Бизнес план по производству линолеума

Вложения: от 16 млн рублей

Окупаемость: от 3 лет

Линолеумное покрытие переживает второе рождение. Новые технологии и материалы позволяют создавать стильный, теплый, легкий в уходе пол бытового и коммерческого назначения. И хотя российское производство ПВХ-покрытий последние три года показывает рост всего в 4-5%, значительное подорожание импортных аналогов делают отечественный продукт всё более привлекательным для покупателя. Открытие собственного цеха по производству синтетических напольных покрытий в таких условиях представляется коммерчески выгодной бизнес-идеей.

Концепция бизнеса

Линолеум изготавливают в цехах на производственных линиях по двум основным технологиям. Сырьем служит поливинилхлоридная масса с различными добавками, влияющими на прочность, гибкость и другие эксплуатационные качества конечного продукта. Общим для всех способов является и использование основы как покупной тканевой, так и вспененной, производство которой является технологическим звеном процесса на предприятиях полного цикла:

• промазная технология наиболее проста и требует сравнительно небольших вложений ресурсов. На закупаемую крупноячеистую основу наносится готовый состав определенного цвета, прогревается и выравнивается под прессом, а затем охлаждается и просушивается. Получается тонкое однослойное покрытие, не обладающее износостойкостью и красотой, но доступное по цене. Этот вид линолеума раньше часто применялся в школах и других муниципальных учреждениях. Однако из-за необходимости частого ремонта и даже замены покрытия от него стали отказываться в пользу более устойчивых видов линолеума;
• каландровый способ изготовления отличается длинной технологической цепочкой. Начальный этап также представляет собой нанесение ПВХ-массы на основу. Далее следует грунтовка, нанесение рисунка, покрытие прозрачным слоем, добавляющим прочности или других задуманных производителем свойств (гидроизоляция, электроизоляция). Полученное полотно полимеризуют в термокамере и протягивают через валы гладильного каландра разных диаметров и температур, что позволяет надежно склеить между собой слои и выровнять верхнее покрытие. Конечный продукт отличается высоким качеством, гибкостью и устойчивостью к внешним воздействиям.

С помощью последней технологии изготавливают и безосновные покрытия, а также эколинолеум, состоящий только из природных компонентов.

Заключительный этап производства состоит в отбраковке, нарезке и упаковке покрытия. Готовые рулоны линолеума хранят в сухих складских помещениях, оборудованных удобным подъездом для погрузки в транспорт.

Как правило, производственные фирмы реализуют продукцию только юридическим лицам, и их основными покупателями являются:

• гипермаркеты и супермаркеты товаров для дома и ремонта;
• оптовые строительные базы;
• специализированные магазины напольных покрытий;
• строительные компании и ремонтные бригады.

Также допустима реализация по государственным заказам через систему торгов. При наличии нескольких постоянных оптовых покупателей затраты на организацию розничного магазина не оправданы. Однако допустимо создание интернет-магазина для розничных и мелкооптовых покупателей.

При организации продаж через интернет-магазин необходимо оборудовать шоу-рум с образцами производимых покрытий, так как конечному покупателю нужно оценить точный цвет линолеума, его тактильные характеристики и толщину.

Что потребуется для реализации?

Организация бизнеса по производству линолеума невозможна без следующих составляющих:

• оборудование: производственная линия – самый ресурсоемкий объект этого вида бизнеса, стоимость оснащения небольшого цеха подержанными станками начинается от 5 млн руб.;
• сырье: пластическая масса для изготовления линолеума состоит из ПВХ-смол с красителями, маслами, тальком в качестве наполнителя, стабилизаторами и пластификаторами;
• помещение: для размещения оборудования арендуют цеховые площади не менее 150 кв. м, с высокими потолками, мощной приточной вентиляцией, удобной погрузо-разгрузочной зоной и складом;
• персонал: производство линолеума требует участия не только рабочих, но и технологов, дизайнера, бухгалтера, менеджера по закупкам сырья и заключению контрактов с контрагентами;
• сертификация: для реализации продукции желательно получение документов, подтверждающих пожарную безопасность изделий, и результатов экспертизы, устанавливающих содержание вредных веществ в покрытии.

Пошаговая инструкция запуска

Для организации собственного производства потребуются значительные денежные вложения и длительный срок организационных работ.

1. Регистрация юридического лица. Продажа преимущественно юридическим лицам и участие в системе государственных тендеров подразумевают организационную форму ООО. Затраты на самостоятельную регистрацию составят 4 000 руб. за госпошлину и 10 000 руб. – минимальный уставной капитал. Услуги посредников обойдутся дополнительно в 10 000-15 000 руб.

При заполнении анкеты указывают код по ОКВЭД 2 под из раздела С «Обрабатывающие производства» 22.23 Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве. Данный код включает в себя изготовление эластичных напольных покрытий.

Сэкономить на уплате налогов поможет выбор упрощенного налогового режима. Для производственной фирмы с официальными контрактами на сырье наиболее выгодной станет система «Доходы минус расходы 15%».

2. Заказ оборудования. Современные производственные линии закупаются за рубежом: самым качественным считается немецкое оборудование, но наиболее доступно по цене китайское, позволяющее производить от 5 м продукции в минуту. Срок ожидания поставки и установки линии с момента размещения заказа составляет более 3 месяцев, а к минимальной стоимости в 13 млн руб. придется добавить не менее 30% транспортных и первичных эксплуатационных расходов.
3. Аренда помещения. Для производственного цеха необходимо сухое отапливаемое помещение с высокими потолками, подводом электричества и воды, приточной вентиляцией, общей площадью 150-200 кв. м. Для снижения арендных платежей рекомендуется выбирать здания вдали от крупных населенных пунктов, но с хорошей транспортной доступностью. В зависимости от региона расположения стоимость аренды производственных помещений составляет 500-700 руб./кв. м.
4. Наем персонала. На начальном этапе в цех среднего размера с двухсменным графиком работы потребуется минимум 10 рабочих, 2 технолога и 1 бухгалтер. Дизайнерские, логистические и кадровые услуги можно отдать на аутсорсинг, а оперативное управление и заключение договоров временно возложить на собственника бизнеса.

5. Закупка сырья. ПВХ-гранулы и добавки закупаются на химических заводах и в торгово-производственных компаниях. Стоимость значительно связана с чистотой и качеством сырья и составляет 50-200 руб./кг. Цех по производству линолеума ежемесячно потребляет не менее 3 т сырья в зависимости от объемов выработки.
6. Получение сертификатов. Обязательная сертификация линолеумной продукции российскими законами не предусмотрена (за исключением случаев использования покрытий в детских садах, на транспорте, в эвакуационных проходах, на опасных производствах). Однако наличие такого документа, как и проведение добровольной экспертизы на предмет выделения в воздух вредных веществ, повышает доверие покупателей и расширяет круг контрагентов. Оформление сертификатов через посреднические организации стоит от 15 000 руб. за документ в год.
7. Обеспечение расходными материалами. Кроме сырья производству необходимы полиэтилен для упаковки, оборудование для которой часто входит в состав производственной линии. Рулон пленки толщиной 80 мк и выше, шириной от 3 м стоит от 5 000 руб. или больше, если на упаковку нанесен логотип компании-производителя линолеума. Такую продукцию закупают в компаниях, занимающихся производством упаковочных материалов.
8. Реклама и продвижение. Обязательным этапом после налаживания производства является запуск сайта и продвижение его через поисковые системы. На той же платформе возможна организация интернет-магазина для розничных и оптовых покупателей. Частью маркетинговой компании является регулярное участие в выставках и форумах строительной и отделочной тематики.

Финансовые расчеты

Коммерческие показатели зависят от месячной выработки производства и степени налаженности сбытовой политики.

Стартовый капитал

Ежемесячные расходы

Сколько можно заработать?

При ширине готового изделия в 2 м и производительности оборудования 3 м/мин., в час возможно производить 2*3*60=360 кв. м линолеума, а в двухсменный рабочий день – 5000 кв. м. Месячная выработка при коэффициенте эффективности производства в 0,9 составит около 100 тыс. кв. м.

Цена линолеума зависит от его свойств, качества, назначения и дизайна, но в среднем составляет от 100 руб./кв. м, то есть при полной реализации выручка составит 10 млн руб./мес. Чистая прибыль после выхода на точку окупаемости будет не меньше 10 000-1 600=8 400 тыс. руб.

Сроки окупаемости

Номинальный срок окупаемости, исходя из предыдущих расчетов, не превышает двух месяцев. Однако фактически на полную реализацию и бесперебойную работу цеха предприятие по производству линолеума выходит не раньше, чем через 3 года после открытия.

Риски и минусы бизнеса

О низких рисках при организации линолеумного завода говорит малое количество объявлений о продаже технологических линий по причине закрытия предприятий. Существующие предложения чаще всего связаны с расширением или модернизацией. Тем не менее слабые стороны данной сферы бизнеса представлены высокой конкуренцией со стороны крупных фабрик, изготавливающих широкую номенклатуру изделий высочайшего качества, а также стремительно дешевеющими аналогами в виде ламината и паркетной доски.

Поиск каналов сбыта также может представлять сложности в существующих конкурентных условиях. Поэтому при выборе производственного помещения следует обратить внимание на наличие дополнительной площади для складирования готовой продукции.

Итог

Для организации собственного бизнеса по производству линолеума потребуются крупные начальные вложения и приобретение дорогостоящего оборудования. Сроки доставки и введения технологической линии в эксплуатацию могут отсрочить запуск производства на срок от 3 до 6 месяцев с момента размещения заказа на станки. При оперативном налаживании каналов сбыта окупаемость возможна уже на третий месяц работы, но с учетом конкурентной среды более вероятна в срок от 3 лет.

Самым популярным и доступным по цене типом напольного покрытия, был и еще долгое время останется линолеум. Связано это не только с ценой, но и с простотой в укладке и обслуживании, практичности этого покрытия в быту. Существует большой ассортимент его видов, исходя из текстуры, цвета, дизайна, толщины. Именно по этим причинам бизнес, связанный с производством линолеума считается одним из перспективных и прибыльных направлений коммерческой деятельности.

Как организовать производство линолеума

Основные затраты связаны с приобретением производственного оборудования. Оно будет зависеть от того, линолеум каких видов и сортов планируется производить. Материал может быть:

• синтетическим и натуральным;
•  на резиновой основе, поливинилхлоридным, глифталевым;
• бытовым, коммерческим, специального назначения;
• основным и без основания.

С точки зрения конкуренции, оптимальнее всего выбрать именно то направление, в котором происходит производство коммерческого и бытового покрытия на основе поливинилхлорида. Связано это с тем, что наших производителей пока что немного, а зарубежные бренды не всем доступны из-за высокой стоимости, которая получается вследствие транспортировки. Однако важно правильно выбрать технологию изготовления, а здесь есть свои нюансы, о которых поговорим далее.

Самое распространенное и технологически несложное производство — с использованием так называемых «каландровых» линий. Это полоса из нескольких слоев, ширина и толщина которой может варьироваться. Для того, чтобы получить на выходе готовый линолеум, начать нужно с приготовления сырьевой массы для него. Для этого поливинилхлорид, а точнее синтетически полимер из него перемешивается с перемолотыми мелко древесиной и пробкой. Добавляется также линолеумная пыль, красители, известковая мука.

Готовую массу заливают в крупноячеистую ткань, которая выполняет роль основы и формы. Далее ее обрабатывают и разравнивают на валковых каландрах. На заключительном этапе линолеум покрывается акрилатной массой и сушится под инфракрасным светом. Это придает покрытию большую устойчивость и прочность. В качестве дополнительной обработки материал можно сделать антискользящим. Такой линолеум заказывают для спортивных площадок и залов.

Еще одной технологией является производство гомогенного линолеумного покрытия.  Оно делается на основе полностью однородного полотна, в котором содержатся смолы, различного рода наполнители, искусственные волокна, красящие пигменты и другие составляющие. Его производят другим способом — раскатывают на специальных пресс-формах. Зато такое покрытие отличается большей устойчивостью к агрессивным веществам. Именно поэтому его заказывают торговые центры, офисы, кафе и другие предприятия, где существует большая проходимость, а, соответственно, истираемость материала.

Как выбрать производственное помещение

Помещение, как и оборудование, принадлежит к числу наиболее важных краеугольных камней создания такого бизнеса. Оно должно быть в меру просторным, а потому не стоит осматривать здания с площадью меньше 200-250 квадратных метров. Еще очень важно правильно и эргономично организовать рабочее пространство: оно должно быть поделено на производственные зоны, помещения подсобные, для персонала и т.п.

Обязательно нужно продумать систему вентиляции, поскольку производство линолеума сопряжено с выбросом в атмосферу вредных отравляющих веществ. Одной естественной вентиляцией тут не обойтись, потребуется организовать принудительную вытяжку. В противном случае, собственник не только подвергает жизни людей риску, но и может навлечь на себя штрафные санкции со стороны СЭС, пожарных и пр.

Какие вложения необходимы для начала бизнеса

Для создания небольшого завода по производству линолеума потребуются определенные инвестиции. Сначала необходимо подобрать помещение, которое можно купить или взять в долгосрочную аренду, оговорив с собственником срок, равный хотя бы 3-5 годам. В нем будет установлен автоматизированный конвейер или комплекс — оборудование лучше присмотреть зарубежного производства, даже если оно было уже в употреблении.

Приобрести саму производственную линию можно уже от 4-5 миллионов рублей. Но это не единственное оборудование, на которое придется раскошелиться. Нужны будут средства, помогающие сжигать или выводить в атмосферу вредные отходы и пары, образующиеся во время технологии производства. Кроме того, готовый линолеумный лист требует нанесения на него рисунка, шаблонов, фактуры и прочего.

Примерно 10 миллионов рублей — эта сумма необходима, чтобы арендовать производственную площадь, закупить первоначальный объем сырья, нанять персонал и обучить его, отладить производство, приобрести упаковочную тару. Если наладить не только производство, но и систему сбыта, то окупается подобный бизнес приблизительно лет через 5. Зато к этому времени у собственника уже будет свое производственное имя, которое начнут узнавать на рынке строительных материалов.