Бизнес план на деревянные поддоны

Мебель в стиле «лофт» последнее время более, чем популярна. Ее используют в кафе, на открытых площадках, для обустройства загородных домов и городских квартир. Поддоны, которые и являются основной составляющей для производства таких конструкционных элементов, используют не только в этом направлении – идей масса и каждый день их становится больше. И это уже не говоря о том, что паллеты необходимы в упаковке и транспортировке различных товаров на складах.

К чему мы ведем? К тому, что производство поддонов как бизнес довольно-таки перспективное направление, а как это сделать правильно и сколько денег нужно для старта – об этом подробнее далее и поговорим.

Обзор рынка деревянных паллет

Деревянные поддоны, хотя существуют и пластиковые/металлические аналоги, товар востребованный в оптовой и розничной торговле, а также, с недавних пор, и в производстве мебели.

Так как деревянные паллеты быстро изнашиваются, организациям требуется систематически обновлять свой «парк». Следовательно, недостатка в клиентах не будет.

Следует отметить, что использование поддонов зарубежного производства невозможно, так как их ввоз на территорию РФ запрещен. И это еще один плюс для отечественного предпринимателя – конкурировать придется только «со своими».

Несмотря на то, что зарубежная продукция не используется, в качестве отечественная нисколько не уступает импортным аналогам. Обусловлено это тем, что к отечественным поддонам применяется стандарт качества – ГОСТ 9557-87.

Что же касается конкуренции в этой нише, то нельзя сказать, что она слабая – так как востребованность в этом товаре только растет, фирм, которые занимаются производством паллет как бизнес, так же становится немало. Поэтому, рассматривая производство поддонов как бизнес, нужно предварительно провести анализ рынка и конкурентов, тщательно продумать бизнес-план и только после этого начинать дело.

Конструкция и виды деревянных поддонов

Собственно, в конструкции поддона нет ничего сложного – при желании сделать его можно и не имея опыта в подобном конструировании.

Прежде чем начать производство поддонов, нужно определиться с тем, какой вид тары вы будете изготавливать. Так, существует несколько видов таких паллет:

• Одноразовый тип паллет, который изготавливается под определенный вид товара.
• Неразборные и разборные конструкции, вторые виды паллет используют намного чаще.
• Паллеты с одно и двухсторонним видом размещения груза.
• Двухзаходные и четырехзаходные, которые используют для автоматической погрузки с двух или четырех сторон.

Наиболее популярны поддоны неразборного типа, которые изготавливают по европейскому стандарту, вышеуказанный ГОСТ 9557-87.

Основой для изготовления паллет любого типа являются доски, кубики-шашки, а также специальные крепежи «ершёны», которые внешне похожи как гвозди и саморезы одновременно.

Потенциальные клиенты бизнеса по изготовлению паллет

Начиная изготовление поддонов деревянных как бизнес, нужно сразу учитывать то, что торговля должна быть только оптовой. Конечно, никто не запрещает продавать паллеты и в розницу, но ориентир должен быть именно на оптовую продажу. Собственно, это вполне логично, так как при розничной продаже вложения будут окупаться долго.

Даже если изначально объемы производства будут небольшими, ориентироваться нужно на следующие категории клиентов:

• Строительные компании.
• Региональные и федеральные торговые компании.
• Складские помещения, которые помимо хранения также предоставляют услуги по упаковке продукции.
• Сети торговых центров и супермаркетов.
• Строительные магазины, особенно те, где есть открытые торговые площадки.
• Любые производительные компании.
• Открытие торговые площадки.

Также не исключением могут быть мебельные фабрики, которые предоставляют услуги по производству новых типов мебели, в стиле «лофт».

Небольшой совет: не лишним будет уже на этапе налаживания производства наладить контакты с потенциальными клиентами.

Производственный процесс по изготовлению поддонов

Для сравнения: в европейском законодательстве четко регламентирован процесс производства паллет. Российское в этом плане более лояльно, так как можно выбрать тот тип технологии изготовления, который вам нужен:

• Ручной.
• Полуавтоматизированный.
• Автоматизированный.

Также нет ограничений в том, где именно будет организовано производство. Так, для старта отлично подойдет и просто гараж.

Далее рассмотрим более подробно, как обустроить бизнес по производству паллет в ручном, полуавтоматизированном или автоматизированном режиме.

Ручная сборка

Такой метод сборки можно начать практиковать в гараже или на территории частного дома. В идеале, для начала нужно обзавестись:

• Специальным столом для сборки паллет.
• Пневмостеплер.
• Пневмопистолет.
• Специальные крепежные приспособления.
• Специальный компрессор.

Специальный стол обойдется вам примерно в 50 000 рублей. Закупка всего остального оборудования, а также расходных материалов и спецодежды для работников, потребует примерно 115 000 рублей.

Небольшой совет: для начала можно закупить б/у оборудование, так можно сэкономить до 50% средств, но нужно быть очень внимательным, так как можно вместо бывшего в употреблении приобрести списанное, а оно не долговечно.

Что касается сырья, то для ручной линии можно использовать вторсырье. Это значительно удешевит производство, но и на качестве продукции может сказаться не положительно.

Полуавтоматическая линия

Само собой разумеется, что при таком подходе к производству, можно существенно повысить производительность – за стандартную рабочую смену можно изготовить от 300 до 600 паллет.

Для полуавтоматической линии обязательно нужно закупать только новое оборудование – неполадка на каком-то участке приведет к тому, что из строя выйдет весь конвейер.

Стоимость обустройства одной производственной линии составляет около 470 000 рублей. Кроме того, понадобится закупить расходное оснащение и крепежи – на это уйдет еще около 50 000 рублей. Итого в бизнес план по производству паллет понадобится заложить сумму в полмиллиона только для закупки оборудования.

Автоматическая линия

При таком подходе к производству паллет как бизнес можно в сутки делать около 1000 штук и даже больше. Стартовые вложения при таком подходе к производству существенно возрастают: только на одну производственную линию понадобится около 5 миллионов рублей и это при условии закупки отечественного оснащения. Если приобретать импортное оборудование, то придется отдать около 10 миллионов рублей, но и поработает оно значительно дольше – в среднем около 11 лет.

Рассматривать изготовление паллет как бизнес с использованием такой автоматической линии не рентабельно, так как в масштабах изготавливать поддоны нет смысла, а только стартовые расходы превышают 6 миллионов рублей. окупаемость такого бизнеса затянется на несколько лет.

Регистрация ИП

Если ваш предел работа в гараже и производство нескольких десятков поддонов в сутки, то вполне будет достаточно ИП. Для оформления нужно обратиться с паспортом и ИНН в территориальное отделение ФНС. Кроме подачи документов, также понадобится оплатить госпошлину – около 800 рублей.

Однако, следует отметить, что компании не особенно охотно работают с ИП, так что, если вы настроены на масштабное производство, лучше сразу зарегистрироваться как ООО. Размер госпошлины в таком случае составляет около 4000 рублей.

Выбор производственных площадей

Рассматривая производство поддонов как бизнес, нужно в первую очередь определится с основными составляющими производства: тип паллет, производственная площадь, производственная линия.

Следует отметить, что аренда производственной площади будет одной из самых затратных статей бизнес плана по производству паллет, так как понадобится помещение минимум 200 квадратов. Неплохо для этого подойдет:

• Складское помещение.
• Бывший цех.

На производственной площади нужно будет обустроить такие помещения:

• Сам производственный цех.
• Склад для хранения готовой продукции.
• Бытовое помещение для работников, где они могут пообедать или отдохнуть, переодеться.
• Санузел, душевая кабина.

Так как систематически нужно будет принимать материалы, а также отгружать готовую продукцию, позаботьтесь о том, чтобы были хорошие подъездные пути.

Как альтернативу можно рассмотреть строительство ангара из сэндвич-панелей. На возведение понадобится около 2 миллионов рублей. Также не забывайте о том, что нужно будет арендовать или купить земельный участок под строительство, провести инженерные коммуникации, а также заключить договора с коммунальными службами.

Подбор персонала

Найм персонала следует оставить напоследок – уже после того, как будет подготовлено помещение, оборудована производственная линия, а также решены все документальные вопросы.

Количество людей, которые необходимы для работы на производство, будет зависеть от масштабов цеха. Так, классической схемой для работы производства по изготовлению паллет является следующее количество людей:

• 6 рабочих производства.
• 2 мастера участка.
• Водитель.
• Бухгалтер.
• Менеджер по работе с клиентами.

На начальном этапе производства некоторые функции можно совмещать, а бухгалтера вовсе можно взять на аутсорсинг.

Что касается заработной платы, то средний чек на рынке на такие услуги составляет около 250 000 рублей.

Закупка оборудования

Оптимальным вариантом будет изготовление паллет как бизнес на полуавтоматизированной линии. На закупку оборудования, а также расходных материалов понадобится около 400 000 рублей.

Для обустройства производства понадобится:

• Обрезной станок.
• Компрессор.
• Металлические кондукторы.
• Монтажный стол.
• Пневматический пистолет.

Также понадобится закупить крепежи, расходные материалы, спецодежда для рабочих.

Закупка сырья

Это та статья в бизнес-плане производства паллет как бизнеса, на которой нельзя экономить – от качества сырья зависит качество готового продукта. Так, для производства поддонов понадобится:

• Деревянные бруски или, как аналог, клееные из бруса шашки.
• Промежуточные и поперечные доски.
• Средства для фитосанитарной обработки готового изделия.

Как вариант для того, чтобы сэкономить можно закупить уже подготовленные доски для изготовления паллет на оптовых складах.

Рентабельность бизнеса

Несмотря на то, что поддоны товар сейчас довольно востребованный, выйти на хороший показатель рентабельности довольно сложно, так как:

• Для старта понадобится около 500 000 рублей, а производство ручным способом не особенно конкурентоспособно.
• Требуются довольно большие стартовые расходы.
• Нужны только оптовые клиенты, так как продажа в розницу приведет к длительной окупаемости – процесс будет длиться практически годами.

Однако, если все грамотно просчитать и правильно организовать, выйти на полную окупаемость можно уже спустя год:

• Себестоимость одного поддона – 200 рублей.
• Продажа готовой паллеты – около 350 рублей.
• За месяц нужно реализовывать не менее 1200 поддонов для безубыточной работы.
• При реализации около 40% в месяц можно получать около 250 00 рублей.

Таким образом, окупить вложения можно уже спустя 3-4 месяца.

Бизнес-идея связанная с производством поддонов достаточно актуальна в наше время. В данной статье мы раскроем наиболее популярные вопросы о расчете затрат, прибыли, поиске клиентуры.

Производство упаковок и тары, например, поддонов для товаров зачастую выгоднее, чем создание самих товаров. Простые технологические операции, однотипные, обычно недорогие материалы и стабильно растущий рынок сбыта делает бизнес по изготовлению тары наиболее востребованным направлением. В этой статье мы попробуем разобраться в бизнесе производства поддонов, посчитаем прибыль и рентабельность.

Обзор рынка деревянных паллет

Одна из бизнес-идей с высокой рентабельностью – производство поддонов или европаллет. Они могут быть изготовлены из различных материалов (металла, древесины, пластика), но наиболее перспективны именно деревянные поддоны. Поддоны из металла и пластика тоже имеют место на существование, но производство их дорого.

Деревянные поддоны активно используется в различных сферах производства, розничной и оптовой торговле. Они быстро изнашивается и теряет товарный вид, так что организациям приходится постоянно обновлять парк. Деревянные паллеты исторически более популярны в РФ, чем пластиковые и металлические аналоги, поэтому пользуются стабильным спросом.

Обязательная таможенная проверка на соответствие фитосанитарным нормам затрудняет ввоз в нашу страну импортных поддонов, так что конкурировать придется исключительно с местными производителями. Одновременно качество отечественной продукции ни в чем не уступается зарубежной, так как регулируется ГОСТ 9557-87, практически полностью повторяющим UIC 435-2. Это позволяет официально называть изделия «европаллетами» и повышает доверие со стороны потенциальных клиентов.

Конструкция и виды деревянных поддонов

Изготовление деревянных поддонов не требует уникального оборудования и сложных технологических операций. Их конструкция понятна с первого взгляда: несколько досок, связанных деревянными кубиками-шашками и закрепленных специальными гвоздями. Крепежи называются «ершоны» и похожи на гибрид самореза и гвоздя.

Существует несколько типов паллет:

1. Одноразовая тара, созданная под определенный тип груза без соблюдения стандартов.

2. Разборные и неразборные конструкции. Первые применяют при транспортировке автопокрышек и еще в нескольких сферах, вторые распространены повсеместно.

3. С одно- и двухсторонним размещением груза.

4. С возможностью автоматической погрузки с 2 или 4 сторон (двухзаходные и четырехзаходные).

Наибольшим спросом пользуется неразборный поддон, созданный по европейскому стандарту – европоддон размером 800х1200х144 мм. Немного меньший успех имеет изготовленный по ISO2 «финский» размером 1000х1200х144 мм.

Согласно ГОСТ 9557-87 настил состоит из 5 досок 145х22 мм и 100х22 мм. Доски укладываются с зазором до 45 мм поочередно – широкая, затем узкая. Крепятся при помощи 9 шашек. Центральные кубики имеют размер 145х145х78, крайние – 100х145х78 мм. Конструкцию соединяют ершеные или винтовые гвозди 2,5х55 мм, 3,5х70мм или 3,5х90 мм.

Потенциальные клиенты бизнеса по изготовлению паллет

Розничная торговля поддонами не принесет финансового успеха, ведь окупаемость такого бизнеса будет составлять много лет. Если вы рассматриваете производство поддонов как бизнес, даже при ручной сборке и маленьких объемах ориентируйтесь на крупных клиентов:

1. региональные и международные транспортные компании;

2. оптовые и розничные рынки любого профиля;

3. сети супермаркетов и торговые центры;

4. строительные компании;

5. масштабные склады, предоставляющие услуги аренды помещений и техники;

6. любые производства, которые нуждаются в подобной таре для перевозки (мебельные, станкостроительные, стекольные, электробытовые);

7. тепличные и фермерские хозяйства, в том числе небольшие.

Все эти потенциальные покупатели заинтересованы в беспрерывной поставке однотипной продукции. В основном они не могут позволить себе использовать паллеты больше нескольких раз подряд, так что можно обеспечить себя клиентурой на несколько лет вперед, подписав контракты с несколькими компаниями.

Производственный процесс по изготовлению деревянных поддонов

В отличие от европейского, отечественное законодательство не регулирует способ создания деревянных поддонов. Вы можете выбрать ручное, полуавтоматизированное и автоматизированое производство деревянных поддонов исходя из стартового капитала и бизнес-плана. Начать реализацию идеи можно, арендовав гараж или небольшой склад. Потребуется только провести вентилляцию, утеплить стены и закупить оборудование.

Технология ручного изготовления паллет

Начать бизнес можно в гараже, с применения молотка и гвоздей. Остальное оборудование может быть закуплено по мере роста производства. В идеале вам потребуются:

1. стол для сборки и изготовления паллет, стоимость от 50 000 рублей;

2. комплект оборудования (пневмостеплер, пневмоинструмент, компрессор и пр.) для производства европаллет стоит 115 000 рублей.

Прочее оборудование – 2 000 рублей. Итого, потребуется на оборудование около 170 000 рублей. Мощность двигателя компрессора составляет 3 кВт/час. Не торопясь за 5 минут один человек может сделать один поддон. Гвозди считаем в среднем по 300 рублей за 1000 штук.

Условно считаем, что материал мы будем закупать. Для производства одного самого распространенного поддона, размером 800*1200 понадобится 2 доски размером 150*1200*22, 6 досок 100*1200*22, 3 доски 22*100*800, брусок 9 штук 78*100*100. Гвозди L90 – 27 штук, L65 – 18 штук, L40 — 12 штук. Всего потребуется 57 гвоздей. Стоимость паллетной доски 3800 руб./м3. Из 1 м3 паллетной доски в среднем получается 27 поддонов.

В среднем, за 1 час можно сделать 12 поддонов, за 8-ми часовой рабочий день – 96 поддонов. Стоимость материалов для этого количества поддонов составит:

1. паллетная доска 96/27*3800=13 511 рублей;

2. стоимость гвоздей 300/1000*57*96=1 641,6 рублей;

3. тоимость электричества 8*3*0,5*5=60 рублей.

Всего себестоимость при ручном производстве 96 поддонов составит – 15 212,6 рублей или на один поддон 158 рублей. В наших затратах условно не присутствуют затраты на арендную плату за производственное помещение, считаем, что ведем производство в одном своем гараже, а складируем готовую продукцию в гараже рядом у соседа. При желании посчитать затраты полностью, разделите сумму арендной платы на количество рабочих дней и получите стоимость аренды в день.

При наличие рынка сбыта, при самовывозе паллет и при продаже за штуку минимум за 200 рублей, за один день можно заработать около 4 000 рублей. При затратах на транспорт прибыль может сократиться до 2 500 — 3 000 рублей.

Сделанные с помощью молотка и гвоздей поддоны ручной сборки не соответствуют всем стандартам, поэтому считаются некачественными. Их сложно продать крупным покупателям. Но простота и дешевизна этого способа позволяет легко войти в бизнес. При наличии квалифицированных работников паллеты ручного изготовления паллет похожи на созданные на автоматизированной линии. В этом случае многие не информируют покупателя об особенностях производства паллет.

Рекомендация – не торопитесь сами начинать производить поддоны, начните с их ремонта и перепродажи и таким образом вы сможете постепенно войти в бизнес.

Бизнес по производству поддонов на полуавтоматизированной линии

Если стартовый капитал позволяет, советуем сразу закупить специальное оборудование. Этим можно сразу добиться неплохих объемов производства и высокого качества изделий. За смену вы получите от 300 до 600 поддонов.

Если вы планируете нанять несколько человек, лучше сразу оборудовать комплексную сборочную линию. На ней каждый сотрудник будет выполнять свою технологическую операцию на отдельном столе.

Примером такой полуавтоматической линии может служить линия сборки поддонов, состоящая из трех модулей – кондукторов, настроенных на каждую операцию. Для размещения такой линии понадобится минимум площадь 13 метров квадратных. Кроме этого нужно место для складирования заготовок и готовых изделий. Такой бизнес в гараже уже не сделаешь, придется брать в аренду помещение рядом с лесопилкой.

Стоимость такой линии, с компрессором и набором пневмоинструмента составит от 470 000 рублей. Прочее оборудование 50 000 рублей, итого 510 000 рублей. При работе на линии трех человек, за 8-ми часовой рабочий день, можно сделать 550 штук поддонов (сведения подтверждаются производителем оборудования). Можно работать и одному, тогда производительность упадет.

Посчитаем затраты на изготовление 550 штук поддонов:

1. расходы на паллетную доску 550/27*3800 = 77 407 рублей;

2. расходы на гвозди 300/1000*57*550 = 9 405 рублей;

3. расходы на электричество 8*3*3*5 = 360 рублей;

4. расходы на аренду помещения в день 50*200/30 = 333 рубля;

5. расходы на оплату труда 3-х человек в день 20 000*3/22=2727 рубля.

Итого расходов 90 232 рубля. Выручка продажи 550 поддонов за 200 рублей штука составит 110 000 рублей. Прибыль за день составляет около 20 000 рублей, без учета транспортных и прочих расходов, налогов.

Старт бизнеса с применением автоматической линии

Тысячи поддонов в день можно изготовить исключительно на автоматизированой линии. Отечественная автоматическая линия продается за 5 млн. рублей и дороже. Импортный аналог обойдется в 10 млн. рублей, зато будет работать до 11 лет без капитального ремонта. Можно приобрести не только новое, но и подержанное оборудование, которое стоит дешевле.

Стоимость подержанной линии варьируется в разы. При правильной эксплуатации оборудование выходит из строя крайне редко, так что можно брать даже станки, созданные в конце прошлого века. С тех пор не произошло никаких серьезных инноваций в производстве поддонов.

Как дальше повысить рентабельность?

Основные затраты на материалы – это приобретение досок. Заведите собственную пилораму. Кромкорезательный и торцовочный станки, стандартная ленточная рама стоят не слишком дорого, а окупятся за несколько месяцев. Параллельно можно использовать их для других работ по обработке дерева.

Материалы – серьезная статья расходов, так что экономия на ней всегда актуальна. Напиленные доски и бруски 1-3 сортов по сути являются отходами в других отраслях производства. Выгоднее стартовать изготовление поддонов как бизнес в лесостепной зоне, возле лесопилки или деревообрабатывающего предприятия. Еще один способ удешевления – покупка бруса и его нарезка. Доски можно продать отдельно, а отходы использовать для поддонов.

Почему идея бизнеса по производству поддонов выгодная?

Производство поддонов как бизнес считается идеей, которую легко реализовать. Высокая рентабельность, лояльные стандарты, ограничение на импорт изделий и обилие потенциальных клиентов делают окупаемость производства достаточно быстрой.

Широкий круг клиентов, заинтересованных в поддонах, позволяет сразу запустить оптовое производство. Поиск каналов сбыта не станет проблемой независимо от региона.

Низкие требования к работникам позволят нанять малоквалифицированный персонал на небольшую зарплату.

Обилие лесов делает покупку древесины выгодной, так как в нашей стране стоимость дерева считается одной из самых низких на континенте.

Внесезонность бизнеса создает постоянный поток прибыли.

Поддоны – товар, который нуждается в постоянной замене. Как только вы нашли клиента и заинтересовали его, можете быть уверенными в лояльности и стабильности заказов.

Законодательство жестко регулирует ввоз европоддонов, так что вы конкурируете только с местными. До сих пор в некоторых регионах есть свободные ниши для роста бизнеса.

Вывод. Производство паллет – выгодная бизнес-идея, которая не требует специальных знаний. Имея стартовый капитал, можно открыть цех в любом регионе и построить успешный бизнес.