Производство брикетов для отопления бизнес план
Производство топливных брикетов можно наладить с минимальными вложениями используя поддержанное оборудование и территории заброшенных заводов, складов. Но если использовать новое импортное оборудование (например RUF briquettes) , то придется вложить около 5 миллионов рублей.
Топливные брикеты, использующиеся при обогреве частных домов и промышленных зданий, завоевывают все большую популярность. Так что желающим открыть свое дело следует обратить внимание на их производство.
Начнем рассмотрение бизнес идеи производства с минимальными вложениями.
Что это такое
Этот вид топлива изготавливается из материалов, чаще всего являющихся пробочным продуктом производства предметов другого назначения. Это могут быть отходы следующих производств:
- деревообработки и служб по уборке городских территорий, такие как опилки, кора, стружка, листва, хвоя;
- сельскохозяйственных предприятий – шелуха злаков и семян подсолнечника;
- птицеводческих комплексов – птичий помет.
По сравнению с обычными дровами брикеты более эффективны (удельная теплота сгорания почти вдвое выше) и выделяют значительно меньше углекислого газа. После сгорания отходов практически не остается.
Начало деятельности
Прежде начать бизнес, необходимо зарегистрироваться. Если предполагается открыть производство небольших объемов, то лучше всего оформить ИП и упрощенную систему налогообложения, или УСН. Это можно сделать в налоговом органе по месту жительства, явившись туда с паспортом и квитанцией об оплате пошлины.
Брикеты из опилок
Брикеты из опилок производятся путем прессовки в блоки цилиндрической формы под действием высокого давления. Качество полученного топлива определяется его калорийностью. Последовательность работ с сырьем следующая:
- очистка от нежелательных примесей и предварительное измельчение;
- подсушивание до уровня влажности в 8-15%;
- второе измельчение;
- обработка паром – производится, когда полуфабрикат пересушен, поскольку в этом случае следующий этап работ может быть выполнен некачественно;
- прессование;
- охлаждение брикетов;
- фасовка продукции.
Используя способ шнекового прессования, можно с одной установки за час работы получить около 600 кг брикетов.
Место производства топливных брикетов и технологическая линия
Для производства работ, связанных с изготовлением брикетов, необходимы следующие условия:
- наличие хорошей вентиляции, канализации, водоснабжения;
- доступ к источникам электроэнергии;
- размер территории – от 5000 м2;
- размещение на территории промзоны.
Можно выбрать один из вариантов – либо оплатить строительство нового цеха, либо взять в аренду готовый. Второй вариант даст возможность сэкономить средства.
Комплект оборудования, необходимого для работ:
- дробильный агрегат, проводящий предварительное измельчение;
- мельница, осуществляющая второй этап дробления;
- котел, который нагревает воздух, необходимый для сушки брикетов;
- сушилка – обычно барабанного типа;
- пресс;
- емкость для охлаждения потоком воздуха продукции, нагревшейся во время прессовки;
- сито для отсеивания брикетов от мусора;
- упаковочный станок.
Неплохо также приобрести тележки для перевозки материалов – это повысит производительность труда.
Эффективность
А теперь о самом главном – о прибыли!
Средства, которые необходимо вложить в развитие бизнеса – это, в основном, расходы на оборудование. На его приобретение уйдет около 4 млн руб. На регистрацию и ремонт помещения можно положить 160 тыс. руб. Помесячные расходы, включающие зарплату работников, стоимость аренды, сырья и электричества составят порядка 240 тыс. руб.
При производительности установки в 400 кг/час, стоимости 1 тонны продукции 3 тыс. руб. и непрерывной работе с двухчасовым перерывом раз в сутки стоимость продукции, выпущенной за месяц, будет составлять около 800 тыс. руб. В результате ежемесячная прибыль будет равна 560 тыс. руб.
Теперь легко прикинуть, за какой срок окупятся начальные вложения в производство – менее 8 месяцев!
Спасибо, что читаете блог mlnrub.ru и до новых идей. Надеюсь, что вам пригодится бизнес идея – “производство топливных брикетов”.
Ссылка на исходную статью: “Производство топливных брикетов. Бизнес идея №159”
Источник
* В расчетах используются средние данные по России
Топливные брикеты в народе называют «евродровами», такое прозвище они получили за распространённость в западных странах, где использование экологичного и возобновляемого вида топлива ставится в приоритет. В России энергетическая проблема ещё не стоит так остро, но популярность биотоплива растёт с каждым годом, а спрос не него уже немалый. Бизнесмены, производящие топливные брикеты, находят потребителей среди владельцев частных домов, участков и заводов как за границей, так и на Родине.
Главными положительными свойствами древесного топлива является его теплотворная способность, которая равна 19 МДж/кг (для сравнения, у обычных дров она 10 МДж/кг), а также безопасное производство с использованием в качестве сырья древесных отходов.
Подбор сырья
Сырьём для брикетов могут послужить практически любые древесные отходы: стружка, листва, горбыль, обзол, стволы, кусковые отходы. Также используются солома, торф, шелуха зерновых культур. Расход сырья составляет около 4 куб. м. на 1 куб. м. готового продукта. В 1 куб. м. опилок около 1,2 тонны веса. Расход соломы и шелухи на тонну готового продукта зависит от вида культуры:
Вид культур | Вид отходов | Остатки производства на 1 т продукции |
Рис | Солома, шелуха, отруби | 1.5т. соломы + 0.2 т. околоплодника |
Пшеница | Солома, шелуха, отруби | 2 т отходов |
Кукуруза | Стебель, листья | 2 т листья + 4 т.стебли |
Ячмень | Солома, отруби | 1,5 т соломы |
В основном требования предъявляются к фракции и влажности сырья: оно должно быть размером не более 3 мм и иметь влажность 8-12%. Если сырьё не отвечает заданным требованием, его подвергают помолу и сушке.
Технология производства
Первым этапом является подготовка сырья. Оно подаётся в рубильную машину, где дерево измельчается и проходит через сита, после этой процедуры выходит щепа фракцией 5-30 мм. В аэродинамической сушилке-измельчителе материал проходит окончательное измельчение и сушку. На выходе можно отрегулировать размер до 1 мм.
Брикеты из опилков производятся на шнековом прессе, который формирует их под большим давлением. Связующего вещества здесь не требуется, так как дерево содержит особое вещество, легнин, которое является естественным клеем. На выходе получаются брикеты с плотностью 1.1-1.2 т/м3, цилиндрической или прямоугольной формы, длиной 10-30 см, диаметром 60-75 см.
Подача сырья обеспечивается ленточным транспортёром. Следует знать, что шнеки на прессе постепенно изнашиваются и требуют замены, которая, впрочем, не требует много времени и затрат.
Цены на сырьё и оборудование
Технологическая линия включает следующее оборудование:
- сушилка – от 100 тыс. руб.;
- дробилка – от 100 тыс. руб.;
- пресс шнековый – от 250 тыс. руб.;
- шнек подачи – от 13 до 80 тыс. руб.;
- бункер накопитель – 50-100 тыс.;
- вентиляционное оборудование – 1,2 – 3,6 тыс. руб. за кв. м. с монтажными работами;
- теплогенератор – 150 тыс. руб.;
- циклон – 10-30 тыс. руб.;
- транспортер – около 200 тыс. руб.;
- пульт управления – около 10 тыс. руб.;
- машина для упаковки – 300-800 тыс. руб.;
- весы электронные – от 5 тыс. руб.;
Стоимость древесных опилок зависит от региона и составляет от 1 до 15 руб. за куб. м. Но сейчас в Интернете можно найти массу объявлений о бесплатных древесных отходах, которые нужно просто забрать. Производители мебели и пиломатериалов неоднократно сталкиваются с проблемой утилизации отходов, поэтому Вы даже окажете им услугу. Эти же опилки можно использовать как топливо для теплогенератора.
Для размещения оборудования, административного блока, складов, подсобок и санузла следует найти помещение площадью от 120м2, с электросетью в 380В (100 КВт) и минимальным аспирационным оборудованием. Для обслуживания оборудования в одну смену понадобится около 4 человек.
Инвестиции и прибыль
В затраты на бизнес при производстве 4 тонн в смену (80 тонн в месяц) входит:
- расходы на покупку и установку оборудования – около 1, 5 млн. руб.;
- заработная плата персоналу (4 рабочих плюс 3 человека администрации) – около 140 тыс./мес.;
- затраты на сырье (расчёт по минимуму) – на 67 куб. м. сырья около 1000 руб.
- аренда помещения – около 20 тыс. руб.;
- прочие расходы.
Итого, первоначальные инвестиции составят около 1,8 млн. руб. Оптовая стоимость брикетов составляет около 4-5 тыс. руб. за тонну. Если найти источник бесплатного сырья, то ежемесячные затраты будут составлять около 200 тыс. руб. Процент прибыли от общего дохода составляет около 40 %. При двух сменном графике работы (160 тонн в месяц) бизнес окупается за полгода.
Топливные брикеты. Популярные вопросы.
???? Что такое топливные брикеты?
Топливные брикеты в народе называют «евродровами», такое прозвище они получили за распространённость в западных странах, где использование экологичного и возобновляемого вида топлива ставится в приоритет. В России энергетическая проблема ещё не стоит так остро, но популярность биотоплива растёт с каждым годом, а спрос не него уже немалый. Бизнесмены, производящие топливные брикеты, находят потребителей среди владельцев частных домов, участков и заводов как за границей, так и на Родине.
???? Какое оборудование необходимо для создания топливных брикетов?
Технологическая линия включает следующее оборудование:
- сушилка – от 100 тыс. руб.;
- дробилка – от 100 тыс. руб.;
- пресс шнековый – от 250 тыс. руб.;
- шнек подачи – от 13 до 80 тыс. руб.;
- бункер накопитель – 50-100 тыс.;
- вентиляционное оборудование – 1,2 – 3,6 тыс. руб. за кв. м. с монтажными работами;
- теплогенератор – 150 тыс. руб.;
- циклон – 10-30 тыс. руб.;
- транспортер – около 200 тыс. руб.;
- пульт управления – около 10 тыс. руб.;
- машина для упаковки – 300-800 тыс. руб.;
- весы электронные – от 5 тыс. руб.;
31.10.2018
Все материалы по тегу: производство пеллет
3821 человек изучает этот бизнес сегодня.
За 30 дней этим бизнесом интересовались 123139 раз.
Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал
Другие статьи по теме:
Источник
Актуальность бизнес-идеи
Использование топливных брикетов широко распространено в странах Европы и США и набирает популярность в России. Брикеты имеют теплотворную способность на единицу объема в разы больше, чем исходное сырье. Топливные брикеты экономичны, безопасны в эксплуатации и удобны в хранении.
Для предпринимателя — это доходный бизнес на основе универсального топлива. Брикеты используются для отопления как жилых домов, так и для сельскохозяйственных предприятий, где используется твердое топливо для отопления помещений.
Определитесь с объемами производства, составом топливных брикетов и начинайте свой бизнес!
Прибыль и затраты
На запуск бизнеса по производству топливных брикетов с нуля понадобится около 10 000 000 ₽. Прибыль зависит от качества брикетов, объемов производства и отличной работы с клиентами.
Окупаемость запуска такого бизнеса займет около 3 лет при среднемесячной прибыли около 300 000 ₽.
Рассмотрим открытие производства топливных брикетов в Санкт-Петербурге.
Первоначальные расходы:
| Статья расходов | Стоимость, ₽ |
| Оформление документов | 10 000 |
| Аренда помещения 120 м² | 100 000 |
| Сушилка | 120 000 |
| Дробилка | 120 000 |
| Пресс шнековый | 275 000 |
| Шнек подачи | 50 000 |
| Бункер накопитель | 70 000 |
| Теплогенератор | 150 000 |
| Циклон | 15 000 |
| Транспортер | 180 000 |
| Машина для упаковки | 12 000 |
| Весы электронные | 10 000 |
| Хозяйственные нужды | 10 000 |
| Кассовый аппарат | 12 000 |
| Зарплата штату сотрудников (10 чел) | 400 000 |
| Итого | 1 534 000 |
Текущие расходы в месяц:
| Статья расходов | Сумма, ₽ |
| Аренда помещения 120 м² | 100 000 |
| Заработная плата 10 сотрудникам | 400 000 |
| Коммунальные платежи | 15 000 |
| Обеспечение производства | 30 000 |
| Реклама | 10 000 |
| Закупка исходного сырья | 350 000 |
| Итого | 910 000 |
Разрешения и документы
Первый шаг — регистрация бизнеса. Для производства топливных брикетов подойдет открытие ООО с упрощенной формой налогообложения.
- Документы, подтверждающие регистрацию предпринимательской деятельности: свидетельство о регистрации ООО, выписка из ЕГРЮЛ
- Договор аренды или подтверждение права собственности
- Трудовые договоры с сотрудниками
- Документы на кассовый аппарат
- Заключение пожарной инспекции (Госпожнадзора)
- Заключения СЭС (Роспотребнадзора)
- Договор на вывоз мусора и ТБО
- Разрешение на наружную рекламу
Выбор помещения
Помещение должно быть не меньше 120 м² с электросетью в 380В (100 КВт), хорошей вентиляцией и не быть сырым. Выбор метража зависит от планируемых объемов производства. Помещение может находиться как в промышленных зонах в городе, так и в окрестностях. Местонахождение производства не повлияет на прибыль, но необходимо учесть удобный подъезд для вывоза брикетов. Для экономии арендуйте помещение на окраинах города или в пригородах.
Подробный перечень оборудования и расходных материалов
| Оборудование | Стоимость, ₽ |
| Сушилка | 120 000 |
| Дробилка | 120 000 |
| Пресс шнековый | 275 000 |
| Шнек подачи | 50 000 |
| Бункер накопитель | 70 000 |
| Теплогенератор | 150 000 |
| Циклон | 15 000 |
| Транспортер | 180 000 |
| Машина для упаковки | 12 000 |
| Весы электронные | 10 000 |
| Итого | 221 500 |
Как выбрать поставщика
Топливные брикеты производятся из древесных, сельскохозяйственных отходов. Поставщиков можно найти на безвозмездной основе. Например, древесные отходы на мебельных фабриках и на деревоперерабатывающих производствах. Заключите договор с фабрикой, чтобы обезопасить себя и иметь согласованный доступ к отходам.
Сельскохозяйственные остаточные продукты (солома, шелуха зерновых культур) — самое недорогое исходное сырье (в среднем 15 рублей за кубометр). Выбирайте крупные сельскохозяйственные организации и заключайте с ними контракт на сбор и самовывоз с/х отходов.
Советы по найму персонала
Штат сотрудников для бесперебойной работы производства топливных брикетов должен включать в себя 10 сотрудников и обойдется в среднем в 400 000 рублей в месяц.
Штат состоит из:
- Управляющий производством (1 чел.) – 50 000 р/мес.
- Начальник смены (2 чел.) – 80 000 р/мес.
- Оператор производства (2 чел.) – 70 000 р/мес.
- Рабочие (4 чел.) – 120 000 р/мес.
- Водитель (1 чел.) – 35 000 р/мес.
Для экономии средств возьмите обязанности управляющего производством на себя. Бухгалтера наймите на условиях аутсорса — 15 000 рублей в месяц.
Как рекламировать бизнес
Рассмотрим несколько эффективных рекламных инструментов:
- Наружная реклама — баннеры и яркие вывески, разместите вдоль шоссе и пригородных магистралей
- Флаеры с описанием акций (например, в летний период скидка 15 % при предъявлении флаера), которые можно распространять через автозаправки
- Сайт с удобным интерфейсом, качественными фотографиями и подробным описанием производства топливных брикетов, цен и условий доставки
- Введите систему оптовых цен для предприятий — это всегда актуально и приносит хорошую прибыль
Рекламная листовка производства топливных брикетов
Пример упаковки топливных брикетов
Пример рекламы топливных брикетов с доставкой
Теперь вы знаете как запустить бизнес по производству топливных брикетов с нуля. Выберите место для размещения производства и начинайте свое дело!
Источник
Этапы производства
Процесс изготовления биотоплива несложный. Вся работа разделена на несколько этапов:
- Вначале очищенные от грязи компоненты сырья измельчаются с помощью рубильного агрегата.
- Затем сырье кладется в сушилку. Диапазон влажности на выходе должен составлять от 6 до 12%. Это важный этап производства, так как хорошая просушка влияет на качество готовой продукции.
- Измельченный и просушенный материал подвергается прессовке под большим давлением и при высокой температуре.
- На заключительном этапе формируются брикеты определенной формы. Они остывают, приобретают прочность и транспортируются в складские помещения.
Технология производства евродров из опилок не предполагает добавления в смесь каких-либо компонентов. Во время прессования в условиях повышенных температур происходит химическая реакция. Частицы вещества склеиваются между собой лигнином, который содержится в растительных клетках древесины.
https://youtube.com/watch?v=P1WkqM98H4w
Изготовление топливных брикетов и пеллет
Прессовое оборудование для производства топливных брикетов
Для производства брикетов из соломы можно использовать разные типы прессов:
- Ударно-механический брикетировочный пресс. Наиболее популярный тип прессов для брикетирования соломы. Его прицеп достаточно прост и надежен. Соломенная масса послойно сбивается в форму плотного цилиндра, который постепенно перемещается вдоль стабилизатора. На его конце цилиндр обламывается специальным ножом или под собственным весом. Такие брикеты как правило получаются разной длины. Они сохраняют все преимущества экологического твердого топлива брикетов из соломы, но теряют свои эстетические визуальные свойства.
Гидравлический пресс для брикетирования. Брикеты, производимые этой группой прессовальных машин, имеют цилиндрическую или формы RUF (запатентованная форма, которая придает дополнительные свойства брикету: равномерное обгорание с большей теплоотдачей, повышение устойчивости к влаге и др.). В связи с гораздо большим давлением, брикеты такого типа являются более компактными и, как правило, не крошатся. Они являются оптимальным топливом для каминов, но ничто не мешает их применению в любых других отопительных устройствах.
Шнековый пресс для экструзивного (непрерывного) брикетирования. Данный вид прессов отличается особой производительностью и хорошим качеством сжатия соломенной массы. Фактически эти пресса формируют паллеты – это тонкие цилиндрические брикеты высшего качества (толщиной в карандаш). Недостатком шнековых прессов являются более высокие требования к эксплуатации и повышенный износ рабочих узлов. При брикетировании, измельченная солома подвергается большому давлению, полученного путемпрессования шнеком в рукаве (подобно принципу мясорубки). Но окончательную форму придает специальная втулка на конце шнека. При том торцевая поверхность брикета запечатывается электрическим нагревателем. Он способствует освобождению большего количества водяного пара из уже и так сухого материала. А также этот дополнительный процесс позволяет повысить устойчивость к влаге готового продукта.
Дополнительные возможности
Выбор и комплектация оборудования для производства брикетов зависит от задач и объемов производства.
Техническое оснащение может дополнительно включать в себя:
- Подвижной пол с автоматической подачей сырья на транспортер для дальнейшей переработки.
- Батарейный циклон, где сухие опилки отделяются от отработанных газов, полученных в процессе топки сушильного барабана.
- Шнековый транспортер для перемещения сырья из одного устройства в другое.
- Брикетированный участок с автоматической пилой для нарезки брикетов и контейнером для подачи изделий на упаковку.
- Упаковочные машины, позволяющие формировать брикеты в термоусадочную пленку.
- Прибор для обвязывания паллет.
Многие практичные люди, занимающиеся домашним хозяйством, изготавливают продукцию своими руками на самодельных станках с ручным приводом. По их мнению, главное в оборудовании – механизм, создающий давление, и элемент, позволяющий придавать брикетам определенную форму.
Видео по теме: Топливные брикеты своими руками
Подборка вопросов
- Михаил, Липецк — Какие диски для резки металла использовать?
- Иван, Москва — Какой ГОСТ металлопроката листовой стали?
- Максим, Тверь — Какие стеллажи для хранения металлопроката лучше?
- Владимир, Новосибирск — Что значит ультразвуковая обработка металлов без применения абразивных веществ?
- Валерий, Москва — Как выковать нож из подшипника своими руками?
- Станислав, Воронеж — Какое оборудование используют для производства воздуховодов из оцинкованной стали?
Техническое оснащение цеха
Процесс изготовления не отличается сложностью. В основном, все операции осуществляет специальное оборудование. Поставщики предлагают потребителям различные линии, отличающиеся друг от друга мощностью и ценой.
В стандартную комплектацию, входят следующие единицы машин и аппаратов:
- Аппараты для измельчения. Станки измельчают доставленное в цех для переработки сырье. Это первый этап технологического процесса. В зависимости от того, какой тип сырья будет использоваться на данной стадии, различают следующее оборудование для производства топливных брикетов: щепорезы (для переработки крупных частей дерева), дробилки (для переработки веток деревьев диаметром до 50 мм), соломорезы (для переработки соломы).
Самое дешевое из перечисленныхвидов оборудования – дробилки (от 100000 руб.), а дороже всех – соломорезы (от 400000 руб.). Специалисты советуют приобретать сразу несколько аппаратов для измельчения. Тогда вы не будете «зависеть» от 1 типа сырья, а сможете использовать многие его виды.
От того, какое вы решите купить оборудование для производства топливных брикетов для дробления во многом будет зависеть свойства и характеристики готовой продукцию.
- Сушилка. После процедуры измельчения сырье необходимо тщательно просушить. В противном случае, экобрикеты не будут соответствовать заявленным характеристикам. Влажность компонентов для производства не должна превышать 10%. Цена – от 500000 руб.
- Пресс-машина (экструдер). Специальный пресс для производства топливных брикетов спрессовывает измельченное сырье в брикеты под действием высокого давления и повышенных температур. В процессе химической реакции из биомассы выделяется лингин. Он и служит отличным естественным связующим веществом используемых компонентов. В итоге экобрикеты, которые изготавливают экструдеры для производства топливных брикетов, имеют большую плотность, а соответственно, дольше горят и выделяют в окружающую среду большее количество энергии. Цена – от 600000 руб.
- Упаковочный автомат. Машина тем или иным способом упаковывает полученные брикеты. Цена – от 600000 руб.
Выбирая оборудование для производства топливных брикетов, в первую очередь отталкивайтесь от планируемых объемов выпуска продукции. Если вы несколько стеснены в финансах, то остановите свой выбор на маломощной линии (до 200 кг/ч). Средняя цена линии по производству топливных брикетов такого плана будет стоить порядка 2000000 руб. Стоимость более мощного оборудования может доходить до 6000000 руб.
Чтобы сэкономить на техническом оснащении цеха, рассмотрите вариант лизинга. Так тратить деньги на покупку оборудования не придется. Но в этом случае возрастет уровень ежемесячных расходов. Также вы можете купить оборудование в Китае. По качеству они отличаются мало, зато их цена не так «страшна» для начинающих предпринимателей.
Состав полной линии по производству топливных брикетов
- машина рубильная;
- бункер скребкового транспортера;
- скребковый транспортер;
- расходный бункер;
- скребковый транспортер;
- дробилка молотковая;
- шнековый транспортер;
- сушилка барабанная СБ;
- материалопровод;
- батарейный циклон;
- вентилятор;
- шнековый транспортер;
- пресс брикетирующий;
- охлаждающий транспортер;
- твердотопливный теплогенератор.
Источник