Производство шлангов пвх бизнес план
Вложения: от 670 000 рублей
Окупаемость: от 1 года
Резиновые шланги не теряют своей популярности и по сей день. Они активно используются как в строительстве, так и в быту. Бизнес на их производстве принесет неплохой доход. Что потребуется для его реализации, а также все возможные риски и особенности вы узнаете из данной статьи.
Концепция бизнеса
В любом деле важно изначально определить, для кого производится товар и кем он впоследствии будет приобретен.
К счастью, сфера применения резиновых шлангов настолько обширна, что проблем со сбытом готовой продукции возникнуть не должно.
Во-первых, покупателями изделий станут частные лица. Реализация в этом случае возможна как непосредственно конечному потребителю через собственную точку продаж, так и через специализированные магазины (строительные, садоводческие и пр.), супермаркеты, онлайн-магазины, на рынке.
Не стоит забывать и об оптовых покупателях. Ими могут стать строительные компании (как частные, так и государственные) и заводы, использующие такого рода изделия в производстве различного рода оборудования.
Что потребуется для реализации?
Первым этапом подготовки к реализации станет составление бизнес-плана. Необходимо изучить состояние рынка в соответствующей отрасли, рассчитать сумму стартовых и ежемесячных расходов. Обязательно следует выявить основных конкурентов, ознакомиться с их ценовыми предложениями, определить преимущества и недостатки каждого, чтобы грамотно позиционировать собственный продукт и занять перспективную нишу.
После проведения предварительного анализа и расчётов, определившись с источником финансирования будущего проекта, можно приступать к конкретным действиям. Начать следует с регистрации предпринимательской деятельности. Для того, чтобы работать с клиентами, заключать договоры, принимать оплату, требуется приобрести официальный статус (ИП или ООО). В случае небольших масштабов бизнеса, достаточно будет регистрации ИП.
Для размещения производства и склада сырья и готовой продукции достаточно помещения небольшой площади – около 30 кв. м. Принципиальное значение имеет высота потолков, которая не может быть меньше 3 м. Состояние вентиляции должно соответствовать заданным государственными стандартами нормам и требованиям и обеспечивать своевременное проветривание рабочих площадей и удаления вредных испарений. Отопление вода и электричество также необходимы. Лучше всего подойдет помещение, расположенное в промышленной зоне. Не стоит располагать производство в непосредственной близости от жилых домов и офисных зданий. В то же время следует предусмотреть возможность подъезда к цеху грузового транспорта для доставки материалов и отправки готовых изделий.
Подбор необходимого оборудования – это одна из самых ответственных задач на этапе запуска проекта. Существует множество производителей, готовых поставить оборудование. Выбор самого дорогостоящего, возможно, станет не лучшим решением. Однако и излишняя экономия может впоследствии обернуться многочисленными проблемами и сбоями. Поэтому стоит выбирать оптимальное соотношение цены и качества, позволяющее не только сэкономить бюджет, но и гарантировать долгий срок безаварийной работы. Не лишней будет консультация со специалистами, имеющими представление о нюансах работы, связанной с производством шлангов. Это позволит избежать ошибок и приобрести именно то, что нужно.
Минимальный комплект основного оборудования будет включать обжимной пресс, отрезную машину, маркировочную машину и обдирочный станок. Дополнительно потребуется станина для пресса, устройства сматывания и разматывания бобин, приспособление для смены кулачков.
Базовый материал, используемый в производстве – каучук. К нему добавляются сера и волокна (металлические или хлопчатобумажные). Благодаря им, шланг становится не только гибким, но и прочным. Могут понадобиться и дополнительные материалы (например, навивки и оплетки из металла) для отдельных видов изделий.
Штат сотрудников, помимо операторов производственной линии, включает технолога, контролера качества, а также менеджера по поиску и работе с клиентами и поставщиками (эту функцию на начальном этапе может взять на себя сам предприниматель). Общее количество сотрудников небольшого производственного предприятия составит от десяти до двенадцати человек.
Еще одним важным вопросом является сбыт продукции. Он требует постоянной проработки не только на этапе запуска бизнеса, но и в процессе всей деятельности компании. С одной стороны, вопросами поиска клиентов занимается отдельный специалист, с другой стороны будет работать реклама. Рекламную кампанию необходимо запускать уже на этапе регистрации предприятия, чтобы к моменту начала производства о новом продукте были осведомлены как можно большее количество потенциальных клиентов. Продвигать свой бренд можно посредством собственного сайта, страниц в социальных сетях, рекламы на билбордах, объявлений в специализированных журналах и т.п. Поможет в продвижении проекта заранее составленный подробный маркетинговый план.
Пошаговая инструкция запуска
- Составление бизнес-плана.
- Регистрация предпринимательской деятельности.
- Поиск и аренда помещения.
- Запуск рекламной кампании.
- Подбор и покупка оборудования.
- Поиск, найм персонала.
- Приобретение первой партии сырья и материалов.
- Запуск производства.
Финансовые расчеты
К реализации данной бизнес-идеи следует серьезно подготовиться, в том числе в плане финансов. Аренда помещения, покупка оборудования, персонал и прочее потребуют достаточно существенных финансовых затрат.
Стартовый капитал
Рассчитаем стартовые затраты на организацию небольшого цеха по производству резиновых шлангов.
Основные статьи затрат будут включать:
- помещение (арендная плата) – 20 000 рублей;
- оборудование – 410 000 рублей;
- сырье и материалы – 100 000 рублей;
- заработная плата персонала – 130 000 рублей;
- расходы на рекламу – 10 000 рублей.
Таким образом, для организации бизнеса и запуска производственного процесса потребуется 670 000 рублей.
Ежемесячные расходы
К числу постоянных ежемесячных расходов будут относиться:
- арендный платёж;
- заработная плата персонала;
- расходы на рекламу.
Сколько можно заработать?
На сегодняшний день стоимость 1 метра шланга на рынке составляет около 30 рублей, а себестоимость – около 20 рублей. Таким образом, прибыль компании с каждого проданного метра составит 10 рублей.
За сутки возможно изготовление около 2 000 м изделия. То есть суточная прибыль составит 20 000 рублей. При условии 30 рабочих дней месячная прибыль составит 600 000 рублей.
Сроки окупаемости
Бизнес по производству шлангов способен окупиться уже за год работы предприятия. Однако учитывая практику и существующую в данной сфере конкуренцию, срок окупаемости вполне может возрасти до трех лет.
Особенности бизнеса
К специфике дела стоит отнести достаточно высокую конкуренцию в отрасли. Справиться с ней поможет грамотный подход к вопросам продвижения и ценообразования.
Итог
Данный вид бизнеса характеризуется высокой рентабельностью и достаточно быстрой окупаемостью. Его можно рекомендовать начинающим предпринимателям, желающим реализовать себя в производственной сфере.
Открыть свое производство шлангов ПВХ будет верным решением для начинающих предпринимателей, поскольку спрос на данную продукцию растет год от года.
ПВХ шланги находят довольно широкое применение не только в хозяйстве, но и на различных промышленных предприятиях. Благодаря своим отличным техническим характеристикам и невысокой рыночной стоимости, изделия быстро заняли свою нишу на рынке. Если уже сейчас задуматься об открытии производства, выпускающего пластиковые шланги, совсем скоро вы получите свою первую прибыль.
Ассортимент шлангов ПВХ
Чтобы удовлетворить запросы и частных, и оптовых покупателей, необходимо обеспечить каждому из них широкий выбор продукции. Ограничиваться выпуском шлангов какого-то одного диаметра – большая ошибка. Поэтому еще до запуска цеха тщательно проработайте ассортимент. Современное оборудование легко позволяет это сделать.
Помимо разнообразных диаметров, пластиковые шланги могут быть прозрачными и цветными, обыкновенными и армированными, подходящие только для бытового использования и выдерживающие большие нагрузки. К примеру, производство армированных шлангов из ПВХ может принести вам больше прибыли, поскольку они активно используются на многих предприятиях, а это оптовые клиенты.
Технология изготовления шлангов ПВХ
Основное сырье для изготовления изделий – ПВХ. Пластик может поступать в переработку как в виде гранул, так и в порошке. Какой вариант выбрать, будет зависеть от конкретных цен на компоненты и непосредственно технологического процесса. Что касается точной рецептуры, то лучше, если ее разработает квалифицированный технолог. Только тогда вы будете выпускать высококачественные изделия. Ведь тип и количество всевозможных добавок и определяют назначение и технические характеристики готовой продукции.
Производство поливочных шлангов ПВХ состоит из следующих этапов:
- В бункер экструдера загружаются все компоненты, которые в дальнейшем смешиваются и расплавляются.
- Через головку экструдера посредством подачи сжатого воздуха выходит расплав ПВХ в виде шланга.
- Заготовка охлаждается методом полива.
- Изделие проходит через систему валов.
- При необходимости шланг поступает в блок намотки армирующей оплётки.
- На шланг в экструдере наносится второй слой ПВХ, после чего изделие вновь охлаждается.
- Шланг проходит через специальное протягивающее устройство, а затем наматывается на бобину намотчика.
Конкретные режимы температуры и давления будут зависеть от вида получаемого изделия. По окончанию же самого процесса, шланги должны быть тщательно проверены специалистами на соответствие показателям качества. Так определяется брак, что очень важно, если вы, например, выпускаете шланги высокого давления, применяемые в промышленных целях.
Казалось бы, технология несложна. К тому же, все операции здесь выполняются автоматически. Но открывая завод по производству шлангов ПВХ, необходимо будет подыскать подходящее помещение, соответствующее нормам пожарной и санитарной безопасности. Чтобы разместить линию и предусмотреть склады для хранения сырья хватит цеха площадью 150-200 м2.
Оборудование для изготовления шлангов ПВХ
Итак, рецептура разработана, помещение подготовлено, осталось только купить оборудование для производства шлангов ПВХ. На рынке представлено множество вариантов линий. Отличаются они: по номинальной мощности, стоимости, степени механизации процесса, по виду изготавливаемой продукции.
Минимальная комплектация линии выглядит так:
- экструдер,
- ванна для охлаждения,
- тянущее устройство,
- отрезное устройство,
- бухтоприемник.
На покупку оборудования небольшой производительности потребуется минимум 1300000 руб. Что касается дополнительного оснащения, то для организации безотходного процесса дополнительно приобретите дробилку. Стоит она порядка 350000 руб. А принтер для нанесения маркировки позволит должным образом обозначать готовую продукцию (цена – от 200000 руб.).
Чтобы минимизировать расходы, в бизнес план производства шлангов ПВХ внесите вариант покупки поддержанного оборудования. Так затраты на оснащение предприятия могут снизиться до 40%
Какой доход может принести бизнес?
Как и в любом другом бизнесе, для привлечения большей прибыли важно загодя позаботиться о стратегии сбыта готовой продукции. Если найти достаточное количество оптовых клиентов, то производство и продажа шлангов из ПВХ в будущем станет приносить высокий доход.
Средняя цена обычных шлангов ПВХ диаметром в 16 мм – от 30 руб./м. Стоимость же специальных изделий, выдерживающих экстремальные условия эксплуатации, значительно выше. В каждом из случаев себестоимость ниже продажной цены минимум на 35%. Сбывая всю производимую продукцию, даже при наличии маломощной линии, перерабатывающей до 40 кг сырья в час, можно зарабатывать до 150000 руб. в месяц. Для небольшого цеха это отличные показатели рентабельности.
Открыть свое производство шлангов ПВХ будет верным решением для начинающих предпринимателей, поскольку спрос на данную продукцию растет год от года.
ПВХ шланги находят довольно широкое применение не только в хозяйстве, но и на различных промышленных предприятиях. Благодаря своим отличным техническим характеристикам и невысокой рыночной стоимости, изделия быстро заняли свою нишу на рынке. Если уже сейчас задуматься об открытии производства, выпускающего пластиковые шланги, совсем скоро вы получите свою первую прибыль.
Ассортимент шлангов ПВХ
Чтобы удовлетворить запросы и частных, и оптовых покупателей, необходимо обеспечить каждому из них широкий выбор продукции. Ограничиваться выпуском шлангов какого-то одного диаметра – большая ошибка. Поэтому еще до запуска цеха тщательно проработайте ассортимент. Современное оборудование легко позволяет это сделать.
Помимо разнообразных диаметров, пластиковые шланги могут быть прозрачными и цветными, обыкновенными и армированными, подходящие только для бытового использования и выдерживающие большие нагрузки. К примеру, производство армированных шлангов из ПВХ может принести вам больше прибыли, поскольку они активно используются на многих предприятиях, а это оптовые клиенты.
Технология изготовления шлангов ПВХ
Основное сырье для изготовления изделий – ПВХ. Пластик может поступать в переработку как в виде гранул, так и в порошке. Какой вариант выбрать, будет зависеть от конкретных цен на компоненты и непосредственно технологического процесса. Что касается точной рецептуры, то лучше, если ее разработает квалифицированный технолог. Только тогда вы будете выпускать высококачественные изделия. Ведь тип и количество всевозможных добавок и определяют назначение и технические характеристики готовой продукции.
Производство поливочных шлангов ПВХ состоит из следующих этапов:
- В бункер экструдера загружаются все компоненты, которые в дальнейшем смешиваются и расплавляются.
- Через головку экструдера посредством подачи сжатого воздуха выходит расплав ПВХ в виде шланга.
- Заготовка охлаждается методом полива.
- Изделие проходит через систему валов.
- При необходимости шланг поступает в блок намотки армирующей оплётки.
- На шланг в экструдере наносится второй слой ПВХ, после чего изделие вновь охлаждается.
- Шланг проходит через специальное протягивающее устройство, а затем наматывается на бобину намотчика.
Конкретные режимы температуры и давления будут зависеть от вида получаемого изделия. По окончанию же самого процесса, шланги должны быть тщательно проверены специалистами на соответствие показателям качества. Так определяется брак, что очень важно, если вы, например, выпускаете шланги высокого давления, применяемые в промышленных целях.
Казалось бы, технология несложна. К тому же, все операции здесь выполняются автоматически. Но открывая завод по производству шлангов ПВХ, необходимо будет подыскать подходящее помещение, соответствующее нормам пожарной и санитарной безопасности. Чтобы разместить линию и предусмотреть склады для хранения сырья хватит цеха площадью 150-200 м2.
Оборудование для изготовления шлангов ПВХ
Итак, рецептура разработана, помещение подготовлено, осталось только купить оборудование для производства шлангов ПВХ. На рынке представлено множество вариантов линий. Отличаются они: по номинальной мощности, стоимости, степени механизации процесса, по виду изготавливаемой продукции.
Минимальная комплектация линии выглядит так:
- экструдер,
- ванна для охлаждения,
- тянущее устройство,
- отрезное устройство,
- бухтоприемник.
На покупку оборудования небольшой производительности потребуется минимум 1300000 руб. Что касается дополнительного оснащения, то для организации безотходного процесса дополнительно приобретите дробилку. Стоит она порядка 350000 руб. А принтер для нанесения маркировки позволит должным образом обозначать готовую продукцию (цена – от 200000 руб.).
Чтобы минимизировать расходы, в бизнес план производства шлангов ПВХ внесите вариант покупки поддержанного оборудования. Так затраты на оснащение предприятия могут снизиться до 40%
Читайте также: Производство сотового поликарбоната — особенности и перспективы
Какой доход может принести бизнес?
Как и в любом другом бизнесе, для привлечения большей прибыли важно загодя позаботиться о стратегии сбыта готовой продукции. Если найти достаточное количество оптовых клиентов, то производство и продажа шлангов из ПВХ в будущем станет приносить высокий доход.
Средняя цена обычных шлангов ПВХ диаметром в 16 мм – от 30 руб./м. Стоимость же специальных изделий, выдерживающих экстремальные условия эксплуатации, значительно выше. В каждом из случаев себестоимость ниже продажной цены минимум на 35%. Сбывая всю производимую продукцию, даже при наличии маломощной линии, перерабатывающей до 40 кг сырья в час, можно зарабатывать до 150000 руб. в месяц. Для небольшого цеха это отличные показатели рентабельности.
Резиновые шланги остаются вполне популярными и востребованными изделиями уже длительное время. Они широко применяются как в строительстве, для хозяйственных целей и могут быть одной из элементов различного оборудования.
Резиновые шланги являются прочными, гибкими и термоустойчивыми изделиями. Именно поэтому до сегодняшнего дня не было изобретено аналогов данного товара. Поэтому, открытие собственного бизнеса по производству различных резиновых шлангов можно отнести к рентабельному и прибыльному делу.
|
Тип помещения.
Для организации работы помещения вполне достаточно пространства около 30 м2, но высоту потолков необходимо брать не менее 3 метров. На данном пространстве можно умело расположить само оборудование для изготовления резиновых шлангов, также выделить пространство для склада. При выборе помещения важно наличие достаточного кондиционирования воздуха. Так как, по установленным государством требованиям и стандартам данного вида помещения, цех необходимо постоянно проветривать.
Поскольку, изготовление резиновых шлангов предусматривает попадание в воздух вредных для работников паров. Поэтому, важно предусмотреть, как природное кондиционирование воздуха, при использовании форточек в летний период, а также механический вариант проветривания для холодного времени года. Совершенно не лишним будет наличие всех коммуникаций и возможность отопления помещения в зимние дни. Лучше всего арендовать помещение вдали от жилых домов или выбрать помещение в промышленной зоне. За аренду необходимо будет заплатить не менее 180 $ в месяц.
Минимальный набор оборудования.
Для того, чтобы сэкономить на открытии бизнеса по производству различных резиновых шлангов многие покупают оборудование, изготовлено в КНР. Но не стоит думать, что все, произведенное в Китае, имеет низкую цену и качество. Существуют вполне достойные бренды, которые давно положительно зарекомендовали себя на этом рынке.
В минимальный набор оборудования необходимо включить следующие составляющие:
1. Обжимной пресс – 3,5 тыс. $;
2. Машина отрезная – 1,25 тыс. $;
3. Станок обдирочный – 900 $;
4. Машина маркировальная – около 700 $.
Это означает, что при возможности минимального оснащения цеха необходимо выложить сумму равную 7 тыс. $. Но помимо основных устройств и машин необходимо добавить еще и дополнительные изделия. Поскольку без данных изделий практически невозможно предложить потребителю качественную и проверенную продукцию. К классу дополнительного оборудования стоит отнести станину для пресса, приспособления, при помощи которых осуществляется сматывание и разматывание бобин из резиновых шлангов, а также устройства для смены кулачков. Стоимость дополнительного оборудования составляет 250 $.
Сырье для изготовления шлангов.
Основным материалов для изготовления различных резиновых шлангов является каучук. Дополнительно, технологический процесс изготовления резиновых шлангов подразумевает добавления таких компонентов, как сера и металлические или хлопчатобумажные волокна, которые придают изделию гибкость и прочность одновременно. Также для определенных видов резиновых шлангов (в частности для изделий, которые предназначены для проведения работ в условиях повышенного давления) будет необходимо закупить такие дополнительные составляющие, как металлические навивки, оплетки и другие детали. Всего, на компоненты для изготовления различных резиновых шлангов необходимо выделить около 1,8 тыс. $.
Персонал.
Основными работниками на предприятии по изготовлению различных резиновых шлангов являются операторы на линии для выполнения различных технологических этапов. Также нужны технологи и контролеры качества, которые будут проверять изготовленную продукцию на соответствие стандарту. Еще существует необходимость в менеджерах, которые будут выполнять ряд функций по поиску клиентов, продвижении продукции, поиске поставщиков сырья и выполнять другие важные функции. Также стоит не забывать о такой профессии, как бухгалтер, необходимость в котором возникает на каждом предприятии. Всего штат сотрудников компании с малыми производственными мощностями может состоять из 10-12 человек, которые будут получать зарплату в среднем 2,4 тыс. $.
Продвижение товаров.
Товары данного направления могут быть необходимы как обычному прохожему, так и крупным строительным компаниям. Поэтому, при построении маркетингового плана важно научиться влиять на каждую аудиторию потенциальных пользователей. Важно создать собственный сайт, данный инструмент рекламы сможет полностью окупить первоначальные вложения уже через 2-3 месяца работы ресурса.
Не будет лишним размещения рекламных объявлений в популярных журналах по дизайну дому, строительству, обустройству жилища и дачи, а также других подобных направлениях. А вот используя рекламу на телевидение можно только раскрутить популярность бренда и сделать его более узнаваемым. Наружная реклама сможет подсказать, где купить шланги, при необходимости. Всего рекламная компания сможет повлечь за собой траты в размере 250-300 $.
Затраты на старт бизнеса.
В случае открытия собственного бизнеса по изготовлению резиновых шлангов к основным затратам относят следующие категории:
1. Аренда помещения — 180 $;
2. Оборудование – 7,3 тыс. $;
3. Сырье — 1,8 тыс. $;
4. Персонал — 2,4 тыс. $;
5. Реклама — 250-300 $.
Для того, чтобы полностью организовать работу предприятия по изготовлению различных шлангов из резины необходимо выделить сумму около 12 тыс. $.
Период окупаемости и прибыль.
Средняя рыночная стоимость одного метра резинового шланга составляет 0,5 $. Себестоимость 0,35 $, а прибыль предприятия 15 центов. При нормальной работе оборудования за сутки можно изготовить около 2 тысяч метров шланга. В данном случае прибыль для предприятия может составлять 300 $ в день. За месяц такая сумма возрастет до 9 тысяч. Это означает, что при правильной организации бизнеса можно полностью окупить вложения за 12 месяцев. Но на практике, в силу повышенной конкуренции на данном рынке, такой период может быть увеличен до 3 лет.
Сбыт и развитие.
Основными потребителями резиновых шлангов являются:
1. Частные лица;
2. Частные и государственные строительные компании;
3. Магазины сантехники;
4. Рынки;
5. Строительные магазины.
Как вариант можно попробовать изготавливать шланги РВД, тем более что оборудование позволяет это осуществить. Единственное, необходимо купить соответствующее сырье. Следующим этапом развития может быть аренда собственной торговой точки по продаже различных резиновых шлангов.
Читайте так же:
|