Бизнес план для пеноблоков в украине

Бизнес план для пеноблоков в украине thumbnail

Краткий инвестиционный меморандум

Пеноблоки являются одним из самых популярных строительных материалов. Это обусловлено рядом факторов. Во-первых, это высокий спрос со стороны строительных организаций, которые используют пеноблоки в качестве утеплителя, а также в виде конструкции несущих стен для малоэтажных зданий (коттеджей). Во-вторых, это высокие эксплуатационные характеристики, к которым относятся легкость, быстрый монтаж, высокие качества по сохранению тепла внутри помещения и другие. Все это находит отражение в высоком спросе со стороны покупателей. При этом срок окупаемости подобного проекта составляет порядка 17 месяцев. Точка безубыточности приходится на 3 месяц.

Для того, чтобы запустить производство пеноблоков, потребуется найти производственное помещение. Самыми привлекательными местами для этого будут территории вне города с хорошей транспортной доступностью, куда могут доехать большегрузные машины. Так вы сможете избежать проблем с местными жителями в случае открытия производства на территории города, а также сэкономите на аренде. Необходимая площадь производственного помещения составляет 500 м2.

Помимо производственного помещения вам потребуется нанять в штат 9 человек.

Мощность данного производства будет составлять порядка 550 м3 пеноблока в месяц. При этом в среднем в месяц будет реализовываться около 400м3. Средняя цена 1 м3 составляет около 1 500 рублей. При этом доля материальных затрат на песок, цемент, воду, пену и прочие химические добавки составляет 60%. При данных операционных показателях деятельности финансовые параметры будут следующие:

  • Сумма первоначальных инвестиций — 2 840 000 рублей
  • Ежемесячные затраты — 1 072 451 рубль
  • Ежемесячная прибыль — 188 677 рублей
  • Срок окупаемости — 17 месяцев
  • Точка безубыточности — 3 месяца
  • Рентабельность продаж — 18%.

Описание бизнеса, продукта или услуги

Производство пеноблоков относится к одному из самых рентабельных видов бизнеса по производству строительных материалов. Для данного бизнеса характерен минимальный входной порог, по сравнению с другими видами бизнеса, высокий и стабильный спрос на продукцию, а также простая технология производства.

Самым важным фактором при производстве пеноблоков, который будет определять себестоимость и качество продукции, является технология.

На сегодняшний день при производстве пеноблоков применяются следующие технологии:

  • Баротехнология
  • Технология, при которой используется пеногенератор

Баротехнология относится к одним из самых дешевых способов производства. Для производства не требуется покупка дорогого оборудования и процесс производства следующий:

  • В емкость подаются все материалы: цемент, песок, вода, пенообразователь, различные присадки
  • Далее вся смесь перемешивается
  • Следующим этапом смесь разливается в литьевые формы и затвердевает.

К плюсам данной технологии можно отнести быструю скорость производства, низкую себестоимость. К минусам относятся: низкое качество продукции ввиду большого количества используемой воды и образование больших пор внутри блока.

Следующая технология использует пеногенератор для производства пеноблоков. Использование данного аппарата позволяет в правильной дозировке смешивать все компоненты, что положительно сказывается на прочности пеноблоков.

Первоначально при данной технологии сперва замешиваются сухие компоненты — цемент, песок и прочие присадки, а уже потом добавляются вода с другими добавками. Далее вся масса замешивается, куда подается из пеногенератора подается специальная техническая пена. Это позволяет добиться равномерного смешивания.

К плюсам данной технологии можно отнести высокое качество продукции. К минусам относятся высокие капитальные затраты и высокая себестоимость.

Также очень важно правильно осуществить формовку пеноблока. От этого будет зависеть также его геометрия. Формовка осуществляется по двум технологиям литьевой и резальной.

Литьевая формовка подразумевает создание блоков в специальных кассетных емкостях. Минусом данной технологии является возможное расхождение геометрии пеноблоков.

В свою очередь, резальная технология подразумевает собой заливку смеси в одну большую опалубку с дальнейшей резкой его на более мелкие части. При данном способе очень важно соблюдать сроки резки пеноблоков.

Данный бизнес-план ориентирован на создание более дорогого способа производства, так как в данном случае продукция будет отвечать всем требованиям и ГОСТам.

Для открытия потребуется приобрести следующее оборудование:

  • Погрузчик
  • Бароустановку
  • Литьевую форму
  • Пеногенератор
  • Резальный аппарат
  • Аппарат для сушки блоков
  • Смесительный аппарат
  • Компрессор
  • Вибросита

Данное оборудование позволит полностью обеспечить деятельность производства и осуществлять весь производственный процесс.

Помимо оборудования вам потребуется снять достаточно большой производственный цех. Его площадь составляет порядка 500 м2. Лучше всего подбирать производственных цех за пределами города на старых промышленных объектах. Это позволит вам существенно снизить затраты.

Помимо организационных моментов, собственнику бизнеса необходимо обеспечить нормальные условия труда (согласно Трудовому Кодексу), так как данное производство относится к числу грязных и оказывающих влияние на жизнь человека. Обязательно позаботьтесь о пожарной безопасности.

Ключевым рынком сбыта данной продукции являются строительные организации, строительные рынки, а также физические лица, которые приобретают продукцию напрямую у производителя в больших объемах.

Так как на рынке строительных материалов наблюдается достаточно высокая конкуренция, то для получения клиентов потребуется провести масштабную работу. К ней относится проведение большого количества встреч с руководителями как крупных, так и не больших строительных компаний (бригад). Для привлечения клиентов на строительных рынках вам потребуется использовать грамотную ценовую политику, чтобы мотивировать клиентов приобретать именно вашу продукцию.

Помимо этого, не стоит забывать и о физических лицах. Для них зачастую решающую роль при покупке товара с производства является качество продукции.

Для привлечения новых клиентов и достижения высокой прибыли вам и менеджерам по продажам потребуется провести крупную договорную работу.

Для того, чтобы успешно развиваться и привлекать новых клиентов, вам потребуется качественная реклама. За её составлением можно обратиться к частному маркетологу. Так как месячных рекламный бюджет является достаточно крупным, то возможно использовать практически все каналы продвижения. К ним относятся:

  • Контекстная реклама
  • Обзвон «холодной» базы клиентов
  • Реклама на радио
  • Реклама в профессиональных журналах
  • Участие в профессиональных выставках и прочих мероприятиях

Данная реклама позволит охватить вам наибольшую целевую аудиторию. Также не стоит забывать и об активной работе менеджеров по продажам. Они должны активно назначать встречи с потенциальными клиентами и подписывать договоры поставки продукции.

Для открытия производства пеноблоков необходимо:

  • Открыть ЮЛ
  • Подобрать производственных цех
  • Сделать ремонт
  • Закупить и установить оборудование
  • Нанять персонал
  • Начать работу

Этап/продолжительность, нед.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Регистрация ЮЛ

Аренда цеха

Ремонт

Закупка и установка оборудования

Найм персонала

Начало работы

Итого на открытие производства потребуется порядка 9 недель. Сперва потребуется открыть ИП на упрощенной системе налогообложения (УСН). Налоговая ставка составит 15%. ОКВЭД для производства пеноблоков будет следующий: 26.61 «Производство изделий из бетона, используемых в строительстве».

Читайте также:  Готовый бизнес план для производства сыра

Как только все документы будут оформлены, можно приступать к поиску помещения под аренду. Самые недорогие предложения будут на площадках-агрегаторах в сети интернет.

Когда помещение будет арендовано можно приступать к ремонтным работам. Для того, чтобы ремонт был качественным и соответствовал всем нормам пожарной безопасности, потребуется заключить договор с опытной строительной организацией.

Далее приступайте к закупке и установке оборудования. Данный этап займет порядка 2 недель. По результатам переходите к найму сотрудников.

Следующим этапом начинайте производство и заключение контрактов.

Организационная структура

Общая численность производства составит 9 человек. В состав входят:

  • Директор
  • Начальник цеха
  • Специалисты цеха (4 человека)
  • Менеджер по продажам (2 человека)
  • Водитель погрузчика

Директор — собственник бизнеса. Он отвечает за развитие производства, ищет покупателей, заключает договоры поставки продукции. Также он ведет работу с бухгалтерией на аутсорсинге и частным маркетологом.

Начальник цеха контролирует процесс производства пеноблоков, а также следит за работой специалистов цеха, которые находятся в его подчинении. Специалисты цеха контролируют процесс приготовление и разливки цеха. Также они следят за состоянием оборудования.

Менеджеры по продажам заключают договоры с покупателями, собирают базу потенциальных клиентов, назначают встречи совместно с директором. Водитель погрузчика загружает готовую продукцию в машины и разгружает сырье.

Фонд оплаты труда, руб.

Постоянные расходы

Оклад

Количество сотрудников

Сумма

Средняя з/п в месяц на сотрудника

Директор

45 000

1

45 000

45 000

Начальник цеха

35 000

1

35 000

35 000

Специалисты цеха

30 000

4

120 000

30 000

Менеджер по продажам

20 000

2

40 000

26 509

Водитель погрузчика

15 000

1

15 000

15 000

Страховые взносы

76 500

Итого ФОТ

331 500

Полный расчет ФОТ на 24 месяца с учетом премиальной части и страховых взносов представлен в финансовой модели.

Затраты на покупку оборудования, руб.

Наименование

Количество

Цена за 1 шт.

Обшая сумма

Погрузчик

1

500 000

500 000

Бароустановка

1

150 000

150 000

Литьевая форма

2

35 000

70 000

Пеногенератор

1

100 000

100 000

Резальный аппарат

1

600 000

600 000

Аппарат для сушки блоков

1

250 000

250 000

Смесительный аппарат

2

50 000

100 000

Компрессор

4

25 000

100 000

Вибросита

1

30 000

30 000

Итого:

1 900 000

Суммарные затраты на оборудование составят порядка 1 900 000 рублей. Из них самыми крупными статьями расхода является покупка резального аппарата — 600 000 рублей, погрузчика — 500 000 рублей.

Инвестиции на открытие

Регистрация, включая получение всех разрешений

100 000

Ремонт

500 000

Вывеска

20 000

Рекламные материалы

35 000

Аренда на время ремонта

250 000

Закупка оборудования

1 900 000

Прочее

35 000

Итого

2 840 000

Общий объем инвестиций в проект составит около 2 840 000 рублей. При это наибольшие инвестиции приходятся на покупку оборудования для производства — 1 900 000 рублей, а также ремонт — 500 000 рублей.

Ежемесячные затраты

ФОТ (включая отчисления)

344 518

Аренда (500 кв.м.)

250 000

Амортизация

33 333

Коммунальные услуги

20 000

Реклама

40 000

Бухгалтерия (удаленная)

10 000

Закупка сырья

339 600

Непредвиденные расходы

35 000

Итого

1 072 451

Величина ежемесячных затрат составляет 1 072 451 рубль. Наибольшие расходы приходятся на фонд оплаты труда — 344 518 рублей, закупку сырья — 339 600 рублей и аренду помещения — 250 000 рублей. Ежемесячная выручка составляет — 1 301 800 рублей, прибыль — 188 671 рубль.

План продаж на 24 месяца с учетом сезонности, прогноз эффективности инвестиций и расчет экономических показателей бизнеса представлен в финансовой модели.

К ключевым рискам можно отнести:

  • Риск поломки оборудования

Данная проблема может привести к длительным простоям. Для снижения данного риска необходимо приобретать только качественное новое или б/у импортное оборудование.

  • Риск маленьких продаж

Данный риск может привести к большим финансовым проблемам на предприятии, когда могут образоваться кассовые разрывы. Для снижения данного риска необходимо выстроить грамотную ценовую политику, стараться меньше отгружать продукцию в отсрочку.

Скачать финансовую модель

Финансовая модель производства пеноблоков

Источник

Исходные данные по проекту:

  • финансирование: осуществляется за счёт собственных средств
  • объёмная плотность выпускаемого цехом пенобетона: 600 кг/м³
  • валюта расчёта: гривна (курс к доллару США – 5,0)
  • период расчёта: 1 год
  • налогообложение: единый налог для физических лиц
  • производство осуществляется на арендованных площадях
  • производственные помещения: 400 м²
  • рабочий график: 20 рабочих дней в месяце, восьмичасовый рабочий день

Основные финансовые показатели производства:

  • годовая прибыль: 1 350 960 гривен
  • первоначальные инвестиции: 104 100 гривен
  • период окупаемости после выхода цеха на проектную мощность: два месяца

Первоначальные инвестиции в оборудование:

НаименованиеКол-воСтоимость, грн.
Пенобетоносмеситель «Циклон – 250»1 шт.20 000
Формы для пеноблока габаритами 600х300х200 мм20 м³65 600
Рокла1 шт.1 000
Компрессор1 шт.1 000
Вспомогательное оборудование2 500
Всего90 100

* затраты на оборудование будут значительно меньше если формы приобретать не сразу, а постепенно

Первоначальные инвестиции в обустройство производства:

НаименованиеКол-воСтоимость, грн.
Поддоны (возвратная тара)100 шт.1 000
Инструменты и приспособления2 500
Обустройство производственной базы7 500
Обустройство настила для форм3 000
Всего14 000

Затраты на сырьё:

НаименованиеРасход сырья на 1 м³, кгСтоимость 1 кг сырья, грн.Себестоимость 1 м³
Цемент2800,82229,6
Песок3100,0721,7
Смазка для форм1,55,07,5
Пеноконцентрат0,516,08,0
Фиброволокно0,240,08,0
Всего274,8
В смену5 496,0
В месяц109 920,0
В год1 319 040,0

Накладные затраты:

ЗатратыВ месяц, грн.В год, грн.
Электроэнергия (50 кВт в день)5006 000
Вода (10 м³ в день)1 00012 000
Отопление (6 месяцев)1 2007 200
Налогообложение1 00012 000
Строп-лента, уголки и плёнка4004 800
Аренда помещения2 00024 000
Неучтённые расходы2 00024 000
Всего8 10090 000

Затраты на заработную плату:

ДолжностьВ месяц, грн.В год, грн.
Начальник цеха2 00024 000
Рабочие (4 человека)8 00096 000
Всего10 000120 000

* заработная плата рабочих и начальника цеха начисляется из расчёта 25 гривен на весь коллектив за каждый изготовленный куб пенобетона, итого каждому по 100 гривен в день

Выручка от реализации готовой продукции:

Объём производства, м³Стоимость 1м³, грн.Выручка, грн.
в сменув месяцв годв месяцв год
204004800600240 0002 880 000

* указана минимальная цена реализации пенобетонного блока, во многих городах Украины стоимость куба достигает 700 гривен, объём рынка пенобетона в Украине оценивается в 5 млн. кубов.

Чистая годовая прибыль: реализация готовой продукции – затраты на сырье – накладные затраты – заработная плата = 2 880 000 – 1 319 040 – 90 000 – 120 000 = 1 350 960 гривен.

Исходные данные по проекту:

  • финансирование: осуществляется за счёт собственных средств
  • объёмная плотность выпускаемого цехом пенобетона: 600 кг/м³
  • валюта расчёта: гривна (курс к доллару США – 5,0)
  • период расчёта: 1 год
  • налогообложение: единый налог для физических лиц
  • производство осуществляется на арендованных площадях
  • производственные помещения: 600 м²
  • рабочий график: 20 рабочих дней в месяце, восьмичасовый рабочий день

Основные финансовые показатели производства:

  • годовая прибыль: 2 815 9200 гривен
  • первоначальные инвестиции: 240 700 гривен
  • период окупаемости после выхода цеха на проектную мощность: два месяца

Первоначальные инвестиции в оборудование:

НаименованиеКол-воСтоимость, грн.
Пенобетоносмеситель «Циклон – 500»1 шт.30 000
Формы для пеноблока габаритами 600х300х200 мм40 м³131 200
Погрузчик б/у1 шт.20 000
Компрессор1 шт.3 000
Вспомогательное оборудование2 500
Всего186 700

* затраты на оборудование будут значительно меньше если формы приобретать не сразу, а постепенно

Первоначальные инвестиции в обустройство производства:

НаименованиеКол-воСтоимость, грн.
Поддоны (возвратная тара)200 шт.2 000
Инструменты и приспособления2 500
Обустройство производственной базы7 500
Обустройство настила для форм6 000
Всего18 000

Затраты на сырьё:

НаименованиеРасход сырья на 1 м³, кгСтоимость 1 кг сырья, грн.Себестоимость 1 м³
Цемент2800,82229,6
Песок3100,0721,7
Смазка для форм1,55,07,5
Пеноконцентрат0,516,08,0
Фиброволокно0,240,08,0
Всего274,8
В смену10 992,0
В месяц219 840,0
В год2 638 080,0

Накладные затраты:

ЗатратыВ месяц, грн.В год, грн.
Электроэнергия (75 кВт в день)7509 000
Вода (12 м³ в день)1 20014 400
Отопление (6 месяцев)1 2007 200
Налогообложение1 25015 000
Строп-лента, уголки и плёнка6007 200
Аренда помещения3 00036 000
Неучтённые расходы2 00024 000
Всего10 000112 800

Затраты на заработную плату:

ДолжностьВ месяц, грн.В год, грн.
Начальник цеха2 30027 600
Рабочие (6 человек)13 800165 600
Всего18 000193 200

* заработная плата рабочих и начальника цеха начисляется из расчёта 20 гривен на весь коллектив за каждый изготовленный куб пенобетона, итого каждому по 115 гривен в день

Выручка от реализации готовой продукции:

Объём производства, м³Стоимость 1м³, грн.Выручка, грн.
в сменув месяцв годв месяцв год
408009600600480 0005 760 000

* указана минимальная цена реализации пенобетонного блока, во многих городах Украины стоимость куба достигает 700 гривен, объём рынка пенобетона в Украине оценивается в 5 млн. кубов.

Чистая годовая прибыль: реализация готовой продукции – затраты на сырье – накладные затраты – заработная плата = 5 760 000 – 2 638 080 – 112 800 – 193 200 = 2 815 920 гривен.

Исходные данные по проекту:

  • финансирование: осуществляется за счёт собственных средств
  • объёмная плотность выпускаемого цехом пенобетона: 600 кг/м³
  • валюта расчёта: гривна (курс к доллару США – 5,0)
  • период расчёта: 1 год
  • налогообложение: единый налог для физических лиц
  • производство осуществляется на арендованных площадях
  • производственные помещения: 800 м²
  • рабочий график: 20 рабочих дней в месяце, восьмичасовый рабочий день

Основные финансовые показатели производства:

  • годовая прибыль: 4 265 280 гривен
  • первоначальные инвестиции: 281 800 гривен
  • период окупаемости после выхода цеха на проектную мощность: один месяц

Первоначальные инвестиции в оборудование:

НаименованиеКол-воСтоимость, грн.
Пенобетоносмеситель «Циклон – 750»1 шт.37 500
Формы для пеноблока габаритами 600х300х200 мм60 м³196 800
Погрузчик б/у1 шт.20 000
Компрессор1 шт.3 000
Вспомогательное оборудование2 500
Всего259 800

* затраты на оборудование будут значительно меньше если формы приобретать не сразу, а постепенно

Первоначальные инвестиции в обустройство производства:

НаименованиеКол-воСтоимость, грн.
Поддоны (возвратная тара)300 шт.3 000
Инструменты и приспособления2 500
Обустройство производственной базы7 500
Обустройство настила для форм9 000
Всего22 000

Затраты на сырьё:

НаименованиеРасход сырья на 1 м³, кгСтоимость 1 кг сырья, грн.Себестоимость 1 м³
Цемент2800,82229,6
Песок3100,0721,7
Смазка для форм1,55,07,5
Пеноконцентрат0,516,08,0
Фиброволокно0,240,08,0
Всего274,8
В смену16 488,0
В месяц329 760,0
В год3 957 120,0

Накладные затраты:

ЗатратыВ месяц, грн.В год, грн.
Электроэнергия (100 кВт в день)100012 000
Вода (15 м³ в день)1 50018 000
Отопление (6 месяцев)1 2007 200
Налогообложение1 50018 000
Строп-лента, уголки и плёнка8009 600
Аренда помещения4 00048 000
Неучтённые расходы2 00024 000
Всего12 000136 800

Затраты на заработную плату:

ДолжностьВ месяц, грн.В год, грн.
Начальник цеха2 60027 600
Рабочие (8 человек)20 800249 600
Всего23 000280 800

* заработная плата рабочих и начальника цеха начисляется из расчёта 20 гривен на весь коллектив за каждый изготовленный куб пенобетона, итого каждому по 130 гривен в день

Выручка от реализации готовой продукции:

Объём производства, м³Стоимость 1м³, грн.Выручка, грн.
в сменув месяцв годв месяцв год
60120014400600720 0008 640 000

* указана минимальная цена реализации пенобетонного блока, во многих городах Украины стоимость куба достигает 700 гривен, объём рынка пенобетона в Украине оценивается в 5 млн. кубов.

Чистая годовая прибыль: реализация готовой продукции – затраты на сырье – накладные затраты – заработная плата = 8 640 000 – 3 957 120 – 136 800 – 280 800 = 4 265 280 гривен.

Исходные данные по проекту:

  • финансирование: осуществляется за счёт собственных средств
  • объёмная плотность выпускаемого цехом пенобетона: 600 кг/м³
  • валюта расчёта: гривна (курс к доллару США – 5,0)
  • период расчёта: 1 год
  • налогообложение: единый налог для физических лиц
  • производство осуществляется на арендованных площадях
  • производственные помещения: 800 м²
  • рабочий график: 20 рабочих дней в месяце, восьмичасовый рабочий день

Основные финансовые показатели производства:

  • годовая прибыль: 3 703 680 гривен
  • первоначальные инвестиции: 281 800 гривен
  • период окупаемости после выхода цеха на проектную мощность: два месяца

Первоначальные инвестиции в оборудование:

НаименованиеКол-воСтоимость, грн.
Пенобетоносмеситель «Циклон – 750»1 шт.37 500
Формы для пеноблока габаритами 600х300х200 мм60 м³196 800
Погрузчик б/у1 шт.20 000
Компрессор1 шт.3 000
Вспомогательное оборудование2 500
Всего258 800

* затраты на оборудование будут значительно меньше если формы приобретать не сразу, а постепенно

Первоначальные инвестиции в обустройство производства:

НаименованиеКол-воСтоимость, грн.
Поддоны (возвратная тара)300 шт.3 000
Инструменты и приспособления2 500
Обустройство производственной базы7 500
Обустройство настила для форм9 000
Всего22 000

Затраты на сырьё:

НаименованиеРасход сырья на 1 м³, кгСтоимость 1 кг сырья, грн.Себестоимость 1 м³
Цемент2800,82229,6
Песок3100,0721,7
Смазка для форм1,55,07,5
Пеноконцентрат0,516,08,0
ПВГ (гранулы)1012,096,0
Ускор. твердения23,06,0
Всего368,8
В смену22 128,0
В месяц442 560,0
В год5 310 720,0

Накладные затраты:

ЗатратыВ месяц, грн.В год, грн.
Электроэнергия (100 кВт в день)100012 000
Вода (15 м³ в день)1 50018 000
Отопление (6 месяцев)1 2007 200
Налогообложение1 50018 000
Строп-лента, уголки и плёнка8009 600
Аренда помещения4 00048 000
Неучтённые расходы2 00024 000
Всего12 000136 800

Затраты на заработную плату:

ДолжностьВ месяц, грн.В год, грн.
Начальник цеха2 60027 600
Рабочие (8 человек)20 800249 600
Всего23 000280 800

* заработная плата рабочих и начальника цеха начисляется из расчёта 20 гривен на весь коллектив за каждый изготовленный куб пенополистиролбетона, итого каждому по 130 гривен в день

Выручка от реализации готовой продукции:

Объём производства, м³Стоимость 1м³, грн.Выручка, грн.
в сменув месяцв годв месяцв год
60120014400650780 0009 360 000

Чистая годовая прибыль: реализация готовой продукции – затраты на сырье – накладные затраты – заработная плата = 9 360 000 – 5 310 720 – 136 800 – 280 800 = 3 703 680 гривен.

Исходные данные по проекту:

  • финансирование: осуществляется за счёт собственных средств
  • объёмная плотность выпускаемого цехом пенобетона: 600 кг/м³
  • валюта расчёта: гривна (курс к доллару США – 5,0)
  • период расчёта: 1 год
  • налогообложение: единый налог для физических лиц
  • площадь здания (коттедж): 100 м²
  • высота здания: 20 см
  • толщина стен здания: 8 м
  • высота здания: 8 м
  • объем пенобетона, необходимый для строительства наружных и внутренних стен (расчетный): 200м³
  • время выполнения работ: один месяц

Основные финансовые показатели производства:

  • экономия средств на объекте: 69 440 гривен
  • первоначальные инвестиции: 27 500 гривен

Первоначальные инвестиции в оборудование и обустройство производства:

НаименованиеКол-воСтоимость, грн.
Пенобетоносмеситель «Циклон – 250»1 шт.20 000
Компрессор1 шт.1 000
Вспомогательное оборудование500
Опалубки для монолитной заливки пенобетона6 000
Всего27 500

Затраты на сырьё:

НаименованиеРасход сырья на 1 м³, кгСтоимость 1 кг сырья, грн.Себестоимость 1 м³
Цемент2800,82229,6
Песок3100,0721,7
Пеноконцентрат0,516,08,0
Фиброволокно0,240,08,0
Всего267,3
Себестоимость (по сырью) выполнения работ на всем объекте53 460,0

Накладные затраты:

НаименованиеЗатраты за период выполнения работ, грн.
Электроэнергия (40 кВт в день)400
Вода (5 м³ в день)500
Налогообложение600
Полиэтиленовая плёнка600
Неучтённые расходы1 000
Всего3 100

Затраты на заработную плату:

ДолжностьЗатраты за месяц, грн.
Рабочие (2 человека)4 000

* заработная плата рабочих начисляется из расчёта 10 гривен каждому за залитый куб пенобетона

Всего себестоимость возведения стен составит: 53 460 + 3 100 + 4 000 = 60 560 гривен

Стоимость работ в случае покупки пенобетона у производителя:

НаименованиеЦенаКол-воВсего
Пенобетон600200120 000
Расходы на транспортировку пеноблока на объект4 000
Расходы на выполнение кладки пенобетона и штукатурку6 000
Всего130 000

* указана средняя рыночная стоимость 1 м³ блочного пенобетона

Экономия, в случае заливки пенобетона в монолитные опалубки на данном объекте составит только по несущим стенам: 130 000 – 60 560 = 69 440 гривен. То есть, как видно из примера, оборудование окупается даже при строительстве одного среднего коттеджа для собственных нужд. В случае выполнения строительного подряда к этой прибыли прибавится прибыль, полученная за выполнение