Производство кровельных панелей бизнес план
В последнее время в качестве основного строительного материала используются именно сэндвич панели. Такой материал обладает целым рядом преимуществ. Технологии строительства из сэндвич панелей давно известны за рубежом, в России уже многие строительные компании также перешли на такое возведение проектных зданий.
Виды сэндвич панели
В первую очередь разделяют несколько видов сэндвич панелей по функциональному назначению:
- Стеновые панели применяются для зданий разного назначения, например, это могут быть павильоны разного назначения. Кроме всего прочего, их не редко применяют для строительства малоэтажных жилых домов и даже холодильников. Стеновые панели подходят для межэтажных перекрытий и реконструкции строений.
- Сэндвич панели кровельного типа подходят для кровли. Их основой является утеплитель, он дополнен оцинкованной сталью с полимерным покрытием.
Различают сэндвич панели дополнительно и по типу теплоизоляции:
- Панели с минеральной ватой изготовляются из силикатных сплавов, которые получают из шлаков и разных горных пород. Надо учесть, что главным преимуществом данного строительного материала, является его негорючесть. Если такие панели используются для обшивки, то стоит позаботиться о качественной защите, так как минеральная вата – не влагостойкий материал.
- В качестве наполнителя может применяться стекловолокно. В отличие от минеральной ваты, стекловолокно состоит из минеральных волокон, что обеспечивает прочность и упругость.
- Пенополиуретан считается не очень теплопроводным материалом, имеет химическую нейтральность и подходит для гидроизоляции. Такой материал часто используется в холодильном оборудовании, где хранят продукты, но он отличается своей горючестью.
- Пенополиизоцианурат является наиболее усовершенствованным материалом для панелей. Он не только устойчив к пламени, но и при высокой температуре подвергается полимеризации.
- Пенополистирол обладает высокими свойствами теплоизоляции. Материал стойкий к биологическим и химическим факторам, что отлично подходит для сэндвич панелей.
В последнее время все чаще стал использоваться комбинированный наполнитель. В сердечник входит базальтовая минеральная вата и пенополистирол. Материалы могут обеспечить механическую прочность и хорошую теплоизоляцию.
Сырье
Производство сэндвич панелей не считается затратным. Как правило, потребуется утеплитель, листовой материал, клей. Рассмотрим все составляющие по отдельности:
- В первую очередь, за основу берется утеплитель.
- Листовое покрытие чаще всего представлено в виде оцинкованной стали. Этот материал считается неприхотливым и долговечным. Иногда может использоваться алюцинк, который включает в себя сплав, способный сохранять свои характеристики даже при очень высоких температурах. Реже используется гипсокартон, который подходит для внутренней отделки и создания межкомнатных перегородок.
- Обязательным компонентом является клей. Существует два вида. Один используется для мелкосерийного производства, так как долго засыхает, а второй используется именно в промышленных масштабах, быстро схватывается и отличается своей прочностью при длительной эксплуатации панелей.
Все сырье подбирается индивидуально, в зависимости от изготовления внешних или внутренних панелей.
Технология и оборудование для производства
Создание сэндвич панелей выглядит таким образом:
- На внутреннюю сторону панели наносится клей;
- Накладывается утеплитель;
- На утеплитель наливают еще клей и приклеивают плиту;
- Сэндвич, который получается, отправляется под пресс;
- Высохшая плита готова к использованию.
Полуавтоматическое производство
Этот тип производства требует небольших затрат. Комплекс оборудования можно закупить по минимальной стоимости, но сам производитель может столкнуться с некоторыми проблемами:
- Скорость изготовления строительного материала будет небольшой, поэтому крупные заказы выполнять не получится.
- С полуавтоматическим производством придется немало работы выполнять вручную.
Для производства потребуется закупить такую линию:
- Установку для разматывания и профилирования стали. Она стоит 1,5 миллиона рублей.
- Станок для резки пенопласта.
- Устройство для нанесения клея и пресс.
В общей стоимости это обойдется в 2,5 миллиона рублей.
Автоматическое производство
Самым лучшим вариантом для изготовления большой партии сэндвич панелей будет автоматическое производство. Конечно, стоимость всего оборудования будет достаточно высокой, но у него отсутствуют недостатки. На линию поступают два барабана со сталью, полимерным покрытием и утеплителем. Слой клея наносится автоматически на обе стороны заготовки, которые потом также автоматически склеиваются между собой. Далее материал поступает в специальную печь – пресс, где завершается заключительный этап. Оборудование может обойтись намного дороже, чем полуавтоматическое. Его стоимость составляет 6,5 миллионов рублей, но изготавливать строительный материал можно в больших количествах.
Расчет стоимости
Производство сэндвич панелей – выгодный бизнес. Самым дорогим будет приобретение оборудования. Первоначальные затраты на открытие такого бизнеса могут составить 9 625 000 рублей. Для изготовления потребуется закупить материал, например, сталь толщиной 0,7 мм стоит 180 руб/м2. Стоимость стали с покрытием увеличивается практически вдвое. Значение имеет утеплитель, который будет использоваться для наполнителя, его цена разная. Что касается клея, то такой материал обойдется в 190 рублей на 1 м2. Больше всего спрос на сэндвич панели наблюдается в летний период, когда начинается строительство.
Как и кому продавать готовую продукцию
Заинтересоваться продукцией могут не только строительные организации, но и частные лица. Лучше всего для получения большой прибыли искать постоянных клиентов среди крупных стройкомпаний. Важно продумать юридическую сторону, заключать контракты на поставку готового изделия, тогда проблем со сбытом возникать не будет. Выгоднее всего заключать оптовые сделки по продаже товара и даже разработать свою стратегию продаж. Рекомендуем посмотреть существующих производителей сэндвич панелей и произвести конкурентную разведку.
13.01.2020
Источник
Сэндвич-панели – это трехслойное изделие крупного размера, состоящее из твердого листового материала с внешних сторон и высокоэффективного теплоизоляционного материала между ними, которое используются в основном при строительстве быстровозводимых зданий.
Так же их используют в качестве внутренних перегородок, наружных ограждающих конструкциях или кровельных плитах.
Технология строительства с использованием этого материала используется при возведении административных, жилых, производственных зданий, а также торговых павильонов и магазинов, различных морозильных и холодильных камер, складов и различных обслуживающих сооружений. Из-за низкой стоимости для потребителя (в сравнении с кирпичными, бетонными и деревянными аналогами) производство сэндвич-панелей – перспективный бизнес.
Ассортимент продукции
Сэндвич панели делятся
– по назначению:
- стеновые;
- кровельные.
– по виду внешнего листового покрытия:
- оцинкованная сталь;
- гипсокартон;
- различные пластиковые листы на основе ПВХ или иных полиуретановых соединений;
- ориентированно-стружечная плита (ОСП).
– по материалу утеплителя:
- пенополиуретан;
- стекловолокно;
- пенополистерол;
- минеральная вата (на основе базальтового волокна).
В данном материале мы рассмотрим организацию цеха, который будет изготавливать стеновые сэндвич панели из оцинкованной стали с применением базальтового утеплителя (минеральная вата). Выбор обусловлен высоким спросом на рынке.
Ассортимент:
| Наименование | Толщина, мм | Длина, мм | Ширина, мм |
|---|---|---|---|
Стеновая панель с базальтовым утеплителем | 50 | До 6000 | До 1200 |
| 100 | |||
| 150 | |||
| 200 |
Целевая аудитория и каналы реализации
Основным покупателем выпускаемой продукции будут организации, занимающиеся малоэтажным строительством жилых или промышленных зданий, коммерческих помещений и различных павильонов. А также частные лица, использующие сэндвич панели в индивидуальном строительстве.
Требуемое сырье
- Оцинкованная сталь толщиной 0,5-0,7 мм. Внешняя часть листа окрашена, внутренняя грунтована. Поставляется в рулонах шириной 1250мм.
- Утеплитель на основе базальтового волокна. Распространенные габариты 1200мм*600мм*100мм.
- Однокомпонентный клей на полиуретановой основе.
Технология производства и требуемое оборудование
На большинстве линий по изготовлению сэндвич панелей из профилированного оцинкованного листа технологический процесс выглядит следующим образом:
Технологический процесс:
- На станке по нарезке или формовке нарезается утеплитель на ламели нужной длины, ширины, толщины.
- На станке фрезерования (устройство выбора щели) формируется замок ламели утеплителя.
- Рулон металла устанавливается на разматывающий барабан.
- Лист металла проходит через вводное устройство прокатного стана, где при необходимости наносится защитная пленка и лист профилируется необходимым рисунком. На нем же формируется скрытый замок будущей панели.
- На сборочном столе, на помещенный грунтованной стороной вверх лист, в автоматическом или ручном режиме наносится клей.
- Укладываются ламели утеплителя автоматически или вручную. Наносится клей и сверху укладывается заранее заготовленный профилированный лист.
- Получившаяся заготовка поступает в пресс. Под воздействием давления и температуры происходит склеивание листов с утеплителем.
- После пресса сэндвич панель поступает на приемный стол и транспортируется на склад, при необходимости пройдя через устройство ручной или автоматической упаковки.
Читайте очень подробный и обстоятельный материал по технологии производства сэндвич-панелей с металлическими обкладками.
Оборудование
Для организации производства необходимо приобрести следующий комплект оборудования для изготовления сендвич-панелей:
- Линия по производству сэндвич панелей;
- Кран балка;
- Погрузчик;
- Рабочий инструмент.
На рынке оборудования имеется несколько поставщиков готовых линий по производству сэндвич панелей. Рассмотрим следующие:
- Компания «Промышленные технологии». Поставляет линии «эконом», «стандарт» и «бизнес»
- Группа компаний «ТехКом» поставляет оборудование для производства сэндвич панелей линий «ЛП-7М» и «ЛПН-1200».
Компания «Промышленные технологии» предлагает следующее оборудование:
При поиске поставщика линий можно приосмотреться к предложению компании «ТехКом»:
Как видно из представленных аналогов, стоимость оборудования на прямую зависит от степени производительности. Прежде, чем покупать ту или иную линию необходимо спрогнозировать какое количество продукции вы сможете реализовывать, через 6 месяцев, 1 год, 2 года и исходя из анализа получившихся цифр выбирать оборудование.
По практике при организации деятельности с нуля вполне достаточно оборудования с производительностью не более 120 кв.м. в смену. Покупка более мощной линии требуются для расширения производства, когда имеется наработанная клиентская база и производительности установленного оборудования недостаточно для покрытия спроса.
Дополнительно в цех для погрузочно-разгрузочных работ, транспортировки сырья и готовой продукции внутри цеха потребуется покупка следующего оборудования:
Технико-экономическое обоснование проекта
Расчет проведем с использованием оборудования фирмы «Промышленные технологии», комплектация «эконом».
Капитальные вложения:
- Покупка основного оборудования: 3 млн. руб.
- покупка грузоподъемного оборудования: 1,172 млн. руб.
- доставка оборудования, шеф монтаж, пуско-наладка: 0,5 млн. руб.
- закупка месячного запаса сырья): 1 млн. руб.
- прочие расходы: 0,3 млн. руб.
- Итого: 5,9 млн. руб.
Расчет выручки *
* Исходя из средней стоимость 1 м2 сэндвич панели то 1200 рублей и условии 50 % загрузки оборудования и 22-ти дневном рабочем месяце (длительность смены 8 час).
| Производительность, в смену (50 % загрузка) | 60 м2 |
| Количество смен в месяце | 22 смены |
| Производительность в месяц | 1 320 м2 |
| Оптовая цена изделия, за 1 м2, | 1 200 руб. |
| Выручка, руб. | 1 584 000 |
| Прибыль | 250 000 руб. |
| Окупаемость | 22-24 мес. |
Справочная информация:
Себестоимость 1 м2 сэндвич панели толщиной 100 мм ведется из расчета использования сырья:
| Наименование | Количество | Цена 1 м2 | Стоимость |
| оцинкованная сталь толщиной 0,5 мм | 2 м2 | 200 руб. | 400 руб. |
| утеплитель плотностью 120 кг/м3; | 1 м2 | 300 руб. | 300 руб. |
| клей полиуретановый Henkel или однокомпонентный клей «Клейберит 503.9» | 0,5 кг | 200 руб. | 100 руб. |
| Итого себестоимость, 1 м2 | 800 руб |
Источник
Полноценный бизнес на производстве СИП панелей можно открыть, располагая суммой менее чем в 500 000 р. Основные затраты связаны с приобретением оборудования и сырья для выпуска изделий. В качестве помещения может подойти отапливаемый ангар на 200 кв. м. Технология производства достаточно проста и не требует найма высококвалифицированных специалистов. Затраты на приобретение линии, при условии 100%-ой реализации, окупаются уже на первый месяц работы предприятия.
Что такое СИП (SIP) панель
СИП – это изоляционная панель, состоящая из утеплителя-прослойки, с двух сторон скрепленного листами OSB (ОСП). Чаще всего в качестве прослойки применяется пенопласт, так как он более дешев и прост в нарезке. Сама идея применения СИП панелей пришла из канадской технологии строительства домов. Дома по канадской технологии возводятся очень быстро, при этом по многим показателям превосходят дома из каменных материалов, в том числе кирпича, пенобетона или газобетона.
Полезные свойства СИП панелей в нашей стране по-прежнему не до оценены. Так, всего 17 см толщины СИП панели в плане теплоизоляции заменяет 2,5 метра кирпичной кладки. Разница в стоимости возведения стены из СИП панелей и кирпича получается очень большой (не в пользу последнего).
Также стоит отметить легкий вес изделия. 1 м2 панели весит не более 20 кг, в то время как кирпич в таком размере будет весить более 500 кг. То есть доставка изделий будет обходиться в разы дешевле. Экономия на грузчиках на лицо.
Полноценный дом на 50 кв. м. возводиться из СИП панелей всего за три недели. То есть по сжатым срокам строительства дома из панелей не имеют равных. По шумоизоляции и устойчивости к агрессивным средам данный материал также находится в лидерах.
Популярность СИП панелей, как строительного материала в нашей стране увеличивается. Кирпич и другие каменные материалы будут постепенно вытесняться, поскольку обходятся дороже и требуют больших временных затрат на кладку. Если будет расти спрос на СИП панели, значит, производство данного материала окажется более выгодным и рентабельным для малого бизнеса.
Помещение и персонал
Для организации мини производства СИП (SIP) панелей требуется не менее 200 кв. м. площади помещения. Из инженерных сетей в обязательном порядке требуется трехфазное электричество, в то время как водопровод и канализация могут отсутствовать. Требования к подобному производству расписаны в СанПиН 2.2.4.548-96.
Температура в помещении должна быть не ниже +15 гр. (чтобы клей не терял свои свойства). Поэтому для круглогодичного производства потребуется найти отапливаемое помещение. За 200 – 300 кв. м. придется платить не менее 80 000 р. арендной платы в месяц.
Склад готовой продукции может располагаться на улице, главное защитить плиты от попадания прямых солнечных лучей. Сделать это можно соорудив навес над уличным складом. В целом же, при должной работе отдела сбыта, готовая продукция не будет задерживаться на складе, а сразу отгружаться на реализацию.
Состав персонала мини-производства может включать от 5 до 8 человек. Непосредственно для обслуживания линии требуется не более 3-х человек. Специального образования операторов линии не требуется, поскольку технология достаточно проста. Единственно, что важно, это наличие технолога, обучение которого можно осуществить у поставщика оборудования. Помимо операторов и технолога потребуется трудоустроить работника склада, бухгалтера, менеджера по продажам и менеджера по снабжению.
Сырье
Для организации производства потребуется найти поставщиков трех основных компонентов: OSB плиты, пенопласта и клея. Если организовать самостоятельное производство пенопласта, то экономия на сырье составит порядка 15%. Однако вырастут первоначальные инвестиции на покупку оборудования.
Среди отечественных поставщиков готовых блоков пенопласта можно выделить компании «Альфапор», «Ангарский завод полимеров». За рубежом пенопласт, как правило, приобретается у компаний «Xingda», «Perla», «BASF» и др.
OSB плиты можно закупать у российских компаний «Нововятский лыжный комбинат» и «ДОК Калевала».
Клей для СИП панелей можно приобрести у ООО “ТОП-УР”, ООО “KLEIBERIT” или у OOO “Авенир”.
Оборудование
Стоимость линии для выпуска СИП панелей зависит от производительности и автоматизации процесса производства. Так, для выпуска 50 панелей в смену достаточно приобрести небольшую линию, включающую:
Станок для резки пенопласта – 110 000 р.
Ручное устройство нанесения клея – 4 500 р.
Компрессор для устройства нанесения клея – 32 000 р.
Механический пресс – 80 000 р.
Фрезерный станок – 90 000 р.
Станок для раскроя СИП (SIP) панелей – 190 000 р.
Итоговая стоимость комплекта, с учетом доставки и монтажа составит примерно 550 000 р.
Данное оборудование без проблем размещается на площади в 100 кв. м. Примерная схема размещения оборудования в производственном цехе выглядит следующим образом:
Для обслуживания данной линии необходимо всего 3 человека
При выходе на новый уровень производства можно будет приобрести несколько автоматических станков, чтобы ускорить процесс выпуска изделий и уменьшить потребность в персонале. Помочь в этом могут автоматические станки нанесения клея и прессования. Цена одного станка – более 1 000 000 р. При этом производительность линии увеличивается в 2,5 раза, а потребность в персонале уменьшается до 2-х человек.
В интернете можно найти видеоролики, на которых показано как можно сделать СИП панели своими руками, не затрачиваясь на покупку дорогостоящих линий. Это, конечно является одним из вариантов старта «бизнеса с нуля», однако по качественным и количественным показателям подобное ручное производство будет низкоэффективным и скорее всего убыточным.
Краткий бизнес-план производства СИП панелей
Проведем небольшой расчет эффективности производства СИП панелей размером 2500х1250х174. Площадь СИП панели составляет 3,125 м2, а толщина слоя пенопласта – 15 см.
Затраты на производство единицы продукции будут складываться из:
ОСП-3 (12 мм) – 1300 р. за 2 листа
Пенопласт – 860 р. (расход 0,432 м3)
Клей – 270 р. (расход 1,25 кг)
Заработная плата и прочие расходы – 310 р.
Итого – 2740 р.
То есть себестоимость производства одной СИП панели площадью 3,125 м2 составляет 2740 р.
Реализуется такая панель по цене не менее 3600 р. То есть прибыль с единицы продукции составляет 860 р. (минус налоги, УСН). Для окупаемости минимального комплекта оборудования требуется произвести и реализовать чуть более 267 СИП панелей.
Для понимания, на строительство небольшого дома площадью 50 кв. м. требуется порядка 100 панелей. То есть для окупаемости оборудования требуется реализовать продукцию на три небольших загородных дома. Задача, даже в условиях кризиса более чем реальная.
ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА МОЙ КАНАЛ И НЕ ЗАБЫВАЙТЕ СТАВИТЬ ЛАЙКИ
Источник