Производство мягкой черепицы бизнес план
Отзыв на бизнес-план
«Производство керамической плитки»Получили инвестиционный кредит на сумму 280 млн. рублей сроком на 7 лет. Бизнес-план включал в себя подробное описание конъюнктуры рынка, расчет выручки и затрат, точки безубыточности. Проект был принят в банке без доработок.
Волосков Н.Н.,
финансовый директор
ООО «Новая линия»Отзыв на бизнес-план
«Производство натяжных потолков»Качественно исполненный бизнес-план позволил привлечь инвестиции на открытие цеха по производству натяжных потолков в размере 25 млн. рублей. Профессионализм и скрупулезность к деталям позволили положительно решить вопрос о финансировании.
Евстафьев И.Д.,
ООО «Фаворит»
Отзыв на бизнес-план
«Производство гипсокартона»Благодаря качественной и скрупулезно проделанной работе мы с партнерами увидели потенциальные узкие места проекта, которые не обнаружили при самостоятельном экспресс анализе. Как результат – дополнительно заложили запас оборотных средств.
Желдиков А.В.
г. Санкт-Петербург
Отзыв на бизнес-план
«Асфальтобетонный завод»Выражаем признательность за проделанную работу по разработке бизнес-плана «Асфальтобетонного завода». В результате это позволило нам взять кредит на 352 млн. рублей.
Сергеев П.В.
г. Краснодар
Резюме
Каждому дому нужна крыша, поэтому кровельные материалы всегда будут пользоваться спросом. Бизнес-план производства черепицы описывает перечень действий, которые необходимо предпринять для того, чтобы запустить дело с учетом всех нюансов и перспектив развития, а также детальные расчеты по проекту.
Производственная мощность объекта составит около 100 кв. метров готовой продукции: цементно-песчаная и гибкая битумная черепица.
Окупаемость – порядка 1,5 лет.
Содержание бизнес-плана производства черепицы:
- Резюме.
- Маркетинговый анализ рынка.
- Технология производства.
- Организационно-правовые аспекты.
- План привлечения клиентов.
- Расчет доходов и расходов.
- Определение точки безубыточности и других операционных показателей.
- Расчеты финансовых и инвестиционных показателей, их оценка.
- Факторы риска проекта.
- Выводы.
Для каких целей нужен бизнес-план?
- Для оценки своих возможностей в части бюджета и для определения перспективности и актуальности самой бизнес-идеи.
- Для привлечения финансирования со стороны потенциальных инвесторов.
- Для заключения выгодных договоренностей с поставщиками сырья и покупателями продукции.
- Для страхования от возможных ошибок и рисков проекта.
Пример бизнес-плана производства черепицы
Выберите
подходящий вариант
Стандартный | Расширенный | Расширенный |
Стандартный вариант бизнес-плана | Расширенный бизнес-план производства черепицы с полным анализом бизнеса и финансовым планом на 5 лет | Расширенный бизнес-план производства черепицы с полным анализом бизнеса и финансовым планом на 5 лет |
Детализированная финансовая модель производства черепицы | Детализированная финансовая модель производства черепицы | |
|
| |
Корректировка бизнес-плана под ваши цифры силами наших аналитиков в течение 5-и рабочих дней | ||
Объем бизнес-плана: 30 стр. | Объем бизнес-плана: 80 стр. | Объем бизнес-плана: 80 стр. |
10 000 руб. | 20 000 руб. | 39 000 руб. |
1 390 руб. | 2 950 руб. | 24 990 руб. |
Купить | Купить | Купить |
Данный комплект идеально подойдет для тех, кому бизнес-план нужен для получения кредита или привлечения инвестиций.
ОписаниеСодержаниеТаблицы и графикиОплата и доставка
Описание
Расширенный бизнес-план включает в себя финансовую модель производства черепицы в формате Excel.
Бизнес-план разработан с учетом практики оценки проектов в российских банках, а также с учетом требований инвесторов и фондов поддержки предпринимательства в РФ. Он позволит обосновать управленческие решения об инвестировании в создание и развитие производства черепицы, спрогнозировать его финансовые результаты и оценить риски.
Полное описание бизнес-плана можно скачать по ссылке:
Описание бизнес-плана производства черепицы.pdf
Содержание
Что бы ознакомиться с содержанием скачайте файл:
Описание бизнес-плана производства черепицы.pdf
Таблицы и графики
Что бы ознакомиться с перечнем таблиц, графиков и диаграмм посмотрите файл:
Описание бизнес-плана производства черепицы.pdf
Оплата и доставка
Оплатить можно следующими способами:
- Банковские карты (Россия)
- Электронные деньги
- Терминалы и салоны связи
- Денежные переводы
- Банковские карты (Международные)
Отправка бизнес-плана и финансовой модели:
Отправка осуществляется в течение 24 часов после оплаты на ваш адрес электронной почты.
Организация бизнеса
С ростом строительного рынка в области частных домов, коттеджей и таунхаусов, возросла потребность в качественных кровельных материалах. Одним из самых популярных вариантов на сегодняшний момент является полимер-песчаная черепица, которая обладает рядом преимуществ перед другими кровельными материалами: отсутствием склонности к деформации, экологичностью, звукоизоляцией и эстетичностью. Для того чтобы начать дело в этом направлении, вам обязательно нужно подготовить бизнес-план производства черепицы.
Этапы становления бизнеса:
- Проведение анализа рынка.
- Выбор места для строительства завода.
- Организация строительно-монтажных мероприятий.
- Приобретение оборудования.
- Разработка ассортимента и политики ценообразования.
- Внедрение маркетинговой стратегии.
- Привлечение квалифицированных кадров.
- Обучение персонала.
- Старт.
Для начала вам следует зарегистрировать в качестве юридического лица: ООО (Общество с ограниченной ответственностью) и ИП (индивидуальный предприниматель). Затем встать на учет в налоговой службе, выбрать форму налогообложения: традиционная или упрощенная формы (в зависимости от объемов производства), зарегистрироваться в Пенсионном Фонде Российской Федерации.
Анализ рынка и описание проекта производства черепицы
Рынок черепицы напрямую связан со строительной отраслью, которая сейчас находится в состоянии стагнации в связи с общими кризисными экономическими условиями. Более 70% рынка занимает металлочерепица, чуть больше 10% битумная, и около 10% полимерпесчаная. Последняя группа с каждым годом набирает все большие обороты.
Производимые товары/услуги
Черепица.
Потенциальные клиенты
Строительные фирмы и магазины.
Расчеты по производствучерепицы (в том числе мягкой)представлены ниже в образце бизнес-плана.
Финансовая часть бизнес-плана производства черепицы
Инвестиции:
Вложения | Сроки | Сумма, тыс. рублей |
---|---|---|
Регистрация организации, оформление документов | 2 | xxx |
Проектные работы | 2 | xxx |
Строительство завода | 8 | xxx |
Монтажные работы, создание коммунальных систем | 3 | xxx |
Закупка оборудования для работы и других предметов оснащения | 2 | xxx |
Установка техники, обучение работы на ней | 1 | xxx |
Получение необходимой разрешительной документации | 2 | xxx |
Затраты на оборотные средства, в т.ч. сырье, тару и прочее (на первое время) | 1 | xxx |
Организация рекламной кампании | 2 | xxx |
Прочие затраты | – | xxx |
Итого | xxx |
Пример бизнес-плана производства черепицы предполагает, что вложения в дело составят около 25млн. рублей.
Доходы:
Источник дохода | Приблизительная цена, р. за 1 кв.м. (в среднем) | Объем продаж, в год (усредненный), кв.м. | Сумма выручки, тыс. р. в год |
---|---|---|---|
Цементно-песчаная черепица бюджетный вариант | xxx | xxx | xxx |
Цементно-песчаная черепица средний и элитный вариант | xxx | xxx | xxx |
Гибкая битумная черепица | xxx | xxx | xxx |
Прочие | xxx | ||
Итого | xxx |
Ежегодная выручка составит около 30 – 38 млн. рублей.
Расходы:
Расходы | Сумма в год, тыс. рублей |
---|---|
Приобретение сырья | xxx |
Коммунальные затраты | xxx |
Оплата труда персонала, соц. взносы | xxx |
Рекламные издержки | xxx |
Обслуживание кредита (проценты) | xxx |
Налоги | xxx |
Прочие | xxx |
Итого | xxx |
Ежегодные расходы – в среднем 20 – 25 млн. рублей.
Прибыль, окупаемость и рентабельность бизнеса:
Показатель | Значение |
---|---|
Прибыль, тыс. р. | 10600 |
Рентабельность | 31% |
Срок окупаемости | 2,5 года |
Срок окупаемости – около 2,5 лет, а рентабельность – 31%.
Выводы:
Производство черепицы – потенциально доходный и востребованный бизнес, который имеет большие перспективы развития. Как и любой другой проект, связанный со строительной отраслью, это направление бизнеса предполагает достаточно крупные инвестиции. Запаситесь качественным профессиональным бизнес-планом, и уже после этого приступайте к действиям.
Скачайте шаблон бизнес-плана и шаблон финансовой модели, и вы сможете:
- Собственными силами оценить значения показателей будущей деятельности и инвестиционной привлекательности проекта. Шаблон даст возможность сделать это быстро и легко, и будет основываться на информации именно вашего проекта.
- Сэкономить более 150 тыс. рублей на разработке документа.
- Обеспечить непрерывность производственного процесса, учитывая все возможные риски, фактор сезонности и другие угрозы бизнеса.
- На постоянной основе контролировать выполнение поставленных задач.
- Получить финансирование для развития проекта.
Заниматься своим делом – самый привлекательный вид деятельности, а, если эта работа приносит хороший доход, то вы точно все делаете правильно. Чтобы все получилось, не забудьте все тщательно спланировать, и у вас все получится.
Скачать бизнес-план производства черепицы с финансовой моделью
Другие готовые бизнес планы :
- Бизнес-план тротуарной плитки
- Бизнес-план по пошиву штор
- Бизнес-план по пошиву постельного белья
- Бизнес-план швейного производства
- Бизнес-план ателье одежды
- Бизнес-план по пошиву одежды
- Бизнес-план бумаги
Источник
Что бы узнать актуальные цены и получить актуальный “Бизнес – план” заполните форму в конце этой страницы, либо позвоните по телефону указанному в верху сайта или в разделе контакты.
Рассмотрим пример расчета себестоимости изготовления полимерпесчаной черепица, который может быть взят за основу для составления бизнес-плана и технико-экономического обоснования производства.
Все расчеты приведены в качестве примера. Данные актуальны на 1 января 2011 года для Удмуртской Республики. Все цены указаны без НДС. Для расчета взята упрощенная система налогообложения.
Вы также можете заказать Бизнес-план в формате Excel и подставить свои данные.
В общем случае рекомендуется следующая технология
Производимый строительный материал: Черепица.
Характеристики материала:
- размер 390*310*12 мм
- вес плитки – 1,8 кг.
- количество штук в одном м2 – 9 плиток
- вес 1м2 – 16,2 кг.
Основные параметры.
Работа производится в две смены, продолжительнось смены 12 часов. Производительность одной пресс формы составляет 6,66 м2 в час. Таким образом, за сутки линия выдает 160 м2 готовой продукции (черепицы).За месяц 160 х 30 дней = 4 800 кв.м
НАЧАЛЬНЫЕ ВЛОЖЕНИЯ
Полная стоимость комплекта оборудования, включая стоимость пуско-наладочных работ “под ключ” составляет: 2 708 780,00 рублей не включая НДС.
Наименование | Цена, руб. |
---|---|
Пуско-наладочные работы | 50 000,00 |
АПН | 567 000,00 |
Пресс гидравлический | 947 280,00 |
Пресс-форма ПП «Черепица «Романская» рядовая» Пресс-форма ПП «Элемент коньковый (начальный/проходной/конечный для черепицы «Романской» (одноместная пресс-форма) | 273 000,00 273 000,00 |
Дробилка сырья – отходов * | 385 000,00 |
Смеситель 1 м.куб. | 213 500,00 |
ИТОГО | 2708780,00 |
ФОНД ОПЛАТЫ ТРУДА
Для работы участка достаточно трех человек – управляющего (25 000 руб), оператора АПН (20 000 руб), подсобного рабочего (20 000 руб). Фонд оплаты труда составляет 65 0 000 рублей в месяц за одну смену и 130 000 руб. из расчета 2-х смен.
Таким образом расходы по зарплате на 1м2 составляет 27,08 руб.
ЕСН – 30%, дает 8,12 руб. в стоимость 1м2 готовой продукции.
НЕОБХОДИМЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПЛОЩАДИ
Для размещения оборудования и зон хранения сырья и продукции необходимо предусмотреть порядка 100 м2
производственных площадей и 100 м2 склад (может находиться вне помещения). Производственное помещение не обязательно должно быть отапливаемым, обогрев происходит за счет выделяемого оборудованием тепла. Готовая продукция складируется в цеху, а затем перемещается на склад.
При ставке арендной платы 100 руб за кв.м. стоимость аренды производственных площадей не превысит 10 000 руб. Таким образом, стоимость аренды на 1м2 изделия составляет 2,08 руб.
СТОИМОСТЬ ЭНЕРГОНОСИТЕЛЕЙ И МАТЕРИАЛОВ
Сырье для производства плитки:
- Полимер гранулах или хлопьях
- Песок строительный
- Пигмент красящий
Состав полимерпесчаной смеси:
- 75% – песок,
- 0,42% – пигменты,
- 24, 58% – полимер (в одной тонне 245,5 кг. полимера).
Средняя по России цена:
- песок – 0,32 руб. за кг,
- пигмент – 80 руб. за кг,
- полимер – 18 руб. за кг.
Итого, стоимость сырья (полимер+песок+пигмент) за одну тонну составляет 5 000 руб.
Вес черепицы 1 кв.м 9 шт * 1,8 кг= 16,2 кг. Таким образом, стоимость сырья на 1м2 черепицы составляет 81,00 руб. На 1 штуку 9 руб.
ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ за смену
- Дробилка производительностью 300 кгч потребляет 22 кВтч. Для производства смеси в количестве 2 592 кг необходимо 637 кг полимера. Для его приготовления дробилка проработает 2,1 и потребит энергии при этом 46,2 кВт.
- АПН – 29 кВт/час при разогреве, при работе круглосуточно при разогретом АПН потребление уменьшается в 4-ре раза т.е расчет : 7,25 кВт х 24 часа = 174 кВт/сутки
- Пресс гидравлический – 5,5 кВт/час. При формовке изделия программа на прессах рассчитана на потребление эл. Энергии в режиме подъема и опускания верхнего пуансона, при формовке эл. Энергия не потребляется. Время хода ползуна равно 40 секунд. За сутки 1440штук х 40 сек. = 57 600 сек. = 960 мин. = 16 часов работы пресса
- Потребление за сутки 88 кВт.
- Смеситель – 5,5 кВт/час 1 замес – 3 мин. Перемешивает 0,5 тонны за один перемес. За смену 2,592 тонн смеси на 1440 шт черепиц . За сутки 15,6 мин. Потребление электроэнергии 1,4 кВт.-
- Освещение – 12 кВт/час
Итого потребление электроэнергии за сутки составляет 321,6 кВт/сутки ,смена за 12 часов 160,8 кВт.
Стоимость электроэнергии за 1кВт/ч – 4,03 руб. Таким образом, стоимость электроэнергии составляет 648,02 руб.за 12 часов при производстве 720 шт черепиц , Расход на 1черепицу составит 90 копеек . На 1 кв.м черепицы 9х0,90 руб =8,1 руб
Амортизация оборудования устанавливается предприятием самостоятельно
Себестоимость 1 м2 черепицы.
Вид затрат | на 1 м2 |
---|---|
Сырье | 81 |
Электроэнергия | 8,1 |
Оплата труда | 27,08 |
ЕСН, 30% | 8,12 |
Аренда помещения | 2,08 |
Амортизация оборудования | 2,04 |
ИТОГО | 128,42 |
ИТОГОВЫЕ РАСЧЕТЫ
Наименование | Черепица |
---|---|
Себестоимость 1 кв.м, руб. | 128,42 |
Накладные расходы, руб. (1%) | 1,28 |
Рыночная цена 1 кв.м, руб. | 625 |
Прибыль до налогооблажения на 1 кв.м, руб. | 495,18 |
Налог на прибыль (6%), руб. | 37,5 |
Прибыль c 1 кв.м, руб | 457,97 |
Прибыль в сутки всего, руб. при 100% реализации | 73 275,2 |
Рентабельность, % | 73,3 |
Срок окупаемости, дней | 37 |
Чистая прибыль за сутки 73 275,2 руб., Валовая выручка за сутки 625 руб.х 160 кв.м. = 100 000 руб. Чистая прибыль / Валовая выручка х 100 Рентабельность равна 73,3 %
Данный бизнес является высокорентабельным по состоянию на 2011 год. Норма рентабельности – 73,3%
Получить пояснения к бизнес-плану по производству полимерпесчаной тротуарной плитки можно по телефону: 8(800)700-01-04.
Источник
Для устройства кровли сегодня используется множество разнообразных материалов, отвечающих любым запросам потребителя по качеству и надёжности, внешнему виду и цене. Одним из самых распространённых видов кровельных материалов, сочетающих в себе такие качества, как долговечность, экологичность, морозостойкость, эстетичность, является черепица. Российский рынок черепичной кровли находится в стадии роста. Производство черепицы как бизнес имеет большой потенциал для развития.
Виды черепицы и их свойства
Черепица – это штучный материал, образующий при монтаже цельное покрытие здания. Производят её из глины, цементно- и известково-песчаных смесей, термопластичных полимеров, битума и даже из металла. Свойства черепицы зависят от материала, из которого она сделана.
Так, самыми долговечными являются керамические и цементно-песчаные изделия. Срок их эксплуатации составляет более ста лет. Они имеют высокие показатели тепло- и морозостойкости, обеспечивают хорошую шумоизоляцию. Однако вместе с этим, они являются и самыми тяжёлыми, их вес колеблется от 36 до 60 кг/кв.м. Поэтому применение этих кровельных материалов диктует необходимость устройства мощной и частой обрешётки.
К лёгким кровлям относят мягкую битумную и металлическую черепицу. При весе от 5 до 10 кг/кв. м эти материалы обладают хорошей гибкостью, поэтому их можно использовать для кровель любой геометрии. Срок их эксплуатации составляет около 30 лет. Цветовые решения могут быть самыми разнообразными. Во многом их свойства схожи, существенная же разница в том, что битумная черепица не подвержена коррозии и гниению, в отличие от металлочерепицы.
Одним из бюджетных вариантов черепичной кровли является использование полимерпесчаных материалов. Внешне полимерпесчаная черепица практически ничем не отличается от дорогой керамической, но цену имеет в несколько раз ниже. Кроме того, она более лёгкая (около 20 кг/кв. м) и практичная.
Если сегментировать рынок черепичной кровли по материалу продукции и проанализировать привлекательность каждого сегмента для организации бизнеса, то высокие оценки получит производство битумной, полимерпесчаной и керамической черепицы.
Как изготавливают битумную черепицу
При производстве гибкой битумной черепицы в качестве основы берётся стекловолокно, полиэстер, спрессованная древесная щепа и даже повторно используемый картон.
Сырьё приходит на заводы в виде полотен, смотанных в широкие рулоны. В процессе производства материал разматывается на петлеобразователе и в два этапа обрабатывается горячим жидким битумом – продуктом переработки нефти. Насыщение битумом происходит под давлением в специальном устройстве – сатураторе.
На первом этапе достигается эффект гидрофобности пористых полотен (они становятся водонепроницаемыми, когда нанесённый слой высыхает). Вторичная обработка необходима для улучшения вязкости, гибкости и механической прочности материала, она проходит с применением молотого известняка.
До того как битумно-известняковый слой полностью высохнет, его покрывают керамической крошкой, базальтовыми или сланцевыми гранулами, что придаёт будущим изделиям необходимый оттенок (всего насчитывается около 50 возможных оттенков) и яркость, а также обеспечивает защиту от солнечного ультрафиолета.
На нижнюю поверхность полотна наносится клеевой слой, затем оно оклеивается силиконизированной плёнкой и посыпается молотым известняком, чтобы при хранении и транспортировке изделия не слипались друг с другом.
Следующий этап – охлаждение материала. На этой стадии используется барабан, подающий на основу будущей черепицы струи холодной воды.
На охлаждённый материал наносятся полосы липкого битума, которые в дальнейшем (при монтаже) послужат обеспечению прочного соединения изделий между собой. Затем покрытие отправляется в зону резки, где из полос материала формируются изделия нужного размера и формы. Стандартный размер одной плитки – 100 см × 30 см. Форма гонта может быть разной: прямоугольной, округлой и т. д.
Завершающая стадия производства – упаковка и складирование готовой продукции. Производство мягкой черепицы осуществляется на крупногабаритных автоматизированных линиях, работающих по принципу непрерывного поточного действия. Минимальная стоимость комплекса производительностью до 45 метров в минуту составляет примерно 6 млн рублей.
Изготовление керамической черепицы
Сырьём для изготовления керамической черепичной кровли является пластичная легкоплавкая глина, поэтому её производство привязано к месторождениям этого природного сырья. Значительная часть средств стартового капитала при организации бизнеса уйдёт на разработку карьера (проведение исследований, составление плана, получение согласований в Госгортехнадзоре, земельные работы, формирование подъездных путей и т. д.). Предприятие, занимающееся производством черепицы из глины, как и завод по производству кирпича, должно располагаться в непосредственной близости к карьеру.
Доставка сырья на предприятие может осуществляться транспортным или конвейерным способом. Технология производства включает следующие этапы:
- подготовка глины – сырьё, поступившее на завод, дробится, из него удаляются посторонние включения, после чего материал выдерживается в течение нескольких суток
- получение глиняной массы – глина смешивается с водой, к ней добавляются различные пластификаторы (разжижители)
- формование плиток – осуществляется методом экструзии (продавливания смеси через специальные отверстия) с последующей резкой и штамповкой
- сушка – сформованные полуфабрикаты сушатся в камерах в течение двух суток
- глазирование или ангобирование – нанесение специального покрытия для устранения дефектов поверхности изделий, придания им нужного оттенка и блеска
- обжиг – изделия отправляют в туннельные печи и подвергают термической обработке при температуре до 1000°С
Выпуск качественного кровельного материала невозможен без современного оборудования, в состав которого должны входить: глинорыхлители и камневыделительные вальцы – для первичной обработки сырья, вальцы тонкого помола, смесители и глинорастиратели – для помола и получения глиняной массы, экструдеры и прессы пластического формования или револьверные прессы – для формования изделий, печи для обжига и т. д.
Важно! С 01.04.2020 г. производство керамической черепицы должно осуществляться в соответствии с нормами ГОСТ Р 56688-2015 «Черепица керамическая. Технические условия».
Строительство и техническое оснащение даже небольшого завода по изготовлению керамической черепицы обойдётся по самым скромным подсчётам в сумму около 50 млн рублей. Да и само производство сопряжено с большими затратами на электроэнергию, что не может не отражаться на себестоимости и на конечной цене продукта.
Производство полимерпесчаной черепицы
Этот вид кровельного материала получают из смеси песка и термопласткомпозита (материала, в состав которого входят термопластичные полимеры и наполнители с добавлением краски). Сырьём могут служить, например, пластиковые бутылки, упаковочные материалы, бытовые приборы и т. п. Технология производства полимерпесчаной черепицы (ППЧ) проста, а оборудование, используемое для этих целей, стоит сравнительно недорого – полностью укомплектованную линию можно приобрести примерно за 2 млн рублей (бывшую в использовании за 1,5 млн рублей). При необходимости можно оформить кредит на развитие малого бизнеса с нуля.
Как производится ППЧ:
- сначала пластиковые отходы измельчают с помощью дробилки (возможен и вариант с использованием в качестве сырья готового пластикового гранулята);
- затем все сырьевые материалы, включая полимеры и песок, подвергаются сушке;
- на следующей стадии исходные материалы смешивают, вводят различные добавки (для окрашивания в нужный цвет, повышения пластичности и т. д.) и нагревают до температуры плавления полимеров (160-180°С);
- полученную смесь разливают в пресс-формы и штампуют;
- ёмкости охлаждаются, и из них извлекается готовый материал.
Готовое изделие имеет форму одно- или двухволнового прямоугольного листа с выступающими бортами для соединения, его типичный размер – 40 × 31 × 0,7 см при весе 2-2,5 кг. Список необходимого оборудования и ориентировочные цены представлены в таблице:
Наименование | Стоимость, руб. |
Дробилка пластмасс | 200 000 |
Смеситель | 150 000 |
Плавильно-нагревательный агрегат | 250 000 |
Пресс формовочный с усилием 100 тонн | 700 000 |
Агрегат для сушки песка | 300 000 |
Пресс-форма для рядовой черепицы | 250 000 |
Пресс-формы для коньковой черепицы | 250 000 |
Итого: | 2 100 000 |
На таком оборудовании за одну рабочую смену можно изготавливать до 120 кв. м черепицы. Кроме того, если приобрести дополнительные пресс-формы, можно расширить ассортимент продукции, включив в него крышки смотровых колодцев, канализационных люков, тротуарную плитку, брусчатку, бордюры и другие изделия, которые также производятся из полимерпесчаной смеси. Для установки линии потребуется помещение площадью не менее 150 кв. м высотой от 4 м, оснащённое системой приточно-вытяжной вентиляции и подключённое к системам коммуникации.
Доходы и расходы бизнеса по производству ППЧ
Стоимость готовой ППЧ колеблется от 300 до 600 руб. за 1 кв. м. Цена зависит от цвета, наличия доборных элементов, количества единиц в упаковке.
Производительность цеха в месяц при односменной работе может достигать 3600 кв. м в месяц (30 дней × 120 кв. м). Таким образом, если оборудование будет работать без простоев, месячный доход предприятия составит от 1 080 000 руб.
Себестоимость продукции складывается из стоимости материалов (полимеров, песка, красящего пигмента и добавок), электроэнергии, труда наёмных работников. Также к накладным расходам относятся административные и сбытовые расходы (затраты на покупку тары и упаковки, оплата аренды помещения, транспортных услуг, рекламы и т. д.). Полезно узнать, как подать рекламу в интернете бесплатно.
Прибыль предприятия – это положительная разница между его доходами и расходами, чистая прибыль – это то, что остаётся после уплаты налогов. Вывести точные значения этих показателей, а, точнее, составить прогноз, можно только, зная конкретные условия, в которых будет запущено производство (стоимость аренды, цены и условия поставки сырья и др.). Все эти расчёты должны стать основой при планировании финансово-хозяйственной деятельности предприятия. Как показывает практика, средства, вложенные в открытие цеха ППЧ, удаётся вернуть за 1,5-2 года.
Заключение
Производство черепичной кровли – это всегда сложный многоэтапный процесс, в котором важно соблюдать технологию, рецептуру, использовать качественное оборудование. Вход на рынок керамической черепицы осложнён ввиду того, что запуск производства требует значительных капитальных затрат. Для малого и среднего бизнеса больше подходит изготовление битумных и полимерпесчаных материалов.
Виктор Шемякин
Автор #ВЗО. Молодой предприниматель, успел открыть несколько проектов разной степени успешности. Своим опытом и мнениями он делится с нашим сайтом. Он расскажет о том, что должен знать и делать начинающий бизнесмен, чтобы облегчить ведение своего дела и избежать возможных проблем.
shemiakin@vsezaimyonline.ru
(23 оценок, среднее: 5.0 из 5)
Источник