Бизнес план завода по переработке пластиковых бутылок

Бизнес план завода по переработке пластиковых бутылок thumbnail

Бизнес по переработке любого вторсырья всегда будет актуальным по причине того, что новое сырье для переработки появляется буквально ежеминутно. С ним в любом случае придется что-то делать: либо утилизировать пластиковые бутылки, либо дать им «вторую жизнь» и заработать на этом деньги. Пластиковые отходы в естественных условиях будут разлагаться сотни лет, поэтому их переработка – это не только рентабельный бизнес, но и улучшение экологической ситуации на планете. Идея такого бизнеса появилась одновременно с развитием массового производства пластика и может приносить неплохую прибыль. В России бизнес по переработке пластиковых бутылок имеет больше перспектив, чем в странах Европы, поскольку такая деятельность является относительно новой у нас и конкуренция здесь минимальна. Кроме того, в российских условиях никогда не будет недостатка в сырье для переработки и при правильной организации процесса при относительно небольших инвестициях можно получать значительный доход.

Продукция производства по переработке пластика – флекс – гранулы небольшого объема. Доходы проекта будут зависеть от грамотной работы с предприятиями, использующими флекс в качестве материала для собственного производства. На начальном этапе логичным решением будет заинтересовать отдел закупок таких предприятий демпинговыми мерами: несмотря на увеличение срока окупаемости за счет снижения выручки от продажи флекса, такие меры позволят завязать долгосрочные партнерские отношения и наладить стабильный сбыт продукции завода по переработке пэт-бутылок.

Флекс является востребованным материалом. Он используется при производстве одноразовой пластиковой посуды, тары, пластиковой ленты и пленки, а также других изделий из пластика. При грамотной сбытовой политике и правильном ценообразовании продукция линии по переработки пластиковых отходов будет пользоваться спросом, поэтому проблем со сбытом возникнуть не должно.

Часто наши предприниматели считают, что оборудование для переработки пластиковых бутылок дорогое и в связи с этим затраты долго не окупятся. Нашими расчетами мы постараемся развеять эти мысли, посчитать затраты и окупаемость этого непростого бизнеса.

Как подобрать необходимое помещение для организации бизнеса?

Самое лучшее расположение рядом со свалками, помещение на каком-нибудь заброшенном заводе, складе. Это расположение значительно сэкономит расходы на транспорт. Также подойдут какие-нибудь ангары на окраине города. Самое главное – к этим строениям должны быть подведены коммуникации: электричество, вода.

Сейчас все начали заниматься экологическими вопросами и поэтому перед тем как начинать искать помещение поинтересуйтесь в городских администрациях о развитии экологической программы в регионе. С помещеньем может и не помогут, но грант для организации бизнеса вполне можно получить.

Для наших расчетов принимаем, что у нас в аренде находится помещение 120 кв. метров, стоимость аренды 400 руб./м2. Хорошо, если рядом с арендуемым нами складом есть свободный земельный участок, его можно использовать также для складирования прессованных бутылок.

Какое оборудование необходимо приобрести для организации бизнеса по переработке пластиковых бутылок?

На покупке оборудования, если вы решили заниматься этим бизнесом всерьез, лучше не экономить. Сам процесс переработки бутылок выглядит следующим образом. Сырье — использованная ПЭТ-бутылка собирается и сортируется на неокрашенный и окрашенный (по цветам) классы. Выгоднее всего закупать для переработки прозрачные пластиковые бутылки. На втором месте стоит разноцветный пищевой пластик, а самый дешевый – это пластик коричневого цвета из-за того, что сфера его применения очень ограничена. Итак, принимая бутылки, каждый цвет в дальнейшем обрабатываем отдельно. Бутылки из поливинилхлорида (ПВХ) отбраковываются, так как их переработка происходит отдельно. Вручную удаляются посторонние предметы, такие как резина, стекло, бумага, металл, другие типы пластиков.

Линия по переработке состоит из нескольких агрегатов, соединяющихся вместе ленточными транспортерами. Сначала сырье попадает в специальную роторную машину, там отделяются этикетки и крышки. Далее бутылки подаются в дробилку — аппарат с несколькими ножами, происходит измельчение пластика. Потом вся эта масса мелко нарубленного пластика посредством специального шнекового транспортера, предназначенного для перемещения аморфных продуктов (снабженный архимедовым винтом), перемещается в паровой котел, где под действием горячей воды удаляются оставшиеся после переработки в машине для отделения этикеток и крышек посторонние элементы. После котла очищенный пластик помещается в моющую полировочную машину, а затем — в машину полоскания, далее в сушилку-водоотделитель и воздушную сушку. После высыхания уже готовый флекс скапливается в специальном бункере.

Для нашего производства решено приобрести производственную линию производство Китай, в состав которой будет входить: конвеер подающий, дробилка (с подачей воды), шнек, бочка с парогенератором, шнек, фрикционная мойка, две флотационные ванны, центрифуга, пневмосушка, воздушный разделитель, бункер накопитель. Также сразу же планируем приобрести заточной станок для плоских ножей дробилки. Мощность дробилки составляет 30 кВт. Общая мощность подключения всего оборудования 100 кВт. Производительность дробилки около 500 кг в час. У мойки производительность около 700 кг в час. Стоимость приобретаемого оборудования 3,5 млн. рублей. Для обслуживания этой линии достаточно два человека.

Как посчитать окупаемость бизнеса?

Итак, начинаем сначала. Начинаем с регистрации предприятия ООО. Стоимость регистрации предприятия составляет 10000 рублей. Данный вид деятельности лицензируется в соответствии с действием закона № 458-ФЗ. Получение лицензии довольно длительный процесс. Поэтому, для ускорения получения результата рассмотрим услуги посреднических организаций. Стоимость получения лицензии в таких организациях составляет от 600000 до 700000 рублей. Для наших расчетов принимаем, что стоимость лицензии составит 600000 рублей и займет ее оформление 4 месяца.

На наше предприятие планируется нанять 18 человек: директор предприятия, двое сотрудников работают на линии и пятнадцать на первичной переработке сырья. Стоимость заработной платы можно посмотреть в приведенных ниже таблицах.

Для сбора сырья будет целесообразно организовать собственный пункт по приему пластиковых отходов. После того, как проект заработает и начнет приносить стабильную прибыль, можно будет рассмотреть вопрос об организации нескольких пунктов приема. Кроме того, возможна установка специальных контейнеров со специальной маркировкой. Но следует помнить, что при этом потребуется дополнительная сортировка: наивно предполагать, что в контейнеры будут складывать только пластиковые отходы.

Другой вариант – скупка пластикового вторсырья у сторонних пунктов приема. Недостатком этого способа является удорожание стоимости материалов для производства и закономерное уменьшение ежемесячной прибыли, поэтому оптимальным решением станет организация собственного пункта по приему пластиковых отходов.

Приобретать пластиковые бутылки для наших расчетов планируется у населения, стоимость 15-18 руб./кг. Для своих расчетов принимаем стоимость приема ПЭТ 18 руб./кг. Из одного килограмма пластиковых бутылок получается 800 грамм флекса, потери составляют около 20% от веса из-за грязи, этикеток, крышек. Стоимость продажи вымытых флекс хлопьев для расчета принимаем 35 руб./кг. Затраты на транспорт примем в размере 20% от стоимости принятого пластика в виде бутылок. Себестоимость производства, окупаемость средств мы рассчитаем в приведенных ниже таблицах.

Таблица 1. Инвестиции в производство

1 кв-л

2 кв-л

3 кв-л

4 кв-л

Итого

год

   Покупка оборудования

3500000

3500000

   Оборотные средства

155000

155000

   Организационные расходы

610000

610000

Всего расходов

4265000

4265000

Таблица 2. Штатное расписание производства

Кол-во

Зарплата

Всего

человек

руб/мес

ФОТ

   Директор

1

30000

30000

   Сортировщики

15

12000

180000

   Рабочий

2

20000

40000

ИТОГО

18

62000

250000

Таблица 3. Расчет налогов от ФОТ

Итого

Итого

1 год

2 год

   Директор

300000

360000

   Сортировщик

1260000

2160000

   Рабочий

280000

480000

ИТОГО ФОТ

1840000

3000000

ИТОГО НАЛОГОВ

552000

900000

Таблица 4. Выручка от продаж продуктов переработки

Итого

Итого

1 год

2 год

   Выручка от продажи флекса

17248000

29568000

Всего выручка

17248000

29568000

Таблица 5. Перечень расходов предприятия

Итого

Итого

1 год

2 год

Постоянные расходы

   Заработная плата

1840000

3000000

   Налоги ФОТ

552000

900000

   Арендная плата

528000

576000

   Амортизация

3500000

   Услуги бухгалтера

120000

180000

Переменные расходы

   Бутылки ПЭТ

11088000

19008000

   Коммунальные расходы

112000

192000

   Электричество

616000

1056000

   Транспорт

   Реклама

50000

60000

   Прочие переменные расходы

245000

420000

Всего затрат

18651000

25392000

Таблица 6. План доходов и расходов

Итого

Итого

1 год

2 год

   Выручка предприятия

17248000

29568000

   Себестоимость производства

18651000

25392000

   Валовая прибыль

-1403000

4176000

   Проценты по кредиту

   Прибыль до налогообложения

-1403000

4176000

   Налоги

172480

295680

   Чистая прибыль

-1575480

3880320

   Чистая прибыль с нарастающим итогом

-1575480

2304840

Таблица 7. Прогноз движения денежных средств на производстве

Итого

Итого

1 год

2 год

Поступления от основной деятельности

17248000

29568000

Расходы от основной деятельности

   Заработная плата

1840000

3000000

   Налоги от ФОТ

552000

900000

   Услуги бухгалтера

120000

180000

   Арендная плата

528000

576000

   Бутылка пэт

11088000

19008000

   Коммунальные расходы

112000

192000

   Электричество

616000

1056000

   Транспорт

   Реклама

50000

60000

   Прочие переменные расходы

245000

420000

   Налоги от выручки

172480

295680

   Оплата процентов по кредиту

Денежные средства от основной деят-ти

1924520

3880320

Поступления от инвестиционной деят-ти

4265000

   Оборотные средства

155000

Расходы по инвестиционной деят-ти

4110000

   Покупка оборудования

3500000

   Организационные расходы

610000

Денежные средства от инвестиционной деят.

155000

   Поступления по финансовой деят-ти

   Расход по финансовой деят-ти

   Возврат суммы долга по кредиту

Денежные средства от финансовой деят-ти

Остаток денежных средств на конец пер-да

2079520

3880320

Таблица 8. Расчет окупаемости

Горизонт планирования

2 года

Выручка предприятия, руб.

54208000

Прибыль предприятия, руб.

14743476

Инвестиции в проект, руб.

4031200

Срок окупаемости, мес.

8

Рентабельность ,%

27,2

Вывод. Переработка пластика как бизнес – выгодный проект. Рентабельность производства обеспечивается низкой стоимостью сырья, относительно небольшими текущими издержками на производство и большими доходами после выхода на плановые показатели производства. Инвестиции в проект окупятся в течение от восьми месяцев до полутора лет, после этого предприятие по переработке пластика начнет приносить стабильный доход.

Источник

Бизнес по переработке пластика способен не только принести высокий доход, но и положительно отражается на экологии. Ввиду того, что в нашей стране отсутствует культура сортировки мусора, большое количество неразлагающихся отходов попадает на городские свалки. В процессе их сжигания, в атмосферу выбрасывается множество вредных веществ.

Переработка пластика позволяет очистить свалки от одного из наиболее распространенных видов неразлагающегося мусора. При правильной организации такого бизнеса возможно получение стабильного дохода. Для этого необходимо изучение рынка, поиск надежных поставщиков и точек сбыта итоговой продукции, а также тщательная проработка бизнес-плана.

Приобретаем оборудование

Если вы хотите получить от такого бизнеса серьезный доход, то экономить на оборудовании не следует. В первую очередь, рассмотрим процесс переработки пластика:

  1. Сырьем такого производства является ПЭТ-бутылка, которая собирается и проходит сортировку в цеху. В ходе таких работ происходит разделение сырья на окрашенный и неокрашенный классы. Лучшим вариантом для последующей переработки являются прозрачные бутылки. После них идет разноцветный пищевой пластик. На последнем месте находится коричневый пластик, имеющий ограниченную сферу применения. Переработка изделий из поливинилхлорида осуществляется отдельно.
  2. Отсортированное сырье поставляется на линию по переработке. Первым этапом данного процесса является отделение крышек и этикеток, для чего используется роторная машина.
  3. Далее пластик отправляется в дробилку, где происходит его измельчение.
  4. Посредством шнекового транспортера, измельченное сырье подается в паровой котел. Здесь при воздействии горячей воды пластик окончательно очищается.
  5. Следующий этап – моющая полировочная машина.
  6. После этого пластик попадает в агрегат для полоскания и сушилку.
  7. Высыхая, готовый флекс поступает в специальный бункер.

Таким образом, для успешного ведения данного бизнеса потребуется следующее оборудование:

  1. Дробилка с подачей воды, мощностью около 30 кВт. Такой агрегат способен обработать до 0,5 тонн сырья в час.
  2. Мойка, производительностью до 700 кг в час.
  3. Подающий конвейер.
  4. Бочка с парогенератором.
  5. Флотационный ванны и фрикционная мойка.
  6. Воздушный разделитель и пневмосушка.
  7. Центрифуга.
  8. Накопитель.

Чтобы обеспечить бесперебойную работу дробилки, необходимо купить заточной станок. Для обслуживания такой производственной линии потребуется минимум два сотрудника. Стоимость оборудования китайского производства составит около 3,5 млн. рублей.

гора пластиковых бутылок

Как посчитать окупаемость бизнеса

Точный расчет окупаемости бизнеса по переработки пластика должен опираться на целый ряд факторов. Поэтому два предприятия с одинаковыми производственными мощностями могут приносить разный доход. Бизнес план по переработке пластиковых бутылок должен учитывать особенности рынка в конкретном регионе.

Рентабельность бизнеса во многом зависит от стоимости сырья. К примеру, если вы планируете открыть предприятие по переработке пластика в городе с населением более 100 тысяч человек, то ориентировочная стоимость пластика будет составлять коло 2 рублей за килограмм. Грамотная организация работы пунктов приема пластика позволяет получать большое количество сырья по сравнительно невысокой стоимости.

Если же вы планируете открыть бизнес в сельской местности, то получение дешевого пластика может быть весьма затруднительным. Проблема будет решена в том случае, если поблизости от вашего завода будет расположен полигон ТБО.

Теперь поговорим о стоимости конечного продукта. Средняя стоимость килограмма флекса превышает 30 рублей. Таким образом, переработанная бутылка будет стоить в 15 раз дороже своей изначальной стоимости. Подобные цифры могут свидетельствовать о сверхприбыльности данного бизнеса, однако кроме доходов нужно учитывать и следующие расходы:

  1. Зарплатный фонд. Принятая тара должна вручную сортироваться по качеству пластика и цвету. На данный момент не существует автоматики, способной справиться с данной работой. Поэтому вам придется нанять минимум двоих сотрудников для работы на конвейере, грузчика и водителя. Ежемесячно на зарплату рабочих будет выделяться не менее 100000 рублей.
  2. Еще одна значительная статья расходов – это коммунальные платежи. Работая, агрегаты потребляют большое количество электроэнергии. В среднем, ежемесячные расходы на оплату электроэнергии составят не менее 30000 рублей.
  3. Аренда помещения составляет 50000 рублей.
  4. Также придется потратиться и на закупку сырья. Для среднего предприятия по переработке пластика такие расходы составят около 50000 рублей.

Учитывая все вышеописанные расходы и примерные объемы производства, мы можем рассчитать рентабельность бизнеса. При мощности переработки в 100 кг/ч, вы сможете получить до 800 кг итогового сырья в течение одной рабочей смены. Предположим, что у вас есть надежный источник сбыта флекса по цене 30 рублей за килограмм. Тогда в день предприятие сможет заработать 24000 рублей.

Теперь берем 22 рабочих дня, и получаем месячную выручку около 500000 рублей. Вычитаем ежемесячные выплаты и получаем чистую прибыль в районе 300000. Учитывая уровень начальных затрат на приобретение оборудования, полная окупаемость бизнеса будет достигнута в течение года.

Подобный сценарий возможен лишь в том случае, если предприятие будет работать на полную мощность. Для этого ему необходимо достаточное количество сырья для переработки и надежные каналы сбыта. Если же с поставками будут перебои, то срок окупаемости может растянуться на два года.

линия по переработке

Технология процесса переработки

Если вас заинтересовала переработка пластиковых бутылок как бизнес, то вам следует разобраться во всех нюансах работы такого предприятия. Технологический процесс получения флекса предполагает следующие этапы:

  1. Сбор пластиковой тары и ее доставка на предприятие.
  2. Сортировка сырья, которая производится в ручном режиме.
  3. Удаление с каждой бутылки резины, металла и бумаги. Может производиться как ручным, так и механизированным методом.
  4. Дробление и прессование.
  5. Загрузка сырья в конвейер для переработки.

Как уже говорилось выше, конечным продуктом переработки выступает флекс. Это пластиковые хлопья, которые могут быть использованы при производстве бутылок и различных товаров из пластика.

Основой успешности бизнеса по переработке пластика является правильная организация рабочего процесса. Оборудование не должно простаивать, потому следует заранее договориться с поставщиками сырья.

Сбор сырья и реализация готовой продукции

Следует понимать, что для работы производства средних масштабов потребуется большое количество пластиковых бутылок. Получить их можно следующим образом:

  1. Договорившись с представителями городской свалки.
  2. Установив в жилых кварталах контейнеры для пластиковых бутылок. Является наиболее привлекательным вариантом, поскольку в этом случае вы сможете получать сырье бесплатно. Однако для установки контейнеров потребуется получить разрешение у местных властей.
  3. Открыв пункты приема пластика.
  4. Осуществляя скупку пластиковой тары у предприятий общепита.

Естественно, чем меньше денег вы потратите на приобретение сырья, тем более низкой будет себестоимость вашей продукции. Соответственно, ваш бизнес будет более прибыльным.

хлопья ПЭТ

Если же говорить о процессе сбыта флекса, то серьезных проблем в данном случае не возникает. Чаще всего данный продукт скупается крупными оптовыми партиями.

Сортировка

Процесс сортировки пластика является представляет собой весьма трудоемкий процесс, который осуществляется вручную. В ходе данной процедуры бутылки разделяются по цветам:

  • прозрачные;
  • зеленые;
  • голубые;
  • коричневые.

Поскольку после прохождения переработки пластик сохраняет свой цвет, то такой материал особо ценится производителями упаковки. Использование цветного сырья исключает затраты на красители. Самым дорогим флексом считается прозрачный. После него идет голубой, зеленый и коричневый. Кстати, именно коричневый пластик считается наиболее качественным, но поскольку он не поддается перекраске, то сфера его применения является ограниченной.

Мойка

После того, как бутылки будут отсортированы, их очищают от этикеток, грязи и остатков содержимого. Процесс обработки предполагает использование водного раствора каучтической соды.

Непосредственно перед мойкой, с бутылок снимаются кольца и пробки. После этого сырье подлежит дроблению и гранулированию.

Грануляция

После того, как пластик был очищен, он превращается во флекс, попадая в специальные дробилки. Конечный продукт – пластиковые хлопья, имеющие размер от 12 до 20 мм. После того, как флекс промывается, его тщательно просушивают в центрифуге.

Далее происходит следующее:

  1. Происходит разогрев смеси до температуры 280 градусов.
  2. Сырье вытягивается в волокна.
  3. Осуществляется нарезка на одинаковые гранулы.

После этого пластик отправляется в емкость, где под воздействием температурного режима и азота он постепенно мутнеет, набирая необходимую вязкость. Гранулированный пластик используется для производства стройматериалов, упаковки, одежды. Чтобы изготовить 1 футболку, необходимо в среднем 20 бутылок.

сортировка пластика

Актуальность бизнеса

Данный бизнес может считаться актуальным по двум основным показателям:

  • экономическому;
  • экологическому.

Исследования показали, что срок разложения бутылки из пластика составляет 200 лет. Такие отходы ежегодно приводят к гибели миллионов птиц и животных. В мировой океан сбрасывается несколько миллиардов тонн пластиковых отходов, что привело к образованию целого острова из пластика.

Таким образом, переработка пластика представляет собой не только выгодное направление бизнеса, этот бизнес во многом улучшает экологию планеты. Теперь рассмотрим экономический вопрос. В данном случае актуальность переработки пластика в России объясняется такими показателями:

  1. Это новое направление в бизнесе, а потому и конкуренция в отрасли небольшая.
  2. Недостатка в сырье не будет ощущаться еще долгие годы, ведь большинство напитков поставляется на рынок в таре из пластика.
  3. Стабильно высокий спрос. Флекс является ценным сырьем для производства целого ряда товаров, а потому конечный продукт не будет долго лежать на вашем складе. К примеру, современный текстильный и строительный бизнес очень нуждаются в данном товаре.

Подробнее рассмотрим материалы и товары, которые изготавливаются из вторичного ПЭТ-гранулята. К ним относятся:

  • пластиковые бутылки;
  • синтетические полотна для текстильной промышленности;
  • плотная пленка;
  • стройматериалы, в частности, тротуарная плитка и черепица;
  • комплектующие для автомобильной промышленности (панели, крышки моторов, двери, бамперы и т. д.).

Основным преимуществом пластика является то, что он может быть неоднократно переработан без потери своих первоначальных характеристик.

Преимущества и недостатки

Если вы всерьез интересует переработка пластика как бизнес, то вам следует взвесить все его преимущества и недостатки. И тех, и других здесь немало, а потому к решению следует подойти со всей ответственностью.

конечное сырье из бутылок

Рассмотрим преимущества данной отрасли:

  1. Этот бизнес является социально значимым.
  2. На данный момент разработано немало типовых проектов, которые вы можете взять за основу своего бизнеса.
  3. Имеется разносторонний опыт международной деятельности в сфере переработки пластика.
  4. Создание подобных предприятий всячески приветствуется мировыми экологическими организациями.
  5. Государство разрабатывает экологические программы, целью которых является поддержка предпринимателей, занимающихся бизнесом по переработке пластика.

Помимо преимуществ, у отрасли имеются и некоторые недостатки:

  1. На данный момент нормативно-правовая база для ведения данного бизнеса не является достаточно проработанной.
  2. В нашей стране отсутствует культура сортировки мусора.
  3. В некоторых регионах РФ наблюдается дефицит сырья, что создает весьма существенные препятствия для ведения данного бизнеса.
  4. Переработка пластика в нашей стране развита слабо.

Виды переработки пластика

Перед тем, как начать бизнес по переработке пластика, следует определиться с конкретным видом отходов, которые вы будете перерабатывать. От них зависит технология, стоимость оборудования, масштабы производства и конечный продукт.

Наиболее простой вариант – это переработка односортового лома, лишенного серьезных загрязнений. Речь идет о тех же бутылках из пластика. Если вы располагаете необходимыми финансами, то вполне можете организовать мини-производство, занимающееся переработкой разносортных пластмасс и пластиковых материалов. Однако в таком случае вам придется дополнительно потратиться на приобретение очистительного оборудования.

В большинстве случаев переработка ПЭТ бутылок происходит механическим способом. Также могут применяться термические и химические методики. Но они абсолютно не подходят для ведения мелкого и среднего бизнеса, поскольку требуют закупки дорогостоящего оборудования и создания особых лабораторных условий.

Основными видами переработанного пластика являются:

  • флексы;
  • полимерно-песчаные смеси;
  • полимерные гранулы.

Полимерно-песчаные составы закупаются предприятиями, специализирующимися на создании гибкой черепицы и тротуарной плитки. Из одной пластиковой бутылки можно получить до 40 грамм хлопьев.

С чего начать

Для реализации бизнес-идеи по созданию предприятия, перерабатывающего пластик, необходимо провести тщательный анализ рынка. К примеру, если в городе с населением до 100 тысяч человек уже имеется одно такое производство, то открытие второго цеха будет нерентабельным. Выходом из ситуации может быть изменение направления реализации готового продукта, однако и это будет сопряжено с определенными рисками.

процесс открытия бизнеса

Составление бизнес-плана

Создание любого серьезного предприятия следует начать с разработки бизнес-плана. При этом учитываем следующие моменты:

  1. Наличие в вашем населенном пункте потенциальных поставщиков сырья и каналов сбыта конечного продукта.
  2. Получение всей разрешительной документации для ведения подобного бизнеса. В первую очередь, придется зарегистрировать ИП и ООО, приобрести онлайн-кассу и настроить ее. К тому же, поскольку переработка ПЭТ бутылок относится к разряду вредных производств, то для ведения легальной деятельности вам следует получить экологическое заключение и лицензию.
  3. Выбор помещения. Небольшое производство можно открыть и в гараже. Однако если вас интересует создание мини-завода, то вам придется арендовать помещение.
  4. Покупка необходимого оборудования. На начальном этапе можно воспользоваться б/у агрегатами, в конечном счете заменив их новую, более современную технику.
  5. Бизнес план по переработке пластика должен обязательно включать в себя расчеты расходов и доходов.
  6. Рекламная кампания. Скорее всего на первых порах вам придется заказать печатную продукцию для привлечения потенциальных поставщиков и покупателей.

Поиск персонала

Поскольку современное оборудование для переработки ПЭТ бутылок по большей части автоматизировано, то много сотрудников для ведения подобной деятельности вам не потребуется. К примеру, небольшой домашний бизнес можно будет вести и вдвоем.

Если же вашей целью является открытие небольшого завода, то на линию придется нанять минимум четверых человек, работающих в две смены. Потребуется также и водитель грузового транспорта.

Возможные ошибки

Далеко не всегда бизнес идет так гладко, как нам того хотелось бы. В работе производства случаются перебои, пластика оказывается недостаточно, а флекс залеживается на складе по нескольку недель. Все это ставит под вопрос возможность получения действительно высокой прибыли.

Для того чтобы ваш бизнес по переработке пластика стал действительно рентабельным, вам следует учесть все возможные препятствия, которые могут появиться у вас на пути. Рассмотрим наиболее распространенные из них:

  • недостаточное количество сырья для полной загрузки линии;
  • нехватка мощностей оборудования;
  • наличие сильных конкурентов на рынке;
  • поломка какого-либо из узлов оборудования, что влечет за собой временную остановку деятельности;
  • человеческий фактор – низкая квалификация или недостаточно серьезное отношение сотрудников к работе.

Бизнес на переработке пластика является хорошим вложением денег. Если вы обеспечите контроль всех этапов данной деятельности, результаты не заставят себя долго ждать. Ввиду низкой конкуренции и высокого спроса на продукты переработки пластика, это направление в бизнесе является одним из наиболее перспективных.

Источник