Производство металлочерепицы бизнес идея
Продажа металлочерепицы может приносить хороший доход. Но значительно больше удастся заработать, если наладить свое производство металлочерепицы. Для этого придется закупить соответствующее оборудование, которое обходится в немалые суммы. Однако эти расходы могут быстро окупиться, если правильно организовать бизнес. Большим плюсом данного вида деятельности является всесезонность. Производство и реализация металлочерепицы будет приносить высокую прибыль всегда.
Однако предприниматель, который выбрал для себя подобное направление, должен понимать, что производство кровельных материалов является очень сложной и многоступенчатой задачей. Чтобы понять все тонкости данного процесса, понадобится время, поэтому бизнесмену придется либо самому осваивать новую профессию, либо нанимать для этого специалистов.
Металлочерепица либо профнастил является сегодня наиболее популярным кровельным материалом, для его изготовления используют металлическое основание, на которое наносится покрытие из полимера. В результате создается элемент кровли, схожий с обычной черепицей, но дешевле и практичнее. Металлочерепицу широко используют при строительстве коттеджей, дач и любых иных строений.
Приобрести специальное оборудование для производства металлочерепицы будет дорого, но это обязательно окупится. Тем более, что для производства металлочерепицы это обязательное условие. Опытные предприниматели рекомендуют сразу приобретать такое оборудование, на котором можно будет изготавливать самые популярные виды металлочерепицы, к примеру, по ГОСТ 14918 и ГОСТ 30245-94. Толщина заготовок для изделий в данном случае будет составлять 0,45 мм. Именно такой профнастил выбирает большинство строителей.
Линия (станок) по производству металлочерепицы
Чтобы оборудовать линию по производству металлочерепицы, необходимо приобрести станок для сгибания металлического профиля. Это самый главный атрибут производства. При этом может несколько отличаться процесс производства. К примеру, то, что чаще всего называют профнастилом, просто прокатывается через специальный станок. В случае с металлочерепицей необходимо дополнительно придать листу характерные изгибы. Поэтому, различные технологии требуют разного оборудования.
Сразу стоит заметить, что оборудование для производства металлочерепицы является достаточно сложным и без определенных знаний разобраться с ним будет не просто. Поэтому, придется нанять команду профессионалов, чтобы они качественно выполняли работу по изготовлению кровельного материала.
Станок условно можно разделить на три разновидности. Это может быть стандартное оборудование, с более сложными техническими характеристиками, а также люксовые модели. Первый тип считается наиболее простым. Такой станок обойдется дешевле других, но производительность у него ниже, чем у более высокотехнологичных моделей. Остальные, соответственно, позволяют создавать за более короткий промежуток времени больше металлочерепицы. Кроме того, на дорогих станках можно изготовить кровельный материал с различными волнами и разной толщины листа.
Схема линии (станка) для производства металлочерепицы
Стоимость самого дешевого станка (линии) для производства металлочерепицы составит 1 200 000 руб. Это средняя цена самого технологически простого оборудования. Люксовые модели могут стоить вдвое дороже, но для начала можно ограничиться и более простыми вариантами.
Технология производства металлочерепицы
Производство металлочерепицы состоит из нескольких важных этапов. Для начала мастер прокатывает оцинкованный стальной лист. Далее проводится пассировка, то есть наносится специальное защитное покрытие, а затем напыление — что представляет собой нанесение полимерного слоя. Финальным этапом будет формирование и профилирование металлочерепицы. Здесь уже готовому листу придается нужная форма. После этого металлочерепица подвергается нарезке и упаковке. Для всех этих процессов может быть использован один или несколько станков.
Технология производства металлочерепицы предполагает использование в основном оцинкованной стали в рулонах. К металлу предъявляются особые требования. Все дело в том, что от правильного выбора толщины зависит легкость готовой продукции, что очень важно для некоторых зданий. Для российских предпринимателей самым распространенным вариантом является толщина стали от 0,45 до 0,54 мм. Иностранные производители нередко используют более тонкие материалы. К примеру, популярная шведская компания берет за основу металлические листы в 0,4 мм.
Некоторые производители используют и более толстый слой стали. Если толщина листа будет превышать 0,55 мм, это создаст необходимость использования специальное нестандартного оборудования.
Что касается покрытия, то чаще всего используется 3 вида полимера:
- Полиэстер наносят в слой до 25 мм. Этот вид покрытия металлочерепицы обладает массой преимуществ, таких как высокий уровень износостойкости и устойчивость к перепадам температуры. Полиэстеровую металлочерепицу изготавливать проще, чем остальные варианты, что делает ее наиболее популярной у производителей. Более того, этот материал позволяет сделать готовую продукцию недорогой и качественной.
- Пурал — это тонкое покрытие, которым можно заменить полиэстер. Он обладает очень приятным внешним видом и позволяет создать уникальный дизайн дома. Работать с пуралом не просто, так как тут нужно тщательно следить за нанесенным слоем. Толстое покрытие может легко потрескаться.
- Пластизоль хорошо переносит сложные погодные условия и позволяет выпускать металлочерепицу различных оттенков. Но тут нужно помнить, что темные цвета будут очень быстро выгорать на солнце и нагревать помещение. Из всего этого разнообразия наиболее популярным, доступным и стойким является полиэстер.
Нельзя не заметить, что весь процесс проводится на специальном оборудовании, но требует непосредственного участия человека. Даже те машины, которые считаются полностью автоматическими, могут производить продукцию с дефектом, поэтому тут роль профессионального мастера предельно важна.
Специалисты оценивают бизнес по производству кровельных материалов, как перспективный, особенно это касается изготовления металлочерепицы и профнастила, так как они считаются наиболее востребованными у российских потребителей.
Все дело в том, что материалы такого типа имеют массу преимуществ перед иными видами кровельного покрытия. Это касается существенного снижения нагрузок на стропильную систему, повышенную экологичность изделий, простоту и удобство в работе, а также широчайший ассортимент цветов и видов материала. Учитывая, что с металлочерепицей либо профнастилом можно создать интересный дизайн крыши, который будет украшением всего дома, такие кровельные материалы пользуются огромный спросом.
Но тут стоит заметить, что у производства металлочерепицы имеется и серьезный недостаток. Все дело в том, что за последнее время слишком большое число предпринимателей решило, что этот вид бизнеса может быть максимально выгоден. В результате образовалась серьезнейшая конкуренция. Поэтому открывать свой цех по производству металлочерепицы стоит только в том случае, если в регионе еще достаточно свободна эта ниша.
На данный момент на территории Российской Федерации насчитывается более 250 крупных производителей, которые в достатке обеспечивают покупателей нужной продукцией. Они предлагают широкий ассортимент, то есть, тут клиентов уже ни чем не удивишь. Более того, на российском рынке прекрасно себя чувствуют и иностранные производители.
На данный момент самым оптимальным вариантом для тех, кто решил создать бизнес по изготовлению металлочерепицы, является производство дешевого материала. Более того, хорошим способом предложить потребителю недорогие кровельные материалы будет и собственная точка сбыта.
То есть, если продукция будет поступать напрямую в торговые точки либо к заказчик в обход посредников, это позволит максимально снизить цены. Именно такая продукция сейчас интересует клиентов более всего.
Пошаговый план открытия производства металлочерепицы
Организовывать производство строительного материала следует поэтапно:
- Поиск и аренда цеха;
- Приведения помещения к нормам;
- Выбор и приобретение оборудования;
- Регистрация бизнеса;
- Закупка сырья;
- Наем работников;
- Создание собственного сайта, реклама;
- Запуск производства.
Сколько можно заработать на деятельности
Бизнес относится к высокорентабельным видам деятельности. Средние показатели составляют 95%. После уплаты всех обязательных платежей и расходов на ведения деятельность доход составляет в среднем 400 тыс. руб. в месяц. При стабильной работе цеха капиталовложения окупятся за 1,5 года.
Сколько нужно денег для старта бизнеса
Главными статьями расходов в бизнесе являются аренда и обустройство цеха – 100 тыс. руб., приобретение оборудования – 3 млн. руб., заработная плата наемных работников -150 тыс. руб. При покупке оборудования следует обращать внимание на комплектацию аппарата, производительность. Отечественные линии по производству металлочерепицы не уступают иностранным аналогам, а стоят в несколько раз дешевле.
При заполнении регистрационных документов в налоговой службе стоит указывать код ОКВЭД 24.1, который применяется для производства стали и ферросплавов.
Какие документы потребуются для создания бизнеса
Для организации производственного цеха требуется регистрация ООО – оптимальный вариант организационной формы. К юридическому лицу более доверительно относятся покупатели. Оформить ООО не сложно. Для узаконивания деятельности в налоговую инспекцию предоставляется стандартный перечень документации.
Какую систему налогообложения применить для бизнеса
УСН 6% является рациональным способом уплаты обязательных государственных платежей.
Производство строительных материалов не требует лицензирования. Разрешения необходимо получить от контролирующих органов на соответствие помещения нормам.
Источник
Малоэтажное строительство в России развивается ударными темпами. И по самым оптимистичным прогнозам, уже к 2020-2030 годам до 40% нового жилья будет приходиться именно на малоэтажное и индивидуальное строительство. Соответственно, объем рынка просто огромный, и если вовремя на него выйти, то можно получить неплохой кусок пирога. Причем строить для этого совсем не обязательно.
Посмотрите на крыши многих малоэтажных и частных домов. Они покрыты металлочерепицей. И чем дальше, тем популярнее становится этот материал. Сейчас им не только покрывают крыши большинства малоэтажных новостроек и частных домов, но и меняют на металлочерепицу старое кровельное покрытие. И сейчас мы расскажем о том, как построить бизнес по производству этого кровельного материала.
Что такое металлочерепица
.jpg)
Металлочерепица пришла к нам из практичной Скандинавии. По сути, это продукт, который объединил все лучшие свойства таких кровельных материалов, как классическая черепица и профнастил.
Металлочерепица – это жестяное кровельное покрытие из оцинкованной стали, покрытое цветным полимерным защитным слоем. При этом внешняя форма такого покрытия повторяет форму классической керамической черепицы. Правда весит квадратный метр металлочерепицы примерно в 10 раз легче обычный, стоит в разы дешевле и служит практически вечно.
- Сегодня на рынке самыми популярными являются следующие виды металлочерепицы:
- Каскад
- Монтеррей
- Джокер, Банга, Андалузия.
Все они выпускаются по одинаковой технологии их одинакового сырья. Различается металлочерепица лишь формой, и каждый тип выпускается на отдельной линии. При этом оборудование для производства металлочерепицы «Каскад» также предназначено для выпуска профнастила.
Производство металлочерепицы
Для выпуска металлочерепицы необходима специальная производственная линия. Для большей эффективности и более высокого качества продукции она должна быть автоматизирована и работать, почти, без участия человека. А работает она, если представить технологический процесс в упрощенном виде, следующим образом:
.jpg)
– Металл из рулона разматывается и подается на стан холодной прокатки.
– Проходя через формирующие валки, металл гнется и приобретает необходимую геометрическую форму.
– Штамповка ступеней производится в момент профилирования листа, штампующее устройство установлено сразу после прокатного стана.
– После штамповки гильотинные ножницы отрезают листы готовой металлочерепицы требуемого размера, и продукция отправляется на склад.
Именно так работают линии по производству металлочерепицы и профнастила «Липецкого завода профилегибочного оборудования». Для работы на такой линии достаточно всего одного оператора. К слову, окупается производственная линия по выпуску металлочерепицы достаточно быстро – максимум за два строительных сезона!
Какое сырье использовать
Качество металлочерепицы, несомненно, зависит от оборудования. Но не только от него. Не менее важную роль играет сырье, из которого вы выпускаете продукцию. Ведь некачественный исходный материал не исправить никаким оборудованием.
.jpg)
Так, для производства металлочерепицы применяется рулонная оцинкованная сталь с полимерным покрытием по ГОСТ 30246-94. Допустимая толщина листа составляет от 0,40 до 0,60 миллиметра. Но мы не рекомендуем использовать в производстве металл толщиной меньше 0,45 миллиметра, т.к. монтаж такого покрытия будет затруднен из-за недостаточной жесткости листа.
«Липецкий завод профилегибочного оборудования» рекомендует использовать для производства металлочерепицы сырье следующих производителей: ОАО “НЛМК” (г. Липецк, Россия), ОАО «Северсталь» (г.Череповец, Россия), ОАО «Mittal Steel Temirtau» (Казахстан), ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (г.Магнитогорск, Россия).
Объемы производства
В зависимости от комплектации, линии по выпуску металлочерепицы «Липецкого завода профилегибочного оборудования» имеют производительность до 5 и до 7 квадратных метров готовой металлочерепицы в минуту. Таким образом, за 8-часовой рабочий день вы легко сможете выпускать до 2 000 квадратных метров металлочерепицы.
В точном подсчете себестоимости металлочерепицы вам поможет нижеследующая таблица:
Толщина металла, мм | Цена 1 тонны, руб с НДС | Погонный метр листа в тонне сырья | Погонных метров металлочерепицы в тонне сырья | Квадратных метров металлочерепицы в тонне сырья | Себестоимость 1 кв.м. металлочерепицы без учета накладных расходов |
0,40 | 47 000 | 254 | 241 | 286 | 165 |
0,45 | 43 000 | 226 | 213 | 253 | 170 |
0,50 | 41 500 | 204 | 191 | 227 | 183 |
0,55 | 39 000 | 185 | 172 | 204 | 192 |
Входные цены на металл отличаются в разных регионах страны, поэтому для определения точной себестоимости квадратного метра, необходимо подставить в таблицу свои цифры.
Металлочерепица, которая продается лучше всего
По данным «Липецкого завода профилегибочного оборудования», сегодня большим спросом пользуется металлочерепица «Монтеррей» и «Супермонтеррей». Последнюю отличают дополнительная капиллярная канавка и увеличенная с 14 до 20 миллиметров высота ступени.
.jpg)
Также, большим спросом пользуется оборудование для производства металлочерепицы «Каскад». Во многом это связно с его универсальностью – помимо металлочерепицы оно позволяет выпускать еще и профнастил.
Еще один тренд рынка металлочерепицы – растущая популярность таких профилей, как «Мини Банга» и «Мини Андалузия». Это новые виды металлочерепицы, которые отлично продаются в регионах, где есть переизбыток классических видов металлочерепицы. Ведь «Мини Банга» и «Мини Андалузия» при одинаковой стоимости со стандартными типами этого кровельного материала смотрятся более привлекательно и необычно.
***
Как видно, производство металлочерепицы – выгодный бизнес и здесь легко можно занять свою нишу. Главное правильно подходить к выбору сырья и поставщика оборудования. И тогда даже в любой кризис вы будете на коне, так как дома строят при любой экономической ситуации и без кровельного материала здесь никуда.
Источник
Начать производство строительных материалов в России – это хороший способ организовать прибыльную предпринимательскую деятельность. Зачастую, такой бизнес требует существенных вложений, но они весьма оправданы, так как подобные предприятия окупаются в самые короткие сроки.
К такому же прибыльному и перспективному направлению можно отнести производство металлочерепицы, спрос на которую растет из года в год.
В данной статье мы подробно проанализируем, почему именно металлочерепица пользуется таким высоким спросом, и как самому стать успешным предпринимателем в данной нише.
Преимущества металлочерепицы и актуальность бизнеса по ее производству в России
Металлочерепица – это такой кровельный материал, который изготавливается из оцинкованной профилированной стали, покрытой полимером, выполняющим сразу и эстетическую, и защитную функции.
Впервые о металлочерепице стало известно в 60-х годах, когда в Финляндии один из строителей решился применить профилированный лист металла в качестве кровельного стройматериала.
На российском рынке металлочерепица обрела популярность не так давно – только в 90-х годах.
Но стоит заметить, что с тех пор популярность металлочерепицы на территории страны только увеличивалась, чему способствует и увеличение количества возводимых малоэтажных зданий, и многочисленные преимущества самого материала.
К наиболее значимым положительным чертам металлочерепицы, как кровельного материала, относят следующие качества:
- Долговечность – металлочерепица может служить кровлей на протяжении 50-ти, а то и более лет.
- Дешевизна – данный материал изготавливается из стали, и по сравнению с прочими стройматериалами, он обходится гораздо дешевле.
- Универсальность – металлочерепица может применяться при строительстве загородных домов, дач и коттеджей, а широкий выбор цветовых и размерных решений делают ее универсальным материалом.
- Простота монтажа – использовать металлочерепицу в качестве материала кровли очень просто, достаточно следовать простой инструкции.
- Легкость – металлочерепица в 6 раз легче черепицы из керамики, что позволяет значительно сэкономить на ее транспортировке, причем, как производителю, так и потребителю.
Все эти преимущества сделали металлочерепицу гораздо более востребованной, нежели прочие материалы, такие как шифер и рубероид.
К тому же ее внешнее сходство с обычной черепицей, а также большой выбор цвета делают ее еще привлекательней в глазах покупателя.
Что особенно важно, так это прочность, а вернее стойкость металлочерепицы к разным погодным условиям и ее длительный срок службы. Благодаря различным покрытиям, которые наносятся на оцинкованный лист стали, металлочерепица имеет способность противостоять негативному воздействию окружающем среды.
Что касается негативных характеристик металлочерепицы, то их не так уж и много, но забывать о них не стоит:
- Первый минус металлочерепицы состоит в ее хрупкости, а это значит, что нужно тщательно следить за ее упаковкой и транспортировкой, дабы не испортить свою хорошую репутацию бизнесмена.
- Второй важный недостаток производства металлочерепицы состоит в том, что спрос на нее очень сезонный, и это важно учитывать при открытии своего дела.
Чтобы начать собственное производство металлочерепицы, понадобятся внушительные средства, порядка 5-7 млн. руб., но вложенные деньги способны окупиться уже в течение первых двух лет.
Конкуренция в этом сегменте пока еще не слишком велика, поэтому бизнес по производству металлочерепицы на нынешний день – действительно очень перспективная область ведения бизнеса.
Как организовать собственный бизнес по производству металлочерепицы?
Начинать производство такого кровельного материала, как металлочерепица, можно двумя способами:
- Первый способ состоит в организации полного цикла изготовления стройматериала, который начинается с производства стального листа путем горячей прокатки.
- Второй способ несколько проще первого, и он заключается в изготовлении листов металлочерепицы уже из подготовленной и купленной заранее стали.
И первый, и второй способ несомненно имеют свои преимущества и недостатки, но для организации малого или среднего бизнеса лучше все же выбирать последний вариант.
Дело в том, что полный цикл производства – это не только сложный технологически, но и еще очень наукоемкий процесс, который предполагает открытие очень масштабного предприятия.
Таких организаций на территории России не так уж много, поэтому рациональнее закупать уже готовое сырье и из него производить металлочерепицу, параллельно занимаясь ее реализацией.
Сбывать металлочерепицу не составит большого труда, так как ваша продукция может заинтересовать как оптовые и розничные точки продажи стройматериалов, так и строительные компании, занимающиеся непосредственно строительством.
Чтобы приступить к производству металлочерепицы, вам нужно будет поэтапно организовывать предпринимательскую. деятельность:
- Изучить технологию производства.
- Найти подходящее помещение.
- Закупить сырье и оборудование.
- Нанять персонал.
- Найти каналы сбыта.
Но прежде, чем вы приступите к решению всех организационных вопросов, первое, о чем следует подумать – это государственная регистрация вас в качестве бизнесмена.
Для того, чтобы на законных основаниях начать предпринимательскую деятельность, вам нужно прежде всего обратиться в Налоговую службу, подав заявление о регистрации ООО.
Поскольку планируется организация именно производственных мощностей, и ожидается большая сумма стартового капитала и прибыли, то регистрация ИП будет неуместна.
Процедура регистрации ООО несколько сложнее, так как требует большого количества документов, но пройти ее все равно не составит большого труда.
Еще до того, как подадите документы, обратите внимание на коды ОКВЭД, которые вам потребуется указать:
- 24.3 – Производство стальных изделий.
- 46.4 – Торговля оптовая непродовольственными товарами
- 47.5 – Торговля розничная бытовыми изделиями
Обязательный список документов для регистрации ООО будет состоять из следующего перечня:
| • Заявление по форме Р11001. |
| • Устав ООО. |
| • Решение учредителя о создании ООО (если учредитель – один). |
| • Протокол собрания участников ООО (если учредителей несколько). |
| • Квитанция об оплате государственной пошлины. |
Госпошлина при регистрации ООО на сегодняшний день составляет 4 тыс. руб. Но это не единственная сумма, которую нужно будет оплатить при регистрации бизнеса.
Поскольку речь идет об открытии ООО, то вам также нужно будет сформировать, то есть оплатить Уставный капитал предприятия в размере не меньше 10 тыс. руб. Также 1-2 тыс. руб. понадобятся для открытия расчетного счета в банке и изготовления личной печати организации.
Итого, для регистрации ООО потребуется сумма в 15-18 тыс. руб.
Схематически весь процесс регистрации собственного производства будет иметь следующий вид:
7 основных этапов технологии производства металлочерепицы
Напомним, что производить металлочерепицу «с нуля» очень сложно, так как прежде нужно изготовить листовую сталь, потом нанести на нее цинковый слой, а потом еще один слой из полимеров и красителей.
Только подготовив нужное сырье можно приступать к формированию металлочерепицы.
Если же вы планируете производить металлочерепицу уже из готового сырья, то процесс упростится и будет состоять из 7 основных этапов:
- На рулонный разматыватель нужно установить уже подготовленный рулон оцинкованной стали.
- Начало металлического рулона необходимо вставить в первые вальцевые барабаны прокатного стана и пропустить через них стальной лист.
- Теперь в силу того, что оборудование полностью автоматизировано, следует указать на панели все требующиеся параметры изготовления металлочерепицы: длину листов, высоту волн, ширину шага расположения волн.
При этом ширину самой металлочерепицы задать не удастся, так как она ограничена шириной стального листа. - После установки всех параметров, достаточно нажать пусковую кнопку, и линия начнет производить металлочерепицу автоматически.
Сперва листы стали будут подвержены продольной прокатке, которая сформирует гофрированную текстуру, а потом поперечной штамповке, благодаря которой на продольных листах будут сформированы «волны» металлочерепицы. - При помощи так называемых ножниц или гильотины металлочерепица будет фигурно обрезана и подана на приемный стол.
- С приемного стола металлочерепица укладывается на поддоны, на которых в дальнейшем будет храниться и транспортироваться.
- На поддонах металлочерепица упаковывается в паллеты, которые закрепляются металлическим жгутом. Поскольку металлочерепица может быть легко повреждена, каждый ее слой на поддоне перекладывается лентой или бумагой, а боковые края защищаются картонными листами.
Уже сформированные паллеты из металлочерепицы имеют следующий вид:
Теперь, имея представление о технологии изготовления кровельного стройматериала, можем перейти к списку обязательного оборудования.
Оборудование для производства металлочерепицы: составляющие автоматизированной линии и вспомогательных устройств
Исходя из технологии производства металлочерепицы, становится понятно, что весь процесс изготовления черепичных листов практически полностью автоматизирован, что позволяет минимизировать ручной труд и сэкономить на заработной плате для большого штата сотрудников.
Но покупка автоматизированной линии – весьма крупное капиталовложение, на котором нельзя экономить, так как от качества самого оборудования будет зависеть и качество производимого материала.
Оборудование для производства металлочерепицы продается чаще всего в виде уже готовой технологической линии, благодаря чему вы экономите и время, и силы в поисках нужных устройств.
Цена такой линии колеблется в пределах 1,5 – 2,8 млн. руб., и зависит от страны-производителя оборудования и количества продукта, производимого в час.
Купить линию можно и на отечественном рынке, и заграницей.
Главное, при выборе продавца оборудования обратить внимание на следующие моменты:
- Производительность линии и ее размеры.
- Гарантийный срок службы.
- Наличие помощи со стороны продавца по обучению персонала и установке оборудования.
Если производитель техники способен дать вам гарантию термином на 1-2 года, при этом оказывает помощь в настройке линии на месте, то это говорит о том, что этот реализатор оборудования действительно заслуживает вашего внимания.
Технологическая линия оборудования состоит из определенного ряда обязательных устройств для производства металлочерепицы, среди которых следующие:
Кроме автоматизированной технологической линии для того, чтобы осуществлять производство металлочерепицы, понадобится еще несколько устройств:
Совместно на все оборудование понадобится потратить порядка 3,35 млн. руб. Кроме него также потребуется приобрести сырье, а именно – рулонную сталь нужной толщины (0,45 мм, 0,5 мм, 0,55 мм). На покупку сырья потребуется еще около 1 млн. руб.
Помещение для производства металлочерепицы: размеры и требования
Чтобы рассчитать приблизительную необходимую площадь для установки линии оборудования и изготовления металлочерепицы, нужно, прежде всего, учесть размеры используемых для производства устройств.
Стандартные технологические линии имеют, как правило, следующие размеры:
- высота-длина-ширина – 2 м*15 м*2,7 м.
Если учесть еще и тот факт, что помимо производственного цеха нужно выделить также два складских помещения — для хранения сырья и готовой продукции, то в итоге можем сделать вывод, что помещение под производство металлочерепицы должно составлять не менее 250-300 кв. м.
Такие размеры помещения помогут сделать рабочую площадь достаточно просторной для изготовления материала, а также передвижения вилкового погрузчика.
Именно из-за необходимости его применения пол в производственном и подсобном помещениях должен быть бетонным и ровным, иначе транспортное средство не сможет выполнять свои функции.
Кроме того, нужно позаботиться о том, чтобы в помещении постоянно поддерживалась плюсовая температура (не ниже 4ᵒС) – этого требует технология изготовления черепицы.
Обязательно должно быть проведено водоснабжение и электропитание, благодаря которому сможет работать линия оборудования.
Других важных требований к рабочему цеху и складским площадям нет, так как речь идет не о производстве стерильной продукции, а стройматериала.
Сколько сотрудников понадобится для осуществления производства?
Благодаря тому, что при производстве металлочерепицы практически все технологические этапы изготовления материала происходят при помощи автоматизированной линии, нанимать большой штат сотрудников не понадобится.
Всего вам нужны будут 5 работников, которые будут следить за оборудованием, заниматься упаковкой металлочерепицы и ее реализацией:
- Оператор автоматизированной линии – 1 человек.
- Рабочий – грузчик – 2 человека.
- Бухгалтер – 1 человек.
- Менеджер по закупке сырья и сбыту готовой продукции – 1 человек.
Сегодня на рынке России кровельные материалы представляют более 200 отечественных предприятий, не считая зарубежных производителей.
Именно поэтому определить, кому и в каких объемах вы будете сбывать изготовленную черепицу, лучше еще в момент составления бизнес-плана.
Повторимся, что вашими основными каналами сбыта должны будут стать розничные и оптовые точки продажи стройматериалов, а также строительные компании.
Но просто реализовать свою продукции после того, как она будет произведена, недостаточно. Нужно также подумать о рекламе, которая привлечет потенциальных покупателей именно к вашему продукту.
Начать следует из создания собственного сайта, где вы сможете информировать покупателей о высоком качестве вашего товара, объяснять цикл производства и принимать онлайн заказы.
Будет неплохо, если помимо продажи готовой продукции, вы будете также информировать своих потребителей об установке металлочерепицы, к примеру, размещая несложные схемы и инструкции.
Важно помнить и о стандартных способах рекламы:
- визитки,
- буклеты,
- объявлениях на ТВ, радио и в газетах.
Производство металлочерепицы. Необходимое оборудование.
Описание технологии процесса.
Какие капитальные инвестиции необходимы для запуска предприятия? Каков срок окупаемости?
Чтобы открыть собственное предприятие по изготовлению черепицы, потребуется осуществить следующие расходы:
| Статья расходов | Сумма (руб.) |
|---|---|
| Итого: | 5 054 000 рублей |
| 1. Регистрация предпринимательской деятельности | 17 000 |
| 2. Аренда помещения (из расчета 150 руб./кв. м) | 45 000 |
| 3. Закупка сырья | 1 000 0000 |
| 4. Покупка оборудования (линия + вспомогательные устройства) | 3 400 000 |
| 5. Проведение ремонта в помещении | 300 000 |
| 6. Расходы на коммунальные услуги (электроэнергия, водоснабжение, отопление) | 17 000 |
| 7. Выплата заработной платы | 90 000 |
| 8. Налоговые платежи на зарплату | 35 000 |
| 9. Прочие расходы, в том числе и на рекламу | 150 000 |
Теперь подсчитаем размер ожидаемой прибыли и срок окупаемости предприятия:
- Если предположить, что в час при помощи оборудования будет изготавливаться около 200 кв. м. черепицы стоимостью 190 руб. за 1 кв. м., то, изготавливая в месяц более 20 тыс. кв. м. материала, вы получите прибыль на уровне 3,5 млн. руб.
- Из них чистая прибыль составит примерно 300 тыс. руб. в месяц.
Таким образом, приняв во внимание два основных показателя, расходы и чистую месячную прибыль, можем подсчитать, что окупится предприятие приблизительно через 1,5 года (5 054 000/300 000).
В итоге, можно однозначно сказать, что производство металлочерепицы – это конкурентоспособное и востребованное направление в бизнесе.
Организовав свое предприятие правильно, можно уже спустя полтора-два года стать успешным предпринимателем