Изготовление деревянных кубиков для детей бизнес план
Вконтакте
Google+
Одноклассники
Производство игрушек, предназначенных для детей различных возрастных категорий, всегда считалось очень перспективным.
В связи с повышенными требованиями к материалам, с которыми будут контактировать малыши с еще не окрепшей иммунной системой, бизнес-идея по производству деревянных кубиков пользуется большой популярностью.
Перспективы отечественного рынка
Большинство товаров, которые можно найти на прилавках, представляют собой созданную впопыхах некачественную китайскую продукцию.
Не исключение – и детские игрушки от подобных производителей, манящие к себе малышей яркими красками, но и одновременно отталкивающие неприятным химическим запахом.
Отсутствие качества, способность быстро ломаться, сомнительные красящие вещества – все это способно предостеречь от траты денег даже неприхотливого покупателя, тем более что стоимость таких покупок иногда достаточно высокая.
Будучи достаточно начитанными, родители стали с большим вниманием относиться к товарам, приобретаемым для детей.
В связи с подобной тенденцией, бизнес-идея по производству деревянных кубиков стала актуальной.
Преимущества подобного вида занятия
Изготовленные из натурального материала игрушки обладают рядом преимуществ, среди которых:
- экологическая безопасность;
- прочность;
- способность выдержать длительное использование;
- разнообразный дизайн;
- развивающие свойства.
Для предпринимателя данный вид деятельности, в свою очередь, гарантирует:
- стабильные доходы;
- востребованность товара;
- минимальные вложения.
Научиться создавать и окрашивать кубики из дерева можно даже самостоятельно, потратив на покупку нужного материала и инструментов максимум 15-20 тысяч рублей.
Технология производства
Чтобы начать собственное производство, нужны следующие составляющие:
- качественные доски;
- циркулярная пила;
- шлифовальная машина;
- экологически безопасные краски.
На начальном этапе реализации бизнес-плана достаточно работать самостоятельно, приступив к расширению производства после организации стабильных мест сбыта.
Если бизнес начинается с нуля, нарезку и шлифовку проводят любыми имеющимися на дому инструментами, даже лобзиком и шлифовальной бумагой.
Но подобный подход подразумевает низкую производительность, что может замедлить развитие собственного дела.
Сам процесс создания кубиков состоит из нескольких этапов, первым из которых являются разметка и распил досок на полностью одинаковые части.
Далее проводится нарезка на кубики. Почти готовые изделия тщательно шлифуются и окрашиваются в несколько слоев.
Реализация продукции
Будучи достаточно опытным в деревообработке, предприниматель буквально через два дня уже может приступить к продаже кубиков.
Их можно реализовать на местном рынке, создать свой киоск детских игрушек и продавать самостоятельно созданные изделия или договориться с владельцами магазинов игрушек.
Последний вариант может стать наиболее выгодным, так как не придется тратить много времени на продажи или оплачивать труд наемного работника, занимаясь исключительно производством.
Кубики можно продавать поштучно или в комплектах, создавая самостоятельно для них красочную упаковку из фанеры или картона, закупать по оптовым расценкам мешочки из ткани.
Для того чтобы продукция выглядела максимально привлекательно для родителей, предпочтительно изготавливать различные вариации изделий.
В качестве примера можно назвать несколько вариантов:
- неокрашенные изделия – очень качественно шлифуются, создаются из древесины с красивой фактурой;
- разноцветные – все стороны кубиков окрашиваются в различные цвета, что позволит детям проявить фантазию во время игры;
- однотипные – все стороны имеют одинаковый оттенок;
- различных размеров – создаются наборы, состоящие из самых разных кубиков, которые можно использовать для строительства «домиков».
Красивый логотип компании, воссозданный на каждом изделии золотистыми или серебряного оттенка красками, значительно улучшит их вид и подчеркнет престиж компании.
Перспективы развития
После того, как бизнес по созданию кубиков получит должный размах, а у его владельца, соответственно, появятся свободные средства, он сможет организовать свою фабрику, где будут создаваться всевозможные деревянные игрушки:
- фигурки сказочных героев и животных;
- головоломки;
- пирамиды;
- машинки.
Из инструментов нужно будет приобрести дополнительно фрезерный, кромкооблицовочный и сверлильный станки к уже имеющимся инструментам.Затраты на расширение ограничатся 50 тысячами рублей.
Однако если рынок сбыта достаточно большой, чтобы не потерять клиентов, придется нанять 2-3 помощников, умеющих работать с древесиной, и арендовать помещение для работы, размеры которого могут ограничиваться 50-70 квадратными метрами.
Значительно расширив ассортимент детских деревянных игрушек, можно приступать к созданию интернет-магазина, который поможет подыскать покупателей и за пределами своего региона.
Основной акцент в данном случае делается на универсальные деревянные кубики и авторские работы компании, отличающиеся оригинальностью.
Бизнес-идея по производству деревянных кубиков относится к числу начинаний с минимальным уровнем конкуренции.
Выгода подобного предпринимательства в том, что его можно развивать с нуля, постепенно подходя к созданию большой компании.
Вконтакте
Google+
Одноклассники
Изготовление игрушек для употребления детьми, относящихся к нескольким возрастным категориям может оказаться весьма перспективной бизнес-идеей.
Выбор материалов, с которыми будут соприкасаться дети, требует особого внимания, поэтому изготовление кубиков, выполненных из дерева, для малышей, иммунная система которых еще не вполне сформировалась, может стать многообещающим видом производственной деятельности для индивидуального предпринимателя.
На сегодняшнем рынке изделий детского ассортимента основную часть этой ниши заполняют китайские товары довольно сомнительного качества. При этом игрушки, выпущенные в Китае, отличаются привлекательностью и яркостью внешнего вида, но и, зачастую, издают запахи, как на крупном химкомбинате.
Современные родители, будучи вполне осведомлены относительно специфических свойств таких детских товаров, все чаще задумываются об альтернативных вариантах для китайского ширпотреба. Его производители, в погоне за объемом продаж, зачастую полностью игнорируют экологическую и физиологическую составляющую проблемы производства детских игрушек.
Играют в них, конечно же, дети, но покупают эти изделия родители. Поэтому при их выборе следует учитывать не только эстетику и развивающие полезные свойства и доступную цену, но и безопасность для здоровья детей. Сочетать все эти критерии, на первый взгляд, довольно-таки сложно, но на отечественном рынке можно встретить игрушки, соответствующие им. Сюда, прежде всего, следует отнести детские конструкторы, различающиеся по используемым материалам, применяемым в их производстве, идее и типу конструирования.
Для самых маленьких таким первым и наиболее простым конструктором являются обычные кубики. Деревянные кубики отличаются несколько большим весом в сравнении с остальными, из них можно изготавливать весьма устойчивые конструкции, а об их экологической безопасности можно и не упоминать.
Все эти соображения делают производство детских деревянных кубиков актуальной бизнес-идеей. Ее преимущества заключаются в:
- экологической безопасности такого натурального природного материала как дерево;
- его механической прочности;
- длительности срока эксплуатации;
- разнообразии внешнего вида;
- свойствах развивающего ребенка характера.
Что касается самих предпринимателей, то от такого рода деятельности они могут ожидать :
- стабильный доход;
- востребованность и стабильный сбыт продукции;
- минимум затрат на ее изготовление.
В сущности, изготавливать и соответствующим образом окрашивать деревянные кубики самостоятельно может практически каждый желающий, причем затраты на приобретение инструмента и материала для их изготовления могут составить порядка 15-20 тысяч рублей.
Содержание
- Какие именно игрушки производить?
- Производственная технология
- Необходимость сертификации
- Способы сбыта продукции
- Объем продаж
- Видео: Alatoys – как мы делаем деревянные игрушки
Какие именно игрушки производить?
Кроме привычных детских кубиков можно изготавливать более сложные варианты наборов для строительства. В них можно включить составляющие с различными формами и размерами в виде конических, цилиндрических, арочных и тому подобных элементов. Из них можно изготавливать как отдельные фрагменты постройки, так и все сооружение в целом. Если конструкторы из обычных деревянных кубиков рассчитаны на дошкольников, то строительные наборы с более сложными геометрическими элементами могут заинтересовать и детей младшего школьного возраста.
Можно изготавливать тематические наборы для конструкторов, объединенных одной определенной идеей типа «Загородного или жилого дома», «Гаража» «Автомобильной заправки» и тому подобного.
Другим вариантом деревянных строительных конструкторов, состоящих из прямоугольных элементов, могут стать наборы, с включенными в них сказочными персонажами из известных детских сказок вроде «Белоснежки и семи гномов», «Дюймовочки», «Трех медведей», «Трех поросят», «Курочки-Рябы», «Репки» и других. Благодаря довольно простой форме таких элементов и их стилизованного примитивизма, они легко изготавливаются на станках. На их производство идет береза, сосна, ель и другие мягкие сорта древесины. Для нанесения рисунков используется метод шелкографии. Изображения, выполненные этим способом, отличаются устойчивостью к повреждениям и выгоранию. Невысокая стоимость таких наборов обусловлена простотой производственной технологии и относительной дешевизной материалов, идущих на их изготовление. Средняя цена такого конструктора может колебаться в пределах 400-500 рублей.
Производственная технология
Дерево и сегодня остается одним из основных материалов для производства строительных конструкторов. Оно же является и самым первым и наиболее традиционным материалом для их изготовления. Известно, что даже мировой бренд Lego начал свою деятельность именно с производства игрушек из дерева. Хотя дерево и уступает пластмассе по весу, разнообразию цветовой гаммы, а в некоторых случаях и по удобству использования и надежности крепления элементов, эти обстоятельства не снижают его популярности. Об этом свидетельствуют опросы общественного мнения, согласно которым около 60 % российских родителей либо уже купили, либо намерены приобрести своим детям конструкторы из древесины.
Что касается непосредственно технологического процесса, то для его реализации могут потребоваться:
- качественная древесина мягких пород;
- циркулярная пила для ее роспуска;
- шлифовальная машина;
- краски, отвечающие стандартам экологической безопасности.
На начальном этапе реализации такого бизнес-плана начинающий предприниматель действует самостоятельно, переходя к расширению производства уже после появления предпосылок для стабильной реализации своей продукции.
На первой стадии бизнеса с нуля нарезкой заготовок и их шлифовкой можно заниматься посредством любых, имеющихся на дому инструментов. Ими могут быть даже лобзик и наждачная бумага.
Расходы на более масштабное производство такой продукции могут составить порядка 150 тысяч рублей. Сюда следует отнести затраты на приобретение соответствующего оборудования для деревообработки и аренду производственного помещения. Кроме этого следует подумать об упаковке продукции, а также ее продвижении и рекламе в сети интернет. Последняя затея может потребовать разработки сайта для этой цели, то есть расходов на услуги веб-мастеров и специалистов по продвижению. Полезно также принимать участие в выставках тематического характера. Необходимость реализации всех этих идей и направлений увеличит затраты предпринимателя в геометрической прогрессии.
Необходимость сертификации
Есть еще один немаловажный аспект проблемы такого производства. Любая продукция, предназначенная для использования детьми, должна пройти сертификацию. Получение сертификата соответствия для таких изделий потребует наличия у предпринимателя пакета документов, в который входит устав предприятия и иные уставные документы. Необходимо будет предоставить справку из Облкомстата и документы об учете в налоговых органах. Также потребуются свидетельства о регистрации предприятия и о внесении его в единый госреестр и учетная карточка этого предприятия с его банковскими реквизитами. Сюда же следует включить свидетельство о собственности на производственное помещение, либо письмо от предприятия сообщающее о том, что все, имеющиеся в его распоряжении производственные помещения, являются собственностью предприятия.
Оформление такого пакета документов также потребует технического описания продукции и
технических условий на нее, а также заключения санитарно-эпидемиологической станции на игру и сырье для ее производства. Необходимо будет представить образец конструктора в упаковке и квитанцию о уплате госпошлины.
Способы сбыта продукции
Реализацию детских деревянных строительных конструкторов можно осуществлять как в отдельных, так и в сетевых магазинах детских товаров. Можно предложить их сувенирным магазинам для взрослых. Возможен более затратный, хотя и отличающийся определенными выгодами вариант продажи такой продукции через дилерскую сеть, представленную в большинстве крупных городов .
Сбыт конструкторов из дерева через обычные детские магазины позволит предпринимателю иметь дело с торговыми организациями, работающими на реализацию. Заинтересованность в наращивании своей прибыли заставляет владельцев таких магазинов обращать внимание на новинки нестандартного типа. Поэтому они сами занимаются рекламой такой продукции и ее продвижением . Забота о репутации торгового центра побуждает его владельца к поиску качественной продукции, проведению консультаций по ее ассортименту и установке на нее более высоких наценок в сравнении с реализаторами розничной сети. Имея более значительные торговые площади, они ориентируются на потребителя среднего класса.
Что касается более мелких торговых точек, то они в значительно меньшей степени могут быть использованы для сбыта такого вида продукции. Их владельцы ориентируются в основном на дешевый ширпотреб из Китая и Тайваня , нежели на качественные деревянные конструкторы российского производства. Они, в основном, не занимаются рекламой своего товара, а объемный ассортимент предпочитают размещать на довольно-таки незначительной торговой площади. Поэтому предприниматель, решивший предложить им свою продукцию, рискует тем, что она с легкостью затеряется на полках такого магазина. Основная покупательская аудитория таких магазинов – люди низкого и среднего уровня достатка, хотя для России розничная торговли является наиболее распространенной ее разновидностью и на ее долю приходится, по некоторым данным, порядка 70 % сбыта продукции, особенно в регионах.
Об интернет-магазинах можно сказать, что они незначительно отличаются от обычных торговых организаций во многом дублируя их ассортимент. Их, однако, отличает ориентация на новинки с выраженной оригинальностью и высоким уровнем качества изделий, а уровень торговых наценок у них может достигать70-80 %. При этом наблюдается стремительный рост популярности самих интернет-магазинов. Если до недавнего времени такие магазины были представлены лишь в крупных городах, то на сегодняшний день они появляются и в небольших городах.
Объем продаж
Как заметили сами производители детских деревянных конструкторов, лето является периодом значительного спада в объемах их продаж. Обычно в это время они заняты разработкой новых видов этой продукции. Увеличение же объема реализации, достигающее 50-70 %, наблюдается в ноябре и сохраняет этот уровень примерно до апреля-мая.
В целом идея производства конструкторов в виде кубиков из дерева относится к сфере деятельности, где конкуренция имеет минимальный уровень а выгода для предпринимателя заключается в возможности развития этой бизнес-идеи с нулевого уровня с плавным переходом к созданию крупной компании.
Alatoys – как мы делаем деревянные игрушки
Во время поездки в Германию со своим классом предприниматель купил небольшой электрический лобзик. Вернувшись, он стал выпиливать фигурки для «Биланика» в школьном подвале после уроков. Однообразная работа быстро наскучила Машинцу, и вместе с женой Иванной Дерюгиной он решил делать собственные игрушки — деревянные машинки, фигурки животных, пасхальных ангелочков. «Увлечение вальдорфской педагогикой помогло найти свой стиль, — говорит предприниматель. — Мы не искажаем форму животных и людей, не прибегаем к мультяшности, используем спокойные цвета».
С 2000 года Машинец стал продавать игрушки на школьных ярмарках: на каждой удавалось зарабатывать по 3–7 тыс. руб. В 2003 году он представил свои изделия на Празднике семьи, который проходил на территории музейного комплекса Спасо-Преображенского монастыря в Ярославле. Необычные игрушки заметила директор музея Екатерина Анкудинова и предложила Машинцу продавать фигурки в палатке на территории комплекса. За первый день работы предприниматель выручил около 10 тыс. руб. «Игрушки были совсем простыми, но благодаря иностранным туристам я получал доход намного выше моей учительской зарплаты», — вспоминает он.
В 2005 году Машинец уволился из школы, зарегистрировал ИП и закупил еще несколько электрических лобзиков (стоимость каждого составляла €1 тыс.). Тогда же он добавил в ассортимент более сложные игрушки — конструкторы и композиции-пазлы из персонажей сказок. Через год развивающими изделиями заинтересовались интернет-магазины деревянных игрушек. Одним из первых оптовых клиентов стал WoodFun, который начал закупать у Машинца по 50–70 изделий в месяц. Оборот бизнеса в 2006 году достиг 1,5–2 млн руб. «Наивные игрушки, которые можно собирать и разбирать, развивая воображение, пользовались спросом, и нашу компанию запомнили», — считает предприниматель. В 2010 году он зарегистрировал торговую марку «Сказки дерева», годовой оборот компании к тому времени составлял уже около 10 млн руб., прибыль достигала 2–2,5 млн руб.
Окрыленный успехом, в 2013 году Машинец купил мастерскую на 1200 кв. м и склад в Ярославле. Приобретение и ремонт обошлись ему в 10 млн руб. Половину суммы пришлось взять в кредит, и это сильно затормозило бизнес. Переместить производство в новое здание удалось лишь в 2015-м, а расплатиться по кредиту — только к концу 2017 года. Но бизнес рос: в 2016 году благодаря мелкому (онлайн и офлайн-магазины деревянных игрушек) и крупному (магазины «ВкусВилл» и «КубиРуби») опту оборот компании достиг 20 млн руб., прибыль — 4–5 млн руб. «Мы попробовали ввести эти игрушки в ассортимент. По сравнению с продуктами питания спрос на них был ниже, но свою нишу игрушки заняли», — говорит Ирина Колганова, продакт-менеджер компании «ВкусВилл».
Треть выручки приходилась на розницу: Машинец продолжал торговлю на территории Преображенского монастыря и на городских ярмарках. Основные расходы шли на обслуживание кредита и ФОТ — компания разрослась до 30–35 человек. «У меня было своего рода головокружение от успеха: все получалось», — признается Машинец.
Эйфория продлилась недолго: летом 2017 года предприниматель заметил, что заказов стало вдвое меньше, чем за аналогичный период прошлого года. «Я начал звонить нашим оптовым клиентам, а они все как один отвечали: у людей нет денег. К тому же я сделал ошибку: не вкладывал в продвижение бренда на ранних этапах — и с появлением конкурентов наши продажи просели». Оборот мастерской «Сказки дерева» по итогам 2017 года упал на 30%. Машинцу пришлось сократить штат в два раза, сделать новый сайт и запустить рекламу в «Яндекс.Директ».
Это помогло преодолеть кризис спроса, но на прежние показатели выйти так и не удалось. Сегодня оборот мастерской составляет чуть больше 1,2 млн руб. в месяц, прибыль — 350 тыс. руб. «Мы делаем большую часть работы вручную, — рассказывает предприниматель. — За счет этого процесс становится трудоемким, а себестоимость — высокой». Конструктор «Жар-Птица», например, в интернет-магазине «Сказки дерева» стоит 2,5 тыс. руб., композиция «Семеро козлят» — 1,2 тыс. руб. Наценка мастерской составляет около 50% розничной цены.
Деревянных персонажей «Репки» и «Трех поросят» покупают не только в России: игрушки «Сказки дерева» пользуются спросом у клиентов из Германии, США, Испании, Австралии и с Тайваня, но совокупная доля зарубежных заказов пока не превышает 10% оборота компании.
Винтовки против трансформеров
«Как-то на выставке Moscow Hobby Expo в Москве к нам подошла мама с сыном, который упрашивал купить ему деревянную игрушечную винтовку, — рассказывает Марат Хадыев, основатель компании TARG. — Мама ответила, что они уже купили робота-трансформера. Через 15 минут они вернулись к нашему стенду и сказали: «Дайте винтовку, пластмассового трансформера мы сдали обратно». Это лучшая иллюстрация спроса на наши игрушки».
Основатель производства деревянных конструкторов TARG 47-летний Марат Хадыев всегда мечтал о своем деле, которое приносило бы ему удовольствие. Он окончил МФТИ и несколько лет работал по найму — ремонтировал офисы и квартиры. Затем основал собственную ремонтную компанию, но из-за кризиса 1998 года она прогорела. В 2003-м Хадыев открыл новый бизнес по производству ковриков для автомобилей, который приносил до 30 млн руб. выручки в год. Однако и он не стал для предпринимателя делом всей жизни: Хадыев разошелся во взглядах с партнером и вышел из управления компанией.
Марат Хадыев
(Фото: Андрей Любимов / РБК)
Идею запустить производство деревянных конструкторов Хадыеву подал приятель, который нашел в Сети фотографии зарубежных сборных моделей игрушечного оружия, стреляющего резиновыми пулями. «Сначала мы хотели делать такие модели-конструкторы из дерева вместе, но товарищ через пару месяцев потерял к ним интерес. А я, наоборот, загорелся этой идеей», — вспоминает Марат Хадыев.
В конце 2015 года предприниматель купил два станка с числовым программным управлением за 200 тыс. руб. и принялся самостоятельно разрабатывать деревянные модели оружия. «У меня получилось сконструировать несколько полностью деревянных сборных моделей — винтовок, карабинов, пистолетов — с движущимся механизмом внутри и звуковой имитацией выстрела, — говорит предприниматель. — Но стандартные станки не позволяли делать модели с точностью обработки деталей, которая была мне нужна. Да и фанера на рынке была недостаточно хорошего качества».
Хадыев решил изготовить оборудование под себя. На поиск подходящих поставщиков сырья и комплектующих, аренду и ремонт помещения площадью 300 кв. м он потратил больше года и около 4,5 млн руб. личных и заемных средств. В феврале 2017 года предприниматель запустил компанию TARG — от английского target, «мишень». Автоматы и винтовки из деревянного массива и фанеры продавались в виде наборов-конструкторов.
Первые полгода бизнес работал в минус. «На старте у меня складывалось ощущение, что мы машем руками во все стороны: без разбора пробовали разные рекламные каналы, параллельно дорабатывали сайт, который постоянно ломался: то не проходила оплата, то не открывались страницы», — рассказывает предприниматель. Оптимизировать процессы и выйти в небольшой плюс удалось только к ноябрю 2017 года: конструкторы хорошо расходились в качестве новогодних подарков.
По итогам 2017 года оборот TARG составил около 10 млн руб. То, что осталось после затрат на покупку сырья, зарплату девяти сотрудников и аренду, Хадыев потратил на покупку новых станков.
Фото: Андрей Любимов / РБК
В начале 2018 года к TARG стали обращаться оптовые заказчики — магазины Little Dauphin, «Армия России», «Мир правильных игрушек», «Экспедиция», «Азбука вкуса» и др. На часть оптовиков Хадыев вышел сам, с кем-то познакомился на выставках, а некоторые нашли TARG сами через интернет. Благодаря этим контрактам оборот компании сначала удвоился, а к середине года утроился. Сейчас выручка TARG колеблется от 500 тыс. до 3,5 млн руб. в месяц, прибыль в хорошие месяцы (в основном период новогодних праздников) достигает 300 тыс. руб.
Одна из неизбежных сложностей бизнеса — высокая себестоимость производства, признается предприниматель. Чтобы выточить одну деталь, приходится совершать до восьми технологических операций, из-за чего конечная стоимость изделий TARG доходит до 3–5 тыс. руб. «Многие покупатели думают, что деревянное — значит, дешевое. Но на самом деле наша наценка совсем невелика: при розничных продажах она составляет порядка 65%, при оптовых — порядка 25% от конечной цены», — объясняет предприниматель.
Конкурентов у TARG на российском рынке, по словам Хадыева, практически нет. «Из-за сложности в изготовлении пока никто не смог пойти по нашему пути, — говорит предприниматель. — Мы продаем не просто деревянные игрушки, а процесс совместного творчества папы с сыном или дедушки с внуком».
Украинские шестеренки
45-летний Геннадий Шестак в детстве зачитывался книгами о пиратах и решил стать моряком: поступил в Национальный университет кораблестроения им. адмирала Макарова в городе Николаеве (Украина). Но до диплома так и не дотянул: «Я почувствовал огромную тягу к торговле и предпринимательству, мне стало жалко свое время и силы, которые я потрачу на изучение специальности, по которой точно не буду работать», — поясняет Шестак. Еще во время обучения он пытался заниматься бизнесом: наладил производство обуви и оптовую торговлю товарами повседневного спроса, но прибыли это не приносило. Следующие шесть лет он работал в нескольких крупных компаниях (в том числе Dirol Cadbury и Colgate-Palmolive) на разных должностях — от торгового представителя до директора по продажам. «Благодаря этому опыту я начал лучше разбираться в бизнес-процессах», — говорит предприниматель.
Первым собственным бизнесом Шестака стало предприятие по ликвидации последствий пожаров, затем он запустил компанию по продаже топлива и промышленных химикатов «ЮжПромГрупп». На идею производить деревянные конструкции он случайно наткнулся в 2014 году: познакомился с техническим дизайнером Денисом Охрименко, который хотел делать деревянные сувениры в украинском стиле и продавать их по всему миру. Шестак тогда увлекался партворками — журналами, к каждому номеру которых прикладываются детали для сборки определенной фигурки, — и предложил Охрименко делать сувениры сборными, как 3D-пазлы. Тот согласился, и партнеры решили совместно развивать проект Ukrainian Gears.
Геннадий Шестак
(Фото: из личного архива)
Первым делом Охрименко нарисовал две модели игрушек — сборную шкатулку и «театр» из зубчатых колес и шестеренок. «Тогда мы не разбирались в резке из фанеры и думали, что подойдет обычный фрезерный станок, — вспоминает Шестак. — Но, показав наши модели производителям станков, мы пришли к выводу, что вырезать их качественно сможет только лазер». Летом 2014 года партнеры купили лазерный станок фирмы «Про100» для резки деталей и первую партию фанеры (1 куб. м). На это было потрачено $20 тыс., половину из которых внес сам Шестак, а половину — Ольга Кравчук, его бизнес-партнер по предыдущим проектам. Охрименко, как идейный вдохновитель, получил 25% в компании, Шестак и Кравчук поделили остальные 75% пополам.
Под производство задействовали 20 кв. м на складе «ЮжПромГрупп». Тестовую партию конструкторов, которая была готова к августу 2014 года, партнеры повезли на выставку-ярмарку «Новая волна» в Одессу, а затем — на ярмарки во Львове и Киеве. На каждом мероприятии они продавали по 150–200 конструкторов и выручили в общей сложности около $2,5 тыс. «Деревянные 3D-пазлы были знакомы людям: их стали завозить из Китая еще в середине 2000-х годов, но они были ужасного качества, — замечает Шестак. — Наши конструкторы поначалу тоже были небезупречны. Но мы получали фидбек от покупателей и оптимизировали качество».
В ноябре 2014 года Шестак и Кравчук вложили в проект еще около $40 тыс., которые пошли на создание интернет-магазина и покупку еще нескольких лазерных станков. К концу года Ugears удалось договориться о поставках с первым ретейлером — украинской сетью детских супермаркетов «Антошка». Благодаря этому сотрудничеству к декабрю 2014 года компания вышла в плюс.
В ноябре 2015 года предприниматели решили запустить краудфандинговую кампанию на Kickstarter. За два месяца им удалось собрать $600 тыс., найти около 30 дистрибьюторов из США, Канады, Великобритании, Австралии, Германии и других стран и начать поставки за рубеж. В 2016 году оборот Ugears составил $2,7 млн, прибыль — около $800 тыс., 80% из которых принесли зарубежные заказы.
«В какой-то момент я осознал, что бизнес, в котором работали уже около 70 человек, из кустарного превратился в довольно крупный, требующий систематизации, — рассказывает Шестак. — Производство уже не допускало спонтанных дизайнерских решений. Денис, по-видимому, не был к этому готов и решил выйти из проекта». В августе 2017 года Охрименко продал Шестаку свою долю в Ugears за 10 млн грн. Сейчас он, по словам Шестака, занимается производством металлических конструкторов Time4Machine и кубиков Pagl из целлюлозы. Сам Охрименко от комментариев отказался.
По итогам 2017 года оборот компании вырос в два раза: годовая выручка Ugears составила $6,5 млн, прибыль — до $2 млн. 90% оборота пришлось на экспорт в страны Северной Америки, Юго-Восточной Азии и ЕС. В Россию отправилось только около 5% игрушек. «Четыре раза в год Ugears привозит нам полную фуру, от 15 тыс. до 20 тыс. моделей. Стоимость логистики на цене не сказывается, а вот таможенные сборы и НДС прибавляют 30% к цене товара», — говорит Иван Шпигоцкий, российский дистрибьютор компании. Для маленьких детей собрать Ugears непросто — конструктор, по словам Шпигоцкого, чаще всего покупают в качестве подарка взрослым мужчинам или подросткам. Одной из главных проблем остается высокая сезонность бизнеса: в декабре продается в среднем в 20 раз больше конструкторов, чем в любой другой месяц.
Летом 2018 года Шестаку удалось подписать контракт с The Walt Disney Company. По словам предпринимателя, представители Disney вышли на него после очередной кампании на Kickstarter и предложили разработать сборные модели специально для них. Первая партия — 10 тыс. конструкторов по образам диснеевских мультфильмов и Диснейленда — должна принести Шестаку $120 тыс. выручки. Поставка в фирменные магазины Disney запланирована на август 2018 года.
Взгляд со стороны
«Деревянные игрушки уже давно не ассоциируются с трудным детством»
Максим Шевцов, директор компании «Мир развивающих игрушек»
«Сегмент постоянно растет. 15 лет назад, кроме обидной фразы от покупателей: «Трудное детство — деревянные игрушки, прибитые к потолку», мы мало что слышали. Но уже тогда были родители, которые от пластика хотели уйти к экологически чистым или народным игрушкам. Одним из первопроходцев в производстве таких изделий была томская «Томь-Сервис». Два-три года назад стали появляться новые перспективные российские производители. Некоторые из них просто копировали наработки китайских компаний, а некоторые делали собственные изделия. Сегодня наши поставщики игрушек — «Сибирский сувенир», «Смайл Де