Бизнес план бесплатный по производству бумажных пакетов
Производство бумажных пакетов является перспективным производством со сроком окупаемости первоначальных затрат ~1.5-2 года и рентабельностью ~30%. Организация технологического процесса не требует наличия специфических знаний и крупных первоначальных затрат. Простота входа в данных сегмент рынка спровоцировало наличие множества мелких компаний и высокий уровень конкуренции и борьбы за крупные заказы.
Инфографика: Бизнес-план производства бумажных пакетов с нуля
Пройдите наш авторский курс по выбору акций на фондовом рынке → обучающий курс
Преимущества и недостатки бизнеса по производству бумажных пакетов
Бумажные пакеты изготовляются, в основном, из безопасных для здоровья и недорогих материалов. Производство такой продукции быстро набирает обороты. Хотя полиэтиленовые пакеты практичны и удобны в использовании, для хранения таких материалов как древесный уголь, они не предназначены. Кофе, мука, специи, сахар, хлебобулочные изделия теряют первоначальные свойства при хранении в полиэтиленовых пакетах. Не рекомендуется их использование для упаковки строительных смесей: алебастра, гипса, цемента, т.к. они способствуют образованию конденсата. Бумажные пакеты также часто используются в маркетинговых акциях, потому что на их поверхность легко наносится реклама или логотип. Рассмотрим ключевые преимущества и недостатки создания бизнеса.
Преимущества | Недостатки |
Простота технологии и организации производства бумажных пакетов (2-3 станка) | Основной риск – сложность создания сбытовой сети и обеспечение необходимого объема продаж продукции |
Нет особых требований к помещению, не требуется больших площадей | Высокая конкуренция среди мелких фирм |
Пищевая продукция не теряет своих свойств. Возможно нанесение логотипов, надписей, инструкций | Крупные первоначальные затраты на покупку оборудования |
Бизнес-план производства бумажных пакетов
Основные потребители бумажных пактов
Основные потребители бумажных пакетов – это компании, а не физические лица. В таблице ниже рассмотрены основные потребители данной продукции.
Основные потребители | Цели использования бумажных пакетов |
Розничные магазины, хлебопекарни | Сохранение приятных вкусовых свойств продуктов питания, хлебобулочных изделий |
Маркетинговые агенства | Упаковка буклетов на выставках и промо-акциях |
Производственные предприятия | Упаковка и транспортировка древесного угля, сухих строительных смесей, с/х удобрений |
Заведения общепита | Упаковка фаст-фуда в ресторанах экспресс-питания и кафе |
Цветочные магазины, магазины подарков | Красивое оформление цветочных букетов, сувениров и подарков в фирменных магазинах |
Производство бумажных пакетов: технологический процесс
Производство бумажных мешков состоит из нескольких технологических этапов.
Первый этап – изготовление многослойной бумажной склеенной трубки (заготовки мешка) с поперечной или продольной проклейкой. Для проклейки применяется специальная установка, размешивающая растворимый клей. Если дно мешков склеенное, у трубки должны быть продольные разрезы и, при необходимости, отверстие для выхода воздуха при заполнении бумажного мешка цементом, сухими строительными смесями, другими сыпучими материалами.
★ Инвестиционная оценка для бизнес-плана в Excel. Расчет NPV, IRR, DPP, PI за 5 минут
Скачать 100% уникальный бизнес план производства бумажных пакетов и упаковки (40 стр. в word)
Второй этап – нанесение на лицевую сторону пакета или мешка информации о продукте, товарного знака и пр. Логотипы и рисунки наносят следующими способами:
- Офсетная печать – выполняется на развёртке изделия, используется для многочисленных тиражей.
- Шелкография – используется для небольших рисунков и логотипов, наносится на развёртку или готовый товар, выпускаемый маленькими тиражами (до 1000 штук). Для полноцветной печати не подходит, плохо передаёт полутона.
- Флексография – печать краской с применением гибких форм, бывает многоцветная и монохромная, используется для больших тиражей.
- Тиснение – применяется только на бумажных печатных листах, когда надо выделить по особенному какой-либо фрагмент рисунка, нет ограничений на количество тиража.
Третий этап – склеивается и прошивается дно бумажного мешка, подготавливается заготовка клапана с помощью специальной полуавтоматической машины для нарезки бумажной ленты. Сами клапаны изготовляются на клапанной машине. Для открытых мешков и пакетов эта операция не нужна, клапан производится только для закрытых (клапанных) мешков. Бумажные мешки (открытые и закрытые) подразделяются на прошитые и склеенные. Прошитые прочнее, но стоят дороже, так как требуется капроновая нить при их производстве.
Четвёртый этап различается для прошитых и склеенных бумажных мешков и пакетов. Для склеенных используется окончательная склейка при помощи прессования. Для прошитых выполняется прошивка дна “цепным” стежком с двумя или одной подкладочными нитями (в зависимости от требуемой прочности).
Пятый этап – прессование и упаковка в кипы на упаковочной установке. Затем кипы маркируют и складируют, или направляют напрямую к покупателю.
Оборудование для изготовления пакетов
Для производства бумажных пакетов нужно специальное оборудование. Для склеенных и прошитых пакетов понадобятся разные станки. В бизнес-план производства бумажных пакетов включаем затраты на качественное оборудование.
На цену оборудования влияет тип линии и мощность станка. Стоимость простого станка – около 190000 руб. Станок для выпуска многослойной трубки стоит 430000 руб., станок смешанного типа – 880000 руб.
Станки смешанного типа, несмотря на немалую цену, окупаются быстро, так как за час работы позволяют выпустить 210 заготовок в 2 слоя. Автоматизированная линия для выпуска бумажных мешков и пакетов обладает ещё большей мощностью.
Дополнительное оборудование:
- устройство, выполняющее многослойную прошивку дна бумажного изделия;
- специальная аппаратура для загрузки бумаги;
- перфорирующий станок;
- гидравлический пресс для кипования выпущенной продукции;
- печатное устройство для многоцветной или монохромной печати.
В видео ниже показывается процесс работы машины для производства бумажных пакетов Fidia Shopper.
Для помещений, где устанавливается оборудование, нет особых требований по соблюдению строительных нормативов. Выбираем любое помещение с доступом к электричеству и водоснабжением. Единственное требование к помещению – соответствие нормам пожарной безопасности.
Виды сырья
Для выпуска тонких пакетов применяют эфалин, картон, мелованную бумагу, влагостойкую бумагу артлибрис и люкспак, специальную оберточную бумагу крафт. В производстве бумажных мешков используют плотную бумагу из вторичного сырья, к примеру, из переработанной макулатуры (см. “Как открыть бизнес по переработке мусора с нуля“). Для надёжности и прочности изделий бумага склеивается в несколько слоёв и наносится дополнительная поперечная проклейка.
Персонал
Для работы в 2 смены потребуется 3-4 рабочих. При подборе персонала необходимо брать рабочих с опытом работы! Специального образования и квалификации не требуется.
Затраты на открытие фирмы
Аренда подходящего помещения обойдётся в 55000-95000 руб. Специальное оборудование для выпуска бумажных пакетов для небольшой фирмы стоит около 600000 руб. Оборудование для более крупных предприятий с несколькими производственными цехами – не менее 900000 руб.
Покупка оборудования является основным финансовым вложением в нашем бизнесе, на это мы потратим 600000 – 900000 руб.
Для приобретения полностью укомплектованной линии понадобится 2-4 млн. руб.
На оплату труда четырёх рабочих уйдёт в месяц 60000-95000 руб. Работают они посменно, особой квалификации не требуется. На начальном этапе достаточно 2 рабочих с месячным фондом зарплаты – 30000-40000 руб. Дополнительные расходы составят 10000-15000 рублей, оплата налогов – 95000-120000 руб. в месяц.
Рентабельность
Выпуск бумажных мешков и пакетов – высокорентабельный бизнес. На начальном этапе выручка от продажи пакетов может составить 250000-400000 рублей в месяц. Срок окупаемости затрат – 1,5 года.
Стоимость сырья – 35000 рублей за тонну. На 1 пакет понадобится 0,09 кг бумаги (размер пакета 120х150х50). Стоимость бумаги для выпуска 1 пакета – 35000х0,09/1000 = 3,15 руб.
При расходах на зарплату для выпуска 1 пакета в размере 0,05 руб. и прочих расходах – 0,03 руб. себестоимость 1 пакета составит 3,23 руб.
Отпускную цену ставим не менее 10 рублей. Получаем прибыль от реализации 1 пакета – 6,77 руб.
Имея 2-3 станка в небольшом производственном помещении, работая в 2 смены, можно изготовить 6000 бумажных пакетов в сутки, а в месяц не менее 132000 пакетов.
Чистый доход от продажи пакетов – 893600 руб. в месяц.
Риски бизнеса
Основная проблема, влияющая на рентабельность производства бумажных мешков и пакетов – поиск дешёвого сырья. Рекомендуется использовать вторичное сырье. При производстве пакетов идёт большой расход электроэнергии. Решение проблемы – приобретение высокотехнологичного современного оборудования.
Основная проблема – поиск покупателей. Перед началом производства необходимо создать соглашения о будущих поставках пакетов. Пакетами могут заинтересоваться продуктовые розничные магазины, сельскохозяйственные и промышленные предприятия, выпускающие минеральные удобрения и стройматериалы.
★ Инвестиционная оценка для бизнес-плана в Excel. Расчет NPV, IRR, DPP, PI за 5 минут
⊕ Скачать 100% уникальный бизнес план производства бумажных пакетов и упаковки (40 стр. в word)
Оценка привлекательности бизнеса журналом Finzz.ru
Источник
Производство бумажных пакетов – высокодоходное и перспективное направление частного бизнеса, не требующее наличия особых знаний и значительных стартовых инвестиций. Однако уровень конкуренции в данной нише достаточно высок.
Производство бумажных пакетов как бизнес, актуальность идеи
Бизнес по выпуску любых экологически чистых товаров обязательно будет выгодным из-за востребованности такой продукции. Не станет исключением и изготовление бумажных пакетов. Такая упаковка имеет немало преимуществ перед полимерными аналогами. К примеру, ПЭТ-пакеты хоть и очень практичны в эксплуатации, но не рассчитаны на длительное хранение целого ряда товаров, начиная от муки и заканчивая древесным углем. Для еды навынос также удобны именно пакеты из бумаги.
Бумажная упаковка стала имиджевым рекламным инструментом многих компаний – в таких пакетах с логотипом и/или названием торговой марки дарят акционные и презентационные товары на выставках и других подобных мероприятиях.
Области применения пакетов из бумаги
Основными потребителями такой продукции являются не частные покупатели, а целые компании. К примеру, хлебопекарни и магазины любого профиля упаковывают в них свои товары, а заведениях общепита – блюда, покупаемые посетителями навынос. В бумажные пакеты также упаковывают древесный уголь, сыпучие строительные смеси, сельскохозяйственные удобрения, а также сувениры.
Преимущества и недостатки бизнес-идеи
Среди плюсов бизнес-идеи – относительная простота организации технологического процесса, отсутствие требований к микроклимату внутри цеха. Можно выпускать пакеты с надписями и/или рисунками, что только повысит их привлекательность у заказчиков.
Среди недостатков организации дела:
- создать сбытовую сеть и обеспечить необходимый объем продаж продукции может быть сложно;
- следует быть готовым к наличию большого числа конкурентов на рынке;
- необходимы значительные стартовые затраты на приобретение оборудования.
Технология производства бумажных пакетов
Производство продукции ведется по определенному алгоритму и состоит из следующих этапов:
- создание заготовки;
- оформление лицевой части пакета надписями и/или рисунками (при необходимости);
- изготовление основных элементов будущего мешка или пакета – днища, клапана;
- окончательное формирование изделия;
- приемка конечной продукции, ее складирование или отправка потребителям.
На первом этапе подготавливают многослойную проклеенную заготовку – своеобразную «трубу» из бумаги. На некоторых из них сразу же выполняют небольшие отверстия для выхода воздуха – они понадобятся впоследствии при заполнении готового мешка сыпучим материалом, например цементом.
Затем на лицевую сторону изделия наносят требуемые надписи и/или изображения. Это может быть информация о продукте, логотип производителя, краткая инструкция по применению содержимого пакета и т. д. При этом для крупнотиражных партий используется офсетная печать или флексография. Небольшие изображения и надписи на упаковку, выпускаемую малым тиражом, целесообразно наносить с помощью шелкографии. Нередко используется оформление с помощью тиснения.
На третьем этапе длинная заготовка разрезается на отдельные изделия, формируется и склеивается днище будущего пакета или мешка. Открытая упаковка после этого отправляется на следующую операцию, а у закрытой дополнительно формируется клапан. Предварительно на специальной полуавтоматической машине, нарезающей бумажную ленту, подготавливается заготовка клапана, после чего в дело вступает клапанная машина.
Вся бумажная упаковка, открытая или закрытая, может быть просто склеенной или дополнительно прошитой. Второй вариант прочнее, но и дороже в изготовлении. Четвертый этап производства предусматривает окончательную склейку пакетов и мешков под прессом, после чего клееные варианты можно считать готовыми, а прошитые отправляются на дополнительную операцию – прошивку их днища одной или двумя нитями «цепным» стежком.
После этого готовую продукцию прессуют в кипы и упаковывают на специальной установке, а затем маркируют и либо направляют покупателю, либо складируют.
Как организовать бизнес с нуля
Регистрация деятельности
Открытие дела следует начать с регистрации в налоговых органах. Подойдут оба формата – индивидуальное предпринимательство и ООО. В первом случае вести налоговую отчетность будет проще, регистрация потребует меньше документов, однако в случае возбуждения любого судебного иска индивидуальный предприниматель рискует всем своим имуществом.
ООО открывают, если владелец бизнеса не желает в случае судебных проблем рисковать ничем, кроме уставного капитала, а также если дело открывают сразу несколько коммерсантов.
Код ОКВЭД стоит выбрать 17.21.
Аренда помещения под цех
К помещению, где будет установлено производственное оборудование, не предъявляется особых требований, кроме соответствия нормам пожарной безопасности. Оно должно быть подключено к системам электро- и водоснабжения, а также канализации.
Место расположения цеха лучше выбирать на окраине населенного пункта – ставки на аренду таких помещений заметно ниже, чем в центре города.
Покупка оборудования
Организация подобного бизнеса предусматривает приобретение некоторого оборудования, и оно различное для клееных и шитых пакетов. Можно приобрести станок для формирования многослойной трубчатой заготовки и отдельно – разрезную и клеевую машины, а можно – многооперационный станок, который стоит значительно дороже, но быстрее окупится. Еще более выгодной, но и дорогой является целая автоматизированная линия по выпуску бумажной упаковки.
Дополнительно следует купить приспособление для прошивки днища изделия и полноцветное или монохромное печатное устройство, если планируется декоративное оформление продукции.
Формирование штата сотрудников
Для двухсменного режима труда потребуется нанять 3–4 работника. Специального образования и квалификации не требуется, но практическим опытом работы в данной сфере они обладать должны.
Все организационные вопросы (рекламная кампания, закупка сырья, сбыт готовой продукции, коммуникация с деловыми партнерами и заказчиками) на первых порах может взять на себя организатор бизнеса. Впоследствии лучше нанять профессионального менеджера по продажам. Вести бухгалтерию можно поручить приходящему специалисту.
Сырьё
В качестве сырья могут быть использованы любые бумагоподобные материалы, но чаще всего – крафтовая бумага разной толщины. При производстве мешков для непищевой продукции часто используется плотная бумага из переработанного макулатурного сырья. В этом случае ее стоит склеить в несколько слоев, дополнительно проклеив в поперечном направлении – для увеличения плотности и прочности материала.
При использовании вторичного сырья предприниматель может организовать его приобретение у населения самостоятельно, снизив свою зависимость от поставщиков.
Поиск каналов сбыта готовой продукции, реклама
Искать оптовых покупателей готовых пакетов производитель должен постоянно, не останавливаясь только на одном, пусть и крупном заказчике и работая только с ним. Ситуация «один продавец на рынке» хороша только в начале сотрудничества, но затем может возникнуть риск снижения цен на приобретаемую им продукцию.
Рекламная кампания должна включать размещение информации о себе на профильных ресурсах, а также рассылку коммерческих предложений потенциальным заказчикам.
Финансовая часть бизнес-плана
Бизнес-план производства бумажных пакетов должен учитывать все организационные моменты. Можно скачать типовой вариант этого документа из интернета, адаптировав под свои условия, либо написать самостоятельно «с нуля».
Вложения в проект на старте
Стартовые инвестиции составят (в тысячах рублей):
- 50 – аренда помещения цеха в первый месяц;
- 600 – минимальные затраты на приобретение оборудования для выпуска бумажных пакетов;
- 50 – регистрация предприятия;
- 50 – проведение рекламной кампании;
- 10 – резерв.
Итого – 760 тысяч рублей. Эта сумма возрастет при решении купить более дорогое и производительное оборудование. К примеру, приобретение полностью укомплектованной автоматической линии обойдется в 2–4 млн руб.
Текущие расходы
Ежемесячные расходы составят (в тыс. руб.):
- 50 – аренда цеха;
- 200 – зарплата персоналу (4 работника);
- 20 – коммунальные услуги;
- 300 – закупка сырья;
- 20 – поддерживающая рекламная кампания;
- 20 – резерв.
Итого: 610 тысяч рублей.
Доходы и формирование прибыли
Расчет выполнен для выпуска бумажных мешков высокой плотности размером 120х150х50 см из бумаги стоимостью 35 тыс. руб./т. Для изготовления 1 изделия понадобится 0,09 кг сырья (стоимость этого количества составит 3,15 руб.). С учетом всех остальных расходов (зарплата рабочих, оплата электроэнергии и т. д.) себестоимость мешка составит не более 3,5 руб., но продавать такое изделие целесообразно по 10 руб./шт., что гарантирует прибыль от реализации 1 единицы продукции как минимум 6,5 руб.
Небольшой цех, работая в двухсменном режиме, способен изготавливать до 5000 бумажных пакетов в сутки, за 20 рабочих дней в месяце – не менее 100 тысяч пакетов. Чистый месячный доход от их продажи составит от 650 тысяч рублей.
Даже выпуская меньшие объемы продукции и/или менее дорогие пакеты, можно зарабатывать ежемесячно 250–400 тыс. руб.
Оценка рентабельности бизнеса по производству пакетов из бумаги
Бизнес по выпуску бумажных пакетов и мешков относится к высокодоходным. Срок окупаемости стартовых затрат от 18 до 24 месяцев. Рентабельность дела составляет до 30–50%.
Возможные риски
Среди рисков этого бизнеса основными можно назвать:
- отсутствие дешевого сырья, что отрицательно скажется на себестоимости продукции;
- значительный расход электроэнергии;
- сложности с поиском покупателей.
Первая проблема решается использованием вторичного сырья, вторая – приобретением современного высокотехнологичного оборудования, работающего по энергосберегающей технологии. Сложности с поиском покупателей могут привести к образованию складских излишков готовых пакетов, потому о будущих поставках продукции следует позаботиться еще перед запуском производства, посетив с образцами изделий магазины разного профиля, хлебопекарни, промышленные и сельхозпредприятия.
Производство бумажной упаковки – прибыльный и быстроокупаемый бизнес, но лишь при условии, что создана устойчивая сбытовая сеть.
Купить бизнес план
Источник