Жидкий камень как бизнес идея
Сегодня в современном строительстве все чаще используется жидкий (искусственный) камень. Он является своеобразным материалом. При оформлении зданий и сооружений, фасадов и интерьеров в современном стиле он ничуть не уступает натуральному камню, а в некоторых своих свойствах даже превосходит его. Это подчеркивает эффективность данного материала.
Практичный, красивый и достаточно прочный, он уже давно завоевал доверие потребителей. Поэтому многие граждане задаются вопросом о том, как сделать жидкий камень. Об этом будет подробнее изложено в данной статье.
Описание
Внешне искусственный камень очень похож на натуральный. Однако на ощупь он отличается, так как является более теплым в сравнении с указанным материалом. Это немаловажная его особенность. Предметы из жидкого камня обладают высоким качеством и долговечностью, а также целым рядом преимуществ перед изделиями из натурального материала.
Например, искусственный мрамор более долговечен, чем натуральный. Также он не растрескается от воздействия негативных внешних факторов. А искусственный гранит не будет радиоактивным, чего не скажешь о натуральном, который нередко имеет этот, пожалуй, самый серьезный недостаток.
Технические характеристики
Изначально искусственный камень – это композиционная жидкая масса из ненасыщенных полиэфирных смол и специального наполнителя. Она затвердевает после добавления таких реактивов, как ускоритель и отвердитель. Смесь данного материала напоминает состав листового каменного покрытия и в жидком виде является полуфабрикатом для любых изделий, изготавливаемых путем отливки или напыления. Это немаловажно знать.
Состав
Для изготовления указанного материала требуются: химическая смола, гелькоут, пластилин, термоклей, ацетон, кальцит, специальные наполнители, пасты нужных цветов, стеклоткань. Также необходим отвердитель, который будет добавляться на заключительном этапе. Состав жидкого камня идентичен практически для всех изделий. Отличаться он будет лишь цветом и наполнителем.
Технология производства жидкого камня
Данный процесс является практически безотходным и очень простым. Этим интересным делом могут заниматься люди даже без специальной подготовки. Так что без особых затруднений можно осуществить производство жидкого камня. Наносить полученное покрытие можно на любую поверхность: железо, керамику, дерево, стекло и даже пластмассу.
Вся технология жидкого камня состоит из четырех этапов, с использованием в каждом из них соответствующего оборудования.
- Сначала готовят рабочие поверхности для нанесения материалов. Они улучшают скрепление жидкой массы с основой.
- Далее следует осуществить подготовку емкости, в которую заливают воду, а затем насыпают нужную смесь.
- После этого все перемешивается при помощи специальной насадки.
- Когда жидкость будет доведена до состояния пластичности, ее можно будет нанести на нужное изделие, а когда материал застынет, останется только отшлифовать до зеркального блеска.
Из оборудования используется распылитель, который обеспечивает равномерное распределение указанного материала, и шлифовальный инструмент с пневматическим приводом, обладающий круглой структурой. Эти приспособления являются немаловажными. При помощи них шлифуется и зачищается поверхность, а уже после доводится до блеска.
Кажется, что технология жидкого камня не является сложной. Но не исключено, что может понадобиться помощь инженера-технолога.
Необходимое оборудование при производстве данного материала
При данном процессе используют следующие приспособления:
- шлифовальная машина;
- дрель и шуруповерт;
- лобзик;
- миксер;
- пистолет для клея и распылитель;
- компрессор и фрезер;
- стол;
- основа, на которую будет наноситься состав.
Изделия из искусственного жидкого камня
Из данного материала можно изготовить:
- монолитные столешницы разных размеров;
- барные стойки;
- мойки;
- прилавки;
- столешницы со встроенными раковинами для ванных комнат;
- подоконники;
- декоративные изделия и предметы мебели и интерьера.
Благодаря своим уникальным качествам, жидкий камень, технология производства которого не является трудной, позволяет создать любые необходимые элементы самой разнообразной формы и размера, а также любой сложности.
Широкая сфера применения всегда обеспечит большой спрос на продукцию из указанного материала. Дома и в офисе, в магазинах и общественном транспорте, на продовольственных предприятиях и в местах большого скопления людей встречаются изделия из этого искусственного камня. Радуют глаз и детали интерьера из указанного материала. Они делают пространство вокруг уютным и престижным.
Существуют следующие этапы изготовления изделий из камня:
- напыление,
- шлифовка.
Осуществляются в разных помещениях при обязательном наличии вытяжки и прогретых до температуры 20-23 оС. Химические вещества испаряются в процессе изготовления, в результате чего данное изделие не причинит вреда здоровью человека. Помещение для шлифовки должно быть оснащено выходом с разъемом под компрессор.
Осуществление ухода за изделиями из искусственного камня
Поверхности любых элементов из указанного материала довольно-таки легко можно очистить при помощи самых обычных моющих средств, даже если характер загрязнений очень сильный. Здесь особые навыки не требуются.
Столешницы моются обычной тряпкой, смоченной теплой водой. Чистящие средства используются любые, так как камень очень прочный и не боится ничего, даже без дополнительного защитного покрытия. Исключением будут лишь абразивные моющие вещества, если поверхность полированная.
Изделия из жидкого камня также с легкостью поддаются ремонту. Если при длительной эксплуатации появляются сколы и царапины, то от них можно избавиться даже самостоятельно при помощи обычного наждака и полироли. А вот большие и более серьезные повреждения вам помогут устранить профессионалы, которые просто напылят сверху жидкий камень и качественно отшлифуют полученную поверхность. Однако и этот процесс можно выполнить самостоятельно.
Основные преимущества искусственного камня
Данный материал обладают следующими достоинствами:
- возможность ремонта в случае повреждения изделия;
- большой выбор и изобилие декоров;
- широкая цветовая гамма;
- уникальная технология бесшовной стыковки;
- возможность изготавливать столешницы со встроенными мойками;
- высокая устойчивость к агрессивной окружающей среде, повышенной влажности, плесени и грибку;
- гигиеничность, экологичность и абсолютная безопасность;
- долговечность;
- удобство в эксплуатации;
- легкость ухода за изделием.
На столешницах из искусственного камня не остаются пятна от вина, варенья, чая и кофе. А ведь для кухонной мебели это очень важно. Изделия из указанного материала не портятся под воздействием керосина, бензина, ацетона, перекиси водорода и нашатырного спирта, а также соляной и серной кислоты. Все эти многочисленные достоинства делают его просто незаменимым материалом.
Собственный бизнес — производство жидкого камня
При правильном подходе организовать данный замысел не так уж сложно. Собственный бизнес по изготовлению искусственного камня – это очень хорошая идея. Производство жидкого камня может принести немалый доход, а также стать действительно любимым делом.
Изготавливать данный материал начали относительно давно. Раньше в отделке стен и фасадов зданий и сооружений использовали природный камень, а теперь искусственный применяется все чаще. Указанный материал спокойно и ненавязчиво заполняет современный строительный рынок. Да, именно так. Разве можно навязывать качество? Потребитель сам выбирает самое лучшее.
И даже если среди всего разнообразия цветовой гаммы заказчик так и не сможет подобрать для себя подходящий вариант, всегда можно изготовить изделие по индивидуальному желанию.
Искусственный камень очень легкий, а это значит, что его транспортировка не потребует больших затрат. Он устойчив к перепадам температуры, к воздействиям окружающей среды, в результате чего его будет легко и безопасно хранить на складе, не опасаясь повреждений.
Как реализовать бизнес-идею по изготовлению указанного материала
Для этого необходимо учитывать следующие критерии:
- Производство жидкого камня начинается с поиска и закупки хорошего качественного оборудования. Также можно приобрести и уже готовую смесь, а быть может, кому-то захочется изготовить ее самостоятельно. Это уже личное дело каждого при индивидуальном желании.
- Следует организовать грамотные рекламные кампании в интернете и СМИ.
- Необходимо заставить людей говорить о вас и о вашей продукции. Для этого можно сделать нескольким заказчикам бесплатную или со скидкой предварительную отделку. Кто же откажется от такого презента?
- Далее производство жидкого камня зависит от правильного подбора помещения, соответствующего всем необходимым требованиям, а также обязательно состоящего из двух комнат, в одной из которых будет производиться напыление, а в другой шлифовка. Его площадь должна составлять примерно 24 м2.
Цена одного квадратного метра искусственного камня примерно 3000 рублей, если его толщина 1 см. Ровно столько уйдет на производство изделия. Продавать готовый камень можно по цене 7-11 тысяч рублей за один квадратный метр. Если вам захочется как можно скорее обойти всех конкурентов, то цена должна быть непременно снижена, чтобы люди узнали о вашем производстве.
Из практики некоторых изготовителей следует, что окупаются основные затраты примерно за 3 месяца, а это совсем недолгий срок. Если вы будете не производить необходимый материал, а закупать его у поставщиков, то доход придет уже через месяц работы. Поэтому в данном случае можно организовать эффективный свой бизнес. Жидкий камень в этом будет отличным «помощником».
Документы
Что касается правовой организации вашего бизнеса, то, что очень хорошо, данная деятельность лицензированию не подлежит. Проходить сертификацию также не понадобится. Зарегистрировать ИП – вот все, что от вас потребуется. Много времени это у вас не отнимет. Налоговая система будет упрощена. Что также свидетельствует в пользу регистрации именно ИП. Однако если вы планируете расширенное производство, где будет применяться наемный труд, то тогда, конечно, целесообразнее сразу же учреждать ООО.
Возможно, придется также заключить договор на приобретения пакета технической документации по производству искусственного камня.
Наиболее выгодные сферы бизнеса по изготовлению указанного материала
Более рациональными в данной области считаются:
- отделка и декор бассейнов;
- изготовление столешниц для кухонных и ванных комнат;
- производство покрытий для пола;
- покрытие лестничных ступеней;
- изготовление сантехнических покрытий и моек.
Основные доходы и расходы данного бизнеса
Подсчитать это не трудно.
Расходы:
- аренда помещения (в год от 200 000 рублей в зависимости от условий аренды);
- закупка необходимого оборудования (примерно 200 000 рублей);
- закупка инструментов и материалов (около 200 000 рублей);
- транспортные расходы и реклама (приблизительно 50 000 рублей).
Доходы:
- от реализации указанной продукции (примерно 100 000 рублей в месяц);
- от работ по отделке и отливке разнообразных изделий (от 200 000 рублей в месяц).
Итого получается около 300 000 рублей в месяц.
Вывод
Как видим, производство жидкого камня не требует каких-либо сверхъестественных способностей. А самое главное, правильно наладить производство и придумать удачный бизнес-план — и тогда все обязательно получится!
В среде начинающих предпринимателей часто можно услышать мнение, что малый бизнес и производство несовместимы. Ведь изготовление конкурентоспособной продукции невозможно без дорогостоящего оборудования, квалифицированных специалистов и налаженных каналов сбыта. Но правила существуют для того, чтобы их нарушать, и облицовка изделий жидким камнем – наглядный пример того, что организация производства возможна даже при незначительных капитальных вложениях.
Камень в интерьере – это всегда красиво и презентабельно, но позволить себе подобную роскошь до недавнего времени могли немногие. И лишь в последнее десятилетие, с распространением технологии облицовки искусственным камнем в России, производители мебели и строительные компании смогли предложить своим клиентам подоконники, столешницы, элементы мебели и декора, имитирующие натуральный камень, по демократичной цене.
Искусственный камень – это композитный материал, в основе которого – каменная крошка и связующие смолы. Его отвердевание происходит, за счет добавления в массу реактивов: ускорителя и отвердителя.
Технология производства искусственного камня была изобретена в США еще в 60-е годы прошлого столетия. Аналог натурального материала быстро стал популярен, благодаря отличным эксплуатационным свойствам. Искусственный камень:
— отличается прочностью: он не боится царапин, не подвержен коррозии;
— не стареет, и сохраняет свою привлекательность долгие годы;
— устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей;
— позволяет создать бесшовную поверхность любого размера;
— отличается богатством цветовой гаммы;
— не гигроскопичен, в отличие от натурального камня, а значит, не предрасположен к развитию бактерий;
— устойчив к образованию пятен от кофе и чая, соков и фруктов, бензина и масла;
— прост в ремонте;
— приятен на ощупь.
В настоящее время в производстве мебели и отделке помещений используют две разновидности искусственного камня: листовой и жидкий. Они абсолютно идентичны по своему составу, прочностным и техническим характеристикам, но, тем не менее, имеют принципиальные различия в технологии производства.
Листовой камень – это готовый строительный материал: листы из плит ДСП или МДФ, оклеенные искусственным камнем. Его производство – процесс высокотехнологичный и дорогостоящий.
Жидкий камень – облицовочно-поверхностный материал, работа с которым не требует применения специального оборудования и внушительных затрат на организацию бизнеса. Жидким камнем, как правило, называют не сам материал, а технологию облицовки специальной смесью различных поверхностей. Толщина слоя при этом невелика, и составляет 3-15 мм.
Помимо доступности технологии облицовки для представителей малого бизнеса, жидкий камень обладает еще одним явным преимуществом перед листовым аналогом – возможность воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские задумки. Жидкий камень может применяться для отделки:
— столешниц;
— умывальников, раковин, ванн, джакузи;
— подоконников;
— элементов мебели;
— ваз и кашпо;
— деталей катеров и автомобилей.
Основой для напыления могут служить поверхности любой конфигурации из:
— дерева;
— МДФ;
— ДСП;
— камня;
— металла;
— фарфора;
— керамики;
— фибергласса.
Кроме того, жидкий камень может применяться для изготовления декоративной плитки, имитирующей каменную кладку. Но при этом нужно учесть, что данный материал может использоваться исключительно внутри помещений.
Целевая аудитория и каналы размещения
Конечными потребителями услуги облицовки жидким камнем являются две категории покупателей:
физические лица (владельцы частных домов, дач) со средним и ниже среднего уровнем дохода;
юридические лица (строительные фирмы).
Технология ручной облицовки изделий жидким камнем предполагает изготовление нетиповых изделий, а потому работа осуществляется под заказ. Способы реализации:
прямые продажи;
реализация через строительные магазины: установка выставочных стендов, проведение презентаций;
продажи с помощью посредников: сотрудничество со строительными бригадами, производителями мебели, реализаторами сантехнической продукции.
Технология производства
Производственное помещение может быть небольшим: до 50 м2, но обязательно состоять из двух отдельных комнат: в первой будет происходить изготовление жидкого камня, и нанесение материала на заготовку, во второй – шлифовка изделий. Температура воздуха в помещении не должна опускаться ниже 180 С, и в идеале находиться в диапазоне 20 – 240С. Кроме того, обязательным является наличие вентиляционной системы.
Сам процесс изготовления изделий из жидкого камня прост, и состоит из нескольких этапов:
Подготовка смеси. Прозрачный гелькоут (60 – 70%) смешивается с гранулами (29 – 39%), тщательно перемешивается с помощью дрели. Непосредственно перед напылением, в смесь добавляется отвердитель (1%).
Нанесение смеси на подготовленное изделие, одним из двух способов: прямым или обратным.
Прямой метод подразумевает нанесение жидкого камня непосредственно на заготовку. Метод хорош для отделки изделий сложной формы, но имеет ряд недостатков: это большие затраты времени на облицовку, сложности первичной обработки изделия и большой расход материалов. Поэтому более выгодным с экономической точки зрения считается обратный метод.
Обратный метод предусматривает изготовление формы (опалубки) будущего изделия из ДСП, фанеры или пластика. В нее равномерно распыляется смесь из гранул и гелькоута, затем окрашенный грунт с добавлением кальцита. После отвердения смеси в форму вкладывается подготовленная заготовка из древесно-стружечного материала. Для удаления излишков грунта и пузырьков воздуха на 60 – 90 минут на поверхность плиты помещаются грузы. Затем будущее изделие вновь заливается грунтом.
Шлифовка и полировка готового изделия.
Все дальнейшие расчеты будут проводиться для технологии облицовки различных изделий: столешниц, подоконников, ванн, раковин, умывальников жидким камнем.
Какое оборудование вам понадобиться для начала бизнеса?
Облицовка изделий жидким камнем не требует никакого специального оборудования! Весь процесс производства осуществляется с помощью следующих инструментов.
1) Дрель-миксер BOSCH GRW 11 E (Подготовка смеси) — 18 500 руб
2) Распылитель гелькоута G-100 (Нанесение жидкого камня) 6 100 руб
3) Шлифовальная машина MAKITA PV7000C (Шлифовка готового изделия) — 9 000 руб
4) Электролобзик BOSCH GST 850 BE (Изготовление заготовок, опалубок) 4 600 руб
5) Шуруповерт BOSCH PSR 1200 (Изготовление опалубки) — 2 100 руб
6) Дисковая пила Bosch GKS 190 (Изготовление заготовок, опалубок) — 5 400 руб
Общие затраты на приобретение оборудования составят 45 700 рублей.
В начале деятельности нет необходимости прибегать к помощи наемных работников: все работы может проводить сам предприниматель. В дальнейшем, с ростом объемов производства, достаточно будет нанять 1-2 рабочих.
Необходимые затраты на начало бизнеса
Основное оборудование — 45 700 руб.
Расходные материалы — 100 000 руб.
Обучение технологии облицовки жидким камнем — 190 000 руб.
Затраты на регистрацию ИП, изготовление печатей — 5 000 руб.
Аренда помещения — 25 000 руб.
Проведение маркетинговых мероприятий — 10 000 руб.
Прочие расходы — 20 000 руб.
ИТОГО: 395 700 руб.
Насколько выгодным может быть бизнес по облицовке изделий жидким камнем?
В связи с малой распространенностью технологии на территории России, облицовка жидким камнем остается услугой дорогостоящей. Так, средняя цена покрытия, площадью 1 м2 с учетом стоимости работы составляет 8 – 10 тысяч рублей при производственной себестоимости 2,5 – 3 тысячи рублей за 1 м2 покрытия. Снижать ли стоимость услуг, каждому предпринимателю предстоит решить самостоятельно.
Удерживать цены на высоком уровне позволяют:
— низкая конкуренция в отрасли;
— высокие эксплуатационные свойства покрытия;
— растущий спрос на изделия из искусственного камня;
— индивидуальный подход к выполнению каждого заказа.
Снижение цены может быть оправданно:
— в качестве временной меры в самом начале деятельности для популяризации услуги среди населения;
— в тех ситуациях, когда компании-конкуренты, работающие в обслуживаемом регионе, предлагают клиентам более выгодные условия.
Технологический цикл производства одного изделия составляет не больше 4 часов. Таким образом, за 1 рабочий день предприниматель сможет изготовить 2 изделия, общей площадью 2 – 6 м2. Исходя из этого, можно рассчитать примерную рентабельность производства.
Дневной объем производства, м2 — 4
Количество смен в месяц — 22
Месячный объем производства, м2 — 88
Цена за 1 м2 продукции, руб. — 8 000
Выручка, руб. — 704 000
Постоянные затраты, руб. — 167 100
Расходные материалы на месячный объем производства, руб. — 264 000
Прибыльность, руб. — 272 900
Рентабельность, % — 39
Окупаемость, месяцы — 2
* Расчеты, представленные, в разделе носят условный характер и дают лишь общие понимание рентабельности данного вида деятельности исходя из экспертного мнения автора материала. Обращаем ваше внимание, что так же скептически требуется, подходить к расчетам прибыльности представленной на сайте поставщика оборудования. Фабрика манимейкеров настоятельно рекомендует самостоятельно (либо привлечь независимых экспертов) сделать технико-экономическое обоснование планируемой деятельности, опираясь на конкретные цифры вашего региона и планируемого размера бизнеса. Расчет окупаемости необходимо делать консервативным методом, то есть расходы брать по максимуму, а выручку из минимальных расчетов.