Производство травяных гранул бизнес план
Основным питанием для крупного рогатого скота, выращиваемого на фермах, является специальный корм для животных. От качества питания зависит скорость набора веса скота и даже вкусовые качества мяса. Если учитывать, что в России многие занимаются выращиванием бычков и коров, а также лошадей, корма российского производства для них очень необходимы. Особенно выгодным является производство травяной муки.
Содержание статьи:
- Немного о документах
- Направленность бизнеса
- Изготовление травяных гранул
- Технология производства корма
- Помещение под производство и персонал
- Оборудование для изготовления гранулированного корма
- Затраты на бизнес
- Рентабельность и окупаемость бизнеса
- Полезные материалы для вас
- Бизнес идеи заработка на корме
Чтобы повысить продажи вашей продукции, необходимо при изготовлении придерживаться установленных норм (ГОСТ 18691-88).
Немного о документах
Законное ведение бизнеса предполагает регистрацию. Подходит организация с ограниченной ответственностью (ООО). Для оформления производства кормов для животных соберите некоторые документы:
- устав организации;
- договор об учреждении (заключается между теми, кто создает фирму);
- заявление о государственной регистрации (Р11001).
Кроме того, уплатите госпошлину в размере 4 000 руб.
Эти документы подайте в налоговую службу. Ваша заявка на открытие бизнеса будет рассмотрена в течение 5-ти дней.
Чтобы сбывать корм оптом, получите сертификат качества. Для этого необходимы:
- анализы образцов;
- ветеринарное свидетельство;
- пакет документов, включающий документы о регистрации бизнеса;
- заявление для Роспотребнадзора о получении сертификата.
Сертификация проходит около 30 дней.
Советуем для получения всех документов обращаться за помощью к юристу.
Направленность бизнеса
Производство травяной муки в гранулах как бизнес ориентировано на сельскохозяйственные организации и фермерские хозяйства. За последними данными они насчитывают 11 225 000 и 979 000 соответственно голов крупного рогатого скота.
К нему относят:
- коровы;
- быки, бычки;
- волы;
- телята;
- тёлки, первотёлки, нетели.
Вы можете также ориентировать производство зеленого корма для кормления лошадей, овцеводства, разведения баранов, даже выращивания птицы.
Большинству сельскохозяйственных животных необходим травяной корм, который является главным источником витаминов. Так как климат нашей страны позволяет животным употреблять свежую траву только с весны до осени, сложилась давняя традиция заготовок высушенной травы (сена) на зиму.
Несмотря на долговечное использование этого метода, он имеет ряд недостатков:
- длительное время заготовки;
- необходимость большого физического труда;
- надобность просторного помещения под сушку;
- потеря питательных веществ.
К счастью, технологии не стоят на месте, потому уже разработано и активно используется производство травяной муки и травяных гранул. Технология изготовления этого корма достаточно проста, затрачивается минимум времени, а главное – сохраняются все питательные вещества!
Изготовление травяных гранул
Травяные гранулы – это натуральный белково-витаминный корм для животных и птицы, который получают из измельченной и высушенной травы при помощи гранулирования. Травяная мука получается после сушки при высокой температуре и перемалывания травы в муку. Гранулирование обеспечивает лучшее хранение корма.
Такой корм по энергетической ценности очень близок к концентрату, ведь он имеет в 1 кг:
- около 0,9 кормовых единиц;
- до 140 г перевариваемого протеина;
- до 300 мг каротина;
- витамины Е, К, группы В;
- аминокислоты.
Гранулы используются как добавки к корму или как основной корм.
Как дополнительным кормом, гранулами дополняют основной, но для каждого животного этот показатель разный:
- крупный рогатый скот – 30-40% рациона;
- свиньи – 10-15%;
- овцы, лошади – 80%.
Как любой продукт, травяные гранулы имеют несколько видов. Они отличаются по качеству и количеству каротина (чем больше каротина, тем питательнее корм). Это влияет на стоимость корма, потому для лучшего сбыта предлагайте различные виды по разной стоимости.
Форма гранул небольшая – диаметр 2,4-20 мм, длина – 15-28 мм. Более мелкие дают молодой птице, чуть большие – взрослой птице, большие – крупному рогатому скоту, лошадям, свиньям.
Сырьем для корма запасайтесь в летний период. Подбирайте кормовые культуры, которые можно убирать в разные периоды.
Подходящее сырье для вашего бизнеса:
- Многолетние бобовые травы. Преимущество таких культур в повышенном содержании витаминов, различных минеральных веществ и переваримого протеина. Отсюда – высокие питательные свойства. Предпочтительно запасаться люцерной и красным клевером. Часто к ним примешивают злаковые травы.
- Злаковые травы, их зачастую примешивают к многолетним бобовым в меньшей пропорции.
Не переусердствуйте с добавлением менее питательных трав, ведь ваша продукция будет проходить сертификацию качества и получать подтверждение питательности корма. Плохие показатели навредят бизнесу.
Технология производства корма
При производстве травяной муки и травяных гранул четко соблюдайте процесс:
1. Скос травы. Урожай травы всегда больше, чем урожай зерна – это еще один плюс в бизнес план по производству кормов в виде травяных гранул или муки.
Обратите внимание, что во время скашивания травы, а также ее погрузки, вы безусловно будете нести потери. Главное, чтобы они не превышали 2% от общей массы.
2. Первичное измельчение травы при котором происходит смешивание разных растений в одну массу;
От качества измельчения травы зависит качество сушки и экономия топлива, соответственно, экономия бюджета бизнеса.
Допустимые размеры измельченных частичек:
- 80% массы — частицы в 30 мм;
- 20% массы — частицы не более 110 мм.
3. Транспортировка измельченной массы. Минимизируйте потери измельченной травы путем использования сетчатых бортов в транспорте. Также следите за тем, чтобы сырье на загрязнилось.
Максимальное время между скашиванием и сушкой — 3 часа. Если дольше, трава начнет терять все полезные вещества, а значит ваш продукт будет ненадлежащего качества.
4. Сушка – очень важный процесс, от соблюдения которого зависит качество вашей продукции. Трава высушивается очень быстро (всего за несколько секунд) до 9-12% влажности;
Температура нагрева травы — до 70°С.
Потеря каротина должна быть не более 5%.
5. Помол для получения муки. Здесь очень важно учитывать процент каротина. Если корм искусственно выращен, к нему применяют технологию добавления антиоксидантов. Этот процесс позволяет сократить потерю каротина.
6. Гранулирование – этап, благодаря которому в продукте сохраняются все полезные вещества, к тому же транспортировка становится более удобной.
Требования к гранулам (согласно ГОСТу 18691-88):
- диаметр — 3–25 мм;
- длина — до 2-х диаметров;
- плотность — 600–1 300 кг/м3;
- крошимость — до 12%;
- доля сухого вещества — 85–90%.
После изготовления гранул их нужно остудить в течение 15 минут, чтобы минимизировать потерю каротина (до 5%).
7. Упаковка и хранение корма. В зависимости от способа реализации зависит упаковка продукции:
- крафтовые мешки по 30–50 кг. — розница и мелкий опт;
- мешки “big bag” по 1 000 кг — средний опт;
- погрузка в транспорт без расфасовки по мешкам – крупный опт.
Технологии производства кормов довольно простые, с этим у вас не возникнет никаких проблем при открытии бизнеса.
Помещение под производство и персонал
Завод по производству кормов для животных должен соответствовать некоторым показателям:
- Большая территория, ведь оборудование для травяной муки занимает довольно большую площадь (около 250 кв. м.) + необходимо помещение под хранение готового корма и запасов сырья;
- Затемненное помещение для хранения, чтобы не разрушать каротин;
- Высота потолков – от 4-х метров;
- Температура в цехе – от +2 до +4ºС;
- Влажность воздуха 60–75%;
- Наличие хорошей вентиляции;
- На складе проходы между штабелями около 1 м, между стенками помещения и рядами — не менее 0,7 м;
- Высота потолков — от 4-х м;
- Площадь под оборудование — 250 кв.м.
Бизнес производство кормов нуждается в рабочей силе, потому наймите персонал. Каких либо особых знаний не нужно, просто распределите обязанности между работниками, проведите мини-обучение. Наймите 3-х работников в одну смену.
Оборудование для изготовления гранулированного корма
- Оборудование для скоса травы (одновременно производит измельчение):
- самоходные кормоуборочные комбайны: подойдут «Дон-680», «Марал-125» или КСК-100А;
- полунавесные кормоуборочные комбайны: «Полесье-3000»;
- кормоуборочные комплексы.
- Конвейер подачи сырья;
- Измельчитель травы;
- Оборудование для сушки:
- сушильные агрегаты: производительность — 0,5–1,5 т/час;
- низкотемпературные сушилки (нагрев воздуха до 130°С) ускоряют процесс сушки. без потери качества продукта.
- Циклон;
- Дробилка травы;
- Гранулятор;
- Транспортер охлаждения корма. Гранулы охлаждаются от вентилятора и направляются на стол рассева. Происходит отделение гранул от мелких частиц, которые отправляются обратно в гранулятор.
- Аппарат для фасовки, включающий весы. Крафтовые мешки наполняются гранулами, после чего упаковываются с помощью мешкозашивочных машин.
- Универсальный погрузчик для перемещения и погрузки мешков с кормом.
Некоторые производители предпочитают до начала сушки делать провяливание травы, но в таком случае понадобится дополнительное оборудование.
Видео: процесс получения гранул из травы
Затраты на бизнес
Затраты для производства 1 тонны травяной муки, с которой будут изготовлены гранулы.
Сырье:
3 тонны травы = 2 500 руб.
Виды топлива для сушки:
- электрическая мощность — 154,25 кВт = 500 руб.;
- газ — 86 нм3/ч = 200 руб.;
- дрова — 80 кг = 150 руб.
Фонд оплаты труда:
1 тонна = 350 руб. на зарплату
Дополнительные затраты бизнеса = 700 руб./т.
Итого, основные показатели бизнеса:
- себестоимость муки — 4 000 руб.
- оптовая стоимость — 10 000 руб.
- оптовая стоимость гранулированного корма —14 000 руб.
Затраты на бизнес по производству корма
Для разных масштабов производства потребуются разные вложения в оборудование:
- 0,5 т/час – 3 500 000 руб.;
- 3 т/час – 9 300 000 руб.
Если организовать домашний бизнес без использования полной линии производства и аренды помещений, вам достаточно около 700 000 руб.
Если открывать полноценное производство травяной муки в гранулах, затраты будут другие. Ниже приведены средние показатели с учетом закупки травы.
Линия оборудования для производства гранул:
- производительность 0,5 тонн гранул/час — 3 500 000 руб.;
- производительность 1,5 тонн гранул/час — 6 300 000 руб.;
- производительность 3 тонн гранул/час — 9 500 000 руб.
Линия оборудования для производства рассыпного продукта:
- производительность 0,5 тонн гранул/час — 2 000 000 руб.;
- производительность 1,5 тонн гранул/час — 4 000 000 руб.;
- производительность 3 тонн гранул/час — 5 000 000 руб.
К стоимости оборудования добавьте затраты на доставку и монтаж оборудования, обучение персонала.
| Статья | Затраты, руб. |
|---|---|
| Регистрация фирмы | 10000 |
| Покупка помещения | 550000 |
| Покупка оборудования | 3 500 000–9 500 000 |
| Первая закупка сырья | 500000 |
| Дополнительные расходы | 50000 |
| Заработная плата (3 работника/месяц) | 75000 |
| Коммунальные платежи | 20000 |
| Итого | 4 705 000 – 10 705 000 |
После первоначальных затрат, к ежемесячным расходам бизнеса будут относиться:
- закупка сырья;
- зарплаты работникам;
- коммунальные платежи;
- налоги;
- дополнительные расходы.
Итого: около 750 000 руб. в месяц.
Рентабельность и окупаемость бизнеса
1 тонна гранул в час = 12 000 руб.
6 тонн в день = 72 000 руб.
120 тонн в месяц = 8 640 000 руб.
Чистая прибыль бизнеса составляет около 7 500 000 руб.
Срок окупаемости бизнеса — 1 сезон.
Полезный материал для вас
Травяные гранулы ООО ФХ Глебовское
Травяная мука – Белковый и витаминный корм
ГОСТ 23513-79 – Брикеты и гранулы кормовые
Комплексная линия по производству травяной муки
Технологическая линия производства витаминно-травяной муки
Комплекс оборудования для производства витаминной травяной муки
Современные методы и оборудование для гранулирования комбикормов
Технология и линия производства витаминной сапропеле-травяной муки и гранул
Линия производства витаминной сапропеле-травяной и сапропеле-хвойной муки
Бизнес идеи заработка на корме
Изготовление комбикорма – универсального корма для сельскохозяйственных животных. Его покупают оптовыми партиями владельцы свиноферм, фермы большого рогатого скота, даже птицефермы.
Корм для собак и кошек – популярный и прибыльный бизнес, особенно если учитывать трепетное отношение хозяев к своим питомцам. Качественный и доступный корм всегда будет иметь покупателей.
Корм для попугаев и грызунов также необходим, особенно любителям подобной живности. Его расход гораздо меньше чем, например, комбикорма, но зато им можно заняться дома, без больших инвестиций.
Источник
В сельском хозяйстве такой корм начал использоваться еще в 60-е годы прошлого века в СССР, и к тому были причины. Травяные гранулы содержат много белка, почти столько же, сколько и зерновые смеси, однако витаминов и минералов в них намного больше. При этом корм долгое время хранится, не теряя своих питательных свойств, в отличие от сена естественной сушки.
Сырье, из которого прессуются гранулы, называется витаминно-травяная мука. За основу для данной смеси трав берутся однолетние и многолетние травы, луговые растения и бобовые культуры. Самые популярные растения для приготовления ВТМ — люцерна, вика, овес, клевер, козлятник, крапива и люпин. Их соотношение в смеси влияет на питательность и свойства корма. Для того, чтобы получить из растения максимум пользы, культуры скашивают на ранних стадиях вегетации: бобовые растения — до бутонизации, а злаки — до колошения.
Гранулирование травы — почему необходимо?
Процесс гранулирования травяной муки имеет большой смысл, ведь ценность продукта в перспективе во много раз повышается. Почему это происходит?
Быстрая сушка
Сырье высушивается в кратчайшие сроки, что (как и при быстрой заморозке) позволяет сохранить львиную долю ценных веществ
Высвобождение питательных веществ
При дроблении разрушаются стенки клеток травы, высвобождается больше их полезного содержимого, что делает сырье для гранул более питательным и легкоусвояемым. При этом в процессе гранулирования в результате ряда химических процессов питательность еще более возрастает.
Сыпучесть
Форма гранул делает их универсальными, компактными, они легко пересыпаются между бункерами и по путям распределения корма. Объем массы уменьшается в разы, а потери сырья во время транспортировки до «конечного потребителя» снижается.
В 2 раза питательнее сена
Пищевая ценность 1 кг травяных гранул составляет 0,8 корм. единиц в то время как на 1 кг сена приходится 0,4 кормовых единицы. При этом содержание каротина в гранулах может быть выше в 20 раз, ровно как витаминов и белка. При длительном сроке хранения разница в ценности кормов увеличивается.
Высокая стоимость
Спрос на травяные гранулы довольно высокий. Из-за своих достоинств гранулированный корм ценится выше сена и муки в свободном состоянии — от 14000 руб за кг. Цены различаются из-за состава смесей.
Производство травяной муки и травяных гранул
Для установки линии травяных гранул потребуется помещение площадью около 250 м2 с высотой потолка от 4 м. Производство травяной муки и травяных гранул можно совмещать, поскольку для них требуется одинаковое оборудование с той разницей что травяная мука готова уже после второго измельчения. Также можно гранулировать сухую солому в топливные пеллеты. Рядом с производством должен находиться затемненный, хорошо проветриваемый склад, достаточно просторный, чтобы хранить продукт равномерно распределенным по площади, а не большим скоплением в одном месте.
Заготовка сырья
Скашивают растения обычно ранним утром, когда в растении содержится больше всего каротина — до 10 часов утра. Бобовые культуры скашиваюся по достижении 50 см, в конце стеблевания, а луговые травы — на этапе выхода в трубку, тогда они достигают 30 см. За вегетационный период можно собрать 3-4 урожая бобовых культур.
Норма потери травы при покосе и транспортировке равна 2% от общей массы. Обычно для сбора используются кормоуборочные комбайны. Популярное оборудование для производства гранул из травы – комбайны Дон-680, Марал-125, КСК-100А, Полесье-3000, а также прицепные комбайны с тракторами. Такие устройства не только срезают, но и тут же измельчают зеленую массу.
После первого измельчения фракция травы должна быть не больше 11 см, а основной объем должен состоять из частей до 3 см длиной. Тщательная настройка работы комбайна окупается меньшим расходов топлива при сушке и повышает качество травяных пеллет.
Важно! Скошенную массу необходимо быстро — в течении 3-х часов после скоса, направить на сушку. Для этого у предприятия должна быть отлаженная система транспортировки сырья с полей к заводу. Нельзя допускать длительного хранения травы перед сушилкой, тк она имеет свойство преть, в процессе чего теряет свою пользу.
Перевозят массы травы тракторными прицепами и автосамосвалами, установка высоких бортов и ограничителей поможет не растерять сырье в пути.
Сушка
Самый распространенный метод сушки травяной сечки — сушильный барабан АВМ с производительностью от 0,5 до 1,5 тонны в час. Масса подается в него при помощи скребкового или шнекового транспортера. В барабан нагнетается горячий воздух из теплогенератора, который работает на газовом, жидком или твердом топливе. Относительно дешево тепло твердотопливных теплогенераторов, которые используют крупнокусковые древесные отходы и топлвные пеллеты.
Сеченая трава высушивается очень быстро — в течение нескольких секунд, поэтому необходима тонкая настройка сушильного комплекса. Влажность травяной муки должна быть в пределах 8-12%, а травяной сечки — 10-15%. Пересушенная трава, в которой не более 6% влаги, становится пожароопасной и теряет белок и каротин (допускается потеря не более 5% в процессе сушки). Слишком влажная трава перегружает дробилку и забивает ее сита.
Дробление
После просушивания сырья травяная масса направляется на дополнительное измельчение к дробилкам роторного или молоткового типа. Десятки молотков на вращающемся валу разбивают сырье на мельчайшие части до того момента, пока частицы не смогут пройти через установленное внизу сито с заданной крупностью ячейки. Выгрузка материала из поддона сита происходит через пневматический шланг или же при помощи транспортера. Мелкие частицы травы переносятся в бункер-накопитель, где сырье накапливается перед процессом гранулирования. Внутри профессионального бункера – ворошителя есть мешалка, которая предотвращает слеживание травы. Устройство не только служит хранилищем, но и дозирует массу для подачи в гранулятор.
Гранулирование
Партии сырья равномерно подаются в приемный бункер гранулятора ОГМ, там измельченная трава подается шнеком в смеситель, пропаривается и поступает в прессовочный узел. Рабочие органы камеры – это вращающаяся кольцевая матрица и пресс-вальцы. Сырье попадает в клин между внутренней поверхностью матрицы и прокручивающимся вальцом, создается давление, и сырье проходит через отверстия матрицы (фильеры). Правильный подбор матрицы с нужной длиной фильер и качественной шлифовкой важен для получения качественных гранул. Они выходят со внешней стороны матрицы и обрезаются статичным ножом. Самый распространенный размер для гранул – 6 или 8 мм в диаметре.
Колонна охлаждения гранул
Процесс прессования происходит при высокой температуре и давлении. Для получения прочных гранул их необходимо сразу же охладить после выхода из гранулятора, чтобы избежать больших потерь каротина. Поэтому оборудование для производства травяных гранул всегда включает колонну охлаждения, куда травяные пеллеты переносятся с помощью конвейера. Там с помощью продува холодным воздухом продукт охлаждается до температуры окружающей среды. Там же ведется отсев мелких неспрессованных частиц, которые впоследствии направляются на гранулирование повторно. Процент отсева измеряет эффективность гранулирования.
Требования к травяным гранулам (согласно ГОСТу 18691-88):
диаметр — 3–25 мм;
длина — до 2-х диаметров;
плотность — 600–1 300 кг/м3;
процент крошения — до 12%;
процент сухого вещества — 85–90%.
Взвешивание и фасовка
Конечная станция – весовой дозатор и упаковка. Чаще всего для упаковки используются трехслойный крафтовые мешки по 30-50 кг – для розницы и мелкого опты, или же биг-бэги, вмещающие 1 тонну продукта – для среднего опта. Для крупных оптовых поставок гранулы обычно не пакуются, а загружаются в бункер транспортного средства. Для транспортировки тары с гранулами на склад и других погрузочных работ обычно приобретается универсальный погрузчик.
Складирование
Для хранения травяных гранул подходят затемненные помещения с хорошей циркуляцией воздуха. Наилучшая температура для склада – 2-4 °С, а уровень влажности воздуха – 65-75%. Такая же среда обычно бывает в зернохранилищах. Между штабелями необходимо соблюдать пространство: проходы и отступы от стен шириной 0,7 -1,25 м. Если предполагается хранить гранулы насыпью, хорошее решение для этого – силос с консервацией в среде инертных газов.
Спрос на травяные гранулы
Производство витаминно-травяных гранул рассчитано на животноводческие комплексы, зоопарки, заповедники, частные хозяйства. Если для крупного коровника, конной базы вам нужно отгружать товар десятками тонн, то более мелкие хозяйства могут закупать у вас продукт мешками в качестве витаминной добавки в рацион. Поэтому для полного удовлетворения спроса на травяные гранулы необходимо иметь разные виды упаковок и различные составы корма (базовые или дополнительно обогащенные, из ценных культур).
Для сбыта необходимо получить сертификацию. Ожидаемое время получения сертификата – 1 месяц. Для этого кормозаводчику нужны:
Анализы партий корма;
Ветеринарное свидетельство;
Пакет уставных документов;
Заявление в Роспотребнадзор.
Гранулированный витаминно-травяной корм является универсальным, он подходит для всех видов крупного рогатого скота, а также для некоторых других с/х животных.
Коровы, быки, телята;
Лошади, пони;
Волы, овцебыки;
Овцы, козы;
Кролики;
Свиньи;
Ламы, верблюды и многие другие мохнатые потребители травяного корма.
В зависимости от вида животных травяные гранулы могут использоваться как основной корм или как дополнительный источник питательных веществ. Так для лошадей и овец трава может составлять до 80% рациона, а для свиней – 10-15%.
Универсальность продукта, удобство в использовании, долгое время хранения и питательность обусловили высокий спрос на гранулы. В течение 2018 года постоянно объявляются тендеры на крупные поставки продукта. При этом спрос ограничивается не только российскими хозяйствами, особо выгодно поставлять такие гранулы за рубеж. Поэтому при должной организации логистики производство гранул из люцерны, овса, клевера, козлятника и др. никогда не будет убыточным.
Оборудование для производства травяных гранул
Приобретение правильной техники для завода грануляции – половина успеха. Если вам необходимо надежное оборудование для изготовления травяных гранул и экспертная помощь– компания АЛБ Групп готова организовать готовую линию линия производства травяных гранул под ключ. Мы ведем собственное производство основных агрегатов, в том числе центрального элемента линии – гранулятора ОГМ.
Почему выгодно работать с нами?
Мы предлагаем оборудование по средне-рыночным ценам, однако качество нашей техники сравнимо с востребованными европейскими аналогами.
Глубокая экспертиза в вопросах гранулирования различного органического сырья помогает нам скомпоновать эффективную линию для травы и комбикорма различных составов. Линии можно перепрофилировать под изготовление другого типа корма или же древесных пеллет.
Гарантия выхода на заявленную производительность.
Мы находимся в России, в Нижнем Новгороде, это означает, что вы всегда будете вовремя получать поддержку, а также необходимые комплектующие для линии. Каждый клиент становится нашим долгосрочным партнером.
Компания АЛБ Групп реализовала уже более десятка комбикормовых линий различной сложности.
Множество задокументированных положительных отзывов о работе наших комплексов.
Какое оборудование для производства травяной муки и гранул мы предлагаем?
Линия гранулирования травы состоит из следующих основных узлов:
1. Молотковая дробилка для первичного измельчения;
2. Сушильный барабан АВМ + теплогенератор/топочный блок;
3. Роторная дробилка ДРП для финального измельчения травы;
4. Смеситель кормов с возможностью ввода БМВД/ бункер-ворошитель;
5. Пресс-гранулятор ОГМ с кольцевой матрицей;
6. Ручная/автоматическая колонна охлаждения гранул;
7. Транспортеры для сырья: шнековые, ленточно-роликовые и ленточно-скребковые конвейеры;
8. Весовой дозатор и другое фасовочное оборудование.
Узнайте прямо сейчас, какое оборудование потребуется вам для организации производства витаминно-травяных гранул!
Наши консультанты разберут конкретно ваш случай и назовут примерную стоимость готовой линии и техники по отдельности.
Позвоните нам по телефону +7 (831) 410-85-25 или напишите нам в контактной форме сайта.
Источник