Производство жестяных изделий бизнес план

Выбор идеи для малого бизнеса предрасполагает к успешной и прибыльной предпринимательской деятельности. Особенно это касается провинциальных городов с умеренным присутствием конкурентов на рынке. Перспективная идея для бизнеса в виде холодной обработки металла с каждым годом становится все популярнее. Благодаря листогибочному оборудованию удастся изготавливать отливы оконных систем, доборные элементы для кровли, ветровые планки и прочие качественные изделия из оцинкованной стали.

Бизнес-план по производству строительных конструкций

Современное оборудование в виде листогибов, зиг-машин, фальцегибов, фальцеосадочных станков, вальцев, круглогибов и прочих агрегатов способно точно гнуть металл под необходимыми углами, а также выполнять прочие функции. К их основным преимуществам можно причислить автоматическую или ручную систему управления с безопасным режимом работы. Мобильность оборудования позволит осуществлять выезд непосредственно на место объекта строительства. Из оцинкованной стали изготавливают отдельные элементы кровли и водостока, а именно карнизные свесы, примыкания к вертикальным поверхностям, оконные откосы и отливы, водосточные желоба (трубы), вентиляционные короба и т.д.

Для изготовления строительных элементов загородного коттеджа (оконных отливов, доборных элементов кровли, кассет и коробов вентиляционных систем) необходимо использовать листогиб — профессиональное оборудование для обработки тонколистового металла. В комплекте листогибочной машины поставляется роликовый нож, угломер, приемный стол и ограничитель подачи листа.

Производство оконных отливов

Одним из основных преимуществ бизнеса по производству жестяных изделий является отсутствие необходимости приобретать или арендовать помещение (цех). Мобильность листогибочного станка позволит изготавливать детали непосредственно на строительном объекте.

Для обслуживания оборудования будет достаточно 2 работников, ежемесячная заработная плата которых составит по 30000 рублей. Таким образом, ФОТ будет равняться 60000 рублей.

Закупаем исходное сырье:

— лист оцинкованный 2,0 (1250х2500) — 36000.00 руб./тн.
Ежемесячные постоянные затраты будут состоять из следующих разделов:
1. ФОТ – 60000 рублей;
2. Транспортные расходы – 5000 рублей;
Итого: 65000 рублей.

В 1 тонне листовой оцинкованной стали 2 класса покрытия находится 64,04 квадратных метров исходного сырья (с весом 15,62 кг.). Отливы для окон из оцинкованной стали производятся со следующими параметрами: шириной 90-400 мм и длиной до 3 метров. Возьмем за пример изготовление среднестатистического отлива с длиной в 1 метр и шириной 200 мм. Методом простого математического расчета переводим квадратные метры в погонные: 64,04/0,100 м. = 640,40 метров. Таким образом, из 1 тонны оцинкованного листа получится 640 отливов для окон загородных коттеджей.
Определим себестоимость 1 оконного отлива: 36000 рублей / 640 штук = 56 рублей. Средняя цена отлива на сегодняшний день составляет 300 рублей за 1 метр, поэтому экономическая целесообразность производства продукции очевидна.

Для загородного двухэтажного коттеджа с 16 окнами потребуется аналогичное количество отливов. Рассчитаем полную себестоимость продукции: 16х56 рублей = 896 рублей.

Валовый доход = 16 отливов х 300 рублей = 4800 рублей;
Валовая прибыль от реализации оконных отливов составляет 3904 рубля. (4800 руб.-896 руб.)

Рентабельность производства – 81,3%.

Производство водосточных систем

С помощью листогибочного станка также можно изготавливать водосточные системы. Размеры дома, для которого нужно сделать водосточную систему равняются 6×8 м. Качественные водосточные желоба производятся для широких сторон. Для этого понадобится 3 оцинкованных листа с размером 1250х2000 мм и толщиной 0,55 мм.

— Для желобов — 8 листов (460х1250 мм) по 315 рублей =2520 рублей;
— Для водостоков — 6 листов (900х1250 мм) по 405 рублей = 2430 рублей.

Итого – 4950 рублей.

Розничная цена водосточной системы состоит из следующих элементов:

— желоб водосточный – 350 рублей за погонный метр (16 метров – 5600 рублей);
— соединитель желоба — 246 рублей (4 штуки – 984 рублей);
— угол внутренний и внешний 90° — по 251 рублей (6 штук – 1506 рублей);
— правые и левые заглушки – по 99 рублей (8 штук – 792 рубля);
— прочие элементы (колено, тройник, хомуты) – 4 000 рублей.

Таким образом, выполнение заказа на создание водосточной системы принесет прибыль в размере 12 882 рубля.
Чистый доход = 12882 руб. – 4950 руб. = 7942 рубля.
Рентабельность производства – 61,6%.

Изготовление доборных элементов для кровли

Спрос на доборные элементы для кровли будет всегда, ведь именно от них зависит уровень защиты от проникновения нежелательной влаги. К ним относят коньки, ендовы и карнизы. Их длина и ширина может варьироваться, максимальная длина составляет 2,5 метра для листогиба СКС.

Иногда будет целесообразно изготовить изделия по индивидуальным чертежам (эскизам) заказчика.

Для изготовления доборных элементов используется оцинкованный лист с полимерным покрытием с толщиной 0,45- 0,5 мм. Стоимость 1 квадратного метра составляет 138 рублей. Стандартные размеры карнизной планки равняются 100х69х2000. Себестоимость производства 50 изделий для 2-этажного дома составит 1380 рублей. Розничная цена 1-метровой карнизной планки равняется 230 рублей, поэтому весь объем работ заказчику обойдется в 11500 рублей. Чистый доход – 10120 рублей.

Габариты снегодержателя из оцинкованного листа имеют длину 2 метров и толщину 0,5 мм, его розничная цена составляет 520 рублей. При цене 1 погонного метра исходного материала в 138 рублей, себестоимость 1 доборного элемента для кровли обойдется в 276 рублей. Таким образом, при изготовлении 30 снегодержателей чистая прибыль составит 7320 рублей (15600 руб. – 8280 руб.).

Финансовые результаты мини-завода по производству изделий из оцинкованной стали

Валовый доход будет состоять из суммы прибылей за каждую разновидность оцинкованных изделий. Бизнес по производству отливов, водосточных систем и доборных элементов для кровли (карниз и снегодержатель) для одного 2-х этажного коттеджа будет иметь прибыль в размере 29 286 рублей (3904 руб. +7942 руб. +10120 руб. +7320 руб.). На выполнение указанных объемов работ уйдет порядка 2-3 рабочих дней бригады из 2 человек. Из расчета 5-дневной рабочей недели (22 рабочих дней) и наличия заказов месячная прибыль будет равняться:

Валовая прибыль = 29286 рублей х 11 дней ( 22 дня /2 дня) = 322146 рублей.

Первый месяц работы мини-завод завершит со следующими финансовыми показателями:

1. Валовая прибыль – 322146 рублей.
2. Ежемесячные постоянные затраты – 65000 рублей;
3. Прибыль за вычетом налогообложения (15%) – 218575 рублей (257146 руб. – 38571 руб.);
4. Рентабельность бизнеса, производства – 67,8%.

Величина чистой прибыли может увеличиваться в случае изготовления таких доборных элементов загородных коттеджей как планок конька, ендовы, слива, переходного стыка, откосов и прочих элементов. Таким образом, размер капиталовложений в развитие мини-завода составит порядка 65000 рублей. При получении постоянных заказов и ответственном подходе к делу даже у начинающего предпринимателя есть все шансы стать успешным бизнесменом.

Изготовления качественных изделий должно быть приоритетным, поскольку в мегаполисах наблюдается тенденция установления низкой цены за готовую продукцию. Зачастую это сопровождается низкой толщиной доборных элементов, их недолговечности и предрасположенности к коррозии.

Профессиональное оборудование от компании «СКС Мастер» позволит создать собственное дело и динамически развивать действующий бизнес. Доступная цена, гарантия качества, наладка от компетентных специалистов и долговечность станков — далеко не все преимущества взаимовыгодного сотрудничества с проверенным временем производителем.

Фото изделий производимых на нашем оборудовании

Упаковка из белой жести до сих пор пользуется большим спросом, несмотря на рост популярности других материалов (преимущественно алюминия и его сплавов и стального листа с покрытиями). Жесть имеет несколько неоспоримых преимуществ: стойкость к коррозии, свариваемость, эластичность и прочность.

Несколько лет назад российские производители начали выпускать декоративно-подарочную жестяную упаковку. На жестяном материале можно выполнять офсетную многоцветную литографию, которая позволяет передать практически все цветовые оттенки. В зависимости от требований заказчика такая упаковка может быть оснащена дополнительной фурнитурой (полимерными ручками, замочками, металлическими шарнирными креплениями) или же украшена рельефными изображениями.

Одним из самых крупных российских производителей жестяной упаковки считается Воронежская упаковочная компания. Определенная часть ее продукции изготавливается на заказ и импортируется в США, Канаду и европейские страны. Она является узкоспециализированным производителем, выпускающим только жестяную тару.

Помимо таких предприятий, на отечественном рынке присутствуют компании, которые производят консервы и упаковку для них («Ист-Вест Инвест», «Гавань»). Эти предприятия также выпускают жестяную тару (около 100 миллионов банок в год до кризиса) и производят резку и лакировку жести. В 2008-2009 году у производителей жестяных банок для пищевых консервов наступили непростые времена.

Спад в консервной промышленности отразился и на объемах производства упаковки. Однако сейчас эксперты отмечают постепенное восстановление рынка. В 2012 году объем производства банок из жести для пищевых консервов увеличился, как и прогнозировалось, на 6 % (в прошлом году рост составил всего 4 %).

В нашей стране белая жесть производится лишь на одном предприятии – Магнитогорском металлургическом комбинате. Конкуренция в этом сегменте производства упаковки сравнительно высока. Эксперты советуют новым компаниям стремиться занять более узкую нишу на рынке – по региону или по виду выпускаемой продукции (например, только сувенирная подарочная упаковка). В этом сегменте работают лишь несколько компаний, хотя спрос на красивую и практичную тару для подарочного чая, кофе, сладостей и т. д. с каждым годом лишь увеличивается.

Для организации собственного производства жестяных изделий понадобится помещения под цеха, а также технологическая линия по производству такого вида упаковки. Машины для производства подобной продукции относятся к классу технологичного оборудования, поэтому для их установки нужны большие площади.

Обычная жестяная тара, которая имеет небольшое количество вариантов форм и размеров (консервные банки, простая тара для чая и кофе, крышки, бочки и т. д.), производится на автоматических линиях. Сувенирные банки выпускаются на полуавтоматических линиях. Это связано с особыми требованиями к форме. Подобная упаковка может быть совершенно различных видов и размеров, оборудование необходимо быстро перенастраивать, поэтому большой объем работы на производстве осуществляется вручную. Для подготовки сырья и печати на готовой упаковке специалисты рекомендуют использовать английское оборудование Grabtree. Для изготовления самих банок подходит немецкие линии Krupp или Karges-Hammer.

Для производства упаковочной продукции из жести понадобится: машина для роликовой сварки, эксцентриковый пресс, машина точечной сварки, гильотинные и дисковые ножницы, кромкозагибочный станок, станок для запаивания, формирующая машина, машина для придания цилиндрической заготовке другой, помимо круглой, формы, коническая машина, выравнивающая и загибающая машины.

Как правило, банки свариваются с помощью медной проволоки. Это считается самым современным и экологически чистым способом сварки. Толщина жести может составлять от 0,15 до 0,4 мм. Для отдельных видов упаковки допускаются следующие предельные отклонения массы нетто: 3 % в ту или иную сторону для тары массой нетто до 1 кг, 2 % для тары массой нетто более 1 кг и 1 % для транспортной тары. К качеству самой жести, из которой производятся изделия, требования сравнительно небольшие.

Хорошее оборудование может работать практически с любым сырьем. Можно приобрести как всю технологическую линию, так и отдельные машины. Высокопроизводительным считается оборудование, выпускающее до 400 банок в минуту. Производительность полуавтоматической линии намного ниже – около 10 единиц в минуту.

Также вам понадобится машина для печати на жести или флексографическое оборудование для печати этикеток. Кроме того, на крупных заводах используется дозирующее и упаковочное оборудование для сыпучих и жидких продуктов. Минимальная стоимость оборудования составляет около трех миллионов рублей (полуавтоматическая линия и машина для печати на жести).

Хорошее оборудование – это лишь одно из условий высокого качества выпускаемой на нем продукции. Но оно не будет работать без помощи и контроля наладчиков технологической линии. В нашей стране наблюдается нехватка таких специалистов.

Спрос на квалифицированные кадры возник сравнительно недавно, а подготовка их занимает много времени: после обучения выпускник должен пройти четырехгодичную практику под руководством опытного наладчика. Недостаточная квалификация и ошибки в работе такого специалиста (а, следовательно, и простои в работе линии) обходятся слишком дорого. Технологичное оборудование часто выходит из строя, а определить и устранить проблему в кратчайшие сроки может лишь профессионал.

На самом же производстве обычно работают женщины-становщицы. Срок обучения нового работника составляет до трех месяцев. Процесс производства состоит из нескольких этапов (до десяти), которые осуществляются по конвейерному типу. На китайских заводах, напротив, производственный процесс состоит из нескольких десятков операций. С одной стороны, это значительно увеличивает сроки производства, а с другой стороны, позволяет производить изделия самых сложных форм.

Из-за высоких транспортных расходов китайская продукция из жести в низком и среднем ценовом сегменте не может конкурировать с российской упаковкой. Однако если речь идет о сложном заказе, то здесь отечественные производители уступают китайским. Строгий контроль качества – еще одно условие успеха нового предприятия. Банки с отверстиями, трещинами, черными пятнами, с нарушениями целостности швов, имеющие острые изгибы жести, помятость фальцев, ржавчину на внешней поверхности, с неправильно оформленным закаточным швом считаются браком и не допускаются к реализации.

Такие факторы, как высокий спрос на продукцию и узость рынка жестяной упаковки, позволяют производителям обходиться без регулярного размещения рекламы в изданиях. Тем не менее, компании активно принимают участие в отраслевых выставках, где находят новых клиентов и партнеров.

Оптовая стоимость одной жестяной банки составляет около 50-60 рублей за единицу (в зависимости от объема, формы, наличия дополнительной фурнитуры и т. д.). Средние объемы производства – около 600-700 тысяч банок в год. Предполагаемый срок окупаемости проекта такого масштаба составляет от двух лет.

Сысоева Лилия
(с) www.openbusiness.ru – портал бизнес-планов и руководств