Готовые бизнес планы деревообработка с расчетами
Обработка древесины прибыльна в регионах, где присутствует большое количество столярных и мебельных производств. Организовать бизнес на переработке древесины несложно, но потребуются вложения минимум в размере 450 000 руб. Окупается бизнес в течение 1-2 сезонов, так как спрос на древесину всегда высок. Готовый бизнес-план деревообрабатывающего предприятия представлен ниже. Пример рассчитывался на 2017 год для небольшого муниципального центра.
Юридическая справка о компании
Предприятие по лесопереработке занимается переработкой и обработкой древесины для строительных нужд, производства мебели и прочих бытовых потребностей. Юридическая форма: ООО, так как планируется сотрудничество с крупными производителями мебели и изделий из дерева.
Расположение: пригород муниципального центра.
Помещение для работы: железные ангары, установленные на арендованном участке земли. Площадь земельных участков – 606,0 кв. м. Планируются к открытию цеха: первичной обработки, вторичной и консервирования (сушки).
Предприятие создано в целях удовлетворения общественных потребностей в результатах его деятельности и получения прибыли. Для достижения этих целей оно осуществляет в соответствии с уставом следующие виды деятельности:
- Деревообработка, в том числе изготовление мебели, строительных изделий.
- Продажа и изготовление бруса, оцилиндрованного бревна, досок на заказ.
- Сушка и хранение пиломатериалов.
Уставный фонд предприятия составляет 428 тысяч рублей, увеличение или уменьшение уставного фонда предприятия осуществляется в случаях и порядке, предусмотренных Федеральным законом «О государственных и муниципальных унитарных предприятиях».
Источниками формирования имущества предприятия являются:
- Имущество, переданное предприятию по решению собственника.
- Заемные средства.
- Амортизационные отчисления.
- Капитальные вложения и дотации из бюджета.
- Иные источники, не противоречащие законодательству РФ.
Основную долю покупателей составляют юридические лица 90% и 10% физические лица. Предприятие стремится быть конкурентоспособным на рынке деревообрабатывающей промышленности. В то же время существует такая проблема, как общий спад платежеспособности населения. Упала покупательская способность у населения, поэтому существует некоторая трудность сбыта продукции и получения заказов на производство. Основные рынки сбыта расположены в соседних регионах.
Прейскурант на продукцию
| Наименование продукции | Древесина | Сорт | Цена на различный размер, руб./куб. | ||
| 25×125/150/200×6000 | 200х200х6000 | 50х50х6000 | |||
| Обрезная доска, брус | сосна, ель | 0-1 | От 8 000 | От 8 500 | От 8 900 |
| 3-4 | От 6 000 | От 6 500 | От 6 800 | ||
| Обрезная доска, брус (камерной сушки) | – | От 9 500 | От 11 000 | От 12 000 | |
| Шпунтованная доска (камерная сушка) | От 9 000 | _ | _ | ||
| Брус профилированный (массив) | сосна, ель | – | От 10 000 | От 12 000 | От 12 500 |
| Брус профилированный (камерная сушка) | сосна, ель | От 14 000 | От 16 000 | От 19 000 | |
Расходы на проект
Бизнес-план деревообрабатывающего предприятия с расчетами, представленный ниже, поможет спланировать расходы и подготовить первоначальный капитал. Смета бизнес-проекта состоит из следующих пунктов:
| Статья инвестиции | Сумма, руб. |
| Регистрация юридического лица (ООО) | 15 000 |
| Аренда производственного помещения с участком земли | 45 000 |
| Приобретение станков | 250 000 |
| Создание специализированного интернет-магазина и группы в социальных сетях, их раскрутка | 100 000 |
| Печатная реклама | 25 000 |
| Непредвиденные расходы | 20 000 |
| ИТОГО | 455 000 |
Смета значительно увеличится, если в проекте предусмотрено изготовление оцилиндрованного бревна и других видов пиломатериалов. Необходимы дополнительные инструменты и оборудование. Также смета зависит от вида сушильной камеры. Самый недорогой и эффективный вариант: конденсорная или инфракрасная камеры. Приобретать дешевый деревообрабатывающий универсальный станок не рекомендуется, так как работа требует точности, и от качества будет зависеть приток новых клиентов.
Также к смете добавляется статья расходов на содержание проекта финансово первый месяц, пока не появятся несколько клиентов и ежемесячные расходы нельзя будет оплачивать из прибыли.
Планирование реализации проекта
Реализовать бизнес-план можно за два месяца. Так как на продажи воздействует сезонность, то берется весенний период, чтобы летний сезон предприятие работало. В плане предусмотрен период с 1 мая по 1 июля. Каждый этап расписывается по конкретным числам, так предпринимателю будет проще контролировать процесс организации:
| Этапы реализации | Май | Июнь | Июль |
| Подготовка документации (проект, составление сметы) | + | ||
| Подача документов на регистрацию ООО | + | ||
| Поиск земли и помещения под производство | + | ||
| Заключение договоров с поставщиками | + | ||
| Создание интернет-магазина | + | ||
| Регистрация и раскрутка группы в социальных сетях | + | ||
| Закупка станков и линий для обработки сырья | + | ||
| Закупка необходимого ручного инструмента и расходных материалов | + | ||
| Подбор работников | + | ||
| Реклама | + | ||
| Открытие | + |
Выполнение каждого этапа контролируется владельцем. Оборудование приобретается по оптовой цене, с гарантией от производителя. Сложность возникает на этапе поиска поставщиков расходных материалов.
Оснащение производственной линии
Для оснащения небольшого деревообрабатывающего производства приобретается следующее оборудование:
- Пилорама ПШ-430Р электрическая (1 шт.) – 45 000 руб.
- Кромкообрезной станок К-250 (1 шт.) – 50 000 руб.
- Четырехсторонний фрезеровальный станок (1 шт.) – 55 000 руб.
- Ручной инструмент – 15 000 руб.
- Вспомогательное оборудование, предназначенное для автоматизации и оптимизации процесса лесопиления – 30 000 руб.
- Сушильная камера (1 шт.) – 45 000 руб.
Всего на станки и инструмент для деревообрабатывающего производства понадобится минимум 240-350 тыс. руб. Окончательная цена зависит от марки выбранного оборудования. Цена китайских пилорам ниже, но сколько проработает станок неизвестно. А стоимость запасных частей в разы выше, чем на отечественные марки.
Дополнительно раз в месяц необходимо приобретать расходные материалы: смазки, масла, запчасти, насадки. На это уйдет еще минимум 100 000 руб. в месяц. Итого на оснащение и расходные материалы потребуется минимум 450 тыс. руб.
Подбираем кадры
Для начального запуска деревообрабатывающего производства достаточно небольшого штата из следующих сотрудников:
- Мастер бригады плотников (1 чел.).
- Плотники (4 чел.).
- Бухгалтер.
- Подсобные работники (2 чел.)
- Управляющий.
Если у предпринимателя имеются навыки в бухгалтерской работе, то эту должность можно совместить с руководящей. В остальных случаях бухгалтер нанимается как совместитель на полставки или находится на аутсорсе. Ежемесячные затраты на оплату труда сотрудникам и выплаты в различные государственные фонды представлены в таблице:
| Штатная должность | Единицы в штате | Зарплата, руб. | Общее, руб. |
| Мастер | 1 | 45 000 | 45 000 |
| Плотники | 4 | 25 000 | 100 000 |
| Бухгалтер | 1 | 25 000 | 25 000 |
| Подсобник | 2 | 8 700 | 17 400 |
| Всего | 7 | 187 400 | |
| Отчисления в различные фонды | 82 000 | ||
| Всего | 230 400 |
В месяц на заработные платы сотрудникам нужно выделять 230 400 руб. Но можно предложить сотрудникам первое время оплату по факту. То есть некий процент от каждой изготовленной и проданной партии. В среднем, в месяц планируется изготовить и продать пиломатериала на сумму 500-600 тыс. руб. Из этой стоимости в конце каждого месяца 5% в зависимости от количества выполненных изделий начисляется сотрудникам. Для этого ведется табель учета, где записывается количество пиломатериала, выработанного за смену.
Динамика затрат на производство продукции
Анализ изменения планируемых затрат на производство продукции представлен в таблице:
| Элементы трат | Сумма, тыс. руб. | Изменение (+, -) | ||||||||
| 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | 2021 | 2018 к 2017 | 2019 к 2018 | 2020 к 2019 | 2021 к 2017 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| Материальные нужды компании | 783 | 564 | 855 | 1568 | 2195,2 | -219 | +291 | +713 | 1412,2 | |
| Финансирование оплаты труда | 230 | 223 | 357 | 851 | 1191,4 | -7 | +134 | +494 | +961,4 | |
| Отчисления на социальные нужды | 82 | 81 | 133 | 312 | 436,8 | -1 | +52 | +179 | +354,8 | |
| Амортизация основных средств | 109 | 110 | 47 | 46 | 64,4 | +1 | -63 | -1 | -44,6 | |
| Прочие инвестиции | 230 | 59 | 19 | 60 | 84 | -171 | -40 | +41 | -146 | |
| Полная цена | 1434 | 1037 | 1411 | 2837 | 3971,8 | -397 | +374 | +1426 | +2537,8 | |
По данным таблицы можно сделать вывод, что материальные затраты с каждым годом будут увеличиваться. Так, в 2019 году они составят 855 тыс. руб., в 2020 году – 1 568 тыс. руб., а в 2021 году – 2 195,2 тыс. руб. Это зависит от повышения объема производства продукции. Затраты на заработную плату также увеличиваются с каждым годом. Это связано с ростом числа сотрудников в штате, что приведет к повышению отчислений во внебюджетные фонды.
Рост затрат обусловлен ростом, в первую очередь, переменных затрат, так как они напрямую зависят от роста объема производства. Для снижения себестоимости необходимо принять меры по усилению контроля за более эффективным использованием ресурсов предприятия. Резервы сокращения себестоимости кроются в сокращении материальных, трудовых и других затрат на производство. Для сокращения материальных затрат можно использовать возможность замены одних видов материалов другими, внедрение элементов нормативного учета, позволяющих выявить причины отклонения, нарушения в технологии изготовления, низкий уровень квалификации рабочих. Также можно оптимизировать работу по поискам поставщиков более дешевого, но качественного сырья.
Сокращению себестоимости способствует более эффективное использование трудовых ресурсов. Повышение производительности может быть достигнуто за счет контроля за квалификацией рабочих, переподготовкой кадров. Необходимо стимулировать труд, создать систему поощрений за качественную и быструю работу, чтобы вызвать у работников заинтересованность в результатах своей деятельности.
Анализ экономических показателей
Экономический анализ позволит повысить эффективность работы компании среди крупных конкурентов. При помощи анализа будет разработана стратегия дальнейшего развития и управленческая стратегия.
Планируемые показатели деятельности предприятия за 2017-2020 гг.
| Наименование показателя | Величина показателя | Темп роста цепной, % | |||||
| 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | 2018 к 2017 | 2019 к 2018 | 2020 к 2019 | |
| Выручка от продажи всего, тыс. руб. | 811 | 1041 | 1527 | 3307 | 128,36 | 146,69 | 216,56 |
| Затраты всего, тыс. руб. | 1434 | 1037 | 1411 | 2837 | 72,32 | 136,07 | 201,63 |
| В том числе материальные | 783 | 564 | 855 | 1568 | 72,03 | 151,6 | 183,39 |
| На оплату труда | 230 | 223 | 357 | 851 | 96,96 | 160,09 | 238,37 |
| Отчисления | 82 | 81 | 133 | 312 | 98,78 | 164,2 | 234,58 |
| Амортизация | 109 | 110 | 47 | 46 | 100,9 | 42,73 | 97,87 |
| Прочие | 230 | 59 | 19 | 60 | 25,65 | 32,2 | 315,79 |
| Затраты на 1 руб. продукции, руб. | 1,76 | 0,99 | 0,92 | 0,86 | 56,25 | 92,93 | 93,48 |
| Среднесписочная численность работников, чел. | 39 | 32 | 29 | 26 | 82,05 | 90,63 | 89,66 |
| В том числе рабочих, чел. | 27 | 20 | 146 | 15 | 74,07 | 80,0 | 93,75 |
| Среднегодовая выработка, руб. | 5 790 000 | 6 325 000 | 9 526 500 | 12 719 000 | 15 633 000 | 16 200 000 | 24 158 000 |
| В том числе одного рабочего | 30,0 | 52,05 | 95,44 | 220,46 | 173,5 | 183,36 | 230,99 |
| Фондовооруженность, тыс. руб. | 121,07 | 121,15 | 78,93 | 50,07 | 100,0 | 65,15 | 63,44 |
| Фондоотдача | 0,17 | 0,27 | 0,67 | 2,54 | 158,8 | 248,1 | 379,1 |
| Фондоемкость | 5,88 | 3,71 | 1,49 | 0,39 | 63,1 | 40,16 | 26,17 |
Указанные данные в таблице свидетельствуют о росте выручки в 2017-2020 годах. В 2018 году доходность увеличится на 230 тыс. руб. (на 28,36%), в 2019 году по сравнению с 2018 г. – на 486 тыс. руб. (на 146,69%). В 2020 году произойдет наибольший рост выручки от продаж. По сравнению с 2019 годом она увеличивается на 1 780 тыс. руб. (на 116,56%). Положительные изменения планируются в связи с тем, что предприятие непрерывно будет наращивать объем произведенной продукции. Затраты соответственно также увеличиваются, но темпы их роста гораздо меньше, что позволит предприятию улучшить свое финансовое положение.
В итоге
При вложении первоначального капитала в размере 450 000 руб., в месяц производство может приносить доход в размере 500 000 – 600 000 руб. Из этой суммы 230 000 руб. будет уходить на оплату труда сотрудникам, 200 000 руб. – на закупку сырья. Чистая прибыль составляет 70 000 – 130 000 руб. Окупится проект за 4-5 месяцев. Рентабельность будет увеличиваться за счет расширения производства и роста штата. Прибыль будет увеличиваться, и через 4 года небольшое производство планируется преобразовать в крупную деревообрабатывающую компанию, которая займет одно из лидирующих мест на рынке.
Источник
2. Описание бизнеса, продукта или услуги
Качество поставляемого сырья сильно варьируется от регионов закупки. Поэтому при открытии лесопилки потребуется разобраться в сырье для закупки.
В северных районах, где растут сосна и лиственница, дерево более плотное. Это подходит для производства высококачественной продукции: мебели, предметов интерьера и других вещей.
Кедр используют для изготовления напольной доски, фанеры и других материалов.
Если говорить об оборудовании, то на малых лесопилках для распиловки обычно используются однопильные бревнопильные станки, которые позволяют проводить индивидуальный раскрой бревен. Настраиваемое многопильное оборудование, можно устанавливать в зависимости от сырья в партии и продукции.
Лесопилка будет производить оцилиндрованное бревно, необрезная доска, односторонняя обрезная доска и обрезная доска, брус.
Большинство компаний производят оцилиндрованное бревно с шириной венцового паза равной половине диаметра бревна, что является минимальным соотношением предусмотренным ГОСТ 30974-2002. Это связано с тем, что расход материала на сруб меньше, стоимость сруба ниже и, как следствие, позволяет позиционировать продукцию как более конкурентную.
Брус — пиломатериал шириной и толщиной 100 мм и выше. Материал широко используется при строительстве жилых домов, бань. Лидером рынка является профилированный брус с непрямоугольным сечением.
Необрезная доска — на её кромках имеется обзол. Она пользуется спросом ввиду низкой стоимости, разнообразия форм и широким спектром решаемых с ее помощью задач. При распиловке широкой доски достаточно второго и третьего распила. Этот способ обработки наиболее экономичный, к тому же используется низкосортное сырье, что дает возможность избежать потерь материала в случае с сырьем плохого качества.
Обрезная доска — с поверхностью очищенной от коры. Сорт обрезной доски определяется на основании общего для всех пиломатериалов ГОСТа- 8486-86. Сорт зависит от породы дерева, ширины и толщины доски, количества стадий обработки.
Односторонняя обрезная доска отличается от обрезной доски тем, что обрезная доска очищается с четырёх сторон, обе кромки доски опилены. Односторонне обрезная доска опилена с одной кромки.
Для организации производственного процесса на лесопилке вам потребуется приобрести следующее оборудование: грейфер, многопильный станок, круглопильную пилораму.
Круглопильные пилорамы (брусовальные станки) предназначены для продольной распилки бревен на доски и брусья. На таком оборудовании можно обрабатывать короткомерные и низкокачественные бревна. Многопильный станок используется при продольной распиловке дисковыми пилами двухкантных и трехкантных брусьев на обрезные доски и четырехкантный брус.
При выборе многопильного станка необходимо учитывать следующие параметры:
- максимальная высота пропила;
- ширина распиливаемой заготовки;
- количество установленных пил;
- скорость подачи;
- вид подачи;
- установленная мощность.
Также потребуется найти поставщиков сырья и материалов, а также обеспечить их бесперебойную поставку. Для офиса потребуется оргтехника: телефон, принтер, компьютер.
Для начала работы лесопилки кроме покупки и пусконаладки оборудования следует получить разрешительные документы. ОКВЭД для данного вида деятельности 16 — Обработка древесины и производство изделий из дерева и пробки, кроме мебели, производство изделий из соломки и материалов для плетения.
Производство необходимо организовать в соответствии с ГОСТ, получить сертификаты соответствия на выпускаемую продукцию, получить разрешения в Роспотребнадзоре и пожарной инспекции. Для продукции действуют ГОСТы 18288-87, 8486-86, 2695-83.
Лесопилку желательно расположить в удобном месте. При выборе места следует учитывать подключение к электроэнергии, наличие подъездных путей, близость к лесопосадкам, где заготавливается сырье. Сырье можно получать поездами, автотранспортом, а также морскими или речными путями. Речной способ поставки предполагает сплав и выгрузку сырья с барж, плотов и других самоходных судов на крупных реках.
Для выгрузки сырья потребуется выгрузной механизм. Можно использовать продольные конвейеры или поперечные элеваторы. Выгрузка из автотранспорта производится грузозахватывающими механизмами: кранами-балками, кранами, погрузчиками. Наиболее эффективной является выгрузка бревен пучками, для чего используются грейферы или производится стропиловка бревен. Перед распиловкой материал сортируется.
Источник
Эксперты по малому предпринимательству отмечают растущий интерес к бизнесу, который можно открыть дома или в гараже с небольшими стартовыми инвестициями. Есть предприниматели, которые хотели бы изготавливать изделия на продажу своими руками или с небольшим числом верных помощников. Объясняют это неудачным опытом найма недобросовестных работников.
Эффективный способ заработать на «золотых руках» – открыть «столярку». Но прежде чем приступать к запуску дела, стоит обязательно составить грамотный бизнес план столярной мастерской. Это уже большой шаг на пути к финансовому успеху.
Анализ рынка и целевой аудитории
15 лет назад на российский рынок стройматериалов «хлынули» пластиковые окна и штампованные из ПВХ и стального проката двери, разорив многочисленных столяров. Однако в последнее время индекс производства изделий из дерева стабильно увеличивается, причем не только в нашей стране, но и за рубежом.
Сегодня востребованы деревянные оконные блоки. По этому показателю в РФ превышен уровень 700 тысяч кв. метров. По другим столярным изделиям произведено и продано более 1 миллиона куб. метров. Потребители стремятся к экологическим стандартам и все меньше доверяют изделиям из пластика. Если в 2010 году 87% жителей называли металлопластиковые окна хорошим выбором, то в 2017 году этот показатель снизился до 74%. То есть сейчас ореол потенциальных заказчиков столярных изделий составляет четверть взрослого населения и продолжает расти.
Какие товары выпускает столярная мастерская?
Столярная мастерская производит глубокую переработку дерева, превращая его в изделие, готовое к установке. К числу часто заказываемых изделий относят:
- оконные блоки под стеклопакеты;
- входные / межкомнатные двери и колоды к ним;
- лестничные марши;
- веранды и беседки (в разобранном виде);
- мебель под «старину» и для бань;
- архитектурные и отделочные изделия из дерева;
- лодки, телеги, сани.
Выпуск деревянных изделий с низкой добавленной стоимостью (таких как доски, вагонки, бруски, блок-хаусы, декинги) могут себе позволить крупные деревоперерабатывающие производства. Конкуренцию с ними небольшая столярная мастерская не выдержит.
Профессиональные навыки и технология производства
Будет ли хозяин частной столярки работать сам или наймет столяров, в любом случае ему нужно знать свое дело. И хотя свои мастерские открывают те, кто неплохо разбирается в деревопереработке, углубить знания помогут профильные книги, например, «Иллюстрированное пособие по производству столярно-мебельных изделий» автора С. Шумега и «Столярное дело» Г. Кулебакина. Со столярными клеями и методиками их применения поможет справочник Л. Айрапетяна.
Хозяин столярной мастерской также должен уметь читать сложные чертежи и изучить программы PowerShape и CorelDRAW для 3D-моделирования изделий и управления деревообрабатывающими станками ЧПУ соответственно. Что касается профессиональных навыков, необходимы специальные знания и умения. Даже такое простое дело, как распил с помощью циркулярной пилы, требует хорошей подготовки. Надо еще уметь с высокой точностью фуговать кромки для клейки и фрезеровать пазы.
Андрей Сивов, хозяин столярки, рассказал порталу EquipNet.ru, что ему приходилось, помимо окон, изготавливать сложную мебель для ресторана, самую настоящую карету, «луковку» для сельского храма и многое другое. То есть он имел дело с достаточно широким ассортиментом заказов.
Как выбрать помещение для столярки
Если предприниматель решил работать один или с парой помощников, можно ограничиться тем, что есть. Для небольшой столярной мастерской необходима теплая с принудительной вентиляцией комната площадью от 20 до 40 кв. метров. Она должна, само собой, отвечать нормам противопожарной безопасности. То, что ставку делают на свое или небольшое арендуемое помещение, объясняется нестабильным рынком, который оживает летом и стагнирует зимой.
Если же цели у бизнесмена более амбициозные, нужно открывать полноценное производство со складом и сушкой. Правда, стартовые инвестиции во втором случае нужны уже серьёзные. Следует разработать подробный бизнес план столярного цеха с расчетами и проектом на самом первом этапе. Выполним эту работу под силу опытным консалтинговым компаниям, которые способны просчитать оптимальный бизнес процесс.
«Чаще всего открывают небольшие мастерские в подвалах или гаражах пенсионеры или люди после 40 лет. Благо, что звуко- и теплоизоляционные материалы позволяют это. Главное, не надо платить за аренду, – поделился своими наблюдениями Андрей Сивов. – Столярный цех с несколькими десятками рабочих – это серьезный бизнес с многомиллионными капиталовложениями. На это дело идут самые отчаянные начинающие бизнесмены, которые уверены в крупных и стабильных заказах».
Персонал
Полноценный столярный цех правильнее было бы отнести к среднему бизнесу. Его открытие оправдывает себя только тогда, когда можно организовать поточное производство, например, оконных блоков или дверей. Однако крупные застройщики по технологическим причинам предпочитают пластиковые окна и фабричные двери, несмотря на растущую популярность дерева. Хотя работа на дому упрощает столярный бизнес, известны успешные примеры, когда в небольших столярных цехах трудились 5-6 человек. При этом предприниматель сосредотачивался на работе с договорами и поиске заказов. Для столярного производства понадобятся такие работники:
Сотрудник | Количество | Оклад |
Директор | 1 | 50 000 рублей |
Технолог | 1 | 40 000 рублей |
Мастер цеха | 1 | 35 000 рублей |
Оператор станка ЧПУ | 2 | 25 000 рублей |
Столяр | 3 | 30 000 рублей |
Подмастерье (и чернорабочие) | 5 | 20 000 рублей |
Фонд оплаты труда тянет на 375 тыс. рублей. Если прибавить НДФЛ, отчисления в пенсионный фонд и другие налоги, то необходимо иметь 500 000 рублей только на один месяц работы, тогда как выход на проектную мощность может растянуться на полгода.
Если же ориентироваться на столярные рынки одноразовых подрядов, которые есть в любом населенном пункте, разумно начинать в одиночку. Тогда при старте на фонд з/п можно ничего не закладывать: сколько заработал – столько и получил.
Оборудование столярной мастерской
Для качественной деревообработки необходимо купить влагомер древесины. Это позволит приобретать материал с требуемым по ГОСТ 24700-99 содержанием влаги и уйти от пожароопасной сушки. Такие приборы калиброваны для разных пород дерева: березы, сосны, бука. Карманные модели можно приобрести за 1 тыс. рублей, более качественные влагомеры стоят порядка 10 тыс. рублей.
Само собой, потребуется ручной и электрический инструмент. Его стоимость для мастерской с 3 столярами может достичь 50-70 тысяч рублей. О том, что нужно купить, хорошо расписано в «Столярном деле» Г. Кулебакина.
Понадобятся также станки, или хотя бы один комбинированный агрегат, который имеет пильный участок, узел для фугования, узел рейсмусования, участок фрезерования и шипорезную каретку. Машина не занимает много места, оптимальна для небольшого помещения, имеет относительно невысокий ценник от 220 тысяч рублей. Плюс хорошо бы заказать фрезерный станок для дерева с ЧПУ, но нужно учитывать, что хорошая модель продается за 500 тысяч и выше.
Под оснащение необходимым оборудованием небольшой столярки с 3 работниками нужно зарезервировать 300 тыс. рублей.
Реклама
Чтобы появились клиенты, хозяину столярной мастерской, даже если он работает в одиночку, необходимо уделять время и деньги рекламе. Иначе потенциальные покупатели просто не узнают об услугах. Вряд ли помогут промоутеры, раздающиеся рекламные листовки. Проще и эффективнее заявить о себе в электронных СМИ. В каждом городе или в населенном пункте есть портал местной администрации, где сформирована рубрика для бесплатных объявлений. Эффективнее всего реклама на базах стройматериалов. У входа в строймаркет или на лесобазу следует арендовать несколько квадратных метров для стенда. На стенде разместить свои изделия. Тогда можно ожидать появления звонков уже через несколько дней.
Общие затраты и срок окупаемости
Для мастерской, которую в своем гараже открыл мастер-одиночка, потребуется от 100 до 400 тыс. рублей, в зависимости от типа закупаемого оборудования. Сюда войдут расходы на рекламу. Небольшой объём стартовых затрат предопределяет интерес к этому бизнесу.
Если арендовать помещение в производственном комплексе, необходимо учитывать еще как минимум трехмесячную оплату за «квадраты», а также платежи за коммунальные услуги и охрану. То есть нужно дополнительно прибавить 120 тысяч рублей. Если собираетесь нанять 2-х помощников, следует увеличить стартовые инвестиции еще на 100 тыс. рублей.
Столярные изделия, как правило, продаются с большой добавленной стоимостью – порядка 40%. При удачном старте вложения окупятся за один теплый сезон – то есть за 6-7 месяцев.
В отношении крупного столярного цеха ситуация выглядит иначе. Срок окупаемости зависит от размера бизнеса: чем больше производство, тем дальше от старта точка безубыточности – но и доход выше. Приведем в таблице примерные ориентиры:
Формат | Сумма инвестиций | Срок окупаемости | Площадь зала | Расчетный доход владельца |
Мастерская «одиночки» | 100-200 тысяч рублей | 6 месяцев | 30 кв. метров | 20-40 тысяч рублей в месяц |
Столярный цех | 2-4 миллиона рублей | До 2 год | 500-700 кв. метров | до 250 тысяч рублей в месяц |
Как открыть столярную мастерскую: пошаговый план
Поскольку большинство предпринимателей начинает в одиночку или с родственниками (например, с сыном или с братом), именно для такого формата и напишем последовательность действий по открытию столярки:
- Зарегистрироваться в качестве ИП, если планируется нанять не больше 2 помощников, или в качестве ООО для открытия столярного цеха с несколькими десятками рабочих.
- Найти место для столярной мастерской. Если выбран гараж или подвал дома, провести мероприятия по противопожарной безопасности в соответствии с законом. Если принято решение арендовать помещение, заключить соответствующий договор.
- Закупить и установить оборудование. Дерево логично приобретать под конкретный заказ.
- Изготовить образцы товаров и разместить их в качестве рекламы в строймаркетах и на лесобазах. Рассказать о себе в местных электронных СМИ. Так удастся найти клиентов.
Риски бизнеса
Хоть во многих статьях в Рунете и говорится, что столярная мастерская как бизнес обречена на успех, в реальности это далеко не так. В сети можно найти объявления о продаже почти новых деревообрабатывающих станков, причем от первых хозяев. Причина: «в связи с отсутствием спроса». Что бы ни говорили экологи, пластиковые окна и двери из ПВХ доминируют на рынке.
Для столярного бизнеса характерна сезонность. Оконные блоки, лестничные марши и садовые беседки обычно востребованы летом. Главные риски бизнес на столярных мастерских заключаются в слабом рынке заказов и в сильной конкуренции со стороны крупных игроков.
Заключение
Небольшая столярная мастерская, открытая на своих «квадратных метрах», имеет отличные шансы на выживание, несмотря на засилье пластиковых окон, фабричных дверей и готовых лестниц. «Молодому» и полному сил пенсионеру это дело и впрямь может принести хорошую надбавку к пенсии.
Источник