Бизнес план завода по переработке древесины
Обработка древесины прибыльна в регионах, где присутствует большое количество столярных и мебельных производств. Организовать бизнес на переработке древесины несложно, но потребуются вложения минимум в размере 450 000 руб. Окупается бизнес в течение 1-2 сезонов, так как спрос на древесину всегда высок. Готовый бизнес-план деревообрабатывающего предприятия представлен ниже. Пример рассчитывался на 2017 год для небольшого муниципального центра.
Юридическая справка о компании
Предприятие по лесопереработке занимается переработкой и обработкой древесины для строительных нужд, производства мебели и прочих бытовых потребностей. Юридическая форма: ООО, так как планируется сотрудничество с крупными производителями мебели и изделий из дерева.
Расположение: пригород муниципального центра.
Помещение для работы: железные ангары, установленные на арендованном участке земли. Площадь земельных участков – 606,0 кв. м. Планируются к открытию цеха: первичной обработки, вторичной и консервирования (сушки).
Предприятие создано в целях удовлетворения общественных потребностей в результатах его деятельности и получения прибыли. Для достижения этих целей оно осуществляет в соответствии с уставом следующие виды деятельности:
- Деревообработка, в том числе изготовление мебели, строительных изделий.
- Продажа и изготовление бруса, оцилиндрованного бревна, досок на заказ.
- Сушка и хранение пиломатериалов.
Уставный фонд предприятия составляет 428 тысяч рублей, увеличение или уменьшение уставного фонда предприятия осуществляется в случаях и порядке, предусмотренных Федеральным законом «О государственных и муниципальных унитарных предприятиях».
Источниками формирования имущества предприятия являются:
- Имущество, переданное предприятию по решению собственника.
- Заемные средства.
- Амортизационные отчисления.
- Капитальные вложения и дотации из бюджета.
- Иные источники, не противоречащие законодательству РФ.
Основную долю покупателей составляют юридические лица 90% и 10% физические лица. Предприятие стремится быть конкурентоспособным на рынке деревообрабатывающей промышленности. В то же время существует такая проблема, как общий спад платежеспособности населения. Упала покупательская способность у населения, поэтому существует некоторая трудность сбыта продукции и получения заказов на производство. Основные рынки сбыта расположены в соседних регионах.
Прейскурант на продукцию
| Наименование продукции | Древесина | Сорт | Цена на различный размер, руб./куб. | ||
| 25×125/150/200×6000 | 200х200х6000 | 50х50х6000 | |||
| Обрезная доска, брус | сосна, ель | 0-1 | От 8 000 | От 8 500 | От 8 900 |
| 3-4 | От 6 000 | От 6 500 | От 6 800 | ||
| Обрезная доска, брус (камерной сушки) | – | От 9 500 | От 11 000 | От 12 000 | |
| Шпунтованная доска (камерная сушка) | От 9 000 | _ | _ | ||
| Брус профилированный (массив) | сосна, ель | – | От 10 000 | От 12 000 | От 12 500 |
| Брус профилированный (камерная сушка) | сосна, ель | От 14 000 | От 16 000 | От 19 000 | |
Расходы на проект
Бизнес-план деревообрабатывающего предприятия с расчетами, представленный ниже, поможет спланировать расходы и подготовить первоначальный капитал. Смета бизнес-проекта состоит из следующих пунктов:
| Статья инвестиции | Сумма, руб. |
| Регистрация юридического лица (ООО) | 15 000 |
| Аренда производственного помещения с участком земли | 45 000 |
| Приобретение станков | 250 000 |
| Создание специализированного интернет-магазина и группы в социальных сетях, их раскрутка | 100 000 |
| Печатная реклама | 25 000 |
| Непредвиденные расходы | 20 000 |
| ИТОГО | 455 000 |
Смета значительно увеличится, если в проекте предусмотрено изготовление оцилиндрованного бревна и других видов пиломатериалов. Необходимы дополнительные инструменты и оборудование. Также смета зависит от вида сушильной камеры. Самый недорогой и эффективный вариант: конденсорная или инфракрасная камеры. Приобретать дешевый деревообрабатывающий универсальный станок не рекомендуется, так как работа требует точности, и от качества будет зависеть приток новых клиентов.
Также к смете добавляется статья расходов на содержание проекта финансово первый месяц, пока не появятся несколько клиентов и ежемесячные расходы нельзя будет оплачивать из прибыли.
Планирование реализации проекта
Реализовать бизнес-план можно за два месяца. Так как на продажи воздействует сезонность, то берется весенний период, чтобы летний сезон предприятие работало. В плане предусмотрен период с 1 мая по 1 июля. Каждый этап расписывается по конкретным числам, так предпринимателю будет проще контролировать процесс организации:
| Этапы реализации | Май | Июнь | Июль |
| Подготовка документации (проект, составление сметы) | + | ||
| Подача документов на регистрацию ООО | + | ||
| Поиск земли и помещения под производство | + | ||
| Заключение договоров с поставщиками | + | ||
| Создание интернет-магазина | + | ||
| Регистрация и раскрутка группы в социальных сетях | + | ||
| Закупка станков и линий для обработки сырья | + | ||
| Закупка необходимого ручного инструмента и расходных материалов | + | ||
| Подбор работников | + | ||
| Реклама | + | ||
| Открытие | + |
Выполнение каждого этапа контролируется владельцем. Оборудование приобретается по оптовой цене, с гарантией от производителя. Сложность возникает на этапе поиска поставщиков расходных материалов.
Оснащение производственной линии
Для оснащения небольшого деревообрабатывающего производства приобретается следующее оборудование:
- Пилорама ПШ-430Р электрическая (1 шт.) – 45 000 руб.
- Кромкообрезной станок К-250 (1 шт.) – 50 000 руб.
- Четырехсторонний фрезеровальный станок (1 шт.) – 55 000 руб.
- Ручной инструмент – 15 000 руб.
- Вспомогательное оборудование, предназначенное для автоматизации и оптимизации процесса лесопиления – 30 000 руб.
- Сушильная камера (1 шт.) – 45 000 руб.
Всего на станки и инструмент для деревообрабатывающего производства понадобится минимум 240-350 тыс. руб. Окончательная цена зависит от марки выбранного оборудования. Цена китайских пилорам ниже, но сколько проработает станок неизвестно. А стоимость запасных частей в разы выше, чем на отечественные марки.
Дополнительно раз в месяц необходимо приобретать расходные материалы: смазки, масла, запчасти, насадки. На это уйдет еще минимум 100 000 руб. в месяц. Итого на оснащение и расходные материалы потребуется минимум 450 тыс. руб.
Подбираем кадры
Для начального запуска деревообрабатывающего производства достаточно небольшого штата из следующих сотрудников:
- Мастер бригады плотников (1 чел.).
- Плотники (4 чел.).
- Бухгалтер.
- Подсобные работники (2 чел.)
- Управляющий.
Если у предпринимателя имеются навыки в бухгалтерской работе, то эту должность можно совместить с руководящей. В остальных случаях бухгалтер нанимается как совместитель на полставки или находится на аутсорсе. Ежемесячные затраты на оплату труда сотрудникам и выплаты в различные государственные фонды представлены в таблице:
| Штатная должность | Единицы в штате | Зарплата, руб. | Общее, руб. |
| Мастер | 1 | 45 000 | 45 000 |
| Плотники | 4 | 25 000 | 100 000 |
| Бухгалтер | 1 | 25 000 | 25 000 |
| Подсобник | 2 | 8 700 | 17 400 |
| Всего | 7 | 187 400 | |
| Отчисления в различные фонды | 82 000 | ||
| Всего | 230 400 |
В месяц на заработные платы сотрудникам нужно выделять 230 400 руб. Но можно предложить сотрудникам первое время оплату по факту. То есть некий процент от каждой изготовленной и проданной партии. В среднем, в месяц планируется изготовить и продать пиломатериала на сумму 500-600 тыс. руб. Из этой стоимости в конце каждого месяца 5% в зависимости от количества выполненных изделий начисляется сотрудникам. Для этого ведется табель учета, где записывается количество пиломатериала, выработанного за смену.
Динамика затрат на производство продукции
Анализ изменения планируемых затрат на производство продукции представлен в таблице:
| Элементы трат | Сумма, тыс. руб. | Изменение (+, -) | ||||||||
| 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | 2021 | 2018 к 2017 | 2019 к 2018 | 2020 к 2019 | 2021 к 2017 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| Материальные нужды компании | 783 | 564 | 855 | 1568 | 2195,2 | -219 | +291 | +713 | 1412,2 | |
| Финансирование оплаты труда | 230 | 223 | 357 | 851 | 1191,4 | -7 | +134 | +494 | +961,4 | |
| Отчисления на социальные нужды | 82 | 81 | 133 | 312 | 436,8 | -1 | +52 | +179 | +354,8 | |
| Амортизация основных средств | 109 | 110 | 47 | 46 | 64,4 | +1 | -63 | -1 | -44,6 | |
| Прочие инвестиции | 230 | 59 | 19 | 60 | 84 | -171 | -40 | +41 | -146 | |
| Полная цена | 1434 | 1037 | 1411 | 2837 | 3971,8 | -397 | +374 | +1426 | +2537,8 | |
По данным таблицы можно сделать вывод, что материальные затраты с каждым годом будут увеличиваться. Так, в 2019 году они составят 855 тыс. руб., в 2020 году – 1 568 тыс. руб., а в 2021 году – 2 195,2 тыс. руб. Это зависит от повышения объема производства продукции. Затраты на заработную плату также увеличиваются с каждым годом. Это связано с ростом числа сотрудников в штате, что приведет к повышению отчислений во внебюджетные фонды.
Рост затрат обусловлен ростом, в первую очередь, переменных затрат, так как они напрямую зависят от роста объема производства. Для снижения себестоимости необходимо принять меры по усилению контроля за более эффективным использованием ресурсов предприятия. Резервы сокращения себестоимости кроются в сокращении материальных, трудовых и других затрат на производство. Для сокращения материальных затрат можно использовать возможность замены одних видов материалов другими, внедрение элементов нормативного учета, позволяющих выявить причины отклонения, нарушения в технологии изготовления, низкий уровень квалификации рабочих. Также можно оптимизировать работу по поискам поставщиков более дешевого, но качественного сырья.
Сокращению себестоимости способствует более эффективное использование трудовых ресурсов. Повышение производительности может быть достигнуто за счет контроля за квалификацией рабочих, переподготовкой кадров. Необходимо стимулировать труд, создать систему поощрений за качественную и быструю работу, чтобы вызвать у работников заинтересованность в результатах своей деятельности.
Анализ экономических показателей
Экономический анализ позволит повысить эффективность работы компании среди крупных конкурентов. При помощи анализа будет разработана стратегия дальнейшего развития и управленческая стратегия.
Планируемые показатели деятельности предприятия за 2017-2020 гг.
| Наименование показателя | Величина показателя | Темп роста цепной, % | |||||
| 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | 2018 к 2017 | 2019 к 2018 | 2020 к 2019 | |
| Выручка от продажи всего, тыс. руб. | 811 | 1041 | 1527 | 3307 | 128,36 | 146,69 | 216,56 |
| Затраты всего, тыс. руб. | 1434 | 1037 | 1411 | 2837 | 72,32 | 136,07 | 201,63 |
| В том числе материальные | 783 | 564 | 855 | 1568 | 72,03 | 151,6 | 183,39 |
| На оплату труда | 230 | 223 | 357 | 851 | 96,96 | 160,09 | 238,37 |
| Отчисления | 82 | 81 | 133 | 312 | 98,78 | 164,2 | 234,58 |
| Амортизация | 109 | 110 | 47 | 46 | 100,9 | 42,73 | 97,87 |
| Прочие | 230 | 59 | 19 | 60 | 25,65 | 32,2 | 315,79 |
| Затраты на 1 руб. продукции, руб. | 1,76 | 0,99 | 0,92 | 0,86 | 56,25 | 92,93 | 93,48 |
| Среднесписочная численность работников, чел. | 39 | 32 | 29 | 26 | 82,05 | 90,63 | 89,66 |
| В том числе рабочих, чел. | 27 | 20 | 146 | 15 | 74,07 | 80,0 | 93,75 |
| Среднегодовая выработка, руб. | 5 790 000 | 6 325 000 | 9 526 500 | 12 719 000 | 15 633 000 | 16 200 000 | 24 158 000 |
| В том числе одного рабочего | 30,0 | 52,05 | 95,44 | 220,46 | 173,5 | 183,36 | 230,99 |
| Фондовооруженность, тыс. руб. | 121,07 | 121,15 | 78,93 | 50,07 | 100,0 | 65,15 | 63,44 |
| Фондоотдача | 0,17 | 0,27 | 0,67 | 2,54 | 158,8 | 248,1 | 379,1 |
| Фондоемкость | 5,88 | 3,71 | 1,49 | 0,39 | 63,1 | 40,16 | 26,17 |
Указанные данные в таблице свидетельствуют о росте выручки в 2017-2020 годах. В 2018 году доходность увеличится на 230 тыс. руб. (на 28,36%), в 2019 году по сравнению с 2018 г. – на 486 тыс. руб. (на 146,69%). В 2020 году произойдет наибольший рост выручки от продаж. По сравнению с 2019 годом она увеличивается на 1 780 тыс. руб. (на 116,56%). Положительные изменения планируются в связи с тем, что предприятие непрерывно будет наращивать объем произведенной продукции. Затраты соответственно также увеличиваются, но темпы их роста гораздо меньше, что позволит предприятию улучшить свое финансовое положение.
В итоге
При вложении первоначального капитала в размере 450 000 руб., в месяц производство может приносить доход в размере 500 000 – 600 000 руб. Из этой суммы 230 000 руб. будет уходить на оплату труда сотрудникам, 200 000 руб. – на закупку сырья. Чистая прибыль составляет 70 000 – 130 000 руб. Окупится проект за 4-5 месяцев. Рентабельность будет увеличиваться за счет расширения производства и роста штата. Прибыль будет увеличиваться, и через 4 года небольшое производство планируется преобразовать в крупную деревообрабатывающую компанию, которая займет одно из лидирующих мест на рынке.
Источник
2. Описание бизнеса, продукта или услуги
Качество поставляемого сырья сильно варьируется от регионов закупки. Поэтому при открытии лесопилки потребуется разобраться в сырье для закупки.
В северных районах, где растут сосна и лиственница, дерево более плотное. Это подходит для производства высококачественной продукции: мебели, предметов интерьера и других вещей.
Кедр используют для изготовления напольной доски, фанеры и других материалов.
Если говорить об оборудовании, то на малых лесопилках для распиловки обычно используются однопильные бревнопильные станки, которые позволяют проводить индивидуальный раскрой бревен. Настраиваемое многопильное оборудование, можно устанавливать в зависимости от сырья в партии и продукции.
Лесопилка будет производить оцилиндрованное бревно, необрезная доска, односторонняя обрезная доска и обрезная доска, брус.
Большинство компаний производят оцилиндрованное бревно с шириной венцового паза равной половине диаметра бревна, что является минимальным соотношением предусмотренным ГОСТ 30974-2002. Это связано с тем, что расход материала на сруб меньше, стоимость сруба ниже и, как следствие, позволяет позиционировать продукцию как более конкурентную.
Брус — пиломатериал шириной и толщиной 100 мм и выше. Материал широко используется при строительстве жилых домов, бань. Лидером рынка является профилированный брус с непрямоугольным сечением.
Необрезная доска — на её кромках имеется обзол. Она пользуется спросом ввиду низкой стоимости, разнообразия форм и широким спектром решаемых с ее помощью задач. При распиловке широкой доски достаточно второго и третьего распила. Этот способ обработки наиболее экономичный, к тому же используется низкосортное сырье, что дает возможность избежать потерь материала в случае с сырьем плохого качества.
Обрезная доска — с поверхностью очищенной от коры. Сорт обрезной доски определяется на основании общего для всех пиломатериалов ГОСТа- 8486-86. Сорт зависит от породы дерева, ширины и толщины доски, количества стадий обработки.
Односторонняя обрезная доска отличается от обрезной доски тем, что обрезная доска очищается с четырёх сторон, обе кромки доски опилены. Односторонне обрезная доска опилена с одной кромки.
Для организации производственного процесса на лесопилке вам потребуется приобрести следующее оборудование: грейфер, многопильный станок, круглопильную пилораму.
Круглопильные пилорамы (брусовальные станки) предназначены для продольной распилки бревен на доски и брусья. На таком оборудовании можно обрабатывать короткомерные и низкокачественные бревна. Многопильный станок используется при продольной распиловке дисковыми пилами двухкантных и трехкантных брусьев на обрезные доски и четырехкантный брус.
При выборе многопильного станка необходимо учитывать следующие параметры:
- максимальная высота пропила;
- ширина распиливаемой заготовки;
- количество установленных пил;
- скорость подачи;
- вид подачи;
- установленная мощность.
Также потребуется найти поставщиков сырья и материалов, а также обеспечить их бесперебойную поставку. Для офиса потребуется оргтехника: телефон, принтер, компьютер.
Для начала работы лесопилки кроме покупки и пусконаладки оборудования следует получить разрешительные документы. ОКВЭД для данного вида деятельности 16 — Обработка древесины и производство изделий из дерева и пробки, кроме мебели, производство изделий из соломки и материалов для плетения.
Производство необходимо организовать в соответствии с ГОСТ, получить сертификаты соответствия на выпускаемую продукцию, получить разрешения в Роспотребнадзоре и пожарной инспекции. Для продукции действуют ГОСТы 18288-87, 8486-86, 2695-83.
Лесопилку желательно расположить в удобном месте. При выборе места следует учитывать подключение к электроэнергии, наличие подъездных путей, близость к лесопосадкам, где заготавливается сырье. Сырье можно получать поездами, автотранспортом, а также морскими или речными путями. Речной способ поставки предполагает сплав и выгрузку сырья с барж, плотов и других самоходных судов на крупных реках.
Для выгрузки сырья потребуется выгрузной механизм. Можно использовать продольные конвейеры или поперечные элеваторы. Выгрузка из автотранспорта производится грузозахватывающими механизмами: кранами-балками, кранами, погрузчиками. Наиболее эффективной является выгрузка бревен пучками, для чего используются грейферы или производится стропиловка бревен. Перед распиловкой материал сортируется.
Источник
В России самые значительные запасы лесов, почти четверть от общемировых.
Леса нашей страны представляют собой колоссальную ресурсную базу.
При этом используется не более половины всех отходов древесины, а в Сибири, то есть в самом «лесном» регионе нашей страны, не более 35% древесного сырья.
Остальное просто выбрасывается без попытки утилизации.
Не переработанными остаются:
- древесная зелень;
- кора;
- опилки;
- стружки.
Таким образом, цифры свидетельствуют о наличии возможностей развития бизнеса в данной отрасли.
Перспективы развития
В недалеком прошлом отходы от лесопиления попросту уничтожались. Бизнес, построенный на основе переработки древесных отходов, является:
- перспективным;
- не требующим значительных вложений;
- имеющий доступную организацию производства.
Отходы производства в деревообрабатывающей и лесной промышленности представляют собой кусковые и мягкие отходы:
- деревообработки;
- изготовления фанеры;
- мебельного производства;
- шпалопиления;
- лесопиления.
Также к ним относятся:
- ветви;
- сучья;
- древесная зелень;
- вершины;
- корни;
- пни.
Сфера применения отходов древесины весьма обширна.
- Опилки могут использоваться на гидролизных производствах, для изготовления кирпичей, гипсовых листов, на обогрев.
- Из стружек можно изготавливать древесно-стружечные и цементно-стружечные плиты, которые используются при строительстве домов.
- Из древесных отходов изготавливается бумага; используются они также в сельском хозяйстве.
- Щепа преимущественно хвойных пород идет на производство уникального по своим характеристикам строительного материала арболита.
Где взять древесные отходы недорого или бесплатно
При применении древесины в любой области, будь то производство мебели, строительство и т.д., древесные отходы могут составлять от 35 до 50%.
Утилизация древесных отходов в городах представляет собой серьёзную проблему. Они образуются во время ухода за деревьями и при санитарной рубке зеленых насаждений на улице, в парках, лесопарках, скверах. Эти отходы представляют собой низкокачественную древесину средней крупности:
- сучья;
- вершины;
- окомлевки лиственных и хвойных пород.
Значительную проблему в плане утилизации представляют собой отходы пиломатериалов при ремонте помещений и зданий, деревянные изделий, которые уже вышли из употребления, мебель, тара. Огромное количество отходов древесины образуется при лесопилении.
При условии самовывоза почти все виды древесных отходов можно получить абсолютно бесплатно.
Рентабельные варианты использования опилок
Существует множество способов заработать на древесных отходах, в частности, на опилках. Перечислим основные варианты, а ниже более подробно рассмотрим некоторые из них:
- производство опилкобетона. Возможно как на предприятиях, так и частным образом;
- на животноводческих фермах опилки могут быть использованы в качестве подстилки для скота;
- в оранжереях, промышленных теплицах опилки могут выступать в виде составляющей почвы, подкормки для растений;
- опилки сами по себе отличное топливо;
- опилки – компост в сельском хозяйстве;
- для частных домов опилки используются в виде утеплителя на чердаках и подвалах;
- производство ДСП, ДВП, МДФ, мебельных конструкций опилки – главное сырье;
- для очистных сооружений в промышленности опилки могут служить в качестве фильтра для отработанных вод;
- опилки пополам с торфом – великолепный наполнитель для биотуалетов.
Хвойный экстракт
Во время варки коры сосны и кедра, древесной зелени на дне перегонного чана скапливается конденсат, который называется кубовым остатком.
Одним из недорогих производств выступает его переработка на хвойный экстракт.
Хвойный экстракт имеет массу биологически активных веществ, растворяющихся при продолжительной варке в воде.
Данный конденсат имеет в своем составе большое количество веществ, благотворно влияющих на живые организмы, в том числе и на человека:
- витаминов;
- хлорофиллов;
- органических кислот.
Концентрирование конденсата превращает его в хвойный экстракт, имеющий высокие потребительские свойства.
Экстракт может успешно применяться в качестве кормовой добавки для скота и птицы в сельском хозяйстве, а также в виде препарата для принятия лечебных ванн. Хвойный экстракт может использоваться и для промышленного производства антибиотиков для животных.
Кормовая мука
После вываривания экстракта примерно 90% исходного сырья (коры сосны и кедра, древесной зелени) остается в виде отработанных твердых отходов. Доходы бизнеса могут быть увеличены при дальнейшей переработке твердых отходов в кормовую муку.
Кормовая мука обладает бактерицидными и противотуберкулезными свойствами. Она может использоваться в качестве альтернативы грубым кормам.
Удобрения
На основе древесных отходов может быть приготовлено удобрение при помощи довольно несложного процесса компостирования.
Главными затратами при реализации данного проекта выступает закладка и оборудование траншей для приготовления компостной массы.
Такой компост будет целесообразным использовать с целью улучшения плодородия сильноминерализованных и суглинистых грунтов.
Древесный уголь
Переработка отходов древесины – это перспективное направление, имеющее массу сфер для реализации. Многие технологии, которые основаны на переработке древесных отходов, пользуются успехом на рынке.
Древесный уголь – один из самых эффективных и безопасных для окружающей среды видов топлива, состоящий почти на сто процентов из углерода. При сжигании не отравляет воздух ядовитыми парами и вполне удобен для быстрого приготовления еды. Может использоваться не только в хозяйстве, но и в промышленном производстве.
На его использовании работает целый ряд химических и металлургический производств, от мелких до крупных. В строительном деле используется как изоляционный материал. Так же, как и другие производные древесных отходов, с успехом применяется в сельском хозяйстве в виде кормовой добавки для скота и птицы.
Топливо
Отработанная масса древесных отходов может использоваться для дальнейшей переработки в качестве топлива.
Использование современных и экологически чистых видов топлива поможет обеспечить население недорогими энергоносителями, при этом понижая объем вредных выбросов в атмосферу.
Таким образом, уменьшается отрицательное влияние на окружающую среду, улучшается санитарное состояние лесов.
Последние годы в странах ЕС происходит весьма активный переход на органическое топливо. Рынок стимулируется государственными структурами, поворачиваясь в сторону:
- топливных гранул;
- брикетов;
- дров.
Энергоносители из древесных отходов в настоящее время закупаются в значительных количествах.
Закупаем оборудование
Разумеется, для переработки требуется:
- оборудование;
- электричество;
- помещение;
- склады для хранения сырья и готовой продукции.
Оборудование для производства брикетов и топливных гранул на рынке имеется в достаточном разнообразии, как от зарубежных, так и от отечественных заводов. При равном качестве, российское оборудование стоит несколько дешевле.
В комплект поставки оборудования входит:
- щепорез (машина для измельчения сырья), от 180 тыс. руб до 2,3 млн. руб.;
- гранулятор. Стоимость от 50 тыс. руб. до 2, 1 млн. руб. Цена за модель гранулятора ОГМ-1,5 около 1 млн. руб.;
- сушилка. Разброс цен колеблется от 150 тыс. руб. до 2, 5 млн. руб.;
- упаковочный станок. Цена – от 80 тыс. руб. до 2 млн. руб.
В целом, оборудование для изготовления, например, пеллет может представлять собой промышленную линию или мини-гранулятор.
Рекомендуем также к ознакомлению другие статьи по переработке отходов: переработка мусора как вид бизнеса, небольшие обзоры оборудования для переработки мусора и статью об утилизации ПЭТ https://rcycle.net/plastmassy/plastikovye-butylki/oborudovanie-pb
Примерная стоимость:
- промышленная линия, которая производит 1 тонну/час стоит около 132 тыс. долл.;
- мощностью 2 тонны/час обойдется в 196 тыс. долл.;
- цена линии на 4,5 тонны/час около 408 тыс. долл.
Цена за готовую линию, обеспечивающую производительность в 300 кг продукта за час, составляет сумму около 1 млн. руб. В том же случае, если имеется помещение (собственная загородная территория) и сырье (деревянные отходы по минимальной цене или бесплатно за самовывоз), то инвестиции, с учетом организационных моментов, составят немногим более 1 млн. руб.
Реализация и расширение производства
Реализацию произведенной продукции можно осуществлять через следующие каналы:
- оптовые фирмы, которые занимаются экспортированием товаров за границу;
- можно открыть собственный интернет-магазин;
- реализация через собственные торговые точки на строительно-хозяйственных рынках;
- продажа организациям, которые занимаются продажами на строительных рынках и в супермаркетах.
Одним из наивыгоднейших путей расширения бизнеса по продаже продукции на основе древесных опилок является сотрудничество с муниципальными образованиями.
Дело в том, что во многих образованиях установлены мазутные котлы. Их эффективность во много раз ниже эффективности пеллетных котлов. Если договориться с местными властями о замене мазутных на пеллетные котлы (за счет бюджетных средств) и поставке вашей продукции, то в выгоде остаются все.
Местные власти получают значительную экономию средств в отопительный сезон, а производители топлива – значительный канал для сбыта собственной продукции.
Стоит также обратить внимание на районы, где отсутствует газификация.
В таких областях можно с немалым успехом для бизнеса сбывать топливные брикеты.
Но предварительно придется разъяснить преимущества котлов, работающих на топливных брикетах.
Возможности расширения бизнеса, таким образом, будут достигаться за счет увеличения количества сбыта производимой продукции.
Сложности
Сложности, которые могут возникнуть при реализации данного бизнеса, сводятся, как правило, к нескольким моментам:
- перевозка готовой продукции на большие расстояния не всегда рентабельна;
- при сертификации, например, топливных гранул, могут возникнуть определенные трудности. Вторым моментом выступает состав топлива: в нем не должно быть коры более, чем на 30%;
- для полноценной реализации готовых продуктов нужно будет самостоятельно искать потребителей;
- контроль за работниками на производстве — обязательная вещь для любого вида бизнеса.
С другой стороны, внутренний рынок нашей страны нуждается все больше в различной продукции переработки древесины, и демонстрирует полную готовность к их использованию.
С чего начать и цена вопроса
Производственная деятельность требует наличия ИП или ООО при системе налогообложения УСН (6% либо 15%, соответственно). Для работы предприятия требуется:
- 2-3 разнорабочих;
- водитель;
- бухгалтер;
- менеджер по сбыту.
Бизнес на основе использования древесных отходов, при должной организации, может принести значительную прибыль. При этом уровень вложений может колебаться от самых незначительных до больших. Какое производство выбрать, зависит от уровня возможностей и притязаний.
В связи с огромным количеством подлежащих переработке древесных отходов в нашей стране и их ценовой доступностью, есть смысл начать зарабатывать деньги в этой отрасли бизнеса.
Используя такие отходы в качестве сырья, бизнес поможет решению ряда насущных экологических проблем:
- очищению лесных территорий от отходов древесины, предотвращение их гниения;
- предотвращение лесных пожаров;
- при использовании в качестве топлива не происходит вредных выбросов в атмосферу;
- способствует сохранению лесных массивов.
Выводы
В Западной Европе и многих других странах в последние десятилетия повернулись лицом к экологическому топливу, а также вообще к безотходным видам производства.
При активной поддержке государства и дотациях с его стороны в поддержку данным видам бизнеса, в скором времени можно ожидать более активного развития коммерческих проектов на основе переработки древесных отходов.
Тенденции, развивающиеся на Западе, всегда или почти всегда выступают предвестниками коммерческих тенденций и в нашей стране, поэтому, возможно, стоит внимательно к ним присмотреться.
Учитывая все возрастающий мировой спрос на экологически чистые и дешевые энергоносители, люди с коммерческой жилкой должны поспешать занять эту наивыгоднейшую и перспективную бизнес-нишу, которая еще только начала заполняться.
Так работает измельчитель древесных отходов:
Источник