Идея для бизнеса производство губки
Бизнесмен Махмуд Киреев производит то, без чего в быту не обходится ни одна семья – поролоновые губки для мытья посуды. Он мечтает, чтобы его товар был в каждой казахстанской семье, но пока не может полностью охватить рынок даже западного региона страны: сети супермаркетов неохотно пускают местного производителя на свои полки.
Махмуд Киреев рассказывает, что еще в середине 2000-х годов он занимался производством кирпича. Бизнес был успешным. Тогда он взял большой кредит на новый проект в сфере полиграфии, но не рассчитал свои силы и обанкротился.
Искал товар, нужный всем
Бизнесмен объясняет, что опускать руки в тот момент ему было нельзя – семья, дети, банковский долг на шее. И он решил делать поролон для мебели – друг подсказал ему, что местные предприниматели завозят поролон для производства мягкой мебели в большом количестве. В интернете нашел российских производителей поролона, поехал к ним, купил подержанный станок, попрактиковался там же и с канистрами сырья и оборудованием вернулся в Уральск.
Но с новым производством бизнесмена ждал провал: мебельщики не оценили его поролон – его было слишком мало, и его станок не мог покрыть потребность даже одного цеха мягкой мебели. Реализовывать поролон Киреев стал на рынке, пытался шить из него мягкие модули для детских садов. Но объемы продаж были мизерными.
«Я по жизни оптимист, поэтому не отступал. Не мог принять того факта, что бизнесмен из меня не получается. Стал искать, что можно сделать из моего материала, чтобы этот товар был востребованным. И нашел: ежедневно каждая семья моет посуду губками из поролона – так я стал производителем этих губок», – рассказывает Махмуд Киреев.
Однако путь к идеальным губкам для мытья, как признает сам бизнесмен, был нелегок. Новое производство он запустил в 2011 году, и лишь три года спустя ему стало не стыдно за свой товар. Изначально его губки получались кривыми и косыми, были неудобными и слишком мягкими. Но самое главное – абразивный слой, который нужен для чистки кастрюль, никак не хотел приклеиваться к поролону. Бизнесмен смеется, что три года у него ушло на то, чтобы правильно подобрать клей, клеевой пистолет и тот самый угол наклона, благодаря которому абразивный слой намертво приклеивался к поролону. Все эти три года он сам практически не выходил из цеха – резал, клеил поролон, наспех перекусывал лапшой быстрого приготовления и снова клеил.
«Если посчитать в общем, то я семь лет пахал день и ночь, чтобы выйти в плюс. За станком я перестал сам стоять всего полтора года назад», – говорит руководитель ТОО «Новый Запад».
Местный производитель не в почете
Изначально своим поролоновым губкам Махмуд Киреев дал название «Лилия». Но продавцы на уральских рынках категорично заявили, что местная «Лилия» не вызывает у них доверия, они привыкли торговать российским поролоном.
И снова на помощь пришел друг, который посоветовал производственнику везти свой товар на алматинский оптовый рынок. Но и там продавцы порекомендовали ему сменить название торговой марки на что-то созвучное с турецким Acord. Полностью заимствовать чужое название и делать кальку на турецкий продукт Киреев не стал, но название выбрал созвучное – «Ассоль», зарегистрировал свою торговую марку. И постепенно торговля пошла.
Вслед за Алматы уральский предприниматель понемногу стал реализовывать свой товар в Атырау, Актобе, вышел на Нур-Султан. Сейчас его губки для мытья посуды продаются в Кыргызстане. Потихоньку бизнесмен осваивает московский рынок.
По его словам, сейчас в ассортименте предприятия появились губки для мытья автомобилей, мочалки для бани и душа, салфетки для мебели – всего несколько десятков видов товара. Мощность производства – 10 тыс. штук губок в смену. Ими, как заявляет бизнесмен, он мог бы завалить весь Казахстан. Но сейчас, по словам Киреева, предприятие не загружено и наполовину – товар негде продавать. На рынке предприятие занимает лишь 3–5% от общего объема продаж поролоновых губок. Все остальное привозное.
«Наш товар по качеству не уступает ни российскому, ни турецкому, а по цене даже втрое дешевле. Но мы не можем конкурировать с крупными зарубежными компаниями, у которых миллиардный рекламный бюджет. Они заполонили полки наших супермаркетов и заблокировали нам путь. Государство же в этом плане нас никак не защищает», – констатирует Махмуд Киреев.
Сейчас, как отмечает глава компании, всего два крупных уральских супермаркета – «Лидер» и «Байтерек» – реализуют продукцию под торговой маркой «Ассоль». С остальными у бизнесмена разговор не клеится – руководство ряда супермаркетов ссылается на то, что торговые ряды у них выкуплены на годы вперед.
Готов менять и меняться
Предприниматель приобрел землю, чтобы построить полностью автоматизированный цех по производству изделий из поролона. На это нужны большие деньги, а значит, большие торговые обороты.
«Много лет я работал без выходных, мои сотрудники тоже работали. Спустя семь лет у нас штат вырос с трех человек до двадцати. Сейчас не один, а уже девять станков. Мы производим в смену не 70 кв. м поролона, а 500–700. И теперь я хочу, чтобы у меня было современное, конвейерное производство и чтобы работники не работали вручную, а только управляли автоматикой», – говорит Киреев.
Он уверен: если государство заинтересовано в том, чтобы производство в стране развивалось не кустарным способом, а шло в ногу со временем, оно должно разработать механизмы продвижения казахстанских товаров.
Бизнесмен делится, что в его дерзких планах – охватить своими товарами весь рынок Казахстана и начать отгружать свои поролоновые губки, к примеру, в ту же Турцию. По его словам, в работе он действует по основному принципу бизнеса: «Производство, которое не развивается, в итоге сворачивается».
Сейчас помимо основной работы Махмуд Киреев занимается бизнес-тренерством. Он прошел обучение основам бизнеса в Назарбаев университете, а также в ряде российских вузов. Киреев отмечает, что полученные знания уже помогли ему самому эффективнее управлять своими финансами, разгружать в нужный момент свои склады с товаром с минимальными потерями.
«Сейчас я могу себе позволить не находиться в цехе целый день. Безбедную старость себе и своей семье я обеспечил. И теперь у меня есть желание делиться своим опытом с молодыми предпринимателями, которые, как я сам когда-то, начинают бизнес интуитивно, делают ошибки, которых можно было бы избежать. Преподавание не приносит мне много денег, больше – моральное удовлетворение», – заключил Махмуд Киреев.
Читайте «Курсив» там, где вам удобно. Самые актуальные новости из делового мира в Facebook, Telegram и Яндекс.Дзен
#1
hved
hved
- Пользователи
- Cообщений: 11
Новичок
Отправлено 16 Февраль 2010 — 20:20
Этим делом я занимался пять лет. Закупаем у производителя материал . Режем на кусочки нужного размера , прикладываем этикетку со своими реквизитами и упаковываем. Гордо называем себя производителем и двигаем товар абсолютно во все торговые точки. Оборудование простейшее, сертификат не нужен, прибыль % 70. Работали вдвоем. На жизнь хватало.
#2
wlad185
Отправлено 16 Февраль 2010 — 20:27
Закупаем у производителя материал .
поролон? а резать чем?
Сообщение отредактировал wlad185: 16 Февраль 2010 — 20:28
#3
hved
hved
- Пользователи
- Cообщений: 11
Новичок
Отправлено 16 Февраль 2010 — 20:37
поролон? а резать чем?
для начала можно использавать обычный лобзик электро , а пилку сделать из ножовочного полотна по металу заточив её как нож. лобзик двигать по направляющим, это чтоб рез был ровным. стандартная пилка может не подойти если поролон будет толстый. Когда дело пошло смастерили лентачную пилу.
#4
zol
zol
- Пользователи
- Cообщений: 3
Новичок
Отправлено 16 Февраль 2010 — 23:27
Когда-то просчитывали эту тему, так получалось, что выгодно это лишь производителю поролона. Даже небольшая оптовая наценка на расходники минимизировала прибыль. Либо же должен был быть большой оборот, что приводило к большим вложениям. Кстати , клей подходящий по цене тоже не был найден. Наверно ситуация изменилась. Интерес был восемь лет назад. Турция ценами на губку рулила.
#5
hved
hved
- Пользователи
- Cообщений: 11
Новичок
Отправлено 17 Февраль 2010 — 08:13
Когда-то просчитывали эту тему, так получалось, что выгодно это лишь производителю поролона. Даже небольшая оптовая наценка на расходники минимизировала прибыль. Либо же должен был быть большой оборот, что приводило к большим вложениям. Кстати , клей подходящий по цене тоже не был найден. Наверно ситуация изменилась. Интерес был восемь лет назад. Турция ценами на губку рулила.
Если губка просто поролонавая, то прибыль точно больше 100%. Расходники на самом деле стоят копейки ( этикетка,плёнка) Клей вообще не нужен для губки с тёркой. Росийский производитель предлагал уже наклеенную тёрку, кстате клей при изготовлении не используется. Вся хитрость в составе поролона. Оборот должен быть действительно большой, но вложения не больше 100 тыс.руб., это что бы транспортные расходы окупить.
Сырьё в Москве и имеет большой обьём, а сжимать как обычный поролон нельзя. О реализации. На одну точку в месяц уходит рублей на 500.
Обход или обзвон раз в три недели. Проблема в ваших ногах и языке. Можно отдавать на реализацию, риск не возврата маленький, сумма смешная.
Автор
Тема: Производство губок по уходу за обувью (Прочитано 12293 раз)
Понравилась эта тема — поделитесь ссылкой на нее в соцсетях:
Добрый день! Собственно сабж: Организовываем мини производство губок для обуви. Интернеты ничего не дали по этой теме. но на мой взгляд там все довольно просто ведь губка состоит из пластиковой коробки, паралона и самого крема.
Кто что знаеть про этот бизнес, проши скидывать любую информацию. Будем вместе думать, тема это или ерунда.
Записан
Кабель со склада и под заказ. goldpk@yandex.ru
ключевая фраза «самого крема»
Записан
Любое производство это всегда тема! Сейчас половина родины ворует а половина перепродаёт!
Записан
Андр.М, вы правы, сам так делаю торгую кабелем. беру за 1 руб, продаю за 2.. Спекулянт, короче.. и так уже несколько лет. Совесть начинает просто подъедать уже. Хочется что бы бизнес ну хоть как то был полезен людям.
s.serge, а что с кремом не так?
Я так понимаю. в России, которая хорошо может делать только гири и танки, крема, конечно же нет?! Взял все свои губки из прихожей и обнаружил, что из 5 губок только одна сделана в РФ, а именно ТМ «Эффектон» про-во ООО»ОВАЛПРОДУКТ» . Все остальные губки импортные, в основном из стран СНГ, но есть и из Германи и даже Турции.
Записан
Кабель со склада и под заказ. goldpk@yandex.ru
Гораздо проще заказывать контрактное производство на тех же мощностях, где эти губки делают. Придумайте свою ТМ и заказывайте себе на здоровье губки для обуви. Но это очень ярко выраженный сезонный товар, продаётся пока грязь на улице, то есть месяцев 3-4 в году осенью и весной.
Записан
нужен рецепт качественного и недорогого и без запаха гуталина.
Записан
Джейхун, спасибо за хорошую идею! Но с тем, что это ярко выраженный сезонный товар, я посмею не согласиться. Я всегда пользуюсь такими губками, так как мне нельзя ходить в пыльных ботинках. Обувь пачкается всегда и летом и зимой. про весну и осень я вообще молчу. Ни один деловой человек не выйдет на встречу, не имея в кармане такую губку. Представтье, вы пришли на встречу в грязной обуви
s.serge Вот тут надо думать, шпионить и просто рыть в интернете. Но, смею предположить, что на первых порах в такие губки можно «заливать» тот крем, который идеи в машинах для полировки обуви.
Записан
Кабель со склада и под заказ. goldpk@yandex.ru
используя готовый крем потеряете часть прибыли.
Записан
Пока нашел только 2-х производителей более-менне нормальных губок ( теми, которыми сам всегда пользуюсь)
ЭТо ТМ «Эффектон» от ООО»ОВАЛПРОДУКТ» г. Ебург и ТМ Двойной блеск от ООО «Табос-нева» г. Питер.
Остальные, увы все импортные. Неужели нельзя губки делать у нас, или там действительно какой то секретный ингредиент секретноингредеентных губок?
Записан
Кабель со склада и под заказ. goldpk@yandex.ru
s.serge, вы правы, надо подойти к этому вопросу более серьезно, ведь по идее, тут главное крем, а не кусок паралона в коробочке)
Записан
Кабель со склада и под заказ. goldpk@yandex.ru
Ни один деловой человек не выйдет на встречу, не имея в кармане такую губку.
Таких,увы, единицы. В основном никто так рьяно не пользуется губками. А так называемый офисный планктон едет на работу и с работы в основном на машинах.
Проще производить туалетную бумагу)))
Записан
Проще производить туалетную бумагу)))
[/quote]
а что, то же тема. Она уже обсуждалась на форуме?
Записан
Кабель со склада и под заказ. goldpk@yandex.ru
оборудование серьезное для производства.
Записан
s.serge, оборудование серьезное для производства бумаги? а то я тут всех запутал уже
Записан
Кабель со склада и под заказ. goldpk@yandex.ru
да, если работать на вторсырье, можно обойтись без целлюлозного комбината.
Записан
«Даже с нашими конкурентными ценами мы не всегда можем войти в матрицу торговых сетей». Создать бренд, вошедший в топ-5 производителей обувной косметики в России: опыт «Глянцмастера».
История компании «Глянцмастер» началась в 1998 г. с цеха по производству кремов и губок для обуви. Первые продукты появились на полках магазинов под марками «Корсар», Персона» и «Никита Кожемяка». На поиски своего названия и ниши рынка потребовалось около трех лет, в итоге в 2001 г. рынку были представлены бренды «Штрих» и «Эффектон». «Штрих» — линейка средств среднего ценового сегмента, «Эффектон» — эконом-класса. Директор «Глянцмастера» Виктор Амеличев рассказывает:
Продукция «Штрих» изначально была ориентирована на широкую аудиторию покупателей, средний сегмент и ниже среднего. Именно доступность помогла продукту занять свою долю на рынке. Линейка «Штрих» стала дополняться дезодорантами, растяжителями для обуви, средствами для блеска, аксессуарами. Что касается кремов и губок для обуви «Эффектон», это более узкая линейка, там например, не представлены аэрозоли. Продукция изначально предполагалась для продажи на рынках, в киосках, неорганизованной рознице. В кризис доходы людей стали снижаться, потребовались дешевые средства, и продукция «Эффектон» стала востребованной.
В «Глянцмастере» говорят, что рецептура их косметики обуви подходит для «российской грязи». Например, турецкие производители изготавливают крем для обуви на основе воды, для их климатических условий это наиболее подходящий состав. Но со временем вода испаряется и крем в баночке может потрескаться. Уральские же технологи разработали рецептуры специально для российского климата, краска в баночках более жирная и стойкая.
Советское наследие
Рынок косметики для обуви начал формироваться в постсоветское время, когда стали доступны импортные средства ухода. Лидером долгое время оставался и остается бренд Salamander, как преемник обувной торговой марки, считавшейся эталоном качества и надежности еще со времен Советского Союза. Успех Salamander также достигался качественно выстроенной сетью дистрибьюции.
Сегодня большая часть продукции на полках магазинов — зарубежные средства, импортируемые из Европы, Турции и Китая. К российским маркам относятся Штрих, Дивидик, Salton, Twist и др. Но не у всех есть производственные мощности в России, большая часть продукции заказывается и импортируется из Китая.
Производственных площадок обувной косметики непосредственно в России немного. Есть мелкие производители, специализирующиеся на изготовлении небольшого перечня средств, очень часто они концентрируются на брендированных продуктах для торговых сетей и рыночных торговых марок, например губках и кремах для обуви. Комплексных производителей, у которых широкая линейка товаров, в России не более пяти, — говорит Виктор Амеличев.
Особенности производства
Сегодня в компании «Глянцмастер» работают 70 человек, 60 из которых задействованы непосредственно на производстве. В первые годы был высок уровень ручного труда. Это связано с тем, что продуктовая линейка не была до конца отработана, а благодаря ручному труду легко можно было подстроиться под спрос покупателей:
Сейчас основная часть линейки остается стабильной, поэтому мы активно автоматизируем и модернизируем производство. За последние годы существенно снижена доля ручного труда, обновляется парк оборудования. Еще в 1998 г. мы закупили качественные импортные производственные линии, но на сегодня они морально и физически устарели, поэтому приходится их обновлять.
Модернизация производства — задача не из простых, признаются в компании. Во-первых, это затратно, во-вторых, то, что косметика для обуви — товар сезонный, существенно увеличивает окупаемость.
Каждый новый продукт в линейке предполагает покупку новой пресс-формы для выплавки. Причем готовую форму не купить, ее нужно разрабатывать. Над этим работают маркетологи, дизайнеры, конструкторы. Обычно от разработки до установки на производстве готовой пресс-формы может пройти от полугода до года.
В Екатеринбурге производят всю линейку косметики, кроме аэрозолей
Несмотря на то что основные производственные линии «Глянцмастера» сосредоточены в Екатеринбурге, некоторые продукты приходится заказывать на сторонних заводах, например, все аэрозоли производят на контрактной основе:
Мы предоставляем заводам сырье и рецептуру, а они упаковывают наш состав в аэрозольные баллоны под нашим брендом.
И все-таки основные продукты в компании стараются производить самостоятельно. Так, со временем в «Глянцмастере» пришли к тому, чтобы самостоятельно изготавливать стельки для обуви, хотя изначально их закупали в Китае:
В работе с Китаем много сложностей: нестабильное качество поставляемых товаров, продолжительное время от заказа до поставки готового продукта на склад, финансовые риски, связанные с нестабильным курсом и многое другое. В итоге с 2016 г. мы запустили свое производство стелек из натурального войлока. К подбору материалов подошли достаточно серьезно. Теперь рассматриваем различные варианты расширения ассортимента стелек.
Главной трудностью у производителей косметики для обуви в России является сырье. Оказывается, найти подходящие компоненты в нашей стране практически невозможно:
К огромному сожалению, ряд продуктов купить в России нельзя. Это касается качественных восков, красителей, растворителей, комплексов, которые используются в наших составах для обеспечения влагозащитного эффекта — эти материалы мы закупаем в Европе, а значит зависим от мировых рынков и курсов валют.
Как стать федеральным брендом
Руководитель отдела маркетинга и рекламы компании «Глянцмастер» Анна Михеева рассказывает, что сегодня торговые марки «Штрих» и «Эффектон» представлены не только в России, но и на территории большинства стран СНГ.
При том, что список российских производителей косметики для обуви серьезно ограничен, этот рынок насыщен, а конкуренция во всех сегментах очень плотная. Покорить федеральный рынок «Глянцмастеру» удалось благодаря грамотно сформированному пулу дистрибуторов, а также за счет прямых контрактов с федеральными торговыми сетями, например, «Ашаном», «Монеткой», «Глобусом», «Лентой», «Окей» и «Максидомом».
Вести переговоры с торговыми сетями не всегда просто, признается Анна Михеева. Тяжелые условия контрактов с сетями, регулярные скидки как обязательное условие договоров делают работу с контрагентами низкорентабельной и непрогнозируемой.
С федеральными сетями иногда возникают сложности. Так, с одной из федеральных сетей мы ведем переговоры уже четыре года: успешно проходим отбор по качеству и внешнему виду продукции, но даже с нашими конкурентными для рынка ценами не можем войти в матрицу сети. Снижение цены может быть достигнуто только путем снижения качества товара, но этого мы не можем себе позволить. У нас есть свой покупатель, разочаровать его и сформировать негатив к бренду — не наш путь.
Эффектон — марка косметики для обуви эконом-класса, изначально создавалась для продажи на рынках и в киосках
Одним из направлений бизнеса «Глянцмастера» является производство продукции под брендами крупных торговых компаний и торговых сетей. Сейчас это стабильно растущее направление:
Текущая ситуация на рынке такова, что идет быстрая консолидация ритейла, традиционная розница сокращается, появляются новые интересные форматы, развивается интернет-торговля. Поведение потребителя также непостоянно. Склонность к экономии и привычка покупать все по акции — уже привычный тренд. Все эти обстоятельства требуют от нас новых решений, подходов к продажам.
Сохранить компанию с 90-х годов и пережить несколько экономических кризисов, по словам Виктора Амеличева, удалось за счет сплоченной команды.
Основная ценность любой компании — люди. От их слаженной работы зависит, насколько правильной и своевременной будет реакция на изменения рынка, насколько успешно будет воплощена любая интересная идея. Да и сама идея часто рождается здесь, в коллективе. Важно поддержать и поощрить — ведь это и есть основа движения вперед и развития в целом.