Деньги под ногами бизнес идеи

Подними то что под ногами. Информация для организации дела.

По статистики наши мясокомбинаты для производства своей продукции используют 95% импортного сырья. А почему? Да потому что любой российский фермер скажет отечественное мясо дороже импортного так как себестоимость велика.

А почему бы не снижать себестоимость?

Если владельцы земли начнут использовать данные методы производства кормов и удобрений, они начнут получать более полную отдачу от своих земельных площадей и в разы более качественную продукцию.

Местность, где в почве достаточно азота, богата растительностью. Но если азота избыток то, что растет на этой земле, накапливает нитраты. Это можно отнести только к удобрению минерального происхождения, органический навоз, внесенный в почву, отдает азот в течение 3 лет и по этому не несет в себе опасности.

Навоз, пищевые отходы, практические любые органические отходы – это «золотой Клондайк», лежащий под ногами. Из всего выше перечисленного можно производить удобное органическое удобрение (биогамус и биоперегной ), протеиновый корм для животноводства и откорма рыбы, а также использовать в производстве биогаза.

Специалисты подсчитали, что навоз, полученный от одной коровы за год, может дать 500 кубических метров биогаза, или в перерасчете – 350 литров бензина. Много это или мало?

Судите сами: для приготовления пищи семье из семи человек достаточно 1,3 куб. метров газа в день или 480 куб. метров в год.

Наукой доказано, что сельхоз животные используют на образование продукции, для получения которой их разводят, в среднем около 20% питательных веществ корма, примерно 40% питательных веществ расходуется на энергетические нужды организма, столько же выделяется с продуктами обмена, т.е. большой процент питательных веществ выводится с навозом. В 1 тонне навоза в среднем содержится 94 кг сырого протеина, 91 кг углеводов.

ПЕРЕРАБОТКА ОРГАНИКИ.

Навоз можно перерабатывать, разводя в нем различных беспозвоночных животных: земляных червей, личинок мух, различных жучков и получать отличное удобрение (биогамус, биоперегной) и высококалорийный корм. Нужен правда null на время зимы.

Согласно расчетам, на навозе от 100 коров за год можно получить 15,5 тонн кормового белка — высушенной биомассы беспозвоночных, что равноценно 155 тоннам зерна.

Замечено, что вкус мяса свиней и кур в крестьянском хозяйстве ценилось своими вкусовыми качествами. Почему? А потому что они всегда держались на воле, рылись в земле и питались, червячками, жучками и различными насекомыми.

Мясо животных содержащихся в настоящее время в клетках и кормящихся только растительным кормом, да еще в придачу модифицированным, уступает по вкусовым качествам и питательности в разы.

Черви.

В пахотном слое почвы (0 – 20 см), в который внесены органические удобрения, на площади 1 кв метра насчитывается до 400 – 700 экземпляров червей, а их общая биомасса на 1 гектаре может достигать до 4 тонн и более.

Известно так же, что каждый червь пропускает в сутки через свой кишечник массу почвы, равную массе своего тела. Нетрудно подсчитать, что при биомассе червей 4 тонны на гектар они в течение безморозного периода (200 дней) пропускают через свои кишечники около 800 тонн из 2000 -4000 тонн.

При искусственном разведении червей «урожай» их биомассы, является ценным кормом для кур, уток, гусей, свиней и рыбы, который улучшает вкус и питательность мяса, а также навоз, переработанный червями, является ценным органическим удобрением – биогамусом.

Для разведения червей, лучшим является красный навозный червь, который всегда можно накопать в полуперепревшей навозной куче. Выбирать для воспроизведения нужно наиболее крупных, активных особей.

Субстратом для развития червей может служить навоз, помет, различные органические отбросы и отходы, в том числе ботва, трава, солома, листья, торф и др.

Вместе с дерновой землей отходы послойно укладывают в траншеи, ящики или в валки.

При правильном содержании каждые 7 – 10 дней здоровый червь может давать коконы. Созревают они в течение 15 – 20 дней и содержат 4 – 10 экземпляров молоди. Половой зрелости черви достигают в возрасте 60 – 80 дней (когда в передней части их тела образуется мускулистый поясок). Нормальная длина полностью развитых червей 7 – 9 см, масса до 5 граммов.

Сбор «урожая» биомассы проводят один раз в месяц после того, как культура червей полностью развилась. Субстрат частями переносят на пленку и выбирают наиболее крупных особей, оставляя молодь и коконы (червей с утолщениями в передней части тела).

Червей используют как корм, а субстрат в качестве удобрения.

Червей можно переработать в кормовую муку (залить кипятком — полученную массу высушить и измолоть в муку).

Кормовую муку можно упаковать в небольшие пакетики и продавать рыболовам, как для подкормки места ловли рыбы, так и в качестве добавки в различные приготовляемые насадки.

Примерно 1/5 часть субстрата вместе с коконами и молодью вновь закладывают в червоводню, заполняя ее свежими компонентами, как было описано выше.

Причиной неудач разведения червей могут быть: снижение температуры в траншее, чрезмерная влажность, закисание субстрата, попадание в субстрат токсических веществ. Лучшая температура для развития и роста червей 20 – 25 градусов. Более низкая температура замедляет их рост, хотя они достаточно активны уже при 10 – 12 градусов.

Выращивать червей для производства корма и биогамуса, можно круглогодично, достаточно лишь выдерживать требуемый температурный режим.

Влажность субстрата должна быть на оптимальном уровне. При пересыхании черви уходят в глубь, а при переувлажнении – выползают на поверхность. Так же при постоянной высокой влажности субстрата, возможно, его закисание, что черви не переносят. Появление в субстрате белых нитей мицелия почвенных грибов служит верным показателем закисания. Если это произошло, следует переложить субстрат. Иногда помогает полив субстрата известковым молоком.

Личинки мух (опарыш)

Перерабатывать органические отходы можно не только при помощи червей, но и при помощи мух, а точнее их личинок.

Конечная продукция, это так же белковый корм из личинок мух и переработанный субстрат в биоперегной, который является не только хорошим удобрением, но и лекарством для растений. Биоперегной уничтожает почвенных вредителей растений, особенно нематод огурцов, томатов, выращиваемых в домашних парниках и теплицах.

Так же если при переработке субстрата, черви плохо переносят большое количество свиного навоза и куриного помета , то личинки мух перерабатывают все это легко.

Ранней весной, как только начинается лет мух, различные пищевые отходы в смеси с кроличьим, свиным навозом, птичьим пометом помещают в металлические коробки слоем не более и не менее 5 – 7 сантиметров и ставят на открытом месте (в жаркое время в тени).

Субстрат должен иметь влажность не более 85 – 90% (хорошо держаться на лопате).

Металлические коробки или лотки делают из кровельной жести, произвольного размера, но глубиной не менее 10 см с загнутыми внутрь краями (чтобы личинки не смогли выбраться наружу). Еще понадобится сетка с размером ячейки 5х5 мм.

Полное развитие личинок совпадает с переработкой ими всего субстрата в сыпучую гумифицированную массу – биоперегной.

После чего все содержимое лотка опрокидывают на металлическую сетку, помещенную над пустым лотком.

Если слой переработанного субстрата невелик (3 – 4 см), то личинки очень активно выделяются из навоза и падают сквозь сетку в пустой лоток. Личинки в активном виде скармливают, птице или рыбе, а в переработанном в кормовую муку виде добавляются в корм или питье травоядных животных и свиней.() Биоперегной накапливают в яме или емкости. Мухи вторично его не заселяют, он довольно быстро разогревается бактериями и обеззараживается.

Нужно иметь в виду, что срок окукливания личинок мухи и ее вылета из кокона в природных условиях составляет 10 – 15 дней, при жаре до 5 дней.

Чтобы личинки не превратились в мух, их нужно в течение 5 суток после выделения скормить птице, рыбе или переработать в кормовую муку.

Если подумать над предложенным способом производства личинок мух и биоперегноя можно создать технологию круглогодичного производства.

Футболками, свитерами, кепками или кружками с индивидуальным дизайном сейчас уже никого не удивишь. Предприниматель Артём Морозов предложил своим клиентам самостоятельно спроектировать ещё одну вещь – придверный коврик. Заказчик может выбрать надпись, рисунок и декоративную рамку для своего коврика, которые наносятся с помощью специального типографского оборудования. О том, как запустить онлайн-конструктор ковриков и почему российские компании редко заказывают брендированные ковры, порталу Biz360.ru рассказал основатель проекта Артём Морозов.

Испытание огнём

Во всех своих проектах Артём Морозов, по его признанию, старается делать что-то новое и необычное. В 2006 году он открыл типографию для флок-печати, что тогда было редкостью. С помощью специального оборудования на бумагу и текстиль наносились бархатные картинки. Эта технология используется для производства книг, открыток, декораций, одежды.

За семь лет существования этого проекта предпринимателю удалось наладить сотрудничество с крупными издательствами и предприятиями. Одним из заказчиков был, например, Большой театр. На предприятии Морозова трудилось двенадцать человек. В 2013 году для него купили новый дорогой станок для печати.

Но вскоре производство сгорело — случился пожар, во время которого Артём Морозов лишился почти всего имущества предприятия. В том числе и нового станка, который, как назло, к тому моменту не был застрахован.

«Случился пожар, причём — по моей вине. У нас была неисправная электропроводка, а я долго игнорировал это. Мы потеряли практически всё. Не повторяйте моих ошибок и не допускайте халатности»

Так как некоторая часть типографского оборудования всё же уцелела, Артём стал думать о новом проекте, в котором можно было бы использовать имеющиеся ресурсы. Выбор пал на коврики с логотипами, которые, по мысли Артёма, заказывали бы магазины одежды и обуви.

Идею случайно подсказал заказчик, обратившийся ещё до пожара с просьбой напечатать флоком логотип компании на коврике. После нескольких экспериментов получилось подобрать оптимальный состав красок и режим печати. Производство брендированных ковриков поставили на поток. А после пожара на них сделали основной акцент.

Простые коврики с печатью в один-два цвета компания Артёма изготавливала  самостоятельно на своей базе в Химках. Но для многоцветных ковров, которые часто спрашивали клиенты, требовалось сложное производство с дорогостоящим оборудованием. Оно было найдено в Санкт-Петербурге. На нём размещались и до сих пор размещаются заказы на ковры с логотипами, выполненные по технологии полной прокраски ворса.

Вскоре Артём объединил свои усилия со своим партнёром — управляющим санкт-петербургского предприятия. В Северной столице у новой компании располагается офис, производство ковриков (цветная печать) и дополнительный склад готовой продукции. Ещё один офис находится в Москве. Коврики с черно-белыми надписями производятся в Химках.

В команде проекта «Мой коврик» — девять человек. На производстве заняты четверо специалистов (двое работают в Санкт-Петербурге, двое – в Химках). Также есть два менеджера по продажам и художник, которая помимо своей основной работы размещает заказы на производстве. Остальная часть команды – сам Артём и его партнёр.

Смена курса

В 2015 году количество заказов на ковры от компаний стало сокращаться. И тогда Артём с партнёром стали думать, как им развиваться дальше. Выяснилось, что в России не существует производства ковриков для бытового использования с разными надписями или принтами по желанию заказчика в количестве от одной штуки. Речь идёт о тех самых ковриках, которые можно постелить перед входной дверью или в комнате.

Печать на майках и кружках встречалась практически на каждом углу, а печать на ковриках не предлагал никто. В эту нишу и решено было зайти с проектом «Мой коврик»

Когда Артём Морозов стал вникать в новый для себя бизнес, то очень быстро понял, что изготовить штучный коврик с принтом за разумные деньги, но более-менее хорошего качества – крайне сложна задача.

Для печати на ковриках не годились те принтеры, с помощью которых наносятся изображения на футболки. А печать на специальном ковровом принтере слишком дорога для этой задачи. В качестве эксперимента Артем попробовал различные технологии цифровой и ультрафиолетовой печати. Результат расстроил: готовое изделие плохо пахло, а краска довольно быстро стиралась.

После этого Артему пришла идея протестировать технологию шелкографии. Она подразумевает изготовление печатных форм и размешивание нужных красок, из-за чего является довольно сложной в подготовке. На коврики методом глубокой печати кладётся много хорошей краски. Изделие получается красивым, и способно вынести большую нагрузку. Изображение не блёкнет после стирки и не исчезает после того, как о коврик много раз вытрут ноги.

Единственным минусом этой технологии была её высокая стоимость. Изготовление печатной формы для каждого изделия не может быть дешёвым по определению. Артём Морозов долго думал о том, как снизить стоимость печати. И тут пригодился его опыт в организации работы типографии. Он внедрил производственные ноу-хау, которые позволяют делать штучные коврики методом шелкографии гораздо дешевле благодаря упрошенной схеме изготовления печатных форм.

Чтобы клиент мог представить свой будущий коврик (его цвет, расположение надписи или принта), требовалось разработать удобный онлайн- конструктор ковриков. «Мы делали этот конструктор довольно долго, потому что сразу хотелось подключиться ко всем возможным службам. У нас есть и доставка, и онлайн-оплата, а при выборе доставки клиент сразу видит её стоимость», — объясняет Артём Морозов.

Создавая конструктор, он думал не только о заказах от клиентов, но и о продвижении самого сервиса. Изначально Артем хотел выступать только в качестве производителя, а заказы получать от сторонних партнеров, занимающихся лидогенерацией. Для работы с ними на сайте создали «Личный кабинет партнёра», в котором он может видеть  подробную статистику о своих продажах.

Существует два типа сотрудничества. Первый заключается в том, что партнёр размещает на своей площадке конструктор «Мой коврик» и получает процент от совершённых продаж. Такая схема подходит онлайн-магазинам, имеющим свой целевой трафик. При втором варианте партнёр использует реферальную ссылку. Она наиболее удобна для блогов: вставив её в обзор или материал, можно получать комиссионное вознаграждение за каждый поступивший заказ от читателя блога. Бонус в этом случае составляет около 20-25%.

Рабочая версия конструктора была запущена в конце 2015 года и с тех пор постоянно дорабатывается, в том числе с учётом пожеланий клиентов.

Что пишут на ковриках

Через конструктор «Мой коврик» можно заказать коврик размером 40х60 сантиметров и выбрать его цвет: бежевый, серый или коричневый. Затем заказчик пишет, какую надпись и в какой рамочке необходимо сделать. Цвет шрифта и изображения тоже выбирается из предложенных шести вариантов.

Коврик вырезается из ковролина. В типографии в Химках на коврик наносятся надписи и рисунки. Затем изделие упаковывают и отправляют заказчику. Стоимость такого индивидуального коврика – 1990 рублей.

Пишут на ковриках разное. Наносят дату свадьбы или дня рождения, просят напечатать «Здесь живёт любимая мама» (или бабушка), в подарок боссу заказывают коврики «Кабинет начальника». Иногда заказывают коврики с названием футбольных клубов. Артём Морозов до сих пор не знает, покупают ли их фанаты данных клубов или же ненавистники, чтобы иметь возможность каждый день вытирать ноги о название раздражающей команды.

Иногда просят нанести неприличные надписи, в том числе и с матерными словами. Заказ выполняют, но перед этим звонят заказчику и уточняют, точно ли эту ли фразу он хочет видеть на своём коврике.

Каждый месяц через конструктор «Мой коврик» поступает 50-70 заявок. Летом сезонный спад и заказов меньше – около 20-30 в месяц. Около 80% клиентов – москвичи

Часть заказов предоставляют партнёры, разместившие у себя на площадках конструктор. С момента запуска сервиса «Мой коврик» восемь партнёров пробовали размещать у себя конструктор, но в итоге реально приносят заказы только два. Оба партнёра – частные лица, занимающиеся аудитом трафика.

Чтобы сотрудникам производства не приходилось переключаться с одной задачи на другую, заказы на печать группируются. Поэтому коврики, заказы на которые поступили через конструктор, не производят сразу же после заявки. Как правило, в течение недели заявки собирают и группируют, и лишь потом приступают к производству. Сам процесс изготовления занимает один-два дня. Таким образом, с момента заявки до получения заказа в среднем проходит пять-семь рабочих дней.

Помимо брендированных ковриков для магазинов и офисов, а также ковриков для частных клиентов с индивидуальным дизайном, компания Артёма Морозова и его партнёра делает серийные коврики для дома с прикольными надписями или принтами. В ассортименте — входные, интерьерные и детские ковры. Сейчас их производится около 100 видов. Их продают оптом через офис в Санкт-Петербурге, а также в розницу через крупные интернет-магазины, например, KupiVIP, Wildberries, Mamsy. В последние месяцы именно это направление показывает наиболее существенный рост продаж.

Как организована доставка

Конструктор «Мой коврик» подключен к агрегатору доставок Checkout. При оформлении заказа с помощью конструктора агрегатор сразу же определяет стоимость доставки и автоматически оформляет заказ на эту услугу.

На производстве изготавливают коврик, приклеивают к нему штрих-код с номером заказа. Затем приезжает курьер из Checkout и забирает изделие. Исполнителей для доставки агрегатор подбирает сам. С помощью Checkout чаще всего отправляются заказы по регионам России.

Для доставки по Москве используется курьерская служба Axiomus — конструктор «Мой коврик» интегрирован в эту систему. Она автоматически выбирает оптимальную стоимость доставки среди удобных и быстрых вариантов.

Раньше коврики с надписями на заказ упаковывались в пакеты. Но партнёры проекта попросили рассмотреть вариант подарочной упаковки. Теперь предлагается вариант доставки в картонном тубусе. Стоимость этой упаковки чуть дороже.

О конкуренции

Артём Морозов уверяет, что на российском рынке коврики с индивидуальной надписью делает только его сервис. «Такого предложения нет в принципе. Чтобы печатать именные коврики методом шелкографии, требуется дорогое оборудование. Это создаёт довольно высокий порог для входа на рынок. А рынок не такой большой, чтобы на него выходить только ради этого», — объясняет предприниматель.

Рынок ковров в России, по словам Артема, очень неразвит. На Западе брендированный ковёр украшает практически каждый офис, ресторан, спортклуб и другие заведения. В России компании только приходят к пониманию, зачем им нужен такой коврик. Таких клиентов приходится долго «раскачивать».

Что касается бытовых ковров с индивидуальной надписью, то косвенную конкуренцию им составляют придверные коврики без картинки или коврики со смешными надписями, завезённые из Китая. Такие изделия стоят дешевле, чем у конструктора «Мой коврик», и с этим организаторам проекта приходится постоянно считаться. Они делают минимальную наценку на свои изделия, чтобы сохранять конкурентоспособность.

Маркетинг и продвижение

«Мой коврик» развивается без каких-либо затрат на рекламу. Артём Морозов, изучающий интернет-маркетинг, пришёл к выводу, что при стандартных формах продвижения каждый клиент будет «стоить» ему неоправданно дорого.

«В продвижении есть только один параметр, который на самом деле важен – стоимость целевого действия, т.е. во сколько нам обходится привлечение одного реального покупателя (учитывая возвраты и невыкуп). Получить сейчас нормальный трафик на наш сайт можно, только наняв топовые агентства, которые у всех на слуху. Для работы с ними рекламные бюджеты начинаются от нескольких сотен тысяч рублей в месяц. Вряд ли мы это потянем, поэтому сосредоточены на развитии партнёрской сети», — говорит Артём.

Чем больше у проекта будет партнёров, тем больше людей узнает о сервисе и сможет воспользоваться его услугами. В марте этого года Артём написал о конструкторе «Мой коврик» на сайте vc.ru. После публикации появились люди, которые захотели стать партнёрами и разместить конструктор на своих площадках. С двумя из них получилось наладить долгосрочное сотрудничество, а регулярные поступления заказов через них появилось через два месяца – летом этого года.

Что дальше

Для увеличения количества партнёров планируется наладить работу с блогерами. Артём хочет отправить им коврики с индивидуальным дизайном в обмен на обзор конструктора «Мой коврик» в их блогах. Если блогер захочет разместить у себя реферальную ссылку, то он сможет ещё и заработать, получая бонус за совершённые заказы. 

Артём Морозов планирует, что привлечение новых партнёров (в том числе из среды блогеров) позволит увеличить продажи ковриков в 2017 году в три-четыре раза

Также рассматриваются варианты использования подарочной упаковки из бумаги нескольких видов, что позволит немного поднять цену заказа.

После статьи на vc.ru Артём получил комментарий о том, что комментатору нужен большой полноцветный ковёр с индивидуальным рисунком для дома. Сейчас предприниматель вместе с партнёрами занимается работой над проектом по производству интерьерных ковров – velvet.house. На них планируется печатать произведения современных российских художников. На Западе такая услуга пользуется большим спросом.

«У нас нет таких предложений, когда вы можете за 25-30 тысяч рублей сделать себе большой «домашний» ковёр хорошего качества со своим дизайном. Ценники обычно начинаются от нескольких сотен тысяч рублей», — рассказывает Артём Морозов.

Он считает, что проект можно будет развивать без всякой рекламы благодаря сотрудничеству с известными художниками. Их картины планируется печатать на качественном  ковролине, приклеенном на мягкую текстильную основу. Информацию о новом проекте прежде всего планируется разместить в соцсетях, предположительно сразу после Нового года.

Читайте также:

Как устроен онлайн-конструктор свитеров. 
Как заработать на онлайн-конструкторе платьев. 
Как устроен онлайн-конструктор документов.