Производство полиэтилена бизнес идея
Вложения: от 1 900 000 рублей
Окупаемость: от 1 года
«Полиэтиленовый» бизнес в последнее время пользуется огромным спросом. Для его организации требуются крупные вложения денежных средств. Однако на рынке предлагается достаточное количество отечественного оборудования. При грамотном подходе окупаемость составит максимально короткий срок.
Концепция бизнеса
Открытие производства полиэтилена сопровождается приличными денежными вложениями. Перед запуском бизнеса необходимо изучить особенности технологического процесса, что позволит все спланировать. Полиэтилен – синтетический материал, который создается на основе этилена и пользуется спросом во всем мире. Существуют различные марки полиэтилена: высокой, средней и низкой плотности, линейные виды и прочие.
В зависимости от того, что конкретно планируется выпускать, подбирается соответствующее оборудование. На начальном этапе можно выпускать определенный вид продукции. Лучше всего делать пленку, пакеты, которые пользуются огромным спросом.
В качестве потребителей в основном выступают торговые компании, покупатели-оптовики, фабрики, оптовые базы. Вопросом сбыта можно начинать заниматься уже на этапе регистрации бизнеса.
Что нужно для реализации бизнеса?
Документы
Для запуска дела нужно в обязательном порядке получить разрешения в соответствующих органах. На оформление документов понадобится примерно месяц. В дальнейшем ежемесячно проводится государственная экспертиза. Для открытия собственного бизнеса необходимо зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя, но лучше открыть ООО, что позволит заключать договоры на крупные поставки с юридическими лицами.
Помещение
Для открытия нужно подобрать помещение, которое должно быть не менее 100 кв. м с высотой потолка до 10 м. Здание подыскивают вдали от жилых районов, чтобы вредные «выхлопы» не оказывали негативного воздействия на людей. Лучше всего выбирать в районе промзоны или на окраине города. Там и аренда существенно ниже.
Оборудование
Необходимо позаботиться о покупке оборудования. Его стоимость будет варьироваться. Можно заказать б/у устройства известных производителей. Выбор оборудования во многом будет зависеть от того, что именно планируется выпускать. Когда бизнес начнет процветать, можно закупить флексографы. Такое приобретение позволяет наносить рисунки на полиэтилен. Его цена составляет примерно 160 000 рублей. В обязательном порядке закупаются вентиляционные и противопожарные системы.
Для переработки полиэтилена необходимо купить следующее оборудование:
- экструдеры – преобразовывают гранулы в пленку;
- пакетоделательную машину;
- вырубной пресс;
- станок, который нужен для создания пластиковых зажимов;
- флексограф.
Необходимо оборудовать и складское помещение. Для этого нужны стеллажи, ящики, стенды, столы. Все это поможет организовать хранение сырья и готовой продукции.
Отходы
На начальном этапе организации бизнеса нужно подумать и о вопросе утилизации, так как закапывать или выбрасывать отходы строго запрещено. Можно закупить дополнительное оборудование для переработки вторичного сырья. Второй способ гораздо дешевле. Можно отыскать предприятие, которое специализируется на переработке отходов из пластмассы.
Сырье
В качестве сырья выступают полимерные гранулы размером 3-5 мм. Они могут быть любой формы: круглые, в виде цилиндра, куба. Для закупки сырья лучше выбирать отечественных поставщиков.
Персонал
Полный штат должен включать:
- руководителя;
- бухгалтера;
- технолога;
- несколько рабочих;
- менеджера по продажам.
Количество работающих людей может варьироваться в зависимости от масштаба производства.
Пошаговая инструкция запуска
Вот последовательность действий, с помощью которой можно грамотно организовать производство полиэтилена:
- Составить грамотный бизнес-план и найти инвесторов.
- Арендовать помещение.
- Подготовить документы и получить разрешение от энергонадзора, пожарной охраны, экологической, санитарно-эпидемиологической службы.
- Закупить оборудование.
- Решить вопрос с утилизацией отходов.
- Закупить сырье.
- Найти рабочих.
- Реализовать продукцию.
Финансовые затраты
Запуск производства полиэтилена требует вложения серьезных денежных средств. Основные затраты приходятся на закупку оборудования. Так как ежегодно спрос на полиэтилен повышается, мощности будут увеличиваться.
Стартовый капитал
| Расходы | Сумма, рубли |
| Документы | 150 000 |
| Аренда помещения | 50 000 |
| Ремонт помещения | 100 000 |
| Основное оборудование | 1 500 000 |
| Дополнительное оборудование | 50 000 |
| Сырье | 50 000 |
| Итого: | 1 900 000 |
Ежемесячные расходы
| Расходы | Сумма, рубли |
| Сырье | 50 000 |
| Зарплата | 300 000 |
| Аренда помещения | 50 000 |
| Налоги | 40 000 |
| Итого: | 440 000 |
Сколько можно заработать?
Этот показатель зависит от того, как будут организованы продажи. Можно реализовывать продукцию оптом, в розницу, через интернет или договоры с юридическими лицами. На первых порах доход будет составлять примерно 300 000 рублей в месяц. В дальнейшем можно выйти на чистую прибыль в 1 000 000 рублей.
Окупаемость
Так как производство полиэтилена требует вложения денег, прибыль будет ощутима не сразу. Если стартовый капитал составит 1 900 000 рублей, окупаемости можно ожидать примерно спустя 12-18 месяцев.
Риски и особенности бизнеса
Риски могут быть связаны только с наличием конкуренции. Если в вашем регионе нет подобных производителей, то шансы на получение прибыли велики. Для достижения поставленных целей важно постоянно искать покупателей, заинтересованных в полиэтилене.
Вывод
Данный бизнес отличается рентабельностью до 15–20%. Такой высокий показатель связан с высокой популярностью изделий. Успехи зависят от мощности производства, первоначальных затрат. Полиэтиленовая продукция пользуется спросом круглый год, поэтому доходы будут постоянными.
Источник
Полиэтиленовые пакеты – самый распространенный упаковочный материал в России и мире. Наша страна находится на 3 месте по уровню потребления этого товара. Пакеты применяют в самых разных сферах производства и обслуживания. Спрос на них стабильно растет с каждым годом, и работающие на рынке производители не могут его покрыть. Ниша открыта для новых участников, поэтому производство пакетов представляет собой очень интересную бизнес-идею.
В статье мы расскажем, как открыть небольшой завод по изготовлению полиэтиленовых пакетов, опишем особенности бизнеса, приведем экономические расчеты.
Тенденции на рынке
Полиэтиленовые пакеты в России начали производить и внедрять на рынок с середины 1980-х гг., хотя массовое распространение они получили в 90-х.
По данным за 2016 год, рынок гибкой пластиковой упаковки в мире превысил 60 млн т. Это где-то 1,5-2 трлн штук пакетов. Динамика в РФ за последние годы следующая:
- 2013 г. – 26,7 млрд шт.;
- 2014 г. – 24,7 млрд шт.;
- 2015 г. – 24,3 млрд шт.;
- 2016 г. – 22,6 млрд шт.
Объемы производства и потребления на рынке восстанавливаются после падения в 2014-2015 гг., доля импортеров сокращается. Если еще несколько лет назад более половины всех ПЭ-пакетов было импортировано, то в 2016-м ввезено лишь 5 млрд шт.
В России есть несколько крупных производителей и множество мелких.
Анализ спроса на продукцию и рынка сбыта
Полиэтиленовые пакеты применяют для переноски, хранения различных вещей и продуктов. Этот товар используется во всех сферах хозяйствования. В быту, в оптово-розничной торговле, на промышленных предприятиях, в строительной сфере.
Спрос на ПЭ-пакеты увеличивается пропорционально росту производства в стране. Чем больше товаров, тем выше потребность в упаковочном материале. Разновидностей очень много: «майки», подарочные, рекламные, одно- и многослойные, для мусора.
Отдельно стоит выделить сферу маркетинга. Все крупные компании заказывают фирменные пакеты с нанесенными на них логотипами и рисунками – это важный элемент рекламного продвижения.
Какие плюсы и минусы имеет производство полиэтиленовых пакетов как бизнес?
Прежде чем запустить бизнес-проект, необходимо выполнить SWOT-анализ, оценить сильные и слабые стороны дела.
Преимущества, которые имеет производство полиэтиленовых пакетов:
- высокий спрос, возможность постоянного сбыта путем заключения долгосрочных контрактов;
- несложная технология производства с использованием специального оборудования. (процесс автоматизирован);
- работникам не нужно долго обучаться – достаточно пройти общую подготовку по управлению, обслуживанию техники;
- исходное сырье стоит недорого, есть возможность вторичной переработки.
Минусы следующие:
- высокие затраты на оборудования цеха для обеспечения полного цикла;
- потребуется большое помещение, чтобы разместить в нем всю технику;
- в оптовых продажах товар чаще всего сбывается по отсроченным платежам – это создает риск возникновения задолженности и снижения оборотных средств.
Что нужно, чтобы открыть небольшой завод
Основная расходная статья по начальным инвестициям – покупка производственной линии. Основная статья по ежемесячным расходам – закупка сырья.
Таблица 1. Размер первоначальных расходов на создание бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов.
Расходная статья | Стоимость, руб. |
Регистрация, сертификация | 20 тыс. |
Аренда помещения, 200 кв. м | 100 тыс. |
Оборудование | 3,5 млн руб. |
Сырье (на месяц) | 1,2 млн |
Заработная плата | 220 тыс. |
Дополнительные расходы | 200 тыс. |
Итого | 5,24 млн |
Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел. В дополнительные расходы включены затраты на коммунальные платежи, рекламу, косметический ремонт.
Юридическое оформление
Рассчитываем открыть крупное производство – будем сбывать товар крупным предприятиям и оптовикам. Поэтому при регистрации рекомендуется выбирать форму ООО.
Коды ОКВЭД для производства:
- 25.2 «Производство пластмассовых изделий»;
- 25.22 «Производство пластмассовых изделий для упаковывания»;
- 51.47 «Оптовая торговля прочими непродовольственными потребительскими товарами».
Система налогообложения – упрощенная.
Все требования к изготавливаемому продукту указаны в ГОСТе 10354-82. Для начала производства следует пройти проверку и получить сертификат соответствия от Роспотребнадзора. Сертификат должен подтверждаться каждый квартал (это важно, поскольку потребители запрашивают документы соответствия).
Также нужны разрешения от администрации города, пожарной службы, Санэпиднадзора.
Технология
Предприниматель может наладить полный или неполный цикл производства. Полный цикл означает выполнение всего комплекса работ. При неполном цикле придется закупать готовую пленку по завышенной цене – это влияет на себестоимость готовой продукции.
Производственный процесс состоит из нескольких этапов.
- Полиэтиленовый гранулят засыпается в экструдер. Здесь сырье плавится до однородного состояния.
- Путем сдавливания сплава образуется рукав пленки.
- Рукав охлаждается и раскатывается валиками.
- С помощью оборудования (автоматических ножей) рукав делится на отрезки нужной длины. На эти отрезки наносятся рисунки (при необходимости).
- Пленка попадает под пресс, где создается донная складка пакета, вырезаются ручки, определяется форма заготовки.
- Края спаиваются – товар готов.
Помещение
Производственное помещение должно находиться в промышленном районе города, далеко от жилых кварталов. Арендовать его лучше всего на окраине города – здесь можно найти дешевый вариант.
Высота потолков в рабочем цеху, где будет расположена производственная линия – не менее 8 м, электричество трехфазное. Должны быть обустроены все системы коммуникации, присутствовать хорошая вентиляция (чтобы уходили вредные испарения). Рекомендуется сделать косметический ремонт.
К помещению должна вести подъездная дорога.
Подходящая площадь – 300 кв. м для рабочего цеха, складских помещений для сырья и готовой продукции, административного помещения, раздевалки, санузла.
При обустройстве помещения учитывайте требования ГОСТ 12.2.032-78, 12.2.033-78, 12.2.061-81, 12.3.002-74.
Оборудование
Линия по изготовлению полиэтиленовых пакетов автоматизирована, большую часть работ выполняет сама. Персонал лишь управляет техникой, следит за ее работой. Описанное в разделе оборудование обеспечивает полный цикл производства.
Таблица 2. Оборудование, необходимое для производства полиэтиленовых пакетов.
Название | Назначение |
Экструзионная машина (экструдер), производительность – до 65 кг/ч | Производит основную работу по производству целлофановых пакетов, плавит сырье, создает рукав и заготовки |
Флексопечатная машина | Наносит рисунки с помощью эластичных форм |
Станок для пластиковых зажимов | Изготавливает зажимы для пакетов |
Пакетоделательная машина | Преобразует заготовки в пакеты |
Рекомендуем направить к производителю / продавцу техники своих работников или технолога для обучения.
Сырье
Есть 2 основных вида сырья для производства ПЭ-пакетов:
- полиэтилен высокого давления (ПВД), гранулированный, для пищевых продуктов (требования по ГОСТ 16337-77);
- полиэтилен низкого давления (ПНД) гранулированный, для непищевых продуктов (требования по ГОСТ 16338-85).
Чтобы наносить цветные изображения, потребуется:
- концентрат для окрашивания полиэтилена;
- краски для нанесения рисунка;
- твердый полимер MSX-145 для создания фотополимерные клише и форм.
Создавать непищевую пленку можно и с помощью вторичного гранулята, который значительно дешевле. Качество готового продукта на его основе хуже.
На российском рынке продается пластиковое сырье как российских, так и зарубежных производителей.
Персонал
Оборудование по производству ПЭ-пакетов большую часть работы делает само – работники на производстве выполняют лишь обслуживающую функцию. Это позволяет снизить штат и ежемесячные затраты. Однако зарплата должна быть высокой, чтобы мотивировать людей работать хорошо и «держаться» за место.
В штат должны входить:
- рабочие в цеху, 2 чел.;
- грузчики, разнорабочие, 2 чел.;
- технолог, 1 чел.;
- менеджер по продажам, 1 чел.;
- водитель, 1 чел.;
- бухгалтер, 1 чел.;
- руководитель мини завода, 1 чел.
Можно совместить должности технолога и старшего по цеху – человек, занимающий эту должность, будет следить, как трудятся другие работники. Водителя рекомендуем нанять со своей машиной, бухгалтера – по аутсорсингу. Функции руководителя мини-завода может взять на себя сам бизнесмен.
План маркетинга и сбыт
Начинайте искать покупателей и заказы еще до начала производства. С потенциальными покупателями заключайте предварительные договоренности или полноценные контракты.
Скрупулезно изучите рынок, текущее предложение и цены, найдите тех, кому полиэтиленовые пакеты нужны для работы. С клиентами будет работать менеджер по продажам – вести переговоры и заключать контракты. Разработайте и напечатайте POS-материалы (в том числе визитки).
Сделайте официальный сайт, опишите в нем преимущества вашего предприятия, разместите коммерческое предложение. Организуйте почтовую рассылку.
Обязательно разместите объявления в интернете, тематических СМИ, пропагандируйте свою продукцию на производственных выставках.
Расчеты окупаемости и рентабельности: бизнес план
Размер первоначальных затрат составил 5,24 млн руб.
Цех будет работать 22 дня в месяц по 8 часов (стандартная рабочий день). Производительность линии в час – до 65 кг, в день – до 520 кг, в месяц – до 11 440 кг. В 1 кг около 200 пакетов (на примере 1 пакета-майки 46 × 55 мм). То есть в месяц можно сделать до 2.288 млн пакетов такого типа.
Расходы в месяц – 1.72 млн руб. (себестоимость 1 пакета – 75.2 коп.).
Цена 1 пакета примерно 1.3 руб. Если продать всю произведенную за месяц продукцию, можно заработать почти 3 млн руб. Чистая прибыль за вычетом расходов – 1.28 млн руб.
В этом случае срок окупаемости составит всего 4 месяца. Но продать за месяц все, что произведено, на начальном этапе едва ли удастся. Если выстроить активную сбытовую деятельность, работать по разным регионам и активно себя продвигать, окупиться можно примерно за 1 год.
Таблицы 3. Экономическое обоснование бизнес-идеи.
Основные показатели | Значение |
Сумма первоначальных инвестиций | 5,24 млн руб. |
Ежемесячные расходы | 1,72 млн руб. |
Производительность в месяц | 11440 кг |
Месячный доход | 3 млн руб. |
Чистая прибыль в месяц | 1,28 млн руб. |
Срок окупаемости | 12 мес. |
ПЭ-пакеты вредны для экологии. Пластик, из которого их делают, распадается в течение 300 лет. Полноценной системы сбора, утилизации и переработки полиэтилена еще нет – ни в России, ни в других странах. Большая часть использованных пакетов оказывается на свалках, сбрасывается в океан, приносит значительный вред биосфере планеты. Из-за этого многие страны (большей частью США, Западная Европа, Япония) постепенно отказываются от этого продукта, ищут ему замену (например, бумажные пакеты).
В России объемы производства и потребления полиэтиленовых пакетов растут. Как полагают эксперты, в среднесрочной перспективе такая ситуация сохранится.
Еще один момент: в 2017 году один из спецпредставителей Президента РФ предложил ввести экологический сбор за использование пластиковых пакетов. Сейчас идея только разрабатывается, но уже через несколько лет сбор может быть введен – это создаст дополнительную нагрузку на производителей. Учитывайте это при составлении подробного бизнес проекта.
Несмотря на негативное отношение к полиэтилену экологов, идея производства выгодна. Согласно бизнес плану, производство полиэтиленовых пакетов выйдет в ноль за год активной работы. Дело требует немалых затрат, но и финансовая отдача весьма приличная.
Источник
Чаще всего производственный бизнес связан с большим вложением первоначального капитала. К тому же для человека, незнакомого с технологическим процессом, освоение нового дела может оказаться достаточно сложным. Производство полиэтилена можно смело отнести к приятным исключениям из общих правил. Для успешного старта нет необходимости тратить сразу много денег, потому что бизнес быстро окупается и начинает приносить стабильную прибыль. Но прежде чем наладить производство полиэтилена, изучим его особенности, разновидности, возможности применения и попробуем составить небольшой бизнес-план.
Что такое полиэтилен?
Так называется синтетический полимерный материал на основе этилена – органического бесцветного газа со слабо выраженным запахом. Это самый производительный материал в мире. Из него синтезируются такие известные продукты, как этиловый спирт, стирол, этилбензол, уксусная кислота, винилхлорид и многие другие.
Полиэтилен выпускают в виде прозрачных или цветных гранул различной формы. Размер их составляет обычно от трех до пяти миллиметров. Производство гранул полиэтилена заключается в процессе полимеризации газа этилена в условиях высокого, низкого давления, а также с применением дополнительных условий. Основные предприятия, занимающиеся изготовлением полимерных материалов, находятся в России, Узбекистане, Беларуси, Южной Корее.
Благодаря особым свойствам различают следующие марки полиэтилена:
- HDPE – высокой плотности;
- LDPE – низкой плотности;
- LLDPE – линейный;
- mLLDPE, MPE – металлоценовый линейный;
- MDPE – средней плотности;
- HMWPE, VHMWPE – высокомолекулярный;
- UHMWPE – сверхвысокомолекулярный;
- EPE – вспенивающийся;
- PEC – хлорированный.
Известно также немало материалов, относящихся к категории сополимеров. Проанализируем несколько видов, наиболее часто встречающихся в промышленной переработке.
Полиэтилен низкой плотности
Материал имеет пластичную и мягкую структуру. Производство полиэтилена высокого давления (ПЭВД) предполагает полимеризацию этилена в трубчатом реакторе или автоклаве. Процесс протекает при температуре около 750 оС под давлением 1,5–3 кгс/см2. В результате получается гранулят низкой плотности. Полученное сырье направляется на производство упаковки из полиэтилена, контактирующего с сухими и сыпучими веществами. Пакеты, изготовленные из такого материала, способны выдерживать до четырех килограммов веса.
Полимер высокой плотности
Производство полиэтилена низкого давления (ПЭНД) заключается в процессе полимеризации с применением катализаторных систем. В итоге получают жесткие гранулы с высоким уровнем плотности – 0,960 г/см3. Они пригодны для выпуска пищевой пленки. Товарный гранулят выпускают окрашенным и бесцветным. Иногда готовая продукция имеет вид порошка.
Как выглядит вспенивающийся полиэтилен
Так называют синтетический материал, имеющий закрыто-пористую структуру. Производство вспененного полиэтилена основано на сильном разогреве сырья и последующем взбивании с помощью газа (бутана, фреона и других). На практике пенополиэтилен широко применяется как отличный теплоизолятор универсального назначения.
Что такое сшитый полиэтилен?
Производство особо прочного гранулята основано на применении сверхвысокого давления. В результате процесса происходит прочное сцепление молекул исходного вещества. Модифицированный полимер отличают высокие технические характеристики:
- Устойчивость к воздействию высоких температур. Материал размягчается только при температуре свыше 150 оС, плавится при 200оС, а загорается лишь при достижении 400 оС.
- Повышенная степень жесткости и прочности на разрыв.
- Сохранение основных признаков при резком изменении окружающих условий, а также при воздействии химических или биологических разрушителей.
- Высокие паро- и гидроизолирующие свойства.
Сшитый полиэтилен активно применяется в производстве напорных труб холодного и горячего водоснабжения. Кроме того, его используют в изготовлении элементов отопительных систем и специальных стройматериалов.
С чего начинается устройство бизнеса
Завод по производству полиэтилена может включать в себя несколько технологических линий по выпуску различных изделий: полимерных пленок, пакетов, крышек, тары, труб, бутылочных пробок и многого другого. Не стоит организовывать сразу несколько направлений. Целесообразнее войти в рынок полимеров в качестве производителя полиэтиленовой пленки и пакетов. Наладив стабильную работу, можно постепенно расширять ассортимент выпускаемой продукции.
Практический опыт показывает, что производство полиэтилена в России гарантировано обеспечивает уровень рентабельности не менее 15 %. До запуска предприятия нужно позаботиться об оформлении разрешительных документов. Вам придется посетить городскую администрацию, энергонадзор, санэпидстанцию, пожарную охрану, экологическую службу. Если заняться этими вопросами плотно, то можно вполне уложиться в срок месяц – полтора. Накладные расходы составят всего 15–20 тысяч рублей.
Вопрос переработки остатков
Прежде чем вы начнете организовывать производство изделий из полиэтилена, хорошо продумайте вопрос утилизации отходов. Закапывать в землю или сжигать обрезки пластика нельзя ни в коем случае. Во-первых, это приносит огромный вред окружающей среде. А во-вторых, за подобные действия грозит серьезное наказание.
Проще и дешевле всего сдавать полимерные остатки на предприятие по переработке пластмасс. Но стоит иметь в виду, что такого завода может не оказаться в вашем населенном пункте. Если будет запланировано производство вторичного полиэтилена, то лучше всего наладить выпуск мусорных пакетов. Для этого придется произвести дополнительные расходы на покупку технологической линии. Зато в конечном итоге затраты окупятся быстрой реализацией популярных товаров, пользующихся устойчивым спросом у населения.
Закупка основного оборудования
Выбор производственных линий сегодня достаточно велик. В качестве примера рассмотрим перечень станков и агрегатов, которые потребуются для выпуска пленки с дальнейшим формированием из нее пакетов бытового назначения.
Необходимое оборудование для производства полиэтилена:
- Экструдер (экструзионная установка) – машина для преобразования сырьевых гранул в пленку методом раздува снизу вверх. Ширина рукава должна соответствовать размерам выпускаемых пакетов (300–550 мм). В комплект агрегата также входит устройство для фальцевания швов.
- Пакетоделательная машина – станок для порезки пленки или рукава на заготовки определенной длины. Устройство также запаивает заготовку с одной стороны, формируя готовое изделие.
- Вырубной пресс с комплектом форм для производства пакетов–маек или сумок с прорезной ручкой.
- Станок для изготовления пластиковых зажимов для упаковки.
- Флексограф – машинка для нанесения печатных изображений на рукав пакета.
Если стартового капитала не очень много, то на первых порах можно вполне обойтись без печатного устройства. Разумнее будет обратиться за услугой по нанесению рисунков в специализированные полиграфические центры.
Для переработки отходов производства нужно будет приобрести специальный аппарат для дробления. Примерная стоимость технологической линии с доставкой и настройкой станков – 1,5–2 миллиона рублей.
Дополнительные элементы оборудования
Производство полиэтилена требует также покупки складского оборудования (стеллажи, столы, стенды, ящики и прочее) для хранения сырья и готовой продукции. Не стоит забывать и об оснащении офисов. Дополнительное оборудование может увеличить общую сумму расходов на 50–60 тысяч рублей.
Производственные цеха нуждаются в обустройстве качественной мощной вентиляционной установки и противопожарной системы. Особые требования предъявляются к складским помещениям: первичное сырье для производства полиэтилена (гранулят) имеет свойство поглощать испарения и газы. Несоблюдение правил хранения сырого материала может привести к ухудшению качества изготавливаемых изделий.
Необходимое сырье
Основной синтетический материал для производства изделий из полиэтилена – полимерные гранулы. Они имеют размеры 3–5 мм и выпускаются в форме шара, куба, цилиндра или мелкой крошки. Второй источник сырья – вторичная переработка отходов или остатков технологического процесса.
Получение пленки
Технология производства полиэтилена включает в себя несколько этапов, которые нужно пройти, чтобы из сырьевого материала получить яркие и удобные пакеты.
- Полимерные гранулы загружают в бункерный отсек экструдера. Отсюда они забираются с помощью питающего шнека. В емкости поддерживается постоянная температура в диапазоне от 180 до 240 градусов. В процессе передвижения гранулы, сильно нагреваясь, переплавляются в однородную массу. Получившаяся смесь продавливается через формующее отверстие, в результате получается полиэтиленовая пленка в виде рукава (или трубы). Автоматическая настройка экструдера позволяет выпускать готовое полотно заданной толщины и ширины.
- Получившийся рукав постепенно охлаждается и подвергается раскатыванию вальцами.
- Автоматический нож разрезает полотно на две полосы одинаковой ширины.
- Готовый рукав поступает в намотчик, который скручивает пленку в рулоны. Обрезки упаковываются отдельно, в дальнейшем их пускают на вторичную переработку.
Нанесение рисунка
При необходимости производится печать цветного изображения методом флексографии.
- Специальную краску разводят спиртом и постоянно перемешивают. Это необходимо для того, чтобы раствор не утратил нужную вязкость.
- Дозатор направляет определенные порции красителя на валики, которые делают на пленке оттиск. После нанесения рисунка полиэтилен вновь сматывается в рулон.
Формирование пакетов
Следующий этап позволяет создавать основу для кулечков.
- Рулон с нанесенным изображением помещают в пакетоделательный станок. С помощью специальных приспособлений из пленки вырезается «выкройка» будущей сумки и формируется донная складочка.
- Пропуская через клеймовочный пресс полиэтиленовые заготовки, проделывают отверстия для ручек. Гильотина отсекает верхнюю часть пакета для дальнейшего закрепления пластиковых ручек, или вырезает майку.
- Сварочный нож соединяет края пакета при температуре 180 градусов, в итоге получается целое изделие.
Финальный процесс – проверка качества швов и креплений застежек.
Заключение
Как мы смогли убедиться, производство полиэтилена – это достаточно сложный химический процесс, который под силу только крупным промышленным предприятиям специализированного направления. А технология переработки готовых гранул представляется довольно простым делом, не требующим углубленных знаний. Начав свое дело с установки какой-либо производственной линии, можно через 2–3 года полностью вернуть затраченные средства.
Источник