Бизнес план завода по производству арматуры

Производство стеклопластиковой арматуры предусматривает выпуск изделий из композитов, используемых для монолитных работ на крупных строительных объектах также для реализации частным потребителям на строительных рынках. Также продукция из АК применяется в других областях например сельского хозяйства например изготовление теплиц парников установки электро пастухов, в домашнем хозяйстве.

Рынок сбыта стеклопластиковых стержней

По данным Росстата примерно треть продукции произведённой на рынке РФ поставляется на зарубежный рынок, это связанно с нехваткой метала в их странах и более лёгкой транспортировкой композитной арматуры. Наиболее выгодной нишей является изготовление стеклопластиковой арматуры толстого диаметра под заказ диаметром от 18мм и выше именно эти заказы зачастую уходят за рубеж. Часто выпускаемую продукцию, заказывают, строительные компании, так как подобная продукция интересует инженеров и технологов, занимающихся строительством. Нужно с первого дня позаботиться о хорошем имидже будущего завода композитов, так как застройщики оценят качество выпускаемой продукции. Производство стеклопластиковой арматуры хорошо окупается, так как популярность с 2005г. этой продукции выросла по данным аналитики в 13раз. и продолжает расти в любом регионе РФ. Большей части молодых предприятии, получается, раскрутить свой бизнес даже в том случае, если в городе уже есть подобное предприятие по выпуску АСП.

На рынке необходимо выбрать оптимально маленькую нишу на первый год жизни композитного завода, сделать предложение, со значительными отличиями от предложений уже имеющихся поставщиков. Желательно выпускать стеклопластиковую арматуру с песчаной посыпкой, а также выпускать простую гладкую с возможностью выбора диаметра стержня от цвета(6мм красная, 8мм зелёная, 10мм синяя), в различных формах и оттенках.

Распространенные варианты использования стеклопластиковой арматуры:

Основной сферой применения арматуры — возведение зданий и сооружений. Прежде всего, её используют для строительства малоэтажных зданий, производственные здания, частные дома, подсобные постройки.

оптимальный вариант для частного домостроения

Помещение для производства

При производстве стеклопластиковой арматуры используется технология производств тм «СТРОЙДОМ», не способная нанести вред окружающей среде, при соблюдении специальных норм и уникального запатентованного состава для производства. Местоположение будущего завода нужно организовать в пром. зоне. Цех нужно обеспечить: системой вытяжки, для работы зимой отопление цеха, электрическая сеть три фазы 380в. обязательное заземление. Высота потолков в производственном помещение, не нужна очень высокая желательная высота 3м. Расположение оборудования и рабочее место оператора — в соответствии с технологическим регламентом производителя оборудования, а также согласно требованиями безопасности с учетом эргономики. Оптимальная площадь помещения для установки ЛПСПА 6 метров шириной и 24 метров длинной.

Оборудование

Чтобы начать выпускать композитную арматуру методом нидлтрузии, нужна специальная линия, линия должна быть оснащена не обходимыми узлами для комфортной работы:

· Стеллажи для хранения ровинга

· Предварительны подогрев нитей

· Ванна пропитки компаундом

· Узел формирования армопояса

· Устройство нанесения песка

· Туннельная печь полимеризации

· Ванна охлаждения

· Тянущее устройство

· Узел автоматического счета и безостановочного реза арматуры

· Бухтонамотчик

линия для производства стеклопластиковой арматуры модели ЛПСПА-2(П) метод производства «Нидлтрузия»

Для рентабельности производства нужно приобрести станок, с производительность примерно 10 000п.м. в сутки для этих целее Родниковский завод промышленного оборудования выпускает линию для производства арматуры модели ЛПСПА-2(П). Данная модель используется для выпуска продукции в два потока одновременно со скоростью до 12000п.м. в сутки. Если вы приняли решение не только выпускать арматуру, а еще и расширить ассортимент по сравнению с конкурентами то эта модель может производить как окрашенную, так и арматуру с песчаной посыпкой. Стоимость высоко технологической линии ЛПСПА-2(П), включая шеф монтаж, обучение и аттестация работников составляет от 650 000 руб.

Сырье

Для выпуска композитной арматуры применяют для связки специальный компаунд из эпоксидных смол запатентованный «СТРОЙДОМ»® и основание ствола специальная нить, которые создаются в единый ствол и образуя очень прочную структуру.

Существует 4 основных разновидности основания ствола композитной арматуры:

· Стеклопластиковая (АСП) – основа ствола стеклянное волокно,

· Базальтопластиковая (АБП) — основа ствола базальтовое волокно,

· Углепластиковая (АУП) — основа ствола, состоящая из углеводородных волокон,

· Комбинированная (АКК) — основа ствола состоит одновременно из стекловолокна и базальтового волокна.

Стоимость всех видов сырья для основания стержня составляет примерно 80 000р. за тонну. Для производства арматуры, окрашенной в определенный цвет, используются пигменты, их стоимость 1500р. за 1 кг. Если наладить выпуск арматуры с песчаной посыпкой, для монолитных работ то в производстве потребуется кварцевый песок стоимость у него не большая, а расход всего 3кг на 1000п.м. Закупки стеклянного ровинга обойдутся гораздо дешевле, чем все остальные представленные варианты. Отмечу своё внимание на качество такого сырья, так как в большинстве случаев оно невысокое.

Технология производства

Технология производства стеклопластиковой арматуры достаточно проста. На первом этапе нити стеклянного ровинга пропитываются в специальной пропиточной ванне в компаунде по технологии тм «СТРОЙДОМ», во втором этапе мокрые нити поступают в узел по формированию ствола и намотки спиральной навивки на ствол, третий этап полимеризация готового мокрого ствола в специализированных туннельных печах, окончательный четвертый этап охлаждение готовой арматуры и намотка в бухты по 50 или 100 п.м.

Изготовление стеклопластиковой арматуры своими руками, без применения оборудования, не возможно совсем!!!

Технологическая линия для производства стеклопластиковой арматуры ЛПСПА состоит из полного комплекта узлов и механизмов для полноценной работы и выпуска качественной продукции по запатентованной технологии тм «СТРОЙДОМ»

Станок ЛПСПА, может быть установлен в помещениях, так и на почти открытой площадке. Оборудование не требует навыков и инженерно-технического персонала для обслуживания. Оптимальная площадь помещения для установки ЛПСПА 6 метров шириной и 24 метров длинной. Требования к помещению электросеть в 380 В 50 Гц вентиляция, вода возможно привозная 50 л. в смену. Рабочие операторы для работы и обслуживания линии 1-2 человека.

Бизнес-план по производству стеклопластиковой арматуры

Что бы открыть бизнес по производству стеклопластиковой арматуры потребуются финансирование около 800т.р. Если вы решили сделать бизнес из композитов, следует учитывать не только стоимость исходного материала и оборудования, но и такие особенности: выпуск, обслуживающий персонал. Чтобы осуществить расчет рентабельности бизнеса, давайте я вам рассмотрю технологию на примере производства СПА-8 по технологии производства тм «СТРОЙДОМ» на станке ЛПСПА-2(П) Себестоимость примерно 7.70 руб. Оптом в центральной полосе России аналогичная продукция продают по оптовой стоимости от 11.00 до 14.00 руб. Если наладить производство в смену изготавливается примерно 6000п.м. за смену, рабочий день длится 12 часов, производство работает 21 день в месяц, можно заработать 415 000 руб. это взято из расчёта что если продажи будут только по 11р.

Расходы:

Аренда производственного помещения размер 24х6(144м2) составляет от 7 000 до 20 000 руб. в месяц. Эл. энергия 800кв около 10 000 руб. в месяц. Зарплата операторам станка ЛПСПА около 50 000 руб. в месяц, если учесть, что вы наняли двух операторов. Налог на прибыль составляет 15 %, в нашем случае 62 250 руб. Общее количество расходов: около 150 000 руб./месяц. Чистая прибыль от проекта составляет 270 000 руб./месяц.

Рентабельность бизнеса производства стеклопластиковой арматуры.

Первоначальные инвестиции — 800 000 руб. Основная часть расходов техническая линия ЛПСПА для выпуска стеклопластиковой арматуры, этот станок стоит примерно 450 000 руб. Оставшаяся часть расходов потребуется для покупки сырья (оборотные средства) техническое. Если прибыль нового завода по производству СПА составит около 250 000 руб./месяц, вложения окупятся вместе с вложенными оборотными средствами через 4 месяца это ровно один рабочий строительный сезон. Для расчета примерного бизнес-плана использовался простой вариант продукции. В конкретной ситуации количество прибыли зависит от спроса, особенностей сбыта продукции в определенном городе или населенном пункте. Если изготавливать арматуру с песком или окрашенную для торговых сетей, цена может вырасти на 15-20 %. Если вы планируете работать по индивидуальным заказам за рубеж, прибыль может вырасти в несколько раз. При условии правильного ведения бизнеса производство имеет высокую рентабельность.

Источник

Производство стеклопластиковой арматуры, как одно из направлений бизнеса, перспективно и прибыльно, поскольку отвечает новым тенденциям в строительстве. Простота монтажа и высокие технологические характеристики делают композитную арматуру востребованной, а ее выпуск – рентабельным.

Стеклопластиковая арматура превзошла металлическую, благодаря усовершенствованным техническим характеристикам: высокой прочности, устойчивости к длительному воздействию воды и агрессивных сред, инертности к электрическому току и электромагнитному воздействию. Стеклопластиковые прутья упруги, использование этого материала в строительстве позволяет существенным образом снизить теплопотери готовой конструкции.

Описание бизнеса и примерные вложения

Производство арматуры относится к разряду высокотехнологичных, в данном случае не идет речь об организации кустарного цеха с минимальными затратами.

Для выпуска арматуры на основе стеклянных пучков потребуется установка специального оборудования, автоматизированной линии. Недостатка в выборе нет, процесс контролируется с помощью компьютерного управления и исключает ручной труд как таковой.

Стартовые инвестиции колеблются в пределах 1 200 000 – 1 700 000 рублей.

Описание продукции

Арматура представляет собой пропитанные полимерным связующим и впоследствии отвержденные пучки стеклянных сверхпрочных волокон. Благодаря составу, стеклопластиковая арматура:

обладает удельной прочностью, в десять раз превышающей соответствующий показатель металлических элементов;
не подвергается коррозии, что позволяет использовать ее в строительстве конструкций в морской воде и в непосредственной близости от нее;
реагирует на изменения температуры так же, как бетон, предохраняя здания и сооружения от растрескивания;
имеет срок службы до сотни лет, не наносит вреда окружающей среде;
не токсична и не накапливает радиацию;
не создает радиопомех, магнитного поля, наводящих токов.

Преимущества материала очевидны, но к ним нужно добавить малый вес, простоту монтажа (не требующего сварки и наличия специальной строительной техники) и экономию в цене порядка 30%. Совокупность достоинств определяют широкий спектр использования арматуры из стеклопластика:

дорожное строительство;
промышленное и гражданское строительство;
крепление теплоизоляционных материалов;
слоистая кладка при строительстве из кирпича;
армирующие элементы;
облицовка и несущий слой;
водоотведение, канализация и т.д.

План производства

Производство стеклопластиковой арматуры включает в себя несколько этапов, непрерывно сменяющих друг друга:

Подача стекловолокна для обработки нитей раствором полимерных смол. Получение ровинга.
Передача ровинга на участок формования. Получение арматуры нужного диаметра.
Прохождение ровинга через полимеризационную камеру.
Намотка нитей и придание рельефа.
Прохождение заготовок через сушильную камеру.
Нарезка и упаковка арматуры.

Для получения стержня заданного диаметра ровинг (стеклянные пучки, пропитанные полимерной смолой) протягивают через отверстия – фильеры. В полимеризационной камере поддерживают высокую температуру, под воздействием которой верхний слой стеклопластика схватывается, но в целом арматура остается достаточно мягкой, чтобы можно было смотать ее в бобину и закрепить ребристый профиль. Впоследствии готовая арматура имеет такую же ребристую поверхность, что обеспечивает отличную сцепку.

Схема линии по производству арматуры

Автоматизированная линия управляется специалистом с помощью компьютера. В зависимости от диаметра фильеры, можно наладить выпуск прутьев от 4 до 24 мм в диаметре.

Помещение, в котором будет установлено оборудование, должно быть около 30 м в длину, высота потолка – около 3 м. В обязательном порядке должны соблюдаться санитарные нормы, касающиеся освещения и вентиляции помещения. Подготовка цеха обойдется в сумму около 300 тысяч рублей.

Производственная линия, в зависимости от мощности, производит от 10 м арматуры в минуту. Стоимость оборудования стартует от 1,2 млн рублей. Бывшее в употреблении оборудование в хорошем состоянии можно приобрести значительно дешевле. Однако покупка у производителя предполагает монтаж цеховой линии, сервисное и гарантийное обслуживание, приобретение технологической схемы и обучение персонала на местах.

В комплект входят: режущее устройство, тянущее устройство, скрутчик ребра, ванна для пропитки, ванна для охлаждения, полимеризационная камера, шпулярник, автоматический пункт для управления процессом.

Линия должна предполагать возможность изменения диаметра прутков арматуры без остановки процесса. Большинство линий позволяют одновременно изготавливать 2 (3) прутка.

Комплектующие:

стеклянные нити;
связующее – полимерная (эпоксидная) смола, отвердитель, пластификатор, катализатор).

Для налаживания круглосуточной работы потребуется 3 бригады, включающие 2 операторов (при одновременном изготовлении двух прутков) и подсобного рабочего, в обязанности которого входит контроль намотки арматуры, складирование и транспортировка.

Организационный план

Руководство берет на себя владелец предприятия. Для оформления документов целесообразно зарегистрировать ИП.

Ему непосредственно подчиняется старший оператор цеха, в распоряжении которого находятся оператор и подсобный рабочий.

Набирающему обороты производству понадобится штатный технолог (желательно – со специальным образованием и опытом работы), специалисты по продажам, бухгалтер.

Финансовый план

Первоначальные затраты включают приобретение оборудования – от 400 000 рублей, покупку сырья – от 200 000 рублей, подготовку цеха и пуско-наладочные работы – от 600 000 рублей.

Постоянные затраты включают оплату коммунальных услуг, телефона и интернета, заработную плату сотрудникам, налоги, арендную плату, рекламные расходы, средства, затрачиваемые на амортизацию, коммерческие и управленческие расходы. Сумма составляет 120-150 тысяч ежемесячно.

Продажи и маркетинг

Реализация продукции проводится в двух направлениях:

строительные объекты региона;
розничная торговля.

Первая категория должна составлять 85-90% сбыта, только в этом случае предприятие может рассчитывать на получение прибыли. Необходимо обеспечить сотрудничество на всех уровнях – от проектировщиков до подрядчиков и субподрядчиков.

Высокая конкуренция вынуждает собственника искать возможности заинтересовать покупателя, например, предоставляя скидки, обеспечивая доставку.

Помимо прямой конкуренции, на рынке прочно обосновались производители стальной арматуры. Технический специалист должен уметь грамотно обосновать преимущества производимой продукции, коммерческому отделу следует плотно работать с организациями, имеющими дело со строительством химических производств, конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред.

Возможные риски

Высокая конкуренция требует грамотной работы торговых представителей, обеспечивающих выполнение плана продаж. Следует учитывать сезонность, присущую всем отраслям строительства.

На прибыли может отразиться снижение объемов строительства в целом. Следует работать на опережение, предусматривать и обеспечивать заключение договоров на поставку продукции, искать новые рынки сбыта.

Рост цен на сырье неминуемо грозит удорожанием продукции либо снижением прибыли. Чтобы минимизировать риски, следует заключать долгосрочные договора о поставке по фиксированной цене, работать с проверенными поставщиками.

Окупаемость производства, налаженного с нуля, составляет от 6 месяцев, при условии налаженного стопроцентного сбыта и высокого качества продукции. Высокая конкуренция предполагает широкие связи с поставщиками и потребителями, раскрутку и рекламу, тесное сотрудничество внутри строительного рынка в рамках региона и за его пределами.

Заказать бизнес план

Источник

Для начинающего предпринимателя производство арматуры из стекловолокна является одним из перспективных вариантов открытия своего бизнеса. Так как оно не требует огромных капиталовложений и трудозатрат.

Безусловно, на сегодняшний день в сфере строительства используется масса материалов, на выпуске которых можно неплохо подзаработать.

Если наладить бизнес на производстве композитной арматуры надлежащего качества, с соответствующей организацией выпуска продукции и проработанной клиентурой, то можно в достаточно короткие сроки вернуть первичные затраты и получать чистую выручку уже в ближайшие 2-3 года после открытия.

По своей сути, стеклопластиковая или композитная арматура — это пучок сплошных стеклянных волокон, характеризующихся высокой прочностью. Наитончайшие нити посредством синтетической смолы соединяются между собой в прочный прут.

Подобную продукцию, как правило, используют в сфере строительного производства и отделки либо в быту (к примеру, для сборки теплиц). К тому же, в отличие от металлической арматуры, стеклопластиковая продукция не сваривается, а скрепляется специальными крепежами (хомутами).

Также стеклопластиковая (композитная) арматура известна под названием «неметаллическая».

Оборудование для производства композитной арматуры

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству композитной арматуры

Сумма для стартовых вложений (открытия бизнеса по производству композитной арматуры) составляет примерно 1 400 000-1 700 000 рублей.

С чего начать бизнес по производству стеклопластиковой арматуры

Оценивая бизнес по производству арматуры из стеклопластика, можно сказать следующее:

Насыщенность рынка пока находится в усредненной стадии и еще имеет свободные ниши для его заполнения новичками предпринимателями.
Сложность открытия по 10-ти бальной шкале равна 6 баллам.

Конечно же, для перспективного развития бизнеса необходимо в первую очередь приобрести качественное и гарантийное оборудование. Купив его, наладив и запустив выпуск продукции можно поставлять на рынок востребованную стеклопластиковую (композитную) арматуру, как небольшим частным строителям, так и крупным строительным компаниям.

При этом даже при незначительном инвестиционном вложении, оформлении документов и выборе места застройки цеха, для успешного развития дел на этом поприще необходимо тщательно проработать бизнес-план производства стеклопластиковой арматуры, в котором обязательно должны быть учтены следующие пункты:

аналитический прогноз развития рынка и конкурентной базы в этой сфере;
технология выпуска продукции;
техническое оснащение помещений цеха;
финансовое обоснование производства изделий из стеклопластиковой арматуры.

Сколько можно заработать на бизнесе по производству стеклопластиковой арматуры

К примеру, при средней производительности 150 тыс.п.м. готовой месячной продукции, стоимость ее на крупнооптовом рынке составит около 6-10 рублей за погонный метр, с выручкой в 1,5 млн.руб. При этом, чтобы выйти на цифру чистой прибыли, нужно будет высчитать из общей выручки переменные затраты на приобретение сырья, оплату налогов и заработной платы сотрудникам, а также расходы за связь, транспорт и коммунальные отчисления.

Из практики становится очевидным, что ежемесячная чистая выручка предприятия составит около 100 000 рублей, то есть при столь благополучном раскладе, окупаемость бизнеса составит 2-2,5 года.

Все эти показатели, при полном сбыте продукции, обязательно должны быть рассчитаны в бизнес-плане. Так как в этом случае будет видно, рентабельно ли производство или нет.

Какое оборудование выбрать для производства стеклопластиковой арматуры

Так как в производстве стеклопластиковой арматуры используется спецоборудование, которое необходимо содержать и эксплуатировать при определенных условиях, при открытии бизнеса нужно обязательно понимать и знать, что в него входит и какие параметры условий содержания помещений потребуется учесть при производстве строительного стеклопластикового материала.

Итак, в оборудование по производству композитной арматуры входит следующий перечень узловых пунктов:

шпулярник, представляющий собой станок для размотки нитей ровинга (стеклопластиковых нитей или базальтоволокна);
пропиточное устройство для пропитки связующим материалом нитей;
пропиточная ванна, в которой будет находиться специальная смесь на основе эпоксидной смолы;
обмотчик ребра, приспособление для формирования профиля и скручивания нити;
термическая камера полимеризации;
приспособления для охлаждения арматуры;
тянущее приспособление;
приспособление для намотки арматуры на барабан или режущее приспособление;
компьютеризованная система управления линией.

Подобная линия технологического производства может быть налажена в один или два ручья. При этом при доставке заказанного оборудования рекомендуется приобрести комплект технологической и технической документации, а установка и пусконаладочные работы с запуском пробной партии, подборку рецептуры и технологических параметров по производству композитной арматуры с учетом индивидуальных условий выпуска продукции, обучение обслуживающего персонала включить в стоимость заказа.

Условия же предъявляемые к помещению в производстве арматуры из стеклопластика таковы:

Температура воздуха должна быть от +16 до +20ºС.
Помещение должно быть высотой от 250см и выше, с минимальной длиной и шириной — 25х4м.
Производственный цех обязательно должен быть оборудован вытяжной системой вентиляции и пожаротушения, с доступом и расходом воды не менее 0,5 м3/ч.

При соблюдении всех показателей, а также данных указанных в бизнес-плане по реализации композитной арматуры, рассчитанных на высокую рентабельность, при условиях стопроцентного сбыта товара и содержания пакетов документов в надлежащем порядке, открыть производство арматуры вполне реально и выгодно. Удачи!

Сколько нужно денег для производства композитной арматуры

Основными расходами деятельности являются:

Аренда цеха и его оборудование в соответствии с нормами – 100 тыс. руб.;
Покупка специальной производственной линии – 1 млн. руб.;
Приобретение дополнительного инструмента – 200 тыс. руб.;
Закупка сырья – 400 тыс. руб.;
Регистрация и иные расходы хозяйственной деятельности – 100 тыс. руб.

Какой ОКВЭД необходимо указать для бизнеса

При регистрации арматуры из стекловолокна указывается код ОКВЭД 23.14.

Какие документы нужны для запуска бизнес проекта

Оптимальным выбором правовой формы является регистрация юридического лица, а именно ООО. Для его оформления стоит предоставить соответствующий пакет документов, который включает устав компании и решения всех учредителей организовать производственный цех. Бизнес рассчитан на сотрудничество с крупными строительными компаниями, которые более охотно сотрудничают с юрлицом, нежели с ИП.

Какую систему налогообложения выбрать для производства композитной арматуры

Как для ИТП, так и для ООО рационально использовать УСН. Ставка налога выбирается индивидуально: 6% или 15%. Ведение учета и решение юридических вопросов стоит доверить компании по предоставлению бухгалтерских и юридических услуг.

Нужно ли разрешение на деятельность

Лицензированию организация производственного цеха не подлежит. Но получить разрешение от пожарной инспекции и иных контролирующих органов необходимо. Документ выдают на соответствие помещения нормам. Также следует оформить сертификаты на изделия.

Технология производства композитной арматуры

Композитная арматуры является востребованным строительным материалом. Но не стоит рассчитывать на сверхприбыль в первые месяцы работы. Постоянные клиенты появляются со временем. Если говорить о производственном процессе, то стоит заметить, что он состоит из нескольких этапов:

Пропитка нитей стекловолокна полимерной смолой;
Придание сырью вида стержня;
Полимеризация;
Намотка и крепление профиля.

Изделие из стекловолокна производится на специальном оборудовании автоматическим методом. С помощью компьютера ведется управление за всем процессом изготовления.

Источник