Сувениры из гипса бизнес идеи

Выгодно ли изготовление (производство) изделий из гипса, особенно в наше время? Можно ли на этом хорошо заработать и развить бизнес хотя бы средней величины? Для ответа на эти вопросы достаточно посмотреть, что происходит на строительном рынке и в дизайне. Современные квартиры и дома принято украшать. Классический стиль в моде. Он подразумевает обилие лепнины в интерьере. Кроме того, ею украшают дома и снаружи. В этом случае декор сразу придает зданию неповторимый облик и особый статус.

С чего начать бизнес по производству изделий из гипса

Современное изготовление лепнины из гипса по технологии не отличается ничем, по сравнению с созданием подобных изделий несколько сотен и даже тысячелетий назад.

Однако сегодня нужно внимательно относиться к выбору ассортимента, поскольку не каждое гипсовое изделие хорошо продается и покупается. Например, создавая сувениры из гипса, можно не рассчитывать на большое количество заказов (в отличии от создания сувениров из ПВХ). А вот изготовление декоративных элементов для интерьера и экстерьера занятие прибыльное.

Для начала работы достаточно создать качественные формы, обзавестись помещением и выбрать ассортимент. Наиболее востребованными сегодня считают:

• розетты для стен и потолков;
• молдинги и широкие карнизы;
• декоративные колонны и пилястры;
• капители;
• бордюры.

На этом список не заканчивается. Можно вспомнить и придумать еще большое количество декоративных элементов, без которых интерьер выглядит безжизненным и неинтересным.

Какое помещение выбрать для мастерской?

Литье из гипса не является вредным производством. Но помещение для мастерской лучше всего найти в таком районе города, где меньше жилых домов и детских площадок. Это связано с тем, что формы для литья делаются из токсичных материалов, в частности стеклопластика. Потребуется оборудовать помещение приточно-вытяжной вентиляцией. Она всегда работает шумно, и для спального района это неприемлемо.

Допустим, что сначала предприятие будет небольшим. Хозяин бизнеса будет работать там самостоятельно или с двумя наемными работниками. Развитие производства необходимо планировать всегда. Возможно, что со временем мастерскую нужно будет искать большую. Самый оптимальный вариант — это помещение, в котором есть 6 изолированных комнат:

• для переодевания и отдыха;
• небольшой цех по производству и сборке форм;
• склад моделей и готовых форм;
• для изготовления продукции;
• для сушки и хранения готовых изделий;
• бытовка, куда складывается инвентарь.

Суть самого производства статуэток и декоративных элементов заключается в том, чтобы создать смесь из гипса и воды в пропорциях 1 к 1 и залить ее в форму. После того, как гипс станет твердым, его вынимают из формы и просушивают.

Все, изделие готово. Как видно, процесс не сложный и не занимает много времени. Но самого внимательного отношения требует организация всего предприятия.

Необходимое оборудование для гипсовой мастерской

Для литья не нужно закупать импортное и дорогое оборудование. Инструмент весь ручной. Но вот столы и стеллажи необходимо подобрать хорошие. Они должны быть устойчивыми. Лучше всего, если каркас будет сварен из металлического уголка. Приточно-вытяжная вентиляция устанавливается над рабочим верстаком, где будут производиться работы по созданию форм из стеклопластика.

В процессе работы могут потребоваться такие инструменты, как:

• дрель с насадкой для перемешивания;
• электрический лобзик;
• болгарка;
• бормашинка;
• шуруповерт;
• шлифовальная машинка.

Можно обойтись и без электроинструмента, но его использование позволяет значительно экономить время. Кроме того, лучше всего запастись напольными и настольными весами, закупить различной зернистости наждачную бумагу.

Документы, необходимые для легальной деятельности фирмы

Если вы не планируете заниматься дополнительными направлениями бизнеса или выходить на зарубежные рынки, тогда ИП – оптимальный вариант для вашего бизнеса. Вам нужно написать заявление, подготовить копии ИНН и паспорта, а также заплатить госпошлину и сохранить квитанцию. Подготовленный пакет документов передается в ФНС, а сотрудник налоговой инспекции информирует о вашей регистрации в фонды и органы статистики.

Для составления заявления в ФНС вам нужно знать, какой код по общероссийскому классификатору присвоен вашей деятельности. В данном случае производство гипсовых изделий относится к категории с кодом ОКВЭД 23.6.

Кроме перечисленных документов, нужно оформить бумаги в Роспотребнадзоре и пожарной инспекции. Дополнительные разрешения и лицензии для производства изделий из гипса не требуются.

Оптимальная система налогообложения

Вместе с документами для регистрации бизнеса, которые вы передаете в налоговую инспекцию, не забудьте подготовить заявление о выборе режима налогообложения. Это может быть:

• ЕНВД (в некоторых регионах страны).
• УСН – наиболее рациональный режим, который позволяет платить в казну 6% от выручки или 15% от разницы между валовыми доходами и расходами (проверяйте наличие документов, подтверждающих сумму расходов).
• Общий режим налогообложения. В этом случае вам придется нанимать бухгалтера, а это дорого и нерационально.

Обратите внимание на тот факт, что если своевременно не передать заявление в ФНС, вам автоматически присвоят общий режим налогообложения.

Неочевидные особенности бизнеса

Изделия из гипса создаются просто. Однако необходим в работе навык правильно заливать смесь в форму. Нужно следить за тем, чтобы не образовывались пузырьки с воздухом, которые при затвердевании гипса превращаются в дырки. Много таких фигурок идет в брак, что влечет за собой перерасход материала.

Для создания гипсовых изделий нужно научиться делать формы правильно. Этот момент можно назвать ключевым, поскольку от качества формы почти на 99,9% зависит и качество самого изделия. Производство форм, как уже говорилось, самое трудоемкое и вредное для здоровья. Здесь необходимо позаботиться не только о вентиляции, но и о средствах индивидуальной защиты. Работать нужно с маской или респиратором, на руках обязательны резиновые перчатки.

Что касается выбора ассортимента, то его лучше остановить на декоративных элементах для украшения фасадов зданий и интерьеров. Тем не менее, можно заниматься изготовлением копилок и сувениров. Однако не стоит делать эту продукцию основной. Различные статуэтки хорошо продаются исключительно из-за невысокой стоимости. В этом привлекательность изделий из гипса. Но материал этот хрупкий, и поэтому спрос на такие изделия нельзя назвать стабильным.

Процесс изготовления элементов декора, по сравнению с сувенирами, во многом даже проще. Реализовывать такую продукцию выгоднее, так как хрупкость гипса играет здесь второстепенную роль.

Изготовление, перевозку и монтаж изделий должны производить сотрудники предприятия, поскольку работая с материалом вплотную, они начинают его чувствовать и случаи порчи изделий становятся редким явлением.

Сколько денег нужно для старта бизнеса по производству изделий из гипса

Самой большой статьей расходов в этом производстве можно назвать изготовление форм для литья из гипса. Полимерные материалы дорогие, но использовать их можно многократно. Так, из одной формы можно сделать от 1000 до 10000 изделий. Гипс как материал в виде белого порошка стоит недорого. Самой распространенной маркой считается Г5. Мешок такого гипса 40 кг обойдется в 200 рублей. Но если есть возможность, лучше всего работать с материалом марки Г13 и выше. Стоимость мешка 40 кг уже составляет от 500 рублей. Производство фигур из гипса такого качества гарантирует лучшую текучесть смеси, отсутствие пузырьков и большую прочность.

Заметим, что гипс нужно использовать только свежий. Этот материал имеет свойство впитывать влагу из воздуха и терять свои характеристики, что сказывается впоследствии на прочности изделий.

В последнее время стало выгодно изготовление садовых фигур из гипса. В этом случае марка материала должна быть самой высокой. Такие изделия находятся на открытом воздухе. Поверхность скульптуры нужно защищать дополнительно. Это может быть атмосферостойкая краска, лак и другие покрытия. Стоимость краски зависит от производителя. Лучше всего выбирать продукцию в среднем ценовом сегменте от 200 рублей за 1 л состава.

В целом производство изделий из гипса не очень затратное. Рентабельность составляет 100%. Конкуренция на рынке гипсовых изделий невысокая.

Если вы сомневаетесь, на каком бизнесе остановиться, ищите новые идеи, смотрите наше предложение о доходных инвестициях в автомобили. Конкуренция в этой нише также не слишком высокая, так как далеко не все готовы сдавать свой автомобиль в аренду.

Сколько можно зарабатывать на производстве изделий из гипса?

Размер прибыли цеха по производству гипсовых изделий зависит, прежде всего, от наличия надежных каналов сбыта готовой продукции. Для реализации данной задачи вполне рационально пригласить на работу квалифицированных торговых агентов, мотивируя их высокими процентами от продаж (себестоимость изделий позволяет платить 20 центов с каждого полученного доллара).

Для того чтобы посчитать чистую прибыль фирмы, которая занимается производством гипсовых фигур, рассмотрим следующий пример. Производственные и административно-хозяйственные расходы фирмы включают:

• аренда помещений (офис и цех);
• зарплата персонала;
• коммунальные услуги;
• покупка сырья и расходных материалов;
• мобильная связь и интернет;
• реклама;
• налоги;
• транспортные расходы.

Общая сумма расходов около 7 тыс. долларов в месяц. Если фирма ежемесячно производит и продает изделий на 9-10 тыс. долл., тогда чистая прибыль будет – 2-3 тыс. долл.

Неплохо можно заработать и на грамотном инвестировании денег. Читайте о том, как и куда выгодно инвестировать деньги, чтобы впоследствии получать пассивный доход.

В настоящее время использование подобных материалов не прекращается и благодаря новым дополнительным возможностям и видам изделий. Гипс удобен и практичен. Им оформляют внутреннее помещение богатых квартир и наружную площадь. Его используют для изготовления прикладного декора в виде панно и картин, а также для создания коллекций скульптур – от садовых, до небольших, выставляющихся на продажу на различных выставках, где мастера могут похвалиться уровнем своего умения и найти новых долгосрочных клиентов.

Несомненным плюсом для бизнеса будет сравнительная дешевизна производства и лёгкость в освоении процессов. С гипсом можно работать даже на дому. Поэтому давайте разберём, как сделать «гипсовый» дизайн прибыльным ремеслом.

Как и в любом начинании вам нужно чёткое представление о том, чем именно вы занимайтесь, какие процессы составляют ваше дело, какие вложения вам необходимы, какую прибыль и выгоду вы будете получать, насколько всё это целесообразно и рентабельно. Поэтому как всегда для начала дела нужно разработать бизнес-план будущего производства.

Основные составляющие бизнес-плана для начинающего в сфере гипсовых изделий

1. Помещение для производства.
2. Сырьё для изготовления
3. Оборудования для работы
4. Штат
5. Технология
6. Каналы сбыта готовой продукции
7. О доходах и расходах

Помещение для производства

Всё начинается с места. Правильный подход к организации рабочего пространства и местоположения мастерской даст вам верный настрой на дальнейшую работу, возможность не затрачивать лишнего на самых первых этапах, увеличит потенциал производства.

Производства изделий из гипса признано экологически чистым. Но даже в нём присутствует процесс изготовления стеклопластиковых форм, без которых литьё в принципе не будет возможным. Этот фактор, а также тот, что аренда не должна превышать ваши финансовые возможности ставит в необходимость подбор помещения в промышленном районе города.

Обязательно наличие формовочной камеры с локальной вытяжкой, а также средства защиты органов дыхания для всего персонала. Так как производственный процесс включает в себя полимеризацию и эмиссию стирола из смолы, с которой вы будете взаимодействовать.

Мастерская, или цех должны включать в себя несколько помещений. Во-первых, это помещение для формовки, полимеризации, обрезки и шлифования литьевых форм. Именно оно в первую очередь должно быть оборудовано хорошей вытяжкой. Большая площадь здесь не потребуется. Основные составляющие помимо вытяжки – крепкий, надёжный стол и хорошее освещение. Причём вытяжка должна располагаться непосредственно над столом, а освещение — низко и так, чтобы не было отбрасывания ненужных затемнений, мешающих рабочему процессу.

Во-вторых, комната для сбора моделей. Здесь необходимыми составляющими станут стол, полки и электрический инструмент.

В третьих, комната для отливки декора. Столы в этом помещении лучше сделать с возможностью регулировки уровня под рост отливщика. Особенно, если у вас в штате задействовано несколько человек на эту должность, работающих в смену.

Дальше – склад для хранения форм и хозяйственного инвентаря.

Склад для хранения готовых изделий. Не совмещайте с предыдущим складом. Здесь вы храните готовящиеся к реализации изделия. Должны быть оборудованы сушильные стеллажи из профиля. Удобной формы, возможно с переставляемыми полками и крепежами, так как хранящиеся на них изделия будут различной формы и размеров. И, что наиболее важно – продукция при сушке и хранении не должна будет менять свою геометрическую форму. Помещение должно быть оборудовано хорошей вентиляционной системой с проточно-вытяжной функцией.

Наконец, комната для отдыха персонала. Это необходимо, чтобы ваши работники не теряли работоспособность, а также не использовали рабочее место для приёма пищи и не подвергали опасности себя и продукцию.

Сырьё для изготовления

Для изготовления изделий из гипса нет нужды искать труднодоступные материалы и закупать сырьё через редких поставщиков. И этот факт является закономерным плюсом в построении своего производства. При уменьшении трудозатрат и дополнительных вложений ваша итоговая прибыль увеличивается.

Стандартно вам понадобятся следующие материалы:

— Гипс. Это главный компонент. Наиболее подходящим будет гипс марки Г-5. Это нормальнотвердеющая марка гипса, отличающаяся белизной, стабильными характеристиками и экологической безопасностью.

Также нужно учитывать, что для вашего производства нельзя использовать гипс с большим сроком хранения, так как это напрямую влияет на качество итоговой продукции. Поэтому, при закупках у своих поставщиков обязательно требуйте сертификат и прочую документацию на сырьё.

— Вода. Воду вы можете использовать любую. Но важно, чтобы она была чистой. И ни в коем случае не содержала ржавчину. Вообще, любые примеси, которые содержатся в используемой вами воде потом будут проявляться на поверхности гипса. А любые вкрапления могут испортить вид вашего изделия. Такой товар вы не сможете продавать и испортите спрос своему предприятию.

— Полимерные материалы. То, что используется для изготовления литьевых форм из стеклопластика. Это гелькоут, формовочная полиэфирная смола, катализатор затвердевания стекломатов и разделительная паста.

Хоть и звучит всё это «химически» сложно, найти поставщиков также не составит труда. Возможности сети интернет позволят вам получить как полную информацию, так и контакты. Причём во многих случаях, компании, поставляющие необходимую продукцию, могут предложить и обучение для ваших сотрудников и различные курсы. На них разбирается технология формирования, необходимая при производстве литья из стеклопластика. Для облегчения задачи можете в поиске использовать наименования Neste Chemicals и Reichhold.

Не стоит сразу отвергать возможность обучения своих сотрудников за определённую плату. Так как подобные вложения на начальном этапе помогут вам производить исключительно качественный продукт и заявлять покупателям о профессионализме компании, что станет явным конкурентным преимуществом в вашем сегменте рынка.

Оборудования для работы

Одним из преимуществ реализации гипсового производства многие называют возможность не тратиться на дорогостоящее оборудование. И действительно, если ваши первоначальные вложения будут заключаться в первую очередь на закупке сырья для производства, а линии сбыта будут хорошо налажены, бизнес окупится быстро и можно будет выходить на новые уровни.

Вся суть в том, что значительную часть изделий из гипса можно изготовить собственными силами. Инструмент вам естественно понадобится, но можно обойтись ручным. Но о том, что будет включено в необходимый перечень на первоначальном этапе, лучше подумать заранее.

— Столы из железного уголка

— Различный электроинструмент: дрели малые и средние. Используются для приготовления раствора (используется специальный миксер). Для работы с формами понадобятся минибур, шлифмашинка, шуруповёрт, болгарка, электролобзик.  Как видим, только ручной инструмент.

— Вытяжка. Устанавливать, как уже писалось выше, необходимо непосредственно над столом. Электродвигатель такого вытяжного устройства обычно располагается на стене снаружи формовочного помещения. Вентиляторы устанавливайте в противоположных концах помещения для полноценной приточно-вытяжной функции.

— Весы. В дальнейшем понадобятся как напольные, для взвешивания больших масс, так и простые, настольные.

— Слесарный инструмент и расходные материалы. Сюда относится наждачная бумага. Понадобится она с разной зернистостью. А также полировочные пасты, которые вы будете применять для доведения до нужных пропорций литьевых форм.

Штат сотрудников

Количество сотрудников вы будете регулировать исходя из потребностей и планов фирмы. Но на начальном этапе всё равно не обойтись несколькими должностями.

— Руководитель цеха. В обязанности этого сотрудника стандартно входят руководство производственным процессом. А также контроль поставок материала и поиск заказов. (В дальнейшем поиском заказов и путей реализации могут заниматься менеджеры, но в начале на этом вполне стоит сэкономить). К слову, функции руководителя цеха при запуске предприятия можете выполнять вы, как собственник или управляющий бизнеса.

— Литейщики. Изначально в штате на этой должности справятся два человека. Более того, работа эта не сложная, не относится к разряду вредных. Поэтому на должности может работать и женщина.. Работа однообразная, зато навык приобретается быстро.  И результат как водится можно оценивать сразу. Отсюда сдельный характер оплаты. За количество и качество.

— Формовщики. Также потребуется два человека. Основные функции формовщика – подготовка полиуретановой смеси, сборка конструкций для крепления моделей, собственно формовка. И последующая обработка изделия (полировка и шлифовка деталей).

— Установщики. Подразумевает большую ответственность. Так как на этом этапе собирается готовое изделие для заказчика. Работа профессионала в этой должности оплачивается дороже остальных. И если нет возможности нанять сразу двух человек с уже хорошим опытом, то минимум один мастер в связке должен быть. Иначе, вы рискуете получить на выходе очень большой процент брака, и, как следствие, потеряете много клиентов, а вместе с ними и репутацию, что на начальном этапе критично.

Технология производства изделий из гипса

Процесс несложен и состоит из нескольких этапов:

— Раскрываем пакет с гипсовым порошком. Проверяем на наличие комков и посторонних субстанций. Просеиваем порошок через сито. Нам понадобится только свежий гипс.

— Взвешиваем немного гипсового порошка.

При первой заливке сразу невозможно определить какая норма потребуется. Поэтому, объём берётся больше чем положено. А дальше, при последующих заливках норма уменьшается. Таким образом будет достигнута оптимальная норма использования.

— Смешиваем гипс с водой. Соотношение берётся один к одному. И не пугайтесь того, что итоговая смесь получится слишком жидкой. Это необходимо во избежание появления воздушных пузырьков. Если не исключить этот фактор из производства, то можно потерять в показателях скорости затвердения изделий и их прочности, получив ещё и не очень качественный на поверхности результат.

Как вариант, можно дополнительно оснастить производство специальным вибрационным столом, который поможет добиться необходимой консистенции раствора и уберёт все пузырьки воздуха. Но это оборудование обойдётся вам в значительную сумму, что на первом этапе организации бизнес деятельности нам совершенно ни к чему.

— Вставляем миксер в дрель и погружаем в предварительно налитый в пластмассовое ведро раствор. Начинать размешивать стоит после полного погружения порошка под воду (несколько секунд)и на небольших оборотах. Так, чтобы весь воздух вышел наружу.  Такая смесь не должна получится качественно и не допускает брака.

— Заливка. Процесс заливки нужно начинать с покрытия рафинированным подсолнечным маслом. Есть смысл экономить и закупать дешёвое, потому что на результат это никак не повлияет. Наносится масло на лицевую сторону формы с помощью флейцевой кисти, без пропусков. Но слишком много лить его также не стоит.

— Далее тонкой струёй заливаем смесь. Необходимо делать это без спешки, заполняя всю поверхность формы таким образом, чтобы в конечном итоге выдавить весь воздух. Иначе можно получить брак в изделии.

— Когда форма будет залита до края, оставляем смесь на несколько минут (ненадолго). Ждём когда гипс загустеет, но не до конца. Далее необходимо срезать лишнее с помощью ровной планки. Эту процедуру выполняют, прижимая планку с двух сторон одновременно, тогда итоговая форма получится ровной и без изъянов.

На этом этапе материал начинает разогреваться (во время застывания – это реакция гипса). А вот когда он начнёт остывать – тогда и нужно будет вынимать его из формы отливки.

— Аккуратно и не торопясь переворачиваем форму. Чтобы изделие «выскользнуло» из неё, нужно совершать также аккуратное отбивание краёв с помощью частого постукивания (легкими ударами) по всей поверхности формы. Как итог – имеем готовое изделие и пустую форму.

Далее можете проверить получившийся результат на брак и недоработки, чтобы избежать ошибок в дальнейшей работе.  Осталось выполнить шлифовку и полировку изделия. Понять, что всё выполнено идеально можно посмотрев, отражаются ли от него световые блики.

Каналы сбыта готовой продукции

Поиском каналов сбыта вам придётся заняться самому. Но одним из частых направлений для гипсовых производств являются строительные магазины. Наработав определённую базу готового товара, вы можете договориться с магазином, о выставлении образцов ваших работ на его витринах. Таким образом, вы будете взаимодействовать с конечным потребителем. Клиент сможет выбирать под свои нужды или же заказывать собственный дизайн.

Помимо этого направления стоит использовать все доступные направления – от наружной рекламы, до объявлений в интернете и сарафанного радио. Главное – правильно оценить свои финансовые возможности и место обитания вашего потенциального клиента.

Благо, продукция из гипса не прекращает пользоваться спросом. Ведь гипсом оформляют даже камины (он не боится огня). Не говоря уже об внутреннем украшении помещений гипсовой лепниной (возможно также дополнительно покрытой патиной или позолотой).

 Гипсовые фигурки достаточно хорошо ценятся как сувенирная продукция, поэтому еще одним направлением могут служить магазины и лавки подобного направления.

О доходах и расходах

Теперь немного цифр, чтобы у вас было понимание, насколько выгоден процесс производства изделий из гипса и что вы можете получить от этого:

Один сорокакилограммовый мешок гипса обойдётся вам в среднем в 200 рублей. Возможно вы найдёте и дешевле (главное не прогадать с качеством).

Из этого количества выходит в среднем около десяти потолочных розеток (диаметром