Идеи для бизнеса из алюминия
Литье металлов в домашних условиях — стабильный заработок №2!
В данной статье обсудим литье алюминия в домашних условиях. Существует несколько методик литья алюминия, которые используются на производстве, в промышленных масштабах. Но если речь идет о работе в быту, то наиболее приемлемый способ – заливка жидкого алюминия в самодельные формы. Вот о такой технологии и пойдет речь. Прежде чем разбираться с нюансами литья, целесообразно вспомнить о некоторых характеристиках этого металла. Алюминий плавится при температуре около 660 °С (зависит от его чистоты), а закипает – при 2 500. Еще одна его особенность, которую нужно принять во внимание – быстрое окисление при прямом контакте с воздухом. С этим металлом встречался каждый из нас. Но все ли замечали, что, к примеру, проволока из алюминия бывает разной. Одна легко гнется, как пластилин, а другая – более твердая, менее податливая. Для литья желательно выбирать ту, что помягче, так как в таком материале, условно говоря, меньше оксидов и больше «чистого» алюминия. Самый простой вариант для работы на дому. Лучшая его марка – скульптурный (маркируется «Г – 16»). Но его еще предстоит найти, да и стоимость такого качественного продукта довольно высокая. Поэтому в бытовых условиях чаще используется белый гипс (обозначается «Г – 7»), который не является дефицитом. Его можно купить в любом специализированном магазине по продаже стройматериалов. Что можно использовать в качестве источника высокой температуры? Муфельную печь или самодельный тигел/газовый горн. Главное – добиться требуемой температуры плавления. Что касается последнего «прибора» (тигеля), то из рисунка понятно, как он устроен. Нужно только учесть, что кирпич должен быть обязательно огнеупорным. При использовании для разогрева материалов достаточно мощной печкой необходимо включить в цепь ее питания какой-нибудь регулятор температуры (если его нет). Такая модернизация сэкономит время, нервы и эл/энергию. Достаточно установить простейший реостат или регулируемый трансформатор (ЛАТР). Иначе придется постоянно заниматься включение/выключением прибора, чтобы не «загнать» температуру. Изготовление «болванки». Задача состоит в том, чтобы расплавить парафин и залить его в форму с определенными линейными параметрами. После его остывания из отвердевшей массы несложно вырезать точную копию требуемой детали. Самый простой способ – взять коробку из-под обуви. В принципе, такую «опалубку» несложно сделать из картона, фанеры, скрепив всю конструкцию клейкой лентой.
Особенность работы Залитая масса остывает очень долго, причем не следует ускорять этот процесс принудительно. Отвердевание должно идти естественным путем, тогда структура болванки будет однородной по всей толщине. Ждать придется не меньше суток, так как верхняя твердая корка – еще не показатель, что внутри парафин затвердел. Используемый материал характеризуется значительной усадкой. Другими словами, в центральной части формы масса в процессе остывания несколько «просядет». Рассчитывая габариты нужной заготовки, это следует учесть и заливать парафин с некоторым запасом по объему. Так как из готового образца придется вручную вырезать деталь, то понятно, что при отсутствии опыта (может быть, и способностей) все сделать точно и с первого раза не получится, особенно если нужно отлить что-то довольно сложной конфигурации. А у забракованной «болванки» путь один – на переплавку. Чтобы не тратить зря время, их желательно подготовить две. Если первая и будет испорчена, то уже со второй, учитывая приобретенный опыт, работа пойдет успешнее. Учитывая, что свечи стоят копейки, это не «ударит по карману». Заливка алюминия: Ничего сложного в этом нет, только один нюанс. Необходимо наготове держать ложку из «нержавейки», которой сразу же снимается образующаяся пленка окисла. Несколько замечаний Форму-«аквариум» можно сделать из любых подручных материалов. Главное, чтобы она не развалилась во время заливки гипса, и чтобы потом ее можно было легко разобрать. В качестве источника тепла не обязательно искать муфельную печку или монтировать тигель. Нужно попробовать, будет ли приготовленный алюминиевый лом плавиться, например, от газовой горелки. Возможно, достаточно будет и аргонной сварки. Пробуется все, что есть в хозяйстве. При самостоятельном литье необходимо экспериментировать, так как суть всех операций изложена вполне понятно, а приведенные примеры по оборудованию и материалам не являются догмой.
Если кто в теме — давайте обсудим, успехов всем и процветания!
По материалам форума Бизнес-идей:
https://fforum.su/biznes-ideya-lite-metallov-v-domashnih-usloviyah-t2473.html
Источник
Перед тем, как начнем
Изучите спрос на алюминиевый профиль в своем регионе. Существует масса разновидностей этого вида продукции, начать с полного спектра вы не сможете. Имеет смысл определить самые востребованные и наименее конкурентные виды и начать работу с ними.
Определитесь с выбором технологии. Если вы не являетесь специалистом в данной области, найдите человека, который досконально разбирается во всех нюансах изготовления профилей из алюминия. Именно он должен выбрать технологию, оборудование и впоследствии заниматься непосредственным руководством в цеху.
Изучите цены на сырье, найдите надежных поставщиков. На базе полученных данных вы сможете составить реальный бизнес-план и рассчитать доходность своего предприятия.
Основные риски
Алюминиевый профиль пользуется большим спросом, в ближайшее время этот рынок будет расти. Но конкуренция в этой сфере достаточно высока, несмотря на высокий порог вхождения. Минимальная сумма стартового капитала для организации бизнеса составляет около 2 500 000 рублей. Вперед вырываются производители, сумевшие приобрести высокотехнологичное оборудование. Если вы не располагаете достаточным капиталом для внедрения полного цикла, изготовление профиля и сборка или отливка цельных конструкций, постарайтесь направить прибыль на расширение производства. Это повысит вашу конкурентную способность и позволит выйти на высокие прибыли.
Высок риск потерять клиентов и понести существенные затраты из-за проигранных исков в судах. Стоимость сырья для изготовления алюминиевого профиля отличается нестабильностью, поскольку зависит от цен на Лондонской бирже. Закладывая эти колебания в конечную стоимость продукта, вы должны соблюдать разумный баланс и проявлять гибкость. Слишком высокая цена снижает спрос на вашу продукцию, слишком низкая – приносит снижение прибыли. Экономить за счет закупки сырья низкого качества также не стоит. Каждый опытный предприниматель знает, чем это чревато.
Местоположение
Для организации производства следует искать помещения в промышленных районах или за городом. Важна требуемая Роспотребнадзором отдаленность от жилых кварталов и наличие развитой транспортной развязки. У вас не должно возникать трудностей или лишних затрат в связи с поставкой сырья и готовой продукции. Идеальный вариант – сооружения разорившихся заводов. В таких помещениях цеха уже приспособлены для установки оборудования, есть возможность провести электроснабжения, оборудована вентиляционная система. Даже при запущенном состоянии здания ремонтные работы обойдутся дешевле.
Минимальная площадь цеха с хозяйственными и бытовыми помещениями должна составлять не менее 300 м². Также необходимы складские помещения для хранения сырья и готовых профилей. Склад продукции должен быть просторным – алюминиевый профиль легкий, но занимает большие площади. Высокие потолки позволят организовать хранение продукции максимально рационально.
Оборудование
Производственные линии для изготовления алюминиевого профиля разделяется на два цикла. Литейный комплекс:
– Специальная газовая печь для плавки алюминия. Средняя стоимость – 1 020 000 рублей.
– Поворотный отражательный миксер. Средняя стоимость – 910 000 рублей.
– Разливочный стол. Средняя стоимость – 720 000 рублей
Комплекс оборудования прессового цеха:
– Печь для разогрева заготовок. Средняя стоимость –460 000 рублей.
– Пила для резки заготовок горячим способом. Средняя стоимость – 280 000 рублей.
– Пресс. Средняя стоимость – 1 170 000 рублей.
– Линия подачи подготовленных заготовок под пресс – 340 000 рублей.
– Линия послепрессовой выделки профиля. Средняя стоимость – 500 000 рублей.
– Печь для отжига готового профиля. Средняя стоимость 320 000 рублей.
Необходимо приобрести полный комплекс измерительных приборов для контроля каждого производственного этапа. Также, вы не сможете обойтись без подъемно-транспортных механизмов. Нужен хотя бы один грузовой автомобиль для доставки готовой продукции клиентам.
Кадры
Технолог – самый важный человек на вашем предприятии. Он несет большую ответственность и должен обладать высокой квалификацией. Минимальная численность одной смены при максимальной автоматизации составляет 5 человек:
- Оператор – в его обязанности входит управление производственной линией.
- Механик – обеспечение рабочего состояния оборудования.
- 2 рабочих.
- Мастер – руководство смены.
Для работы на складе необходимо нанять хотя бы одного человека на смену. Если объемы производства небольшие, он может работать и с сырьем, и с готовой продукцией.
Если вы поставляете клиентам профиль самостоятельно, нужен водитель грузового автомобиля и грузчик.
Даже при скромном старте с минимальным капиталом следует при первой возможности нанять квалифицированного менеджера по работе с клиентами. Сбыт продукции – очень важная часть. Работа над поиском новых покупателей должна вестись постоянно и очень активно.
Для ведения финансовой и налоговой отчетности следует нанять опытного бухгалтера.
Документы и лицензии
Выбор формы регистрации (ООО, ОАО или ЗАО) зависит от ваших обстоятельств. Для оформления всех разрешительных документов лучше заключить договор с юридической фирмой. Объем работы для предприятий подобного рода очень большой, и его должен выполнять опытный юрист. Также, договор с фирмой пригодится и в дальнейшем, при подписании договоров с поставщиками и клиентами, возникновении спорных ситуаций с государственными органами и деловыми партнерами.
Одна из самых сложных и важных задач – получение лицензий и сертификатов. Изготовление алюминиевых профилей относится к разряду вредных производств. Поэтому, требования к его организации будут очень высокими. Для получения сертификата, разрешающего работу вашего предприятия, необходимо обратиться в местную администрацию. Условия получения всех разрешений могут меняться в зависимости от условий в каждом регионе. После согласования всех нюансов с администрацией следует получить разрешения от пожарной инспекции, СЭС и экологического контроля, служб охраны труда. Начинать производство можно лишь при наличии всех документов.
Сертификаты соответствия продукции выдаются на каждый вид профиля, который вы вводите в производство. Для этого необходимо предоставить в местное отделение службы сертификации образцы изделия, техническую документацию, сертификаты от поставщиков сырья. Если вы производите профиль по чертежам заказчика, сертификация не нужна.
Стоимость оформления документов меняется в зависимости от региона.
Маркетинг
Важнейший момент работы с клиентами – прозрачность ценообразования. Это связано с плавающей стоимостью сырья. Качество и ассортимент продукции также имеет решающее значение. Не важно, насколько велики объемы вашего производства. Обязательно участвуйте в отраслевых выставках и форумах. Именно на них вы сможете найти оптовых клиентов и увидеть преимущества конкурентов.
Не стоит пренебрегать и розничными покупателями. Открытие фирменного магазина поможет продержаться наплаву в периоды спадов.
Резюме
Средний уровень рентабельности производства алюминиевых профилей составляет 12%. Кроме стартовых расходов на организацию работы предприятия стоит иметь в запасе сумму, необходимую для покрытия текущих расходов на первые 3 месяца работы.
Несмотря на сложность создания и ведения бизнеса в этом направлении, он отличается высокой перспективностью. Стабильный рост спроса на алюминиевый профиль и грамотная организация работы позволит выйти на высокие прибыли.
Источник
Алюминий обладает рядом уникальных свойств которых нет у других металлов, он широко используется в самых разных областях применения металла. Из алюминия производят кузовные детали для автомобилей, широко используют в авиастроении, в бытовой технике и электронике. Посуду и ряд предметов интерьера так же делают из алюминия. Декор
помещения так же не обходится без алюминия. Перечислять где применяется алюминий можно долго. Есть один удивительный факт.
Казалось бы самолеты и автомобили такие большие и алюминий в основном применяется именно в этих средствах передвижения. Не совсем так! Большая часть алюминия идет на изготовление обычной алюминиевой фольги. Именно той самой фольги которая идет на заворачивание наших любимых конфет, а так же используется в приготовление жареной курочки и мяса.
По словам производителей примерно 78% всего алюминия идет на производства алюминиевой фольги.
Что такое алюминиевая фольга?
Знакомая нам алюминиевая фольга представляет собой очень-очень тонкий лист алюминия. Если быть точными то сплав алюминия с другими легкими материалами, отсюда прочность и гибкость. Толщина не превышает 0.2 мм. Рулоны фольги производят разной длины и ширины.
Где применяют алюминиевую фольгу?
С алюминиевой фольгой мы сталкиваемся каждый день. В любом продуктовом супермаркете можно увидеть продукты завернутые в фольгу. Производители с целью сохранности продукции заворачивают в фольгу мороженое, конфеты в коробках, шоколад и многое другое. Так же алюминиевая фольга берется в качестве основы, на нее наносят свои фирменные логотипы, необходимую информацию о производителе или продавце, придают нужную форму и упаковка готова. Легендарные плавленые сырки яркий тому пример. Новогодние подарки так же заворачиваются в фольгу.
Фольгу так же широко применяют в фармацевтической отрасли. Фольга— самый популярный и безопасный материал для изготовления упаковки для лекарств. Фольга также используется в качестве упаковки в косметологии. Из фольги производят блистерную упаковку, тюбики и капсулы. Фольга хороший изолятор при строительных работах, в автомобилестроении (отделка салона и кузовные детали) и так многое другое. Как видите, алюминиевая фольга весьма востребованный товар.
Перспективы изготовления алюминиевой фольги
С ростом потребления увеличивается и спрос на алюминиевую фольгу и вот уже отечественная промышленность не может удовлетворить спрос, потребность составляет 200 тыс. тонн алюминия, заводы выпускают не более 150 тыс. тонн алюминия в год.
Как видите, есть куда стремиться, но вот проблема, крупные игроки рынка, это два завода на всю страну, могут сговориться и не дать конкуренту набрать обороты. Из за дефицита фольги оптовые покупатели закупают фольгу за рубежом. И как следствие новичку придется вступать в конкуренцию с иностранными производителями. Но если вас все это не волнует добро пожаловать в бизнес по изготовлению алюминиевой фольги.
Процесс производства алюминиевой фольги
Алюминиевые чушки плавят в газовой печи при температуре 750 градусов. Это занимает несколько часов. Затем расплавленный алюминий переходит по желобам в форму. Во время перемещения, лишние примеси отфильтровываются, металл затвердевает благодаря системе охлаждения. В итоге получают большой слиток длиной несколько метров, толщина 8-9 см, весом несколько тонн.
Затем верхний слой металла снимается, слиток получается кристально чистым и блестящим как зеркало. И вот здесь начинается сам процесс производства алюминиевой фольги. Слиток движется по конвейеру, расплющиваясь под огромными валами. Эти валы нагреты до 450 градусов по Цельсию. Благодаря температуры вала они сжимают, раскатывают алюминий, словно мягкое тесто. Процесс прокатки слитка повторяется до тех пор, пока сам слиток не превращается в тонкий лист алюминия.
Затем фольга наматывается автоматом на подготовленные барабаны, лист охлаждается и снова прокатывается, чтобы достичь необходимой толщины. Потом остается только отсечь неровные края разрезать на рулоны необходимой толщины и ширины. В среднем из одного слитка выходит до 20 километров алюминиевой фольги.
Как открыть производство алюминиевой фольги?
Самый сложный момент это покупка оборудования и аренда помещения. Хорошее оборудование которое будет работать в две смены стоит от 1 миллиона долларов или 35 миллионов рублей.
Помещение придется выбирать большой площади, с удобными подъездными путями. Ежемесячная сумма аренды зависит от площади и составляет от нескольких тысяч рублей.
В бюджет предприятия стоит внести оплату труда рабочих, коммунальные услуги, ремонт оборудования, оплата реклама и многое другое. Так же потребуется транспорт. Все это потребует немалых денежных средств. Стоит помнить и о конкуренции, так что придется потратиться и на продвижение бренда в традиционных СМИ и интернет. По словам
экспертов срок окупаемости бизнес по производству алюминиевой фольги 1.5-2 года, но возможно и раньше.
Подписывайся на наш канал, ставь лайки. Оставайся с нами! Удачи!
Источник
Потребность в таком металле как алюминий растет с каждым годом, поэтому его изготовление является хорошей бизнес-идеей, которая принесет владельцу хороший доход. Вместо тяжелых сооружений часто используют алюминиевые конструкции. Бизнес по их производству — перспективный и прибыльный.
Алюминий — редкий минерал из семейства меди-купалита подкласса металлов самородных элементов. Металл алюминия белого цвета, пластичный и легкий.
Его применяют в самых разных отраслях, поэтому его изготовление — отличный бизнес для новичков. По прочности алюминий не уступает другим элементам из стали, но при этом из-за легкого веса позволяет сильно снизить вес всей конструкции в целом. В нем можно сверлить отверстия без дополнительных усилий, он легко шлифуется и его хорошо можно сварить любым видом сварки. Большое преимущество металла заключается в красивом внешнем виде и отсутствии необходимости дополнительной обработки.
Алюминиевый профиль делится на виды по следующим характеристикам: форме, виду прочности, способам изготовления. По форме сечения профиль бывает: L, Т, F, П, С, Ш-образные. Область эксплуатации большая:
- для швеллеров и уголков;
- для сборки рольставней, жалюзи и плинтусов;
- для рельсовых механизмов.
Таким образом, профиль из алюминия можно разделить на интерьерный, промышленный и универсальный.
Документация и лицензия
Чтобы организовать небольшой завод по изготовлению алюминия, необходимо получить:
- сертификат на изготовление алюминия;
- сертификат соответствия продукции;
- лицензию на проведение строительных работ.
Для получения сертификата нужно сделать проект и пойти в городскую администрацию для получения разрешения. После предварительного одобрения потребуется обойти еще несколько служб: пожарную, санитарную, экологическую инстанции, а также поставщиков света и воды.
Далее после исправления возможных ошибок, нужно опять идти в администрацию на окончательное утверждение.
Сертификат соответствия должен быть на каждый вид производимой продукции. Чтобы его получить, нужно сдать образец в региональный центр сертификации. Здесь профиль испытают по нескольким параметрам, поэтому сертификат обойдется примерно в 18 000 рублей.
Чтобы получить лицензию, придется обратиться в лицензионный центр.
Помещения для цеха и склада
Помещение под цех для изготовления алюминия должно составлять от 300 квадратных метров. На такой территории можно легко установить станки, сделать склад для хранения алюминиевой продукции и сырья.
В цеху должны быть высокие потолки, так как во время изготовления алюминия не обойтись без подъемных механизмов.
Также нужно подготовить подъездные пути для грузового транспорта. Помещение должно быть на окраине города, подальше от жилых зданий.
Стоимость на покупку или аренду помещения зависит от разных факторов. В среднем за аренду завода такой площади необходимо будет отдавать 200 000 рублей в месяц. Самый лучший вариант сразу выкупить помещение.
Подбор персонала
Для организации работы по изготовлению алюминия потребуется нанять технолога. Он имеет знания в этой области производства. Под его руководством в среднем должно быть 3-4 человека. Это механик, операторы и мастера. Весь рабочий персонал должен иметь соответствующее образование.
Также необходимо пару человек для работы на складе. В офис нужно нанять одного бухгалтера и менеджера. На выплату зарплаты персоналу придется выделить около 7 тысяч долларов.
Сырье
Металл добывают из бокситов, которые содержат 500% оксидов алюминия и находятся на поверхности земли. У этих руд сложный состав. В них включены глиноземы 70%, кремноземы 20%, окись железа 50% и титан 5%. Глиноземы состоят из гидроокисей, каолинита и корунда.
Технология производства
Процесс изготовления алюминия делится на три этапа: добыча бокситов (алминийсодержащая руда), ее переработка в глинозем (оксид алюминия) и получение чистого алюминия с применением электролиза (распад оксида алюминия на части под действием электрического тока).
Из 5 тонн боксита образуется 2 тонны глинозема, из которого изготавливают 1 тонну алюминия.
Бокситы состоят из оксида алюминия и включают в состав примесь других минералов. Боксит является качественным, если включает в состав больше 500% оксида алюминия.
Зачастую добычу бокситов ведут открытым методом: техника срезает руду с земли и транспортирует для последующей переработки.
Производство глинозема
Есть три метода получения глинозема:
- кислотный;
- электролитный;
- щелочной.
Последний метод самый распространенный. Он неоднократно был доработан и улучшен, с его помощью можно получить до 85% глинозема. Суть метода состоит в том, что щелочные растворы разлагаются с высокой скоростью, когда в них вводят гидроокись алюминия. Оставшийся раствор выпаривают при высокой температуре и снова применяют для изготовления глинозема.
Получение алюминия из глинозема
Процесс изготовления алюминия из глинозема постоянно совершенствуется, тем самым металл производится с небольшими затратами света и меньшим действием на окружающую среду. В современных цехах применяют инертные аноды, поэтому можно отказаться от применения угля.
В итоге применения инноваций при электролизе глинозема в атмосферу не происходит выделения углекислого газа. При электролизе применяют не меньше 2 т глинозема, 0,1 т криолита и немного фторидов.
Рафинирование алюминия
Полученный в процессе электролиза металл в составе имеет небольшое количество газообразных веществ: цинк, водород, углерод, озон, азот, железо, кремний. Эти примеси ухудшают качество металла. Поэтому в процессе изготовления их удаляют при помощи рафинирования. Такая процедура проходит двумя способами:
- Хлорирование: происходит при температуре 750 градусов. Алюминий продувают хлористым раствором в специальных ковшах в течение 12 минут.
- Электролитический метод: применяют хлористые и фтористые соли. Металл подвергается обработке и анодному растворению. В итоге из расплавленного вещества удаляются лишние примеси.
После процедуры рафинирования алюминий очищается на 100 %.
Необходимое оборудование
Чтобы добывать глинозем в природных условиях, а потом извлекать из него алюминий, потребуется большое количество оборудования:
- машины для осуществления раздачи глинозема;
- катодная ошиновка;
- установка по газоочистке сухим способом;
- электролизер;
- краны литейного, монтажного и технического назначения;
- оборудование для литейного и анодно-монтажного цехов.
Сбыт
Основной момент при работе с клиентами — прозрачность цен. Это связано с плавающей стоимостью сырья. Качество и ассортимент готовых продуктов также имеет значение при сбыте. Не важно, насколько большие объемы завода, нужно участвовать в специализированных форумах и выставках. На них можно найти оптовиков и увидеть достоинства конкурентов. Но не нужно пренебрегать и розничными покупателями. Если открыть фирменный магазин, то он поможет продержаться на плаву в моменты спадов сбыта продукции.
Несмотря на всю сложность создания бизнеса по производству алюминия, он отличается перспективностью. Постоянный спрос на алюминий и грамотная организация работы позволят выйти на высокую прибыль.
19.02.2020
Производство модульных зданий
Суть бизнеса, штат сотрудников и требования к помещению. Виды зданий, этапы производства, необходимые материалы и оборудование. Клиенты и рынки сбыта.
14.03.2020
Производство чугуна: сырье, технологии и оборудование
Оформление лицензии, штат сотрудников и требования к помещению. Виды и маркировка чугунов, процесс производства, необходимое сырье и оборудования. Поиск каналов сбыта.
14.03.2020
Открытие цеха по изготовлению металлоконструкций
Юридическое оформление, наем сотрудников и поиск помещения. Выбор направления производства, закупка сырья и материалов, оборудование цеха. Технология производства металлоконструкций, реклама и поиск клиентов.
12.03.2020
Цех по производству металлических изделий
Как определить направление бизнеса, составить ассортимент и закупить сырье. Этапы производства металлических изделий. Выбор помещения, персонала и подбор необходимого оборудования.
04.03.2020
Производство профильной трубы
Подбор помещения и персонала, виды профильной трубы, необходимые материалы. Технология производства, оборудование и контроль качества продукции. Каналы сбыта.
02.03.2020
Источник