Идеи бизнеса с углем

Идеи бизнеса с углем thumbnail

Как создать бизнес на производстве древесного угля

Такой уникальный материал, как древесный уголь, технология производства которого известна миру с древности, в качестве источника энергии начал активно использоваться лишь в прошлом веке.

Древесный уголь почти на 100% состоящий из углерода, имеет много преимуществ и при сгорании не наносит вреда экологии. Спрос на этот вид топлива постоянно увеличивается, что не может не привлечь предпринимателей, которые находятся в поиске выгодной идеи для бизнеса.

Сферы применения продукта

Древесный уголь имеет очень много направлений использования:

  1. Отопление частного дома.
  2. В процессе производства хрусталя, стекол, красок, алюминия, бора, электродов и полупроводников.
  3. В качестве восстановителей в металлургическом производстве.
  4. Используется как удобрение и как пищевые добавки к кормам животных.
  5. В процессе шлифовки и полировки деталей, которые используются в полиграфии.
  6. В качестве изолятора в строительстве.
  7. В качестве заменителя графита при производстве пластмассы.

Также из побочных продуктов, которые выделяются в процессе производства, изготавливают уксусную кислоту, растворители, метиловый спирт и скипидар.

Главным преимуществом бизнеса по производству древесного угля является быстрая окупаемость начального капитала.

Перспективность направления базируется на следующих факторах:

  1. Во-первых, бизнес не требует крупных и непосильных для предпринимателя вложений.
  2. Во-вторых, сырьём являются «отходы» деревоперерабатывающих предприятий, которые можно скупать по минимальной цене.
  3. В-третьих, конечный продукт пользуется большим спросом и имеет высокую наценку.

Какое сырье использовать для производства древесного угля

Кроме того, предпринимателю не обязательно иметь специального образования, а технологию производства может постичь любой желающий.

Организационные моменты

В зависимости от сорта древесины, которая используется в процессе производства, получаются следующие разновидности древесного угля:

  1. «Белый» уголь получается из древесины твердых пород (акация, дуб, граб, береза, ясень и т.д). Считается самым качественным сортом угля.
  2. «Черный» уголь производится из древесины мягких пород (ольха, ива, липа, осина, тополь).
  3. «Красный» уголь производится исключительно из хвойных пород древесины.

Идеальным сырьём для производства древесного угля являются дрова, однако их использование является накладным.

Чаще в производстве используется отходы, образующиеся в процессе обработки и заготовки древесины. Наличие современного оборудования позволит использовать в качестве сырья даже торф и опилки.

Технология

Хотя технология производства угля и не сложна, предпринимателю необходимо получить определённые знания и получить практические навыки. Иначе существует риск ухудшения качества и уменьшение «выхода» конечного продукта из сырья.

Современные технологии упрощают производственный процесс, не нанося при этом никакого вреда экологии.

Процесс производства древесного угля состоит из следующих этапов:

  1. Сушка. Сырьё высушивается для того, чтобы древесина лучше тлела в печи.
  2. Пиролиз. Ключевой этап процесса.
  3. Прокалка, которая нужна для отделения газов и смол от древесного угля.
  4. Остывание.

Технология пиролиза, используемая в производственном процессе, заключается в обжиге древесины:

  1. происходит в закрытой ёмкости, в которой не должно быть доступа кислороду,
  2. при температуре достигающей 500 градусов.

В процессе горения образуются газы, которые остаются в камере и поддерживают нужную температуру горения.

Производство древесного угля в домашних условиях

Пиролиз можно провести исключительно в углевыжигательных печах (реторте), в которой устанавливаются датчики, контролирующие степень сжигания и температуру горения.

Сам процесс состоит из нескольких этапов:

  1. Для начала реторту нагревают до 150 градусов, благодаря чему происходит сушка дерева.
  2. Далее температура поднимается до 350 градусов, при которой начинается выделение газов и обугливание сырья.
  3. Поднимая температуру то 500 градусов, добиваются отделения от первичного угля смолы и неконденсируемых газов.

После остывания готовый древесный уголь дробят на мелкие части и фасуют по пакетам.

В течение месяца можно запустить от 7 до 30 циклов производства угля. Точное количество циклов зависит от объёмов загружаемого в печь сырья.

Можно ли наладить процесс в домашних условиях?

Организацию процесса производства угля можно начинать и в домашних условиях, но в этом случае увеличиваются требования к сырью. Произвести уголь таким способом можно только из цельной древесины.

Обжиг в емкости:

  1. Брёвна нужно очистить от коры, разрезать на маленькие формы и положить в бочку (ведро). В ёмкости делают проёмы для отвода газов и смолы, затем её плотно закрывают и размещают над костром, где она нагревается до 350 градусов.
  2. После достижения нужной температуры бочка удерживается над костром ещё 2,5 часа. Затем ее снимают с костра, а крышку открывают лишь после полного остывания.

Обжиг в яме:

Вместо бочки также можно вырыть яму и перекрыть её листом железа. Процесс обжига древесины в яме также длиться на протяжении 2,5 часов.

Как происходит процесс производства древесного угля в яме, смотрите на видео:

Из 1 м3 древесины, которая стоит в среднем 800 рублей, можно получить до 300 кг древесного угля. Если продавать 1 кг угля по 20 р., то в итоге получится 5 200 р. дохода.

Указанные выше способы являются отличным вариантом для начала собственного бизнеса, если у предпринимателя нет денег на современное оборудование.

Что требуется для начала?

После изучения процесса производства, анализа рынка и принятия окончательного решения о начале бизнеса, предприниматель должен составить бизнес-план, включающий в себя все этапы создания собственного предприятия.

Регистрация

Положительным является тот момент, что деятельность по производству древесного угля не относится к подлежащим обязательному лицензированию.

Однако предпринимателю нужно пройти процесс обязательной государственной регистрации:

  1. В качестве организационной формы можно выбрать ИП или ООО (на усмотрение предпринимателя).
  2. Подходящим режимом обложения налогом является Упрощенная Система Налогообложения. Выбор объекта для налога (Выручка — 6% или Прибыль – 15%) зависит от маржинальной политики.
    Если вы собираетесь ставить большую наценку, то выгоднее выбрать в качестве объекта «прибыль». Но если вы собираетесь брать рынок за счёт низкой наценки, то выгоднее выбирать «выручку».

Цеха и помещения

Хотя современные технологии и обеспечивают высокий уровень экологической безопасности, размещать производство необходимо за чертой города. Лучше размещать его вблизи заводов, занимающихся заготовкой и обработкой древесины, что снизит расходы времени и денег на транспортировку сырья.

Оборудование цеха по производству древесного угля

Основные рекомендации таковы:

  1. Цех должен находиться далее 300 метров от жилых помещений .
  2. Производственные площади (земельный участок) должен быть не меньше 200 м2.
  3. Печи размещают на земельном участке, на свежем воздухе.
  4. На участке необходимо подготовить место под склад сырья и склад готовой продукции.
  5. Также необходимо подготовить помещение для персонала.

В целях экономии текущих расходов земельный участок лучше приобретать в собственность.

Оборудование

Для того чтобы организовать цех по производству угля необходим следующий комплект оборудования:

  1. Углевыжигательная печь – 120 000 р.
    Является основным элементом производственного процесса, с помощью которого отходы древесины перерабатываются в древесный уголь. На рынке доступны стационарные (устанавливаются на одном месте) и мобильные (могут передвигаться из места в место) печи.
  2. Дозаторы весовые – 20 000 р.
  3. Электрические генераторы – 30 000 р.
  4. Дровокол (гидравлический) – 90 000 р.
  5. Бензопила – 15 000 р.
  6. Машина для упаковки – 100 000 р.
Читайте также:  Бизнес идеи для строителей

Гидравлический дровокол для производства древесного угля

Выше приведён полный комплект оборудования, необходимый для организации цеха. На начальном этапе можно обойтись без упаковочной машины и дровокола, что позволит сэкономить существенные ресурсы на этапе начала бизнеса.

Сырьё

Вопрос о породах используемой древесины был рассмотрен выше.

Здесь мы приведём таблицу расхода древесины и выхода древесного угля.

Вид древесиныРасход (в 1м3) Выход угля
Берёза500 кг140 кг
Дуб, ясень и клён550 кг160 кг
Граб630 кг180 кг
Сосна, осина, ель, липа400 кг110 кг
Лиственница и вязь520 кг150 кг
Ольха420 кг120 кг
Тополь380 кг100 кг

Как видно из таблицы средний «выход» угля из древесины составляет примерно 28%.

Исходя из этого показателя, и нормы выпускаемой продукции можно планировать запасы сырья. Стоит учесть и то, что расход сырья зависит от используемого оборудования.

Если для 1 тонны угля, произведённой в однокамерной печи, расход составляет 7 кубических метров древесины, то для трёхкамерных печей расход составит намного меньше.

Финансовое планирование

Спрос на древесный уголь постоянно растёт, а наценка на готовую продукцию очень высока. По отзывам предпринимателей, бизнес по производству древесного угля очень выгодный и имеет большую перспективу.

Капитальные вложения – 485 000 р.

  1. Регистрация – 10 000 р.
  2. Оборудование – 375 000 р.
  3. Закупка сырья – 100 000 р.

Текущие расходы – 180 000 р.

  1. Аренда земли – 50 000 р.
  2. Зарплата (3 сотрудников) – 80 000 р.
  3. Транспортные расходы – 20 000 р.
  4. Коммунальные услуги – 20 000 р.
  5. Прочие расходы – 10 000 р.

Расчёт прибыли

При нормальной загруженности цеха в течение месяца минимальный выпуск древесного угля составит около 15 тонн.

Как упаковать древесный уголь для реализации

Средняя стоимость 1 кг составляет 25 рублей. Чистый доход в случае оптовой реализации всей партии по минимальной цене составляет 375 000 рублей.

Для производства 1 тонны необходимо максимум 7 м3 древесины стоимостью 8 400 р. (7м3*по 1200 р/м3). Суммарные расходы на сырье для получения 15 м3 продукции составят 126 000 р.

Чистая прибыль = 375 000 р.-126 000р.-180 000 р. = 69 000 р. в месяц.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник

Древесный уголь в домашних условиях я отжигаю уже более 6 лет: мне он был необходим для опытов с газогенератором, но попутно выяснилось что уголь получался класса “Премиум” и его охотно разбирали на шашлыки соседи и односельчане. Было даже время, когда в “безденежье” это казалось хорошим подспорьем и бизнесом, но калькулятор рассказал обратное.

Рассказываю:
Есть 2 способа производства древесного угля: в ямах и в ретортах.

Первый способ – это когда разгоревшимся дровам перекрывают кислород и они дотлевают до состояния угля – получается много недожженых деревяшек, требуется ручная сортировка. Но самое главное – много едкого дыма, чему мои соседи были не рады.

Ретортный способ:

Именно таким способом я и отжигал свой древесный уголь:
Емкость с деревяшками нагревается извне большим количеством топлива (других деревяшек): уголь получается отменный, “недожега” почти нет, но при производстве так же надо учитывать “розу ветров”: хотя дымовые газы и дожигаются в топке, всё же при выходе на пиролиз – сгорать полностью не успевают и из трубы валит черный дым. Поэтому вдобавок к розе ветров я старался отжигать уголь “в ночь”, чтобы соседи не приняли мой дым за пожар.

Все бы ничего, но экономика при таком производстве хромает на все конечности:
– в реторту у меня входит до 6-7 ведер (70 л.) заготовок, на выходе я получаю 3-3.5 ведра угля. 10 литров угля в магазине продается по цене от 120 руб., то есть “в карман” пойдет 400 руб…
– интенсивный огонь в топке надо поддерживать 4-6 часов, за это время сгорит от 10 ведер дров (можно считать охапками) – к этому еще вернемся
– весь процесс занимает времени 12-14 часов (углю в реторте надо остыть)
– деревяшки в реторту надо подготовить: желательно измельчить до объема “примерно с пачку сигарет”
– дрова для реторты и топки надо купить или заготовить

При этом держать в мозгу мысль, что за 400 руб. вы “переводите” своё собственное зимнее отопление обьемом около 0.2 куба (обьем в топке + в реторте) – при минимальной цене за куб дров 1000 руб можно смело вычесть из “прибыли” 200 рублей.
Таким образом я получал кратковременную прибыль (правда, иногда – спасало), воруя у себя собственные дрова: с периодичностью отжига 2-3 раза в неделю летом я уничтожал за 24 недели до 15 кубометров дров (!!!), при этом “чистая прибыль” за лето “по максимуму” составляет 14400 рублей, или 4800 в месяц при условии 3-дневной рабочей недели по 8 часов в день (подготовка-загрузка-поддержание_огня-выгрузка-фасовка) и очереди из клиентов у калитки… Что же, бывали времена когда и это считалось хорошо…
По хорошему такой уголь должен стоить раза в 2-3 дороже, но тогда его никто не будет брать.
Я себе сделал даже углежоговый котел – для отопления дома и попутного получения древесного угля (хотя бы улицу не отапливал задаром), но и тут не всё гладко:
Кроме всех вышеперечисленных прелестей от данного вида “малого бизнеса” есть и еще одна: углежоговую печь надо купить или сделать самому, то есть потратиться минимум на приобретение железа.
В интернете полно схем изготовления углежоговых печей из старых бочек, но никто не говорит, что железо прогорает и активно корродирует с кислотами внутри реторты, чем тоньше железо – тем быстрее прогорит:

В общем – мой углежоговый котел пока простаивает (прогорела реторта), а уличная углежоговая печь имеет такой вид:

Следующим летом мне будет проще дарить плоды своих трудов, чем продавать их за мизерные деньги, ощущая внутри дискомфорт от работы “за копейки”. К тому же уголь дарить не стыдно: он разжигается “от бумажки” и очень долго держит температуру, а в правильном мангале жир от шашлыка не горит.

Вывод: данный вид “бизнеса в домашних условиях” можно рассматривать только если у вас есть бесконечный источник дров или уж совсем денег нет, а времени много… На “всякий случай” под текстом – ссылка на чертежи моих печек.

Читайте также:  Идей для собственного бизнеса фото

Всем удачи!
———————-

P.S. в реторту надо закладывать березу, дуб, клен, фруктовые виды деревьев, в топке же можно жечь сосну и прочее

Углевыжигательная печь и углежоговый котел своими руками (чертежи)

Плейлист с подборкой моих видео на ютуб про древесный уголь

Источник

1. Краткий инвестиционный меморандум

Древесный уголь является важным сырьем и компонентом, используемым как в промышленности, так и в сельском хозяйстве, медицине. Древесный уголь, кроме наиболее его известного применения для приготовления шашлыков, используется в качестве фильтров на промышленных предприятиях, при очистке питьевой воды. Фермеры используют его как кормовую добавку на свинофермах и как необходимое сырье для подготовки грунта в садоводстве и овощеводстве. В медицине и косметологии древесный уголь применяется как естественный биологически активный антисептик.

При разработке концепции бизнес-плана создания предприятия по производству ДУ (древесного угля), также учитывались следующие рыночные факторы и тенденции:

  • Российский внутренний рынок ДУ пока еще очень далек от своего насыщения.
  • Расширение рынка внутреннего туризма в России примерно на 4-5% в год обусловило рост спроса на ДУ со стороны предприятий общепита туристической отрасли — различных кафе, ресторанов и даже придорожных шашлычных. В среднем одно малоформатное заведение общепита потребляет минимум 8-10 тонн ДУ в год.

В дополнение к этим двум основным факторам, способствующих созданию прибыльного бизнеса по производству древесного угля, также следует принять во внимание тенденцию появления современных технологий производства ДУ. Они фактически делают весь процесс автоматическим и с минимальным воздействием на окружающую среду.

Срок окупаемости составляет 9 месяцев.

Первоначальные вложения будут равны 3 710 000 руб.

Точка безубыточности достигается на месяц работы компании.

Средняя ежемесячная прибыль 485 000 рублей в месяц.

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

Основной продукт компании по производству ДУ — это пакетированный древесный уголь из отходов древесины твердых пород (береза, дуб, лиственница).

Технология производства — на базе пиролиза в 3-х закрытых котлах с полным циклом до 50 часов. Вся технология предусматривает выпуск продукции по ГОСТ 24260-80. Основными покупателями продукции должны быть:

1. Розничная сеть, в том числе и сетевые супермаркеты — 30% доли всего сбыта.

2. Предприятия общепита — это гостиницы, туристические базы, рестораны, кафе, а также поставка ДУ оптом для местных предприятий водоснабжения в качестве наполнителя водяных фильтров — 70% всего объема сбыта.

Средняя цена за 1 кг ДУ для розничных поставок составляет диапазон от 35 до 50 рублей за 1 кг. Для поставки продукции оптовым клиентам предусмотрена цена 3800-4000 рублей за 1 тонну.

Минимальный объем выпуска продукции в месяц — 40-50 тонн, что составляет около 70% загрузки полной мощности производства.

Доставка готовой продукции будет осуществляться силами компании, для крупных оптовых поставок предусмотрена опция самовывоза.

Сильные стороны проекта:

Слабые стороны проекта:

  • постоянный растущий спрос на древесный уголь высокого качества;
  • большой выбор каналов продаж и форм поставки древесного угля;
  • быстрая адаптация к быстро меняющемуся рынку;
  • возможность формирования индивидуального подхода к запросам клиентов по объему поставки ДУ.
  • конкуренция со стороны местных производителей ДУ;
  • некачественная работа персонала, в том числе нарушение режима технологии отжига угля;

Возможности проекта:

Угрозы проекта:

  • расширение бизнеса за счет увеличения типов производимого угля, например, производство высококачественного сырья для косметологических салонов;
  • возможность работы с корпоративными клиентами;
  • возможность создания сопутствующих видов бизнеса — например, использовать утилизированное тепло и газ для тепличного хозяйства.
  • относительно высокая конкуренция на рынке ДУ;
  • общее повышение цен на лесное сырье;
  • Повышение арендной платы или расторжение договора аренды земельного участка для предприятия;
  • Снижение платежеспособности, как населения, так и коммерческого сектора, общее снижение спроса на ДУ.

Рынок древесного угля в России слабо структурирован, т.е. на нем работает множество частных производителей. Это позволяет говорить о довольно развитом конкурентном рынке, на котором есть возможность заработать практически любому предпринимателю.

Если же рассматривать рынок ДУ в конкретных цифрах, то следует обратить внимание на следующие параметры:

1. Общий объем производства древесного угля в России составляет примерено 300 тысяч тонн в год, и это без учета тех производителей, которые производят и используют ДУ в своем закрытом технологическом цикле. В среднем, исходя из расчета выработки ДУ на 1 человека, то в мире на первом месте стоит Япония, где примерно приходится 60 кг на человека в год. В Евросоюзе эта цифра составляет порядка 20 кг на человека, а в России всего 4 кг.

2. Второй особенностью рынка древесного угля в России является то, что он на 55 % ориентирован на экспорт. Причем экспорт превышает объем внутреннего потребления ДУ почти в 9,5 раз (на 2018 год). Основными странами импортерами российского ДУ являются страны Европы, Южной и Центральной Азии, Индии, Китая. Т.е. при расширении бизнеса по производству ДУ нельзя исключать возможность выхода на экспортные поставки, как в страны дальнего зарубежья, так и в страны бывшего СССР.

3. Рынок ДУ в России имеет некоторую региональную специфику. Как правило, лидерами отрасли являются предприятия, расположенные в лесных регионах, где традиционно складывался сектор промышлености по производству ДУ. Таким регионом-лидером является Свердловская область, на которую приходится порядка 25 тысяч тонн выпуска угля ежегодно.

Что касается остальных регионов страны, то в каждом из низ есть свои предприятия-лидеры, но пока никому из них не удалось овладеть более чем 20% доли рынка. Поэтому говорить о монополизации или структуризации рынка ДУ в стране пока еще рано.

Основными отечественными производителями ДУ являются такие бизнесы и компании как, например:

  • ЗАО «Верхнесинячихинский ЛХЗ» (Свердловская обл.),
  • ОАО «Амзинский лесокомбинат» (Республика Башкортостан)
  • ОАО «Моломский ЛХЗ» (Кировская обл.)
  • ООО «Меридиан» (Свердловская обл.)

Основные производители оборудования — ООО «Карбонфильтр» (Санкт-Петербург), ЗАО «Лонас — Технология» (Санкт-Петербург), ООО «Уральские технологии древесного угля» (Свердловская обл.).

Целевая аудитория и основные каналы сбыта продукции

Целевой аудиторией потребителей древесного угля являются:

  • корпоративный сектор. Это такие предприятия, где активно используется древесный уголь в производственной технологии — кафе и рестораны, использующие технологии приготовления пищи на открытом огне. Например, в среднем одно небольшое кафе, где имеется в меню шашлык или блюда, приготовленные на углях, расходует в год порядка 5-8 тонн древесного угля. Сюда же входят животноводческие фермерские хозяйства, где ДУ используется в качестве кормовой добавки или тепличные фермы для добавки в грунт. Доля этой группы клиентов в общем портфеле заказов производства ДУ составляет порядка 70-80%. Основной канал сбыта продукции этой группе клиентов — прямые поставки по заключенным долгосрочным контрактам, а также через оптовые базы товаров для сельхозпроизводителей.
  • розничные клиенты. Это, прежде всего, многочисленные городские любители отдыха на природе, дачники, рыбаки. Доля таких клиентов в общей структуре сбыта — порядка 20-30%. Используемый канал поставки — через розничные сети, городские рынки, магазины для отдыха и спорта, а также непосредственно в продуктовых отделах, где продаются мясные изделия для шашлыков и т.п.

Кроме этих двух основных групп клиентов, в перспективном плане можно ориентироваться на поставку готового и пакетированного древесного угля компаниям, которые используют его в качестве исходного сырья, например, для изготовления промышленных фильтров, для производства медицинских препаратов, выплавки драгоценных металлов и т.п.

Реклама

Для рекламирования такой специфической продукции, как древесный уголь, используются методы рекламы, которые ориентированы на основные целевые группы потребителей. Такими рекламными методами будут:

  • реклама через СМИ, ориентированные на сельхозпроизводителя — сетевые ресурсы, журналы и газеты, предназначенные для фермеров, садоводов и огородников. Также следует размещать рекламу на информационных ресурсах, связанных с ресторанным бизнесом, с туристическими базами и местами организованного отдыха туристов (например, кемпинги).
  • наружная реклама в виде постеров, размещаемых в точках продажи сельхозоборудования и инвентаря, в розничных точках продажи товаров для туризма, в продуктовых мясных отделах, ориентированных на продажу полуфабрикатов для отдыхающих горожан и туристов.
Читайте также:  Бизнес планы новых идей

Неплохим вариантом расширения рекламного поля может быть прямая sms или почтовая рассылка потенциальным клиентам.

Методы стимулирования продаж

Поскольку основная целевая аудитория или клиентская база бизнеса по производству древесного угля принадлежит к корпоративному сектору, то подразумевается в качестве стимулирующей меры применять оптовые скидки. Кроме этого, постоянным клиентам имеет смысл предложить систему доставки товара по заранее оговоренному графику, что будет способствовать более тесному сотрудничеству с клиентом.

В данном бизнес-плане предусмотрен ежемесячный рекламный бюджет не менее 50 тысяч руб.

Регистрация бизнеса

Оптимальным вариантом будет использование формы ИП (индивидуального предпринимательства). Данная форма предусматривает упрощенный порядок ведения налоговой и финансовой отчетности (УСН) и минимальную ставку налогообложения — всего 6% в год от получаемого дохода.

Процесс регистрации занимает по времени всего 3 рабочих дня и начинается с подачи заявления в местное подразделение ФНС и заканчивается получением соответствующей выписки из ЕГРИП. Она служит свидетельством о регистрации ИП. Максимальная сумма оплаты за регистрацию составляет 10 тысяч руб.

Кроме получения свидетельства о регистрации бизнеса, также необходимо оформить пакет документов, куда входят:

  • разрешение органов государственного Росприроднадзора и Роспотребнадзора на эксплуатацию оборудования, где используется переработка отходов древесины;
  • разрешение от местных органов МЧС (государственного пожарного надзора) на эксплуатацию здания, сооружений и оборудования по производству древесного угля с использованием технологии пиролиза (огня).

Также потребуется заключить контракт или договор с местными компаниями, производящими поставку электроэнергии и водоснабжения.

На все расходы по регистрации бизнеса по производству ДУ, получение всех необходимых разрешений и согласований, в бизнес-плане предусмотрена максимальная сумма в 100 000 рублей.

Оборудование и помещение

Техническая или материальная база современного бизнеса по производству древесного угля строится на использовании, как готовых технологических линий полного цикла (для производства в промышленных объемах), так и на применении блочной компоновки производственной площадки под заданную мощность производства. В рамках данного бизнес плана предполагается использовать следующее помещение и оборудование:

Помещение. Необходимая площадь для установки пиролизных котлов и сопутствующей инженерной оснастки составляет 200 кв.м. Также необходима крытая площадка порядка 200 кв.м. для сырья. Кроме этого требуются помещения для размещения дежурного персонала, офиса компании, а также склада готовой продукции.

Таким образом, для этих целей предусмотрена аренда земельного участка общей площадью 400 кв.м. на условиях долгосрочной аренды с последующим правом выкупа в собственность. Участок расположен в промышленной пригородной зоне в непосредственной близости от сырьевой базы (лесозаготовительная база, мебельная фабрика). Это значительно сокращает транспортные расходы на доставку сырья в больших объемах.

Пиролизный цех представляет собой помещение ангарного типа, возводимое по без фундаментной каркасной технологии. Его площадь составляет 200 кв.м. вместе со складом готовой продукции и помещениями для персонала.

Помещение имеет все необходимые подключения к инженерной инфраструктуре — электроснабжению, водоснабжению и водоотводу, а также подъездные пути для тяжелой грузовой автотехники с выходом на автомагистраль регионального значения.

Максимальное расстояние до основных точек сбыта, как в пределах городской зоны, так и вне ее (в сельских районах) — не более 20-30 км.

Оборудование. Для создания полного цикла производства древесного угля используется следующий перечень минимально необходимого пиролизного и вспомогательного оборудования.

  1. Печь пиролизная полуавтоматическая, мощностью до 5 т.
  2. Мини электропогрузчик.
  3. Гидравлический пресс-автомат.
  4. Транспортерная линия.
  5. Аварийный электрогенератор до 20 квт.
  6. Противопожарная система и оборудование (компл.).
  7. Офисное оборудование и мебель (компл.).
  8. Оборудование бытовой комнаты персонала (компл.).
  9. Бензопилы.
  10. Грузовой ам с гидравлической грузовой стрелой, гп до 20 т (бу).
  11. Хозяйственный и бытовой инвентарь в комплекте.

6. Организационная структура

Производство древесного угля, ориентированное на местный (локальный) рынок, с мощностью выпуска до 500 тонн в год, предполагает использование небольшой численности персонала. Этот вариант реализуем, если используется современное оборудование, в том числе и средства малой механизации. Все это потребует достаточно подготовленного к работе с техникой персонала.

Общая схема штатного расписания компании по выпуску древесного угля, с мощностью выпуска товарной пакетированной продукции до 50 т в месяц, выглядит следующим образом:

Постоянные расходыОкладКоличество сотрудниковСуммаСредняя з/п в месяц на сотрудника
Управляющий35 000135 00049 812
Мастер-технолог30 000130 00044 812
Оператор25 0006150 00025 000
Водитель-экспедитор28 000128 00028 000
Страховые взносы64 500
Итого ФОТ307 500

В данной схеме штатного расписания предусмотрено следующее распределение обязанностей среди персонала:

1. Управляющий (он же владелец бизнеса) —кроме того, что ответственен за общую схему организации труда, он также обязан вести первичную управленческую и финансовую отчетность, вести учет рабочего времени персонала, соблюдения им техники безопасности. Кроме этого на управляющем лежит вся работа с поставщиками сырья, компаниями-контрагентами, ключевыми клиентами, а также с различными государственными, муниципальными контролирующими и надзорными органами власти. В круг обязанностей управляющего входит работа с рекламным бюджетом, он ответственен за все маркетинговые мероприятия.

2. Мастер-технолог. На мастере-технологе лежит полная ответственность за обеспечение технической части производства, исправность, как основного оборудования — печей для обжига древесины, так и соответствующего технического снаряжения — средства малой механизации, автотранспорт, системы вентиляции и пожарного контроля. Кроме этого мастер-технолог следит за технологической дисциплиной, предусматривающей соблюдение всех необходимых стандартов и норм производства древесного угля.

3. Оператор (сменный) — в течение своей рабочей смены обеспечивает соблюдение всех технологических стандартов и требований по циклу производства древесного угля. Работа у операторов сменная — 2 дня через 2 со скользящей сменой рабочего графика.

4. Водитель-экспедитор — осуществляет доставку древесного сырья и готовой продукции, согласно технологическому графику работы компании и режима поставки основным клиентам.

Система труда (режим рабочего дня), оплаты и премирования сотрудников состоит из 2 частей.

Первая часть связана с тем, что управляющий и мастер-технолог, работают в режиме ненормированного рабочего дня. Такой режим обусловлен тем, что на этих двух ключевых должностных позициях лежит вся ответственность за деятельность компании, и как бизнеса, и как технологического производства. Для них предусмотрена оплата труда, которая строится по схеме — «оклад + премия в виде % от суммы ежемесячных продаж древесного угля».

Вторая часть определяется тем, что штатные позиции операторов и водителя экспедитора работают по сменному графику — 2 дня через 2 дня.

Для всех штатных сотрудников предусмотрена система оплаты — «оклад плюс премия», начисляемая периодически (каждые 3, 6 и 12 месяцев) по результатам работы компании по производству ДУ.

Для обеспечения финансового и налогового сопровождения деятельности производства предусмотрено использование услуг бухгалтера по отдельному договору (аутсорсинг).

Начальные инвестиции для открытия бизнеса, включая регистрацию и оформление, выглядят следующим образом:

Инвестиции на открытие

Регистрация, включая получение всех разрешений

100 000

Строительство ангарного помещения 200 кв.м

800 000

Реклама на первый месяц

50 000

Закупка сырья и расходных материалов на первый месяц работы предприятия

300 000

Закупка и монтаж оборудования

2 410 000

Прочие расходы

50 000

Итого

3 710 000

Ежемесячные расходы на работу производства в заданных объемах:

Ежемесячные затраты

ФОТ (включая отчисления)

337 123

Аренда (400 кв. м.)

80 000

Амортизация

63 750

Коммунальные услуги

10 000

Реклама

50 000

Бухгалтерия (удаленная)

20 000

Расходы и издержки на выпуск продукции (древесного угля)

296 231

Расходы на обслуживание технологического оборудования

50 000

Итого

907 104

Основные экономические, финансовые параметры реализации бизнес — плана:

Показатель