Холодная ковка металла бизнес план

Бизнес по художественной ковке – привлекательная идея для тех, кто имеет небольшой стартовый капитал и опыт работы кузнецом. Для организации проекта понадобится бизнес-план, в котором содержатся точные данные об объёме инвестиций, расходах на поддержание кузницы и ожидаемых доходах.

Художественная ковка – актуальная бизнес-идея

Интерес к кузнечному делу не только не угасает, но и, наоборот, растёт. Изделия из металла становятся всё более популярными – владельцы частных домов и квартир используют их для украшения сада, фасадов и интерьера. Большим спросом пользуются кованые мангалы и принадлежности для пикника, беседки, оконные решётки, калитки, ворота. Многие люди заказывают у мастеров уникальные изголовья для кроватей и подстолья.

Несмотря на высокую стоимость, такая продукция популярна, значит, на производстве изделий из металла можно зарабатывать. Такой бизнес подойдёт человеку, обладающему хорошим художественным вкусом и навыками работы с металлом.

Виды ковки

Различают два вида ковки – горячую и холодную. Рассмотрим, что они собой представляют:

Традиционный кузнечный метод ручной ковки, которым пользовались мастера издревле, называют горячим. Этот способ подразумевает нагревание металла в горне или печи и дальнейшую его обработку с помощью ручного инструмента. Форму и фактуру изделиям мастер придаёт молотом, клещами, раскаткой, используя при этом собственную силу.
Холодной ковкой называют деформацию металла без нагревания. Это делают с помощью специальных станков. При этом получаемая форма изделия и наличие на нём узоров зависит от возможностей оборудования. Детали скрепляют между собой сваркой или специальными крепежами-заклёпками.

Внимание! Ковка традиционным способом высоко ценится, так как в процессе нагревания металл приобретает дополнительную прочность. Во время холодной обработки материал становится более хрупким.

Резюме проекта

Цель инвестора – открыть собственное производство металлических изделий и элементов художественной ковки в городе с численностью населения 200 000 человек. Продукцию планируется изготавливать по индивидуальным заказам. Выбранная организационно-правовая форма – ИП.

Цели проекта:

удовлетворение спроса местных жителей на изделия из металла;
получение стабильной прибыли;
формирование и наращивание постоянной клиентской базы;
завоевание доверия у потенциальных клиентов.

Описание услуг

Кузница оказывает услуги по изготовлению кованых изделий из металла методом холодной ковки. Ассортимент продукции довольно широк:

ограды;
перила;
оконные решётки;
заборы;
ворота;
калитки;
навесы;
беседки;
козырьки;
основания для лавочек, стульев;
подстолья;
подставки для цветов;
мангалы и принадлежности к нему;
изголовья для кроватей;
подсвечники.

Анализ рынка: целевая аудитория, уровень конкуренции

Целевая аудитория, на которую ориентирован бизнес, это:

ритуальные агентства;
владельцы частных домов, загородных коттеджей, дач;
местные церкви, мечети;
владельцы кафе, ресторанов;
строительные бригады.

Прежде чем приступать к реализации проекта, необходимо исследовать местный рынок. Спрос на кованые изделия в крупных городах стабильный. Однако на развитие проекта влияет и уровень конкуренции. В каждом населённом пункте уже функционирует несколько кузниц, которые имеют наработанную клиентскую базу. Важно выяснить, сколько конкурирующих фирм представляет угрозу для начинающего предпринимателя и собрать дополнительную информацию о них:

на каком оборудовании работают мастера;
какие изделия производят;
какие цены на продукцию устанавливают.

Исследование конкурентов поможет выявить их слабые стороны. Например, высокие цены на изделия, несоблюдение сроков выполнения заказов. Эта информация позволит сформировать собственные конкурентные преимущества и быстрее занять свою нишу в кузнечном деле.

В бизнес-плане рассматриваются возможные риски проекта, которые могут повлиять на его развитие. К ним относятся:

использование кредитных средств для финансирования;
высокий уровень конкуренции;
снижение платежеспособности местного населения;
сезонный фактор.

Важно разработать программу мероприятий, которые помогут минимизировать влияние рисков на бизнес. Например, установить конкурентоспособные цены на изделия, постоянно искать новые каналы сбыта продукции, выполнять заказы качественно.

Организационный план

Первый шаг на пути к цели – это легализация деятельности. Далее предпринимателю предстоит решение других вопросов – поиск помещения под мастерскую, закупка оборудования для работы, налаживание контактов с поставщиками сырья.

Регистрация бизнеса

Мини-кузницу или цех по художественной ковке можно оформить как ИП. Для этого организатору проекта нужно прийти в налоговую инспекцию по месту прописки и подать документы:

заявление по форме Р21001;
паспорт и копию всех страниц;
ИНН и копию;
квитанцию об уплате госпошлины (800 рублей).

Внимание! Чтобы не оказаться на общей системе налогообложения, следует написать заявление на применение УСНО. Это нужно сделать не позднее чем через 30 дней после постановки на учёт в качестве предпринимателя.

По упрощённой системе налогообложения владельцу бизнеса доступны ставки отчислений – 6% от дохода или 15% от разницы между доходами и расходами. Для кузнечного дела больше подойдёт первый вариант, так как себестоимость изделий относительно небольшая.

Во время регистрации следует указать коды ОКВЭД:

28.0 «Производство металлических изделий» – основная группа;
28.12;
28.40;
28.51.

Помещение для кузницы

Некоторые успешные предприниматели начинали свой бизнес в гараже. На начальном этапе можно разместить кузницу на площади 25 м2. В дальнейшем, когда дела пойдут в гору, придётся задуматься о расширении.

Главные требования к помещению:

наличие вентиляции;
электроснабжение (напряжение сети 380 В);
хороший подъезд и наличие небольшой площадки для погрузки-разгрузки изделий и сырья;
удалённость от жилого сектора на 30–50 м.

Оборудование

Для изготовления металлических изделий методом холодной ковки понадобится оборудование:

Станок «Ажур-1М» в полной комплектации. С его помощью можно изготавливать декоративные элементы – торсионы, пики, обратные загибы, кольца, корзинки, запятые, окончания. Стоимость агрегата – 240 000 рублей.
Комплект роликов. Они используются для производства изделий из профильных труб. Стоимость – 12 000–15 000.
Аппарат для сварки – 10 000.
Шлифовальная машинка – 5000.
Болгарка, алмазные диски и др. – 3000.
Другой ручной инструмент – 2000.

В общей сложности на закупку оборудования для мини-кузницы понадобится выделить около 275 000 рублей.

Сырьё для ковки

Для изготовления кованых изделий используется несколько видов сырья – это заготовки из низкоуглеродистой стали, а также металлический профиль. Он может быть круглым, треугольным или квадратным. Его закупают оптом на металлобазах. Для работы понадобятся расходные материалы:

составы для антикоррозийной обработки;
грунтовка;
патина;
кокс;
электроды;
отрезные и шлифовальные круги.

Штат сотрудников

В первое время, пока заказов поступает мало, организатор бизнеса сможет работать один. В перспективе ему понадобится помощник. По мере развития бизнес-проекта придётся нанять второго мастера, чтобы выполнять заказы в срок. Средняя заработная плата рабочего кузницы определяется исходя из выполненного объёма работы – 200 рублей за 1 м2 изделия.

Как рекламировать услуги кузницы и привлекать клиентов?

Сам по себе запуск производства не принесёт предпринимателю доход. Важно найти клиентов, которые захотят купить кованые изделия. Придётся потратить часть бюджета на рекламу и изготовить несколько образцов продукции для демонстрации потенциальным заказчикам.

Эффективные методы продвижения художественной ковки:

Раскрутка группы в соцсети. Здесь можно выставлять фото своих работ и собирать отзывы клиентов.
Расклейка объявлений на столбах, остановках вблизи коттеджных посёлков.
Размещение объявлений в интернете и местных газетах.

Внимание! Очень важно уметь расположить клиента во время общения с ним. Люди охотнее доверяют спокойным, вежливым собеседникам. Однако в первую очередь потенциальных заказчиков интересует качество готовых изделий. Стоит сделать каталог продукции с реальными фотографиями собственных работ.

Сколько можно заработать на художественной ковке: финансовые расчёты

В финансовом разделе бизнес-плана отражены расчёты доходов и расходов кузницы. Сопоставив их, можно выяснить, насколько рентабелен этот проект и когда он начнёт приносить прибыль.

Инвестиции в бизнес

Траты на открытие мастерской:

регистрация – 800;
закупка оборудования и расходных материалов – 300 000;
реклама – 20 000.

Всего: 328 000 рублей.

Расходы на поддержание проекта

Ежемесячные траты включают расходы на:

аренду помещения – 7000;
коммунальные платежи – 4000;
оборотные средства на закупку сырья и расходных материалов – 50 000;
транспортные издержки – 4000;
рекламу – 6000;
налоговые отчисления – 6% от дохода.

Всего: 71 000 плюс налог.

Доходы мастерской и расчёт ожидаемой прибыли

Стоимость 1 м2 кованой решётки составляет 3 000 рублей, а её себестоимость – 1 000 рублей. Изготовив за месяц объём изделий 100 м2, предприниматель выручит 300 000 рублей. Чтобы рассчитать прибыль, нужно от этой суммы отнять налоговые отчисления и расходы мастерской:

300 000 х 0,06 = 18 000 – налог 6%;
300 000 – 71 000 – 18 000 = 211 000 – чистая прибыль за месяц.

Важно постараться выйти на плановый уровень продаж к концу первого квартала, в таком случае стартовые вложения в бизнес окупятся через 5–6 месяцев. В дальнейшем можно задуматься о перспективах развития проекта и закупить недостающее оборудование, чтобы ускорить производство. Это позволит повысить рентабельность и получать большую прибыль.

Художественная ковка – актуальная идея для бизнеса с хорошими перспективами, так как в крупных городах спрос на декоративные элементы из металла постоянно растёт. Людям нравится украшать свои дома коваными решётками, ограждениями и светильниками ручной работы. Это позволяет им подчеркнуть свою индивидуальность и статус.

Заказать бизнес план

Источник

Холодная ковка — способ обработки металла без его предварительного нагревания. В силу этого, для неё не требуется дорогостоящих и энергоёмких кузнечных печей и горнов, которые применяются при горячей ковке. Так же отпадает необходимость в ручном или пневматическом молоте.
Главным преимуществом этого метода перед литьём или штамповкой является высокая прочность изделий.
Как правило, оборудование для холодной ковки металла состоит из нескольких станков, которые посредством механического усилия сгибают сортовой металл, то есть квадрат, пруток, профильную трубу, полосу или арматуру, тем или иным образом.

Холодная ковка металла бизнес план
Механическое усилие может создаваться как вручную, с помощью рычагов и воротов, так и с помощью электродвигателя. При этом станки для холодной ковки стоят на порядок меньше, чем станки на электрической тяге.
Для работы с разными параметрами гибки станки для холодной ковки оборудованы соответствующей оснасткой. Благодаря этому, с их помощью можно изготавливать серии одинаковых элементов, из которых потом собираются готовые изделия.
Ассортимент изделий, которые можно сделать ручной холодной ковкой, в отличие от метода горячей ковки, ограничен числом оперативных позиций, на которые рассчитана оснастка. Это не может считаться слишком большим недостатком, так как и этого хватает для того, чтобы перекрыть большую часть спектра изделий, которые пользуются коммерческим спросом.
Чтобы было понятно, о чём идёт речь, перечислим эти изделия:

Фигурные ограды, ворота и ограждения;
Элементы декора строительных конструкций, то есть, кронштейны для фонарей, фигурные ограждения лестниц, веранд и балконов, наборы для навесов и тому подобное;
Элементы декора малых строительных форм, таких, как беседки и садовая мебель;
Разнообразные решётки.

Бизнес по изготовлению изделий из металлопроката методом ручной холодной ковки имеет несколько особенностей, благодаря которым холодная ковка весьма привлекательна в качестве стартовой ступени для начала своего дела буквально с нуля. Чтобы понять, в чём эти особенности заключаются, следует получить четкое представление о том, из каких этапов состоит изготовление изделий и какое для этого требуется кузнечное оборудование для холодной ковки.

Технология изготовления изделий методом холодной ковки

1. Прежде всего, необходимо составить ясное представление о том, какое изделие вам предстоит сделать.
2. После этого надо сделать его эскиз. Можно нарисовать его самостоятельно или заказать кому-нибудь, а можно найти готовый. Например, в интернете размещено множество подобных эскизов на любой вкус.

Холодная ковка металла своими руками

Далее надо привести эскиз в соответствие с реальными размерами изделия. Это необходимо для того, чтобы снять параметры элементов, из которых оно будет собираться.
Затем производится расчет количества и сортамента необходимого металла, а так же расчет того, какие отрезки сортового металла потребуются для того, чтобы сделать те или иные элементы.
Перед тем, как начать делать элементы, металл обязательно очищается от ржавчины. Для этого используют турбинку с соответствующей насадкой.
Далее прутки, круг, полосы, квадрат и прочий сортовой металл нарезаются на отрезки нужной величины. Для этого используется отрезная пила или болгарка с фрезой.
Элементы изделия изготавливаются путём гибки и скручивания отрезков металла, для чего служит стандартное кузнечное оборудование для холодной ковки.
Готовые элементы монтируются в готовое изделие, например, секцию ограды или тому подобное с помощью сварки. Так же возможно их крепление между собой хомутами или в замок, но применяется такой способ крепления гораздо реже.
После этого турбинкой прихватки и сварные швы чистятся от окалины, после чего изделие грунтуется и красится.

Остается только доставить его к месту установки.

Необходимое оборудование и инструменты

Холодная ковка своими руками осуществляется с помощью стандартного набора оборудования, состоящего из таких станков:

Гнутик применятся для гибки стального квадрата, круга или прутка под углом. С его помощью можно так же согнуть металл дугой с заданным радиусом кривизны.
Волна придает отрезку металла волнообразную форму, её оснастка позволяет получить волну нужной величины и кривизны.
Улитка служит для закручивания прутка в спираль.
Твистер используется для скручивания прутка по его продольной оси с установленным периодом.
Фонарик – устройство, работающее по тому же принципу, что и твистер, но оно дополнительно даёт возможность переплетать друг с другом отрезки скрученного прутка или иного сортового металла.

Станки для холодной ковки металла
Следует сказать, что холодная ковка при помощи этих устройств требует приложения ручной силы, в силу чего использование квадрата или профильной трубы сечением больше 14 мм сопряжена со слишком большим мускульным усилием.
Кроме станков этой производственной линейки необходимо также следующее дополнительное оборудование:

Дисковая пила или мощная болгарка с фрезой для резки труб, прутка, круга и квадрата.
Сварочный аппарат.
Две-три турбинки с набором насадок для очистки металла от ржавчины и зачистки сварных швов.
Краскопульт для окраски готовых изделий.

Необходимые инвестиции

Линию из шести станков для ручной холодной ковки можно приобрести по цене около 150 000 рублей.
Остальной инструмент для холодной ковки и сварочный для ручной сварки – 75 000 рублей.
В качестве производственного помещения часто советуют использовать собственный гараж. Этого не стоит делать, вряд ли соседей обрадует звук работающей дисковой пилы. Разумней арендовать подходящее помещение где-нибудь в промзоне.
Площадь помещения должна быть не менее 60 м2. Крайне желательно наличие подъездной площадки с навесом, на которой можно хранить металлопрокат и готовую продукцию, а так же осуществлять погрузку и разгрузку. Арендовать такое помещение в промышленной зоне на три месяца обойдётся примерно в 105 000 рублей.

Необходимые инвестиции для холодной ковки
Чтобы подготовить цех под производство для ручной ковки, его необходимо оборудовать верстаками, рабочими столами и стапелями. Обязательно следует оборудовать цех вентиляцией.
Подготовка цеха, в котором будет происходить холодная ковка металла, стоит порядка 90 000 рублей.
Итого выходит 457 500 рублей.

Текущие расходы

Для работы в цеху потребуется пять человек.

Двое работников, которые будут заниматься изготовлением элементов изделия, с месячной зарплатой 30 000 рублей каждый.
Сварщик – 45 000 рублей.
Два подсобника – по 22 500 рублей каждый.

Итого в месяц на заработную плату будет уходить 150 000 рублей.
Плата за электричество, спецодежда, электроды – 22 500 рублей.
В среднем цена тонны необходимого металлопроката составляет около 37 500 рублей.
Ориентировочный вес одной секции забора 2х2 м составляет 30 кг. При производительности цеха 30 секций в день, дневной расход металла составит 900 кг, что в месяц составит 27 тонн. Следовательно, в месяц на закупку металлопроката понадобится расходовать 1 012 500 рублей.
Таким образом, месячные текущие расходы равняются 1 185 750 рублей.

Доходы и окупаемость

Средняя цена секции не сложного забора с элементами ковки составляет 12000 рублей. При производительности 30 секций за смену, дневной доход составляет 360 000 рублей.
Итого, месячный доход составит 10800000 рублей. Чистый доход составит 9614358 рублей.
Первоначальные инвестиции при этом окупятся буквально за неделю.

Оборудование для холодной ковки
Такой сценарий может показаться чрезмерно оптимистическим, но бизнес останется рентабельным, даже если удастся продавать не тридцать, а пять секций в день. Хотя срок окупаемости при этом увеличится.

Некоторые особенности бизнеса по изготовлению изделий методом холодной ковки

Этот бизнес имеет свою специфику, которая заключается в том, что чем сложнее изделие, чем оно художественней, тем выше его цена. Причем цена при этом возрастает в геометрической прогрессии.
Начинать бизнес следует с относительно простых изделий, но потом надо стремиться выходить на новый уровень сложности, тогда успех гарантирован.
Это же касается и оснащенности производства. Когда бизнес только начинается, допустимо использовать даже самодельный станок для холодной ковки.
К тому же инструмент для холодной ковки позволяет начать дело даже при двух работниках. Но холодная ковка своими руками — тяжелая работа и производительность при этом не высока.
Автоматизация производства обойдётся примерно в два миллиона рублей. При успешном ведении дела, перейти от ручной работы к автоматизации можно уже через год.
Следует обязательно сказать, что этот бизнес очень зависим от правильного маркетинга. Начиная его, надо иметь ясное представление о том, кого в регионе могут заинтересовать ваши изделия. Это поможет правильно сориентировать направление производства и сократить период раскачки до минимума.