Очки из дерева бизнес идеи
Модные тенденции последних лет вознесли деревянные оправы на пик популярности. Широкий спрос обеспечивает экологичность и безопасность таких аксессуаров. Выполненные из натурального материала, изделия хранят теплоту и энергию природы.
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции – от 500 000 рублей.
Насыщенность рынка – средняя.
Сложность открытия бизнеса – 6/10.
Сегодня деревянные мужские очки, как и часы, подчеркивают статусность, вкус и отношение к жизни. Аксессуар давно перестал быть просто средством для защиты от ультрафиолета. Внимание заслуживает и тот факт, что разнообразие оправ, как для представителей сильного пола, так и для женской половины человечества, является неотъемлемой частью модных дизайнерских показов. Не теряют своей популярности и аксессуары в стиле унисекс.
Среди почитателей очков из дерева встречаются люди разного финансового достатка. Выразить свою индивидуальность и подчеркнуть чувство стиля хотят многие, что в свою очередь делает производство оправ интересной идеей для развития бизнеса. Тем не менее, прежде чем открывать собственное дело следует погрузиться во все тонкости работы, проанализировать плюсы и минусы, а также составить ориентировочный план действий.
Попробуем разобраться, так ли привлекательно создание оправ с точки зрения инвестирования, и чем объясняется желание потребителя купить деревянные солнцезащитные очки?
–
Еще почитать:
Как сделать тайское мороженое в домашних условиях?
Как сшить ростовую куклу и заработать?
Особенности деревянной оправы
Индикатором качества изделия являются такие характеристики, как:
- порода древесины;
- стоимость;
- имя производителя.
Для изготовления оправ используют древесину следующих пород: орех, береза, дуб, вишня, клен, бамбук и осина. Подойдет также эбеновое, сандаловое и черное африканское дерево. Оригинальным решением является сочетание нескольких материалов в одной модели. От разновидности древесины зависит свойство выпускаемой продукции. Стоит обратить внимание, что качественный товар не может стоить слишком дешево.
От содержания в сырье количества смолы и масла зависит срок эксплуатации оправы: чем меньше их в составе, тем быстрее очки потеряют свою привлекательность.
Солнцезащитная оптика в деревянном обрамлении отличается рядом преимуществ перед изделиями, выполненными из пластика:
- Экологичность. Изготовленные из натурального сырья, очки обладают гиппоаллергенными свойствами и подходят для контакта с чувствительной кожей, склонной к раздражению;
- Эксклюзивность. Производители оправ из природных материалов делают свой товар узнаваемым. Каждый бренд использует элементы собственного стиля, позволяющие определить принадлежность товара к определенному имени и привлечь клиентов (гравировка, комбинация материалов, кожаные составляющие);
- Оригинальность. Оправы, отличающиеся своим древесным происхождением, задерживают взгляд, вызывают интерес и позволяют своему обладателю выглядеть стильно;
- Удобство. Для аксессуаров характерна легкость, что обеспечивает комфорт при эксплуатации и исключает давления на переносицу. Вес готового изделия составляет около 35–50 грамм.
Процесс производства деревянных очков
Прежде чем открыть производство деревянных очков, следует детально изучить все стадии обработки древесины, познакомиться с технической стороной вопроса, освоить процесс сборки изделия и вставки линз.
Утверждение о том, что оправы из дерева нечто новое – в корне не верно. Первые модели создавались с использованием природного сырья. Тем не менее, с развитием прогресса в основе солнцезащитных очков стал использоваться пластик, такое новшество позволило существенно удешевить производственный процесс.
Не стоит забывать, что работа с древесиной имеет некоторые особенности, что делает ее сложной и кропотливой, но современные мастера при наличии определенных навыков способны создать настоящие шедевры.
Попробуем разобраться, как сделать очки из дерева своими руками?
Приступая к изготовлению деревянной оправы, стоит понимать, что натуральное сырье может иметь неоднородный рисунок, содержать шероховатости, сучки и неровности, такие особенности делают каждую готовую единицу эксклюзивной.
Большое неудобство при манипуляциях с древесиной создает гигроскопичность материала. Сырье хорошо впитывает влагу, что является безусловным недостатком. Однако современная технология предварительной обработки позволяет успешно справляться с указанной проблемой.
На этапе подготовки проводится естественная сушка дерева, после чего осуществляется проваривание материала в парафине или льняном масле. Такие действия не влияют на безопасность и гигиеничность будущего изделия.
Устойчивость формы может рассматриваться как в качестве положительного явления, так и в качестве отрицательного. Деревянная оправа хорошо держит форму, и защищает линзы от деформации, что является несомненным достоинством. Однако стоит отметить, что процесс подгонки очков и вставки стекол указанная характеристика существенно затрудняет.
Работа по подгонке деталей несет в себе множество трудностей, справиться с которыми поможет опыт, специальный инструмент и соответствующая квалификация.
Для хорошего мастера посильной задачей является изготовление очков из дерева в домашних условиях.
Сколько нужно денег?
Бизнес по изготовлению оправ считается высокорентабельным. Размер материальных вложений зависит от технического оснащения и специфики выпускаемых моделей. Очки с деревянными дужками обойдутся гораздо дешевле, чем оправы, полностью состоящие из древесины.
Рекомендуем эти статьи:
Как назвать канал на Ютубе для мальчика?
Какая средняя зарплата в Узбекистане в месяц?
Покупка подходящих инструментов и оборудования для работы
Для подбора соответствующего оборудования и инструмента лучше посетить специализированную выставку. Во время мероприятия можно осуществить покупку нового или бывшего в употреблении станка на максимально выгодных условиях.
Документы для открытия собственного дела
Для того чтобы организовать производство и продажу деревянных очков целесообразно открыть юридическое лицо. Поставщики, оптики и офтальмологические кабинеты охотнее сотрудничают с ООО.
Выбор системы налогообложения
Наиболее удобной системой для налаживания собственного производства станет УСН, так как «упрощенка» не предполагает ведения сложной отчетности.
Код ОКВЭД при регистрации
Для того чтобы открыть производство деревянных оправ стоит выбрать ОКВЭД 32.50. Реализовать готовую продукцию можно будет, указав дополнительно кода 52.48 и 47.78. Торговля через интернет будет доступна по ОКВЭД 52.61.
В заключении стоит добавить, что производство солнцезащитных очков не требует получения специального разрешения, так как деятельность не включает в себя работу офтальмолога или специалиста по подбору корректирующей оптики. Выражением благодарности за создание мастерской, достойно справляющейся со своими обязанностями, станет высокий спрос потребителя.
Источник
Константин Слатвицкий – о том, чем полезен краудфандинг и почему очки для сибиряков шире, чем для остальных россиян
В 2012 году студент Хакасского госуниверситета Константин Слатвицкий решил для себя, что становиться офисным клерком, которых в России сотни тысяч, он категорически не хочет. И, после долгих раздумий, решил открыть свою мастерскую деревянных подарков и аксессуаров. Опыта в этой сфере у него не было, как и навыков работы с деревом. Оборудования, впрочем, тоже не было. Тем не менее, за три года ему удалось создать прибыльное производство. О том, как устроена мастерская деревянных аксессуаров, порталу Biz360.ru рассказал основатель бренда Slatwicki Константин Слатвицкий.
Досье
Константин Слатвицкий, 26 лет, предприниматель из Абакана, основатель мастерской по производству деревянных аксессуаров
Slatwicki. Окончил Хакасский государственный университет по специальности «Государственное муниципальное управление». Под брендом Slatwicki выпускаются деревянные часы, галстуки-бабочки, очки, кардхолдеры, обложки для документов и другие аксессуары.
Учились по YouTube
Когда я загорелся идеей производить деревянные аксессуары, то первое с чем столкнулся – с дефицитом информации о том, как правильно работать с деревом. Даже когда мы покупали станки, максимум, что к ним прилагалось – инструкция. Да и та – на английском и китайском языках. У нас в команде до сих пор только один человек с образованием по специальности «художественная обработка древесины». Все остальные – менеджеры, медийщики, даже швея есть.
Поэтому нам всем приходилось копать информацию, много читать, учиться методом проб и ошибок. Записаться на какие-то курсы мы не могли – они проходили, в основном, в Москве и Санкт-Петербурге, да и стоили от 35 тысяч рублей. Плюс было необходимо там на что-то жить. К тому же, мы понимали, что там нас многому не научат, а только покажут основы. В остальном же всё равно нужно нарабатывать опыт.
Мы читали инструкции к станкам, искали по крупицам опыт других людей, смотрели видеоуроки по YouTube. Доходило до того, что делали «стоп-кадр», подмечали – какой клей или инструмент используется мастером, и шли в магазин за такими же
Вот так, ошибаясь и пробуя, за год научились всем этим оборудованием пользоваться – и в 2013 году стали делать различные буквы, надписи, настенные аксессуары. Вначале продавали не в нашем регионе, потому что в Сибири на нас смотрели как на дураков: «Зачем что-то делать из дерева, его вокруг полно и без обработки». Поэтому первые изделия продавали в Москву и Санкт-Петербург.
В 2015 году решили, что нужно изготавливать более стандартизированную продукцию. Начались разработки аксессуаров: бижутерии, галстуков-бабочек, а в приоритете – часов и очков. К ноябрю 2015 года у нас были готовы первые деревянные наручные часы. Мы выставили свой проект на краудфандинговой платформе
Boomstarter
. Разработка понравилась аудитории: мы протестировали идею и получили клиентов. Тогда собрали около 300 тысяч рублей, что позволило запустить серийное производство.
В станки вложили 1,8 млн. рублей
Мой стартовый капитал был равен 150 тысячам рублей. Около 80 тысяч я занимал у мамы и бабушки – они взяли кредит, так как мне-студенту никто бы его не дал. В 2013 году мы выиграли грант на конкурсе бизнес-идей и получили 300 000 рублей, попав в список 40 победителей.
Стартовый капитал я потратил на первый станок с числовым программным управлением. В России он тогда стоил 380 тысяч рублей. Я связался с заводом-производителем, где это же оборудование продавали за 153 тысячи рублей. Когда понял, сколько накручивают перекупщики – волосы дыбом встали.
Ещё нам были необходимы фрезерные, токарные станки с часовым управлением. Ты задаешь все параметры, а управляет дальше компьютер. Это дает максимальную точность. То есть, можно один раз долго порисовать, методом проб и ошибок выделить чёткие параметры, а дальше – только нажимать на кнопку.
Также понадобились шлифовальные станки, чтобы доводить изделия до необходимого состояния. В оборудование за всё время вложено порядка 1 млн. 800 тысяч рублей. Это немного для такого производства, но нам станков и оборудования пока хватает.
Для изготовления всех аксессуаров у нас используются одни и те же и станки и дерево, просто немного разный способ обработки, а на станках нужно задавать различные параметры.
«Очки для сибиряков больше – у них лица шире»
Главное в производстве часов – это основа, корпус. Его поменять нельзя. Это не просто, если говорить о часах, «кругляшок» – он делается в несколько слоев, чтобы изделие не было хрупким. Корпус у всех одинаковый. А уже цвет стрелок, циферблата, фурнитуры и ремешка можно подбирать на свой вкус. Если брать типовой продукт, то, например, на одну пару часов уходит около 40 часов работы.
Что касается очков. У нас два основных размера: для сибиряков (так как за Уралом у людей лица больше) и для остальных россиян. Соответственно они стандартные, а всё остальное можно подобрать. Линзы мы вставляем в оптиках, чтобы они не вредили зрению. В остальном, станки с часовым управлением делают всё, что задашь – главное нарисовать правильно.
Некоторые цены на продукцию бренда Slatwicki: часы – 4 000 рублей, очки – 4 000 рублей, кардхолдеры – 600 рублей, обложки для документов – 900-1100 рублей, блокноты и скетчбуки – 550-1000 рублей.
Сейчас мы производим часы, очки, блокноты, холдеры, запонки, галстуки-бабочки, обложки для автодокументов и некоторые другие аксессуары. В принципе, можем на заказ изготовить что угодно. Поэтому нам часто приходят корпоративные заказы на сувениры или какие-то уникальные вещи. Например, сейчас корпоративный портфель заказов забит до ноября, а потом появятся заказы на Новый год.
Изготавливаем, в основном, из дуба и ясеня. Года четыре назад в РФ была проблема с деревом. Сейчас заказываем многое из европейской части России, но такие материалы, как венги, кокобо, американский орех – идут из-за границы. Заказываем их через склады в Москве. У нас есть два–три проверенных поставщика.
На оборудование через краудфандинг собрать очень сложно
Мы одни из первых в Сибири начали подавать проекты на краудфандинговые платформы. Два первых начинания провалились, но зато мы получили ценный урок и опыт. И впредь старались учитывать ошибки. После этого три проекта были успешными.
Все доходы, полученные через
краудфандинг, идут на большие оптовые закупки. Например, чтобы запустить серию часов, недостаточно купить 100–200 наборов комплектующих. Брать – так минимум несколько тысяч. При таком варианте себестоимость будет позволять держать ценник на приемлемом уровне.
Для людей, живущих в Сибири, на Урале, 4000 рублей за часы – это существенная сумма. И повышать цену мы просто не можем
Конечно, было бы неплохо собрать денег на новое оборудование. Но чтобы запустить крауд-проект по сбору на оборудование, необходимо повышать планку до 2–3 млн. Такую сумму очень сложно собрать, далеко не все заинтересованные лица поверят в то, что это возможно, и не перечислят свой взнос.
Команда
У нас в компании два подразделения: одно отвечает за массовое производство, другое – за более точное, в частности, за часы.
Первые полтора года мы работали вдвоём с Оксаной – моей девушкой, впоследствии ставшей моей женой. Она мне очень сильно помогала, несколько раз только благодаря ей проект не закрылся. Когда наших рук стало не хватать, наняли первых двух сотрудников.
В 2016 году нас стало семь человек: мы с Оксаной, дизайнер, контент-менеджер, два человека на производстве, художник, который знает, как обращаться с деревом. Я занимаюсь перспективным производством – поиском материалов, закупкой оборудования. Моя жена отвечает за практическое планирование.
Продажи и продвижение
Основная часть продукции продаётся в Москву и Санкт-Петербург. Мы отгружаем компаниям, они перепродают частным покупателям – у большинства заказчиков свои интернет-магазины и стационарные точки. Также продаем через
группу «Вконтакте» – оттуда идут индивидуальные заказы. Сейчас развиваем
сайт, но понимаем, что его развитие и продвижение – штука довольно дорогая, поэтому не слишком торопимся.
Изначально продвижение было только через социальные сети. С 2014 года мы хорошо продвигались за счёт краудфандинга. На мой взгляд, для начинающих это отличный способ рассказать о себе. Также мы пытались работать через «Яндекс.Директ», но так получилось, что нам один реальный клиент обходился в 1500–2500 рублей. Для нас это дорого, такой вариант не подходит для небольшого производства.
Что дальше
Наш проект полностью окупился к середине 2015 года. Первые полтора–два года мы постоянно вкладывали в дело. Сначала был небольшой «минус», потом вышли в «ноль», и вот теперь мы прибыльное предприятие. Как выяснилось, чтобы это занятие начало приносить прибыль, нужно серьёзно вкладываться в течение двух-трёх лет.
Приоритетом в дальнейшем развитии будет для нас производство очков и часов, это самые популярные товары. Будет ещё одна разработка, но это пока – сюрприз. Нам необходимо более интенсивное развитие своего интернет-магазина, это ещё одна точка роста для нашего дела.
Читайте также:
Как заработать на производстве дверей авторского дизайна.
Как заработать на производстве деревянных аксессуаров.
Как заработать на производстве харизматичной кухонной утвари.
Источник
Федор и Артем из Красноярска научились вырезать очки из дерева по видео из интернета. Теперь у них международный бизнес.
Альбина Рыжова
поговорила с владельцами бизнеса
Ребята продают оправы и солнцезащитные очки в Италию, Францию, Англию и Швейцарию. Бизнес приносит по 200 тысяч рублей в месяц.
Как пришли к такой идее
В 2013 году Артем работал архитектором, а Федор — маркетологом: заказывал корпоративные сувениры на фабриках в Китае под российским брендом.
Красноярск выиграл право проводить Зимнюю универсиаду в 2019 году, поэтому ребята захотели придумать для соревнований сувенир с сибирскими мотивами. Увидели в интернете картинку деревянных солнцезащитных очков и решили заняться ими: красиво и при этом из дерева — напоминает о природе Сибири.
Ребята скинулись по 20 тысяч рублей и заказали на китайской фабрике, с которой работал Федор, небольшую партию солнцезащитных очков — всего 20 штук. Для подстраховки закупили там же деревянные чехлы для смартфонов. Такие чехлы в России уже продавались, и наши герои рассчитывали, что распродать их будет проще.
Деревянная оправа «Бревно» стоит 14 000 Р
Федор и Артем придумали для очков логотип и простое название — «Бревно». Для упаковки купили в местном магазине ткань, взяли швейную машинку у сестры Федора и сшили мешочки-чехлы.
Чтобы выгравировать на дужках очков название, за 200 рублей арендовали на час мастерскую с лазером. Затем сфотографировали очки и выложили в социальные сети.
За несколько месяцев партия разошлась среди друзей и знакомых, очки продавали по 3500 рублей за штуку.
У китайских очков был недостаток — покрытие лаком. Лак заполнял трещинки и перекрывал структуру дерева, поэтому очки выглядели как пластиковые. Это не нравилось покупателям.
Тогда Федор и Артем не подсчитывали, сколько заработали на китайских очках. Главное — они поняли, что не хотят продавать китайские поделки. Ребята решили производить очки сами.
Как начали производить
В США деревянные оправы популярны среди хипстеров. В интернете есть видео, в которых американские мастера работают с деревом. Федор и Артем выискивали такие ролики, разбирали по кадрам и выясняли, какие действия и инструменты нужны.
В ролике американской марки «Швуд» нет инструкций, но можно подсмотреть технологию, по которой солнцезащитные очки делают из скейтбордов
Днем Федор и Артем работали в офисе, а по вечерам делали прототипы очков на кухне или в гараже. Так как Артем архитектор и знаком с промышленным дизайном, он разрабатывал модели и строил чертежи, находил интересные модели в интернет-магазинах и адаптировал их: брал фотографию или картинку и поверх рисовал эскиз.
По чертежам на лазере вырезали детали. Лазер по-прежнему брали в аренду у друзей-рекламщиков за 200 рублей в час. Если аппарат был занят, отдавали чертежи в другую мастерскую и получали готовые детали. Чужая работа дороже — вырезать одну оправу стоит 200—300 рублей. На лазере, арендованном на эти же деньги, ребята успевали сделать до десяти оправ.
Часть инструментов для работы нашли дома, остальные купили в «Леруа Мерлен», на это ушло 50 тысяч рублей.
Вырезанные лазером детали зажимают в формах, чтобы они стали изогнутыми
Поставщика дерева нашли через интернет. Экспериментировали с сосной, березой, орехом и дубом. Сосна ломалась и рассыпалась на волокна, поэтому от нее отказались. Зато подошел орех, его покупали по 600—800 рублей за м².
Линзы заказали в Китае по 5 долларов за пару, они сделаны из биоразлагаемого пластика на основе хлопка и состоят из нескольких слоев и пленок. Например, поляризационные линзы дополнительно защищают глаза от бликов на воде и асфальте, поэтому их используют в спортивных очках. По сравнению с более распространенными сферическими, такие линзы легче резать лазером и вставлять в деревянную оправу.
Еще в Китае купили петли для дужек по 3 доллара и тряпочки для очков по 5 центов.
Пока учились делать очки, стали вырезать из дерева и продавать флешки и блокноты. Такие сувениры хорошо пошли перед Новым годом. К концу 2013 года ребята продали очки с сувенирами на 200 тысяч рублей.
Расходы на изготовление очков
| Трата | Стоимость |
|---|---|
| Аренда лазера | 200 Р в час |
| Орех для оправы | 800 Р за м² |
| Линзы | 5 $ за пару |
| Петли | 3 $ за пару |
Орех для оправы
800 Р за м²
Запуск
Без собственного оборудования делать прототипы дорого: приходилось ждать, когда лазер освободится. В начале 2014 года ребята поняли, что им нужны свои мастерская и лазер.
Через форум лазерщиков Федор и Артем вышли на китайскую фабрику и заказали лазерный станок. С доставкой он обошелся в 300 тысяч рублей. Часть денег взяли из выручки от новогодних продаж, а остальное — из личных сбережений. Поставка оборудования заняла два месяца.
Параллельно нашли помещение под мастерскую — комнату в 20 м² на бывшем заводе. Месяц аренды стоил 8 тысяч рублей. Ребята договорились с арендодателем об оплате наличными. Юрлица у них еще не было.
По вечерам в будни и по выходным Федор и Артем делали ремонт: содрали подвесной потолок и обои, закрыли мешавшие трубы подиумом из фанеры, подвели вытяжку. На материалы ушло 20 тысяч рублей. Ремонт закончили в феврале. В это же время приехал лазер.
Предприниматели доработали упаковку: тканевый мешочек с очками положили в коробку из микрогофрокартона. В розницу этот упаковочный картон в Красноярске не продают. Ребята достали отдельные листы в типографиях через знакомых, а потом заказали 100 штук на заводе в Абакане по 50 рублей за квадратный метр.
В коробку добавили тряпочки для линз и открытки с сибирскими пейзажами. Сначала напечатали их на дорогой бумаге за 10 тысяч рублей. Потом поняли, что на плотной офсетной в 10 раз дешевле и получается не хуже.
В апреле ребята создали в своей новой мастерской первую оправу для продажи. Друг-фрилансер сделал сайт за 10 тысяч рублей. К лету коллекцию сфотографировали и начали продавать очки по цене 4 тысячи рублей за штуку. Сайт продвигали через соцсети сами, деньги в это не вкладывали.
На мусорке Федор и Артем нашли фанеру от ящика с итальянской мебелью — из нее сделали стенд для инструментов и рабочие столы. От съехавшей багетной мастерской ребятам достался верстак
Развитие
С ребятами связался магазин мужской одежды и аксессуаров «Логово» из Петербурга. Он сделал первый оптовый заказ на деревянные очки — 20 штук. Деньги магазин перечислял после продажи очков.
Поступили первые корпоративные заказы по сувенирке — на 100—200 тысяч рублей. Среди клиентов были «Скайпарк» в Сочи, «Мерседес», красноярский дилер «Чероки» и местный телеканал.
К осени 2014 года Федор и Артем уволились с основной работы, зарегистрировали ООО и пригласили в команду двух мастеров, чтобы делать больше заказов. Платили им сдельно — 100 рублей в час. Одного вскоре перевели на развитие продаж и поиск магазинов-партнеров.
В том же здании наши герои нашли бухгалтера, который помог сдавать отчетность за 5 тысяч рублей. Выбрали упрощенную систему налогообложения и платили 6% от доходов.
В 2017 году перед сдачей декларации бухгалтер исчез вместе с первичными документами. Предприниматели обзвонили несколько фирм, но только одна взялась восстановить документы. С этой компанией Федор и Артем работают до сих пор. После перехода на НДС в 2018 году бухгалтерия обходится им в 5 тысяч рублей в месяц.
К концу 2015 года ребята запустили новый сайт. Делали его у знакомых в студии, потратили 200 тысяч рублей. Люди приходили через соцсети или по запросам «деревянные очки» в поиске. Через новый сайт Федор и Артем стали продавать очки на 30—50 тысяч рублей в месяц.
Запуск в 2014 году — 463 000 рублей
| Трата | Стоимость |
|---|---|
| Закупка оборудования | 350 000 Р |
| Хозяйственные расходы | 50 000 Р |
| Закупка сырья | 20 000 Р |
| Зарплата мастерам | 20 000 Р |
| Сайт | 10 000 Р |
| Аренда помещения в 20 м² | 8000 Р |
| Регистрация ООО | 5000 Р |
Закупка оборудования
350 000 Р
Хозяйственные расходы
50 000 Р
Зарплата мастерам
20 000 Р
Аренда помещения в 20 м²
8000 Р
Дерево
Не каждый сорт дерева подходит для оправы. Лиственные породы тверже, плотнее и лучше поддаются обработке, а хвойные — наоборот. Сейчас ребята больше всего работают с сибирской березой. Поставщики прокрашивают ее под давлением, поэтому получается красивая текстура и рисунок, который не повторяется.
Мастера смотрят, есть ли в дереве сучки и трещины: они снижают прочность материала. Но если сучок крепкий, его оставляют как фишку оправы.
Дерево покупают в России. У одного поставщика берут отечественную березу, у другого заказывают экзотические породы: орех и корень ореха, граб, палисандр, венге — их завозят из Индонезии, Бразилии и Африки.
Сейчас самое дешевое дерево в мастерской — береза, ее предприниматели покупают по 400 рублей за м². Самые дорогие породы — корень ореха и палисандр — обходятся в 4000 рублей за м².
Листы шпона из березы. Благодаря структуре дерева у каждой заготовки свой рисунок
Ассортимент
Ребята продают 13 основных моделей солнцезащитных очков и 5 экспериментальных — с более экстравагантным дизайном. Одни очки стоят от 5,6 до 15 тысяч рублей.
Еще Федор и Артем делают оправы для линз с диоптриями. Такие оправы стоят 14 тысяч рублей, их ребята отправляют за границу. В России оправа с корректирующими стеклами считается медицинским прибором, поэтому на нее нужно получать лицензию в Минздраве, а для стартапа это дорого.
Помимо очков, ребята делают светильники с лампами накаливания. В зависимости от размера светильники стоят до 5500 рублей. Продавать мелкие подарки до 1000 рублей в розницу перестали: больше мороки с доставкой, чем прибыли.
Для корпоративных клиентов изготавливают зажимы для купюр, флешки и блокноты, придумывают сувениры под заказ.
Основные модели очков представлены на сайте, можно выбрать из разных пород дереваКлиент заказал брелоки и подставку под офисную мелочь в типовом дизайне. Для светильника придумали декор в стиле логотипа заказчикаВ 2018 году ребята стали делать деревянные чехлы для очков — их продают отдельно. Крышка такого футляра закрывается на магнит
Производство
Первые очки делались на лазерном станке, но у лазера есть ограничения, из-за которых ребята перешли на фрезерный станок. Большую часть операций мастера делают вручную.
Весной 2015 года пришел заказ на 7000 $ от оптовика из Азербайджана. Чтобы произвести эту партию, Федор и Артем перестроили производство. До этого мастерская делала до 20 очков в неделю: больше не получалось.
Ребята переехали в помещение площадью 50 м². Взяли еще двух мастеров. За месяц они сделали больше 200 очков. Позже в новой мастерской построили второй этаж на 35 м², где разместили офис.
Теперь лазером только наносят гравировку, а уже склеенное дерево режут на другом станке — фрезерномВсе детали обрабатывают ручным гравером: сглаживают острые углы, убирают заусенцыОчки покрывают смесью растительных масел и воска, чтобы защитить дерево от влаги и грязиПетли на пружинах служат дольше обычных, а дужки не давят при носке
Первая международная выставка
С самого начала Федор и Артем хотели продавать очки и в других странах через «Ибэй» и «Этси». Ребята зарегистрировались на этих площадках в 2014 году, но иностранцы расхватывать «Бревно» не стали. Доставлять из России единичные международные заказы дорого, да и возврат не сделаешь.
Заказов через магазин на «Ибэе» не было, поэтому его закрыли спустя полгода. «Этси» закрыли позже — в 2018 году. За весь период так продали только 20 очков.
Чтобы развивать продажи, Федор и Артем поехали на европейские выставки оптики.
В феврале 2016 года предприниматели зарегистрировались на «Мидо» в Милане как посетители. На выставке ребята поняли, что покупателям важен не размер компании-производителя, а дизайн и подача. Наши герои решили, что даже маленькому сибирскому бренду найдется место на международном рынке.
Вернувшись домой, Федор и Артем вышли на Агентство развития бизнеса. Эту организацию власти Красноярского края создали для поддержки малых и средних компаний. Раз в год агентство оплачивает участие в международных выставках. Так ребята сэкономили 5 тысяч евро на участии в выставке «Силмо» в Париже в сентябре 2016 года.
Взнос включал самый дешевый стенд — кусок пола 3×4 метра. Дополнительно организаторы просили заплатить 5—10 тысяч евро за застройку стенда. Федор и Артем взяли напрокат машину, купили в «Леруа Мерлен» фанеру на 700 евро, а в Икее — мебель и светильники.
Остальное привезли с собой: шуруповерты, шишки, деревяшки и фотографии для оформления, ну и, конечно, очки. Артем придумал дизайн стенда, и ребята сами все собрали.
Посетители подходили и говорили, что все красиво, но так ничего и не купили. Оказалось, ребята не выяснили, где лучше встать. Их разместили в павильоне с китайским масс-маркетом, и потенциальные клиенты просто не доходили до стенда.
Федор и Артем собрали стенд сами и сэкономили как минимум 4300 евро
Новые выставки и заказы из Европы
В 2017 году предприниматели приехали на «Мидо» уже подготовленными. Они заранее договорились с организаторами из Милана, что встанут в зоне для молодых независимых брендов. Там все уже построено — достаточно приехать и повесить фотографии.
Запись на участие в выставке открывается за полгода до мероприятия. После оплаты взноса за участником закрепляют место. 5 тысяч евро за миланскую выставку снова оплатила красноярская администрация.
На выставке Федор и Артем нашли несколько клиентов — в том числе дистрибьютора из Англии. Работать с дистрибьютором удобно: он выкупает сразу 200 очков за цену ниже оптовой, а потом продает их на своей территории.
На заказе от дистрибьютора ребята впервые столкнулись с валютным счетом, таможней и брокером.
Деньги от заказчика поступают на транзитный валютный счет. Чтобы получить их, предприниматели приносят в банк пакет документов. Раньше просили показать контракт, но с 2018 года достаточно счета-фактуры на еще не отправленный товар с подписью и печатью покупателя. При этом у иностранных клиентов нет печати, и им не нужен для заказа ни контракт, ни счет-фактура — достаточно перевести деньги по реквизитам. Ребятам приходится объяснять ситуацию, а клиентам — выполнять непривычные действия.
Документы для банка Федор и Артем собирают сами, а с заказчиками общаются через «Вотсап» — так быстрее, чем доверить все бухгалтерии.
За оформление таможенной декларации на каждую поставку в компаниях-брокерах просили 10—15 тысяч рублей. Через одного из клиентов Федор и Артем нашли брокера-фрилансера. Его услуги вместе с таможенными сборами обходятся в 6—8 тысяч рублей за декларацию. Заниматься оформлением самостоятельно предприниматели не стали: из-за ошибки товар может зависнуть на таможне на много недель.
В январе и феврале 2018 года Федор и Артем посетили уже три выставки: «Опти» в Мюнхене, «100% Оптикал» в Лондоне и «Мидо» в Милане.
В Мюнхен решили ехать, когда мест уже не было. Один из участников в последний момент отказался, и его стенд достался ребятам. Времени на подготовку не оставалось, поэтому предприниматели заплатили тысячу евро организаторам: они возвели мобильные перегородки, подвели электричество и установили свет.
Накладка вышла и в Лондоне: Федор и Артем думали, что у них будет готовый стенд, а получили только пол. Ребят выручил их дистрибьютор: он привез из дома стол, купил лампы, провода и другие материалы. Это обошлось примерно в 100 евро.
В этом костюме на выставке в Милане клиентов на стенд зазывал друг ребят — профессор биологии из Франкфурта
Клиенты и продвижение
Предприниматели думали, что очки из дерева — это хипстерский аксессуар для молодежи. Потом они поняли, что изделия не уступают фабричным, а дизайн подходит всем.
В России и в Европе покупают разные модели. В России популярны солнцезащитные очки, которые дешевле в производстве и не требуют сертификации. В Европе у предпринимателей лучше продаются оптические оправы — там для них не нужны лицензии.
Европейские покупатели готовы платить за очки больше, чем российские, и дистрибьюторы попросили поднять рекомендованные розничные цены до 140—300 евро за оправу. Клиенты в салоне видели эту цену, а потом заходили на сайт и находили другую, более низкую — сконвертированную из рублевой цены. Предприниматели не хотели мешать оптовикам и закрыли продажи за границу через сайт.
Чтобы продвигать свой продукт, ребята устраивают розыгрыши в соцсетях и выклады