Производство перекиси водорода бизнес план

Производство перекиси водорода бизнес план thumbnail

Перекись водорода (H2O2) – хорошо известное химическое вещество, которое востребовано как окислитель, восстановитель или реагент для целого ряда областей применения. Мировой спрос на перекись водорода постоянно увеличивается, так как это экологичное вещество, не требующее больших финансовых затрат, используется при отбеливании, к примеру, в целлюлозно-бумажной промышленности.

В последние 50 лет Группа «Cольвей» является ведущим производителем H2O2. Стандартная мощность производственных предприятий Группы по выпуску H2O2 составляет 50 тыс. тонн в год, кроме того мощности трех крупнейших предприятий по выпуску H2O2 превышают 300 тыс. тонн в год.

Принимая во внимание развитие целлюлозной промышленности в России и СНГ, Южной Америке и Азии, а также значительные расстояния между производственными комплексами по выпуску H2O2 и конечными потребителями, Группа «Сольвей» разработала революционную концепцию малых, безопасных и надежных удаленных производственных установок по выпуску перекиси водорода, специально задуманных и разработанных для установки на промышленных площадках заказчиков.

Такие удаленные установки по выпуску перекиси водорода, адаптированные к потребностям предприятия, и сопутствующее обслуживание на месте производства в настоящее время выходят на рынок под торговой маркой myH2OSatellite Peroxide ProductionTM. Удаленная установка myH2O2 по выпуску перекиси водорода, адаптированная к потребностям клиента, предназначена для стандартных производственных мощностей и специализированного потребления от 3 тыс. до 15 тыс. тонн в год (в пересчете на 100 % перекиси водорода).

Революционная технология myH2O2 выходит на рынок сначала в Южной Америке, на предприятии Peroxidos do Brasil– дочерней компании Группы «Сольвей». Соответствующая всем техническим требования опытная промышленная установка уже более года успешно функционирует на предприятии в Куритиба.

В установке myH2O2 по выпуску перекиси водорода применена уникальная комбинация фирменных и инновационных технологий, таких, как упрощенный и интенсифицированный процесс; модульное, компактное размещение; предварительно собранная, смонтированная на раме конструкция, которая сводит к минимуму время на подготовку, монтаж и строительные работы на месте. Некоторые из этих инноваций были запатентованы.

Необходимо отметить, что хотя установка myH2O2 по выпуску перекиси водорода функционирует удаленно на объекте заказчика, она не является автономной; установка остается связанной с головным предприятием по выпуску перекиси водорода с помощью дистанционного управления, она входит в систему централизованного снабжения, с определенной периодичностью проводится регенерация катализатора и рабочего раствора; установка также подключена к промышленной инфраструктуре, коммуникациям общего назначения и источникам сырья, уже имеющимся на площадке заказчика.

Несколько крупных целлюлозных предприятий, расположенных в отдаленных районах, выразили заинтересованность в возведении установки myH2O2 Satellite Peroxide ProductionTM по выпуску перекиси водорода на своих промышленных площадках. После этого были сформированы совместные проектные группы для разработки ТЭО для каждого из этих заказчиков, чтобы объединить требования, и выявить преимущества, извлекаемые из оптимизации производственного процесса, безопасности поставок, упрощения обработки заказов и таможенных формальностей; наконец, оговариваются экономические условия. Параллельно идет процесс получения разрешительной документации и подготовки площадки.

Ожидается, что первая коммерческая установка myH2O2 по выпуску перекиси водорода будет пущена на объекте заказчика в начале 2016 года.

Важным регионом, открывающим значительные возможности для производства перекиси водорода с помощью установок myH2O2  Satellite Peroxide ProductionTM, также являются Россия и страны СНГ, где рынок перекиси водорода активно развивается. В подтверждение этого, по запросу нескольких компаний региона мы уже привлечены к разработке ТЭО возведения установок myH2O2  Satellite Peroxide ProductionTM по производству перекиси водорода на ряде промышленных объектов.

«Сольвей» придает российскому рынку стратегическое значение в связи с его большими возможностями и в настоящее время является крупнейшим иностранным инвестором в химической отрасли. На момент написания этой статьи реализовано несколько проектов (например, производство ПВХ совместно с Сибур с инвестициями на общую сумму около 1,4 млрд. евро) и было построено несколько производственных площадок.

Благодаря своему предприятию по выпуску перекиси водорода в Финляндии (около 100 км от российско-финской границы) и сети аналогичных предприятий по всей Европе, «Сольвей» также остается важным и самым надежным поставщиком перекиси водорода для нужд целлюлозно-бумажной промышленности России и СНГ. Учитывая возрастающие экологические требования, как внутри страны для отечественного производства, так и за рубежом для экспортных рынков, все большее число российских компаний планирует использовать перекись водорода в качестве альтернативы хлору в технологиях отбеливания.

В качестве международной химической группы «Сольвей» помогает промышленности в поиске и реализации все более ответственных и эффективных решений. Группа «Сольвей» производит 90 % своих чистых продаж на мировом рынке, где она входит в тройку ведущих игроков. «Сольвей» действует на ряде рынков, от энергетики и охраны окружающей среды до автомобильной отрасли и авиастроения, электротехнической и электронной отраслей с одной целью: повысить производительность своих заказчиков и поднять качество жизни общества. Штаб-квартира группы расположена в Брюсселе, в группе занято около 29 400 работников в 56 странах, и в 2013 г. объем чистых продаж составил € 9,9 млрд.

«Сольвей» – глобальный лидер технологий и рынка перекиси водорода, включая Европу и СНГ, где Группе принадлежит 13 производственных комплексов с объемом производства свыше 1 млн. тонн H2O2.

Технический проект, перспективный вид удаленной производственной установки myH2O2 Satellite Peroxide ProductionTM по выпуску перекиси водорода при ее размещении на промышленной площадке заказчика.

Основные характеристики:

  • Мощность: 3-15 тыс. т / год перекиси водорода (при пересчете на 100%)
  • Расположение: на промышленной площадке клиента, для потребления на месте
  • Конструкция: модульная, компактная, предварительно собранная, смонтированная на раме
  • Эксплуатация: бригада, работающая в дневное время + дистанционный мониторинг и контроль

Преимущества для клиентов:

  • Выгодная интеграция потоков сырья и коммуникаций общего назначения
  • Безопасность поставок
  • Безопасная, надежная, выгодная эксплуатация
  • Компактная площадь для строительства

Сфера ответственности «Сольвей»:

  • Инвестиции, строительство и эксплуатация удаленной установки myH2O2 по производству перекиси водорода
  • Централизованное управление с головного предприятия катализатором и рабочим раствором

Сфера ответственности заказчика:

  • Комплексная поставка водорода (электролиз …)
  • Кислород и коммуникации общего назначения
  • Площадка и службы общего назначения

Статья “Удаленная установка myH2O2 по производству перекиси водорода: клиентоориентированное   решение, от проекта до реального воплощения” – первоисточник- Журнал “Целлюлоза. Бумага. Картон”, № 9 за 2014 г.

См. о Группе @SolvayGroup вTwitter  

         В качестве международной химической группы, SOLVAYпомогает промышленности в поиске и реализации все более ответственных и эффективных решений. Группа Solvay производит 90% своих чистых продаж на мировом рынке, где она входит в тройку ведущих игроков. Solvay действует на ряде рынков, начиная от энергетики и охраны окружающей среды до автомобильной отрасли и авиастроения, электротехнической и электронной отраслей с одной целью: повысить производительность своих заказчиков и поднять качество жизни общества. Штаб-квартира группы расположена в Брюсселе, в группе занято около 29 400 работников в 56 странах, и в 2014 году чистая выручка группы составила 10,2 млрд. евро. Группа SolvaySOLB.BEкотируется на фондовой бирже NYSE Euronextв Брюсселе и Париже (Bloomberg:SOLB:BB- Reuters: SOLB.BR).  

Источник

Водород – один из многих элементов, которые в чистом виде практически не встречаются в природе, но активно используются в промышленности и в быту. Чаще всего в гидрогене нуждается пищевая и химическая промышленность – его используют в изготовлении пластмасс, аммиака, метанола и мыла.

struktura-primenenija-vodoroda

Структура применения водорода в России

В быту гидроген могут использовать для обогрева помещений, как заменитель природного газа, а также как компонент биотоплива.

В лабораторных условиях водород начали получать ещё в XVII-ом веке. Для этого использовали, к примеру, цинк или соляную кислоту. В XXI-ом веке для промышленного производства такая методика слишком дорогая и неудобная.

Читайте также:  Бизнес план по выращиванию фасоли

Благо, наука не стоит на месте, и сейчас доступны несколько новых способов получения гидрогена. В том числе, они могут использоваться и на скромных мощностях. Отличие в процессах будет заключаться только в химическом и физическом воздействии на исходное сырьё.

За счет этого производство водорода стало доступно не только на крупных промышленных комплексах, но и в небольшом количестве для нужд населения. О том, как именно это происходит, пойдет речь в данной статье.

4 способа получения водорода

Существует более 100 различных методов добычи гидрогена – как теоретических, так и освоенных в промышленных масштабах. В зависимости от выбранного вами вида получения ресурса, производство водорода потребует различного оборудования, сырья и других ресурсов.

Рассмотрим 5 самых распространенных способов производства водорода.

Бизнес по производству

Способ №1. Паровая конверсия

Более 50% всего водорода получается путём паровой конверсии воды и метана. При этом три основных составляющих (природный газ, водяной пар и оксиген) смешиваются в определённых пропорциях.

Таким образом, часть природного газа сгорает вместе с кислородом, тем самым поддерживая необходимую температуру для продолжения химической реакции. Метан, не выгоревший во время реакции конверсии, реагирует с водяным паром, образуя оксид углерода (то есть сажу) и непосредственно гидроген.

Простота и относительная лёгкость делает производство водорода путём паровой конверсии наиболее дешёвым из всех доступных.

struktura-primenenija-vodoroda-shema

Способ №2. Разделение метана на углерод и водород

Второй метод получения гидрогена – крекинг метана, простейшего по составу углеводорода. Благодаря специальному процессу сжиженный метан нагревается до температур свыше 1000-1400 °С, после чего газ начинает разлагаться на гидроген и карбон.

Благодаря дешевизне метана, а также простому способу его получения, такой тип добычи водорода проще всего. Однако высокие температуры и потенциальная пожароопасность требуют дополнительных мер безопасности. К тому же, оборудование для полного процесса крекинга не из дешёвых.

Способ №3. Электролиз воды

Ещё один вид добычи гидрогена – электролиз воды. Это второй по распространённости метод добычи водорода, обеспечивающий достаточно высокую чистоту конечного продукта. Сопутствующим «бонусом» в этом технологическом процессе становится кислород, не менее важный элемент.

jelektroliz-vody

Для такого способа производства требуются значительные запасы воды. Тем не менее он совсем не требователен к её качеству – для электролиза можно использовать промышленную, дождевую или даже сточную воду.

Способ №4. Пиролиз

Последняя из наиболее распространённых методик – пиролиз. Иными словами – разложение органики при помощи термической обработки.

«Топливом» для этого могут служить отходы сельского хозяйства и пищевых производств:

  • Птичий помёт и другие побочные продукты животноводства.
  • Отходы рыбных, соко- и мясокомбинатов.
  • Некоторые виды технических культур, специально выращенных для получения биомассы.

При переработке всех этих биоотходов при помощи специальных бактерий образуется синтез-газ, в основном состоящий из двуокиси карбона и метана. Продуктом их переработки и становится гидроген.

piroliz

Такой способ производства набирает всё большую популярность ввиду того, что, помимо гидрогена, из биомассы добываются этилен и ацетилен. Также ценным сырьём являются и сами биоотходы, которые широко используются в сельском хозяйстве для производства удобрений.

Стоимость закупки оборудования и сырья в России

В основной своей массе для рынка Российской Федерации доступно оборудование китайского и отечественного производства. Зачастую установки универсальны.

Как найти поставщика из Китая?

К примеру, оборудование для пиролиза производит не только водород, но и этин, этен и другие органические соединения. По желанию, любой из этих ресурсов можно реализовать, как отдельный продукт, либо использовать в качестве сырья в дальнейшей добыче гидрогена.

Стоимость оборудования варьируется в зависимости от предполагаемого объема производства. Например, небольшие «комнатные» генераторы можно приобрести по цене до 10000 долларов. Такого вполне может хватить для использования в хозяйственных нуждах – например, для обогрева помещений.

zakupka-oborudovanija

Далее идёт категория «потяжелее»: генератор электролиза, потребляющий 30 л воды в час, будет производить 30 куб. метров H и 15 куб. метров O₂ за час. Стоимость такого оборудования составляет около 110 тыс. долларов США. Чистота получаемого на выходе гидрогена оценивается в 99,6-99,8%.

generator-jelektroliza

Такой тип генераторов использует наиболее доступный ресурс для производства – воду и электричество. Как уже говорилось ранее, вода может быть абсолютно любого качества. К примеру, можно использовать дождевую воду, речную, либо морскую.

При покупке генератора стоит учесть, что некоторые из них работают только с дистиллированной, то есть технической водой!

Оборудование для добычи гидрогена из биосырья и полезных ископаемых посредством пиролиза, обойдётся гораздо дороже. К примеру, для производства 300 куб. метров H из биотоплива предприниматель должен быть готов выложить 400-800 тыс. долларов.

oborudovanie-dlja-dobychi-gidrogena

Тем не менее не стоит забывать, что при пиролизе добывается большое количество побочных продуктов, а чистота водорода достигает отметки в 99.999%. Сырьём для такого типа добычи могут выступать практически любые органические соединения. При этом срок окупаемости такой установки составляет до 5 лет.

Самый простой способ получения водорода.

Как получить водород для двигателя на воде?

Производство водорода – российские перспективы

Несмотря на то, что некоторые автомобильные и энергетические компании собирались использовать водород на российском рынке ещё в 2014, широкого распространения такой вид топлива пока что не получил. Несмотря на это, у нас имеются в свободной продаже автомобили с гибридным и водородным двигателями.

Но автомобили – не единственная сфера применения этого газа. Водород используется при сварке тугоплавких металлов, в пищевом производстве, а в промышленности при помощи гидрогена восстанавливают некоторые металлы из их оксидов.

Как открыть газовую заправку: пошаговый бизнес план

Себестоимость добычи одного килограмма – 1-5 долл. США, а 1 м3 H на российском рынке стоит, в среднем, 1300 рублей. И это только с учётом «чистого» гидрогена, без побочных продуктов производства! А ведь, к примеру, стоимость 40 л ацетилена составляет 2,5-4 тыс. рублей.

Как видите, производство водорода – это выгодный бизнес, масштаб реализации которого можно «вписать» в имеющийся у вас бюджет. А что можно сказать о перспективах дела?

В будущем планируется значительное снижение себестоимости гидрогена, а также широкое распространение автомобилей с водородным двигателем, как альтернативы «классическому» топливу.

Вдобавок ко всему, при добыче газа можно использовать солнечную энергию, что ещё больше удешевляет себестоимость гидрогена. Всё это делает производство водорода перспективным и выгодным вложением.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Источник

Минэнерго разработало дорожную карту развития водородной энергетики в России до 2024 года. Редакция “РГ” решила с помощью ВКС собрать за виртуальным круглым столом экспертов из Новосибирска и Томска – ученых и промышленников, чья деятельность связана с водородными технологиями, – и узнать, какие новые горизонты открывает водородная энергетика и в каких сферах еще находит сегодня применение водород.

О глобальных возможностях водорода в интервью “РГ” еще в феврале 2009 года увлекательно рассказал академик РАН, директор Института перспективных исследований Владимир Накоряков. “Убежден, развитие водородной энергетики – это стратегическое будущее всего мира”, – подчеркнул тогда ученый. Как показало обсуждение за круглым столом, прогнозы академика в целом сбываются, как остаются актуальными и проблемы, о которых он говорил – в частности, дороговизна получения водорода. А главное, водородные технологии действительно развиваются и со временем станут определяющими для целых отраслей.

Читайте также:  Бизнес план рынка продовольственных товаров

Парижские тайны: куда ведут глобальные перемены

По мнению первого вице-премьера РФ Андрея Белоусова, в ближайшие десятилетия экономике России предстоит столкнуться с необходимостью перехода на новые источники энергии, и в первую очередь это водород. В недавнем интервью ТАСС он назвал водородную энергетику следующим шагом на пути к “зеленой” экономике после отказа от угольной генерации в пользу природного газа.

Напомним, что в 2016 году было подписано Парижское соглашение, цель которого – противодействие глобальному потеплению, основной причиной которого считаются выбросы парниковых газов. В свою очередь, главным виновником антропогенных выбросов объявлена энергетика на органическом топливе. При выполнении требований Парижского соглашения структура мировой энергетики в ближайшие десятилетия должна претерпеть радикальные изменения в результате вытеснения угля и замещения его газом и безуглеродными источниками.

Почему ученые говорят о водороде как об источнике энергии будущего?

– Водород является вторичным энергоносителем, но он заслуживает особого внимания как наиболее емкий и экологически чистый энергоноситель из всех существующих химических веществ, ведь единственный продукт реакции – это вода, – поясняет научный руководитель Института теплофизики СО РАН академик Сергей Алексеенко. – Для сравнения: высшая теплота сжигания водорода составляет 142 мегаджоуля на килограмм, а природного газа – от 28 до 46 мегаджоулей. Поскольку водород может широко применяться не только в энергетике, но и в химической индустрии, то более правильно употреблять понятие водородная экономика.

Наиболее активно, по словам академика, внедряет водородные технологии Япония, где еще в 2014 году была принята дорожная карта по построению “общества, базирующегося на водороде”. Уже сейчас в этой стране насчитывается около 2,5 тысячи автомобилей с водородным двигателем.

Крупнейшим мировым рынком водорода собирается стать Евросоюз, который к 2050 году намерен инвестировать от 180 миллиардов до 470 миллиардов евро в сегмент возобновляемого водорода.

Россия, согласно недавно принятой энергетической стратегии, планирует к 2024 году экспортировать 200 тысяч тонн водорода, а к 2035-му – в десять раз больше.

Однако Сергей Алексеенко не рассматривает перспективы водородной энергетики вне рамок решения проблемы карбонизации:

– Как мы можем перестраивать нашу промышленность или энергетику на водород, если у нас гигантская инфраструктура, рассчитанная на уголь и газ? По атомной энергетике Россия безусловный лидер в мире. Но дело в том, что, например, Норвегия, планирует в ближайшее время на сто процентов перейти на электротранспорт, и туда просто не будут пускать автомобили на других видах топлива. Поэтому мы вынуждены будем именно по этой причине развивать водородный транспорт.

Проректор по технологическому развитию и предпринимательству Томского политехнического университета Артем Боев согласен с Сергеем Алексеенко в том, что водородная тематика стала вопросом “климатической политики”. Причем уже сегодня очевидны проблемы, которые возникнут на пути стран, сделавших выбор в пользу водорода. Так, например, ставка исключительно на “зеленый” водород приведет к необходимости идентификации происхождения продукта, а как отличить его от “серого”, если это один и тот же химический элемент?

А вот оптимизм старшего научного сотрудника Института катализа СО РАН Павла Снытникова в отношении водородных перспектив России связан с тем, что в стране много относительно дешевого углеводородного сырья. Дальше все зависит от взаимодействия ученых, бизнеса и государства. Создавая технологические цепочки переработки сырья с получением высокомаржинальных продуктов и обязательной утилизацией CO2, Россия может получать высокие доходы.

Похоже, что закономерный и предсказуемый скептицизм по поводу водородных технологий в России начнет исчезать только тогда, когда какая-нибудь из них (“водородная батарейка” для гаджетов или автомобиль на водородном топливе) получит относительно широкое применение. И ее смогут оценить в действии не только ученые, бизнесмены и чиновники, но и обычные люди, для которых водородная экономика как раз и создается. Ведь искушенного в этих вопросах академика Алексеенко, по его собственному признанию, действительно поразил проект водородного отопления в Шотландии: “Представьте, уже в этом году там планируют применять для отопления 300 зданий водород, полученный путем электролиза от ветряков, которых полно в Шотландии. А потом вся газовая инфраструктура будет использована для подачи водорода. То есть это реально и просто удивительно”.

PRO и CONTRA

Артем Боев, проректор по технологическому развитию и предпринимательству Томского политехнического университета:

– ТПУ занимается водородным направлением с 2005 года, когда мы начали готовить таких специалистов. Тогда они оказались невостребованными. Наверное, мы опередили время. Сейчас это научное направление в университете развивается, и есть хороший задел.

Мы понимаем, что в целом потребление и добыча нефти и газа не изменится принципиально еще много лет. Но это вопрос перспективы, так как развитые страны мира намерены сокращать потребление углеводородного сырья в качестве энергоносителя, и России рано или поздно предстоит решить, будет ли она встраиваться в изменение мирового энергобаланса.

Европа создает все условия для того, чтобы отказываться от нашего углеводородного сырья. Если мы не будем изменять свою энергетику, то в водородную экономику Европы мы не встроимся. Речь идет не о том, что стать водородной державой. Скорее, нужно иметь в виду, что, поставляя меньше газа и нефти, мы сможем заменить их поставками водорода или аммиака.

В пользу развития водородных технологий в России говорят и ценовые факторы. У нас довольно низкая стоимость газа, а на его долю приходится от 45 до 70 процентов затрат на производство водорода. Кроме того, у нас дешевая электроэнергия. Так что в России водородные технологии все равно будут экономически эффективнее, чем, например, в Европе.

Водород – это перспективная ниша. Уже многие страны приняли водородные стратегии и дорожные карты. В Европе осуществляют достаточно серьезные финансовые вливания в это направление.

В мире создано уже 23 международных консорциума водородной тематики. В Германии, Нидерландах, Японии появились Водородные долины. Изучив лучшие практики, мы в июне этого года стали заниматься организацией первого в России консорциума водородных технологий. Кроме Томского политехнического университета, в него вошли Институт катализа СО РАН, Институт проблем химической физики РАН, Институт нефтехимического синтеза РАН, Самарский государственный технический университет и Сахалинский государственный университет. Мы ожидаем, что в дальнейшем к нам присоединятся другие вузы и академические институты.

Консорциум “Технологическая водородная долина” нацелен на совместные исследования и разработки технологий для получения водорода, его транспортировки, безопасного хранения и использования в энергетике. Мы уже подготовили документы для создания в Томске инжинирингового научно-технического центра, в котором будет сконцентрирована эта работа. Консорциум планирует тесное сотрудничество с крупнейшими компаниями РФ, заинтересованными в развитии водородной энергетики. В ближайшее время участники подготовят дорожную карту для дальнейшей работы. Индустриальные партнеры войдут в наблюдательный совет консорциума для обеспечения трансфера технологий и создания промышленных образцов.

Сибирь представлена колоссальным научным потенциалом и серьезным заделом в этом направлении. Именно поэтому инициатива организации консорциума родилась в Томске. Задача изменения энергетического баланса в мире еще только начинает решаться. Здесь такая “поляна”, что места хватит всем. Толкаться бессмысленно.

Производство перекиси водорода бизнес план

Сергей Алексеенко, академик РАН, научный руководитель Института теплофизики СО РАН:

– Я не верю в глобальную энергетику на водороде. По прогнозам Международного энергетического агентства, даже к 2070 году на долю энергетики будет приходиться всего около четырнадцати процентов общего потребления водорода в мире. Ничего удивительного – нет никакого смысла перестраивать сложившуюся энергетическую инфраструктуру.

Читайте также:  Как подготовить бизнес план для базы отдыха

Конечно, в водороде привлекает высокая энергоемкость – в три-четыре раза больше, чем у природного газа.

Но главный довод заниматься водородом, это, конечно, Парижское соглашение. Нужно уходить от выброса СО2, поэтому звучат призывы вообще отказаться от угля. С моей точки зрения, это абсолютная глупость. Тем более что наши ученые, в частности, член-корреспондент РАН Владимир Клименко, пришли к выводу: при любых сценариях развития энергетики, даже если мы вообще перестанем сжигать органическое топливо, глобальное потепление не остановится. В этом смысле не нужно совершать никаких масштабных резких изменений в структуре энергетики. Это просто крах для всей экономики.

К тому же есть технологии, которые позволяют не отказываться от угля, сведя к нулю выбросы углерода и CO2. Можно провести аналогию с природным газом. Цикл Аллама предполагает сжигание природного газа в кислороде. На выходе получается смесь СО2 и воды, которая в конденсированном виде позволяет стопроцентно улавливать углекислый газ. Такой же результат будет, если цикл Аллама применить к синтез-газу, получаемому путем газификации угля.

Ближайшая перспектива энергетики – это органическое топливо и связанные с ним парогазовые технологии и глубокая переработка угля. Более дальняя – возобновляемые источники энергии. Здесь наиболее перспективное, конечно, солнце. А также геотермальная энергетика. Конечно, не стоит забывать и про ядерную энергетику.

Кстати, наряду с дороговизной у водородной энергетики есть еще одна большая проблема – безопасность. Мы не можем справиться с природным газом – непрерывные взрывы. А тут водород – это уже бомба.

Вместе с тем, вне всякого сомнения, водород очень актуален для создания химических генераторов тока. Это имеет важнейшее значение и для транспорта, и для распределенной энергетики, и для ряда других направлений.

Перед выбором

Дорожная карта “Развитие водородной энергетики в России” предусматривает, что первыми производителями водорода в стране станут “Газпром” и “Рос-атом” – в 2024 году они должны пустить пилотные водородные установки, в том числе на атомных электростанциях. Тогда же “Росатом” планирует ввести в эксплуатацию опытный полигон для железнодорожного транспорта, работающего на водородных топливных элементах, – этот совместный проект намерены реализовать на Сахалине “Российские железные дороги”, “Росатом” и “Трансмашинхолдинг”.

Новосибирский завод химконцентратов, который через головную компанию “ТВЭЛ” входит в госкорпорацию “Рос-атом”, сейчас рассматривает возможности своего участия в программе развития водородной энергетики. На предприятии создана рабочая группа.

– Речь идет не о получении водорода в промышленных объемах, потому что потребителей сейчас в Новосибирске будет сложно найти, а об изготовлении топливных элементов и их составляющих – в частности, катализаторов, – сообщил руководитель рабочей группы, главный специалист НЗХК Алексей Грушко. – Эта продукция найдет применение в автомобилестроении, авиационной промышленности и так далее.

“Мы ориентированы на развитие, ищем новые направления, новые продукты, и водородная энергетика нас заинтересовала”, – отметил заместитель генерального директора – главный инженер НЗХК Сергей Буймов. Он напомнил, что на предприятии несколько лет идет компактизация – технологические линии размещаются более эргономично. Это позволило высвободить производственные площади, оснащенные инженерными коммуникациями. Здесь НЗХК может развивать собственные производства. Завод сегодня заинтересован в выпуске инновационных и высокомаржинальных продуктов.

По словам Сергея Буймова, рабочая группа ставит целью рассмотреть все возможные варианты деятельности, связанной с водородной тематикой. К середине следующего года должно быть принято решение.

– Сейчас мы активно ищем контакты, партнеров. Прежде всего это Сибирское отделение Российской академии наук и Томский политехнический университет. Разумеется, мы координируем свою работу с нашей материнской компанией и находим там поддержку. Работаем всего чуть больше месяца и пока предварительно определили продукцию, которую можем выпускать в данной сфере, – это катализаторы. Наверное, это будут и накопители энергии – условно говоря, “водородные батарейки”. Мы еще в начале пути и готовы сотрудничать c коллегами из институтов, подключать все свои ресурсы и двигаться дальше, – добавил Сергей Буймов.

Ноу-хау из Израиля

Одно из направлений, которым занимается Институт теплофизики СО РАН, – электрохимические генераторы тока.

Израильская компания More Energy совместно с компанией Medis Technologies открыла первое в мире промышленное производство топливных элементов на основе экологически чистых боргидридов – это совместная с новосибирскими учеными разработка. Мощность таких элементов – всего один ватт, они служат для подзарядки мобильных телефонов и других портативных электронных устройств и пользуются спросом – их выпуск достиг 1,5 миллиона штук в месяц.

Другой топливный элемент – алюминиевый – в сто раз мощнее, но, как отмечает научный руководитель Института теплофизики Сергей Алексеенко, принципиальной разницы с водородом здесь нет. Создана серия опытных образцов, они полностью готовы для промышленного производства.

Еще с одной израильской компанией GenCell разработано два стационарных топливных элемента – на водороде и на аммиаке. Второй вариант Сергей Алексеенко называет самым перспективным: “С сырьем проблем нет. А самое интересное – для топливных элементов нужен чистый водород, а здесь подается смесь водорода и азота, но установки прекрасно работают”.

По словам академика, израильская сторона готова передать России эти технологии на льготных условиях для внедрения в производство. Партнером может стать Новосибирский завод химконцентратов.

“Глобальным” Сергей Алексеенко называет проект, разработанный коллегами на Новосибирском заводе полупроводниковых приборов совместно с “НЭВЗ-Союз”. Это новые типы твердооксидных топливных элементов, которые могут эффективно применяться для выработки электроэнергии из угля с промежуточным получением синтез-газа и водорода. Причем технологический процесс предложено организовать прямо на месте угледобычи. “У них уже есть инвестор, они предлагают нам сотрудничество, и как раз сейчас идет обсуждение этого предложения”, – отметил ученый.

Энергия по требованию

В Институте катализа СО РАН разработан ряд технологий применения водорода в качестве энергоносителя “по требованию”. По словам старшего научного сотрудника института Павла Снытникова, эти технологии близки к промышленной реализации.

Например, водород можно использовать для выработки электроэнергии, получая его в топливных процессорах из углеводородов. Так, если оснастить вспомогательной энергоустановкой электромобиль, то при поездке на дальние расстояния, когда нет возможности оперативно зарядить аккумулятор от сети, двигатель сможет работать на электроэнергии, полученной из водорода, который, в свою очередь, образуется в результате химической реакции из бензина или дизельного топлива в бортовом топливном процессоре. Эти исследования ведутся при поддержке Российского научного фонда, но уже есть инвесторы, заинтересованные в результатах разработок.

По такому же принципу можно создавать и стационарные водородные заправки, которые будут работать на углеводородном сырье (том же природном газе), спирте или эфире, получая водород для питания протонобменных мембранных топливных элементов. Учитывая относительно развитую систему газоснабжения, это довольно перспективное направление. По мнению Павла Снытникова, уже в ближайшие три года первые водородные заправки в качестве пилотного проекта могут появиться в Москве, Санкт-Петербурге, Новосибирске и некоторых других крупных городах России.

“Водород по требованию” можно получать и из “водородных таблеток” на основе боргидрида натрия.

Водородные технологии сегодня уже находят применение и в сфере традиционной энергетики. Например, с помощью катализаторов можно получать синтез-газ, добавление которого к обычному голубому топливу снижает выбросы газовых турбин.

Институт катализа СО РАН активно сотрудничает с мос