Производство вибропрессованной плитки бизнес план
.jpg "Производство вибропрессованной плитки бизнес план")
- Ежемесячная прибыль (от): 1950 $
- Срок окупаемости (от): 6 месяцев
- Стартовый капитал (от): 10500 $
Материалы по теме:
10 вариантов бизнеса на тротуарной плитке
Производство тротуарной плитки
Изготовление резиновой плитки и брусчатки из резиновой крошки
Актуальность бизнеса
В организации городского благоустройства на смену асфальту пришел новый, более удобный и эстетичный вариант – брусчатка. Это популярный строительный материал для создания красивого дорожного покрытия. Сфера применения очень широка – от оформления торговых и административных зданий до детских площадок, коттеджей и частных дворов. Еще сотни тысяч дворов и тротуаров требуют более прочного и надежного покрытия. И если для оформления городской инфраструктуры власти сотрудничают с крупными подрядчиками, частные лица выбирают малые предприятия. Организовав даже небольшое производство, можно быстро окупить затраты и построить надежный стабильный бизнес.
Разработка концепции
Так как брусчатка – популярный и востребованный материал, функционирует много предприятий по его производству. В некоторых городах данная ниша практически заполнена. Перед началом организации для построения стратегии важно оценить емкость рынка, проанализировать деятельность конкурентов. Для этого нужно сделать следующие шаги:
- Оценка работы конкурентных организаций – в каких объемах они производят брусчатку, по какой цене реализуют продукцию, существуют ли сопутствующие услуги?
- Определение потенциальных покупателей – строящиеся объекты, частный сектор, ремонтные бригады.
- Поиск поставщиков сырья.
- Примерные расчеты рентабельности и сроков окупаемости.
Если мониторинг рынка покажет большую насыщенность, не спешите вкладывать большие инвестиции. Бизнесмену без опыта в данной сфере лучше не идти на большой риск и докупать дополнительную технику и производственные мощности по мере поступления новых заказов.
Финансовая часть
Примерные стартовые расходы на организацию бизнеса:
- подготовка помещения – 20 тыс. руб.;
- покупка и монтаж оборудования – 500 тыс. руб.;
- регистрация бизнеса, получение сертификатов – 10 тыс. руб.;
Итого – 530 тыс. руб.
Постоянные затраты (в месяц):
- арендные платежи – 20 тыс. руб.;
- фонд заработной платы (3 работника) – 60 тыс. руб.;
- коммунальные и налоговые платежи – 15 тыс. руб.;
- маркетинг – 5 тыс. руб.
Ежемесячные расходы составят 100 тыс. руб.
Приведенная в статье информация является лишь кратким введением в суть бизнеса.
Если вы решите перейти к реализации, тогда вам нужно скачать профессиональный бизнес-план производства тротуарной плитки с подробными расчетами:
СКАЧАТЬ
Расчет рентабельности
Для производства 1 м² брусчатки потребуется:
- цемент – 90 руб.;
- песочно-гранитная смесь – 40 руб.;
- пластификатор бетона, красители – 30 руб.
Себестоимость составит 160 руб./ м².
Если работать по 8 часов в день с двумя выходными за смену можно производить 400 м² продукции. Стоимость брусчатки варьируется в пределах 700 руб./ м².
При стопроцентной реализации размер выручки составит 280000 рублей (700 руб. х 400 м²). Чистая прибыль: 280000 руб. – (160 руб. х 400 м²) – 100000 руб. = 116000 руб. Срок окупаемости проекта составит 5-6 месяцев.
Технология изготовления
Существует два вида технологии производства брусчатки – вибролитье и вибропрессование. Рассмотрим каждый из них детальнее.
Для вибролитья нужно приобрести вибростол, что состоит из автоматической линии с пневмотранспортером. Процесс производства:
- смазывание форм;
- приготовленная смесь заливается в формы, что размещаются на вибростоле;
- формы выдерживаются на вибрирующем столе некоторое время;
- формы размещают в сухом теплом помещении на 12 часов;
- полученную плитку аккуратно выбивают из форм.
Производство брусчатки вибропрессованием:
- приготовление бетонной смеси в смесителе;
- пневмотранспортер подает смесь в вибропресс;
- поставленное вещество проходит этап прессования и формируется в блоки;
- блоки перемещаются на поддоны, где формируются готовые изделия в течение 12 часов;
- упаковка плитки.
На сегодня более распространенным методом является вибропрессование. Он дает возможность получить более прочный материал, минимизировав ручной труд. Метод основан на использовании автоматизированной линии, где работники просто засыпают все необходимые компоненты.
Сырьевая база
Срок эксплуатации тротуарной плитки составляет более 25 лет. Изготовление брусчатки происходит в соответствии с ГОСТом «Тротуарные бетонные плиты». Для получения качественного морозостойкого материала нужно выбирать правильное соотношение компонентов и соблюдать технологию.
Состав брусчатки (на 30 м²):
- 800 кг цемента;
- 2500 кг песочно-гранитной смеси;
- 2,3 кг пластификаторы бетона;
- пигменты, красители.
Персонал
Для производства 30 м² брусчатки за смену необходимо 3 рабочих. От них требуется только внимание, аккуратность и трудоспособность, никаких особенных навыков и знаний. Их основные функции:
- соблюдение соотношения ингредиентов;
- замешивание смеси;
- отправка на прессовочный стол;
- передача в сушильную комнату;
- упаковка;
- складирование.
При увеличении заказов можно нанять дополнительных рабочих.
Регистрация документов
Для оформления разрешительной документации достаточно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Если намечается крупный масштабный проект или же вы являетесь соучредителем, лучше выбрать общество с ограниченно ответственностью как организационно-правовая форма.
Данная деятельность не требует оформления ни лицензии, ни обязательной сертификации. Но желательно включить в бизнес план производство брусчатки затраты на получение сертификата. Проведение такой экспертизы не займет много времени, будет стоить 6-18 тыс. руб. В результате покупатель будет уверен в качестве и надежности приобретаемой продукции. Перечень документов, необходимых для работы предприятия:
- Документ, подтверждающий личность и местожительства предпринимателя;
- Идентификационный код;
- Свидетельство о регистрации ИП (или ООО);
- Выписка из ЕГРИП (ЕГРЮЛ для ООО);
- Сертификат соответствия товара ГОСТу.
Требования к помещению
Разместить цех по производству тротуарной плитки можно в любом удобном месте. Перенося мощности за город, вы экономите на аренде. Обязательные требования:
- площадь от 60 м²;
- зонирование помещения на производственный цех, место для сушки готовых изделий и складирования продукции.
- мощность напряжения – не меньше 380 Вт;
- допустимая температура в производственном цеху – 30-45°С;
- допустимая температура на складе – не меньше 15°С;
- система водоснабжения;
- трехфазная линия электроснабжения.
Как правило, частные лица предпочитают найти подрядчика, предоставляющие полный спектр услуг. Поэтому если вы наймете дополнительных рабочих для предоставления услуг по выкладке брусчатки, можно увеличить прибыль и избежать простоев.
Сбыт
Брусчатка – востребованный строительный материал. Потенциальными покупателями являются:
- частные лица;
- торговые точки строительных материалов;
- любые учреждения, что имеют прилегающую территорию.
Самый выгодный вариант – сотрудничество с оптовыми компаниями. Для этого предложите им хорошие условия и попытайтесь заключить долгосрочный контракт. Для сотрудничества с частными лицами необходима реклама:
- раздача листовок в местах с потенциальными клиентами;
- расклейка объявлений в коттеджных и дачных поселках, частных секторах;
- размещение информации в периодических зданиях и в интернете.
Самый эффективный и бесплатный метод – сарафанное радио. Если ваш покупатель останется довольным качеством и ценой, он обязательно порекомендует вашу компанию знакомым.
Оборудование
На современном рынке существует много различных вариантов. Недорогое неавтоматизированное оборудование для производства брусчатки предполагает ручной труд и изделия низкого качества.
В среднем полноценная линия будет стоить от 300 тыс. до 1 млн. рублей.
Комплект оборудования:
- бетономешалка;
- формы;
- гидравлическая рокла;
- станок вибропрессовочный;
- дозаторы;
- поддоны;
- упаковочный аппарат.
Возможность совмещения с другим видом бизнеса
Для того чтобы расширить производство и увеличить клиентскую базу можно диверсифицировать производство и перейти к изготовлению:
- полимерной плитки;
- 3D плитки;
- резиновой плитки;
- светящей плитки;
- плитки из пластика.
Своими руками
Заняться производством брусчатки можно в домашних условиях. В таком случае необходимо приобрести формы для заливки и стройматериалы. Все автоматизированные процедуры необходимо выполнять вручную. Объемы производства будут небольшими. Данный метод выгодно использовать для укладки плитки на своем участке или реализации знакомым.
Коммерческие предложения
Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.
→ 08.09.2016
Внимание!
На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.
Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)
Источник
Возникла проблема с разделом оценка риска и страхование. Люди, кто сведущий в этой сфере, кто может помочь- помогите, буду очень признателен
Эко Вас угораздило то.
Оценка рисков при создании нового предприятия это для нас дело новое.
Вопрос в том, что раньше этим ни кто не интересовался. Раньше тот, кто финансировал проект и тот кто потом эксплуатировал оборудование был одним и тем же лицом. Риски он оценивал сам, полагаясь на свой практический опыт. Вопрос возник только тогда, когда оборудование начали покупать в кредит или в лизинг. Кредитная организация вправе не доверять мнению покупателя оборудования и вполне обоснованно. Отечественный производитель, как правило, более интересуется техническими подробностями оборудования, чем его экономическими показателями.
А ЗРЯ.
И хотя это не совсем тема нашей дискуссии, я коротко попробую ответить на Ваш вопрос.
Вопрос оценки рисков, мы рассматривали с точки зрения определения залоговой стоимости оборудования линии «КВАДР», той самой на базе которой написан бизнесплан. Делали мы это по просьбе лизинговой кампании.
Попробуем перечислить факторы риска, влияющие на возможность невозврата кредита:
1. Отсутствие сбыта на выпускаемую продукцию.
2. Несвоевременный ввод оборудования в эксплуатацию
3. Недостижение качества выпускаемой продукции.
4. Недостижение производственной мощности оборудования.
Я перечислил их по мере роста вероятности возникновения.
Все эти факторы могут повлиять на возврат кредита или во всяком случае на сроки его возврата. Рассмотрим эти факторы поподробней:
Отсутствие сбыта. Если быть точным то значительное превышение производственной мощности предприятия над реальной потребностью рынка. Это означает, что доля постоянных расходов велика. Это, в свою очередь, приводить к существенному снижению прибыли, и , как следствие, к невозврату кредита. Посмотрите в бизнесплане точку безубыточного объема выпуска тротуарной плитки, и вам сразу все станет ясно. Причины возникновения такой ситуации две:
1. Неумение продвигать свою продукцию на рынок
2. Неправильная оценка объемов самого рынка.
Ну, про первый фактор и так все знают, а как оценить второй?
Тротуарная плитка имеет вес 157 кг на м^2. Это означает, что ее транспортировка на большие расстояния может стать нерентабельной. Попробуйте просчитать рентабельность производства тротуарной плитки с учетом ее перевозки, и вы получите радиус ее сбыта. Отложите этот радиус в масштабе карты местности, поставьте иголку циркуля на место, где Вы расположили предприятие и начертите окружность. Вот Вам и регион, в котором необходимо заниматься сбытом продукции. Согласитесь, что оценить потребность такого региона в продукции легче, чем абстрактно рассуждать на тему маркетинга. Оценив потребность региона, прикиньте свою долю рынка, которую Вы намерены отхватить у конкурентов. Вот Вам и производительность предприятия. И упаси вас Боже приобретать оборудование большей производительности- это прямые убытки.
Теперь следующий фактор: Допустим, вы не запустили предприятие вовремя, а кредит то уже «капает». Представьте себе, что хотели запустить в мае –к сезону, а запустили к октябрю – к шапочному разбору. Тут у ж и до банкротства недалеко. Какие причины могут подвести Вас в этом случае, что называется, «под монастырь».
1. Некомплектность оборудования.
2. Неотлаженная технология
3. попытка самостоятельно выполнить работы по вводу оборудования в эксплуатацию.
Все это очень распространенные ошибки при составлении проекта. Попытка сэкономить на этих пунктах- основная причина возникновения неприятностей в этой области. Для снижения риска в этом пункте все оборудование необходимо покупать в одном месте с технологией и пусконаладочными работами. Так Вы сможете переложить риски по несвоевременному вводу предприятия в эксплуатацию на подрядную организацию с которой заключили договор.
Качество продукции. В нашем случае определяется ГОСТ ______ Плиты бетонные тротуарные. Здесь очень внимательно надо отнестись к технологии изготовления тротуарных плит из местных сырьевых материалов. Сэкономить за счет качества Вы не сможете- конкуренты не дадут. А вот за счет подбора состава сможете. Если инертные материалы в Вашем регионе плохие и найти лучше не удается то бывает лучше возить из других регионов. Использование плохих материалов приводит к перерасходу цемента, а он нынче дорог.
И наконец невыход предприятия на номинальную мощность.
Первая причина такого «облома». Недобросовестный поставщик оборудования. Часто производители оборудования завышают его производительность в рекламных, что называется, целях. Делается это с помощью одного лукавства. В рекламных проспектах вместо практической производительности оборудования указывается расчетная производительность вибропресса. Последняя отличается от первой на величину времени подготовительно-заключительных операций и времени регламентных работ, которые снижают реальную производительность линии процентов не 30 по сравнению с расчетной.
Вторая причина это неправильное проектирование технологической линии в целом. Например пересечение внутрицеховых транспортных потоков или несоответствие производительности вспомогательных агрегатов, производительности вибропресса. В любом случае лучше заключить договор с проектной организацией принимающей на себя ответственность по этому вопросу, в противном случае кредитная организация зачтет эти риски целиком на Вас.
И, наконец, третья причина – плохая организация работы на Вашем предприятии. Источником этой «заразы» является плохой подбор персонала предприятия. Костяк вашего предприятия обязательно должен пройти обучение. Костяк это те люди, которых Вы не уволите на следующий день после их зачисления на работу. Костяк должен обслуживать следующие переделы:
1. Регламентные и ремонтные работы оборудования.
2. Соблюдение технологии и контроля качества.
3. Финансы и сбыт готовой продукции.
Существуют и другие факторы риска, но здесь я не спец.
В заключение о залоговой стоимости оборудования:
Весь проект состоит из стоимости:
1. Оборудования
2. Проекта
3. технологии
4. обучения
5. монтажа
6. пусконаладки
7. транспортировки.
Что из этого может пойти в залог в случае ликвидации предприятия? Только стоимость самого оборудования и то за минусом его амортизации за период эксплуатации и стоимости демонтажа. Так что само оборудование не может быть залогом при получении кредита больше чем па 15% от стоимости всех затрат на проект. Но даже если Вам удалось уговорить кредитную организацию зачесть вам оборудование в залог, Вам не помешает заключить договор с поставщиком оборудования о возможном выкупе поставляемого оборудования в случае ликвидации вашего предприятия. Это возможно, так как, при определенных условиях, может оказаться выгодным для поставщика.
Ну, в общем, с Вас бутылка!
Успехов в учебе
Николай Болховитин
Источник
Преимущества тротуарной плитки
К плюсам этого строительного материала можно отнести:
- долговечность (средний срок службы асфальтового покрытия – 7 лет, у тротуарной плитки – около 30-ти);
- удобство укладки (не требуется тяжелой строительной техники);
- морозоустойчивость;
- экологичность (брусчатка в отличие от асфальта не выделяет на жаре вредные летучие продукты – при замене 1 млн. м2 в атмосферу в течение года попадет на 665 тон ядовитых веществ меньше);
- на плитке не образуются лужи.
Для открытия производства Вам не придется получать специальных разрешений или лицензий. Сертификация тоже не требуется. Хотя, при желании, процедуру сертификации стоит пройти, так как наличие документов, подтверждающих высокое качество продукции, будет стимулировать потребительский спрос. Стоит процедура недорого – около 20 тыс. руб.
Бизнес-план должен учитывать ряд ключевых моментов, связанных с правовой формой предприятия, выбором помещения, покупкой оборудования и найма работников. От того, насколько ответственно Вы подойдете к составлению бизнес-плана и грамотно сделаете все расчеты, в конечном итоге будет зависеть успешная реализация проекта.
Организационные моменты
.jpg)
Наш бизнес-план предусматривает, что для организации производства достаточно стать индивидуальным предпринимателем. Порядок действий прост. Вам потребуется:
- сделать ксерокопию паспорта;
- заверить ее у нотариуса;
- написать заявление в налоговые органы;
- заплатить госпошлину.
Через 2-5 дней в Налоговой инспекции Вам выдадут ИНН и ОГРН (свидетельство о регистрации в качестве ИП).
Пример расчетов расходов на регистрацию содержится в представленном нами образце бизнес-плана.
Помещение
Данный бизнес-план подразумевает наличие производственных помещений площадью не мене 150-160 м2. Здание должно быть оборудовано:
- электросетью (380 В);
- водопроводом (наличие холодной воды – обязательно, горячей – желательно);
- отоплением;
- удобным подъездом для транспорта.
Здание должно быть разделено примерно поровну. В одной половине разместится само производство. Вторая половина предназначена для сушки и складирования готовой продукции. Непременным условием является круглогодичное поддержание в ней температуры в плюс 40-45° по Цельсию.
Наш бизнес-план предусматривает, что ежемесячные расходы на аренду помещения составят 60-70 тыс. руб.
Оборудование
Производство включает работы по:
- изготовлению бетонной смеси;
- прессованию;
- перемещению готовой продукции на накопительный стеллаж;
- упаковке.
.png)
При расчете сроков окупаемости проекта надо учесть, что готовая брусчатка для приобретения окончательных потребительских свойств должна около месяца вылежаться на складе.
Изготовление тротуарной плитки можно осуществлять двумя способами, каждый из которых потребует приобрести различный набор оборудования. Первая технология – вибропрессование – требует больших финансовых затрат, но обладает такими преимуществами, как:
- большая производительность;
- высокое качество продукции;
- минимальное применение ручного труда.
Вторая технология – вибролитье. К преимуществам данного способа можно отнести относительную дешевизну оборудования и возможность изготовления брусчатки различной конфигурации и формы. Среди главных недостатков – более низкое качество продукции и высокая себестоимость, связанная с менее экономичным расходом бетона.
Затраты на приобретение оборудования в зависимости от выбранной технологии производства могут составить от 600 тыс. до 4 млн. руб. Наш план реализации проекта по организации производства основан на варианте использования технологии вибропрессования, для чего потребуется купить автоматизированную линию стоимостью 1 950 000 руб. С расчетами можно ознакомиться в представленном нами бизнес-плане.
Персонал
Производство тротуарной плитки не предполагает большого числа работников. Для полноценной работы цеха потребуется 5 человек. Мастер осуществляет непосредственное руководство производством и ведет учет отпущенной потребителям продукции. Четверо работников занимаются обслуживанием автоматизированной производственной линии – загружают сырье и складируют готовый товар.
.jpg)
Ежемесячные расходы на заработную плату персонала – 110 тыс. руб. С примерами расчетов можно ознакомиться в образце нашего бизнес плана.
Расчет рентабельности
Себестоимость изготовления 1 м2 тротуарной плитки – около 220 руб. Средняя рыночная цена – 450-500 руб./м2 (в зависимости от формы, расцветки и потребительских свойств стоимость одного метра может доходить до 1200 руб./ м2.
При производстве продукции в две смены, ежедневно цех сможет выпускать примерно 300 м2 брусчатки.
Произведем необходимые расчеты:
500 – 220 = 280 х 300 = 8 400 руб. – ежедневная чистая прибыль.
8400 х 22 = 180 000 руб. – чистая прибыль за 1 месяц работы цеха.
Соответственно, первоначальные вложения окупятся в течение одного года.
Подробные расчеты смотрите в образце нашего бизнес-плана.
Источник