Производство деревянной тары бизнес план
Рынок деревянных поддонов в РФ демонстрирует стабильный рост. За последнее время объем реализации вырос практически на 40%. Это связано с увеличением грузоперевозок. В год продают порядка 25 млн штук деревянных поддонов. Собственного предложения не хватает. Покупатели вынуждены обращаться к иностранным производителям. В среднем в РФ ввозят порядка 250000 штук деревянных поддонов. Емкость рынка в РФ составляет около 7 млрд руб. Тенденция по увеличению грузоперевозок сохраняется, поэтому в дальнейшем спрос на изделия также продолжит расти. Если сейчас организовать производство поддонов как бизнес, можно довольно быстро добиться окупаемости и начать получать высокую прибыль.
Анализ рынка
Популярности деревянной тары в РФ способствует тенденция к увеличению грузооборота и пересмотр отношения к площадям. Организации стремятся оптимизировать затраты и используют пространство более рационально. Деревянные поддоны изнашиваются. Поэтому клиенты вынуждены обновлять перечень изделий. Динамика роста будет сохраняться в течение ближайших нескольких лет. Планируется, что рынок вырастет на 4,5 6%.
Реализация поддонов возможна в РФ и за рубежом. Российские паллеты покупают Германия, Индия. Возможно сотрудничество с другими странами.
Спрос на деревянные поддоны в РФ постоянно растет
Оформление бизнеса
Поддоны обычно заказывают крупные производители. Проще сотрудничать с организациями, зарегистрированными в качестве ООО. Выбор этой формы собственности считается оптимальным. Лицо, оформляющее ООО, обязано разработать устав, сформировать уставной капитал, задокументировать решение о создании общества. Предстоит подготовить следующие бумаги:
- заполненное заявление;
- квитанция о внесении госпошлины;
- устав;
- решение о создании ООО;
- документ, подтверждающий наличие юридического адреса.
Однако на первых порах допустима регистрация в качестве ИП. Форма собственности подойдёт бизнесмену, который не планирует запускать крупную линию по изготовлению поддонов.
Зарегистрироваться в качестве ИП проще. Пакет документов сокращен. Чтобы стать индивидуальным предпринимателем, достаточно заполнить заявление и обратиться в ФНС.
При себе нужно иметь следующие документы:
- заявление о регистрации в качестве ИП;
- удостоверение личности и ИНН;
- справку о выбранной системе налогообложения;
- квитанцию о внесении госпошлины.
ИП имеет право использовать упрощенную систему налогообложения и не вести бухгалтерский учет. Однако предприниматели отвечают по вопросам бизнеса личным имуществом. ООО несёт ответственность в рамках уставного капитала.
Технология изготовления деревянных поддонов (паллет)
Изготовление деревянных поддонов возможно одним из двух способов – вручную или с использованием автоматизированной линии. В обоих случаях в качестве сырья используют опилки, второсортные доски, брус, шашки из прессованных опилок. Изготовление регламентирует ГОСТ 9557 87.
Если происходит сборка деревянных поддонов вручную, в сутки изготавливают около 60 шт. Объем выпуска зависит от количества персонала.
В процессе производства рабочие распиливают доски с помощью циркулярной пилы. В результате получают составные части изделия. Затем рабочие собирают паллет. Для фиксации используют гвозди. Готовые изделия обрабатывают дезинфицирующим средством. Изготовление одного поддона занимает около 10 минут. Способ оправдан на начальном этапе. Себестоимость производства будет ниже.
Ручная сборка поддонов
Если линия автоматизирована, скорость выпуска изделий повышается. Объем производства составит 200 паллетов в сутки. Изделия убирают автоматически. Рабочие подготавливают заготовки для будущих поддонов. Затем происходит обрезание досок, торцовка деталей и сборка готовой конструкции. Готовые изделия сушатся в специальных камерах, а затем обрабатываются антисептическими составами. Автоматическое производство требует больше затрат на запуск, но повышает возможный доход.
Выбор помещения
Производство и реализация поддонов требует наличия помещения площадью минимум 200 квадратных метров. На этой территории разместятся:
- склады;
- комната для персонала;
- место для оборудования;
- помещение для офиса и бухгалтерии.
Площадки размещают на окраинах городов. Поэтому стоимость аренды ниже.
Выбирайте помещения с подведенными коммуникациями. Лучше арендовать площадку с хорошими подъездными путями.
Если дороги нет, прием материалов и отгрузка готовой продукции усложнятся.
Арендовать земельный участок и самостоятельно возвести ангар для будущего производства. Его строят из сэндвич-панелей. Возведение здания и подключение коммуникаций займет около 4 месяцев.
Оборудование для производства
Заложите в бизнес-план затраты на оборудование. Если паллет создают вручную, потребуется:
- циркулярная пила;
- трафареты;
- гвозди;
- доски.
Вместо циркулярной пилы можно приобрести фрезерный станок. Он ускорит производство. Готовые изделия весят до 30 кг. Поэтому продумайте, как доставлять их на склад и до покупателя.
Чтобы создать крупный бизнес, организуйте автоматизированную линию производства. Для неё требуются:
- Комбинированный станок. Он используется для сбора изделия.
- Стабилизатор. Применяется для укладки готового товара в стопку. Он позволит сэкономить место на складе.
- Транспортер. Используется для упрощения накопления и хранения.
- Маркировочный станок предназначен для нанесения термоклея производителем.
- Станки для снятия фасок и обрезки углов.
- Переворачиватель. Используется для переворота изделия перед укладкой в штабель.
Автоматическая лини производства деревянных поддонов
Такая линия изготавливает около 3 поддонов в минуту. Чтобы сэкономить, приобретите б/у конструктор для сборки деревянных поддонов.
Закупка материала
Для изготовления паллет применяют низкосортную древесину хвойных и лиственных пород. Материал приобретают в брикетах. Их размещают таким образом, чтобы между досками оставалось пространство. Сырье хранят в сухом, хорошо проветриваемом помещении. Иначе доски сгниют или отсыреют. Стоимость материала составляет 4000 – 60000 руб. за кубометр. Всё зависит от вида сырья. Обязательно внесите затраты на его покупку в бизнес-план. Дополнительно потребуются гвозди. Стоимость составляет порядка 500 руб. за 5 кг.
На цену сырья влияет регион. Чем дальше производство расположено от базы по заготовке древесины, тем выше стоимость. Поэтому выгоднее размещать производство поддонов в регионах, где занимаются заготовкой древесины.
Чтобы снизить себестоимость изделия, воспользуйтесь шашками, склеенными из опилок. Допустимо использование б/у материалов. Их можно приобрести на предприятиях города или региона. Однако качество поддонов, изготовленных из такого сырья, снизится.
Подбор персонала
Производство поддонов как бизнес не требует наличия работников высокой квалификации. Достаточно уметь укладывать доски и забивать гвозди. Приложив усердие, научиться этому можно за пару часов. Поэтому заработная плата низкая.
В бизнес-план закладывают не больше 30000 руб. на каждого работника.
Если работать в две смены, потребуются:
- 6 рабочих;
- 2 мастера;
- водитель;
- специалист по сбыту и обеспечению производства.
Дополнительно необходим бухгалтер. Однако допустим найм специалиста на аутсорсе.
Себестоимость изготовления поддонов (паллет)
Бизнес не требует больших затрат. Себестоимость европоддона 1200х800 составляет 150-200 руб. в зависимости от особенностей производства. Ручное изготовление изделий повышает себестоимость продукции. Если используется автоматическая линия, показатель снижается. Цена паллета составляет 300-350 руб. Продажа товара в розницу повысит стоимость, однако реализация поддонов оптом выгоднее.
Затраты на запуск автоматической линии составят около 2 млн руб. Основная часть средств пойдет на закупку и монтаж оборудования. Размер ежемесячных расходов составляет 500000 руб. Средства идут на аренду, рекламу, приобретение сырья и оплату труда работников. Ежемесячный доход составляет около 2 млн руб. На уровень прибыльности удастся выйти, если производить 200 поддонов в сутки и полностью реализовывать товар. Запуск ручного производства обойдется значительно дешевле. Однако прибыль будет меньше. Объем продукции снизится. За сутки предприятие изготовит около 50 поддонов.
Анализ рынка сбыта продукции
Поддоны активно приобретают производители продукции. Паллеты покупают российские и зарубежные клиенты. Заказы активно оставляют следующие организации:
- сельскохозяйственные компании;
- строительные фирмы;
- торговые сети и рынки;
- грузоперевозчики.
Пластиковые и железные аналоги в РФ пользуются меньшим спросом. Клиенты предпочитают приобретать именно деревянную продукцию. Это связано с тем, что изделия дешевле.
Маркетинговый план
Бизнес по продаже поддонов необходимо продвигать. Чтобы покупатели заметили нового производителя, используйте следующие способы:
- Реклама через интернет. Пользу принесёт создание своего сайта.
- Распространение рекламы через журналы или иные печатные издания. Помните о специализации. Сотрудничайте только с отраслевыми изданиямм, которые читает потенциальный клиент.
- Наружная реклама. Размещайте объявления на щитах и баннерах городской промышленной зоны.
- Участие в аукционах. Здесь получится обнаружить крупных клиентов.
- Предоставление скидок. Чтобы стимулировать спрос, снижайте цену постоянным оптовым клиентам.
Продвигать бизнес сложно. Чтобы не допустить ошибок, заручитесь поддержкой профессионалов.
Анализ возможных рисков
Готовя бизнес-план, учитывайте возможные риски. Деревянная тара характеризуется стабильным спросом. Однако на возможной прибыли могут сказаться следующие риски:
- Лиц не устраивает качество продукции. Важно внедрять систему контроля, чтобы не допускать до заказчика товар даже с незначительными дефектами.
- Возникла высокая конкуренция. Для минимизации риска продвигайте бизнес, покупайте рекламу.
- Поставщик несвоевременно поставил продукцию. Сотрудничайте сразу с несколькими компаниями на основании договоров.
Таким образом, производство паллетов как бизнес – прибыльное начинание. Оптовые покупатели активно приобретают тару. Компании, которые уже купили тару из дерева, обращаются к производителям вновь, чтобы обновить старые изделия. Однако чтобы выйти на высокую прибыльность, уделите внимание грамотному формированию бизнес-плана и не забывайте о продвижении компании.
Источник: Бизнес-план производства деревянных поддонов (паллет)
Источник
В наши дни уже сложно представить системы хранения или транспортировку грузов без деревянной тары. Ее доступность, практичность, разнообразие размеров и форм могут удовлетворить множество запросов потребителей. Однако производство деревянной тары, кажущееся таким простым на первый взгляд на самом деле имеет множество нюансов.
Помещение и наем сотрудников
Существует ряд требований к производственным помещениям, в которых будет происходить работа с деревом. Основные условия – это освещенность, сухость, вентилируемость, отапливаемость в зимний период. Все эти требования являются стандартными для обеспечения безопасности жизнедеятельности.
Чтобы спрогнозировать требующуюся площадь, необходимо учесть, какие этапы работ будут задействованы на планирующемся производстве. Существуют нормы проектирования деревообрабатывающих производств, в которых указаны основные цеха, необходимые для работы:
- Лесосушильный.
- Раскроя материалов.
- Механической обработки.
- Предварительного шлифования.
- Сборки.
- Армировки.
- Шлифование деталей.
- Слесарно-сборочный.
- Окраски.
- Склейки.
Также необходимо учесть, что потребуются вспомогательные подразделения – склады для хранения заготовок, лаков, клеев, инструмента, готовой продукции и т.д.
Стоит заранее продумать, где будут находиться административные помещения для управляющего и обслуживающего персонала.
Количество нанимаемых сотрудников также зависит от того, какие этапы работ будут производиться с учетом степени загрузки: работа в одну смену или в несколько.
Существуют общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий со специализацией по деревообрабатывающим цехам “ОНТП 02-86”, разработанные еще в СССР Минавтопромом в 1986 году. В данном трактате детально расписана технология расчета необходимых производственных площадей с учетом техники безопасности работы с оборудованием, а также расчет количества персонала, необходимого для обслуживания производства. Нормы носят рекомендательный характер, однако значительно могут помочь в экономическом расчете бизнеса.
Стоимость аренды недвижимости варьируется в зависимости от региона, технического состояния здания, расположения в черте города. И если на близости к центру можно сэкономить, то на состояние здания стоит обратить пристальное внимание, поскольку там будет находиться производство, предъявляющее особые требования к технике безопасности. Цена за квадратный метр будет дороже в соответствии с ценовой политикой региона, например в Москве, Московской области, Санкт-Петербурге и других. В остальных регионах разбег стоимости идёт от 20 до 2000 рублей за квадратный метр.
К затратам стоит отнести и заработную плату рабочих, которая не должна быть ниже прожиточного минимума, установленного в вашем регионе. Однако стоит быть объективным, что на такую зарплату не найти хороших специалистов, поэтому необходимо учитывать средние зарплаты по региону.
Основные виды деревянной тары
- Паллеты и паллетные борта.
- Поддоны.
- Ящики (посылочные, обрешеточные, деревянные, фанерные, военные, декоративные).
- Кабельные барабаны.
- Контейнеры.
- Боченочные изделия.
Из чего изготавливаются
Главный материал для изготовления тары – дерево хвойных или лиственных пород различной обработки, например рейки или цельный массив. Однако не для каждой тары необходимо обязательное использование дорогостоящей древесины, поэтому ее заменяют на более дешевые ДВП, ДСП, фанеру, удешевляющую себестоимость в среднем на 30%.
Помимо древесины для сбора тары необходимы клеи, краски, лаки, пасты, метизы, оковка. Оптовая закупка данных материалов снижает их рыночную стоимость практически в 2 раза, поэтому к выбору поставщика стоит подойти внимательно.
Технологии производства
Основная технология производства какой-либо тары состоит из нескольких этапов. Для начала поступающий на производство лес должен быть обработан, высушен, распилен на заготовки. Далее материал отправляется на раскрой и сборку, после чего проходит конечную шлифовку, армировку, покраску и склейку в зависимости от вида собираемого изделия. Если же на предприятии не планируется непосредственная лесопереработка, то первые этапы производства по подготовке леса заменяются на закупку и поставку необходимых материалов.
Способы изготовления
Способы изготовления деревянной тары отличаются по типу используемого оборудования и степени механизации производства.
Можно выделить три основных направления в сборке:
- Сборка с помощью ручного инструмента. Имеет очевидный плюс в недорогой стоимости оборудования. Минусов же в данном случае значительно больше: это долгое время сборки, низкое качество продукции, большое количество ручного труда.
- Сборка с помощью автоматического инструмента (пневматические гвоздезабиватели, шлифовальные станки, электрорпилы и т.д.). В данном случае стоимость инструмента значительно дороже, однако с его помощью существенно увеличивается скорость производства и качество продукции, что влияет на уровень производственных мощностей и потенциальную прибыль соответственно.
- Сборка с помощью полуавтоматических и автоматических линий. Самый быстрый и самый качественный тип сборки. Производственные мощности такого предприятия в разы превосходят мощности ручной сборки даже с очень хорошим инструментом. Однако такие производственные линии требуют больших финансовых затрат: стоимость самой линии, расход электроэнергии, большая площадь помещения, повышенные требования к качеству сцепных материалов, гвоздей, метизов и т.д.
Оборудование
Оборудование подбирается в зависимости от способа изготовления, однако независимо от вида продукции его можно разделить на несколько категорий:
- Распильное. С его помощью осуществляется распил бревен и заготовок.
- Строгальное. Используется для снятия верхних слоев древесины.
- Сверлильное. Предназначено для сверления отверстий различной глубины и направления.
- Фрезерное. Необходимо для создания сложных форм заготовок, формовки деталей.
- Шлифовальное. Основная цель – снятие шероховатостей поверхности, сглаживание краев.
- Сборочное. Может осуществлять склеивание, стыковку деталей, соединение шурупами и гвоздями, нанесение покрытий и т.д.
- Транспортировочное. Используется как для выгрузки заготовок, перемещения материалов по цеху, складирования готовой продукции.
Цена ручного инструмента варьируется от 1000 до 15000 рублей и выше в зависимости от производителя и вида инструмента. Станки имеют разбег от 7000 до 50000 рублей. Станки полуавтоматических и автоматических линий продаются в ценовом диапазоне от 200000 до 1500000 рублей, однако их профиль деятельности достаточно широк, поэтому вся стоимость бюджетной линии по сборке поддонов может составлять порядка 300-400 тысяч рублей. Если у вас планируется производство не только поддонов, но и другой тары, то для каждого вида потребуется отдельная производственная линия.
Каналы сбыта
Существуют три основных классических канала сбыта продукции:
- Прямые продажи.
- Тендеры, электронные торги и площадки.
- Интернет-сайты.
Любой из этих каналов сбыта подходит для реализации деревянной тары. Не стоит забывать также, что для каждого канала необходимо понимание целевой группы: кто будет ваш клиент, в какой сфере находится его деятельность, объемы потребления и т.д.
К крупным потребителям деревянной тары можно отнести предприятия сельского хозяйства, машиностроения, металлургии, пищевой и текстильной промышленности, транспортировку грузов оборонительного комплекса и множественные транспортно-логистические предприятия.
Организация производства – дело непростое, требующее затрат сил, финансов и времени, но не все так страшно, как может показаться в начале. В любом случае результат в виде готовой продукции и понимания, что делается действительно важное и нужное дело, совместно с получаемой прибылью, принесет удовлетворение от процесса.
14.03.2020
Источник
Рынок деревянных поддонов в РФ демонстрирует стабильный рост. За последнее время объем реализации вырос практически на 40%. Это связано с увеличением грузоперевозок. В год продают порядка 25 млн штук деревянных поддонов. Собственного предложения не хватает. Покупатели вынуждены обращаться к иностранным производителям. В среднем в РФ ввозят порядка 250000 штук деревянных поддонов. Емкость рынка в РФ составляет около 7 млрд руб. Тенденция по увеличению грузоперевозок сохраняется, поэтому в дальнейшем спрос на изделия также продолжит расти. Если сейчас организовать производство поддонов как бизнес, можно довольно быстро добиться окупаемости и начать получать высокую прибыль.
Анализ рынка
Популярности деревянной тары в РФ способствует тенденция к увеличению грузооборота и пересмотр отношения к площадям. Организации стремятся оптимизировать затраты и используют пространство более рационально. Деревянные поддоны изнашиваются. Поэтому клиенты вынуждены обновлять перечень изделий. Динамика роста будет сохраняться в течение ближайших нескольких лет. Планируется, что рынок вырастет на 4,5 6%.
Реализация поддонов возможна в РФ и за рубежом. Российские паллеты покупают Германия, Индия. Возможно сотрудничество с другими странами.
Спрос на деревянные поддоны в РФ постоянно растет
Оформление бизнеса
Поддоны обычно заказывают крупные производители. Проще сотрудничать с организациями, зарегистрированными в качестве ООО. Выбор этой формы собственности считается оптимальным. Лицо, оформляющее ООО, обязано разработать устав, сформировать уставной капитал, задокументировать решение о создании общества. Предстоит подготовить следующие бумаги:
- заполненное заявление;
- квитанция о внесении госпошлины;
- устав;
- решение о создании ООО;
- документ, подтверждающий наличие юридического адреса.
Однако на первых порах допустима регистрация в качестве ИП. Форма собственности подойдёт бизнесмену, который не планирует запускать крупную линию по изготовлению поддонов.
Зарегистрироваться в качестве ИП проще. Пакет документов сокращен. Чтобы стать индивидуальным предпринимателем, достаточно заполнить заявление и обратиться в ФНС.
При себе нужно иметь следующие документы:
- заявление о регистрации в качестве ИП;
- удостоверение личности и ИНН;
- справку о выбранной системе налогообложения;
- квитанцию о внесении госпошлины.
ИП имеет право использовать упрощенную систему налогообложения и не вести бухгалтерский учет. Однако предприниматели отвечают по вопросам бизнеса личным имуществом. ООО несёт ответственность в рамках уставного капитала.
Технология изготовления деревянных поддонов (паллет)
Изготовление деревянных поддонов возможно одним из двух способов – вручную или с использованием автоматизированной линии. В обоих случаях в качестве сырья используют опилки, второсортные доски, брус, шашки из прессованных опилок. Изготовление регламентирует ГОСТ 9557 87.
Если происходит сборка деревянных поддонов вручную, в сутки изготавливают около 60 шт. Объем выпуска зависит от количества персонала.
В процессе производства рабочие распиливают доски с помощью циркулярной пилы. В результате получают составные части изделия. Затем рабочие собирают паллет. Для фиксации используют гвозди. Готовые изделия обрабатывают дезинфицирующим средством. Изготовление одного поддона занимает около 10 минут. Способ оправдан на начальном этапе. Себестоимость производства будет ниже.
Ручная сборка поддонов
Если линия автоматизирована, скорость выпуска изделий повышается. Объем производства составит 200 паллетов в сутки. Изделия убирают автоматически. Рабочие подготавливают заготовки для будущих поддонов. Затем происходит обрезание досок, торцовка деталей и сборка готовой конструкции. Готовые изделия сушатся в специальных камерах, а затем обрабатываются антисептическими составами. Автоматическое производство требует больше затрат на запуск, но повышает возможный доход.
Выбор помещения
Производство и реализация поддонов требует наличия помещения площадью минимум 200 квадратных метров. На этой территории разместятся:
- склады;
- комната для персонала;
- место для оборудования;
- помещение для офиса и бухгалтерии.
Площадки размещают на окраинах городов. Поэтому стоимость аренды ниже.
Выбирайте помещения с подведенными коммуникациями. Лучше арендовать площадку с хорошими подъездными путями.
Если дороги нет, прием материалов и отгрузка готовой продукции усложнятся.
Арендовать земельный участок и самостоятельно возвести ангар для будущего производства. Его строят из сэндвич-панелей. Возведение здания и подключение коммуникаций займет около 4 месяцев.
Оборудование для производства
Заложите в бизнес-план затраты на оборудование. Если паллет создают вручную, потребуется:
- циркулярная пила;
- трафареты;
- гвозди;
- доски.
Вместо циркулярной пилы можно приобрести фрезерный станок. Он ускорит производство. Готовые изделия весят до 30 кг. Поэтому продумайте, как доставлять их на склад и до покупателя.
Чтобы создать крупный бизнес, организуйте автоматизированную линию производства. Для неё требуются:
- Комбинированный станок. Он используется для сбора изделия.
- Стабилизатор. Применяется для укладки готового товара в стопку. Он позволит сэкономить место на складе.
- Транспортер. Используется для упрощения накопления и хранения.
- Маркировочный станок предназначен для нанесения термоклея производителем.
- Станки для снятия фасок и обрезки углов.
- Переворачиватель. Используется для переворота изделия перед укладкой в штабель.
Автоматическая лини производства деревянных паддонов
Такая линия изготавливает около 3 поддонов в минуту. Чтобы сэкономить, приобретите б/у конструктор для сборки деревянных поддонов.
Закупка материала
Для изготовления паллетов применяют низкосортную древесину хвойных и лиственных пород. Материал приобретают в брикетах. Их размещают таким образом, чтобы между досками оставалось пространство. Сырье хранят в сухом, хорошо проветриваемом помещении. Иначе доски сгниют или отсыреют. Стоимость материала составляет 4000 – 60000 руб. за кубометр. Всё зависит от вида сырья. Обязательно внесите затраты на его покупку в бизнес-план. Дополнительно потребуются гвозди. Стоимость составляет порядка 500 руб. за 5 кг.
На цену сырья влияет регион. Чем дальше производство расположено от базы по заготовке древесины, тем выше стоимость. Поэтому выгоднее размещать производство поддонов в регионах, где занимаются заготовкой древесины.
Чтобы снизить себестоимость изделия, воспользуйтесь шашками, склеенными из опилок. Допустимо использование б/у материалов. Их можно приобрести на предприятиях города или региона. Однако качество поддонов, изготовленных из такого сырья, снизится.
Подбор персонала
Производство поддонов как бизнес не требует наличия работников высокой квалификации. Достаточно уметь укладывать доски и забивать гвозди. Приложив усердие, научиться этому можно за пару часов. Поэтому заработная плата низкая.
В бизнес-план закладывают не больше 30000 руб. на каждого работника.
Если работать в две смены, потребуются:
- 6 рабочих;
- 2 мастера;
- водитель;
- специалист по сбыту и обеспечению производства.
Дополнительно необходим бухгалтер. Однако допустим найм специалиста на аутсорсе.
Себестоимость изготовления поддонов (паллет)
Бизнес не требует больших затрат. Себестоимость европоддона 1200х800 составляет 150-200 руб. в зависимости от особенностей производства. Ручное изготовление изделий повышает себестоимость продукции. Если используется автоматическая линия, показатель снижается. Цена паллета составляет 300-350 руб. Продажа товара в розницу повысит стоимость, однако реализация поддонов оптом выгоднее.
Затраты на запуск автоматической линии составят около 2 млн руб. Основная часть средств пойдет на закупку и монтаж оборудования. Размер ежемесячных расходов составляет 500000 руб. Средства идут на аренду, рекламу, приобретение сырья и оплату труда работников. Ежемесячный доход составляет около 2 млн руб. На уровень прибыльности удастся выйти, если производить 200 поддонов в сутки и полностью реализовывать товар. Запуск ручного производства обойдется значительно дешевле. Однако прибыль будет меньше. Объем продукции снизится. За сутки предприятие изготовит около 50 поддонов.
Показатель | Значение |
Сумма первоначальных инвестиций | 2 млн руб. |
Ежемесячные расходы | 500 тыс руб. |
Месячный доход | 1,5-2 млн руб. |
Чистая прибыль в месяц | 1-1,5 млн руб. |
Срок окупаемости | 12-24 месяца |
Анализ рынка сбыта продукции
Поддоны активно приобретают производители продукции. Паллеты покупают российские и зарубежные клиенты. Заказы активно оставляют следующие организации:
- сельскохозяйственные компании;
- строительные фирмы;
- торговые сети и рынки;
- грузоперевозчики.
Пластиковые и железные аналоги в РФ пользуются меньшим спросом. Клиенты предпочитают приобретать именно деревянную продукцию. Это связано с тем, что изделия дешевле.
Маркетинговый план
Бизнес по продаже поддонов необходимо продвигать. Чтобы покупатели заметили нового производителя, используйте следующие способы:
- Реклама через интернет. Пользу принесёт создание своего сайта.
- Распространение рекламы через журналы или иные печатные издания. Помните о специализации. Сотрудничайте только с отраслевыми изданиямм, которые читает потенциальный клиент.
- Наружная реклама. Размещайте объявления на щитах и баннерах городской промышленной зоны.
- Участие в аукционах. Здесь получится обнаружить крупных клиентов.
- Предоставление скидок. Чтобы стимулировать спрос, снижайте цену постоянным оптовым клиентам.
Продвигать бизнес сложно. Чтобы не допустить ошибок, заручитесь поддержкой профессионалов.
Анализ возможных рисков
Готовя бизнес-план, учитывайте возможные риски. Деревянная тара характеризуется стабильным спросом. Однако на возможной прибыли могут сказаться следующие риски:
- Лиц не устраивает качество продукции. Важно внедрять систему контроля, чтобы не допускать до заказчика товар даже с незначительными дефектами.
- Возникла высокая конкуренция. Для минимизации риска продвигайте бизнес, покупайте рекламу.
- Поставщик несвоевременно поставил продукцию. Сотрудничайте сразу с несколькими компаниями на основании договоров.
Таким образом, производство паллетов как бизнес – прибыльное начинание. Оптовые покупатели активно приобретают тару. Компании, которые уже купили тару из дерева, обращаются к производителям вновь, чтобы обновить старые изделия. Однако чтобы выйти на высокую прибыльность, уделите внимание грамотному формированию бизнес-плана и не забывайте о продвижении компании.
Источник