Производство входных металлических дверей бизнес план
Чтобы дом был действительно крепостью, вход в него должны преграждать надежные металлические двери – защита от непрошеных гостей, холодных ветров и уличного шума. Входные двери из прочной стали – стандартное требование, которое предъявляет сегодня каждый обыватель к собственному жилищу.
Несмотря на то, что конкуренция на рынке входных дверей достаточно высока, здесь ещё можно найти нишу: в последнее время вырос спрос не только на качество и надежность дверных полотен, а и эффектный внешний вид (особенно в элитных новостройках, хорошо охраняемых подъездах и коттеджных поселках). Поэтому, продумав интересный, стильный дизайн и ассортиментный ряд из нескольких моделей, можно войти в среднюю ценовую нишу наравне с брендовыми производителями.
Впрочем, как показывает практика, решающим фактором при покупке у 80% потребителей остается цена. Поэтому даже «гаражное производство» — с помощью ручного инструмента и механических станков вполне способно принести прибыль в кратчайшие сроки, что позволит шагнуть на следующую ступень развития бизнеса.
Для начала производства рекомендуется ознакомиться с основными ГОСТами:
- ГОСТ 31173-2003 — Блоки стальные дверные. Технические условия;
- ГОСТ 23118-99 Конструкции стальные строительные;
- ГОСТ 5089-97 — Замки и защелки для дверей. Технические условия.
Оборудование для производства стальных дверей
1. Автоматические линии
Применяются на крупных заводах с высокой производительностью от 200 дверей/день и больше. Технологический процесс полностью автоматизирован, на изготовление одного дверного полотна уходит около 2 минут. Высокоточная техника обеспечивает одинаковую геометрию изделия, формирование профилей, сверление отверстий под фурнитуру и соединительные крепежи, окраску дверного полотна и заполнение внутренних пустот – все происходит автоматически, при минимальном вмешательстве ручного труда.
Автоматизирована также сварка изделия, благодаря применению специальных сварочных роботов. Прочные соединения сварочного шва не требуют дополнительных зачисток и шлифовки вручную.
Плюсы: автоматизированные линии позволяют производить 500-600 готовых изделий в день с минимальным риском получения брака.
Минусы: высокая цена и стоимость техобслуживания (линии изготавливаются на заказ, стоимость стартует от 6 млн.руб). Для полноценной работы такого оборудования требуется большая производственная площадь (от 1500 м2), где кроме самого цеха, необходимо предусмотреть значительные площади для хранения сырья и готовой продукции.
2. Линии-полуавтоматы (с применением ручного труда)
Набор оборудования и станков для открытия частично автоматизированного производства:
- Полуавтоматическая гильотина или станок для резки метала (плазменный — рис. 4, лазерный) – от 120 000 руб;
- Листогибочный пресс – 70 000 руб;
- Сварочные машины (включают точечную сварку, дверных полотен, сварку клещами, финальную сварку в среде углекислого газа) – от 100 000 руб. Можно заменить обычными сварочными аппаратами;
- Оборудование для окраски (окрасочный пистолет, компрессор).
Рис. 4 (Плазма)
С помощью такого оборудования можно производить 15-20 дверей в день. Требуемая площадь помещения – не менее 250 м2.
Плюсы: вполне подъемная для среднего бизнеса стоимость – цена на линию-полуавтомат полностью зависит от комплектации (от 400 000 руб). Но некоторые станки можно заменять более простым оборудованием, что значительно снизит стартовый капитал, но увеличит количество ручного труда и, соответственно, расходы на зарплату рабочим.
Минусы: «человеческий фактор» — чем меньше автоматизации, тем выше количество брака. Кроме того, потребуются мастера высокой квалификации, обученные работе и на станках, и вручную, чтобы обеспечить правильность выполнения технологии производства на всех его этапах.
3. Ручной труд и механические станки
Минимальный набор оборудования:
- болгарка;
- механическая гильотина для резки металла (рис. 5);
- фрезерный станок;
- токарный станок;
- вспомогательный ручной инструмент.
Рис. 5
Плюсы: минимальные затраты на покупку оборудования (от 60 000 руб) и аренду помещения (60-80 м2).
Минусы: 2-3 двери в день – это максимальная производительность для такого оборудования. Подобное мини-производство может быть ориентировано только на низкий ценовой сегмент. Чтобы избежать большого количества брака, необходимы специалисты, умеющие работать по металлу.
Цех для изготовления металлических дверей
Все основные процессы технологии изготовления стальных дверей должны осуществляться в отдельных помещениях. Поэтому производственная площадь должна предусматривать:
- цех приемки и подготовки металла;
- цех обработки стальных листов и проката профилей;
- сборочно-сварочный цех;
- покрасочный цех;
- декоративно-отделочный (а если отделка изготавливается непосредственно на предприятии, а не закупается в готовом виде – то и отдельное помещение для технологической линии по ее производству) (рис. 7);
- сборочно-контрольный цех;
- склад готовой продукции.
Рис. 7
Из особых требований – наличие системы противопожарной безопасности, отделка негорючими материалами стен и полов, хорошая вентиляция.
Технологический процесс производства металлических дверей
Технология изготовления стальной двери включает определенную последовательность действий, прописанных в специальном документе (технологической или маршрутной карте), с указанием:
- требований к качеству материалов;
- правил их транспортировки, хранения и приемки;
- последовательного процесса преобразования исходного сырья в стальной дверной блок, его покраску и сборку;
- комплекса технических требований к каждому процессу;
- методов контроля и проверки качества;
- способа транспортировки, хранения готовой продукции и других технических условий (ТУ производства), которые составляются в соответствии с требованиями ГОСТ 31173-2003.
Основные этапы технологического процесса производства стальных дверей
1. Подготовка металла
Прежде чем отправиться на производство, металл сортируется. Проверяется маркировка, наличие деформаций после проката или транспортировки, удаляется коррозия и окалины. На складе сырья и материалов металлопрокат хранится уложенный в штабеля или на устойчивых стеллажах (высотой не менее 2,5 м).
2. Разметка и резка заготовок
Изготовление дверей начинается с раскроя листового металла по нанесенным с помощью кернеров ичертилок шаблонах. Для резки металлопроката используют:
- механическое оборудование (гильотинные ножницы, прессы, пилы);
- кислородный способ (раскрой на стационарных станках с газовой резкой или ручными резаками);
- лазерную, плазменную резку.
3. Обработка деталей-заготовок
Профиль для дверного короба изготавливается на гибочном оборудовании, где под давлением пресса металлической пластине придается изогнутая под необходимым углом форма.
Это может быть как стандартная прямоугольная конструкция, так и арочная модель. Во втором случае, дугообразный профиль верхней части двери пропускают через прокатный станок для придания нужной формы. После проката профиль нарезают на нужные части.
Заготовки опиливаются – для устранения неровностей и заусенец снимается верхний слой металла в местах резки. Выполняется опилка вручную, с помощью напильников или на специальных опилочных машинах. После обработки заготовки отправляются на штамповый станок, где производится пробивка отверстий различного диаметра под замки и фурнитуру в соответствии с подготовленными картами. 
4.Сборка и сварка
Сборка дверного полотна осуществляется при помощи контактной сварки, которая исключает деформацию полотен и обеспечивает отсутствие сварочных швов. Листы привариваются к каркасу, с передней стороны оставляется 15-20 мм отступа, который будет выполнять функцию притвора. При изготовлении металлических дверей используется многошовный тип сварки. Плотность конструкции полотна достигается за счет установки специальных ребер жесткости.
Дверные замки устанавливаются одновременно с ребрами жесткости, в местах, укрепленных металлическими пластинами (так называемые «технологические карманы»). Между полотнами двери качестве уплотнителя и шумоизолятора применяется негорючая базальтовая плита (альтернативные варианты: дерево, минеральная вата, стекловата, пенополиуретан, полипропилен).
К собранной двери вручную привариваются петли, с соблюдением необходимых зазоров между полотном и дверной коробкой. Сборка осуществляется по нескольким видам (по разметке, в кондукторах, по копирам) и контролируется на каждом этапе на соответствие геометрии, чтобы при необходимости исправить дефект.
5. Обработка лакокрасочными материалами
После сборки заготовка двери отправляется на окраску. Краска наносится на очищенную, отшлифованную и обезжиренную поверхность одним из следующих способов:
- струйным обливом;
- пневматическим распылением (рис. 13);
- распылением в электростатическом поле.
Рис. 13
Используется нитро, порошковая, графитовая, молотковая краска различных цветов – такое покрытие формирует хорошую защиту, предохраняющую дверь от коррозии и легких механических повреждений. После сушки производится контроль толщины нанесенного слоя и отсутствие визуальных дефектов – пузырьков воздуха, неокрашенных участков, трещин, разводов.
6. Обшивка декоративными элементами
Для придания высокой износостойкости и оригинального декоративного эффекта, на поверхность заготовки можно наносить дополнительное защитное покрытие – формованные или ламинированные отделочные панели, которые изготавливаются на предприятии методом раскроя (автоматического или полуавтоматического) по готовым шаблонам или закупаются в виде заготовок.
Виды обшивок:
- кожа, дерматин, винилискожа;
- деревянная вагонка;
- ЛДСП;
- МДФ;
- натуральное дерево;
- термопленка однотонная или с имитацией дерева различных пород;
- элементы ковки;
- шпон.
7. Установка замков, фурнитуры, контроль качества готового изделия
Врезание фурнитуры и проверка замков производится вручную. Чтобы избежать характерного стука металла об металл при закрытии двери, для усиления тепло- и шумоизоляции на дверное полотно наклеивают специальный амортизирующий материал – резиновый уплотнитель из каучука или силикона.
Для контроля качества сборки и плотности прилегания дверного полотна к коробке готовое изделие устанавливают на контрольный стенд. При соблюдении всех требований, дверь упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.
Сырье для изготовления стальных дверей
Существует две технологии изготовления стальных дверей:
- трубно-угольная, с использованием катаных труб, скрепленных методом электродуговой сварки;
- профилегибочная – с применением гнутых прокатанных профилей.
Сегодня в производстве наиболее успешно применяется вторая технология, где сырьем для изготовления дверей являются готовые листы металлопроката. Многие полагают, что чем толще стальной лист в металлической двери, тем лучше. А это не совсем верно. Слишком тяжелые двери могут привести к массе проблем, например, сложность в открытии/закрытии из-за большого веса, быстрый износ петель из-за высокой нагрузки. Поэтому 2 мм – верхняя «планка» для стандартных квартирных дверей. Каждый дополнительный миллиметр добавляет порядка 8 кг веса.
Необходимая фурнитура:
- замки;
- петли;
- задвижки/защелки;
- ручки;
- дополнительная (доводчики, глазки, фиксаторы, блокирующие устройства).
Бизнес план производства металлических дверей
1. Планируется открытие мини-завода по изготовлению входных дверей из стали. Целевая группа потребителей – строительные организации и частные домохозяйства.
2. Для юридического оформления бизнеса создано ООО на общей системе налогообложения с указанием следующих видов ОКВЭД:
- 28.75.21 «Производство бронированных или армированных сейфов, несгораемых шкафов и дверей»;
- 45.25.4 «Монтаж металлических строительных конструкций».
Для производства металлических дверей и оказания услуг по их установке необходимо оформить лицензию, согласно СНиП 11-23-81. Стоимость оформления пакетов документов и получение лицензии – около 35 000 руб.
3. Производственный цех планируется разместить на 100 м2 нежилого арендованного помещения. Стоимость аренды – 15 000 руб/мес.
4. Затраты на покупку оборудования – 125 000 руб:
- гильотинные кривошипные ножницы НК3418А;
- листогибочный механизм МГЛ-2500;
- сверлильный станок 2116К;
- станок абразивно-отрезной;
- сварочный аппарат ТДМ-403;
- краскопульт;
- болгарка;
- дополнительное оборудование (ручной инструмент, стеллажи, выставочный стенд).
5. Расчет себестоимости 1 изделия – металлической двери размером 2180 * 1040 мм.
- листовая сталь 2мм – 0,098 т * 31 600 руб = 3096,80 руб;
- утеплитель (минвата) – 0,2 м3 * 1475 руб = 295 руб.
- электроды – 4 кг * 43 руб = 172 руб;
- замок врезной – 820 руб;
- петли, ручка, глазок – 550 руб;
- круги отрезные, шлифовочные – 420 руб;
- грунтовка – 4 л * 87 руб = 348 руб;
- растворитель – 2л * 210 руб = 420 руб;
- краска – 2 кг * 460 руб = 960 руб.
Итого: 7081,80 руб
6. Доход от реализации
Планируется изготовление и установка 3 дверей в день при 21-дневном рабочем дне. Продажная цена изделия установлена методом проведения сравнительного анализа цен на рынке и равна 12500 руб. Стоимость установки – 1200 руб.
Прогнозируемая выручка в месяц: 63 штуки * 13700 руб = 863 100 руб/мес.
Материальные затраты – 63 штуки * 7081,8 руб = 446 153,4 руб/мес.
7. Прочие затраты ведения хозяйственной деятельности:
- аренда – 15 000 руб;
- электроэнергия – 1200 руб;
- амортизация основных средств – 5750 руб;
- реклама – 15000 руб;
- зарплата персонала (директор, 5 рабочих и менеджер по продаже) – 65000 руб;
- налоги на зарплату –24 375 руб;
- налог на прибыль – 58 124,32 руб.
Итого: 184 449,32 руб/мес.
8. Финансовые результаты
Чистая прибыль: 863 100 руб — 446 153,4 руб — 184 449,32 руб = 232 497,28 руб/мес.
Первоначальные капиталовложения (оборудование + лицензия + материальные затраты на 1 месяц работы + прочие затраты) окупятся за 4 месяца работы.
Инвесторы ищут проекты, которые имеют долгосрочные перспективы развития. Они охотно вкладывают деньги в сферу строительства и всё, что с ней связано, так как в России эта отрасль процветает. Бизнес-план производства металлических дверей понадобится тем, кто имеет навыки работы со сталью и хочет открыть своё дело. С его помощью предприниматель примет верный курс и быстрее придёт к своей цели – получению стабильного дохода.
Производство металлических дверей как бизнес: актуальность идеи
Бизнес по изготовлению стальных входных дверей сегодня актуален. Спрос на продукцию увеличивается из года в год, это связано с ростом объёмов строительства. В городах появляется всё больше новостроек, коттеджей, офисных зданий, каждое из которых нужно укомплектовать дверями.
Внимание! Главное преимущество бизнеса по изготовлению металлических дверей – растущий спрос на продукцию. На рынке пока нет аналогичного товара, который бы превзошёл по надёжности и качеству изделия из металла и при этом остался в доступном ценовом диапазоне.
Открыть своё производство стальных дверей сможет каждый желающий. Этот бизнес хорош тем, что стартовать можно с минимальными вложениями (80 000–100 000 рублей). Главное – уметь работать с металлом. Многие успешные предприниматели начинали свой путь, изготавливая железные двери в гараже, используя ручной инструмент. Через некоторое время они смогли расшириться и перейти на более высокий уровень продаж.
Анализ рынка и оценка конкуренции
Целевая аудитория этого проекта разнородна. Основными потребителями стальных дверей являются местные жители со средним достатком:
- застройщики;
- жители новостроек;
- горожане, которые делают ремонт в квартире;
- владельцы или арендаторы офисов.
В России большую часть рынка входных дверей (80%) составляет недорогая продукция, ориентированная на средний класс населения. Цена такого изделия стандартного размера – 10 000–15 000 рублей. Остальные 20% – это двери бронированные, с красивой отделкой из дерева, изготовленные по индивидуальным заказам клиентов. Такие изделия оснащены дорогой фурнитурой, цена на них колеблется в пределах 25 000–80 000 рублей.
Перед тем как принять решение заняться производством металлических дверей, нужно провести исследование на предмет конкуренции в городе и регионе. Важно выяснить:
- какую продукцию изготавливают аналогичные фирмы;
- в каком ценовом сегменте работают;
- какие дополнительные услуги предлагают клиентам.
Немаловажно изучить отзывы о действующих предприятиях. Эта информация позволит выявить их слабые места и сформировать собственные конкурентные преимущества, чтобы выделиться на их фоне. Например, быстрее выполнять заказы, комплектовать двери замками и фурнитурой лучшего качества, использовать более толстое полотно. Другие «фишки» компании, которые помогут найти своего покупателя:
- необычный дизайн дверей;
- возможность изготовления изделий нестандартной формы или размера – арочные, двустворчатые, с боковинами и др.;
- приемлемая стоимость.
Технология производства стальных дверей
Изделия из металла должны соответствовать требованиям ГОСТа:
- ГОСТ 31173-2003;
- ГОСТ 23118-99;
- ГОСТ 5089-97.
Ознакомиться с требованиями к металлическим изделиям нужно заранее. Когда производственный процесс будет запущен, предпринимателю предстоит получить лицензию, подтверждающую качество продукции. Её оформление обойдётся в 35 000 рублей.
Технологический процесс состоит из нескольких этапов. Рассмотрим его по порядку:
- Сырьё сортируют и проверяют на наличие дефектов. С листов металла удаляют окалины и следы коррозии.
- Прошедшие первичную обработку листы размечают и нарезают.
- Пластины, предназначенные для изготовления дверной коробки, обрабатывают на специальном гибочном прессе, придавая им нужную форму. Затем заготовки профиля разрезают на фрагменты нужной длины. Края опиливают, удаляя неровности.
- Далее дверное полотно отправляют на штамповый станок, где с его помощью пробивают отверстия для установки фурнитуры.
- Сборка частей двери выполняется при помощи сварочного оборудования. Для придания дополнительной прочности между направляющими профиля устанавливают рёбра жёсткости.
- Внутрь дверного полотна укладывают утеплитель – минеральную вату, полипропилен или пенополиуретан.
- К дверному полотну крепят петли.
- На очищенные и обезжиренные элементы изделия наносят краску.
- Далее производится обшивка полотна декоративными элементами – МДФ, шпоном, термоплёнкой, вагонкой, ЛДСП и др.
- Завершающий этап изготовления металлической двери – это врезка замка, защёлки, ручки и наклейка уплотнителя.
- Качество готового изделия проверяют на стенде, после чего его упаковывают и отправляют на склад.
Внимание! Оптимальная толщина листа для изготовления двери – 1,5–2 мм. Использование более толстого металла создаст дополнительную нагрузку на петли. С каждым лишним миллиметром вес готового изделия увеличивается на 7–8 кг.
Организация бизнеса по шагам
Первый шаг начинающего бизнесмена – это выбор формата бизнеса и его легализация. После получения документов на руки можно приступить к решению организационных вопросов – заняться поиском помещения под цех, закупкой оборудования, подбором кадров. Ещё одна задача – найти надёжных поставщиков стали и фурнитуры.
Формат бизнеса: небольшой цех или крупное предприятие
Выйти на рынок можно по-разному – организовать домашнее производство, цех среднего звена или большой завод. Всё зависит от объёма инвестиций, которым располагает предприниматель.
Имея небольшой капитал, стоит открыть производство в гараже. При этом придётся пользоваться ручным инструментом. Таким способом можно изготовить 2–3 двери за 1 рабочий день. Даже при небольших объёмах реализуемой продукции удастся зарабатывать от 50 000 до 70 000 рублей в месяц.
Если в распоряжении инвестора 500 000–700 000 рублей, с такой суммой можно открыть небольшой завод, закупив полуавтоматическое оборудование. В этом случае объёмы производства за сутки выше – 10–20 изделий.
Тем, кто располагает суммой более 5 000 000 рублей, стоит открыть крупное предприятие, на котором все производственные процессы будут автоматизированы. Для размещения такого оборудования понадобится площадь 1 500–2 000 м2, а также огромные складские помещения. Такой завод выпускает в среднем 200 металлических дверей в день.
Регистрация компании
Как зарегистрировать бизнес, зависит от выбранного формата. Крупное предприятие оформляют как ООО. Это необходимо, чтобы иметь возможность сотрудничать с юридическими лицами. В иных случаях подходящей организационной формой станет ИП. Регистрация проводится в налоговой службе по месту прописки. Документы:
- паспорт;
- ИНН;
- квитанция об оплате госпошлины (800 рублей для ИП и 4000 рублей для ООО);
- заявление о регистрации физлица в качестве ИП по форме 21001 (для ООО форма 11001).
В случае если выбор пал на общество с ограниченной ответственностью, помимо перечисленных документов понадобится ещё Устав, решение учредителя о создании ООО и протокол собрания учредителей.
Важно сразу определиться с системой налогообложения и написать заявление о переходе на неё, иначе предпринимателю автоматически присвоят ОСН. Для ООО с одним учредителем и ИП доступны ставки (если годовой доход не превышает 60 000 000 рублей):
- 6% от доходов;
- 15% от разницы между доходами и расходами предприятия.
Во время регистрации нужно указать коды ОКВЭД, разрешающие заниматься деятельностью по изготовлению и монтажу дверей:
- 25.12;
- 43.99.5.
Помещение под цех
Для организации полноценной работы предприятия понадобится большое производственное помещение. Оно может находиться за пределами города, главное требование – достаточная площадь для размещения нескольких цехов:
- приёмки металла и подготовки его к работе;
- цех проката;
- сварки и сборки;
- покрасочный;
- помещение для декоративной отделки изделий;
- склад готовой продукции.
Помещение оснащают вентиляционной системой, оно должно соответствовать требованиям пожарной безопасности. Для запуска производства придётся получить разрешение от Госпожнадзора и СЭС.
Покупка оборудования
Определившись с форматом производства, нужно выбрать оборудование. Оно делится на 3 категории:
- автоматическое – не требующее участия человека;
- полуавтоматическое – предполагает участие в производственном процессе механизмов и рабочей силы;
- механическое – изготовление дверей выполняется ручным способом.
Автоматические линии
Это оборудование подходит для крупных предприятий. Оно позволяет изготавливать 1 дверь за 2–3 минуты (200–500 за 1 день), благодаря полностью автоматизированным процессам. Вмешательство человека в этом случае минимальное – он лишь контролирует работу машин.
Полуавтоматические линии
На таком оборудовании останавливает свой выбор большая часть предпринимателей, так как оно стоит относительно недорого – 400 000–700 000, не требует наличия огромных площадей и позволяет изготавливать до 20 единиц продукции за 1 день.
Необходимый набор элементов производственной линии:
- гидравлические гильотинные ножницы или лазерный станок для резки металла;
- пресс листогибочный;
- сварочный аппарат;
- пистолет для покраски;
- компрессор.
Механическое оборудование
Этот вариант подойдёт тем, кто хочет открыть мини-цех по производству дверных блоков из стали у себя в гараже и изготавливать 2–3 изделия в день. Затраты на оборудование в этом случае не превысят 90 000 рублей:
- болгарка;
- механическая гильотина;
- фрезерный станок;
- токарный станок;
- другие инструменты.
Сырьё
Для изготовления металлической двери понадобятся листы стали. Рекомендуемая толщина металла – 1,5–2 мм. К фурнитуре предъявляются высокие требования, ведь от надёжности замка зависит безопасность клиентов. Стоит отдать предпочтение российским, венгерским, турецким производителям фурнитуры. Китайские замки дешевле, но они быстро ломаются.
Кроме этого, придётся постоянно закупать:
- глазки;
- петли;
- защёлки;
- ночные задвижки;
- минеральную вату или другой утепляющий материал;
- электроды;
- петли;
- краски;
- растворитель;
- грунтовку;
- материал для декоративной обшивки дверей;
- круги отрезные и шлифовочные.
Внимание! Себестоимость металлической двери стандартного размера 2180х1040 мм составляет в среднем 7 000–7 500 рублей.
Формирование штата
Открыв бизнес по производству стальных дверей, придётся обеспечить предприятие квалифицированными кадрами. Вакансии:
- технолог – его работу может выполнять сам организатор проекта, если он имеет специальные навыки и знания;
- 3 рабочих;
- 2 сварщика;
- монтажник.
Чтобы не включать в штат бухгалтера, ведение финансовых операций и подготовку отчётности стоит отдать удалённому специалисту.
Реклама и маркетинг
Само по себе производство дверей не принесёт прибыли предпринимателю. Важно найти покупателей на товар, иначе он будет просто залёживаться на складе. Поиск каналов сбыта – одна из главных задач бизнесмена.
Покупателями металлических дверей могут быть как частные лица, так и организации. Для владельца бизнеса выгодно заключить несколько контрактов с застройщиками, строительными супермаркетами и оптовыми базами, это позволит сбывать свою продукцию крупными партиями. Чтобы как можно больше потенциальных клиентов узнало о предприятии, нужно использовать разные методы рекламы:
- Создание сайта. На интернет-просторах проще всего найти клиентов, запустив рекламу в Яндекс Директ.
- Раздача листовок и буклетов с предложениями заказать двери со скидкой.
- Размещение объявлений на платных и бесплатных площадках и в местных СМИ.
- Реклама в транспорте поможет найти клиентов среди частных лиц, которые планируют поменять входную дверь.
Наработка клиентской базы и формирование репутации предприятия займёт несколько месяцев. Главное – стараться делать свою работу качественно, снизить процент брака до минимума, не подводить заказчиков по срокам, в этом секрет успеха компании.
Финансовый план компании
Рентабельность бизнеса оценивается путём сопоставления расходов на открытие и поддержание проекта с ожидаемыми доходами предприятия. Эта информация содержится в финансовом разделе бизнес-плана.
Инвестиции в бизнес и текущие расходы
Расходы на открытие предприятия среднего звена включают:
- оформление ИП – 800;
- лицензия – 35 000;
- оборудование – 700 000;
- реклама – 30 000;
- закупка сырья на первое время – 500 000.
Итого: 1 265 800 рублей.
К текущим расходам относятся траты на поддержание работы предприятия:
- аренда цеха площадью 300 м2 – 20 000;
- ФОТ – 130 000;
- реклама – 25 000;
- амортизация оборудования – 10 000;
- сырьё – 2 625 000;
- коммунальные платежи – 15 000;
- налог 15% от разницы между доходами и расходами.
Итого: 2 825 000 рублей плюс налоговые отчисления.
Доходы и расчёт прибыли, окупаемость и рентабельность
Предприятие средней величины изготавливает около 15 дверей за рабочую смену. Соответственно, за 1 месяц оно производит 15 х 25 дней = 375 изделий. Себестоимость 1 металлической двери стандартного размера составляет 7 000 рублей, а цена реализации – 9 000 рублей.
Среднемесячная выручка предприятия составит 9 000 х 375 = 3 375 000 рублей. Чтобы вычислить прибыль завода, нужно от этой суммы отнять расходы и налоговые отчисления.
Произведём расчёты:
- 3 375 000 – 2 825 000 = 550 000 – это грязный доход компании.
- 550 000 х 0,15 = 82 500 рублей – это налог.
- 3 375 000 – 2 825 000 – 82 500 = 467 500 рублей – чистая прибыль компании.
Расчёты показывают, что при условии выполнения плана – 15 изделий за смену предприятие получает хорошую прибыль. Даже в случае снижения продаж на 30% компания окажется в плюсе. Срок окупаемости проекта при успешном продвижении не превысит 7 месяцев. В среднем, инвестиции в бизнес такого формата полностью окупаются за 6–12 месяцев. Важно постоянно работать над привлечением новых клиентов, искать оптовых заказчиков на двери. Опытные предприниматели советуют взять в штат хорошего маркетолога.
Открыть собственное производство металлических дверей – одна из самых перспективных и экономически оправданных идей для бизнеса. Спрос на эту продукцию есть всегда, несмотря на растущую конкуренцию. Хорошо зарекомендовав себя на рынке, предприятие быстро выйдет на точку безубыточности и начнёт получать стабильную прибыль в размере 300 000–600 000 рублей ежемесячно.