Курсовая работа бизнес план колбасного цеха

Курсовая работа бизнес план колбасного цеха thumbnail

Колбаса относится к продуктам, известным каждому и не требующим представления. Ее многочисленные разновидности почти всегда присутствуют как на праздничном столе, так и в повседневном рационе. В наши дни ввод санкций стимулирует активное развитие импортозамещения, однако среди многих предпринимателей бытует мнение, что качественное изготовление этого мясного изделия и получение прибыли за счет его реализации возможно только лишь благодаря солидным производственным мощностям. В действительности это не так, даже небольшое производство сможет обеспечить приличный доход и конкурировать с крупными предприятиями, если грамотно подойти к открытию подобного проекта. Справиться со всеми организационными вопросами поможет бизнес-план колбасного цеха, содержащий всю необходимую информацию.

Описание и актуальность бизнес-идеи

В настоящее время прилавки магазинов заполнены большим количеством колбасных изделий разных сортов и с различной стоимостью. Вместе с тем не каждый продукт может похвастаться качеством, так как большинство отечественных производителей наполняет рынок низкосортным товаром, пытаясь снизить его себестоимость путем использования в процессе производства наполнителей и жиров растительного происхождения. Сорта колбасы, сохранившие приятный вкус и качество, имеют очень высокую стоимость, порой превышающую стоимость хорошего куска мяса с таким же весом.

На этом фоне открытие небольшого цеха, способного поставлять потребителю вкусную, качественную и относительно недорогую продукцию, станет актуальным решением. Зарекомендовав себя среди покупателей, можно уверенно занять свою нишу на рынке подобной продукции, так как колбаса продолжает пользоваться спросом у населения РФ.

Производство колбасы отличается быстрой окупаемостью, приносит неплохую прибыль и имеет высокую рентабельность. Как правило, продукция, выпускаемая мини-цехом, не уступает по своему качеству аналогам от крупных предприятий.

Описание продукции и ее разновидности

Колбасное изделие представляет собой мясной фарш, содержащий определенное количество различных компонентов: жир, специи, соль поваренная, чеснок и др., и путем тепловой обработки доведенный до готовности. Продукт может иметь искусственную оболочку или быть без нее. Широкий ассортимент этой продукции обусловлен различными вариантами ее состава. Фарш приготавливается из разных видов мяса, а добавки бывают натурального или химического происхождения.

Качественный продукт должен не только быть вкусным, но и исключать содержание сои, пшеничного белка, химических консервантов, крахмала, всевозможных гелеобразователей и костной муки, оказывающих негативное воздействие на организм человека.

К наиболее вредным относят добавки, используемые производителем с целью:

  • придания продукции естественного цвета;
  • добавления веса;
  • улучшения вкуса;
  • увеличения срока хранения.

Различают следующие виды колбасных изделий:

  • вареные;
  • сырокопченые;
  • кровяные;
  • варено-копченые;
  • ливерные;
  • полукопченые;
  • сыровяленые.

Также среди потребителей пользуются большой популярностью приготовленные разными способами сардельки и сосиски.

Технология производства варено-копченой колбасы

В производстве можно использовать как парное мясо, так и охлажденное или размороженное. Говядина в парном виде допускается в качестве сырья лишь для изготовления вареных изделий: колбас, сарделек и сосисок.

Изготовление большей части копченых и вареных колбасных изделий осуществляется по одному и тому же принципу поэтапно:

  1. Разделение целой туши на несколько частей согласно правилу: говядина делится на 8 кусков, свинина – на 5.
  2. Обвалка, в процессе которой специальными ножами от костей отделяется мясо.
  3. Жиловка – удаление из мяса маленьких косточек, хрящей и жил. По окончании данной операции мясо подлежит сортировке на основании уровня жирности и качественных характеристик.
  4. Измельчение мяса на специальном оборудовании с последующей его засолкой путем обработки нитритной солью. После этого продукт помещается в холодильник для «созревания», только так он сможет сохранить аромат, нужную степень клейкости и цвет.
  5. Вторичное измельчение в куттере, проводящееся после созревания мяса в холодильной камере. Прошедший повторное дробление продукт тщательно вымешивается и соединяется с различными добавками и специями.
  6. Шприцовка, при которой полностью приготовленный фарш, представляющий собой эмульсию, помещается в тот или иной вид оболочки.
  7. Перевязка, необходимая для обеспечения прочности. Для этого колбаса обвязывается бечевкой или помещается в специальную сетку.
  8. Процесс копчения – для копченых сортов колбас. Изделия выкладываются в специальную камеру и подвергаются тепловой обработке в течение нескольких часов.
  9. Термообработка – для вареных колбас. Процедура заключается в обработке паром или варке продукта в воде при температуре до 70 С °, после чего производится его сушка и помещение на хранение.

Так проходит приготовление копченых и вареных изделий. Что касается сыровяленых сортов, то для их производства используется специальная камера с влажной средой, куда они помещаются на 30–40 суток.

Анализ рынка и отрасли – первый шаг на пути к цели

Рынок колбасных изделий в РФ относится к перспективным благодаря быстрой оборачиваемости данного товара. Основной его объем (почти 99%) принадлежит отечественным производителям. По мере развития рынка изменялось соотношение ценовых категорий продукции, в последние годы доля дорогих сортов колбас увеличилась и составила 20% от общего объема. В настоящее время условия кризиса повлекли за собой существенные перемены в предпочтениях потребителя.

Из-за снижения доходов населения продукция со средними и низкими ценами стала более востребована. Во многих регионах спрос на дорогие сорта колбасных изделий упал, а на дешевые виды вареной продукции, в том числе сосиски и сардельки, повысился. Сырокопченые колбасы и прочие деликатесы приобретаются в основном в праздничные дни.

После принятия решения об открытии колбасного цеха первым делом проводится анализ рынка в конкретном регионе. В том случае если каким-либо местным производителем уже налажен выпуск подобной продукции, внимательно изучается ее ассортимент и диапазон цен.

Организационный план компании

Открытие проекта по производству колбасы потребует оформления документов в ряде государственных органов, таких как:

  • центр сертификации (РосТест);
  • санитарно-эпидемиологическая станция;
  • налоговая служба;
  • пенсионный фонд;
  • ветеринарный надзор;
  • пожарная инспекция.

Регистрация

Оформление бизнеса может осуществляться в двух формах: как юридическое лицо (ООО) или индивидуальный предприниматель (ИП). На первое время для небольшой компании подойдет второй вариант. В дальнейшем при расширении масштаба деятельности и увеличении денежных оборотов потребуется более сложная бухгалтерская отчетность, в этом случае ИП переоформляется в ООО.

В качестве налоговой нагрузки для колбасного бизнеса рекомендуется выбрать УСН со ставкой 15% от прибыли.

Процесс регистрации состоит из нескольких этапов:

  • подготовка необходимой документации;
  • обращение с заявлением в ФНС;
  • выбор системы налогообложения;
  • указание кодов ОКВЭД, соответствующих данной деятельности;
  • получение в налоговом органе свидетельства о регистрации.

Для регистрации формы ИП понадобятся:

  • паспорт (копия);
  • ИНН;
  • заявление;
  • квитанция об оплате госпошлины (800 рублей).

Регистрация ООО происходит аналогичным образом, в пакет документов входят:

  • заявление;
  • паспорта учредителей;
  • решение об учреждении юридического лица;
  • устав общества;
  • сведения об уставном капитале;
  • оплаченная квитанция госпошлины (4000 рублей).

При оформлении документов указываются коды ОКВЭД: 10.13 и 10.13.2 (Производство пищевых продуктов, колбасных изделий).

Сертификация продукции

Чтобы при реализации продукции не возникло проблем, ее необходимо сертифицировать в специальном центре. Существует два способа проведения этой процедуры:

  1. Декларирование колбасных изделий на соответствие ГОСТу на основании заявления от изготовителя, который обязуется производить продукты высокого качества, соответствующие всем необходимым требованиям. Такая форма популярна среди небольших цехов, изготавливающих колбасу.
  2. Оформление сертификата ГОСТа. Данный вариант сертификации чаще всего используют производители с большими мощностями.

Подробный перечень документов, необходимых для этого мероприятия, предприниматель сможет получить в контролирующем органе конкретного региона.

Помещение и требования к нему

К выбору площадей под производственные цеха нужно подойти с особым вниманием и не экономить на аренде, так как от этого фактора зависит качество продукции.

Важно знать, что мини-предприятие не может располагаться в жилом строении и в таком случае будет немедленно закрыто службой ветеринарного контроля и санитарно-эпидемиологической станцией.

Начинающим предпринимателям, связанным с изготовлением мясных изделий, рекомендуется обратиться за помощью к специалисту по вопросу разработки проекта колбасного цеха, чтобы произвести грамотную планировку, не требующую исправлений. Лучше всего, если производство будет территориально расположено на окраине города или в сельской местности.

Помещение должно быть разделено на несколько блоков, каждый из которых будет иметь конкретное предназначение:

  • хранение сырья;
  • охлаждение фарша и готовых колбасных изделий;
  • обработка мяса;
  • размораживание сырья;
  • производство колбас;
  • хранение специй и добавок;
  • термическая обработка изделий;
  • содержание инструментов;
  • мойка;
  • комната для бытовых нужд сотрудников.

В помещении оборудуется вентиляция и противопожарная система.

Для небольшого производства достаточно цеха площадью 200 кв. м. В процессе планирования рекомендуется получить консультации в СЭС, во избежание риска необходимости переделывания помещения. За некоторое время до запуска производства составляется техническое задание, в котором указываются планируемые объемы выпускаемой продукции, приблизительный ассортимент, перечень производственного оборудования и описание технологического процесса. Документ должен получить одобрение в ветеринарной службе, а также в СЭС, только тогда бизнесмену разрешается предпринимать следующие шаги.

Покупка оборудования для изготовления колбасы

Для производства колбасных изделий понадобится соответствующее оборудование. Можно приобрести как абсолютно новое, так и бывшее в употреблении, но находящееся в хорошем состоянии. Для изготовления наиболее востребованных вареных и копченых сортов понадобится:

  • дефростер для размораживания продуктов;
  • столы для разделывания мяса;
  • мясорубка в виде волчка, способная измельчать большие куски мяса;
  • устройство для перекручивания фарша;
  • контейнер для проведения работ, связанных с обвалкой и жиловкой;
  • промышленный генератор льда;
  • куттер для превращения фарша в эмульсию путем перемалывания;
  • установка для измельчения замороженных мясных блоков (на случай изготовления колбасы из мороженого мяса);
  • вакуумный шприц, предназначенный для помещения фарша в оболочку и придания ему нужной формы;
  • вакуумный упаковщик готовых изделий;
  • камера для проведения тепловой обработки продукции;
  • камера для копчения;
  • камера для вяления.

Помимо этого, потребуются холодильники, тележки, камеры для заморозки, а также разделочные ножи для мяса.

Закупка сырья и добавок

В настоящее время в РФ участились случаи инфицирования свиней и крупного рогатого скота, многие из заболеваний легко передаются человеку. Во избежание подобных проблем предприятием должна производиться закупка только сертифицированного сырья.

В том случае, если прилагаемые сертификаты вызывают сомнение, необходимо воспользоваться услугами ветеринарно-санитарного эксперта или специальной лаборатории. В качестве основного материала для изготовления колбас используют говядину и свинину, а на некоторых производствах – мясо птицы, баранину и т. п., в зависимости от рецептуры изделий. Говядину лучше всего приобретать с минимальной жирностью.

Помимо мяса, для производства колбасы с целью увеличения ее калорийности закупаются жиры животного происхождения. Для диетической продукции необходимо молоко и яичная смесь (меланж), а для изготовления мясо-растительных видов потребуется соевый концентрат, крахмал, разные крупы и мука пшеничная.

Кроме того, для производства закупаются нити, кишки, компоненты, отвечающие за вкус и запах изделия, такие как специи, сахар, соль поваренная, нитрит, пряности и фосфаты.

Найти ответственного поставщика можно в любом регионе, однако наладить сотрудничество с животноводческими фермами, расположенными вблизи колбасного производства, будет намного выгоднее.

Формирование штата сотрудников

Организация производства колбасы потребует найма сотрудников, количество которых зависит от планируемых мощностей. В штат будут входить:

  • управляющий компанией;
  • бухгалтер;
  • технолог;
  • мастера;
  • разнорабочие;
  • грузчик;
  • менеджер, отвечающий за реализацию;
  • уборщик помещений;
  • водитель.

Поиск каналов сбыта колбасной продукции

На первых этапах открытия проекта уделяется внимание поиску постоянной клиентуры, способной делать оптовые заказы. Нужно учитывать, что производству с небольшими мощностями будет сложно наладить контакт с крупными торговыми сетями в связи с их потребностью в больших партиях продукции. Существует несколько способов реализации колбасных изделий:

  • поставки продукции на местные рынки;
  • сотрудничество с супермаркетами и продуктовыми магазинами;
  • партнерство с заведениями общественного питания;
  • открытие одной или нескольких собственных торговых точек.

С целью рекламы создается сайт, на котором выставляется перечень изготавливаемых колбасных изделий вместе с ценами, также используются печатные издания.

Финансовая часть бизнеса

Расчет будущей прибыли, рентабельности и времени окупаемости производится на основании производственных мощностей, количества инвестиций и текущих затрат. При этом финансовые показатели каждого региона отличаются друг от друга.

Инвестиции в проект

Масштаб производства и разнообразие ассортимента будут зависеть от количества средств, вложенных в проект. Первоначальные траты (в рублях):

  • регистрация деятельности и сертификация продукции – 100 000;
  • приобретение оборудования для производства и ведения бизнеса – 1 214 000;
  • закупка сырья для первого рабочего месяца – 1 800 000;
  • аренда автомобиля для развоза продукции по торговым точкам – 30 000;
  • аренда и ремонт помещения – 300 000.

Общая сумма инвестиций составит 3 444 000 рублей.

Текущие расходы

Ежемесячные затраты колбасного бизнеса включают такие статьи:

  • приобретение сырья – 1800 000;
  • аренда помещения – 70 000;
  • оплата услуг ЖКХ – 60 000;
  • з/п персонала – 200 000;
  • аренда автомобиля – 30 000;
  • реклама – 10 000;
  • расходы, связанные с непредвиденными ситуациями – 25 000.

Всего сумма текущих расходов составит 2 195 000 рублей.

Доходы и ожидаемая прибыль предприятия, рентабельность

За 30 рабочих смен в месяц колбасный цех выпускает:

  • варено-копченые изделия – 6 000 кг (из расчета по 200 кг за смену);
  • копченая продукция – 1 500 кг (50 кг за смену).

При средней стоимости варено-копченых изделий 350 рублей за кг, месячная выручка от реализации составит: 6 000 х 350 = 2 100 000. Выручка от продажи деликатесов при их цене 550 рублей составит: 1 500 х 550 = 825 000. В итоге предприятие будет иметь ежемесячный доход в размере 2 925 000 рублей (2 100 000 + 825 000).

Разница между ежемесячным доходом и расходами:

2 925 000 – 2 195 000 = 730 000 рублей.

Сумма налоговых отчислений со ставкой 15% от прибыли рассчитывается следующим образом:

730 000 х 0,15 = 109 500 рублей.

Доходность колбасного цеха составит:

2 925 000 – 109 500 – 2 195 000 = 620 500 рублей.

Расчет рентабельности: 620 500/2 925 000 = 21,2%.

Чтобы полностью окупить вложения на открытие колбасного цеха, понадобится 5–6 лет. Срок окупаемости может сократиться, если приобрести оборудование, бывшее в использовании, что уменьшит сумму первоначальных вложений.

Купить готовый бизнес план

Источник

Таблица
4.1 Прогнозные показатели развития экспорта
колбасных изделий на 2012 год

Наименование

показателя

2010 год

факт

2011 год

оценка

2012 год

прогноз

Темп роста 2012г. к 2011г., %

Объем экспорта колбасных изделий,
тыс. долл. США

676,2

1253,7

1360,3

108,5

Мероприятия
по развитию экспорта колбасных изделий:

  • планируется расширять торговую
    сеть на территории Российской Федерации
    и открывать торговые точки в Московской
    области (Подольск, Сергеев-Посад, Коломна);
  • участие в серии выставок-ярмарок
    «Лучшие товары Российского рынка», проводимых
    в течение года;
  • участие в выставках, дегустациях,
    проводимых на территории РФ (Мясная индустрия,
    Интерфуд и др.);
  • на предприятии проводится
    добровольная сертификация всей продукции,
    производимой ОАО «Борисовский мясокомбинат»;

5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН

5.1 Программа производства и 
реализации продукции

Основываясь
на теории мотивации А.Маслоу, распределившего
человеческие потребности в порядке иерархической
значимости, на первом месте находятся
физиологические. Это позволяет мясокомбинату
выпускать продукцию и обеспечивать успешную
ее реализацию. Однако, в последнее время
из-за несопоставимости заработной платы
и цен, последние растут быстрее, реализация
выпускаемой продукции затруднена. ОАО
«Борисовский мясокомбинат» старается
выпускать продукцию для всех слоев населения.

Особенности
предприятия, позволяющие ему обеспечить
наибольший выпуск  продукции и 
успешную реализацию:

  • отсутствие достойных конкурентов на рынке сырокопченых колбас;
  • наличие новых технологий, позволяющих  обеспечить  экономию мясных  ресурсов;
  • резерв загрузки мощностей;
  • расположение предприятия почти в центре РБ и вблизи г.Минска.

Для реализации
базовой стратегии (удовлетворение
потребностей потребителей имеющегося
сегмента рынка лучше, чем конкуренты
и обеспечение конкурентных преимуществ
производимого товара за счет оперативного
реагирования на запросы потребителей)
руководство ОАО «Борисовский мясокомбинат»
определило производственную программу
производства и реализации продукции
на 2012 год (Приложение Б).

Реализация 
проекта позволит предприятию в
2012 году увеличить объем выпускаемой продукции
на ОАО «Борисовский мясокомбинат» не
менее, чем

на
10 % и, соответственно, выручки от реализации
продукции по сравнению с прошлым 
годом при сохранении всех имеющихся 
рабочих мест.

Планируется
получить 4,5 млрд. рублей  прибыли 
от реализации продукции, что достаточно
для осуществления производственно-хозяйственной 
деятельности всего предприятия.

При
прогнозируемых объемах производства,
обеспечения предприятия скотом
в живом весе количестве 48500 тонн,
соблюдения инфляции в размере 10 % в год,
ценах на готовую продукцию и производственных
издержках, оказании финансовой помощи
комплексный план является достаточно
надежным и рентабельным.

При
необеспечении предприятия скотом в живом
весе в количестве 48500 тонн и поставке
для промышленной переработки мяса на
кости взамен скота в живом весе предприятию
необходимо будет надбавки на объем поставляемого
мяса на кости в размере разницы между
предельной ценой на мясо на кости и стоимостью
этого мяса, полученного от убоя скота. 

Для обеспечения 
прогнозируемого объема производства
продукции  определяется потребность 
предприятия в сырье и материалах,
топливно-энергетических ресурсах.

5.2 Производственные мощности

Таблица 5.1 Использование
производственных мощностей за 2011год

Наименование

Устан.мощн. тн/см

Число смен работы по режиму

Среднегодовая мощность тн

Ожид.
выпуск продукции, тн

Использование мощностей,%

Мясо

68

369

26946

11377

42,2

Колбасные изделия

     

 всего

10,1

 

6250

9149

146,4

 в т.ч. вареные

4,1

500

2050

3924

191,4

           сосиски

0,5

500

250

1297

518,8

           копчености

1

500

500

973

194,6

           твердокопченые

3

900

2700

1569

58,1

субпродуктовые

1,5

500

750

1032

137,6

Мясные полуфабрикаты

     

 всего

8,2

 

3400

2690

79,1

 в т.ч. котлеты

2,8

250

700

270

38,6

           пельмени

2,2

410

902

433

48

           крупнокусковые

2,7

300

810

595

73,5

           фарш

0,5

350

175

568

324,6

По всем
позициям колбасных изделий наблюдается 
использование производственных мощностей 
с полной отдачей. Недоиспользование 
производственных мощностей по твёрдокопчёным
колбасам является следствием неудовлетворительного
обеспечения предприятия специальным
скотосырьемдля производства данного
вида колбасных изделий.

В настоящее 
время мощность мясожирового цеха составляет
68 т/см мяса на костях.

Убой 
и первичная переработка скота 
и субпродуктов осуществляются на 
отечественном оборудовании, которое 
находится в крайне изношенном состоянии 
или вышло из строя и морально
устарело.

Цех технических 
фабрикатов мощностью 3 т/см сухих кормов
расположен в мясожировом корпусе.
Оборудование физически изношено, 
отсутствует очистка дурнопахнущих 
газов.

Холодильник
расположен в одном одноэтажном здании
с корпусом предубойного содержания скота
и колбасным цехом. Мясо в полутушах из
МЖЦ по галерее подается на термическую
обработку в камеры холодильника. В настоящее
время камеры хранения мороженого мяса
не используются на полную мощность, т.к.
в основном мясо идет на охлаждение, а
затем на переработку. Субпродукты охлаждаются
и замораживаются в камерах.

Колбасный
цех предназначен для выпуска 
вареных колбас, сосисок, сарделек,
копченостей, ливерных колбас, полуфабрикатов,
пельменей. Мощность составляет 10 тонн/сутки
колбасных изделий, это даёт возможность
полностью выполнить план производства
колбасных изделий.

Цех сырокопченых
колбасных изделий расположен в 
отдельно-стоящем четырехэтажном здании
и предназначен для производства
сырокопченых, варено-копченых, полукопченых
колбас, сырокопченых копченостей и полуфабрикатов.

Выработку
сырокопченых колбас производят по традиционной
технологии, достигая высокого качества
колбасных изделий, не имеющих себе равных
в странах СНГ и одобренных за рубежом.

Копчение 
колбасных изделий производят в
стационарных автокоптилках, которые
требуют капитального ремонта.

Предприятие
планирует значительно повысить в будущем
свою  конкурентоспособность и эффективность 
деятельности.

На 01.10.2011
года основные фонды Борисовского мясокомбината
составили с учетом переоценки 48854 млн.рублей,
в том числе: 

— здания 
и сооружения  30251

— машины 
и оборудование  13887

Процент
износа основных фондов:

— всего    42,2%

— в т.ч.
зданий и сооружений 41,1%

— технологическое 
оборудование 33,3%

Реализация 
плана технического развития позволит
обеспечить предприятию достижение
стратегических целей предприятия
— ключевое положение на рынке конкурентной
высококачественной продукции РБ.

Техническое
перевооружение ОАО «Борисовский мясокомбинат»
предусматривает внедрение новых прогрессивных
технологических решений, передовых технологий
и оборудования, в том числе импортного,
позволяющих повысить технический уровень
предприятия, повысить производительность
труда, улучшить качество выпускаемой
продукции, выполнить требования по дальнейшему
улучшению условий труда и безопасности
труда работающих.

5.3 Материально-техническое обеспечение

Потребность
в мясе для ОАО«Борисовскиймясокомбинат»на
2012 год следующая (таблица 5.2):

Таблица 5.2 Потребность
в мясе для ОАО«Борисовский мясокомбинат»
на 2011 год

Наименование продукции

Един.измер.

Прогноз 2012г.

В том числе по кварталам

1

2

3

4

Потребность в мясе

тонн

21383

5512

5212

5278

5381

Сырьевое 
обеспечение ОАО«Борисовский мясокомбинат»в
2012 году будет проводиться по следующим
направлениям:

  1. Поставка скота от колхозов и совхозов сырьевой зоны.
  2. Поставка скота с других районов Минской области.
  3. Поставка скота с других областей республики.
  4. При отсутствии скота на территории РБ, закупка за пределами РБ.

Наряду 
с основным сырьем крайне необходимыми
для производства колбасных изделий 
являются и следующие вспомогательные 
материалы: мука пшеничная, молоко сухое,
меланж, соя, лук свежий, чеснок свежий,
соль, сахар, перец (черный, красный, душистый),
кориандр и другие.

Таблица 5.3 Вспомогательные
материалы

Наименование

материалов

Един.

измер.

Потребность на 2012г.

Соль пищевая

кг

273327

Мука в/с

кг

178973

Оболочка полиам.диам.80

п.м

9302

Оболочка полиам.диам.65

п.м

961498

Окончание таблицы 5.3

Кишки свиные

пуч.

42617

Оболочка сосисочная диам.23

п.м

2954638

Оболочка «Белкозин» диам.45

п.м

1481184

Оболочка «Белкозин» диам.60

п.м

101384

Лук репчатый

кг

28320

Чеснок

кг

5825

Перец черный

кг

4879

Кориандр

кг

1119

Тмин

кг

1294

Сухари панировочные

кг

27648

Соя

кг

67487

Примал-рапид

кг

6134

Масло растительное

кг

4786

Яичный порошок

кг

27740

Молоко сухое

кг

104930

Перец красный

кг

443

Перец душистый

кг

788

Мускатный орех

кг

831

Сахар

кг

2866

Сыр

кг

6488

Чеснок

кг

5825

Оболочка Луга-Фреш 45

м.п.

37202

Коньяк

кг

700

Основными
поставщиками вспомогательных материалов
являются ПО «Беларуськалий»г.Солигорск,
Борисовский комбинат хлебопродуктов,
ОАО «Полимиз»г.Борисов, хлебзавод г.Жодино,
птицефабрика им.Крупской г.Минск, УП «Промконцентрат»
г.Минск, ООО «Соинтекс» г.Минск, ОДО «Дженилюкс»г.Минск.

Источниками
финансирования приобретения материалов
будут являться собственные средства
предприятия.

Источник