Бизнес план строительный 3д принтер
Мало кто знает, что 3D принтер для строительства домов как бизнес может стать очень выгодным приобретением. Активно набирающая популярность 3d печать домов приносит отличную прибыль: использование такого оборудования в строительстве позволяет сократить срок возведения конструкции до нескольких дней и удешевить весь процесс в несколько раз.
В этой статье мы расскажем о том, как приобрести 3Д принтер для печати домов и как организовать строительный бизнес на базе такого оборудования.
Как строить дома с использованием 3д-принтера
Вопреки распространенному мнению появившиеся недавно строительные 3д-принтеры печатают дома и строительные конструкции не из пластика или силикона, как его обычные «братья», а из бетона.
Как правило, для такой печати применяются стандартные составы, в основе которых лежит цемент марки 500. Такие составы недороги, и их компоненты свободно можно приобрести в любом городе мира.
Как и в случае с обычными 3д-принтерами, в основе принципа работы строительного принтера лежит экструзия. Сначала необходимо подготовить строительный раствор, в состав которого входят цемент, стекловолокно, иногда керамзит и иные материалы. Затем принтер выдавливает этот раствор через специальные сопла, нанося его слой за слоем на основание, что позволяет возвести стены небольшого здания всего за пару-тройку часов.
Принтер позволяет быстро «напечатать» все стены и прочие конструкции, например, лестницы, но кровлю нужно делать традиционными методами – принтеров, способных напечатать качественную крышу, пока что не существует.
Само собой, после завершения строительства потребуется внешняя и внутренняя отделка, прокладка коммуникаций, монтаж окон и дверей.
Как быстро можно строить с 3d-принтером
Средняя скорость печати современного строительного принтера составляет от семи до десяти кв. метров в минуту, а в Китае уже сейчас активно используются устройства, способные за минуту напечатать более 50 «квадратов».
Всего за пару часов такие установки могут напечатать целый дом площадью в 200 квадратных метров. С учетом отделки и прокладки всех необходимых коммуникаций строительство занимает от одного месяца до полугода.
Сколько стоит строительство домов с применением 3д-принтера
Указать стоимость строительства здания с использованием 3д-принтера невозможно, поскольку он позволяет строить здания любой конфигурации, создавать архитектурные элементы почти любой сложности, возводить стены любой толщины.
Для примера: себестоимость строительства небольшого, около 100 квадратных метров, типового дачного домика составляет всего 2,5-3,5 тысячи долларов. Себестоимость такого дома с дверями, окнами, кровлей, коммуникациями, с внешней и внутренней отделкой – порядка 8-10 тыс. долларов.
Аналогичное строение из кирпича обойдется как минимум в два раза дороже. Продать напечатанный дом с полной отделкой можно за 16-25 тыс. долларов.
Столь низкую стоимость строительства обеспечивают невысокие цены на материалы и предельно точное их дозирование, а также высокое качество строительства: печать не дает каких-либо отклонений по углам, и впоследствии не приходится ничего «дорабатывать» – все стены, проемы для дверей и окон практически идеально ровные, щелей также нет – стена получается монолитной.
Стоимость 3d-принтера для строительства
Пока что индустрия строительства домов с применением 3д-печати находится на начальном этапе своего развития, и оборудование производят немногие компании.
Дешевле всего купить принтер производства Китая. Немногим дороже обойдутся продукты российской компании ЗАО «Спецавиа», которая базируется в Ярославле. По соотношению цены и качества они являются лучшими из представленных на рынке.
Модели строительных 3d-принтеров
Рассмотрим несколько моделей 3d-принтеров, предлагаемых компанией «Спецавиа»:
- S-4063: это небольшое устройство используется для печати малых архитектурных форм, отдельных элементов для домов, бетонных конструкций площадью до 18-ти квадратных метров. Стоимость устройства: 8,5 тыс. долларов.
- S-6045: устройство может использоваться для печати сложных конструкций размером до 12,6 квадратных метров. Стоимость устройства: 21 тыс. долларов.
- S-1160: этот принтер позволяет печатать крупные конструкции и здания площадью до 280-ти квадратных метров. Стоимость устройства: 29 тысяч долларов.
Инвестиции и окупаемость
Приобретение печатного устройства и материалов обойдется примерно в 35 тысяч долларов. Еще не менее пяти тыс. долл. потребуется на зарплату рабочим и работы по завершению строительства после возведения бетонных конструкций.
При строительстве коттеджей и дачных домов себестоимостью до 10 тысяч долларов (срок строительства от двух до трех месяцев) и их продаже за 17-18 тысяч долл. чистая прибыль составит порядка трёх-четырёх тысяч долларов в месяц, с одного построенного дома.
Срок окупаемости бизнеса – до полутора лет.
Как видите, печать домов может быть очень выгодным бизнесом, тем более, что сегодня конкуренция в этой сфере все еще достаточно невысока.
Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:
Источник
В России появились свои 3d строительные принтеры. Ими можно печатать не только небольшие конструкции из гипса или бетона, но и целые здания:
Правда, эти здания пока создаются еще не слишком высокими (технология еще до конца не проверена на практике), но для дачного малоэтажного строительства вполне подойдет.
Идейным вдохновителем для предпринимателей России стал русский инженер Андрей Руденко, проживающий в США (в штате Миннесота). Он с помощью разработанного 3d строительного принтера сначала построил на своем участке вот такой замок:
А потом твердо решил строить при помощи своего 3D принтера настоящие дома.
И он воплотил идею в реальность. Правда, для этого ему пришлось перевезти свой 3D принтер на Филиппины — именно там он нашел своего партнера. К тому же климат Филиппин — теплый круглый год, а это очень важно для создания подобного рода строений.
Им удалось построить на Филиппинах небольшой гостиничный комплекс площадью примерно 120 квадратных метров. Состоящий из двух номеров и ванны-джакузи (которая создавалась тоже из бетона при помощи 3D печати).
Как это было, можете посмотреть в этом захватывающем видео:
Конечно, первоначально потребовалось несколько месяцев для сборки и настройки принтера, для поиска на Филиппинах подходящей смеси.
Но единожды его настроив, можно им начать штамповать новые дома достаточно быстро. И они получаются дешевле возведенных традиционным способом на 60 процентов.
При строительстве отеля строительный принтер приходилось останавливать для проведения необходимых работ: проведения водопровода, канализации, электричества.
Но чистое время работы строительного робота — 100 часов.
Вот каким в итоге получился отель, созданный при помощи 3d печати:
И этот мини-отель уже работает и принимает гостей.
А создатель 3d принтера Андрей Руденко разработал несколько моделей своих принтеров и уже продает их по цене от 300 тысяч долларов до 5 миллионов долларов.
Подробнее вы можете почитать на сайте Андрея Руденко — totalkustom.com (правда, на английском языке).
Чем отличаются строительные 3D принтеры русского инженера от принтеров других производителей — тем, что они кладут бетон очень аккуратно. Качество печати очень высокое:
Российские строительные 3d принтеры, возможно, не дают такого качества (хотя по сравнению с некоторыми западными производителями их изделия выглядят намного лучше), но они дешевле.
И их создатели могут дать вам рекомендации по строительству именно в условиях России.
Один из производителей — фирма Спецавиа (г.Красноярск, ее сайт — specavia.pro) продает свои принтеры от 890 тысяч рублей до 2.5 миллионов рублей. И с их помощью тоже можно строить небольшие дома. И не только в теплых странах, но и в холодной России. Главное — создать правильный проект и применять правильные технологии. Об этом говорится на видео от Спецавиа:
Почитайте также статьи от Спецавиа на странице specavia.pro/articls/. Здесь компания дает не только полезные рекомендации, но рассказывает и о предпринимателях, которые уже используют в действии их 3D принтеры. Например, предприниматель из Екатеринбурге при помощи такого принтера решил построить замок из «Игры престолов»:
А в одной деревне Ярославской области по заказу жителей при помощи строительного 3D принтера был создан купол для часовни:
А в селе Туношна (Ярославской области) собираются напечатать (или уже напечатали) на 3d принтере часовню полностью.
Если вы что-то понимаете в строительстве и вам тема использования строительных 3D принтеров интересна — можете попробовать печатать дома в России на российских 3D принтерах (быстро и инновационно).
Источник
Строительные 3D принтеры – устройства, использующие технологию экструдирования (выдавливания строительной смеси), предназначенные для печати как малых, так и крупных архитектурных форм (в зависимости от модели и характеристик). Небольшой бюджетный 3D принтер позволяет возводить с уникальным дизайном приусадебные постройки, элементы зданий, заборы садовую мебель из бетона с высокой точностью и низкой себестоимостью.
Спрос на технологию 3D печати домов стремительно возрастает, поскольку ее использование позволяет значительно сократить сроки строительных работ и снизить себестоимость возводимых конструкций в несколько раз. По мнению многих специалистов, будущее за использованием строительных 3D принтеров, поэтому это оборудование может стать хорошей основой успешного бизнеса уже сегодня.
Использование строительного 3D-принтера S-6044 для собственного бизнеса
Для печати дома целиком требуются дорогостоящие широкоформатные 3D принтеры, для контроля над работой которых требуются специальные навыки. Модель S-6044 – отличная альтернатива, позволяющая создавать отдельные части конструкций объемом до 12 куб. м., например, декоративных элементов, которые сложно создать вручную.
Принтер S-6044 целесообразно использовать для производства декоративной уличной мебели. Например, себестоимость изготовления лавочек с уникальным архитектурным дизайном составит около 1,5 тыс. рублей, при этом их розничная стоимость превышает 5 тыс. рублей. Производительность S-6044 позволяет изготавливать около 15 единиц уличной мебели в сутки (в зависимости от сложности конфигурации):
Для начала бизнеса потребуется:
- Покупка строительного 3D принтера. Стоимость модели S-6044 на данный момент составляет 960 тыс. рублей. Устройство может быть приобретено в лизинг.
- Помещение для установки и эксплуатации 3D принтера с наличием водопровода.
- Мешалка для приготовления строительной смеси.
- Расходные материалы (цемент, песок, вода, специальные добавки).
- Персонал (2 человека) для управления и обслуживания принтера.
- Работники, имеющие опыт в сфере архитектурного дизайна, умеющие работать с программами для 3D моделирования.
- Транспорт для доставки напечатанных элементов.
Модель недорогого строительного 3D-принтера АМТ S-6044
Для примера рассмотрим модель строительного принтера S-6044. Он предназначен для создания широкой номенклатуры малых архитектурных форм. Его используют для быстрого взведения небольших (до 13м2) приусадебных построек, элементов зданий и создания изделий для благоустройства территорий, уличной мебели, железобетонных конструкций, заборов. Также модель применяется при строительстве больших объектов, производя составные части, которые впоследствии собираются как конструктор на строительной площадке.
Программное обеспечение для ЧПУ – ArtSoft Mach3:
«АМТ» S-6044 востребован на рынке, часто приобретается предпринимателями для создания или расширения строительного бизнеса.
Преимущества принтера:
- Высокие эксплуатационный ресурс и отказоустойчивость. Это профессиональное цеховое оборудование с гарантийным сроком использования 12 месяцев.
- Вариативность конструктивного исполнения: специальные креплений для установки на стены, устройства для приготовления рабочей смеси, питание от сетей 220 и 380 В.
- Простота управления, наличие компьютера и специализированного ПО в комплекте.
- Страна производитель – Россия. У начинающего предпринимателя не возникнет проблем с переводом руководства по эксплуатации, как в случае приобретения китайского оборудования.
- Использование распространенных строительных смесей на основе цементов М400 и М500. Поддержка смесей с фиброволокнами и минеральными добавками.
Технические характеристики:
| Наименование | Описание и показатели |
| Назначение: | Печать элементов зданий, малых форм до 12,6 м2. |
| Тип привода: | Шаговые электродвигатели с цилиндрическими редукторами |
| Рабочая скорость: | 9 м./мин. |
| Скорость позиционирования: | 12 м./мин. |
| Точность позиционирования: | 2 мм |
| Размер печатаемого слоя (в.ш.): | 10 х 30 мм |
| Рабочая зона: | 3,5Х3,6Х2,5 м. |
| Производительность в час: | 0,6 куб.м. |
| Потребляемая мощность: | 1,6 кВт |
| Масса: | 870 кг |
Несмотря на скромные показатели дистанций для рабочих зон при необходимости принтер можно модернизировать как показано на этом видео:
Используемые материалы для бетона в строительном 3D принтере
Основными материалами для строительства домов с использованием 3D принтеров являются бетон и пескобетон. Для облицовки могут применяться водостойкие виды гипса. Некоторые модели создают конструкции из смесей, в составе которых содержатся пластификаторы, фиброволокно, геополимеры.
Для получения более прочных конструкций выполняют армирование. Рабочие вручную устанавливают арматуру как горизонтально, так и вертикально. В последствии выполняется заливка пустот бетонной смесью.
В отличие от ручного строительства, экономия материалов может составлять до 50%.
Базовый принцип работы и особенности строительных 3D принтеров
Подобно другим 3D принтерам, строительные модели используют метод послойной печати. Они подают строительный материал из специальных сопел, постепенно реализуя конструкцию, которая была задана программой. Большинство современных устройств используют 3D модели, созданные в практически любой CAD-программе.
Печатаемая конструкция максимально соответствует 3D модели, на основе которой выполняется строительство. Любые недочеты и погрешности легко исправляются в процессе дальнейшей обработки. Строительные принтеры способны печатать пол, стены, перекрытия, элементы декора. Исключениями являются кровля, внутренняя и внешняя отделка, инженерные сети, которые выполняют вручную специалисты.
Технология 3D печати домов показала наибольшую эффективность при возведении строений сложной архитектурной формы. 3D принтеры позволяют воплотить в жизнь даже самые необычные и сложные дизайнерские идеи.
Перспективы развития бизнеса по 3D-печати бетонных тонкостенных изделий
Базовые расчеты и сведения, полученные от предпринимателей, которые уже используют технологию в собственном бизнесе, позволяют оценить прибыльность использования строительного 3D принтера как бизнес идеи:
- Стоимость большого 3D принтера для строительства жилых одноэтажных домов – начинается от 20 000$ (в зависимости от модели).
- Скорость строительства с учетом отделки, прокладки инженерных сетей составляет 1- 3 месяца.
- Себестоимость строительства дома площадью 100 кв. м. в среднем составляет 3 000 долларов. Себестоимость готового дома (внешняя и внутренняя отделка, инженерные сети, меблировка) – от 8 000$ до 10 000$.
- Чистая прибыль за месяц – от 4 000$.
- Срок окупаемости бизнеса – 12-18 месяцев.
Строительство с использованием 3D принтеров – сфера, находящаяся в начальной стадии развития. Сложно предсказать, насколько прибыльным может оказаться такой вид бизнеса. Успех во многом будет зависеть от дизайнерских способностей, величины населенного пункта, востребованности продукции в выбранной нише и т. д. Очевидно, что строительные 3D принтеры будут совершенствоваться и повсеместно внедряться, поскольку они позволяют автоматизировать и ускорить процесс строительства, а также значительно снизить себестоимость построек. Однако пока неизвестно, смогут ли когда-либо эти устройства полностью заменить ручной труд, но первый шаг тенденции уже пройден.
Источник
Всем привет Друзья, с Вами компания 3Dtool!
Нас часто спрашивают о том, что можно сделать на 3D принтере и как его применить в реальном бизнесе, в чем плюсы их внедрения в уже существующие производственные процессы и как быстро окупаются затраты, учитывая, что сам 3D принтер зачастую стоит довольно недешево. Чтобы ответить на этот вопрос, мы стараемся как можно подробнее узнавать у наших заказчиков, как они используют 3Д принтеры в своей работе?
Так получаются бизнес «кейсы», и именно о таком кейсе мы сегодня Вам и расскажем.
Заказчик.
Студия – мастерская «Святогор», один из немногих сохранившихся и самый большой профессиональный цех камнерезов уральской школы на сегодняшний день. Создавая эксклюзивные скульптуры и композиции из полудрагоценных природных камней, самоцветов и благородных металлов, компания наработала огромнейший багаж опыта и заработала безупречную репутацию.
Изготовление скульптур и статуй трудоемкий многоэтапный процесс. В течение которого мастера сталкиваются с различными сложностями. Например, процесс разработки большого бронзового или каменного изваяния, как правило содержит в себе этап утверждения финального скульпта у заказчика, однако такой скульпт выполняется из непрочных материалов, например пластилина, что накладывает ограничения на передвижение. Согласитесь, дорогу Екатеринбург – Москва выдержит не каждый пластилиновый истукан, а что говорить о куда более изящных и сложных конструкциях?
Например таких:
Внедрение 3D печати в производственный цикл мастерской «Святогор»
Идея применения 3D печати в собственном производстве пришла во время поездки в Дубай на выставку современного искусства, – рассказывает Голубев Иван Владимирович, старший мастер студии «Святогор» – Мы посмотрели на то, что делают современные художники с помощью аддитивных технологий и подумали – а чем мы хуже?
После обращения в компанию 3Dtool , был выбран 3D принтер Raise3D PRO2 Plus, принтеры этого производителя хорошо зарекомендовали себя в высоконагруженных проектах по 3Д печати и на тот момент (покупка была совершена более года назад) конкурентов в своей нише у Raise3D не было. А также приобретен необходимый пластик для 3D печати. Аддитивное производство можно было запускать. Конечно же, перед покупкой мы ознакомились с технологией FDM и понимали как она работает и какие она имеет плюсы и минусы. Основный минус этой технологии, конечно – скорость работы. Тем не менее, по сравнению с ЧПУ станками, 3Д принтер явно выигрывает по времени. Был закуплен большой объем пластика ABS, PLA, PETG – в общей сложности около 300 кг и работа началась.
« – Вообще, идей по применению 3Д принтера Raise3D PRO2 Plus было множество. Первой пришла мысль запустить новое направление – создание полноразмерных скульптур по средствам аддитивного производства. Камень и бронза частично заменялись пластиком, после определения требований, выбор пал на пластик для 3D принтера PETG – благодаря его устойчивости к агрессивным средам, прекрасной переносимости ультрафиолетовых лучей и низкой усадке. В рамках этой идеи были произведены несколько скульптур, однако реакция заказчиков на тактильные ощущения при касании статуй (материал теплый), немного огорчила. Несмотря на внешнюю схожесть и оставшуюся ценность в виде эксклюзивности, недоверие к пластиковому изделию сохранялось. После исследования рынка оказалось, что коллекционеры пока еще не готовы к таким резким переменам, однако направление мы не закрыли.»
Изготовление скульптур на 3D принтере
По словам Ивана Владимировича, после первого заказа, стало понятно, в какую сторону нужно развивать направление 3D печати в рамках мастерской «Святогор». Одной из самых запоминающихся работ стала эксклюзивная садовая скульптура мифического персонажа – Пан. Напечатанная из пластика PETG, после очистки от поддержек, эта статуя весит целых 58 килограммов, а вместе с поддержками, было потрачено около 80 кг материала.
Процесс изготовления скульптуры был упрощен относительно обычного порядка действий при работе с камнем или металлом. За счет этого удалось добиться существенного снижения стоимости конечного изделия. Например, такая же скульптура из камня начинается от 1 000 000 рублей, в данном случае обошлось значительно более скромной суммой. Можно сказать наверняка, что с помощью 3D печати цена за скульптуру снизилась в интервал от 200 000 рублей до 500 000. Однако как мы все понимаем, в каждом отдельном случае цена будет очень и очень сильно варьироваться так как речь идет о штучном и уникальном исполнении.
После этапа 3Д моделирования, были сделаны малые копии скульптуры, чтобы разметить будущие инкрустации, а также потренироваться в окрасе. Для того чтобы покрыть статую праймером даже пришлось обращаться напрямую к производителям красок, чтобы подобрать правильный состав. До сего момента пластик PETG из-за его свойств красить не удавалось. Так как Полиэтилентерефталатгликоль (ПЭТГ) (по международному торговому обозначению PETG) – стоек к разбавленным кислотам и щелочам, растворам солей, мылам, маслам, спиртам, алифатическим углеводородам, а значит классические методы обработки к нему не применимы.
Малая копия скульптуры была покрашена и представлена заказчику. После одобрения, мастера студии «Святогор» запустили 3Д печать полноразмерной скульптуры. Сборка элементов производилась с помощью штифтов, склейка – цианокрилатом и дихлорметаном, эти универсальные клей и растворитель для полимеров применяются в 3D печати повсеместно. После чего статуя была покрыта уже упомянутым уникальным составом белого цвета и раскрашена стойкими к агрессивной среде красками. Дополнительно вся поверхность была залакирована. Конечно, это не весь список операций. Большинство из них являются производственными хитростями мастерской и раскрыть их было бы излишним. Благодаря всем ухищрениям, такая садовая скульптура выдержит любое погодное испытание и перепады температур и будет радовать заказчика десятилетиями.
Заказчик остался полностью доволен работой и даже поделился забавным случаем из жизни – «знакомый, принял притаившегося Пана в зарослях сада за настоящего».
Таким образом, с помощью этих заказов были обнаружены три ключевых направления применения 3D принтера Raise3D Pro2 Plus :
- Создание прототипов для более наглядного обсуждения проектов с заказчиками
- Очень удобно оказалось печатать отдельные детали комплексных композиций для того, чтобы мастерам – каменщикам было проще работать «с натуры», ранее для этого использовался тот самый многострадальный прототип из пластилина, к слову, редко доживающий в собранном состоянии до завершения работы.
- Изготовление подручного инструмента, различных аксессуаров внутри цеха. Иметь 3D принтер под рукой, очень сподручно и многие хитрые задачи решаются только с его помощью.
Суммарно, в процессе работы над Паном сформировалось еще одно направление – «садовые скульптуры», где изваяния из дорогих материалов не целесообразны. Отличным решением оказалось создание пластиковой скульптуры с помощью 3D принтера.
В общей сложности мастера студии «Святогор» используют 3D принтер Raise Pro2 Plus уже порядка полутора лет. Отпечатали на нем более 800 кг различного пластика и не планируют останавливаться на достигнутом. В последней закупке значится еще 150 кг пластика Filamentarno.
Кстати, прямо сейчас в работе находится статуя «Три Грации», процесс работы над которой, нам удалось запечатлеть.
Она как раз находится на этапе утверждения и работы «в натуре» скоро начнутся.
А что же дальше?
В общем и целом, приобретение Raise3D Pro2 Plus – полностью оправдалось в данном бизнес кейсе. Появилась даже идея закупить несколько таких 3Д принтеров для того, чтобы развернуть направление в полную силу. Принятие данного решения находится сейчас в активной стадии утверждения. Учитывая, что работают мастера на всю Россию и даже зарубежном, работы хватает.
Ну а мы в свою очередь, хотим пожелать Ивану Владимировичу и студии «Святогор», дальнейших творческих успехов и благополучного развития. Приятно сознавать, что частичка нашей работы присутствует в таких шедеврах.
А на этом у нас все! Большое спасибо за прочтение, надеюсь наш кейс был для Вас полезен.
Если вы планируете развить направление 3D печати в рамках своего предприятия, то обращайтесь к нам, мы всегда поможем:
- По электронной почте: Sales@3dtool.ru
- Телефону: 8(800)775-86-69
- Или на нашем сайте: https://3dtool.ru
Не забывайте подписываться на наш YouTube канал :
И на наши группы в соц.сетях:
ВКонтакте
Источник