Идеи для бизнеса мешки
Преимущества бумажных пакетов и мешков
Преимущества бумажных пакетов и мешковВ одной из статей мы уже обсуждали бизнес-план по производству пластиковых пакетов. Так почему же, наряду с таким популярным продуктом как полиэтиленовая упаковка, мешки и пакеты из бумаги не блекнут и не теряют своей актуальности, пользуясь спросом у потребителей и производителей?
Ответ достаточно прост. Можно выделить несколько преимуществ подобной тары.
Во-первых, полиэтилен, насколько бы он ни был прочен, всё равно не предназначается для хранения определённых видов товара. Например, некоторых строительных смесей, или же древесного угля.
Во-вторых, для производства такого типа продукта как бумажные мешки используются материалы, в отличие от полиэтиленового производства характеризующиеся безопасностью и безвредностью для окружающей среды при их производстве и утилизации. А подобный подход не просто важен, он выходит на первые позиции по значимости на государственном уровне. Пусть даже и не так сильно у нас, как уже в Европе. Экология, а также безопасность для здоровья человека – важный фактор, который набирает обороты и в скором времени будет сильно влиять на всё производство.
В третьих, сами материалы, которые используются для изготовления бумажной тары не такие уж и дорогие, их удобно и выгодно использовать, что конечно привлекает производителей.
В четвёртых, если говорить об упаковке пищевых продуктов, то бумажные пакеты значительно превосходят по качеству полиэтиленовые. Они способны дольше удерживать качества пищевых продуктов. Пластиковая же упаковка зачастую приводит к потере первоначальных свойств. Для примера можно привести муку, кофе, а также различные пряности, доля которых на рынке отнюдь не мала.
Нельзя забывать о точках быстрого питания, где также, из-за своих качеств и специфики продукции для конечного потребителя используются именно бумажные упаковочные пакеты.
Ну, и если вы обратите внимание на маркетинг крупных компаний, то заметите, что они в полной мере пользуются именно упором на качество бумажной упаковки, чтобы продвигать имиджевую составляющую.
Итог – производство бумажных пакетов и мешков на сегодняшний день – быстро развивающаяся и перспективная отрасль малого бизнеса, которая в дальнейшем будет показывать не только стабильность, но и быстрый рост.
Где применяют бумажные пакеты и мешки
Цели использования бумажной тары разнообразны. Можно выделить несколько самых актуальных:
- Используются для поддержания сохранности изделий продуктовой и других отраслей.
- Кафе, рестораны, бары и любые другие пункты питания используют бумажные пакеты для упаковки своей еды.
- Также в бумагу упаковываются брошюры на выставочных мероприятиях и промо – акциях различной направленности.
- Упаковываются в бумажные мешки и сухие строительные смеси, древесный уголь и ряд определённых строительных продуктов.
- Бумага применяется во флористике и дизайне.
- Подарки также упаковываются в бумажные виды обёртки и пакетов. Полиэтилен в данном случае будет только портить внешний вид.
- Бумажные мешки используют для хранения и упаковки компоста и бытовых изделий.
Помимо вышеперечисленных направленностей сбыта, существует ещё множество мелких ответвлений, производств и предприятий, которые полностью или частично используют именно бумажные виды тары. Поэтому, для производителя не составит труда находить потенциальных клиентов на свой товар.
Технология изготовления бумажных пакетов и мешков
Изучить технологию изготовления своего будущего продукта – обязанность каждого предпринимателя, который будет этот продукт реализовывать.
Здесь мы рассмотрим основные этапы изготовления бумажной упаковки, которые будут составлять весь процесс производства. Таких этапов пять.
- Первый этап – формирование заготовки для пакетов. Этап простой. Он включает в себя создание трубы из бумаги. Данная труба будет проходить через специальный конвейер и разделяться на отдельные пакеты.
Нужно знать, что первый этап также будет включать в себя нанесение на заготовочную трубу логотипов и других рисунков, предназначенных для символики заказчика или изготовителя, если это предусмотрено проектом. Само нанесение символов может осуществлять различными вариантами, в зависимости от оборудования, которое используется на предприятии.
- Второй этап – склеивание и формирование дна.
- Третий этап – изготовление заготовки клапана для специальных клапанных пакетов, если идёт процесс производства упаковки, которая будет закрываться или запечатываться.
- Далее – финальное склеивание и прессование пакетов. Данный этап предназначается для удобства дальнейшего хранения и транспортировки готового продукта.
- Последнее – формирование упаковочных партий, которые будут включать в себя определённое количество готовой тары для дальнейшей оптовой продажи.
Различные способы печати на бумажной упаковке
Различные методики печати используются в зависимости от типов производств. Самая популярная на данный момент – офсетная печать на развёртке. Используется она для массовых тиражей.
Также частым способом является флексография. Но стоит понимать, что подобный вариант используется в основном организациями, уже вставшими на ноги и желающими поднимать дальше престиж, потому как флексографическая печать значительно дороже офсетной.
Помимо флексографии, используется и шелкография. Применяют её для нанесения как одноцветных, так и многоцветных изображений. Но в отличие от предыдущих способов, используют и при производстве небольших партий товара.
Тиснение – дорогостоящий способ, а от того и наименее популярный среди производителей. К слову, помимо финансовых затрат, нужно будет затрачивать и ручной труд, а также покупать дорогостоящее оборудование. Эти факторы становятся причиной того, что теснение применяется исключительно для создания подарочных упаковок и высококачественных бумажных пакетов. Соответственно и цена готового изделия далека от рыночного минимума.
Изготовление и крепление ручек на готовые пакеты также ведёт к удорожанию готового товара, так как усложняет процесс производства и требует дополнительных затрат на оборудование.
Оборудование для производства бумажной упаковки
Оборудование для производства выбирается исходя из того, какие типы пакетов вы будете производить. Бумажная тара бывает двух типов – прошитая и склеенная. Соответственно и станки для производства подобных пакетов также различаются.
Основные характеристики станочного оборудования будут влиять на его стоимость и изначальные вложения. Но также и на быстроту изготовления товара, а значит, и на сроки окупаемости. Нужно учитывать мощность станка, его производительность, экономичность упаковки и тип производственной линии.
По среднестатистическим данным, стоимость самого обычного станка начинается от 200 тысяч рублей. Модернизированный же вариант оборудования, который будет способен производить многослойную бумагу, обойдётся уже не меньше чем в 450 тысяч рублей.
Станки смешанного типа значительно дороже. Как правило, это 800 – 850 тысяч рублей. С другой стороны, именно станок смешанного типа, несмотря на свою дороговизну позволяет с наибольшим успехом быстро окупить вложения в организацию производства. Дело в том, что помимо большего количество вариантов упаковки он сможет обеспечить вас хорошей производственной скоростью, выпуская до 210 заготовок в два слоя за один час работы.
Наилучший вариант, при наличии инвестиций – покупка полностью автоматизированной линии производства бумажных пакетов.
Дополнительное оборудование для производства бумажной тары
Покупка дополнительных устройств для качественного производства необходима. Помимо вышеперечисленных вариантов станочного оборудования, понадобится другие устройства:
- Механизм для многослойной прошивки бумажных изделий для прошивки пакетов.
- Может понадобится и перфорирующий станок
- Специальное устройство для загрузки бумаги
- Гидромеханический пресс для копирования готовых изделий
- Печатающая машина с многоцветной и монохромной печатью
Но дополнительные приспособления на то и дополнительные, что само производства в простейшем виде можно организовать и без них, вкладывая средства лишь по мере развития бизнеса. Всё будет зависеть от ваших планов, целей и финансовых возможностей.
Помещение и персонал
Выбор помещения при организации производства бумажной упаковки имеет достаточно гибкие критерии, позволяя выбирать из широкого спектра представленных на рынке площадей. Главные факторы, которые должны быть в основе выбора – помещение должно быть оснащено водопроводом, канализацией и подводом электроэнергии.
А также нельзя ни в коем случае забывать о соответствии нормам пожарной безопасности!
В остальном, вы будете сами ориентироваться исходя из того, какие габариты будут у вашего оборудования и какие помимо производственного помещения отделы вам потребуются для успешной работы.
Для полноценного действия вашей производственной линии хватит (как минимум на начальном этапе) трёх – четырёх сотрудников, которые будут задействованы посменно. Посменный график работы позволит повысить эффективность труда работников и обойтись без простаивания станков.
Рекомендации к найму работников простые – они могут не иметь профильной квалификации или специализированного образования, но опыт работы за подобными автоматическими производственными линиями крайне желателен.
Затраты
Основные финансовые вложения для запуска бизнеса будут состоять из:
- ежемесячной платы за арендованную площадь
- стоимости оборудования для производства вашего конечного товара – бумажной упаковки.
Аренду сложно спрогнозировать заранее, но подбор подходящего помещения и анализ рыночных цен за площадь должен быть проведён ещё на этапе бизнес планирования. В зависимости от удалённости площади от центра города и транспортных развязок, от площади и ещё от ряда факторов будет складывать цена. В среднем сумма будет выходить от 50 до 100 тысяч рублей в месяц.
Оборудование же, как уже говорилось выше, имеет ещё больший разброс цен, которые зависят как минимум от производительности и возможностей самого станка. Если вы планируете создать сначала небольшую производственную базу с малым объёмом, то сможете уложиться и в 600 тысяч рублей.
Если же вы сразу нацелены на хорошие объёмы и стабильное производство, то сумма вложений в оборудование будет находиться не ниже границы в 900 тысяч рублей.
Полная комплектность автоматической линии приведёт к значительному повышению планки инвестиций на начальном этапе и обойдётся уже в 2 – 4 миллиона рублей.
Также нужно будет учесть зарплатный фонд. Если ваши сотрудники не имеют квалификации, то ежемесячные траты на заработанную плату четырём сотрудникам со сменным графиком составят порядка 70 – 100 тысяч рублей.
Здесь можно изначально сэкономить, наняв только двух работников на стартовом этапе. В таком случае, траты будут составлять 30 – 40 тысяч рублей в месяц.
Кроме описанных затрат, нужно будет отнести к графе расходов и общехозяйственные нужды и незапланированные траты. Это примерно 10 – 15 тысяч рублей ежемесячно.
Налоги же на ведение предпринимательской деятельности будут обходиться в сумму 30 – 40 тысяч рублей.
Сырьё для изготовления бумажных пакетов и мешков
При изготовлении бумажной тары допускается использование любой бумаги, что уже хорошо. В том числе можно использовать бумагу, изготовленную из вторичного сырья – макулатуры.
Но стандартно используются несколько разновидностей материала – картон, эфалин, мелованная бумага, крафт – бумага, водостойкая бумага люкспак и артлибрис.
Для достижения хорошей прочности готового изделия, рекомендуется бумагу склеивать в несколько слоёв, а в дополнение наносить поперечную склейку.
Доход от производства бумажных пакетов и мешков
Производство бумажных пакетов считается высокодоходным видом деятельности. При правильной организации рабочих процессов, доходность компании даже на первых этапах работы может достигать 200 – 400 тысяч рублей ежемесячно.
Поэтому, можно говорить о том, что на покрытие всех расходов компании и выход на чистую прибыль займёт примерно год – два, что по меркам организации производства с нуля достаточно небольшое время.
Для показательной схемы расчёта дохода будем использовать определённые цены. Но нужно понимать, что в нестабильной экономической ситуации, они могут постоянно меняться.
Если сырьё приобретено по цене 35 тысяч рублей за тонну, а расход бумаги на один пакет будет составлять 0,09 кг, то стоимость одного пакета будет равняться 3,15 рубля.
Расход на зарплату одному работнику за изготовление одного пакета будут составлять 0,05 рублей. Остальные затраты – 0,03 рубля. Итого, начальная стоимость пакета будет составлять 3,23 рубля.
Если отпускная начальная цена составит 10 рублей за пакет, то с одного пакета выручка будет примерно 6,77 рубля.
При полном загруженном уровне производства можно достичь результатов по выпуску в шесть тысяч пакетов за одни сутки. За месяц количество составит – 132 тысячи штук готового изделия.
Чистая прибыль при таком расчете будет равно 893, 6 тысяч рублей в месяц. Но это только теоретические расчеты без учета конкретной ситуации и индивидуальных факторов.
Проблемы организации бизнеса по производству бумажной упаковки
- Вы как предприниматель будете заинтересованы в сокращении расходов на изготовление продукции. Поэтому основной проблемой и задачей станет поиск поставщиков недорогого сырья. А вместе с этой задачей встанет вопрос логистики.
- При работе станков потребляется большое количество электроэнергии. Поэтому изначальные траты на дорогое оборудование, которое помимо прочих достоинств может похвастаться экономным потреблением электроэнергии, скорее всего окупятся в дальнейшем с большой выгодой.
- Поиск каналов сбыта – задача не только начального этапа организации бизнеса. Такая работа должна вестись постоянно, чтобы не терять темпов продажи и прибыли, а также развиваться.
Рекомендуется начинать искать заказчиков и потенциальных клиентов ещё задолго до оснащения вашей линии всем необходимым производственным оборудованием и изготовления первой партии товара.
Источник
Полиэтиленовые пакеты – самый распространенный упаковочный материал в России и мире. Наша страна находится на 3 месте по уровню потребления этого товара. Пакеты применяют в самых разных сферах производства и обслуживания. Спрос на них стабильно растет с каждым годом, и работающие на рынке производители не могут его покрыть. Ниша открыта для новых участников, поэтому производство пакетов представляет собой очень интересную бизнес-идею.
В статье мы расскажем, как открыть небольшой завод по изготовлению полиэтиленовых пакетов, опишем особенности бизнеса, приведем экономические расчеты.
Тенденции на рынке
Полиэтиленовые пакеты в России начали производить и внедрять на рынок с середины 1980-х гг., хотя массовое распространение они получили в 90-х.
По данным за 2016 год, рынок гибкой пластиковой упаковки в мире превысил 60 млн т. Это где-то 1,5-2 трлн штук пакетов. Динамика в РФ за последние годы следующая:
- 2013 г. – 26,7 млрд шт.;
- 2014 г. – 24,7 млрд шт.;
- 2015 г. – 24,3 млрд шт.;
- 2016 г. – 22,6 млрд шт.
Объемы производства и потребления на рынке восстанавливаются после падения в 2014-2015 гг., доля импортеров сокращается. Если еще несколько лет назад более половины всех ПЭ-пакетов было импортировано, то в 2016-м ввезено лишь 5 млрд шт.
В России есть несколько крупных производителей и множество мелких.
Анализ спроса на продукцию и рынка сбыта
Полиэтиленовые пакеты применяют для переноски, хранения различных вещей и продуктов. Этот товар используется во всех сферах хозяйствования. В быту, в оптово-розничной торговле, на промышленных предприятиях, в строительной сфере.
Спрос на ПЭ-пакеты увеличивается пропорционально росту производства в стране. Чем больше товаров, тем выше потребность в упаковочном материале. Разновидностей очень много: «майки», подарочные, рекламные, одно- и многослойные, для мусора.
Отдельно стоит выделить сферу маркетинга. Все крупные компании заказывают фирменные пакеты с нанесенными на них логотипами и рисунками – это важный элемент рекламного продвижения.
Какие плюсы и минусы имеет производство полиэтиленовых пакетов как бизнес?
Прежде чем запустить бизнес-проект, необходимо выполнить SWOT-анализ, оценить сильные и слабые стороны дела.
Преимущества, которые имеет производство полиэтиленовых пакетов:
- высокий спрос, возможность постоянного сбыта путем заключения долгосрочных контрактов;
- несложная технология производства с использованием специального оборудования. (процесс автоматизирован);
- работникам не нужно долго обучаться – достаточно пройти общую подготовку по управлению, обслуживанию техники;
- исходное сырье стоит недорого, есть возможность вторичной переработки.
Минусы следующие:
- высокие затраты на оборудования цеха для обеспечения полного цикла;
- потребуется большое помещение, чтобы разместить в нем всю технику;
- в оптовых продажах товар чаще всего сбывается по отсроченным платежам – это создает риск возникновения задолженности и снижения оборотных средств.
Что нужно, чтобы открыть небольшой завод
Основная расходная статья по начальным инвестициям – покупка производственной линии. Основная статья по ежемесячным расходам – закупка сырья.
Таблица 1. Размер первоначальных расходов на создание бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов.
Расходная статья | Стоимость, руб. |
Регистрация, сертификация | 20 тыс. |
Аренда помещения, 200 кв. м | 100 тыс. |
Оборудование | 3,5 млн руб. |
Сырье (на месяц) | 1,2 млн |
Заработная плата | 220 тыс. |
Дополнительные расходы | 200 тыс. |
Итого | 5,24 млн |
Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел. В дополнительные расходы включены затраты на коммунальные платежи, рекламу, косметический ремонт.
Юридическое оформление
Рассчитываем открыть крупное производство – будем сбывать товар крупным предприятиям и оптовикам. Поэтому при регистрации рекомендуется выбирать форму ООО.
Коды ОКВЭД для производства:
- 25.2 «Производство пластмассовых изделий»;
- 25.22 «Производство пластмассовых изделий для упаковывания»;
- 51.47 «Оптовая торговля прочими непродовольственными потребительскими товарами».
Система налогообложения – упрощенная.
Все требования к изготавливаемому продукту указаны в ГОСТе 10354-82. Для начала производства следует пройти проверку и получить сертификат соответствия от Роспотребнадзора. Сертификат должен подтверждаться каждый квартал (это важно, поскольку потребители запрашивают документы соответствия).
Также нужны разрешения от администрации города, пожарной службы, Санэпиднадзора.
Технология
Предприниматель может наладить полный или неполный цикл производства. Полный цикл означает выполнение всего комплекса работ. При неполном цикле придется закупать готовую пленку по завышенной цене – это влияет на себестоимость готовой продукции.
Производственный процесс состоит из нескольких этапов.
- Полиэтиленовый гранулят засыпается в экструдер. Здесь сырье плавится до однородного состояния.
- Путем сдавливания сплава образуется рукав пленки.
- Рукав охлаждается и раскатывается валиками.
- С помощью оборудования (автоматических ножей) рукав делится на отрезки нужной длины. На эти отрезки наносятся рисунки (при необходимости).
- Пленка попадает под пресс, где создается донная складка пакета, вырезаются ручки, определяется форма заготовки.
- Края спаиваются – товар готов.
Помещение
Производственное помещение должно находиться в промышленном районе города, далеко от жилых кварталов. Арендовать его лучше всего на окраине города – здесь можно найти дешевый вариант.
Высота потолков в рабочем цеху, где будет расположена производственная линия – не менее 8 м, электричество трехфазное. Должны быть обустроены все системы коммуникации, присутствовать хорошая вентиляция (чтобы уходили вредные испарения). Рекомендуется сделать косметический ремонт.
К помещению должна вести подъездная дорога.
Подходящая площадь – 300 кв. м для рабочего цеха, складских помещений для сырья и готовой продукции, административного помещения, раздевалки, санузла.
При обустройстве помещения учитывайте требования ГОСТ 12.2.032-78, 12.2.033-78, 12.2.061-81, 12.3.002-74.
Оборудование
Линия по изготовлению полиэтиленовых пакетов автоматизирована, большую часть работ выполняет сама. Персонал лишь управляет техникой, следит за ее работой. Описанное в разделе оборудование обеспечивает полный цикл производства.
Таблица 2. Оборудование, необходимое для производства полиэтиленовых пакетов.
Название | Назначение |
Экструзионная машина (экструдер), производительность – до 65 кг/ч | Производит основную работу по производству целлофановых пакетов, плавит сырье, создает рукав и заготовки |
Флексопечатная машина | Наносит рисунки с помощью эластичных форм |
Станок для пластиковых зажимов | Изготавливает зажимы для пакетов |
Пакетоделательная машина | Преобразует заготовки в пакеты |
Рекомендуем направить к производителю / продавцу техники своих работников или технолога для обучения.
Сырье
Есть 2 основных вида сырья для производства ПЭ-пакетов:
- полиэтилен высокого давления (ПВД), гранулированный, для пищевых продуктов (требования по ГОСТ 16337-77);
- полиэтилен низкого давления (ПНД) гранулированный, для непищевых продуктов (требования по ГОСТ 16338-85).
Чтобы наносить цветные изображения, потребуется:
- концентрат для окрашивания полиэтилена;
- краски для нанесения рисунка;
- твердый полимер MSX-145 для создания фотополимерные клише и форм.
Создавать непищевую пленку можно и с помощью вторичного гранулята, который значительно дешевле. Качество готового продукта на его основе хуже.
На российском рынке продается пластиковое сырье как российских, так и зарубежных производителей.
Персонал
Оборудование по производству ПЭ-пакетов большую часть работы делает само – работники на производстве выполняют лишь обслуживающую функцию. Это позволяет снизить штат и ежемесячные затраты. Однако зарплата должна быть высокой, чтобы мотивировать людей работать хорошо и «держаться» за место.
В штат должны входить:
- рабочие в цеху, 2 чел.;
- грузчики, разнорабочие, 2 чел.;
- технолог, 1 чел.;
- менеджер по продажам, 1 чел.;
- водитель, 1 чел.;
- бухгалтер, 1 чел.;
- руководитель мини завода, 1 чел.
Можно совместить должности технолога и старшего по цеху – человек, занимающий эту должность, будет следить, как трудятся другие работники. Водителя рекомендуем нанять со своей машиной, бухгалтера – по аутсорсингу. Функции руководителя мини-завода может взять на себя сам бизнесмен.
План маркетинга и сбыт
Начинайте искать покупателей и заказы еще до начала производства. С потенциальными покупателями заключайте предварительные договоренности или полноценные контракты.
Скрупулезно изучите рынок, текущее предложение и цены, найдите тех, кому полиэтиленовые пакеты нужны для работы. С клиентами будет работать менеджер по продажам – вести переговоры и заключать контракты. Разработайте и напечатайте POS-материалы (в том числе визитки).
Сделайте официальный сайт, опишите в нем преимущества вашего предприятия, разместите коммерческое предложение. Организуйте почтовую рассылку.
Обязательно разместите объявления в интернете, тематических СМИ, пропагандируйте свою продукцию на производственных выставках.
Расчеты окупаемости и рентабельности: бизнес план
Размер первоначальных затрат составил 5,24 млн руб.
Цех будет работать 22 дня в месяц по 8 часов (стандартная рабочий день). Производительность линии в час – до 65 кг, в день – до 520 кг, в месяц – до 11 440 кг. В 1 кг около 200 пакетов (на примере 1 пакета-майки 46 × 55 мм). То есть в месяц можно сделать до 2.288 млн пакетов такого типа.
Расходы в месяц – 1.72 млн руб. (себестоимость 1 пакета – 75.2 коп.).
Цена 1 пакета примерно 1.3 руб. Если продать всю произведенную за месяц продукцию, можно заработать почти 3 млн руб. Чистая прибыль за вычетом расходов – 1.28 млн руб.
В этом случае срок окупаемости составит всего 4 месяца. Но продать за месяц все, что произведено, на начальном этапе едва ли удастся. Если выстроить активную сбытовую деятельность, работать по разным регионам и активно себя продвигать, окупиться можно примерно за 1 год.
Таблицы 3. Экономическое обоснование бизнес-идеи.
Основные показатели | Значение |
Сумма первоначальных инвестиций | 5,24 млн руб. |
Ежемесячные расходы | 1,72 млн руб. |
Производительность в месяц | 11440 кг |
Месячный доход | 3 млн руб. |
Чистая прибыль в месяц | 1,28 млн руб. |
Срок окупаемости | 12 мес. |
ПЭ-пакеты вредны для экологии. Пластик, из которого их делают, распадается в течение 300 лет. Полноценной системы сбора, утилизации и переработки полиэтилена еще нет – ни в России, ни в других странах. Большая часть использованных пакетов оказывается на свалках, сбрасывается в океан, приносит значительный вред биосфере планеты. Из-за этого многие страны (большей частью США, Западная Европа, Япония) постепенно отказываются от этого продукта, ищут ему замену (например, бумажные пакеты).
В России объемы производства и потребления полиэтиленовых пакетов растут. Как полагают эксперты, в среднесрочной перспективе такая ситуация сохранится.
Еще один момент: в 2017 году один из спецпредставителей Президента РФ предложил ввести экологический сбор за использование пластиковых пакетов. Сейчас идея только разрабатывается, но уже через несколько лет сбор может быть введен – это создаст дополнительную нагрузку на производителей. Учитывайте это при составлении подробного бизнес проекта.
Несмотря на негативное отношение к полиэтилену экологов, идея производства выгодна. Согласно бизнес плану, производство полиэтиленовых пакетов выйдет в ноль за год активной работы. Дело требует немалых затрат, но и финансовая отдача весьма приличная.
Источник