Производство экструдированного полистирола бизнес план
1. Краткий инвестиционный меморандум
Несмотря на появление новых материалов, производство пенопласта остаётся актуальным. Материал активно используют при строительстве и упаковке в Европе, США и в развивающихся странах Азии.
Почему пенопласт так популярен?
- Функциональность. Пенопласт применяют в строительстве, торговле и судостроении для изготовления теплоизоляционного материала, упаковки или понтонов.
- Стоимость. Пенопласт обладает высокими теплоизоляционными свойствами, но стоит дешевле.
Преимущества бизнеса по производству пенопласта:
- Низкий порог входа;
- Рынок сбыта;
- Высокая маржинальность при правильно построенном сбыте;
- Простой технологический процесс.
Ключевые риски бизнеса:
- Непроработанный план продаж;
- Удаленность предприятия от пунктов реализации, которая увеличит стоимость доставки;
- Поломка оборудования.
Эти факторы могут стать причиной больших остатков на складе, остановить производство и сократить прибыль.
Общий объем производства пенопласта в мире составляет 25 млн тонн. Среднегодовой рост отрасли — 2,5-3,5%. В России, то годовой темп роста выше — 10%. Это связывают с высокими темпами строительства и ростом торговли.
Из-за высокой стоимости транспортировки, многие производители работают на крупных локальных рынках, поэтому основные конкуренты — небольшие региональные предприятия. Большая часть предприятий работает на Урале и в Сибири — в местах, где добывается сырье для изготовления пенопласта. Кроме того, здесь сосредоточено большое количество торговых и производственных предприятий.
Закупать сырье лучше на нефтехимических заводах или у оптовых поставщиков.
Для запуска производства нужны: инвестиции, цех, оборудование и 5 сотрудников. Работники будут производить порядка 60 м3 продукции в день.
Общая площадь производственного помещения — 250 м2. Из них 50 м3 необходимо выделить под склад. В помещении должны быть высокие потолки, вентиляция, водоснабжение и электричество.
Технология производства:
- Гранулы загружают в предварительный вспениватель. Там, под воздействием пара, гранулы начинают вспениваться.
- Затем гранулы отправляют в сушилку.
- Высушенные гранулы загружают в бункер для дополнительной просушки и затем заполняют блок-формы. Формы выдерживают под давлением и охлаждают.
- Готовые блоки разрезают на листы. Остатки помещают в дробилку для повторного производства.
- Первоначальные инвестиции — 1 003 000 рублей
- Ежемесячная прибыль — 138 313 рублей
- Срок окупаемости — 9 месяцев
- Точка безубыточности — 4 месяца
2. Описание бизнеса, продукта или услуги
Общая площадь для производства — 250 м2. При выборе производственного помещения необходимо уделить внимание высоте потолков и вентиляции. Лучше искать помещение в промышленных зонах за чертой города.
Помещение будет состоять из 3 зон: цех — 150 м2; склад — 50 м2, административное помещение — 50 м2.
Сырье для производства — гранулы полистирола (ПВС-С). Для производства 1 м3 пенопласта по технологии потребуется 15 кг полистирола. Средняя стоимость сырья — 60–70 рублей за 1 кг. Затраты на закупку сырья составят 50% от выручки. Таким образом, средняя стоимость полистирола составит 1000 руб. за 1 м3, а стоимость продажи — 1 500 руб.
Лицензия для ведения бизнеса по производству и продаже не требуется.
Торговые и производственные компании, строительные организации, ремонтные организации и оптовые компании станут основными покупателями продукции.
Структура продаж: 50% продукции будут выкупать строительные компании, 40% — торговые и производственные компании. Судоходные компании — 10%. Клиенты могут заказать пенопласт определённого размера и формы. Для этого придётся закупить разные блок-формы.
Успех в бизнесе зависит от качества продукции и отлаженной логистики.
Чтобы составить план продвижения продукции, вам потребуется маркетолог.
Чтобы наиболее быстро и эффективно использовать менеджеров по продажам необходимо использовать следующие каналы продвижения:
- Реклама в СМИ;
- Прямые и холодные звонки потенциальным клиентам;
- Реклама на досках объявлений.
Цена из финансовой модели основана на себестоимости продукции и средней маржинальности бизнеса. В среднем ежемесячно будет продаваться 1 320 м3. Себестоимость сырья для производства 1 м3 составляет 975 рублей. Маржинальность данного бизнеса равна 50%.
Чтобы открыть завод по производству пенопласта вам потребуется сделать следующее:
- Зарегистрировать юридическое лицо;
- Найти помещение и заключить договор аренды;
- Подобрать производственный и административный персонал;
- Закупить и установить оборудование;
- Найти поставщиков сырья и заключить договоры на поставку;
- Запустить рекламную кампанию и начать продажи.
Сначала потребуется зарегистрировать ИП. Форму налогообложения — «доходы-расходы». Ставка налогообложения — 15%, ОКВЭД: «22.2. Производство изделий из пластмасс».
Доля производственных затрат составит порядка 80%. Остальные расходы уйдут на маркетинг, ФОТ, коммунальные услуги и аренду.
Список необходимого оборудования:
- Парогенератор;
- Предвспениватель;
- Устройство вторичного вспенивания;
- Приемный бункер;
- Блок-форма;
- Дробилка с вентилятором;
- Вентилятор для бункера вылеживания;
- Стол для резки;
- Промышленные весы;
- Система автоматической подачи гранул;
- Упаковочное оборудование;
6. Организационная структура
Персонал:
- Директор
- Менеджер по продажам
- Разнорабочий
- Производственный персонал (2 человека)
Директор будет отвечать за поиск клиентов и составление договоров, привлекать деньги для развития предприятия.
Менеджер по продажам будет обзванивать клиентскую базу, составлять документы на отгрузку продукции.
Разнорабочий будет работать на складе и контролировать отгрузку.
Производственный персонал будет работать на оборудовании и следить за его состоянием.
Маркетолог и бухгалтер будут работать на аутсорсинге.
Табл. Фонд оплаты труда, руб.
Постоянные расходы | Оклад | Количество сотрудников | Сумма | Средняя з/п в месяц на сотрудника |
Директор | 35 000 | 1 | 35 000 | 90 212 |
Менеджер по продажам | 15 000 | 1 | 15 000 | 51 808 |
Разнорабочий | 15 000 | 1 | 15 000 | 15 000 |
Производственный персонал | 22 000 | 2 | 44 000 | 22 000 |
Страховые взносы | 19 500 | |||
Итого ФОТ | 128 500 |
Полный расчет ФОТ на 24 месяца с учетом премиальной части и страховых взносов представлен в финансовой модели.
Затраты на покупку оборудования
Наименование | Количество | Цена за 1 шт. | Обшая сумма |
Парогенератор | 1 | 60 000 | 60 000 |
Предвспениватель | 1 | 150 000 | 150 000 |
Устройство вторичного вспенивания | 1 | 30 000 | 30 000 |
Приемный бункер | 1 | 15 000 | 15 000 |
Блок-форма | 1 | 90 000 | 90 000 |
Дробилка с вентилятором | 1 | 40 000 | 40 000 |
Вентилятор для бункера вылеживания | 1 | 13 000 | 13 000 |
Стол для резки | 1 | 25 000 | 25 000 |
Промышленные весы | 1 | 30 000 | 30 000 |
Система автоматической подачи гранул | 1 | 20 000 | 20 000 |
Упаковочное оборудование | 1 | 40 000 | 40 000 |
Итого: | 513 000 |
Инвестиции на открытие | |
Регистрация, включая получение всех разрешений | 10 000 |
Вывеска | 30 000 |
Рекламные материалы | 30 000 |
Аренда на время ремонта | 300 000 |
Закупка оборудования | 603 000 |
Прочее | 30 000 |
Итого | 1 003 000 |
Ежемесячные затраты | |
ФОТ (включая отчисления) | 220 521 |
Аренда | 150 000 |
Амортизация | 8 333 |
Коммунальные услуги | 15 000 |
Реклама | 30 000 |
Бухгалтерия (удаленная) | 10 000 |
Закупка сырья | 1 226 940 |
Непредвиденные расходы | 30 000 |
Итого | 1 690 794 |
План продаж на 24 месяца с учетом сезонности, прогноз эффективности инвестиций и расчет экономических показателей бизнеса представлен в финансовой модели.
- Поломка оборудования
В связи с этим производство будет останавливаться и недополучать прибыль. Для снижения риска необходимо покупать новое оборудование с гарантией.
- Низкие продажи
Для снижения риска нужно начать рекламу и заключение договоров поставки пенопласта до начала производства.
Скачать финансовую модель
Финансовая модель производства пенопласта
Источник
Сектор непродовольственных товаров в России активно развивается и дает возможность начинающим предпринимателям найти свою сферу деятельности. Популярным становится производство пенопласта. Высокий спрос и незаполненный рынок – два аргумента в пользу этого дела.
Из статьи читатель подробнее узнает о нюансах бизнеса по изготовлению пенопласта (пенополистирола). Познакомим вас с подробным бизнес планом открытия промышленного предприятия.
Оценка спроса на рынке пенопласта
Пенопласт используется в различных областях:
- строительная сфера (теплоизоляция);
- торговая сфера (упаковка продукции и декорирования);
- для изготовления непродовольственных товаров (одежда, различная техника, мебель, заполнители для спасательных жилетов);
- создание наружных рекламных конструкций;
- отдельные сферы типа судостроения и др.
Строительный сектор занимает более 85% потребительского рынка. СК покупают этот стройматериал в оптовых количествах – для сотрудничества с ними целесообразно открытие небольшого склада и создание больших объемов продукции. Также на материал есть спрос в розничной торговле – это открывает возможности для снабжения торговых точек (строительных магазинов и гипермаркетов).
Пенопласт хорошо продается во всех российских регионах, потому что объемы строительства многоквартирных домов растут.
Оценка конкурентов
На большом российском рынке не так много производителей пенопласта. Сейчас около 150 компаний – многие из них являются крупными предприятиями. Они занимаются оптово-розничными продажами, реализуя товар напрямую, через дилеров и компании-дистрибьютеры.
Начинать бизнес и нарабатывать клиентов рекомендуется в населенных пунктах, где в радиусе 50-150 км нет конкурентов, производящих пенопласт. В этом случае и розничным магазинам, и оптовым, и частным покупателям выгоднее будет приобрести продукцию у компании, располагающейся поблизости – ее торговая наценка существенно ниже из-за отсутствия больших трат на логистику.
Чем более конкурентными будут цены, тем чаще клиенты (особенно оптовые) будут обращаться в компанию без посредников.
Бизнес план: производство пенопласта
В этой статье рассмотрен проект открытия небольшого производственного цеха, который будет работать 22 дня (5-дневная рабочая неделя) в две смены. Предприятие с таким режимом сможет выйти на точку безубыточности очень быстро.
Расходы приведены в таблице.
Таблица 1. Основные статьи расходов.
Статья расходов | Стоимость |
Оборудование, производительность 20 куб. м | 285 тыс. руб. |
Помещение, 200 кв. м, арендная плата | 90 тыс. руб. |
Закупка сырья | от 60 тыс. руб./т |
Оплата труда работникам, 11 чел. | 275 тыс. руб. |
Итого | 710 тыс. руб. |
В таблице не указаны расходы на воду, электричество, страховые отчисления – они зависят от конкретной ситуации и региона.
Цены подобраны на основе изучения предложений в интернете и примерных цен в регионах.
Выбор оборудования
Для производства пенопласта нужно оборудование:
- вспениватель для многократного вспенивания – 140 тыс. руб.;
- приемный бункер – 30 тыс. руб.;
- парогенератор – 35 тыс. руб.;
- бункер вылеживания с вентилятором – 40 тыс. руб.;
- блок-форма – 10 тыс. руб.;
- станок для резки, механический – 30 тыс. руб.
Полный каталог оборудования можно посмотреть здесь.
Для уменьшения объёма отходов производства рекомендуется приобрести дробилку по измельчению пенопластового лома.
При изготовлении экструдированного пенопласта нужно применять экструдер, соответствующая производственная линия стоит от $100 тыс. Это оборудование отличается высокой температурой и давлением, которые делают полученный материал прочнее и эффективнее с точки зрения теплоизоляции.
В продаже есть станки разной производительности, потому следует заранее определить объёмы выпуска экструдированного пенопласта.
Краткое описание технологии производства
Необходимое сырье (полистирол) засыпается в предвспениватель, где оно обрабатывается до достижения необходимой плотности. Далее происходит просушка, которая стабилизирует давление в материале (шариках). Промежуточная выдержка занимает 12-24 часа.
Следующий этап – формовка продукции, обработка ее горячим паром (выпекание) – это склеивает шарики и повышает их прочность.
Затем она повторно вылеживается (созревает) в течение суток – так закрепляется конструкция. На последнем этапе после обработки в блок-форме начинается резка готового пенопласта.
Производство от начала до конца занимает чуть более суток, большая часть этого времени требуется для стабилизации и созревания материала. В соответствии с этим понадобится дополнительное место для хранения «полуфабриката», чтобы обеспечить выпуск новой продукции.
Подготовка сырья
Производство качественного пенопласта потребует следующих ресурсов:
- вспенивающийся полистирол (ПСВ), гранулированный;
- холодная вода, водный пар температурой 110° С;
- электричество (380 Вт).
Основное сырье – это гранулы ПСВ, похожие на полупрозрачный бисер. Их стоимость зависит от качества, размера фракции (0,2-3,5 мм), качества хранения, производителя. Чем ПСВ старше, тем дольше обрабатывается до нужного состояния. Одна из самых популярных в строительстве марок полистирола – ППС 16-Ф, отличающаяся ровной твёрдой поверхностью.
Среди производителей выделяются отечественные и китайские. Российская продукция имеет низкие цены и качество. Полистирол из Китая, хоть и дороже, пользуется высокой популярностью за счет высокого качества. На 1 кг расходуется 1 кг сырья.
Подбор помещения
Производством пенопласта нельзя заниматься в домашних условиях. Для работы необходимо помещение площадью около 200 кв. м, из которых 50 кв. м займет склад. Остальные придутся на производственный цех.
Основные требования:
- электроэнергия;
- подвод воды;
- система вентиляции;
- отопление;
- высокие потолки (3-5 м).
Большую часть цеха займет оборудование. Для техники производительностью 20 куб. м нужно выделить не менее 100 кв. м. Склад требуется защитить от прямых солнечных лучей и влаги.
Важна хорошая система вентилирования на производстве по причине вредности испарений. Температура в цехе (на складе) не должна опускаться ниже 15° С.
При производстве пенопласта потребуется помещение ещё больших размеров (как минимум 250 кв. м).
Поиск персонала на производство
Главная особенность бизнеса – он не требует подбора специалистов с определенными навыками и знаниями. Процесс производства пенопласта достаточно прост, большую часть работы делает техника. Людям нужно просто уметь ею управлять и проводить сопутствующие работы.
Понадобятся такие сотрудники:
- Технолог. Он следит за рабочими, занимается приемкой готового пенопласта, оценивает его качество и соответствие нормам.
- Рабочие в количестве 3-4 человек (1 смена). Они занимаются непосредственно рабочим процессом, следят за оборудованием, процессом складирования.
- Организуя бизнес, в качестве юр. лица рекомендуется нанять квалифицированного бухгалтера, компетентного в вопросах налогообложения.
- Для обеспечения чистоты в помещении нужно нанять уборщика.
- Развозом пенопласта по торговым точкам и всеми логистическими вопросами должен заниматься наемный водитель с автотранспортом.
Продвижение продукции
Продукт можно продавать оптом или в розницу. Большая часть покупателей – это фирмы, занимающиеся строительством. Бизнесмену необходимо предпринять усилия для выхода на рынок и налаживания деловых связей с покупателями.
Привлечь покупателей можно несколькими способами: предлагать продукцию по более низким ценам, предоставлять скидки при больших объемах, оказывать услуги по бесплатной доставке, выезду мастеров на объект для определения нужного объема пенопласта.
Можно обратиться к компаниям-дистрибьюторам, продавать через них. Плюс – у таких фирм уже есть наработанная клиентская база. Минус – продаваться продукция будет с наценкой. Или придется доплачивать посреднику для «лучшей работы».
Реализовывать изделия следует и в розницу, через строительные магазины. Здесь многое будет решать исходная цена, которую установит предприниматель.
Финансовые расчеты и рентабельность производства пенопласта
Бизнес требует вложений в 710 тыс. руб. С учетом всех ежемесячных расходов она будет увеличена до 1 млн руб.
Себестоимость 1 куб. м пенопласта составит 1160 руб. исходя из расчетов:
- цена 1 кг сырья – 60 руб. Значит, 60 руб. x 16 кг = 960 руб./1 куб м.;
- прочие расходы на 1 кубометр составят 200 руб.: 960 + 200 = 1160 руб.
Рыночная цена 1 куб. м пенопласта составляет минимум 1500 руб. Таким образом, прибыль с 1 кубометра составит 340 руб.
Месячная выручка из расчета 40 куб. м в 2 смены: 40 x 22 дня x 1500 = 1.32 млн руб.
Себестоимость: 40 x 22 x 1160 = 1,02 млн руб.
Чистая прибыль за месяц равна 300 тыс. руб. Исходя из этого, цех по выпуску пенопласта окупит себя за 3.5 месяца.
В бизнес плане производства учтены минимальные доходы. В действительности, дело может начать приносить чистый доход еще быстрее.
Открываем цех: пошаговый алгоритм
Открытие производственного цеха производится в несколько этапов:
- Регистрация в качестве ИП или юридического лица. Вести дела в качестве индивидуального предпринимателя намного проще (в том числе из-за отчетности), но некоторые потенциальные клиенты (крупные организации) работают только с юр. лицами. Организационно-правовая форма также зависит от объемов выпуска.
- Выбрать оборудование. Перед покупкой рекомендуется проконсультироваться со специалистом.
- Подобрать помещение для цеха. Установить в него технику.
- Нанять персонал, подготовить к работе.
- Выбрать поставщиков и закупить сырье.
- Отладить процесс (разрешить вопросы с логистикой и др.) и приступить к производству пенополистирола.
Разрешение для начала работ не требуется. Нужно лишь уладить вопросы с пожарной службой.
Приведенный в статье бизнес план производства дает возможность открыть прибыльное дело, которое начнет приносить чистый доход уже через 3 месяца. С учетом высокого спроса и роста объемов строительства эта идея позволит предпринимателю организовать рабочий процесс с небольшими инвестициями и быстро достичь успеха.
Источник
Сегодня значительная часть работ, связанных со строительством и облицовкой, не обходятся без применения вспененных материалов. За счет своей низкой теплопроводности и невесомости подобная продукция пользуется высоким спросом и закупается в больших количествах. Поэтому открытие бизнеса по производству экструдированного пенополистирола будет выгодной идеей.
Организация бизнеса
Открытие предприятия по производству экструдированного пенополистирола требует решения ряда организационных вопросов:
- исследование рынка;
- разработка подробного бизнес-плана, включающего предварительные финансовые расчеты;
- регистрация деятельности в налоговом органе;
- определение месторасположения;
- поиск площадей под производство и обустройство административной части;
- наем сотрудников в количестве, обусловленном режимом работы, а также планируемыми объемами выпуска продукции;
- приобретение и монтаж оборудования;
- запуск рекламной кампании, работа с клиентской базой.
При оформлении в ФНС рекомендуется отдать предпочтение форме ООО. Это даст возможность беспрепятственно сотрудничать с государственными предприятиями. Процедура постановки на учет включает несколько этапов:
- подготовка пакета документов;
- обращение в налоговый орган;
- выбор системы налогообложения, указание соответствующего кода ОКВЭД;
- получение в течение 5 рабочих дней свидетельства о регистрации.
Для оформления потребуются следующие документы:
- паспорт учредителя;
- заявление о постановке на учет;
- решение об учреждении юридического лица;
- сведения об основном капитале;
- устав общества;
- квитанция об оплате государственной пошлины.
Запуск производства будет возможен только с разрешения пожарной инспекции.
Подбор помещения
Помещение под производство экструдированного пенополистирола должно отвечать ряду требований:
- расположение в промышленной зоне или за чертой города;
- наличие и функционирование вентиляционной системы;
- оснащение всеми необходимыми коммуникациями (горячее и холодное водоснабжение, отопление, электрическая сеть (380Вт), канализация);
- высота потолка не ниже 8 метров.
Площадь помещения должна составлять от 300 м2, поскольку будет включать 3 блока:
- производственный цех – 170 м2;
- склады для хранения сырья и готовой продукции – 90 м2;
- комната для нужд персонала и офис – 40 м2.
Помещение должны удовлетворять всем требованиям пожарной безопасности, поскольку будет осуществлять производство и хранение легковоспламеняемой продукции.
Поиск персонала на производство
Производственное оборудование цеха почти полностью автоматизировано, поэтому для изготовления пенополистирола понадобятся только специалисты, которые будут обслуживать станки. В штат войдут:
- оператор;
- разнорабочий;
- технолог;
- уборщик производственных помещений;
- грузчик;
- кладовщик;
- руководитель;
- менеджер, отвечающий за реализацию продукцию и закупку сырья;
- бухгалтер;
- водитель.
Выбор поставщиков и сырья
В качестве сырья для изготовления экструдированного пенополистирола используют гранулы полистирола, относящиеся к классу пластмасс. Многие предприятия сотрудничают с зарубежными производителями, закупая сырье именно у них. Это обусловлено соотношением качества и стоимости их продукции. Помимо качества цену на сырье определяет размер фракции, который может варьироваться от 0,2 до 3,5 мм (в диаметре). Закупленный за рубежом полистирол позволяет получить высококачественную продукцию с минимальным количеством брака. При приобретении сырья необходимо учитывать продолжительность его хранения: давно изготовленные гранулы требуют больше времени на вспенивание и не с первого раза позволяют добиться необходимой плотности. Кроме полистирола для изготовления экструдированного пенополистирола потребуется:
- пар, получаемый при температуре +110 °С;
- холодная вода.
Оборудование
Технологическая линия включает следующие машины (с приблизительной стоимостью в рублях):
- предвспениватель – 150 000;
- парогенератор – 60 000;
- агрегат для вторичного вспенивания – 30 000;
- приемный отсек – 140 000;
- блок-форма – 90 000;
- аккумулятор паровой – 60 000;
- дробилка, оснащенная вентилятором – 40 000;
- торцовщик с трансформатором – 30 000;
- вентилятор для бункеров вылеживания – 120 000;
- стол для резки – 30 000;
- паровой котел с устройством для утилизации отходов – 160 000;
- 2 мешка-вкладыша для бункера – 12 000.
Общая сумма затрат на приобретение оборудования составит 922 000 рублей.
Краткое описание технологии производства
Алгоритм изготовления экструдированного пенополистирола следующий:
- Гранулы полистирола загружают в предвспениватель и подают при помощи парогенератора пар. Подобная операция увеличивает объем гранул в 50 раз, и придает им шарообразную форму. На весь этот этап потребуется не более 4 минут, после чего прошедший обработку полистирол выгружают в резервуары.
- Далее осуществляют процесс сушки путем подачи снизу потока горячего воздуха. По окончанию процедуры сырье поступает в бункер.
- Операция по вылеживанию вспененного сырья подразумевает выдерживание гранул в блоке при определенной температуре, обусловленной их величиной.
- Для спекания (формирования) пенопласт загружают в специальные матрицы, а затем обрабатывают его под высоким давлением горячим паром. В результате склеивания гранул получается монолитный продукт. Длительность данной процедуры составляет не более 12 минут.
- После изъятия пенопласта из блока-формы ему дают вылежаться трое суток, этот этап, входящий в цепочку технологического процесса, считается важным. За это время влага полностью испаряется из готовых блоков.
- На фазе резки полистирол разрезают на плиты с определенной толщиной, которая может варьироваться от 2 до 100 см.
В целях обеспечения безотходного производства остатки материала (крошки и припуски по краям) подвергаются переработке: их смешивают при последующем изготовлении в пропорции 1:8.
Варианты сбыта и продвижения продукта
Для успешного ведения бизнеса будет недостаточно только одного изготовления качественной продукции. Важная составляющая в процессе деятельности – это хорошо отлаженный сбыт. Для поиска потенциальных клиентов необходимо организовать рекламную кампанию, воспользовавшись следующими ресурсами:
- средства массовой информации;
- наружная реклама – баннеры, плакаты, вывески;
- собственный сайт в интернете с номенклатурой продукции и ценами на нее;
- периодическое посещение тематических выставок;
- распространение визиток, листовок и буклетов.
Кроме того, рекомендуется использовать метод «холодных» звонков и рассылку рекламы на электронную почту строительных компаний, а также торговых точек, специализирующихся на реализации стройматериалов. Кроме оптовых клиентов рекомендуется сотрудничество с физическими лицами путем продажи им экструдированного пенополистирола со склада компании.
При правильно организованном бизнесе срок окупаемости составит до 3-х лет. Если клиентская база будет постоянно расширяться, а объемы продаж расти, то вернуть вложения получится за более короткие сроки. Рекомендуем посмотреть существующих производителей строительных материалов и произвести конкурентную разведку.
25.02.2020
Источник