Бизнес план производство саморезов видео
Производство саморезов довольно выгодное направление для бизнеса, рентабельность при правильной организации которого может достигать до 100%. Но самая большая трудность – найти каналы сбыта. Однако, если подойти к этому вопросу с умом, то и это не проблема. Итак, давайте рассмотрим подробнее это направление, которое может быстро окупиться и приносить очень высокий доход.
Производство саморезов как бизнес
Саморезы необходимы в строительстве и этим все сказано, поэтому необходимость в них присутствует постоянно. С учетом того, что в России налажен импорт, их производство пользуется повышенным спросом.
В данном направлении нужно обратить внимание сразу на место сбыта продукции, иначе повысить рентабельность, увеличить эффективность и сделать так, чтобы бизнес пошел в гору не получится, нужно место для постоянных продаж, а это:
- Строительные организации. Заключить договор на поставку саморезов и работать, потому как в строительстве это вещь незаменимая.
- Производство мебели. Среднее предприятие нуждается в десятках тысяч саморезов в месяц.
Если ситуация складывается таким образом, что находится потенциальное место сбыта, осталось дело за малым – определиться с объемами, ассортиментом и сроками предоставления.
Ассортимент саморезов, особенности изготовления
Саморезы представлены в широком ассортименте, как правило, он зависит от применяемого оборудования, оно дорогостоящее, поэтому важно выбрать форму, размер и для каких целей они используются:
- Классический по металлу. Распространенное изделие, такой саморез имеет заостренный конец и частые витки в близком расположении друг от друга. Производится из высокопрочной стали с оцинковкой.
- Саморез по металлу со сверловым концом. На конце такого самореза имеется сверло, которое обеспечивает более уверенное вхождение в металл, без предварительного просверливания.
- Саморез по дереву. Разница между предыдущими небольшая: расстояние между металлическими витками чуть больше.
- Мебельный саморез. Имеет второе название конфирмат и используется для поверхностей из МДФ и ДСП. Такой вид самореза может иметь разнообразные шляпки.
- Шестигранный саморез подходит для работы с деревом и с некоторыми видами бетона, но его стоит рассматривать при наличии оптовых точек для сбыта.
- Саморез для кровли — шляпка и диаметр имеют разные значения, шайба изготавливается отдельно.
Другие подвиды изделия не имеют большого спроса, на них ориентироваться стоит лишь при наличии постоянных клиентов при расширении производства.
Помимо саморезов можно еще заниматься производством пеллет — это деревянные гранулы, которые используют во многих областях жизни. А еще у нас есть бизнес план производства жидкого камня.
Закупка сырья
Закупка осуществляется в металлопрокатных заводах, различные саморезы требуют «своего» металла, варианты:
- Для скрепления изделий из дерева используются шурупы из нержавеющей стали.
- Шурупы для кровли изготавливаются из высокоуглеродной стали.
- Латунь ценится за то, что не требуется дополнительного сверления.
Удобнее приобретать материал из проволоки необходимого диаметра или в виде заготовки. К примеру, стоимость 1000кг стальной проволоки обойдется в 12000 рублей, а из нее можно произвести 500 000 шурупов.
Поиск помещения
Процесс работы автоматизирован, поэтому потребуется помещение, масштабом от 30 квадратных метров, в котором можно расположить станки, обязательно должен быть удобный подъезд для грузовиков.
Начинать такое производство, если в наличии есть или планируется приобретение «многофункционального» станка можно и в гараже, при условии, что он обладает необходимым пространством и достаточно освещен.
Мнение эксперта
Алексей Матвеев
Эксперт нашего сайта. Опытный специалист в различных сферах сельского хозяйства, а также организации бизнес процессов.
Задать вопрос
Помимо этого, если планируется именно бизнес, а не кустарное производство, необходимо привести помещение в состояние, пригодное для работы по санитарным нормам и соответствие противопожарным требованиям.
Оборудование для производства саморезов
Оборудование – самый затратный этап в реализации бизнеса на саморезах. Если стартовый капитал составляет 1,5-2 миллиона, то лучше приобрести линию производства, в нее входит несколько станков для поэтапного изготовления саморезов:
- Волочильный аппарат для придания сырью нужной формы и диаметра. Средняя стоимость 70 000 рублей.
- Холодновысадочный станок от 100 000 рублей. Производит нарезание заготовок, приводит в форму шляпку и острие шурупов.
- Резьбонакатной станок (формирует резьбу), его цена также высока от 100 000 рублей.
- Печь для закалки за счет резкого перепада температур, формирует устойчивость резьбы при прокручивании в дерево (металл), стоимость от 90 000 рублей.
Оборудование для производства саморезов
Для организации линии производства потребуется минимум 360-400 000 рублей. Если начинающий предприниматель не может позволить вложить такую сумму или его производственная площадь пока не в состоянии разместить столько агрегатов, то лучше использовать второй вариант — это многофункциональный станок по производству саморезов:
- RC-2C — популярный станок, который не только выдает до 220 изделий за 1 минуту, но и состоит из 10 моделей разной сборки. Можно подобрать «под себя» и диаметр, и размер желаемого шурупа. Страна производства — Тайвань, вес станка меньше тонны, его габариты 1.6*1.1*1.5. Стоимость станку б/у начинается от 300 000 рублей.
- YH1564 — станок, который в ценовой категории значительно выше предыдущего — стоимость б/у начинается от 650 000 рублей, но он имеет полузакрытое исполнение, чем препятствует возникновению металлического осадка. Производительность — 160 и более саморезов в минуту, обширный модельный ряд.
- RG-14 — станок, который имеет массу моделей и отличных характеристик, и может выдавать до 520 штук в минуту, отсюда и повышенная стоимость — от 800 000 рублей. Для него лучше использовать нержавеющую или углеродистую сталь.
Исходя из затрат на оборудование, аренду помещения и стоимости сырья, можно составить бизнес-план, и рассчитать доходность бизнеса.
Какой еще бизнес можно запустить в сельской местности? Ну, например, производство пеноблоков или открыть свою пилораму.
Производство саморезов: бизнес-план доходов и расходов
На площадь в 30 квадратных метров можно уместить 2 станка, возьмем, к примеру, многофункциональные. Стоимость аренды цеха, крупного гаражного помещения за пределами города составит 15 000 рублей в месяц, расходы на 2 станка 800 000 рублей, рабочий персонал — 4 человека.
За 1 минуту станок производит 150 изделий, за сутки будет произведено 216 000 штук шурупов, которые даже при минимальной рыночной стоимости одного изделия в 20 копеек дадут доходность в сумме 43 200 рублей, а за месяц 1296000 рублей.
При учете ежемесячных затрат при бесперебойном ежедневном производстве около 500 000 шурупов:
| Статья расходов | Сумма |
| Аренда | 15000 |
| Заработная плата | 50000 |
| Реклама | 10000 |
| Сырье | 360000 |
| Коммунальные платежи | 10000 |
| Итого | 435 000 |
Чтобы окупить станки потребуется 3-4 месяца, чтобы вывести производство на чистую прибыль еще пару месяцев.
Интересная бизнес идея?
ДаНет
Эффективность бизнеса по производству саморезов строится на правильной оценке рынка сбыта и выгодной покупке оборудования, для начала лучше б/у, а чтобы наладить дальнейший бизнес можно приобретать производственную линию для работы с постоянными клиентами. Удачи в ваших начинаниях!
Источник
Содержание:
- Бизнес план производства саморезов
- Сколько нужно денег для старта производства
- Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству саморезов
- В первое время можно обойтись и без регистрации деятельности. Но как только потребуется выход на рынки сбыта продукции без регистрации предпринимательства не обойтись. Благо затраты на регистрацию ИП крайне малы — всего 800 рублей на оплату гос. пошлины.
- Какое оборудование выбрать для производства
- Технология производства саморезов
- Производство саморезов состоит из следующих этапов:
- Сбыт и реализация залог успеха бизнеса
- Сколько можно заработать на производстве саморезов
- Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса
- Какие документы нужны для открытия производства
- Нужно ли разрешение
Сегодня одним из самых востребованных и многочисленных материалов в строительстве являются саморезы. Ни один ремонт или стройка не может обойтись без применения данных изделий. бизнес построенный на производстве саморезов может иметь рентабельность более 40%.
Бизнес план производства саморезов
Для организации бизнеса необходимо арендовать помещение площадью от 30м2. Если средств на старте крайне мало, то можно использовать и «гаражное» помещение, с единственным условием — чтобы гараж был отапливаемым. Естественно необходимо подключение электричества и наличие приточно-вытяжной вентиляции.
Сколько нужно денег для старта производства
Стартовые затраты в своей основе складываются из затрат на покупку оборудования и его доставку. На этом этапе потребуется инвестировать порядка 1 млн. рублей. Кроме этого на старте дела необходимого запастить сырьем для изготовления саморезов — стальной проволокой. Затраты на покупку сырья могут составить от 200 тыс. рублей, в зависимости от поставщика.
Основные ежемесячные расходы предприятия по изготовлению метизов включат затраты на покупку сырья (проволоки), аренду помещения, заработную плату работников и электроэнергию. Их общий размер, в зависимости от объемов производства составляет от 300 тыс. рублей в месяц.
Кстати о работниках. Даже мини-цеху потребуется как минимум два работника для работы в одну смену. Если организовать работу в две смены, необходимо соответственно — четверо работяг. Оплата труда, как правило, зависит от объема произведенной продукции. То есть она сдельно-премиальная.
Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству саморезов
В первое время можно обойтись и без регистрации деятельности. Но как только потребуется выход на рынки сбыта продукции без регистрации предпринимательства не обойтись. Благо затраты на регистрацию ИП крайне малы — всего 800 рублей на оплату гос. пошлины.
Какое оборудование выбрать для производства
Для производства саморезов используют специальные холодновысадочные автоматы производительностью от 60 до 240 изделий в минуту.
В России производителей подобного оборудования немного. Есть неплохие производители на Украине, Тайване и, конечно же в Китае. Стоимость станка для производства винтов, болтов и саморезов около 17 000 долларов. Например, холодновысадочный станок модель ID 5 X 85:
Производительность такого станка около 120 шт./мин. За 2 рабочие смены такой станок способен произвести около 100 тысяч саморезов. За 24 рабочих дня количество произведенной продукции составит более 2 миллионов.
Или холодновысадочный станок Украинского производства (г. Одесса):
Технология производства саморезов
Традиционным материалом для производства саморезов является заготовки из стали (обыкновенной или нержавеющей) в виде проволоки.
Производство саморезов состоит из следующих этапов:
1. Формирование заготовки будущего самореза. На автомате формируется головка метиза, его наконечник и длина. Диаметр изделия определяется диаметром используемой проволоки. 2. Нарезание резьбы (метиза) на стержне заготовки. Метизы обрабатываются с помощью режущих инструментов — плоских плашек. 3. Поверхностная закалка. Саморезы подвергаются нагреву со скоростью в 1000С в минуту с последующим охлаждением. С помощью поверхностной закалки увеличивается прочность изделия. 4. Защита от коррозии. На готовые изделия наносится покрытие, которое обеспечивает устойчивость изделия к воздействию окружающей среды. Распространенные способы защиты:
- Фосфатирование
- Оксидирование
- Гальваническое цинкование
Сбыт и реализация залог успеха бизнеса
Несмотря на серьезную конкуренцию на рынке метизов, найти свою нишу можно следующими способами:
- Реализация продукции мелким оптом организациям, занимающимся розничными продажами строительных материалов;
- Реализация продукции строительным фирмам и подрядным организациям.
Видео по теме:
Сколько можно заработать на производстве саморезов
Что касается заработка на саморезах, то нам понадобиться один миллион рублей стартового капитала. Как показывает рынок, спрос на данный товар весьма высокий, в связи с этим можно с легкостью устанавливать наценку в 200%. Если открыть небольшой завод и в месяц один миллион изделий, то годовой доход составит порядка 3 миллион рублей. В этом случаи рентабельность производства будет составлять 150%.
Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса
При регистрации бизнеса по производству саморезов потребуется указать код 25.94 – производство крепежных изделий, к которым относятся и названный товар.
Какие документы нужны для открытия производства
Перед тем, как организовать бизнес по производству саморезов, еще до начала регистрации необходимо решить, какую именно организационно-правовую форму выбрать. Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо принимать во внимание ряд факторов, среди которых:
- какой объем продукции планируется производить. В том случаи, если все производство будет состоять из небольшого цеха, который будет удовлетворять потребности исключительно потребителей своего региона, то можно регистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Если же планируется наладить достаточно большие объемы выпуска продукции, то потребуется оформлять документы на регистрацию юридического лица;
- регистрация в качестве индивидуального предпринимателя возможна лишь тогда, когда кроме самого соискателя не будет других учредителей;
- если планируется оформлять сделки с серьезными покупателями, к примеру, осуществлять реализацию изделий крупным строительным супермаркетам, либо большим фабрикам по изготовлению мебели, то здесь ИП не подойдет, потребуется иметь в наличии документы о регистрации юридического лица;
- Также необходимо принимать во внимание и риски, связанные с банкротством. У индивидуального предпринимателя, при наступлении банкротства может быть конфисковано имущество для возмещения ущерба другим субъектами хозяйствования (квартира, машина, дача и т.д.). В то де время юридические лица несут ответственность исключительно в рамках уставного фонда и имущества, принадлежащего фирме.
Нужно ли разрешение
При открытии бизнеса по производству саморезов не требуется получать каких-либо дополнительных лицензий или разрешений.
Загрузка…
Источник
Российский рынок жилищного строительства вновь переходит к стабильному росту – и кажется, даже эксперимент с введением эскроу-счетов не повлияет на его развитие значительно. Благодаря этому изготовление и реализация крепежных материалов становится все более перспективным направлением бизнеса.
Саморезы используются как частными лицами при ремонте, так и крупными строительными организациями. Производство саморезов – выгодная бизнес идея, реализация которой позволит предпринимателю получать стабильный доход.
Применение саморезов
Официальное название самореза – самонарезающий винтовой элемент. Материал отличается высокой крепежной способностью (благодаря резьбе), что и обуславливает его популярность в сфере строительства. Видов саморезов много: они различаются по материалу, особенностям элементов конструкции (шляпке, шлицу, концу).
Шаг резьбы | Область применения | Диаметр, мм | Длины, мм |
Средний | Универсальные, для разных видов крепления | 3.0; 3.5; 4.0; 4.5; 5.0; 6.0 | 12; 16; 20; 25; 30; 35: 40; 45; 50: 60: 70: 80: 90:100:120:140; 160; 180; 200; 220 |
Частый, резьба в 2 захода | Металлические листы толщиной до 0,9 мм без дюбеля. Нужно сначала просверлить дырку | 3.0; 3.5; 4.0; 4.5; 5.0; 6.0; 8.0 | 12 – 200 |
Редкий | Мягкие материалы без дюбеля (древесина, пластик, гипс) | М | 16 – 150 |
Средний, профиль елочки | Бетон, кирпич, забивается в дюбель | 3.0; 3.5; 4.0; 4.5; 5.0; 6.0; 8.0 | 12 – 200 |
Асимметричный | Элементы современной деревянной мебели. ДСП плиты, фанеры. Нужно просверлить дырку диаметром 4.5 или 7 мм. | 5.0; 7.5 | 40 – 70 |
Переменный с насечкой | Бетон, кирпич, без дюбеля (нагели). Завинчивается в отверстие на 15 мм больше длины самореза. | 7.5 | 70 – 200 |
Саморезы применяют для работы с:
- металлическими изделиями;
- изделиями из древесины;
- гипсокартонными листами;
- сэндвич-панелями;
- оконными профилями.
Ситуация на рынке
Бизнес на саморезах напрямую связан со строительным сектором, поскольку его участники являются основными потребителями шурупов.
В связи с непростой международной обстановкой и проблемами в экономической сфере (внутрироссийскими и общемировыми) последние несколько лет отметились кризисом во многих отраслях промышленности России – в том числе строительной.
Сейчас ситуация приходит в норму. Строительный рынок полностью восстановился к концу 2018 года. По данным за первый квартал 2018 г., введено на 19,6% больше квартир по сравнению с тем же периодом в 2017 г. Жилых домов за этот период введено на 72,5% больше. Общая ситуация, макроэкономическая среда, говорит о росте потребления стройматериалов – то есть в пользу бизнеса по производству саморезов.
Технология производства
Процесс изготовления саморезов автоматизирован. Оборудование отвечает за весь производственный процесс. Необходимое сырье – стальная проволока (металлопрокат).
Опишем процесс производства продукции по методу холодной штамповки:
- Делаем заготовки. Из металлопроката нарезаем равные по длине отрезки (болванки).
- Формируем шляпки, наносим резьбу. Фактически получаются готовые саморезы.
- Изделия помещаем в печь, где они закаляются для повышения прочности.
- Саморезы промываем для устранения помех при дальнейшей обработке.
- На чистые саморезы напыляем антикоррозийное покрытие.
Готовая продукция становится высокопрочной, способной в течение долгого времени выдерживать негативное воздействие окружающей среды.
Инвестиции
Основная статья расходов на открытие бизнеса – операционная линия по производству шурупов, которая работает в автоматическом режиме. Автоматика дороже, но выгоднее в долгосрочном плане. Не придётся нанимать большой штат.
Расходная статья | Стоимость, руб. |
Регистрация | 10 тыс. |
Аренда помещения, 100 кв. м | 50 тыс. |
Оборудование | 2 млн |
Сырье, мес. норма | 150 тыс. |
Заработная плата, 4 чел. | 100 тыс. |
Дополнительные расходы | 200 тыс. |
Итого | 2,51 млн |
Стоимость аренды помещения указана при условии работы в городе с населением до 500 тыс. чел. Помещение арендуем уже готовое к работе, не требующее крупного ремонта. Затраты на все подготовительные работы учтены в дополнительных расходах.
Регистрация
Бизнес по производству саморезов можно организовать в виде ИП или юридического лица. Однако ООО открывает большие возможности для реализации продукции, позволяет увеличить сбыт, мощность производства, финансово-экономические показатели дела.
Строительные компании и крупные розничные сети предпочитают сотрудничать с юридическими лицами. Работая как ООО, можно найти постоянных крупных заказчиков, разработать устойчивые сбытовые каналы и закрепиться на рынке.
ИП значительно легче в оформлении, в ведении документации.
Подготовка помещения
Нужно помещение площадью около 100 кв. м. Здесь будут располагаться производственный цех с оборудованием, склады для сырья и готовой продукции, помещение для персонала, место для погрузки / выгрузки товаров.
Помещение может находиться на окраине населенного пункта. Оно должно быть подключено к электросети, силовому кабелю (оборудование будет потреблять много энергии), иметь соответствие условиям пожарной, санитарной безопасности подключение к коммуникациям. Важное условие – наличие автомобильного подъезда к объекту.
Производственное помещение не стоит снимать далеко от рынков сбыта, поскольку неоправданно возрастают траты на топливо и ГСМ. Лучше арендовать оборудованную пустующую площадь на крупном предприятии.
Оборудование
Операционная линия по производству шурупов состоит из нескольких станков:
- Волочильный станок.
- Холодновысадочный агрегат.
- Резьбонакатной аппарат.
- Печь для закалки.
- Гальваническая ванна.
- Сушильная центрифуга.
Волочильный станок протягивает проволоку, нагревает ее, нарезает болванки нужного размера и диаметра. На холодновысадочном станке формируется острие и головки шурупов. На резьбонакатном станке нарезается резьба установленного размера. В закалочной печи происходит закалка саморезов. В гальванической ванне на них наносится антикоррозийное покрытие, цинковый анод. В центрифуге готовые саморезы сушатся. Далее остается проверить качество материала на выходе и упаковать его. Стоимость такой линии по условиям бизнес плана – 2 млн руб. Производительность 180-200 шт./мин.
Сырье
Исходное сырье – проволока из стали или латуни. Материал нужно выбирать, исходя из конечного предназначения саморезов. К примеру, шурупы из:
- нержавеющей стали – применяются при работе с древесиной;
- высокоуглеродистой стали – используются, где нужен большой коэффициент твердости;
- латуни – для отделочных работ.
На производство доставляем бобины металлопрокатной проволоки. Достать ее в России легко. Из одной бобины получается примерно полмиллиона саморезов. Закупать ее лучше напрямую у производителя по оптовым ценам. Это позволит снизить себестоимость.
Персонал
Преимущество автоматизации в том, что не приходится нанимать много работников. Изготовитель после поставки производит первоначальную настройку станков. Мастерам остается следить за их работой и обеспечивать непрерывность производственного процесса.
В смену потребуется не более двух-трех человек. Они должны пройти специальную подготовку, уметь обращаться со станками. Они же могут быть кладовщиками, доставлять сырье в цех, складировать готовую продукцию, выполнять погрузку в автомобиль.
Также потребуются водитель с автомобилем, бухгалтер (можно нанять по аутсорсингу), торговый представитель, который будет договариваться с сетями и строительными компаниями (эту работу в первое время может взять на себя сам предприниматель).
Пути реализации
Рекомендуется задействовать все возможные пути реализации:
- заключить долгосрочные договоры со строительными компаниями;
- работать со специализированными организациями (например, по производству окон, дверей, мебели);
- сбывать продукцию в строительные магазины и сети;
- взаимодействовать с частными подрядчиками.
Продумайте ценовую политику. Разумно низкие цены на качественную продукцию – очевидный способ получить лояльных клиентов. Также рекомендуется продумывать различные акции, побуждающие клиентов покупать больше и чаще.
Разработайте ассортимент. Начните производить и сбывать саморезы нескольких разновидностей, определите востребованные и сосредоточьтесь на них. В качестве доптоваров можно изготавливать гвозди, анкеры.
Расчет окупаемости
Посчитаем окупаемость и рентабельность по бизнес плану саморезов:
- Сумма первоначальных инвестиций составляет 2,51 млн руб.
- Общая сумма расходов в месяц – 350 тыс. руб.
- Операционная линия производительностью 180 – 200 шурупов в минуту в 1 смену (8 часов) в течение 22 дней (месяц) изготовит 1,9 – 2,1 млн шт. саморезов. При средней цене за 1 саморез – 25 копеек месячная выручка составит 475 – 525 тыс. руб.
- За вычетом ежемесячных затрат чистая прибыль – 125-175 тыс. руб.
- Выйти на точку безубыточности можно за 15-20 месяцев.
Полностью окупить первоначальные затраты получится примерно за 1.5 года. Затем предприниматель начнет получать стабильный высокий доход. Однако такой прогноз сбудется только при постоянном производстве и сбыте изготовленной продукции.
При грамотной организации производственного процесса вам удастся создать такой же крепкий бизнес, как крепки профили, собранные с применением ваших шурупов. Приведенный в статье бизнес план по производству саморезов поможет вам лучше понять особенности изготовления крепежных инструментов, расскажем об основных этапах создания мини завода и нюансах, важных для достижения успеха.
Источник