Бизнес план завода горячего цинкования

Бизнес план завода горячего цинкования thumbnail

После падения в 2014–2015 гг. и стагнации в 2016 году по итогам 2017 года рынок горячего цинкования продемонстрировал положительную динамику — 1,7% к уровню предыдущего периода.

Несмотря на уплотнение конкурентной среды, отрасль еще не достигла полного насыщения. Подтверждением этого служат высокая загрузка производственных мощностей заводов и скачкообразный рост объемов оцинкованных металлоконструкций (МК) при открытии новых цехов. По оценке «Текарт», насыщенность рынка составляет 84,6%.

Ключевыми отраслями-потребителями горячецинковых металлоконструкций являются электроэнергетика и дорожное хозяйство: ежегодно в данном направлении реализуется свыше 2/3 общего объема оцинкованных конструкций.

Цель Проекта — разработка бизнес-плана создания завода горячего цинкования металлоконструкций. Фокусная продукция — крупногабаритные изделия (дорожные ограждения, опоры и вышки). Основным рынком сбыта для создаваемого предприятия будет являться Центральный федеральный округ, на который приходится основной объем потребления услуг горячего цинкования.

В качестве оснащения цеха в бизнес-плане используется оборудование итальянской фирмы G. M. Gruppo Maccabeo производительностью 30 000 тонн оцинкованных МК в год.

Ключевые допущения при разработке бизнес-плана:
— период расчета: январь 2019 г. — декабрь 2028 г. ;
— финансирование на 100% осуществляется за счет кредитных средств;
— работа на предприятии организована в 3 смены; выход на полную мощность запланирован на 2 кв. 2020 года.

В конце Проекта приведен анализ чувствительности, что позволяет оценить степень влияния основных параметров (ставка дисконтирования, цена сбыта, объем сбыта, величина издержек) на интегральные показатели эффективности.

К данному бизнес-плану, разработанному «Текарт», прилагается автоматизированная финансовая модель в формате Excel. Для того чтобы произвести перерасчеты под Ваш собственный проект, достаточно изменить исходные данные в финансовой модели.

Структура типового бизнес-плана завода горячего цинкования

1. Резюме
2. Описание предприятия и отрасли

2.1 Информация о предприятии
2.2. Информация об отрасли
2.2.1. Текущее состояние и динамика развития российского рынка горячего цинкования
2.2.2. Конкурентный анализ российского рынка горячего цинкования
Участники рынка. Уровень конкуренции
Географическое распределение
Производственные мощности и технологические возможности
Новые проекты заводов/цехов горячего цинкования с планируемыми характеристиками
2.2.3. Региональная и отраслевая структура потребления горячеоцинкованных МК
2.2.4. Состояние основных отраслей-потребителей услуг горячего цинкования
Производство стальных металлоконструкций
Производство стальных труб
Электроэнергетика
Дорожное хозяйство
Строительная отрасль
Анализ федеральных целевых программ и крупных инфраструктурных проектов
2.2.5. Тенденции и прогноз развития российского рынка горячего цинкования
3. Описание услуги
3.1 Общие сведения о горячем цинковании
3.2 Область применения горячего цинкования
3.3 Особенности и преимущества горячего цинкования
3.4 Сравнительный анализ методов антикоррозионной защиты
4. План маркетинга
4.1 Описание рынка сбыта. Характеристика спроса
4.2 Принцип ценообразования
4.3 Стратегия сбыта
5. Производственный план
5.1 Месторасположение
5.2 План производства. Объем инвестиций. Амортизация
5.3 Календарный план
5.4. График выхода на проектную мощность
5.5. План по персоналу
5.6. Затраты на сырье и прочие издержки
5.7. Отходы производства. Экологическая часть проекта
5.8. Оценка себестоимости
6. Управление и организационный план
7. Финансовый план

7.1. Система учета, налоговое окружение, допущения
7.2. Финансирование проекта
7.3. Финансовые показатели
7.4. Интегральные показатели эффективности инвестиций
7.5. Анализ чувствительности
8. Анализ рисков

Список таблиц, представленных в отчете
Таблица 1. Динамика открытия в России крупных цехов горячего цинкования
Таблица 2. География размещения заводов горячего цинкования и их производственных мощностей в 1998–2018 (оценка) гг., тыс. тонн
Таблица 3. Производственные мощности и технологические возможности крупных российских заводов горячего цинкования
Таблица 4. Новые участники рынка горячего цинкования
Таблица 5. Региональное распределение произведенной электрической энергии в 2015–2016 гг., млн кВт*ч
Таблица 6. Параметры сводной инвестиционной программы ПАО «Россети» (в разрезе ДЗО)
Таблица 7. Сведения о вводе в эксплуатацию автомобильных дорог с твердым покрытием в России в 2011–2016 гг.
Таблица 8. Динамика ввода в эксплуатацию автомобильных дорог с твердым покрытием общего пользования в разрезе федеральных округов РФ в 2011–2016 гг., тыс. км
Таблица 9. Ввод в эксплуатацию автомобильных дорог с твердым покрытием общего пользования в РФ по типам в 2011–2016 гг., км
Таблица 10. Крупные проекты строительства и реконструкции а/д в РФ до 2021 года
Таблица 11. Протяженность построенных и реконструируемых а/д в рамках крупных проектов в РФ в 2017–2021 гг.
Таблица 12. Действующие проекты строительства крупнейших линий электропередач и подстанций в России
Таблица 13. Зависимость толщины цинкового покрытия от толщины и вида металла согласно EN ISO 1461
Таблица 14. Сравнительный анализ методов цинкования
Таблица 15. Сравнение горячего цинкования с двумя системами покраски
Таблица 16. Описание линии горячего цинкования G. M. Gruppo Maccabeo
Таблица 17. Объем инвестиций
Таблица 18. Амортизация
Таблица 19. План по персоналу
Таблица 20. Издержки производства
Таблица 21. Денежные поступления от реализации отходов производства
Таблица 22. Оценка себестоимости услуги горячего цинкования
Таблица 23. Учитываемые налоги и взносы
Таблица 24. Ставки НДС по доходам и расходам завода горячего цинкования
Таблица 25. Расчетные коэффициенты
Таблица 26. Прибыли и убытки, млн руб.
Таблица 27. Денежный поток (Cash Flow), млн руб.
Таблица 28. Интегральные показатели эффективности инвестиций
Таблица 29. Анализ чувствительности

Список рисунков, представленных в отчете
Рисунок 1. Объем и динамика рынка горячего цинкования в России в 2008–2017 (оценка) гг.
Рисунок 2. Распределение заводов по федеральным округам по состоянию на апрель 2018 года, ед.
Рисунок 3. Распределение производственных мощностей заводов по федеральным округам по состоянию на апрель 2018 года, млн тонн в год
Рисунок 4. Динамика соотношения производственных мощностей в двух сегментах: независимые заводы ГЦ и цеха в составе заводов в 1998–2018 (оценка) гг.
Рисунок 5. Вес реализованных оцинкованных МК, приходящийся на душу населения и на 1 кв. км площади региона в различных ФО в 2017 году, кг/чел., кг/кв. км
Рисунок 6. Региональная структура потребления услуг горячего цинкования в России в 2017 году, % от общего объема в натуральном выражении
Рисунок 7. Отраслевая структура потребления горячеоцинкованных металлоконструкций в России в 2013–2017 гг., % от общего объема
Рисунок 8. Производство стальных металлоконструкций ОКПД2: (25.11.23.110) в России в 2008–2017 гг., тыс. тонн, %
Рисунок 9. Выручка от продажи строительных МК, изделий и их частей, ОКВЭД 2: (25.11) в России без НДС и прочих сборов в 2008–2017 гг., млрд руб., %
Рисунок 10. Региональная структура внутреннего производства стальных металлоконструкций в России в 2012–2017 гг.
Рисунок 11. Производство стальных труб в России в 2010–2017 гг.
Рисунок 12. Региональная структура внутреннего производства стальных труб в России в 2012–2017 гг.
Рисунок 13. Объемы ввода электросетевых мощностей и объемы их финансирования в 2014–2017 гг.
Рисунок 14. Структура инвестиций ПАО «Россети» в 2017 году, %
Рисунок 15. Общая протяженность новых автодорог, построенных в России в 2011–2016 гг., км и %
Рисунок 16. Структура ввода в эксплуатацию автодорог общего пользования с твердым покрытием в РФ по значению в 2011–2016 гг., %
Рисунок 17. Структура строительства автомобильных дорог с твердым покрытием общего пользования в 2011–2016 гг. в разрезе федеральных округов РФ, %
Рисунок 18. Структура строительства автомобильных дорог с твердым покрытием общего пользования в РФ в 2011–2016 гг. по типам, %
Рисунок 19. Объем и динамика строительства объектов коммерческой недвижимости в России в 2008–2017 гг., млн кв. м
Рисунок 20. Структура строительства недвижимости коммерческого назначения по регионам в России в 2016 году, %
Рисунок 21. Объем и динамика ввода в эксплуатацию зданий промышленного назначения в России в 2008–2017 гг., млн кв. м, %
Рисунок 22. Объем и динамика ввода в эксплуатацию зданий сельскохозяйственного назначения в России в 2008–2017 гг., млн кв. м, %
Рисунок 23. Региональная структура ввода промышленных зданий в России в 20161 году, % от общей площади
Рисунок 24. Региональная структура ввода сельскохозяйственных зданий в России в 2016 году, % от общей площади
Рисунок 25. Ввод в эксплуатацию спортивных объектов в России в 2008–2017 гг.
Рисунок 26. Ввод в эксплуатацию гостиничных комплексов в России в 2009–2017 гг., шт., %
Рисунок 27. Региональная структуру строительства гостиниц в 20161 году, % от общего количества гостиничных мест
Рисунок 28. Объем и динамика ввода в эксплуатацию мостов в России в 2008–2017 гг.
Рисунок 29. Региональная структура строительства мостов в России в 2016 году, % от общей протяженности
Рисунок 30. Прогноз рынка горячего цинкования в России в 2018–2025 гг., тыс. тонн, %
Рисунок 31. Прогноз структуры потребления горячецинковых МК в России в 2025 году в сравнении с 2017 годом, % от общего объема в натуральном выражении
Рисунок 32. Прогноз структуры потребления горячеоцинкованных МК по видам до 2025 года в России , % от общего объема в натуральном выражении
Рисунок 33. Ценовые предложения* услуг ГЦ некоторых участников рынка по состоянию на 2018 год, тыс. руб./тонн с НДС
Рисунок 34. Технологический процесс горячего цинкования

Источник

#1
Бизнес план завода горячего цинкования

BPMtechnologies1

BPMtechnologies1

    Новичок

  • Бизнес план завода горячего цинкования

  • Пользователи
  • Pip

  • Cообщений: 12

Отправлено 25 Март 2016 — 08:46

Перспективный вид бизнеса, в основу которого входит открытие цеха по цинкованию металла, подойдет для любого завода, занимающегося изготовлением металлических изделий, независимо от их габаритов. Этому утверждению есть ряд простых объяснений.

Данный вид бизнеса является высокодоходным, при этом сейчас широкого развития в России и странах СНГ пока еще не получил. Причиной является кризисная ситуация как в экономике страны, так и, в целом, в мировом пространстве. Потребность в инвестиция в отрасль есть, и она большая. Но удовлетворить ее как раньше, быстро, нельзя.

Это хорошо прослеживается на следующем примере: сравнительно недавно для того, чтобы купить линию горячего цинкования производительностью до 10 000 тонн в год у китайского поставщика, был нужен капитал в размере 220 миллионов рублей. Говоря об аналогичном предложении от европейской компании, сумма возрастала до 400 миллионов. В обоих ситуациях оборудование поставлялось не как полноценная рабочая технология, а как набор отдельных агрегатов, требующих доработки. Необходимо было изготовить несущие металлические каркасы. Чертежи для их производства нужно было приобретать у поставщика агрегатов за дополнительную плату. Но очень часто они могли оказаться некорректными и также требовали доработки. Подобная ситуация актуальна именно для российских предприятий, приобретавших оборудование у зарубежных импортеров.

Монтаж, либо шефмонтаж, пуско-наладочные работы также стояли отдельных денег и могли проходить в течение 12 — 24 месяцев. Цена предоставляемых услуг поставщика составляла 30 – 45 % от стоимости поставленного оборудования. В результате проведенной работы на выходе заказчик имел линию горячего цинкования, собранную, фактически, из элементов от разных производителей, большое количество потерянного времени, а также огромную статью расходов в бюджете предприятия. Но и это еще не конец. Чтобы производственная линия заработала, она должна быть принята соответствующими надзорными органами. Чаще всего такие проверки затягивали запуск линии горячего цинкования в эксплуатацию на срок от 7 до 15 месяцев.

«БПМ-Технолоджис» – единственный российский производитель и поставщик заводов горячего цинкования «под ключ». Работая по программе правительства по замещению импортной продукции, компания детально проанализировала мировой рынок и следуя его актуальным тенденциям представила вниманию его участников современные, эффективные комплексные решения – линии горячего цинкования производительностью от 2000 до 40000 тонн в год, в комплектацию которых на выбор можно включить ванны длиной от 4,7 до 12 метров.

Финансовые выгоды сотрудничества с «БПМ-Технолоджис»

Цена линия горячего цинкования (ЛГЦ 12 000,7) составляет всего 33 000 000 рублей. Она включает в себя все необходимые решения для качественной обработки металлических деталей расплавом цинка. Подготовка площадки под производственную линию осуществляется по конкретным чертежам. Оборудование доставляется уже в собранном виде. Группа специалистов компании монтирует каждый компонент, на конкретное подготовленное место, подводит все необходимые коммуникации и инженерные системы, проводит пуско-наладочные работы, обучает сотрудников заказчика и запускает технологию в работу. На все это уходит минимум времени: до 1 месяца!

Возврат инвестиций происходит в течение 16 месяцев с момента начала производства. При подсчете будущих доходов можно увидеть следующие цифры:

— цена обработки одной тонны металлических деталей начинается от 9 800 рублей;

— средняя цена аналогичной услуги на рынке страны – 25 000 рублей за 1 тонну;

— общая выручка составит более 300 миллионов рублей в год;

— прибыль на балансе организации за вычетом расходов 181 миллион рублей.

Подробную информацию обо всех условиях приобретения продукции «БПМ-Технолоджис» можно узнать, связавшись с менеджерами компании по телефонам: 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82.

По материалам: BPM-Technologies (производство линий горячего цинкования).

Контактная информация:

Сайт компании: bpm-t.com;

Тел: 8(800) 250 24 52, 8(831) 462 07 82;

#2
Бизнес план завода горячего цинкования

BPMtechnologies1

BPMtechnologies1

    Новичок

  • Бизнес план завода горячего цинкования

  • Пользователи
  • Pip

  • Cообщений: 12

Отправлено 28 Март 2016 — 14:33

Строительство заводов горячего цинкования BPM-Technologies: профессионально, выгодно, практично!

Цинкование металлических деталей – современный метод защиты, который повышает рабочий ресурс изделий и надежно оберегает их от возникновения ржавчины. Многие мировые эксперты сходятся в едином мнении, что данный способ является самым эффективным из всех известных, это и объясняет его популярность во всех странах мира, в том числе и в России.

Стоимость покрытия одной детали защитным слоем цинка не высока, а результат впечатляет. Срок службы изделия возрастает в несколько раз. Это несет в себе существенную экономию финансовых средств на дальнейшем обслуживании, полностью отпадает надобность в ежегодной покраске, либо регулярной замене элементов, где появилась коррозия.

Многочисленные преимущества метода горячего цинкования металла становятся причинами возникновения повышенного интереса со стороны промышленных предприятий к перспективному направлению бизнеса. При этом, ввиду кризисной ситуации в стране, происходит сокращение объема инвестиций в отрасль, постепенно растет цена на оборудование. Поэтому многие проекты, в рамках которых происходило строительство заводов горячего цинкования, были приостановлены. Сейчас они находятся на стадии ожидания финансовых вливаний.

Правительство страны прекрасно понимает, насколько перспективной является отрасль горячего цинкования для промышленности России. Поэтому направление было взято под контроль. В настоящий момент власти рассматривают закон, согласно которому при возведении любых конструкция из металла (мосты, ЛЭП, железные дороги и др.) должны использоваться исключительно детали, имеющие цинковое покрытие. Для реализации поставленных целей во втором квартале 2016 года был организован специальный фонд, чья задача заключается в поддержке предпринимателей, планирующих запуск заводов горячего цинкования металла.

В настоящий момент на рынке страны преобладают предложения иностранных предприятий, но теперь в России конкуренцию Европе и Азии сможет составить BPM-Technologies. Компания является разработчиком принципиально новых комплексных решений для сферы горячего цинкования металла. Технологии BPM-Technologies значительно ниже в цене, адаптированы к российской действительности, качественны, надежны и долговечны.

По всем вопросам приобретения линий горячего цинкования BPM-Technologies можно обратиться к менеджерам компании по телефонам: 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82.

По материалам: BPM-Technologies (производство линий горячего цинкования).

#3
Бизнес план завода горячего цинкования

BPMtechnologies1

BPMtechnologies1

    Новичок

  • Бизнес план завода горячего цинкования

  • Пользователи
  • Pip

  • Cообщений: 12

Отправлено 07 Апрель 2016 — 08:31

Защищаем оборудование животноводческих хозяйств с помощью технологии BPM-Technologies

Специфика деятельности фермерских хозяйств связана с работой в неблагоприятной среде. Выделение углекислого газа и аммиака влияет на работу оборудования, которое в таком случае нуждается в надежной защите. Самым эффективным способом является покрытие металлических конструкций цинком.

Всем известно, что сейчас существует несколько способов антикоррозийной защиты металла. Рынок предлагает нам использование красителей, пластмасс, химических покрытий. Наиболее эффективным, конечно, будет использование антикоррозионных металлов, но из-за их высокой стоимости они применяются крайне редко.

Из достаточно дешевых методов, получивших наибольшее распространение, используют красители, но под влиянием вредных паров, температуры, прямых солнечных лучей краска трескается, на металле образуется коррозия. Окрашивание металлических конструкций осуществляется повторно каждые 3 года, что собственно при детальном подсчете говорит о большой затрате средств.

В такой ситуации самым действенным методом остается покрытие поверхности металла слоем расплавленного цинка при больших температурах, такой метод называется горячее цинкование. Такой способ антикоррозийной защиты, сохраняет все свойства металла и остается экономически оправданным. Срок службы изделий и конструкций увеличивается от 30 до 50 лет. А для любого вида деятельности, в том числе и для животноводческих хозяйств, это является важным.

Сущность технологии горячего цинкования заключается в следующем. Поверхность металла для нанесения цинка подготавливают, для чего используется химическая обработка (образование окисных соединений на поверхности металла). А затем изделие или металлоконструкция проходит несколько ванн с разными растворами, а в конце — с расплавленным при температуре +450°C цинком. Так происходит нанесение покрытия на поверхность металла.

Преимущества использования горячего оцинкования металла в том, что толщину защитного слоя можно регулировать в зависимости от условий эксплуатации конкретных изделий. Если взять агрессивную среду животноводческих ферм, то для такой эксплуатации следует выбирать слой покрытия в 50 мкм, который надежно защитит его от коррозии.

BPM-Technologies специализируется на производстве оборудования для горячего оцинкования: не только больших заводов, технологических линий, но и отдельных агрегатов, ванн и т.д. Котлы цинкования  BPM-Technologies отличаются более долгим сроком службы –  8 лет, удобной сборкой – оборудование доставляется заказчику всего через 2 месяца и в готовом виде.

 тел. 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82

Источник