Бизнес планы на корма экструдированные

Комбикорм всегда пользуется спросом у фермеров: он доступен по цене, содержит необходимые вещества, им удобно кормить животных. Поэтому продажа комбикорма как бизнес – выгодное направление развития в сельской местности.

Начало бизнеса

Производство комбикормов – сложный бизнес, требующий знаний и вложений. С чего начинать:

изучение рынка;
изучение особенностей производства;
аренда или подготовка уже имеющегося помещения;
покупка оборудования;
закупка сырья;
оформление документов;
заключение договоров с потенциальными клиентами;
тестирование качества продукции;
расширение ассортимента кормов;
реклама.

Мнение эксперта

Алексей Матвеев

Эксперт нашего сайта. Опытный специалист в различных сферах сельского хозяйства, а также организации бизнес процессов.

Задать вопрос

Покупайте сырьё у проверенных поставщиков. От него напрямую зависит качество комбикорма.

На первых этапах можно ограничиться небольшим домашним заводом. Требования к помещению следующие:

площадь 70 м2 и более;
потолок высотой 4-5 м;
минимальная температура +5°C;
оптимальная влажность и освещение;
наличие отдельного места для хранения продукции;
наличие теплоизоляции.

Завод обслуживается персоналом в составе одного-двух человек. Помещение проектируется индивидуально, но с учётом того, чтобы по заводу можно было свободно передвигаться.

Торговля комбикормом достаточно рентабельна (в среднем – 20-25%). Основные преимущества такого бизнеса: растущий спрос за счёт расширения сектора сельского хозяйства в стране и быстрая окупаемость (при условии налаженного рынка сбыта). Но есть и серьёзные недостатки: крупные капиталовложения и конкуренция.

Необходимо производить корма высокого качества – положительные отзывы о продукции привлекут новых покупателей.

Так распределяется спрос на комбикорм:

Птицеводство	41%
Свиноводство	35%
Крупный рогатый скот	21%
Другое	3%

Интересная бизнес идея?

ДаНет

Совет! После производства первой партии комбикорма, закажите его сертификацию на соответствие ГОСТ стандартам. Это повысит доверие покупателей.

Возможные покупатели:

фермеры;
птицефабрики;
частные хозяйства;
зоопарки, заповедники, питомники.

Продавать корм через посредников невыгодно. Для начала можно открыть торговую точку и договориться с несколькими фермами о поставках по оптовым ценам.

Производство комбикорма: технология

Технология зависит от того, какой корм планируется производить. Комбикорм делится на:

Полнорационный. Содержит максимум питательных веществ и может заменить естественную пищу.
Концентрированный. Повышенное содержание белка.
Минеральные добавки. Содержит витамины и минералы.

Разные смеси применяются для разных целей: наращивания массы, повышения яйценоскости и т.д. Готовый продукт имеет форму:

россыпи (похож на муку);
брикетов (спрессованные бруски, плитки);
гранул.

Справка! Выгоднее всего производить гранулированный комбикорм.

Сырьё для разных типов комбикорма используется одно и то же, но в разных пропорциях. Основные ресурсы:

сено (солома, жмых, шрот);
зерно (кукуруза, овёс, пшеница, ячмень);
бобы;
мясокостная, рыбная или травяная мука;
патока и излишки крахмала (меласса, гидрол);
минеральные добавки (мел, соль);
«микродобавки» (витамины, антибиотики, премиксы, белковые добавки).

Сырьё проходит следующие этапы обработки.

Измельчение основных компонентов. В дробилке сено и солома измельчаются в пределах от 15 до 40 мм. Для рассыпного комбикорма – до 10 мм.
Дозирование. Компоненты взвешивают и помещают в смеситель.
Смешивание до однородной консистенции. После этого рассыпной комбикорм отправляется в фасовку.
Гранулирование. Смесь для гранулированного корма поступает в бункер-ворошитель, а оттуда – в пресс-гранулятор.
Просушка и охлаждение.
Отсеивание некондиции.
Фасовка. Обычно это мешки вместимостью 10-50 кг.

При изготовлении корма для птиц, ячмень проходит дополнительную стадию шелушения. В других смесях она не требуется.

Комбикормовое оборудование

Оборудование будет зависеть от финансовых возможностей. Для производства комбикорма в домашних условиях подойдёт подержанное или самодельное оснащение. Базовый набор:

гранулятор;
дробилка;
смеситель;
весы.

Он обойдётся в сумму около 400 тыс. руб. Желательно также приобрести экструдер (от 1,5 млн. руб.).

Другой вариант – открыть завод по производству комбикорма. Он будет состоять из:

производственного помещения, состоящего из отделений для дозирования, дробления зерна, обработки мучнистого сырья, перемешивания, тепловой обработки, гранулирования, фасовки;
цеха очистки зерна;
цеха переработки семян масличных растений;
линии производства травяной муки;
складских помещений для сырья и готовой продукции.

Оборудовать завод можно, закупая технику по отдельности, или приобретя готовую линию. В состав линии входят:

дробилка;
смеситель;
электронный дозатор;
транспортёр;
сепаратор;
пульт управления.
Линия рпиготовления гранулированного комбикорма

Самые распространённые линии:

ЛПКГ-1. Выпускает гранулированный и рассыпной корм. Обслуживается тремя людьми. Производительность от полутоны в час. Стоимость от 4 млн. руб.
ЛПК. Выпускает комбикорм россыпью. Производительность от полутоны в час. Стоимость от полумиллиона рублей.
ЛПКГ-3. Необходима для крупного производства. Высокая производительность.
Мини-линия. Мини-завод по производству комбикорма. Низкая производительность. Цена от 150 тыс. руб.

Мини линия по производству комбикорма

Лучше начинать с установок производительностью от тонны в час. Затем, при развитии предприятия, закупить более мощно оборудование (3т/ч).

Бизнес-план по производству комбикормов

Изготовление комбикорма предполагает расходы на оборудование и ежемесячные траты на электроэнергию, сырьё и зарплату работникам. Окончательные цифры зависят от выбранного типа производства. Так как покупка одного экструдера уже обходится в 2-3 млн. рублей, вначале лучше обойтись более дешёвой техникой.

Единовременные расходы составляют:

Статья расходов	Стоимость
Регистрация	100 тыс. руб.
Оборудование	1, 5 млн. руб.
Транспортировка/монтаж	450 тыс. руб.
Прочее	100 тыс. руб.
Итого: 2 150 000 руб.

Прибавим ежемесячные расходы:

Статья расходов	Стоимость в месяц
Аренда помещения	100 тыс. руб.
Зарплата работникам (3 человека)	75 тыс. руб.
Закупка сырья	300 тыс. руб.
Налоги	40 тыс. руб.
Коммунальные платежи	20 тыс. руб.
Непредвиденные расходы	20 тыс. руб.
Итого: 555 000 руб./мес.

Всего за первый месяц работы потрачено: 2 705 000 рублей.

Средняя производительность – 0,5 т/ч. Смена длится 8 часов, в месяце 23 смены. Это значит, что за месяц будет изготовлено 92 тонны готовой продукции. Оптовая цена одной тонны комбикорма около 10 000 рублей. Значит, выручка за месяц – 920 000 рублей.

Средняя окупаемость бизнеса – 1,5 года. Это позволяет предположить, что в будущем ежемесячная выгода составит 920 000 – 555 000 =365 000 рублей.

Можно сократить первоначальные вложения, покупая подержанное оборудование или мини-линию, но это увеличит срок окупаемости и уменьшит прибыль. Также возможно сокращение трат на обслуживающий персонал и аренду помещений.

Таким образом, бизнес на комбикорме, может стать хорошим источникам дохода. Ключевое значение имеет качество продукции и наличие рынка сбыта. Последнее обеспечивается за счёт рекламы (сайты, соцсети, сарафанное радио). При серьёзном подходе прибыль обеспечена.

Загрузка …

Источник

Экструдер кормовой.
Экструдированный корм справедливо завоевал свою популярность среди
фермерских хозяйств по выращиванию сельскохозяйственных животных и
птиц. Это натуральный стимулятор роста который позволяет получать до
2-х кг. среднесуточного прироста массы крупнорогатого скота.
Эффективность экструдированного корма заключается в его большом
количестве преимуществ. Основное из них это высокая и легкая
усвояемость без потери энергии на переваривание продукта. Производить
экструдированный, высокоэффективный комбикорм можно в домашних условиях
при наличии специального оборудования – кормоэкструдер. Приобрести его
можно по телефону:

+38(099)742-54-96 водафон;
+38(098)542-97-12 киевстар.

Работать с кормоэкструдером легко и комфортно. На входе в
кормоэкструдер подаются простые смеси из зерновых культур, на выходе
получаем пористый ароматный, питательный комбикорм с высокими
показателями вкусовых качеств. Сладкий привкус корма за счет
расщепления практически неусвояемого крахмала (в зерне содержится в
среднем 50%) на сахар и другие простые углеводы, делают его
высокопоедаемым и любимым кормом животных. Ко всему следует добавить
пористую структуру, стерильность, улучшенную энергетическую ценность и
многие другие преимущества, которые позволяют добиваться высоких
результатов в росте массы скота без использования различных видов
химических добавок.

Экструдированные корма обладают высокими показателями усвояемости

Так выглядит экструдированный корм.
Кормоэкструдер производит корм с хлебным ароматом
и высокими вкусовыми
качествами в сравнении с другими комбинированными кормами. Своими
словами он сильно напоминает сладкие крупяные палочки, так как в
процессе производства корм приобретает целостную пористую структуру, а
крахмал зерновых расщепляется на сахар и легкорастворимые формы
углеводов. Благодаря таким характеристикам корма повышается его
питательность и поедаемость животными. Важно понимать, что зерно в
среднем на 50% состоит из крахмала, который практически не усваивается
в организме. Именно по этой причине люди запаривали кормовые каши для
свиней. В процессе экструзии из зерновых культур готовится сладкий
продукт с объемной массой 140-250 г/дм3 и влажностью 7-9%. При таких
показателях корм может храниться 5 месяцев, не теряя своих полезных и
вкусовых качеств. Содержание сахара зависит от состава комбикорма,
например из кукурузы, получается 12%. Быстрая тепловая обработка при
нагреве до 180 градусов по Цельсию за 2 секунды придает хлебный аромат,
улучшаются вкусовые переваривающие качества ферментов. Возрастает
питательная ценность комбикорма. Но важно отметить, что при данной
технологии стерилизуется продукт от микроорганизмов и грибков, которые
содержатся на поверхности зерна. Также нейтрализуются токсины и их
продуценты (ингибиторы трипсина и уреаза), которых особенно много
содержится в бобовых культурах.

Кормоэкструдером легко реализовать две бизнес идеи

Продавать и выращивать на экструдированных кормах.
Производство экструдированный комбикормов
можно рассматривать как
бизнес в двух направлениях:

Продажа высокоэффективного комбикорма.
Выращивание сельскохозяйственных животных и птиц на
экструдированном комбикорме собственного производства.

Для первого и второго варианта ведения бизнеса, безусловно,
необходимо
приобрести кормоэкструдер и зерновые культуры на переработку. Дальше
реализовать бизнес идею достаточно просто. Кормами для животных люди
запасаются пешками, покупают их центнерами. Организовать рынок сбыта
комбикорма будет не сложно, нужно только заявить о ваше предложении.
Следует прорекламировать себя хотя бы бесплатными объявлениями. Во
втором варианте ни для кого не секрет, что покупатели мяса (особенно
живым весом) сами ищут продавцов. Наличие обильного спроса на
производимою продукцию – это уже огромное преимущество данной бизнес
идеи. Легко производить, легко продавать, что может быть еще лучше?
Важно как любому производителю следить за пределами себестоимости
продукции. Кстати в бизнесе по приготовлению экструдированных кормов
можно одновременно снизить себестоимость продукции и повысить качество
корма. Для этого следует добавлять в корм клетчатку. Ее много
содержится в: сухой люцерне, эспарцету, сене из луговой травы.
Клетчатка полезный и жизненно необходимый и незаменимый компонент в
комбикормах. Клетки клетчатки имеют губчатую структуру, которые
позволяют, накапливать в себя воду и проводить ее по кишечному тракту
повышая, таким образом, усвояемость пищи. Без воды любая пища не
усваивается. Это один из основных преимуществ клетчатки, а о других вы
сможете прочитать в интернет. Ее содержание в комбикормах составляет
25-50%, в зависимости от периода кормления и вида сельскохозяйственного
животного. Себестоимость значительно ниже зерна. В данном бизнесе можно
использовать два варианта одновременно. Если основной акцент будет для
вас второй вариант, правильно составляйте рецепты комбикормовых смесей
и следите за приростом живой массы. Убеждайтесь с каждым месяцем в
эффективности экструдированного комбикорма. Например, свиней можно
взвесить без весов. Как это правильно сделать, подробно описано ниже,
таблица измерений – прилагается.

Технология производства экструдированных кормов

Кормоэкструдер в процессе работы.
В процессе экструдирования кормов
происходит сжатия комбинированной
смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого
давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия.
Краткосрочная термообработка сохраняет больше витаминов и белков чем,
например запаривание, а высокая температура лучше и больше расцепляет
крахмала на сахар. При выбросе быстро разогретой смеси из пресса в
атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги
которая содержалась в зернах. Таким способом кормам придается целостная
и пористая структура, что в свою очередь увеличивает его в объеме в 7
раз и улучшает усвояемость. В процессе гидроудара разрываются цепи
сложных не усваиваемых полисахаридов (таких как крахмал) образуя
простые углеводы и сахар. Таким образом, из зерна получается
высокоэффективный корм обладающий характеристиками:

Высокие питательные свойства и энергетическая ценность.
Обильное количество ароматических веществ.
Легкоусвояемая структура и содержание микроэлементов.
Высокие показатели стерильности.
Способность длительного хранение и низкий уровень
содержания влаги 7-9%.
Высокий уровень поедания сельскохозяйственными животными и
птицей.
Свойства натурального стимулятора роста.

Производить полезные комбикорма на экструдере достаточно
просто.
Достаточно придерживаться состава комбикорма и некоторых простых правил
обслуживания оборудования.

Кормоэкструдер производит корм лучший стимуляторов роста

Кормоэкструдер производит стимулятор роста.
Кормоэкструдер производит высокоэффективный
комбикорм, который
благодаря своим высоким показателям качества является натуральным
стимулятором роста сельскохозяйственных животных и птиц.
Экструдированный корм позволяет фермерам:

Повысить среднесуточный прирост крупнорогатого скота до 2кг.
Добиться активной поедаемости животными благодаря ароматным
и вкусовым качествам.
Эффективно использовать кормовые, зерновые культуры за счет
высокой усвояемости.
Повысить выживаемость молодняка до 95%.
Повысить надои у коров до 12000 литров в год с
одновременным повышением жирности молока.
Не только избежать, а даже нейтрализовать различные
кишечные болезни у
животных, благодаря стерильности и преобразованию сложных в простые
питательные вещества.
Улучшить микрофлору желудочно-кишечного тракта.
Сохранять корм на протяжении достаточно длинного периода
без потери полезных микроэлементов.

Чтобы приготовить комбинированный состав для
высокоэффективного
экструдированного корма можно воспользоваться народным рецептом,
который советуют многие фермеры:

2 ведра ячменя;
0.5 ведра пшеницы;
0.5 ведра травяной муки;
1/3 ведра кукурузы;
300г. макухи.

Можно также воспользоваться таблицей для состава
профессионального
комбикорма:

Рецепт комбикорма для свиней.

Наименование компонента		10-25кг.			25-60кг.			60-120кг.
Пшеница	%	20	–	25	20	–	20	20	–	–
Ячмень	%	30	45	40	55	70	65	48	68	48
Кукуруза	%	25	30	10	10	15	–	22	22	32
Отруби	%	–	–	–	–	–	–	–	–	10
Шрот подсолнечный	%	5	5	5	5	5	5	5	5	10
Клетчатка (травяная мука или измельченное сено)	%	20	20	20	10	10	10	5	5	–

Запуск кормоэкструдера и подготовка к работе

Настройка кормоэкструдера до начала работы.
Первые этапы работы с кормоэкструдером:

Перед включением кормоэкструдера проверьте все ли затянуты
болты, а также посмотрите правильность подключения электрооборудования.
Проверьте, достаточно ли смазаны узлы трения в кормоэкструдере (на
корпусе имеются маслёнки, а противоположно к ним находиться отверстие,
когда смазка выходит с отверстия значит оборудование наполнено смазкой).
Зажимаем до упора фильеру (гайка с двумя ручками находиться
на конце рабочего сопла) и проворачиваем в обратную сторону на один
оборот.
Включаем кормоэкструдер.
Следует разогреть оборудование. Зерновой бункер закрыт,
постепенно сыпем вручную зерно в сам агрегат, так чтоб не было нагрузки
на оборудование. Смотрим на выход сопла, откуда выходит экструдат. При
начальном разогреве с сопла будет выходить толстая трубка экструдата, в
котором будет виднеться неразорванные зерна. Постепенно кормоэкструдер
начнет нагреваться. Вы постепенно поджимаете фильеру так, чтобы не было
нагрузки на агрегат и чтоб уменьшалась толщена выходящего экструдата
(при не нагретом агрегате и не отрегулированной толщины будет
накапливаться экструдерат в шар и взрываться на выходе, будьте
осторожны в таких ситуациях!!!). Разогреваем и поджимаем фильеру до
того момента, пока не увидим что в экструдате выходящего с сопла нету
целых зерен. Когда с сопла выходит правильный экструдат (без цельных
зерен), откройте зерновой бункер и отрегулируете с помощи вибро-совка
необходимую порцию подачи зерна. Пропорция зерновой подачи должна быть
такова, чтобы кормоэкструдер не получал нагрузку при которой он может
остановиться и забить гильзы разогретым зерном.
При трудном запуске агрегата можно прошлифовать внутреннею
часть агрегата. Для обкатки оборудования откручиваем полностью фильеру
и сыпем потихоньку в сопло смесь из меленького песка. Делаем смесь на
2кг. Отруби щепотка мелкого песка всё это перемешивайте немного с
подсолнечным маслом (50мл.) так чтоб песок не просыпался и не лип к
высевке. Избегайте образования комков из песка. Данную смесь засыпаем
потихоньку в агрегат. Фильеру или даже первый хомут на конце сопла
можно полностью снять.

Преимущества кормового экструдера и технологии производства

Кормоэкструдер – вид сбоку.
Благодаря кормоэкструдеру производится
высокоэффективный комбикорм с
улучшенными показателями:

усвояемости;
питательности;
поедаемости;
стерильности и полезным для здоровья животных свойствам.

Принцип технологии экструдирования корма.
Один из самых эффективных способов воздействия для улучшения
биохимических показателей зерновых является переработка
кормоэкструдером за счет высокого давления и термической обработки
продукта. За один цикл работы кормоэкструдера смесь зерновых культур
успевает пройти целый ряд операций переработки:

Термостерилизация и обеззараживание.
Измельчение и смешивание.
Снижение процентного содержания влаги.
Стабилизация.
Текстуризация.
Экспандирование.
Профилирование.

В основе принципа экструдирования корма лежат три основных
процесса:

Обработка смеси зерновых культур температурой под давлением.
Механическое и химическое изменение продукта.
Внутренний гидроудар продукта в фазе ударного разряжения.

Первый процесс тепловой обработки стерилизирует корм и предает
ему
ароматные вещества. Улучшает свойство перевариваемости корма за счет
повышения активности ферментов. Зерна для получения корма поддаются
давлению, которое достигает 50 атмосфер и температуре 180 градусов
внутри экструдера. При выходе в атмосферу происходит гидроудар влагой,
что позволяет создавать вспученный, пористый продукт в виде жгута
объемной массой 140-250 г/дм3 и влажностью 7-9%. Для сравнения:
крупяные палочки, которые производятся по тому же принципу,
представляют собой тот же жгут только нарезанный. Высокие показатели
прироста живой массы у сельскохозяйственных животных получают фермеры,
вскармливая свое хозяйство данным кормом. Экструдированный корм с
большим аппетитом поедает весь фермерский двор, даже кошкам и собачкам
он по душе. Обычным не переработанным зерном кормить бессмысленно!
Природа каждому зерну дает прочную оболочку для того чтобы оно имело
возможность сохранится и прорости даже после съедения. На переваривание
не переработанного зерна защищенного природной прочной оболочкой у
животных уходит колоссальный объем энергии. Кроме того таким способом
усваивается только половина затраченного корма. В результате
минимальные привесы и надои. Экструдированный корм усваивается легко и
полностью, а энергия животных целиком идет на строительство организма.
На высокую усвояемость влияет пористая структура и расцепление сложных
микроэлементов на простые, а также измельчение зерновой оболочки,
которая потом в виде клетчатки прекрасно усваивается.

Экструдированные комбикорма делают зерновые более полезными

Кормовой экструдат из пшеницы.
Зерновые культуры в экструдированном комбикорме:

Ячмень – высокие вкусовые качества и
показатели
перевариваемости питательных веществ в организме поросят. Содержание
ячменя в комбинированных кормах часто достигает до 50%.
Пшеница – компонент с высокой
энергетической ценностью, но
с низким содержанием клетчатки. Пшеница содержит большое количество
протеинов (особенно лизина почти в 2 раза превосходит кукурузу).
Содержание в комбикормах также достаточно высоко иногда достигает 45%,
но в таком случаи следует добавлять компоненты с высоким содержанием
клетчатки (отруби, шрот подсолнечника, сухой жом, сухая люцерна или
эспарцет).
Кукуруза – высокоэнергетический
компонент с большим
содержанием углеводов до 74%. Благодаря высокой питательности кукуруза
популярна в составе многих комбикормов. Кукуруза обладает усвояемыми
свойствами и содержит большое количество клетчатки до 7,3%. Содержание
кукурузы в рецептах комбикормов часто достигает 45%.
Горох – наиболее протеиновый продукт с
гармоничным набором
аминокислот и легкоусвояемых углеводов. Горох используют как основной
белковый ингредиент в комбикормах для периода откормки поросят.
Обладает высокими вкусовыми и ароматическими показателями. Уровень
содержания гороха в комбикормах: 10 –30%.

Взвешивать свиней без весов с помощью обмера

Линии для замера длинны и объема туловища свиньи.
Взвесить свинью без весов достаточно просто. Ни для кого не
секрет, что узнать весь свиньи следует правильно ее обмерять. Если
большие веса вам пока не по карману, то измерительная рулетка на 2
метра доступна каждому. Сначала необходимо определить длину туловища.
Приложите измерительную ленту рулетки к середине затылка свиньи
(середине затылочного гребня) и протяните ее вдоль туловища по спине до
корня хвоста. Важно отметить, что в процессе измерения голова свиньи
должна находиться в горизонтальном положении как указано на рисунке.
Для этого пускай напарник даст свинье, что ни будь понюхать на
соответствующем уровне. На следующем замере необходимо измерительной
лентой обхватить свинью, опоясав ее на уровне заднего конца лопаток.
Измеряйте все с точностью плюс/минус 1см. Получив данные два показателя
размеров тела свиньи, сопоставляем их со специальной таблицей:
Таблица для определения живого веса свиньи без весов.
Просто сопоставляйте полученные значения по принципу таблицы Пифагора.