Бизнес план по производству спанбонда
Спанбонд — это легкий, но прочный, пропускающий воздух, но удерживающий тепло, химически устойчивый, но при этом экологически безвредный материал, используемый в медицине (при производстве масок, халатов, бахил, расходных материалов), строительстве, сельском хозяйстве, изготовлении мебели и огромном количестве других отраслей.
Понятие «Спанбонд» произошло от английского слова «spunbond», что означает название технологии для производства микропористого нетканого укрывного материала из расплава полимера, тонкие волокна которого, попадая в воздушный поток, укладываются в полотно. Материал, получаемый таким способом, называется так же – спанбонд. Сырьем для производства спанбонда являются волокнообразующие полимеры с широким молекулярно-массовым распределением (полипропилен, полиэтилентерефталат, полиамид).
Основные свойства спанбонда
- Экологичность. Материал на 100% состоит из синтетических волокон, скрепленных без клея.
- Нетоксичность. Материал не выделяет опасных веществ даже под воздействием высоких температур.
- Легкость. Даже самые плотные и толстые виды спанбонда имеют незначительную массу.
- Износостойкость. Материал не гниет, не разлагается, не плесневеет и не подвержен коррозии.
- Проницаемость. Хорошо пропускает воздух и пар, не создавая при этом парникового эффекта.
- Способность удерживать тепло. Спанбонд является отличными надежным теплоизолятором.
- Устойчивость к кислотам и щелочам, к стиранию и сминанию. Долго сохраняет свою форму.
- Высокая прочность к различным механическим повреждениям. Материал практически не рвется.
- Антистатичность. Спанбонд, в смлу низкой электропроводности, не электризуется и не магнитится.
- Гипоаллергенность. Материал настолько безвреден, что используется при изготовлении детских подгузников.
Применение дополнительной обработки позволяет получить спанбонд с новыми свойствами:
- Агротекстиль (или агроволокно) включает стабилизаторы ультрафиолета, нейтрализующие действие солнечных лучей. Такой спанбонд устойчив к воздействию солнца.
- Цвет. Разноцветный спанбонд изготавливается с добавлением красителей, в результате чего получают полотно различных расцветок для декоративных и иных целей.
- Ламинация. Производство ламинированного спанбонда осуществляется на основе полипропилена, который обладает высокой прочностью и не пропускает ни влаги, ни воздуха.
Сферы применения спанбонда
С каждым годом спанбонд становится все более востребованным продуктом. Этот нетканый материал с уникальными характеристиками потеснил многие традиционно используемые ткани. Вот несколько сфер, где производство спанбонда пользуется стабильным спросом:
Сельское хозяйство
в качестве укрывного материала используется белый агротекстиль, в качестве мульчи — черный агротекстиль.
Строительная отрасль
в качестве изоляционного материала при возведении дорог, автостоянок, трубопроводов, автобанов и др.
МЕДИЦИНА
в качестве материала для пошива халатов, санитарно-гигиенических масок, бахил, постельных принадлежностей и проч.
Гигиенические изделия
в качестве наружного проницаемого слоя при производстве женских и детских гигиенических изделий.
Производство мебели
в качестве дополнительного подшивного материала вместо традиционных натуральных тканей.
Упаковка товаров
в качестве прочного упаковочного материала различных расцветок и для оригинальных дизайнерских решений.
Одноразовые изделия
в качестве материала для одноразовых изделий в пищевой отрасли, косметологии и др.
Ремонт помещений
в качестве отделочного материала для потолков и в качестве прочных долговечных моющихся обоев.
Производство спанбонда
Стабильно-растущий спрос на спанбонд со стороны большого количества отраслей, наличие высокого потенциала импортозамещения и востребованность расходных медицинских материалов являются сегодня основными стимулирующими факторами для увеличения объемов производства спанбонда.
Высокий потенциал позволит в перспективе реализовывать спанбонд не только на российском рынке, но и в странах Таможенного Союза, в странах СНГ, а также на европейском и азиатском рынках.
Оборудование для производства спанбонда
Значительная часть времени в проекте пришлась на поиск оборудования. Как результат, в бизнес-плане приведены коммерческие предложения и контактные данные нескольких поставщиков линий для производства спанбонда. Это позволяет существенно сократить время на поиски и сразу перейти к вопросу у кого купить оборудование для спанбонда.
Необходимо отметить что в 2020 году цена оборудования для производства спанбонда сильно взлетела вверх и ответ на вопрос «Сколько стоит линия для производства спанбонда» может сильно удивить тех, кто знал сколько создание завода по производству спанбонда стоило еще год назад.
Разумеется, ажиотажный спрос на оборудование спанбонда в России и большинстве других стран мира связан со вспышкой потребности в производстве медицинского спанбонда, используемого для медицинских масок. Как результат, это привело к тому, что по состоянию на конец апреля 2020 года, сроки контрактов на изготовление и поставку оборудования составляют от 6 до 18 месяцев.
Разумеется, не многие предприниматели, заинтересованные в данном бизнесе, готовы ждать так долго. Поэтому возникает и спрос на покупку действующего, готового производства спанбонда. Однако, здесь следует иметь ввиду, что по результатам исследования российского рынка спанбонда, проведенного АИПИМ (www.aipim.ru) в перспективе 3 лет будет происходить рост рынка на уровне не менее 25% в год, после чего , вероятнее всего, произойдет насыщение рынка в большинстве категорий применения спанбонда, особенно при устранении CoVid-фактора. В то же время возможно дальнейшее фантомное повышенное увеличение спроса в течение еще 2-3 лет, основанное на ожидании новых эпидемий и связанных с этим фобий населения.
Несмотря на все это, наши расчеты, приведенные в финансовой модели, показывают, что бизнес по изготовлению спанбонда (и мельтблауна, необходимого для производства масок), по-прежнему, интересен, имеет достаточно короткие сроки окупаемости и может приносить хороший доход инвесторам и предпринимателям, на шаг, опережающим других.
При оценке поставщиков сырья для производства спанбонда мы:
- Проанализировали предложения казахских, туркменских, китайских, российских и европейских поставщиков полипропилена.
Анализ импорта
Чтобы иметь максимально полное представление о поставках сырья для производства спанбонда, была изучена база данных Федеральной таможенной службы (ФТС) о поставках полипропилена за последние 2 года (и в части экспорта, и в части импорта). Были выявлены:
- основные тенденции экспорта и импорта полипропилена в РФ,
- ведущие импортеры полипропилена и конкретные поставщики,
- главные экспортеры полипропилена из РФ и направления экспорта,
- регионы импорта и экспорта полипропилена, объемы поставок и пр.
Аналогичным образом был детально проанализирован и рынок спанбонда (был изучен импорт и экспорт спанбонда, выявлены основные получатели и отправители, объемы и страны происхождения товара и многие другие вопросы).
Технология производства спанбонда (видео)
Разработка бизнес-плана по производству спанбонда
В рамках разработанного бизнес-плана мы осуществили:
- детальный анализ российского рынка спанбонда, изучили состояние развития отрасли и ее перспективы,
- сконструировали концепцию бизнес-модели проекта,
- разработали несколько вариантов финансовой модели проекта, провели расчет основных финансовых показателей и окупаемости,
- осуществили оценку рисков при реализации проекта по производству спанбонда,
- разработали мероприятия по предотвращению и сокращению рисков,
- рассчитали объем необходимых инвестиций и несколько сценариев финансирования проекта,
- осуществили предварительные договоры с поставщиками оборудования и сырья для производства спанбонда.
Содержание проекта
- РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА
1.1. ЦЕЛИ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА
1.2. ИНВЕСТИЦИИ В ПРОЕКТ
1.3. НЕОБХОДИМЫЕ (ПРИВЛЕКАЕМЫЕ) ФИНАНСОВЫЕ РЕСУРСЫ
1.4. ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА - ОПИСАНИЕ ПРОЕКТА
2.1. БИЗНЕС-МОДЕЛЬ ПРОЕКТА
2.2. ПРОДУКЦИЯ - МАРКЕТИНГОВЫЙ ПЛАН
3.1. ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ
3.2. РЫНОК СПАНБОНДА РФ
— Объем потребления спанбонда в РФ
— Объем и динамика производства
— Объем производства спанбонда в РФ
— Анализ ВЭД
— Характеристика импорта-экспорта спанбонда
3.3. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДЛОЖЕНИЯ
3.4. ВЫВОДЫ
3.5. ИМПОРТ И ЭКСПОРТ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СПАНБОНДА
— Производство полипропилена в РФ
— Россия в целом - КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН
- ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПЛАН
5.1. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ
5.2. ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И МЕТОДЫ ПРОИЗВОДСТВА СПАНБОНДА
— Поставщики оборудования
— Сырье и расходные материалы
5.3. ЛОГИСТИКА
5.4. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА
5.5. ПРОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ И АКТИВЫ - ФИНАНСОВЫЙ ПЛАН
6.1. ОСНОВНЫЕ УСЛОВИЯ РАСЧЕТОВ
— Прогнозный период и сценарные условия
— Налоговое окружение. Инфляция
6.2. ИНВЕСТИЦИИ ПРОЕКТА
— Бюджет и состав инвестиционных расходов
6.3. РАСЧЕТ ДОХОДНОЙ ЧАСТИ ПРОЕКТА
— Объемы производства и реализации продукции
6.4. РАСЧЕТ РАСХОДНОЙ ЧАСТИ ПРОЕКТА
— Прямые производственные затраты по годам
— Затраты на персонал
— Текущие издержки. Структура текущих расходов проекта
6.5. ФИНАНСИРОВАНИЕ ПРОЕКТА
6.6. ПРОГНОЗНЫЕ ФОРМЫ ОТЧЕТНОСТИ
— Отчет о прибылях и убытках
— Отчет о движении денежных средств
— Оценка эффективности инвестиционных затрат - ОЦЕНКА РИСКОВ ПРОЕКТА
7.1. SWOT – АНАЛИЗ ПРОЕКТА
7.2. АНАЛИЗ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ ПРОЕКТА
7.3. РИСКИ, СВЯЗАННЫЕ С РЕАЛИЗАЦИЕЙ ПРОЕКТА И ПУТИ ИХ РЕШЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ. ФИНАНСОВАЯ МОДЕЛЬ ПРОЕКТА
ПРИЛОЖЕНИЯ. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПОСТАВЩИКОВ ОБОРУДОВАНИЯ (2020 г.)
Заключение
Разработка бизнес-плана создания предприятия по производству спанбонда стала для нашей команды интересным, глубоким, детальным и практическим проектом, благодаря чему бизнес-план проработан настолько тщательно, что может быть использован как практическое руководство, для представления в органы государственной власти, фонды развития, кредитно-финансовые организации, фонды и другие структуры.
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ, ЧТОБЫ ЗАКАЗАТЬ БИЗНЕС-ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА СПАНБОНДА
Нетканый материал, получаемый из расплавленного полимерного сырья фильерным методом, называется спанбондом. Увеличение годового спроса на этот материал составляет до 40%, что определяется его растущей популярностью. Используемый для изготовления спанбонда пропилен позволяет получить сверхплотное распределение волокнистой составляющей в полотне, благодаря чему оно обладает высокой прочностью, устойчивостью к влаге и любым средам органического содержания.
Виды спанбонда:
- текстиль для использования в аграрной сфере;
- полотно цветное;
- полотно ламинированное.
Ламинированный спанбонд не пропускает воздух и воду, ведь ламинат – это прозрачный, мягкий, но плотный материал. Покрытие из полиэтилена (ламинирование) надёжно удерживается на поверхности волокон, не отслаиваясь. При этом на таком ламинированном полотне можно выполнять различные драпировки.
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции — 100 000 000 рублей.
Насыщенность рынка — средняя.
Сложность открытия бизнеса — 8/10.
Открыть бизнес на производстве спанбонда в настоящее время означает занять пока ещё не до отказа заполненную нишу товарного рынка и получать стабильно высокий доход. Даже учитывая то, что производство нетканого материала возможно лишь в заводских условиях, не стоит бояться значительных стартовых затрат. При такой популярности товара вложения окупятся в планируемый срок, и предприятие начнёт давать высокую прибыль.
Перечислим технические характеристики спанбонда:
- высокая прозрачность;
- водо- и воздухопроницаемость;
- плохая смачиваемость водой;
- низкая теплопроводность;
- высокая разрывная прочность;
- интервал рабочих температур от -60 до +90 градусов по шкале Цельсия;
- длительный срок службы (до 3 сезонов для укрывного материала)
Основные качества полотна:
- высокая прочность и износостойкость;
- лёгкость по весу;
- нетоксичность;
- возможность окрашивания в любые цвета.
Эти свойства позволили нетканому терпоскреплёному синтетическому материалу получить широчайшее применение. Кроме применения в сельском хозяйстве его используют в пошиве одноразовых комбинезонов, простыней и накидок, чехлов не обувь, колпаков и шапочек для защиты головы. Продукция из спанбонда используется на объектах медицинского профиля, в сфере услуг, в мебельном производстве и в строительстве. Нельзя даже перечислить все применения этого нового материала с быстро расширяющейся сферой использования.
Технологические особенности изготовления спанбонда
Технология производства спанбонда фильерным методом делится на несколько ступеней. На первой ступени происходят подготовительные работы с полимерным материалом, прежде чем направить его в плавильный аппарат. Это распаковка кип с сырьём, высокая очистка их от любых инородных предметов и примесей, разрыхление волокнистой структуры и тщательная подготовка смеси по заданной дозировке.
Отдельные технологические процессы с необходимыми параметрами связывают в поточную непрерывную линию с целью оптимизации процесса изготовления ткани.
Вторая ступень – это расплавление полимерного сырья и его фильтрация. Формирование волокон происходит в фильерном наборе, куда поступает расплавленная смесь после фильтрации. Фильера – это полоса из жаростойкой стали с маленькими дырочками, формирующими нити волокон при продавливании через них расплава. Диаметр волокон задаётся размером сверлений и их формой. Он обычно колеблется в диапазоне 240 — 1100 микрон.
На следующей ступени происходит вытягивание и укладывание волокон на транспортерной ленте. Существуют два способа вытяжки волокон – механический и аэродинамический. Больше распространение имеет аэродинамический способ. При этом вытягивание волокон происходит под воздействием воздушного потока, создаваемого за счёт эжекции. Скорость воздушного потока при этом очень большая. Вытянутые нити одновременно охлаждаются и набирают свою прочность. Сразу на выходе из эжектора волокна раскладываются на транспортёре.
Необходимо, чтобы волокна в нетканой структуре не перевивались друг с другом, они просто скрепляются.
Скрепление волокон выполняется различными способами:
- термическим на коландре;
- водоструйным;
- иглопрокалыванием;
- химическим;
- разогретым воздухом.
Наиболее распространён метод изготовления спанбонда путём иглопрокалывания или термического сплавления их на коландре. Выбранный способ скрепления волокон в ткани определяет и важнейшие свойства готового изделия, от которых зависит как свойства полотна, та и его дальнейшее использование.
Плотность материала, получаемого путём сплавления волокон на коландре, обычно не превышает 140 гр. на кв. метр. При получении больших плотностей ткани применяют иглопробивной метод скрепления волокон. При этом плотность материала может достигать 500 гр. кв. метр.
Производители находятся в непрерывном поиске усовершенствований при изготовлении нетканых полотен, используя бикомпонентные полимерные материалы с новыми свойствами. К таким соединениям относятся составы СМС на основе трёх новых компонентов. Эта технология уже отличается от классической тем, что использует метод формирования волокнистой структуры с помощью раздувания расплава воздухом высокой температуры прямо на транспортерной ленте.
Значительное место в производстве занимает метод получения нетканого материала из переработанных волокон вторичного использования.
Оборудование для производства спанбонда
Чтобы организовать изготовление этого материала, понадобится оборудование высокой технологичности и очень дорогое.Купить оборудование для производства спанбонда можно без особых проблем, вопрос лишь в финансировании этого проекта. На российском рынке представлены немало производителей как отдельных станков для производства спанбонда, так и технических оснащений целых технологических линий.
Основу завода по производству спанбонда составляют машины для снования, чесания и иглопробивания волокон ткани. В эту группу входят ещё стегальные и щипальные аппараты. При применении метода спандбода в производстве потребуется специальная станочная линия с размерами 12×15×12 метров. Это размеры комплекса оборудования по ширине, длине и высоте. Диаметр бобин для наматывания нитей составляет 1200 миллиметров, а мощность, потребляемая из линии электропередачи, составляет 700 кВт/ч на одну тонну изготовленной ткани.
Самым приемлемым вариантом открытия мини производства спанбонда в России является закупка оборудования в Китае. Также выгодным поставщиком оборудования сейчас является Тайвань. Среднее по производительности предприятие должно иметь как минимум одну установку по изготовлению нетканого материала. Мощность этой установки составляет до 3000 тонн продукции за год работы. Ширина полотна при этом равна 320 сантиметров. Потребуется ещё экструзионный ламинатор с годовой мощностью до 900 тонн, машина печатная двухцветная и два размотчика товарных рулонов. Как дополнительное оборудование можно упомянуть трёхтонные погрузчики и прочие устройства.
Требования к помещению
Чтобы разместить технологическое оборудование, необходимо иметь помещение площадью не менее 2 тыс. квадратных метров. Оно должно быть снабжено подъездами автомобильной и железнодорожной техники. Ещё здание должно быть обеспечено крановым оборудованием и всеми элементами инфраструктуры промышленного объекта – электроэнергией, водопроводом, газопроводом.
Изделия из нетканого синтетического материала
Помимо строительных и аграрных целей спанбонд широко используется для пошива различных изделий. Свойства позволяют использовать его для шиться одежды или постельных принадлежностей, применяя самые простые модели швейных машин. Вторым распространённым способом получения изделий из спанбонда является термическая клейка.
Производство сумок из спанбонда
Сумки из нетканого полимерного материала спаиваются на специальном устройстве и представляют собой очень экономичный вариант изделий. Экологически чистый материал полотна к тому же позволяет изделию держать заданную форму и иметь привлекательный внешний вид. Такие дешёвые и прочные сумки используются в торговой сети при проведении различных мероприятий. Это конференции покупателей и промо-акции, раздача презентов на выставках и упаковка товаров при продаже.
Простыни из спанбонда
Одноразовые простыни из нетканого полимера используются в медицине и косметологии при проведении различных процедур. Они изготавливаются различных размеров и цветов из 100-процентного спанбонда. Такие подстилочные материалы очень дёшевы, гипоаллергенны и прочны. Одноразовые простыни не намокают, не накапливают статическое электричество, позволяют делать любые драпировки.
Пакеты из спанбонда
Эти изделия экологичны, так как на солнечном свету, в отличие от полиэтиленов, материал спанбонд разлагается уже через год. А вот обычные пакеты способны пролежать без разложения многие десятки лет. Нетканый материал для пакетов используется разных цветов, он обладает высокой прочностью. Разовые тиражи пакетов из него обычно не превышают 1 тыс. экземпляров.
Одноразовая одежда из спанбонда
Широкое применение в последнее время нашла одежда из нетканого полотна одноразового пользования. Прежде всего, она используется в медицине, потому что препятствует проникновению инфекции в отличие от обычных хлопчатобумажных тканей. Благодаря этим свойствам комбинезоны из спанбонда применяются для проведения противоэпидемиологических мероприятий в зонах заражения. Учитывая, что это самый дешёвый материал, его использование в различных областях человеческой деятельности только расширяется.
Бахилы из спанбонда
Бахилы из нетканого полотна надёжно защищают обувь от воды и грязи. Также они не допускают загрязнения помещения грязной обувью. В этом очень важна высокая прочность материала. Они изготавливаются для клиентов различных учреждений, где требуется стерильная чистота. Одноразовые бахилы легко одеваются на обувь любых размеров и затем без проблем утилизируются. Вес пары бахил составляет всего лишь 42 грамма. При изготовлении бахил используется обычно материал синего цвета.
Для других целей промышленность производит белый спанбонд и чёрный спанбонд. Чёрный материал очень хорош для мульчирования грунта на ягодных грядах. Он не пропускает свет и не даёт сорнякам развиваться между кустами ягодных и овощных культур. Укрывной материал спанбонд белого цвета способен предохранять ранние теплолюбивые культуры от воздействия холодов. Также в солнечные жаркие дни он защищает зелёные листья растений от ожогов и температурных скачков.
Финансовый план окупаемости капиталовложений
Есть два варианта вступления в этот бизнес – самому открыть новый завод или купить уже работающее предприятие. Закупка завода обойдётся в 130 миллионов рублей. Цена оборудования для изготовления спанбонда в масштабе мини-цеха вместе с помещением и инфраструктурой может составить 100 миллионов рублей.
При больших объёмах производства и устойчивом рынке продаж продукции эти затраты окупаются за четыре года работы. Ведь в качестве потребителей нетканого полотна выступают крупные компании аграрного и строительного профиля. Значительная часть товара раскупается оптовыми компаниями, также продажа спанбонда оптом самим предприятием происходит на оптовых рынках материалов.
Рекомендуем прочитать:
Производство и продажа алюминиевого профиля как бизнес.
Какое купить оборудование для производства тентов?
Идея для бизнеса: производство тары и упаковки для пищевых продуктов.
В России сейчас работают не менее ста заводов по изготовлению спанбонда. В среднем завод с указанным оборудование может иметь объём годовых продаж продукции не менее чем на 200 миллионов рублей. При этом доля чистой прибыли составляет 20% от дохода, это 40 миллионов рублей.
Цена спанбонда не остаётся на одном уровне. Она изменяется, оставаясь результатом конкуренции на товарном рынке. Чаще всего стоимость полотна приводится в зависимости от его веса. Совсем другое дело, если из ткани сшиты различные изделия в виде одноразовой одежды или постельного белья. В этом случае производитель назначает цену в зависимости от своих затрат и спроса на товар.
Удобнее всего приводить цену на спанбонд в рулонах, который продаётся для агротехнических или строительных целей. В таблице сверху приведены данные стоимости рулонного полотна на февраль 2015 года.
Это оптовые цены, которые далеко не соответствуют стоимости материала в розничной торговле. Торговая наценка посредника и продавца на рынке может составлять до 100%.
Характерно для спанбонда, что его продажи не имеют сезонных колебаний. Этот материал в силу своей универсальности востребован постоянно в отличие от любых других предложений товарного рынка. Поднять такое производство едва ли под силу одному среднестатистическому бизнесмену. Но для надёжного и прибыльного бизнеса богатые спонсоры почти всегда находятся.