Бизнес план завода по пеностеклу
Производство пеностекла из стеклобоя – очень перспективное направление. Пеностекло – эффективный теплоизоляционный материал, который характеризуется долговечностью, прочностью, устойчивостью к возгоранию и всем видам биологических воздействий, превосходными теплофизическими параметрами и является экологически безопасным. В сравнении с другими теплоизоляционными материалами пеностекло значительно выигрывает как по качеству, так и по стоимости. Потребительский спрос на качественные теплоизоляционные материалы достаточно высокий, а конкуренция в этой нише пока еще минимальная: на территории России лишь несколько экспериментальных предприятий выпускают ограниченные партии пеностекла. Своевременное развитие бизнеса может стать высокорентабельным и приносить стабильный доход.
Пеностекло — виды материала, характеристики и область применения
Прежде чем открывать бизнес по производству пеностекла, необходимо подробно ознакомиться с характеристиками этого материала, формой выпуска и областью применения.
Пеностекло представлено в виде гранулированного материала и блоков и имеет широкое применение.
Гранулированное пеностекло используют в качестве теплоизолирующей засыпки полов, кровель, перегородок, наружных стен. Гранулы добавляют в теплые штукатурки, растворы для кладки, для заливки фундамента.
Блоки из пеностекла используют в качестве облицовочного декоративного материала для наружных стен. Они служат утеплителем и одновременно пароизолятором в помещениях с высокой влажностью – подвалах, бассейнах, саунах. Блоки применяют в качестве несущего материала, используют для строительства плавучих конструкций, изоляции трубопроводов, дымоходов.
Материал актуален как на гражданских, так и на промышленных объектах. Такую широкую область применения пеностекло получило благодаря эксплуатационным характеристикам.
Его основные преимущества:
- Наименьший коэффициент теплопроводности в сравнении с другими материалами.
- Невосприимчивость к химическим реагентам.
- Устойчивость к грибкам, плесени, гниению и прочему биологическому воздействию.
- Устойчивость к огню.
- Водостойкость.
- Санитарно-гигиеническая безопасность.
- Высокая прочность на сжатие.
- Стабильность размеров (отсутствие расширения/сжатия при изменении температуры).
Эксплуатационные характеристики пеностекла остаются неизменными на протяжении длительного срока эксплуатации (от 50 лет), что значительно превышает возможности остальных теплоизоляционных материалов, срок службы которых не более 10–15 лет.
Планирование и открытие и бизнеса
Поэтапное руководство, как открыть производство пеностекла в России, включает в себя следующие пункты:
- Регистрация предприятия.
- Подготовка проекта, в котором будут детально описаны технологические процессы производства.
- Получение лицензионного разрешения в Министерстве экологии.
- Получение разрешительной документации от пожарной службы и СЭС.
- Выбор компаний, которые будут осуществлять поставку сырья. Организация собственного пункта приема стеклотары.
- Закупка оборудования.
- Покупка или аренда помещения. Необходимо учесть, что завод по производству пеностекла может находиться только в промышленной зоне и должен иметь удобный транспортный подъезд.
- Покупка или аренда грузового автомобиля.
- Поиск наиболее выгодных каналов сбыта.
- Наем работников.
Процесс сбора необходимой документации займет несколько месяцев. Разрешение от пожарников и СЭС выдается после осмотра производственных помещений специалистами.
Требования к помещению
Производственное помещение должно располагаться в промышленной зоне населенного пункта. Основные требования – наличие хорошей вытяжки, достаточная высота потолков и площади, позволяющая установить оборудование. Необходимо обеспечить подъезд для транспорта: его отсутствие может стать очередной препоной для разрешения от пожарников и неудобством для доставки сырья и отгрузки готовой продукции.
Технологический процесс
Технология производства пеностекла включает следующие этапы:
- Очистка стеклобоя от мусора и сушка.
- Измельчение сырья до порошкового состояния.
- Вспенивание полученной стекольной шихты с добавлением газообразователя при нагреве до 750–850 градусов. На этом этапе масса приобретает пористую структуру.
Технологические процессы могут иметь отличия в зависимости от того, какой конечный продукт будет получен. Производство гранулированного пеностекла осуществляется во вращающихся печах в процессе вспенивания окатанных заготовок. Чтобы получить блочное пеностекло, вспенивание сырья с добавками осуществляется в металлических формах. Процесс проходит в туннельных печах. После охлаждения заготовки перемещают на распиловочный станок и получают плиты из пеностекла заданного размера.
Выбор производственного оборудования
Изготовление пеностекла представляет собой сложный технологический процесс, для выполнения которого потребуется следующее оборудование:
- автоматизированная мойка для стеклобоя;
- дробилка;
- смеситель для соединения всех компонентов продукта;
- печь;
- конвейеры;
- автомат для упаковки готовой продукции.
Это минимальный комплект оборудования для небольшого цеха. Комплектация технологической линии может меняться в зависимости от масштабов производства и конечного продукта.
Несмотря на то, что этот вид бизнеса только набирает обороты в нашей стране, с закупкой необходимого оснащения проблем не будет. Купить оборудование для производства пеностекла можно как в виде готовой технологической линии, так и отдельными механизмами.
Цена оборудования зависит от его производительности. Технологическая линия, обеспечивающая производительность 300 кг в час, обойдется в сумму от 2 млн. руб. Для производства крупного масштаба потребуются вложения более 20 миллионов.
Сырье для производства
Два основных компонента для производства пеностекла – стеклобой и газообразователь. Для налаживания стабильных поставок первого компонента можно заключить договор с пунктом приема стелкотары. Еще один вариант – открыть собственные пункты приема стеклобоя. Поставщиком сырья может стать стекольное производство, где всегда присутствуют отходы стекла. Такое сотрудничество имеет свои преимущества: как правило, производственные отходы не настолько загрязнены, как стеклотара, что позволяет уменьшить количество циклов мойки. В результате уменьшаются затраты времени и финансов на изготовление продукции.
Наиболее доступный газообразователь – каменный уголь, приобрести который можно без проблем.
Экономическая целесообразность и окупаемость
Пеностекло производится на основе дешевой сырьевой базы, при этом сам процесс изготовления нельзя назвать дешевым. Высокая стоимость оборудования и сложная технология сказывается на итоговой цене продукции.
Примерно так складываются стартовые инвестиции в бизнес:
- Открытие предприятия, получение лицензии и разрешения от соответствующих органов – от 50000 руб.
- Аренда помещения, его подготовка – от 150000 руб.
- Приобретение оборудования, проведение пуско-наладочных работ – от 2500000 руб.
- Заготовка сырья – от 400000 руб.
Примерная сумма – 3100000 руб. Здесь не учтены транспортные расходы. Дополнительные вложения потребуются также и в случае расширения ассортимента продукции.
Цена пеностекла зависит от качества и формы выпуска продукции. В среднем, разница между себестоимостью гранулированного теплоизолятора и его оптовой ценой составляет 2–3 тыс. руб. за кубометр. При стабильной загруженности производства в течение года предприятие полностью окупится. Главное условие – налаживание сбыта, поиск оптовых покупателей.
Экономическая целесообразность бизнеса по производству пеностекла вполне оправдана тем, что этот материал является конкурентоспособным, благодаря уникальным теплоизоляционным характеристикам, и пользуется высоким спросом.
На рынке стройматериалов качественные утеплители всегда пользуются спросом. И связано это в первую очередь с тем, что подрядчики и частные строители большое внимание стали уделять проблеме энергосбережения. Видов утеплителей в строительных магазинах сегодня множество, и многие из них заслуживают внимание тех, кто ищет перспективную идею для собственного бизнеса. Но особняком здесь можно выделить пеностекло, поскольку теплоизолятор этот характеризуется высоким спросом среди потребителей и не дорог с точки зрения технологии. А особенно хорошо то, что конкуренция в этой нише минимальна. Получается, что производство пеностекла из стеклобоя, если со знанием дела подойти к делу, будет выгодным предприятием.
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции – от 3000000 руб.
Насыщенность рынка – низкая.
Сложность открытия бизнеса – 6/10.
Что придется учесть, составляя бизнес-план запуска завода по изготовлению пеностекла?
Какую технологию выбрать?
Решив организовать собственное дело в этой сфере, первое, что необходимо будет продумать – выбрать технологию, по которой будет происходить выпуск готового материала.
Методик несколько:
- Порошковый способ.
- Формование предварительно вспененной стеклянной массы.
- Вспенивание стеклянного порошка с дальнейшим спеканием массы.
Как показывает практика, технология производства пеностекла порошковым способом намного проще и экономически выгодней. А потому, запускать мини-цех по изготовлению теплоизолятора лучше, основываясь именно на этой методике. Производственные этапы здесь таковы:
- Измельчение стеклянного сырья и его загрузка вместе с газообразователем в специальные формы.
- Обжиг стекломассы в печах при температуре ≈1000 ˚C.
- Охлаждение материала.
- Распил готового материала и его полировка.
- Отправка пеностекла на хранение.
Основное сырье для изготовления пеностекла – стекло и газообразователь, в качестве которого, как правило, технологами берется каменный уголь. Компоненты эти вполне доступны и недороги в каждом регионе нашей страны.
И несмотря на то, что изготовление пеностекла несложно, хорошо, если процесс в самом начале наладит опытный в этой области специалист. Ведь только выпуская качественный материал, можно будет быстро найти покупателей готовой продукции и в кратчайшие сроки окупить все инвестиции.
Технологическая схема производства пеностекла
Еще почитать:
Какое лучше купить оборудование для производства сварочных электродов?
Что необходимо для открытия завода по производству стрейч пленки?
Изготовление и продажа дорожных плит как бизнес.
Как оснастить производственный цех?
Производственная линия по изготовлению пеностекла
На следующем этапе открытия собственного дела предстоит купить оборудование для производства пеностекла. Предложений от поставщиков масса, а потому, здесь стоит ориентироваться на несколько факторов – имеющихся в наличии средств и планируемых объемов сбыта.
Стандартная линия оснащена следующими машинами и аппаратами:
- Моечные машины.
- Дробилка.
- Смеситель.
- Печь.
- Упаковочная машина.
Каждый представленный на рынке станок характеризуется определенной производительностью и степенью автоматизации, а значит и цена оборудования для производства пеностекла может быть разной. И меньше чем за 2500000 рублей линию купить у предпринимателя вряд ли получится, поскольку здесь очень дорогая обжиговая печь, а без нее, между тем, никак не обойтись.
Запуская завод по производству пеностекла, вариантов сэкономить на техническом оснащении не так много. Если найти надежного продавца, можно приобрести поддержанную линию. Такой вариант не подходит? Тогда стоит поискать поставщиков оборудования из Китая – здесь станки стоят несколько дешевле.
Насколько рентабелен бизнес?
Если открыть свое производство пеностекла в России планируется с помощью капитала, привлеченного со стороны, то в бизнес-проекте предельно важно показать, насколько предприятие рентабельно. Чтобы рассчитать возможную прибыль от реализации готового продукта, сначала отдельно выделим стартовые инвестиции в бизнес:
- Оформление предприятие, получение разрешений – от 50000 руб.
- Подготовка производственного помещения – от 200000 руб.
- Закупка оборудования и его пуско-наладка – от 2500000 руб.
- Обеспечение сырьевого запаса – от 400000 руб.
Получается, что по самым скромным прикидкам на открытие завода потребуется 3200000 рублей.
Если планируется своими силами доставлять готовое пеностекло заказчикам, то в список расходов стоит включить еще и организацию собственного автопарка. А этот еще не менее 1000000 руб.
Производство гранулированного пеностекла окупит себя, как только будут отлажены каналы сбыта выпущенной продукции. Средняя оптовая цена пеностекла составляет 7000 руб./м3, тогда как его себестоимость колеблется в пределах 4000-5000 руб./м3. По мнению экспертов, предприятие выйдет в ноль уже спустя 1,5-2 года после запуска производства. А чтобы так и было, кидаем все силы на поиск оптовых покупателей. Только тогда готовое пеностекло не будет залеживаться на складах, а оборудование простаивать.
Пенопласт – один из самых популярных теплоизоляционных материалов, занимающий около 10% всего рынка теплоизоляции России. Высокий спрос на пенопласт обусловлен его дешевизной и отличными теплоизоляционными свойствами, которые выше в 5 и 15 раз, чем у дерева и кирпича соответственно.
Область применения пенопласта весьма разнообразна:
С чего начать бизнес по производству пенопласта
Планирование бизнеса следует начинать с оценки рынка сбыта продукции. По словам экспертов, для успешного начала дела необходимо иметь гарантированный спрос. Несмотря на то, что объем строительства увеличивается, что естественно увеличивает и спрос на теплоизоляционные материалы (~ на 10% в год), конкуренция среди производителей пенопласта достаточно серьезная. Помимо обширного числа мелких и средних предприятий России, из года в год растет объем экспорта пенопласта из КНР.
Тем не менее, рынок еще далек до насыщения и благоволяет входу новых игроков. Входные барьеры не столь высоки, а общие инвестиции на создание небольшой линии (40м3 в смену) составляют порядка 800 тыс. — 1,5 млн. рублей.
Какое оборудование выбрать для производства пенопласта
Для создания мини-предприятия по производству пенопласта потребуется приобрести:
Сырье, необходимое для производства пенопласта
Основным сырьем для производства пенопласта является вспенивающийся полистирол ПСВ-С в гранулах. От качества сырья и сроков его хранения зависит многое. Так, чем старше полистирол, тем продолжительнее процесс вспенивания и тем сложнее достичь требуемой плотности вспененных гранул.
Самая популярная марка пенопласта – ПСБС 25Ф, обладающая более высокими сроками выдержки, чем другие марки (ПСБ-С15, ПСБ-С25, ПСБ-С50 и т.д.). Использование данной марки позволяет достичь более ровной поверхности с мелкой гранулой, на которую легко ложится штукатурка и краска.
Для производства 1м3 пенопласта требуется около 15 кг полистирола. Стоимость 1 кг полистирола зависит от региона доставки и производителя. Например, цена среднего по качеству китайского сырья составляет 60-70 руб./кг. Соответственно затраты на сырье для производства 1м3 пенопласта составляют: 70 руб. *15 кг = 1050 рублей. Чтобы обеспечить работу одной 8-часовой смены производительностью 40 м3 пенопласта потребуется около 42 000 рублей. Это серьезные первоначальные расходы при открытии предприятия с небольшим стартовым капиталом. Нельзя об этом забывать при планировании бизнеса.
Технология производства пенопласта
Технология производства пенопласта включает в себя такие этапы как: первичное и вторичное вспенивание, сушку, вылеживание на воздухе, формовку и резку готовых изделий.
Подробно процесс производства выглядит следующим образом: Вначале включается предвспениватель и загружается необходимое количество гранул полистирола. Затем в предвспениватель подается пар и при достижении гранулами необходимого уровня вспенивания подача пара прекращается. Вспененные гранулы выгружаются и транспортируются в сушилку. После сушилки гранулы подаются в бункер, где вылеживаются в течение 12 часов. Далее вылежавшиеся гранулы загружаются в блок-форму, где осуществляется их вакуумирование.
Гранулы выдерживаются под давлением определенное время, после чего давление сбрасывается и охлаждается блок-форма. Затем с помощью пневматического толкателя через стенку блок-формы, выгружается готовый блок. Деление готовых листов пенопласта осуществляется на специальном станке для горизонтальной резки. Образовавшиеся обрезки после деления листов помещаются в дробильную установку, измельчаются до необходимой фракции, загружаются в бункер, где в пропорции 1:8 смешиваются с первично вспененными гранулами и используются повторно.
Пошаговый план открытия бизнеса по производству пенопласта
Для открытия цеха по производству пенопласта потребуется помещение площадью не менее 250м2, включая складские помещения. Высота потолков должна быть не менее 5м, помещение должно иметь хорошую вентиляцию (из вредности производства), водоснабжение, подключение электричества (380 Вт) и отопление (не менее +15гр.). Под склад готовой продукции выделяется не менее 50м2 площади помещения, с обязательной изоляцией от производственного цеха огнестойкими конструкциями. Склад должен иметь навес, защищающий пенопласт от прямых солнечных лучей и осадков. Ежемесячная аренда помещения такого размера, в зависимости от региона будет стоить 50-100 тыс. рублей.
Требуемое количество работников рассчитывается исходя из производительности линии – один человек на 6м3 пенопласта в час. Для работы в две смены потребуется двое рабочих. Оплата труда рабочих – сдельно-премиальная, то есть зависит от количества изготовленных в смену блоков, в среднем – 50 руб./м3. Кроме производственного персонала необходим как минимум один разнорабочий (10 тыс. руб.), бухгалтер (10 тыс. руб.) и менеджер по сбыту (15-20 тыс. руб.).
Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству пенопласта
Организационная форма предприятия – ИП или ООО (юр. лицо). Индивидуальное предпринимательство проще и дешевле зарегистрировать, чем юридическое лицо. Однако крупные оптовые фирмы предпочитают больше работать с организациями, нежели чем с индивидуальными предпринимателями. Многое зависит и от объемов производства – при небольших объемах достаточно ИП, далее при росте объемов производства и рынков сбыта однозначно необходимо регистрировать ООО. Юридическое лицо может создавать филиалы и представительства в других городах, да и более безопасна с юридической точки зрения – ООО отвечает по обязательством только имуществом принадлежащим данной организации, в то время как ИП отвечает всем имуществом, принадлежащим физическому лицу (квартира, автомобиль и т.д.).
Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству пенопласта
Затраты на приобретение оборудования зависят от комплектации, производительности линии и с учетом доставки, монтажа составляют не менее 800 тыс. рублей (за б/у несколько дешевле). Самые дорогие составляющие комплекта: парогенератор – от 150 тыс. руб. и блок форма – от 100 тыс. руб. Стоимость же полноценной автоматизированной линии производительностью свыше 100 м3 пенопласта в смену исчисляется несколькими миллионами рублей.
Рассчитаем экономическую эффективность предприятия по производству пенопласта производительностью 80 м3 в смену.
Исходные данные:
Капитальные затраты:, Стоимость сырья:
Перейдем к расчету общих затрат на производство пенопласта в месяц, в смену и на единицу продукции.
Согласно приведенным расчетам себестоимость производства 1м3 пенопласта составляет 1285,3 рубля.
Сколько можно заработать на производстве пенопласта
Чистая прибыль предприятия по производству пенопласта составляет 160595,6 рублей в месяц. Рентабельность производства при таких показателях равна 14,2%, а срок окупаемости оборудования – 9 месяцев. Следует отметить, что показатели рассчитывались исходя из 100% реализации всей производимой продукции, а это 880м3 пенопласта в месяц.