Производство минерального порошка бизнес план

Производство минерального порошка бизнес план thumbnail

Организация бизнеса по производству минерального порошка

* В расчетах используются средние данные по России

Предпосылки создания бизнеса

Маркетинговые исследования по многим регионам России показывают, что при дорожном строительстве не используют минеральный порошок, который должен добавляться в асфальтобетонную смесь (от 5 до 10 %) от объема в качестве добавки для улучшения качеств и свойств асфальтобетонной смеси.

Вместо него, в настоящее время, используют известковый отсев, а в качестве добавки применяют золы уноса ГРЭС, или пылеуносы Новороссийского цементного завода, что значительно ухудшает качество и долговечность дорожного покрытия.

В настоящее время минеральный порошок используют только при строительстве дорог 1-й категории.

Данный бизнес, предполагает производство минерального порошка (активированного/ или неактивированного) для асфальтобетонных смесей (ГОСТ 16557-78), в дальнейшем минеральный порошок.

Объемы производства от 3 до 10 тонн в час, в зависимости от потребностей регионально рынка и выбранного технологического оборудования.

Функциональное применение — используется в дорожном строительстве в качестве добавки при производстве асфальтобетонной смеси. Значительно улучшает качество асфальтных покрытий и их долговечность.

Основное сырье: известковый отсев и ПАВ (поверхностно-активные вещества, используются при производства «активированного» минерального порошка).

Почему в настоящее время не применяют минеральный порошок?

  1. Не производится (нет производств).

  2. Не все асфальтовые заводы готовы и имеют технологическую возможность применять минеральный порошок в производстве.

На 1996-1997 г. по экспертным оценкам ориентировочная потребность в минеральном порошке (по Ростовской области) составляла от 14 до 40 тысяч тонн в сезон, но так как крупные дорожно-строительные организации в течении ближайших 1-3 лет собирались модернизировать свои заводы по производству асфальта, то можно предположить , что спрос с тех далеких девяностых, увеличился.

Необходимые условия:

Наличие сырья. Лучше всего размещать бизнес на территории или вблизи известкового карьера.

Наличие свободных электрических мощностей – не менее 250-300 кВт.ч.

Наличие земельного участка для размещения производственных мощностей, площадки дл хранения сырья, силосных баков, автотехники и т.д.

Инвестиционные затраты:

Затраты на технологический проект.

Горизонтальная шаровая мельница, шары.

Дозаторы.

Силосные баки.

Ленточные или иные транспортеры, другое, вспомогательное оборудование.

Автотехника. Тут, что будет заложено по проекту: от самосвалов до подвозки сырья до автомобиля для директора или… можно обойтись обыкновенным фронтальным погрузчиком, если площадка с известковым отсевом распложена в непосредственной близости.

Описание продукции.

  • Наименование изделия — минеральный порошок активированный/неактивированный для асфальтобетонных смесей.

  • Соответствие стандартам и нормативам — ГОСТ 16557-78.

  • Хранение и транспортировка — хранение и транспортировка осуществляется в специальных емкостях (силосных баках). Транспортировка осуществляется спецавтотранспортом или по железной дороге в цементовозах.

Рынок сбыта:

В качестве рынка сбыта, выступают дорожно-строительные организации, имеющие свои асфальтовые заводы.

Доходная и расходная часть

Доходная часть формируется из реализации минерального порошка потребителю и возможно, транспортных услуг (если предприятие располагает спецавтотранспортом для перевозки минерального порошка).

Как правило, рентабельность продаж такого производства (в силу различных причин может колебаться в пределах – 10-30%).

Срок окупаемости – около 3 лет, но этот показатель зависит от многих факторов начиная от инвестиционных затрат, объемов производства и сбыта и заканчивая ценой реализации, и другими факторами, носящими затратный характер… (количество секретарш на ед. офисного планктона, например…).

Расходная часть:

Переменные издержки:

  • Приобретение известкового отсева (если у Вас есть карьер – затраты равны нулю).

  • Электроэнергия (в зависимости от производительности могут составлять 150-250 кВт.ч.).

  • ПАВ (поверхностно-активные вещества) – это если делать минеральный порошок «активированный» — это 3-5% от общего объема.

  • Упаковка «Биг-бэги», при условии, если порошок отгружается не «навалом».

  • Затраты на шары (они стираются со временем) и их, периодически необходимо докупать…

Постоянные расходы

Содержание офиса, автопарка, коммунальные услуги, и, как говорится…. «по месту».

При финансовом расчете, в себестоимости продукции необходимо так же учесть и амортизацию оборудования.

Примерное штатное расписание (зависит от количества смен и автоматизации производства)

Помольщик – 2-6

Водитель фронтального погрузчика – 1-2

Разнорабочие -2-4

Слесарь по ремонту техники – 2

Электромонтер – 1

Водитель – 1

Что касается офисного планктона – то тут могут быть разные варианты, но, тем не менее, без главного технолога, директора, сбытовика и бухгалтера не обойтись.

Секретарш можно «заложить» 2 в штатное расписание (на случай, если одна из них заболеет).

Недостатки данного бизнеса:

  • Высокая сезонность.

  • Ограниченная функциональность продукции, и, соответственно, узкий круг потребителей.

© Аллавердян В.В., ООО «Оценочно-консалтинговая компания «ИКР-Консультант», 2014 г.

15.09.2014

463 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 15860 раз.

Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал

Другие статьи по вашей теме:

Источник

Маркетинговые исследования по многим регионам России показывают, что при дорожном строительстве не используют минеральный порошок, который должен добавляться в асфальтобетонную смесь (от 5 до 10 %) от объема в качестве добавки для улучшения качеств и свойств асфальтобетонной смеси.

Вместо него, в настоящее время, используют известковый отсев, а в качестве добавки применяют золы уноса ГРЭС, или пылеуносы Новороссийского цементного завода, что значительно ухудшает качество и долговечность дорожного покрытия.

В настоящее время минеральный порошок используют только при строительстве дорог 1-й категории.

Данный бизнес, предполагает производство минерального порошка (активированного/ или неактивированного) для асфальтобетонных смесей (ГОСТ 16557-78), в дальнейшем минеральный порошок.

Объемы производства от 3 до 10 тонн в час, в зависимости от потребностей регионально рынка и выбранного технологического оборудования.

Функциональное применение — используется в дорожном строительстве в качестве добавки при производстве асфальтобетонной смеси. Значительно улучшает качество асфальтных покрытий и их долговечность.

Основное сырье: известковый отсев и ПАВ (поверхностно-активные вещества, используются при производства «активированного» минерального порошка).

ППочему в настоящее время не применяют минеральный порошок?

  • Не производится (нет производств).
  • Не все асфальтовые заводы готовы и имеют технологическую возможность применять минеральный порошок в производстве.

На 1996-1997 г. по экспертным оценкам ориентировочная потребность в минеральном порошке (по Ростовской области) составляла от 14 до 40 тысяч тонн в сезон, но так как крупные дорожно-строительные организации в течении ближайших 1-3 лет собирались модернизировать свои заводы по производству асфальта, то можно предположить , что спрос с тех далеких девяностых, увеличился.

ННеобходимые условия:

Наличие сырья. Лучше всего размещать бизнес на территории или вблизи известкового карьера.

Наличие свободных электрических мощностей – не менее 250-300 кВт.ч.

Наличие земельного участка для размещения производственных мощностей, площадки дл хранения сырья, силосных баков, автотехники и т.д.

ИИнвестиционные затраты:

Затраты на технологический проект.

Горизонтальная шаровая мельница, шары.

Дозаторы.

Силосные баки.

Ленточные или иные транспортеры, другое, вспомогательное оборудование.

Автотехника. Тут, что будет заложено по проекту: от самосвалов до подвозки сырья до автомобиля для директора или… можно обойтись обыкновенным фронтальным погрузчиком, если площадка с известковым отсевом распложена в непосредственной близости.

ООписание продукции.

  • Наименование изделия — минеральный порошок активированный/неактивированный для асфальтобетонных смесей.
  • Соответствие стандартам и нормативам — ГОСТ 16557-78.
  • Хранение и транспортировка — хранение и транспортировка осуществляется в специальных емкостях (силосных баках). Транспортировка осуществляется спецавтотранспортом или по железной дороге в цементовозах.

РРынок сбыта:

В качестве рынка сбыта, выступают дорожно-строительные организации, имеющие свои асфальтовые заводы.

ДДоходная и расходная часть

Доходная часть формируется из реализации минерального порошка потребителю и возможно, транспортных услуг (если предприятие располагает спецавтотранспортом для перевозки минерального порошка).

Как правило, рентабельность продаж такого производства (в силу различных причин может колебаться в пределах – 10-30%).

Срок окупаемости – около 3 лет, но этот показатель зависит от многих факторов начиная от инвестиционных затрат, объемов производства и сбыта и заканчивая ценой реализации, и другими факторами, носящими затратный характер… (количество секретарш на ед. офисного планктона, например…).

РРасходная часть:

Переменные издержки:

  • Приобретение известкового отсева (если у Вас есть карьер – затраты равны нулю).
  • Электроэнергия (в зависимости от производительности могут составлять 150-250 кВт.ч.).
  • ПАВ (поверхностно-активные вещества) – это если делать минеральный порошок «активированный» — это 3-5% от общего объема.
  • Упаковка «Биг-бэги», при условии, если порошок отгружается не «навалом».
  • Затраты на шары (они стираются со временем) и их, периодически необходимо докупать…

ППостоянные расходы

Содержание офиса, автопарка, коммунальные услуги, и, как говорится…. «по месту».

При финансовом расчете, в себестоимости продукции необходимо так же учесть и амортизацию оборудования.

Примерное штатное расписание (зависит от количества смен и автоматизации производства)

Помольщик – 2-6

Водитель фронтального погрузчика – 1-2

Разнорабочие -2-4

Слесарь по ремонту техники – 2

Электромонтер – 1

Водитель – 1

Что касается офисного планктона – то тут могут быть разные варианты, но, тем не менее, без главного технолога, директора, сбытовика и бухгалтера не обойтись.

Секретарш можно «заложить» 2 в штатное расписание (на случай, если одна из них заболеет).

ННедостатки данного бизнеса:

  • Высокая сезонность.
  • Ограниченная функциональность продукции, и, соответственно, узкий круг потребителей.

Источник

Бизнес по производству минерального порошка можно назвать специфическим. Важность данного изделия неоспорима. Минеральный порошок необходимо добавлять в асфальтобетонную смесь при создании дорожного покрытия. Такая добавка делает покрытие более качественным и долговечным.

На сегодняшний день вместо такого сырья принято добавлять чистый известковый отсев, который отрицательно влияет на качество дорожного покрытия, делая тем самым его недолговечным. А вот не использование минерального порошка сводится к тому, что его мало делают в наших краях. Поэтому, минеральный порошок чаще всего добавляется только в покрытие первой категории.

Важно отметить, что в данном бизнесе существует сезонность. Поэтому, спрос на продукцию будет выше в весенне-осенний период года. Если вы приняли решение организовать завод по производству минерального порошка, то стоит учитывать ряд важных моментов.

 

Бизнес: производство минерального порошка

 

Аренда помещения.

В первую очередь стоит отметить, что целесообразно создавать завод только в том случае, если поблизости находится известковый карьер. Лучше всего возле такого источника и организовать завод. Для этого необходимо арендовать площадь размером не менее 1200 м2 и там уверенно расположить свои производственные мощности: площадка для хранения сырья, производственная зона, площадка для хранения баков, зона для сохранности автотехники. Помимо этого, необходимо расположить офисное и административное помещение.

Особых требований к заводу не предусмотрено, кроме стандартных строительных непосредственно к зданию. Важно, чтобы высота потолков в помещения была 3,5 метра, были в наличии свободные электрические мощности 250-300 Вт, хорошо налажена система вентилирования помещения. Стоимость аренды будет зависеть от таких факторов, как благоустроенность помещения, отдаленность от городской черты и другое. В среднем стоит рассчитывать на сумму около 800 $.

Оборудование.

Для изготовления минерального порошка стоит запастись следующим оборудованием и установками:

1. Шаровая мельница горизонтального типа – от 11 тыс. $;
2. Шары – 250 $ за единицу;
3. Силосные баки – 400 $ за единицу;
4. Дозаторы – от 5 тыс. $;
5. Ленточный транспортер – 2 тыс. $;
6. Вспомогательные устройства – 6 тыс. $.

Стоит отметить, что шары необходимо будет постоянно покупать новые, поскольку стечением времени они начинают сильно стираться. А несвоевременность их замены может нанести непоправимый урон оборудованию. Помимо этого, необходимо приобрести автотехнику.

Если площадка находится на очень близком расстоянии от известкового карьера, то необходимо будет купить только фронтальный погрузчик. А вот если отдаленность существенная, то в бюджет стоит прибавить цену самосвала, повозки сырья, тракторной техники. В общем, на закупку техники необходимо выложить довольно-таки круглую сумму, а именно 226 тыс. $.

Персонал.

Штат сотрудников будет состоять из 12 и больше человек. Все будет зависеть от планируемых объемов производства, количества смены и размеров вашего завода. В штате будет от двух до шести помольщиков сырья, один или два водителя фронтального погрузчика, несколько разнорабочих (но не менее двух), два слесаря, которые будут заниматься обслуживанием и ремонтом техники, по одному электромонтеру и водителю. Эти люди будут заниматься непосредственно производственными вопросами.

Но также есть необходимо и в офисном персонале. В штате должен присутствовать бухгалтер, технолог, секретарь, менеджер по сбыту и директор завода (роль последнего чаще всего необходимо занять самостоятельно). Оплата труда всех работников будет зависеть от навыков, но на данный аспект расходов стоит выделять не менее 8-10 тыс. $ ежемесячно.

Сырье.

В основе минерального порошка лежит известковый отсев и поверхностно-активные вещества, которые добавляются в сырье в количестве 3% от общей массы. Это и все составляющие минерального порошка. Если у вас во владении находится известковый карьер, то ваши затраты будут сведены к тому, что необходимо будет купить только поверхностно-активные вещества и упаковку типа «биг-бэг».

На последнем тоже можно сэкономить, если предлагать потребителям минеральный порошок навалом. Но, все-таки, упакованной сырье будет более правильным решением. В противном случае расходы на приобретения сырья могут доходить до 12 тыс. $.

Реклама.

Даже такой специфический бизнес требует продвижения. Необходимо действовать как в интернете, так и в реальности. Первым условием становится создание сайта и его продвижение в сети интернет. Также важным шагом будут публикации в газетах и журналах, подача в них бесплатных объявлений. Можно также использовать наружную рекламу в промышленной зоне вашего города.

Еще стоит не забывать и про всевозможные семинары, форумы и конференции, которые становятся интересными не только для получения крупного клиента, но также и ознакомлением конкурентной среды на вашем рынке сбыта. На рекламную деятельность стоит вычесть от бюджета не менее 350 $.

Основные растраты.

Открытие завода по производству минерального порошка требует следующих затрат:

1. Аренда помещения – 800 $;
2. Оборудование – 226 тыс. $;
3. Сырье – 12 тыс. $;
4. Персонал – 8-10 тыс. $;
5. Реклама – 350 $;
6. Дополнительные траты (оплата коммунальных услуг) – 300 $.

Создание данного бизнеса требует серьезных затрат, а именно суммы в районе 260 тыс. $. Чаще всего, для развития такого направления создается команда инвесторов. А полученная прибыль будет делиться поровну.

Прибыль и период окупаемости.

Эксперты оглашают рентабельность данного бизнеса в районе 30 %. А вот окупаемость произойдет не ранее чем через 3 года. Производственная мощность оборудования позволяет изготавливать около 2,5 тонны минерального порошка ежемесячно. Работая в таком режиме за сезон можно получить прибыль в размере 550 тыс. $.

Учитывая ежемесячные траты на долю предприятия уйдет около 370 тыс. $. Но это в случае 100 % продажи готового минерального порошка. Но такое случается далеко не всегда. Помимо этого, на период окупаемости может повлиять планируемые объемы производства, инвестиционные затраты, цена реализации и многое другое.

Клиенты и развитие.

В качестве потенциальных клиентов выступают дорожно-строительные организации, которые имеют свои асфальтовые заводы. В качестве развития можно предлагать чистый известковый отсев в качестве сырьевого компонента для строительных или других производственных компаний.

Читайте так же:

 

            Производство минерального порошка бизнес план

 
 
Изготовление славянских оберегов на дому

Изготовление славянских оберегов на дому

Бизнес идея на изготовлении славянских оберегов отлично подходит для заработка на дому. Главное иметь желание, творческое мышление и аккуратность, а так же доступ к информации о славянских обычаях и веровании.

Создание картин из песка в бутылке

Создание картин из песка в бутылке

Бизнес идея создание картин из песка в бутылке пришла к нам из страны где горы песка и бутылок оставленных после туристов, эта страна Египет. Это уникальная и в то же самое время довольно простая техника для творчества.

Источник

Справка о клиенте.

Общая информация. ООО «Каменищенский карьер» — крупнейшее и экономически развитое предприятие по разработке карбонатных пород в Нижегородской области с ежегодным наращиванием объемов производства продукции. Среди пород наибольший удельный вес приходится на доломиты (светло-серые, буровато-серые, плотные, участками трещиновидные), прослойки известняка различной крепости, а также горная порода ракушечник.

Сфера деятельности. Производство щебня, минерального порошка, бордюрного камня.

Историческая справка. Начало добычи полезных ископаемых в Каменищенском карьере приходится на конец 19 века (1895—1896 гг.). Месторождение расположено в Бутурлинском районе Нижегородской области, в 0,7 км северо-восточнее с. Каменищи и в 8 км северо-восточнее районного центра Бутурлино, с юго-востока ограничено рекой Пьяной, с востока карстовыми озерами, с северо-запада постройками села Каменищи и пахотными землями. К промышленной добыче доломитов и производству щебня приступили в 1924г. — месторождение приобретает статус гос. предприятия. На протяжении всего периода и в настоящее время карьер успешно развивается.

Описание проблемы. В настоящее время прорабатываются вопросы о производстве новых видов продукции из добываемого сырья:

  • Производство доломитовой муки.

Справочно: По заключению центральной лаборатории ОАО «Борский стекольный завод» доломитовый камень, добываемый в карьере, соответствует стандартам для стекольной промышленности, в частности, при приготовлении шихты для полированного стекла и сортовой посуды на стекольных заводах (Борский, Саратовский).

  • Производство активированного минерального порошка в качестве упрочняющей добавки в асфальтобетонные смеси для дорожного строительства. В области, на сегодня этой продукции так же не хватает, и завозится в больших объемах с других регионов.

Справочно: Основная область применения минерального порошка — изготовление искусственного асфальта на асфальтобетонных заводах, где минпорошок служит в качестве заполнителя, повышающего вязкость и клеящую способность битума. Минеральный порошок, благодаря адсорбирующей поверхности поглощает в себя существенную часть нефтяного битума, придавая асфальтобетону требуемые характеристики: прочность и устойчивость к деформациям. Благодаря этому, качество получаемого асфальтобетона, а по сути и всего будущего дорожного покрытия, существенно повышается.

Карьер богат месторождениями доломитов, которые до некоторого времени перерабатывались действующей ДСУ лишь для получения доломитового щебня. Однако, местный доломит – прекрасное сырье для производства такого дефицитного сегодня материала, как минеральный порошок. Отсев дробильно-сортировочного производства все предыдущие годы складировался. А это затраты и на дополнительные площади, и на хранение. Возникла необходимость в реализации потенциала наращивания производства за счет переработки неизбежно скапливающегося отсева дробления известняковой породы.

Реализация намеченных планов даcт возможность коллективу и дальше оставаться ведущими на рынке.

Подробное описание проекта

В августе 2011г. на Каменищенском карьере (Нижегородская область, Бутурлинский район, с. Каменище) запущена линия по производству минерального порошка, основанная на инновационных и современных решениях.

liniya_min_poroshka sxema Реализация проекта с момента заключения договора с учетом сложности и масштабности задачи длилась чуть меньше года. Линия включает в себя процесс подготовки сырья:    приемный бункер, буферно-накопитльный бункер. Далее в линию входит сушка, система конвейеров, элеватор, бункерное, распределительное и силосное хозяйство, два измельчительных комплекса КИ центробежно-ударного принципа, система выгрузки.

Важная инновация, реализованная на Каменищенском карьере, – система полной автоматизации всей линии. Общее интегрированное решение АСУ позволяет добиться стабильности всех процессов, начиная от подготовки материала – сушка, транспортировка, заканчивая выгрузкой и складированием. Реализована возможность управления всей линией одновременно. Оператор наблюдает и управляет работой линии на сенсорных дисплеях. Все процессы под контролем – сушка материала, измельчение, классификация и т.д. Система показывает не только токовые, температурные, вибрационные характеристики, но и дает возможность получать технико-экономические показатели комплекса — сколько произведено за час/смену/сутки, сколько затрачено электроэнергии на тонну и т.д.

Полный контроль всех этапов с возможностью оперативного получения статистических данных позволяет добиваться высокого качества конченого продукта.

budka ASU Kameniwensky karier

Отдельного внимания заслуживает процесс сушки материала. Новый подход заложен и здесь. Теперь горелка является многотопливной. Так, на начальном этапе работы производства возможно использование мазута, а затем постепенный переход на газ. Особенность сушильного агрегата заключается и в объединении процессов сушки и охлаждения. Сушка не требует дополнительных фильтров. Роль фильтра выполняет сама сушилка — на выходе из барабана происходит сегрегация частиц, после чего они выводятся с основным продуктом. Печная труба также выполняет роль фильтра — выброс не превышает норм ПДК.

panorama_tex_liniya_minporoshok_kameniwe

Производительность линии составляет 20 т/ч, потенциал по измельчительным комплексам может достигать 25 и даже 30 т/ч, но ограничен сушкой.

Источник