Бизнес план строительства цементный завод

Одной из старейших в России отраслей промышленности считается производство цемента. И, подобно прочности производимого материала, эта сфера бизнеса укрепила за собой хорошую долю рынка и прибыльности.

Дело в том, что цемент – это самый востребованный продукт в строительстве. У него нет аналогов, при этом еще и цена доступна для любого потребителя.

Физические показатели прочности этого материала позволяют использовать его практически во всех строительных сферах – от производства железобетонных плит и монолитно-каскадных зданий до приготовления штукатурных растворов.

Очевидно, что идея открыть своё производство цемента звучит перспективно и заманчиво. Однако намерение запустить завод – серьезное решение, которое по зубам не каждому предпринимателю.

В этой статье мы проанализируем состояние отрасли на текущий момент, а также пошагово разберем, что нужно сделать для открытия собственного производства цемента.

Анализ состояния рынка в 2019 году

Состоянием на сегодня в России действует 58 производств, которые делают цемент. Их суммарная производительная мощность – около 100 млн. тонн в год.

Все они условно делятся на три категории:

• Некоторое кол-во заводов, которые образуют российский холдинг.
• Иностранные холдинги, которые занимаются изготовлением цемента в России.
• Заводы-«одиночки», которые функционируют сами по себе, не входя в состав каких-либо промышленных объединений.

Если уж вы нацелились открыть цементный завод, не стоит бояться крупных игроков. Сфера корпоративного и частного строительства сегодня на подъеме. Значит, клиенты найдутся всегда, и спроса хватит на всех.

Нельзя не отметить некоторые изменения в сфере цементной промышленности. Они уже начались и, по прогнозам экспертов, будут продолжаться в течение еще 3-5 лет.

По словам специалистов, главными показателями конкурентоспособности будут техническая оснащенность предприятий и наличие высокоэффективного производства. В связи с этим старые неэффективные заводы будут закрываться, и новые игроки смогут занять их место.

Еще один важный факт о производстве цемента в России: до 98% изготовленного сырья покрывает нужды внутреннего рынка. И лишь какие-то 2-4% отправляется в другие страны. Среди импортеров – Беларусь, Азербайджан, Казахстан.

Как открыть собственное производство цемента?

Несмотря на энергоемкость и дороговизну технологического процесса, изготовление цемента – это тот бизнес, что принесет своему владельце высокий доход и выгоду. Повышенный спрос на материал в строительной сфере гарантирует вам постоянный поток клиентов и прибыльность.

Первое, чему вы должны уделить особое внимание – это составление качественного бизнес-плана. В производстве цемента, как и в любой другой отрасли промышленности, хороший бизнес-план – это взгляд в будущее.

Вам предстоит ответить в нём на ряд вопросов: не только о том, какие услуги вы будете предоставлять, но и о предполагаемых перспективах отрасли, долгосрочных преимуществах работы компании, а также совершить обзор конкурентного рынка.

Обратите внимание! Составлять бизнес-план вы будете для двух «лагерей»:

• учредитель бизнеса, администрация, работники;
• банки, инвесторы и прочие потенциальные спонсоры производства.

На последний пункт стоит особо обратить внимание, так как способ помола влияет на состав цемента, форму частиц зерна и вяжущую способность. Это определяет марку продукции, которую вы будете продавать.

Целесообразно подбирать оборудование, что специализируется на изготовлении цементного клинкера высокого качества, оптимального состава цементной стяжки и перлитоцементных смесей – это позволит расширить линейку предлагаемый услуг и товаров.

В бизнес-плане важно держать баланс преимуществ, которые должны получить все участники предприятия.

Как мы уже писали выше, в успешности дела должны быть уверены и вы, и ваши инвесторы / партнеры, которые финансово поддерживают проект. Но есть еще две заинтересованные стороны, речь о которых пойдет далее.

Подумайте о преимуществе для государственных властей. Приоритеты и потребности в развитии отрасли определяют региональные и муниципальные органы.

Продемонстрируйте им, насколько ваше предприятие положительно повлияет на развитие региона, создание новых рабочих мест и способствует увеличению госбюджета путем уплаты налогов.

Последним в списке, но не последним по значению является потребитель. Покажите, какие задачи будет решать ваше предприятие для клиента, и продумайте ценовую политику, которая будет выгодна для всех сторон.

Далее, остановимся подробнее на основных организационных процессах.

Документы для открытия предприятия по производству цемента

Производство и продажу цемента стоит регистрировать исключительно как полноценное ООО.

В процессе подготовки право-уставных документов вам также предстоит оформить еще два основополагающих документа: лицензия на добычу известняка и глины из карьера + технические условия (ТУ).

Важно! Для организации предприятия вам могут понадобиться такие коды ОКВЭД: 26.51 «Производство цемента» и 14.12 «Добыча известняка».

Качество конечного продукта, его параметры и свойства регламентируются нормативными документами – ГОСТами.

Для экспорта продукции в Европу стоит ознакомиться с дополнительными документами, которые указывают на особенности материала, используемого в западных странах.

Подробно с необходимыми нормативными документами вы можете ознакомиться на сайте https://docs.cntd.ru

Из каких этапов состоит производство цемента?

Производство цемента состоит из нескольких шагов, каждый из которых имеет свои особенности. Ниже мы рассмотрим каждый этап более подробно.

№1. Добыча сырья

Для производства используют следующее сырье:

№2. Что такое клинкер, и как его получают?

Клинкер – это основа готового продукта, гранулированный промежуточный материал, который получают путем смешивания известняка и глины.

Именно получение этого материала – самая дорогостоящая часть производства. На него приходится около 70% себестоимости конечного продукта.

Как добывают клинкер?

Сама же печь – это огромный металлический цилиндр, установленный под углом 4° к полу. Благодаря такой особенности конструкции клинкер движется внутри печи.

Когда вы приступите к расчетам, сделайте себе пометку: чтобы производство цемента было успешным, на заводе каждые сутки должны изготавливать 800 тонн клинкера. Чтобы вы поняли масштабы – это 176 тыс. тонн за год.

№3. Помол компонентов сырья

После получения клинкера его измельчают и смешивают с другими примесями:

После смешивания компоненты перемалывают до размеров 1-100 мкм и пакуют в бумажные мешки по 5, 20 и 50 кг. Теперь цемент готов к отправке к клиентам.

Технология производства цемента

Чуть выше мы рассмотрели этапы производства цемента – они стандартные и не меняются уже много лет. Но сама технология добычи материала может варьироваться в зависимости от используемого сырья.

Есть три способа производства цемента, которые для простоты восприятия мы освятили в форме таблицы:

В России преимущественно используется более энергетически затратный «мокрый» способ. А вот зарубежные страны используют «сухой» метод.

Каждая технология имеет свои преимущества и недостатки. Давайте рассмотрим каждый способ производства более подробно.

а) «Мокрый» способ производства

В данном случае по «мокрой» технологии подготовленное сырье обрабатывают раздельно в таком порядке:

Наглядно эта схема производства цемента выглядит так:

б) «Сухой» способ производства цемента

Принципиальной разницы в производственно-технологичном оборудовании, используемом для «сухого» и «мокрого» способа, нет.

Ключевое отличие – в технологии производства клинкера:

Суть действия в том, чтобы немного увлажнить шлам (до 13%), а далее передать в печь для обжига. При такой технологии затраты энергии печи значительно ниже, нежели при «мокром» производстве. А также меньше габариты и металлоемкость самой печи.

После обжига все прочие действия такие же, как и при «мокром» способе.

Схема производства цемента «сухим» способом

в) Комбинированный способ

Этот подход к производству предполагает объединение двух описанных выше технологий для получения цемента.

Есть два варианта того, как применяется этот метод. В первом случае сырье проходит обработку по «мокрой» технологии. Но прежде, чем отправить шлам в печь для обжига, его обезвоживают на фильтрах до влажности 16-18%. После смесь попадает в печь уже в полусухом виде, и энергии на обжиг тратится меньше.

Второй вариант комбинированного производства работает по противоположной схеме. Сырье готовят по «сухому» методу, после чего повышают влажность компонентов до 10-14%, и только после этого отправляют на обжиг. Это позволяет уменьшить количество пыли при производстве.

Цемент может быть разных марок – в зависимости от того, какие сырьевые компоненты были задействованы. Сама по себе марка указывает на максимальную силу, с которой можно сжать этот материал. К примеру, отметка М500 на цементе дает нам понять, что нагрузка не может быть больше, чем 500 кгс/см2.

Оборудование и производственный процесс

Первое, что вам стоит сделать непосредственно для запуска производства – найти или построить помещение.

Выбирая, где бы максимально выгодно разместить производственные мощности, вы можете выбрать один из двух принципов:

1. Рядом с сырьем.

   Где-то около вашего завода должен быть источник недорогих материалов для производства цемента.

2. Ближе к людям.

   Если вы уже понимаете, что будете иметь множество клиентов, можно выбрать под завод место около больших населенных пунктов или промышленных центров.

Завод обязательно размещайте в нежилом районе. Помещение должно быть большим – не менее 400 кв. метров. Учитывайте, что допустимая высота потолков – от 4-х метров (иначе вы не сможете разместить оборудование правильно).

Обязательно учтите: изготовление цемента планомерно вредит здоровью работников. Сведите риск к минимуму – позаботьтесь о том, чтобы вентиляция в здании работала идеально.

То, насколько успешным будет ваш бизнес, и насколько быстро он будет развиваться, во многом зависит от того, где вы будете получать сырье. Начинать производство можно и с покупным сырьем. Но в дальнейшем стоит рассмотреть вариант организации собственных источников его добычи.

Напомним, что качество конечного продукта напрямую зависит от качества сырьевой базы – обезопасьте свой бизнес от недобросовестных поставщиков.

Следующий этап – это приобретение оборудования для производства цемента.

Помимо отдельных установок, вы можете также рассмотреть вариант приобретения мини-завода «под ключ»:

В зависимости от производителя, в среднем, расход на всё оборудование составит около 500 млн. руб. Дополнительные траты: на монтажные работы – около 250 млн. руб., а еще около 50 млн. отложите на непредвиденные цели. Итого, будьте готовы потратить не менее 800 млн. руб.

Изготовление цемента происходит непрерывно и круглосуточно. В связи с этим работа на предприятии должна быть разделена на три смены.

Обязательный пункт – техническая безопасность. Все сотрудники на производстве должны находиться в спецодежде, масках и респираторах. Количественно, для работы мини-завода вам понадобится 96 человек: 86 разнорабочих и 10 человек администрации и управления.

Каждый месяц на зарплатный фонд 96 сотрудников у предпринимателя будет уходить около 1 600 000 рублей, из которых 1 376 000 руб. – на производственный персонал, и 240 тыс. – на администрацию и управление.

При расчете расходов на зарплату стоит участь также дополнительные +30% на страховой взнос.

Производство цемента от А до Я. Как производят цемент?

Инвестиции в бизнес

Финальная сумма ваших капиталовложений в производство цемента напрямую зависит от мощности предприятия. И, конечно, ваших возможностей и амбиций.

Для примерного просчета возьмем данные, которые гарантируют прибыльность завода: объем производства клинкера – 800 тонн в сутки. Также предположим, что вы пока не готовы покупать свой карьер и сырье будете приобретать у подрядчиков. Технология производства – «сухая», так как она гарантирует большую производительность.

В итоге, получаем следующие цифры:

Период в 6,2 года не является единственно допустимым, его можно сократить. Для этого производство должно выпускать больше цемента. Достичь повышения показателя лучше всего с помощью изменений в режиме работы.

Несмотря на высокий порог входа в бизнес и относительно долгий срок окупаемости, производство цемента считается выгодным бизнесом/ Что тут говорить – с 2009 года промышленный рынок в РФ ежегодно растет на 10% — перспективность не вызывает сомнений.

Маркетинговые исследования показывают, что количество новых предприятий по производству цемента увеличивается. Это означает, что товар пользуется достаточно большим спросом, а пока вы думаете, ваше место занимают конкуренты.