4. окончательное формирование изделия;
  5. приемка конечной продукции, ее складирование или отправка потребителям.

На первом этапе подготавливают многослойную проклеенную заготовку – своеобразную «трубу» из бумаги. На некоторых из них сразу же выполняют небольшие отверстия для выхода воздуха – они понадобятся впоследствии при заполнении готового мешка сыпучим материалом, например цементом.

Затем на лицевую сторону изделия наносят требуемые надписи и/или изображения. Это может быть информация о продукте, логотип производителя, краткая инструкция по применению содержимого пакета и т. д. При этом для крупнотиражных партий используется офсетная печать или флексография. Небольшие изображения и надписи на упаковку, выпускаемую малым тиражом, целесообразно наносить с помощью шелкографии. Нередко используется оформление с помощью тиснения.

На третьем этапе длинная заготовка разрезается на отдельные изделия, формируется и склеивается днище будущего пакета или мешка. Открытая упаковка после этого отправляется на следующую операцию, а у закрытой дополнительно формируется клапан. Предварительно на специальной полуавтоматической машине, нарезающей бумажную ленту, подготавливается заготовка клапана, после чего в дело вступает клапанная машина.

Вся бумажная упаковка, открытая или закрытая, может быть просто склеенной или дополнительно прошитой. Второй вариант прочнее, но и дороже в изготовлении. Четвертый этап производства предусматривает окончательную склейку пакетов и мешков под прессом, после чего клееные варианты можно считать готовыми, а прошитые отправляются на дополнительную операцию – прошивку их днища одной или двумя нитями «цепным» стежком.

После этого готовую продукцию прессуют в кипы и упаковывают на специальной установке, а затем маркируют и либо направляют покупателю, либо складируют.

Как организовать бизнес с нуля

Регистрация деятельности

Открытие дела следует начать с регистрации в налоговых органах. Подойдут оба формата – индивидуальное предпринимательство и ООО. В первом случае вести налоговую отчетность будет проще, регистрация потребует меньше документов, однако в случае возбуждения любого судебного иска индивидуальный предприниматель рискует всем своим имуществом.

ООО открывают, если владелец бизнеса не желает в случае судебных проблем рисковать ничем, кроме уставного капитала, а также если дело открывают сразу несколько коммерсантов.

Код ОКВЭД стоит выбрать 17.21.

Аренда помещения под цех

К помещению, где будет установлено производственное оборудование, не предъявляется особых требований, кроме соответствия нормам пожарной безопасности. Оно должно быть подключено к системам электро- и водоснабжения, а также канализации.

Место расположения цеха лучше выбирать на окраине населенного пункта – ставки на аренду таких помещений заметно ниже, чем в центре города.

Покупка оборудования

Организация подобного бизнеса предусматривает приобретение некоторого оборудования, и оно различное для клееных и шитых пакетов. Можно приобрести станок для формирования многослойной трубчатой заготовки и отдельно – разрезную и клеевую машины, а можно – многооперационный станок, который стоит значительно дороже, но быстрее окупится. Еще более выгодной, но и дорогой является целая автоматизированная линия по выпуску бумажной упаковки.

Читайте также:  Бизнес план для открытия магазина автомасла

Дополнительно следует купить приспособление для прошивки днища изделия и полноцветное или монохромное печатное устройство, если планируется декоративное оформление продукции.

Формирование штата сотрудников

Для двухсменного режима труда потребуется нанять 3–4 работника. Специального образования и квалификации не требуется, но практическим опытом работы в данной сфере они обладать должны.

Все организационные вопросы (рекламная кампания, закупка сырья, сбыт готовой продукции, коммуникация с деловыми партнерами и заказчиками) на первых порах может взять на себя организатор бизнеса. Впоследствии лучше нанять профессионального менеджера по продажам. Вести бухгалтерию можно поручить приходящему специалисту.

Сырьё

В качестве сырья могут быть использованы любые бумагоподобные материалы, но чаще всего – крафтовая бумага разной толщины. При производстве мешков для непищевой продукции часто используется плотная бумага из переработанного макулатурного сырья. В этом случае ее стоит склеить в несколько слоев, дополнительно проклеив в поперечном направлении – для увеличения плотности и прочности материала.

При использовании вторичного сырья предприниматель может организовать его приобретение у населения самостоятельно, снизив свою зависимость от поставщиков.

Поиск каналов сбыта готовой продукции, реклама

Искать оптовых покупателей готовых пакетов производитель должен постоянно, не останавливаясь только на одном, пусть и крупном заказчике и работая только с ним. Ситуация «один продавец на рынке» хороша только в начале сотрудничества, но затем может возникнуть риск снижения цен на приобретаемую им продукцию.

Рекламная кампания должна включать размещение информации о себе на профильных ресурсах, а также рассылку коммерческих предложений потенциальным заказчикам.

Финансовая часть бизнес-плана

Бизнес-план производства бумажных пакетов должен учитывать все организационные моменты. Можно скачать типовой вариант этого документа из интернета, адаптировав под свои условия, либо написать самостоятельно «с нуля».

Вложения в проект на старте

Стартовые инвестиции составят (в тысячах рублей):

  • 50 – аренда помещения цеха в первый месяц;
  • 600 – минимальные затраты на приобретение оборудования для выпуска бумажных пакетов;
  • 50 – регистрация предприятия;
  • 50 – проведение рекламной кампании;
  • 10 – резерв.

Итого – 760 тысяч рублей. Эта сумма возрастет при решении купить более дорогое и производительное оборудование. К примеру, приобретение полностью укомплектованной автоматической линии обойдется в 2–4 млн руб.

Текущие расходы

Ежемесячные расходы составят (в тыс. руб.):

  • 50 – аренда цеха;
  • 200 – зарплата персоналу (4 работника);
  • 20 – коммунальные услуги;
  • 300 – закупка сырья;
  • 20 – поддерживающая рекламная кампания;
  • 20 – резерв.

Итого: 610 тысяч рублей.

Доходы и формирование прибыли

Расчет выполнен для выпуска бумажных мешков высокой плотности размером 120х150х50 см из бумаги стоимостью 35 тыс. руб./т. Для изготовления 1 изделия понадобится 0,09 кг сырья (стоимость этого количества составит 3,15 руб.). С учетом всех остальных расходов (зарплата рабочих, оплата электроэнергии и т. д.) себестоимость мешка составит не более 3,5 руб., но продавать такое изделие целесообразно по 10 руб./шт., что гарантирует прибыль от реализации 1 единицы продукции как минимум 6,5 руб.

Небольшой цех, работая в двухсменном режиме, способен изготавливать до 5000 бумажных пакетов в сутки, за 20 рабочих дней в месяце – не менее 100 тысяч пакетов. Чистый месячный доход от их продажи составит от 650 тысяч рублей.

Даже выпуская меньшие объемы продукции и/или менее дорогие пакеты, можно зарабатывать ежемесячно 250–400 тыс. руб.

Оценка рентабельности бизнеса по производству пакетов из бумаги

Бизнес по выпуску бумажных пакетов и мешков относится к высокодоходным. Срок окупаемости стартовых затрат от 18 до 24 месяцев. Рентабельность дела составляет до 30–50%.

Возможные риски

Среди рисков этого бизнеса основными можно назвать:

  • отсутствие дешевого сырья, что отрицательно скажется на себестоимости продукции;
  • значительный расход электроэнергии;
  • сложности с поиском покупателей.

Первая проблема решается использованием вторичного сырья, вторая – приобретением современного высокотехнологичного оборудования, работающего по энергосберегающей технологии. Сложности с поиском покупателей могут привести к образованию складских излишков готовых пакетов, потому о будущих поставках продукции следует позаботиться еще перед запуском производства, посетив с образцами изделий магазины разного профиля, хлебопекарни, промышленные и сельхозпредприятия.

Производство бумажной упаковки – прибыльный и быстроокупаемый бизнес, но лишь при условии, что создана устойчивая сбытовая сеть.

Купить бизнес план

Источник