Бизнес план производство полимерных изделий

MelnicaBiz.ru

Разное
Авто-Мото, Грузоперевозки
Гаджеты, Идеи будущего
Деньги, Финансы, Инвестиции
Дизайн
Еда — Общепит
Игры, Спорт, Развлечения
Интернет
Медицина, Красота
Недвижимость
Одежда и мода
Потребительские товары
Производство, Переработка
Реклама
Рестораны, бары, кафе
Самоделки
Сельское и Лесное хозяйство
Строительство
Туризм, Гостиничный бизнес
Услуги
Бизнес в городах России

Производство полимерных изделий включает в себя изготовление разных бытовых и технических предметов. К примеру, наиболее ходовыми товарами являются емкости для жидкостей, формы для заливки бетона или пищевых продуктов, а также различные ленты для упаковки товаров.

Бизнес может быть направлен на одну определенную сферу производства или сразу на несколько, в зависимости от количества технологического оборудования и общих масштабов мощностей.
Идеальным вариантом будет сотрудничество с предприятием, которое занимается бытовой техникой, продажей строительных материалов или мелких товаров.

Обычно их сфера деятельности нуждается в полимерах, а конкретно в упаковочной пленке. Как показывает практика и аналитическая статистика, лучше всего начинать данный бизнес именно с пленки и пластиковой посуды, а по мере дальнейшего развития бизнеса развивать производство. При правильной организации бизнеса вполне реально добиться рентабельности около 15-ти процентов.

Производство полимерных изделий как бизнес

Аренда помещения для бизнеса.

Для промышленного производства необходимо наличие свободных площадей. Производственный комплекс по производству полимерных изделий можно оборудовать на 400 квадратных метров. Для этой цели отлично подойдут небольшие ангары, сельскохозяйственные помещения, гаражи или любые одноэтажные постройки с конкретной площадью.

При выборе стоит учитывать наличие коммуникаций, а именно системы вентиляции, водоснабжение, газоснабжение, в том числе и высоковольтная линия 380В. Конкретных требований к рабочему пространству нет, все зависит от объемов производства и количества рабочего персонала.

Средняя стоимость площади по Московской области составляет не мене 5800 рублей за кв. м. в год, соответственно общая: 400 х 5 800 = 2 320 000 рублей. После подписания договора и всех сопутствующих бумаг необходимо взяться за подготовку помещения к размещению оборудования, в частности подготовить систему вентиляции, крепежи, свободное место и прочее.

Закупка необходимого оборудования.

Производство полимеров невозможно без технологически сложного и объемного оборудования. Это системы конвейеров, печи, прессы, компрессоры и прочее.

Основные системы и агрегаты для производства:

— экструзионная машина – 110 000 рублей;
— машина для резки пленки – 56 000 рублей;
— вырубной пресс – 40 000 рублей;
— воздушный компрессор – 12 000 рублей;
— печь на газу – 70 000 рублей;
— вспомогательные инструменты и оборудование – 10 000 рублей;

Стоимость каждого станка посчитана исходя из средних данных каталогов по крупным регионам России. Суммарные растраты на оборудование: 110 000 + 56 000 + 40 000 + 12 000 + 70 000 + 10 000 = 298 000 рублей, в стоимость не входит сумма необходимая на установку и настройку систем.

Рабочий персонал и закупки сырья для предприятия.

Бизнес по изготовлению полимерных изделий нуждается в квалифицированных рабочих, которые смогут поддерживать стабильное производство, тем самым демонстрируя лицо компании. Это должны быть люди в первую очередь с опытом и знаниями. На первое время сойдет небольшой штат рабочих, достаточно: 2-х разнорабочих, технолога, управляющего станками и упаковщика-грузчика. При выборе стоит тщательно проверять людей, так как от качества работы будет зависеть наличие стабильного спроса и размер прибыли.

Средние зарплаты в Москве и по Московскому округу:

— разнорабочие – 28 000 рублей;
— инженер-технолог – 45 000 рублей;
— управляющий ЧПУ – 38 000 рублей;
— грузчик-упаковщик – 30 000 рублей;

Суммарные затраты по зарплате работников: 56 000 (2 человека) + 45 000 + 38 000 + 30 000 = 169 000 рублей в месяц, за один год: 169 000 х 12(месяцев) = 2 028 000 рублей, без вычета премий, больничных или отпускных.
В плане закупок сырья понадобиться систематическая поставка пластиковых гранул, которые изготавливаются из переработанного пластика. Это позволит существенно сэкономить растраты по производству, так как оборудование по переработке сырья стоит достаточно не дешево. Закупка готовых гранул стоит около 15 000 рублей за тонну, в зависимости от цвета материала.

Технология производства.

Купленное сырье в виде разноцветных гранул поступает в емкость для переплавки. Далее бадья перемещается в специальную печь на газу, где разогревается до определенной температуры. Разогретую жидкость разливают ровными листами, которые не застывают, а находятся в виде резины. Пройдя термическую обработку, полимерный материал подходит к вырубному прессу. Данное устройство отбивает изделие определенной формы.

Сделанные заготовки передвигаются к пункту обработки, где специалисты разнорабочие исправляют все возможные мелкие дефекты, в виде лишних следов пластика от пресса и прочее. Обработанная продукция поступает к сортировщикам, которые занимаются упаковкой для последующей ее реализации.

Продвижение бизнеса и реклама.

Правильный подход к рекламе позволит в скором времени раскрутить собственный бизнес. Для данной специфики производства существуют свои методы рекламы. Однако невозможно обойтись без наличия собственного интернет сайта. Веб ресурс открывает возможности для предоставления клиенту более детальной информации о производстве. На сайте может быть расположен каталог продукции, контактные данные, отзывы и прочее. Создание и развитие сайта обойдется примерно в 120 000 рублей, в эту сумму уже входит начальное продвижение контента.

Также стоит уделить внимание рекламе в объявлениях, к примеру, можно опубликовать свою рекламу в популярном строительном или торговом журнале, а также выставить объявление в местную газету. Естественно стоимость на услуги подобного рода зависит от конкретных тарифов прессы и запросов главной редакции.

План сбыта полимерной продукции и возможные сроки окупаемости.

Полимерные изделия применяются практически в любой сфере производства. Прежде всего, это полимерная пленка, которую используют для разных целей, начиная с упаковки продуктов и заканчивая обустройством теплиц и парников в сельском хозяйстве. Большим преимуществом будет наличие контактов с крупными производствами или торговым предприятиями, которые нуждаются в подобной продукции. Также основным направлением сбыта будут розничная и оптовая торговля. Полимерная продукция очень широкое понятие, и может включать в себя множество бытовых и технических изделий, например полимерные формы для бетона пользуются большой популярностью из-за своей простоты использования и наличия разнообразных форм.

Сумма доходов по данному бизнесу может варьироваться от 50-ти до 100 тыс. рублей в неделю, соответственно за один месяц прибыль составит 100 х 4 (недели) = 400 000 рублей, за год 400 000 х 12 (месяцев) = 4 800 000 рублей без учета налогов и различных выплат. Общие затраты по данному бизнесу в первый год составляют около 4 781 000 рублей, соответственно чистый доход будет около 4 800 000 – 4 781 000 = 19 000 рублей в год, что довольно приемлемо, так как с таким типом бизнеса, чтобы выйти в ноль может потребоваться от нескольких месяцев, до 2-3-х лет. Исходя из расчетных данных можно с уверенностью заявить, что бизнес по производству полимерных изделий сможет окупиться уже на 12 – 14 месяцев.

Читайте так же:

Бизнес план производство полимерных изделий

Производство желатина как бизнес

С производством желатина в нашей стране сложилась следующая ситуация: общая потребность в данном продукте составляет 4 тысячи тонны и только лишь сто тонн желатина выпускается отечественными производителями.

Бизнес план производство полимерных изделий

Источник

Бизнес план по переработке пластиковых отходов

Пластиковые бутылки, или ПЭТ-бутылки уже давно являются проблемой больших городов, но не так много людей задумываются, что пластик является одной из самых больших экологических проблем в мире. А если взяться за правое дело и построить бизнес на переработке пластика, то можно не только спасать экологию, но и прилично заработать.

Давайте заглянем в среднестатистический мусорный бак. Как видите полимеры занимают первое место.

Пищевые отходы25%

Бумага10%

Полимеры50%

Данный бизнес в числе наиболее легко открываемых. Обычно органы власти идут на встречу и всячески помогают открытию такого рода предприятия.

Подробнее

Бизнес план по производству ПВХ-багет

Производство ПВХ багета может приносить отличную прибыль.
Не многие компании, которые оказывают услуги по установке натяжных потолков, самостоятельно изготавливают на своем производстве все комплектующие к ним. Порой куда проще закупить все необходимое у сторонних фирм производителей. Вот откуда такой высокий спрос на пластиковые багеты.

Для получения высокого дохода совсем необязательно открывать фирму по монтажу потолков или оказывать населению ремонтные услуги, поскольку конкуренция в этой сфере огромна, организуйте производство багета для натяжных потолков.

Подробнее

Бизнес план по производству полимерной трубы

Если в начале семидесятых годов прошлого века мировое производство изделий из пластмасс составляло 6-7% общего производства полимерных изделий, то теперь эта цифра превышает 20-25%. Оно и понятно, трубы из полимерных материалов- ПП, ПВХ, ПЕ – обладают рядом приимуществ по сравнению с металлическими. Благодаря отсутствию коррозии, срок службы полимерных труб составляет более 50 лет.

Меньший вес и возможность производства трубы длиной от одного метра до несколько сотен метров существенно упрощает их транспортировку, складирование и монтаж.

В настоящее время в России средний уровень износа внутридомовых водопроводных, канализационных и тепловых сетей составляет 70%, в отдельных регионах износ превышает 90%. Уже сегодня резко увеличившийся спрос на полимерные трубы превышает текщий объём производства, а поставка импортной полимерной трубы экономически нецелесообразна ввиду высокой стоимости транспортировки. Поэтому необходимо увеличить объёмы производства внутри страны, а значит создавть бизнес по производству и реализации полимерных труб. Задача наших специалистов– помочь Вам в этом.

Подробнее

Бизнес-план по производству ПВХ покрытия на металлорукав

Металлорукав в изоляции ПВХ (PVC) применяется для защиты проводов, силовых кабелей и шлангов от разрушений вследствие воздействия механических ударов и перегибов, ультрафиолетового излучения, влажности и других негативных факторов. Благодаря хорошим изолирующим свойствам, он может применяться, как для внешнего, так и для внутреннего монтажа.

В настоящее время, оптовая стоимость такого металлорукава в среднем составляет 56 р. за погонный метр, что позволит получить хорошую прибыль при относительно небольшых затратах.

Подробнее

Бизнес-план по производству профилей из пластифицированного ПВХ (гарпун, вставка)

Почему бизнес-план по производству натяжных потолков — один из самых востребованных среди предпринимателей? Потому что упомянутая разновидность отделки может использоваться и в жилых помещениях, и на объектах нежилого типа.

Востребованность продукции означает, что на ее производстве можно неплохо заработать. Но, понятно, только при условии грамотной организации производства. Мы учли эти аспекты при составлении данного бизнес плана.

Подробнее

Источник

Чаще всего из полимерного материала изготавливают изделия повседневного быта. Их применение достаточно разнообразно – контейнеры для хранения пищи, жидкостей, разнообразные упаковки, формы для бетона и др. Направление выбирается в зависимости от наличия и мощности соответствующего оборудования, на котором будут производиться полимерные изделия.

С чего начать

Производство полимерных материалов Главная задача любого бизнесмена – выбор ассортимента предлагаемой продукции и поиск клиентов. По оценкам специалистов самые популярные изделия из полимерных материалов – посуда и другие емкости, контактирующие с пищевыми продуктами, упаковочная пленка для мелко- и крупногабаритных товаров.

Заключение договоров с продавцами или производителями строительных материалов, бытовой техники, хозяйственных и обычных магазинов позволит быстро наработать базу оптовых покупателей. В дальнейшем можно будет начать производство изделий под заказ. Небольшая рентабельность (около 15%) компенсируется большими объемами продаж.

Начальный этап создания бизнеса – регистрация. В зависимости от предполагаемых объемов производства можно выбрать ИП, ООО. Чтобы запустить небольшой завод полимерных изделий достаточно ИП. Однако при планировании масштабной деятельности с широким перечнем выпускаемой продукции лучше регистрировать юридическое лицо. К организациям уровень доверия выше как со стороны партнеров, так и клиентов.

При регистрации нужно указать вид деятельности. Производство пластмассовых изделий имеет код ОКВЭД 22 (подкласс 2). Выбор подраздела зависит от продукции.

Поиск помещения

Следующая задача начинающего бизнесмена – поиск и аренда подходящих помещений .Потребуется не менее 400 кв. м. Можно арендовать ангары, гаражные постройки или любые одноэтажные здания. Цеха, склады и подсобные комнаты должны удовлетворять таким требованиям – наличие коммуникаций (вентиляция, водоснабжение, возможность использования высоковольтных линий под 380В) и свободное пространство для работников в соответствии с объемом производства. Общие стандарты помещений для производства:

Высота потолков от 3,5 метров.
В отделке стен должны применяться негорючие материалы.
Полы должны быть бетонными или отделаны плиткой.

Если производство полимерных изделий планируется в крупном городе (Москва, Санкт-Петербург), то аренда квадратного метра составляет до 5 000 руб. в год. Следовательно, в расходную часть бизнес-плана нужно заложить не менее 2000000 руб.

Закупка оборудования и материалов

Оборудование для производства Циклы производственного процесса бывают полными и неполными. От этого зависят затраты на приобретение оборудования, на котором будут выпускаться полимерные изделия.

Полный цикл предусматривает расплавление гранул, формирование пленки и создание из нее готового продукта. К обязательному оборудованию относятся:

гранулятор;
экструдер (аппарат для получения пленки из исходного сырья);
дробильные агрегаты.

Для дополнительной обработки полимерных изделий в России может потребоваться специальный принтер по нанесению рисунков и надписей, аппарат для загибания краев, машина для упаковки. Неполный цикл – работа с готовой пленкой. Для комплектации линий нужно будет приобрести специальные прессы для придания формы, укладочную и упаковочную машину. Приблизительные затраты на оборудование для завода выпускающего полимерные изделия с полным циклом:

Расходы на оборудование для производства

Расходы на оборудование составят не менее 300 000 руб. Издержки на настройку производственной линии сюда не входят. Основное сырье для разнообразной продукции бытового назначения – пластиковые гранулы. Их получают из переработанного пластика. Приобретать собственную установку по переработке исходного сырья нерентабельно. Большинство заводов закупают готовые гранулы. Стоимость 1 тонны материала составляет около 15 000 руб.

Подбор персонала

Подбор персонала на производство полимерных материалов Встречаются умельцы, способные изготавливать полимерные изделия своими руками, без посторонней помощи. Например, в гараже или подвале дома.

Однако высокий доход можно получать только при масштабном производстве. От профессионализма сотрудников зависит качество выпускаемой продукции и финансовые результаты. Работник должен иметь опыт и знать технологию производства. Для запуска линии можно ограничиться следующими вакансиями:

разнорабочие (2 человека с окладом от 25 000 руб.);
технолог (40 000–50 000 руб.);
специалист по управлению станками (от 35 000 руб.);
грузчик (20 000–30 000 руб.).

Ежемесячные расходы на выплату заработной платы составят от 150 000 руб.

Порядок организации сбыта

Полимерная пленка используется повсеместно – от упаковки товаров до создания парников и теплиц. Крупные торговые и промышленные компании всегда нуждаются в подобных материалах. С ними можно заключать контракты на оптовую поставку пленки, предлагая более выгодные условия, чем у конкурентов.

Одним из популярных направлений считается производство полимерных форм для бетона. На базе завода можно производить и полимерно-песчаные изделия (тротуарная плитка, черепица, облицовочный камень). В данном случае применяются несложные составы – полимер, песок, краситель. Такое производство решает экологическую проблему городов. В качестве сырья используются бытовые отходы (пластик, пакеты, бутылки).

Предложив администрации города план утилизации отходов, свои идеи и продукцию, можно получить хорошие заказы, сформировать положительный имидж.

Приблизительная оценка прибыльности проекта по производству полимерных материалов – от 50 000 до 100 000 руб. в месяц. На полную окупаемость можно выйти в течение года.

Рекламная стратегия

Реклама продукции Выбор способов продвижения продукции зависит от ассортимента. Если планируется выпуск медицинских полимерных изделий, то делать акцент на розничной торговле нет смысла. Покупателями выступают преимущественно учреждения здравоохранения.

Желательно создать собственный сайт, где будут предлагаться полимерные изделия в ассортименте. Грамотное наполнение ресурса поможет вывести компанию на первые страницы поисковых систем. Эту задачу лучше доверить профессионалам, которые создадут интересный контент, удобную систему выбора и способа оплаты.

На сайте можно проводить регулярные акции, разработать особые условия для оптовиков, указать контактные данные производства, способы доставки грузов, разместить отзывы клиентов. Неплохо работает реклама в тематических журналах (например, по строительству). Дополнительно можно давать объявления в обычных газетах и на онлайн площадках.

Источник

Бизнес-план изготовления полимер-песчанной черепицы

* В расчетах используются средние данные по России

Полимер–песчаные изделия — это изделия, произведенные с использованием отходов полимеров (полиэтиленовые пакеты и ПЭТ-бутылки).

Выгодно ли заниматься этим производством и насколько быстро оно окупится?

Основные формы полимер-песчаных изделий – это облицовочная и тротуарная плитка, бордюрный камень, черепица и изредка канализационные люки.

Полимер-песчаные изделия обладают рядом полезных свойств:

высокой ударопрочностью (по сравнению с цементно-песчаными изделиями) — они не бьются при монтаже, и при транспортировке;

долговечностью — срок их службы превышает 100 лет;

легкостью — полимер-песчаные изделия в два раза легче цементно-песчаных аналогов;

дешевизна;

не распространение пламени и электричества;

устойчивость к воздействию внешней среды — они выдерживают перепады температуры от -60 до +200 градусов, устойчивы к воздействию ультрафиолета, хорошо поглощают звук, и в этом их преимущество перед металлическими кровлями. Полимер-песчаная черепица не впитывает влагу, хорошо моется, не накапливает снега, до 30-ти лет сохраняет первоначальный цвет.

В Европе — это полимер-песчаная черепица ANDERA, получившая признание на разных выставках и одобрение Шведской ассоциации потребителей (SVK).

Технология производства полимер-песчаных материалов очень проста. Они состоят из полимера песка и красителя. Соотношение для черепицы — 24/75/1, для тротуарной плитки — 5/94/1.

Для работы вам будут нужны мягкие (пакеты, полиэтиленовая пленка) и жесткие (полистирол, полипропилен, ПЭТ-бутылки) полимеры. Их соотношение — 50/50. Нельзя использовать резину и тугоплавкие полимеры – поликарбонат, фторопласт.

Сырье для бизнеса можно найти на обычной свалке или пунктах приема вторсырья. Можно покупать отсортированные и очищенные отходы, но это обойдется значительно дороже, да и нужды большой в этом нет, потому что бумага и пищевые отходы выгорают и не окажут никакого влияния на качество продукции.

1 тонна неочищенных отходов в среднем по России — 3 тыс. рублей.

В качестве наполнителя для готовой продукции используется песок. Влажность песка должна быть не более 10%, а содержание глины не более 20%. Допустимая фракция — до 3 мм.

1 тонны просеянного сухого песка стоит в среднем по России — 300 рублей.

Третий компонент — это краситель «Bayerferrox»(компания Bayer). Его средняя стоимость — 90 руб./кг. Если работать без красителя то готовое изделие будет иметь серую окраску (бордюрный камень, тротуарная плитка).

Основные этапы технологического процесса:

Дробление полимерных отходов. Используем аппарат — дробилка полимеров ПТ 2003.00.000 (производительность 900 кг/час).

Полученную массу помещаем в экструзионную машину (Экструзионная машина ПТ 2004.00.000 производительностью 85кг/час), там полимеры нагреваются и перемешиваются. Готовая масса остывает и слегка затвердевший конгломерат вновь помещается в дробилку для получения уже мелкой однородной фракции до 10 мм.

Полученная масса полимера, приготовленный песок и краситель смешивается и засыпается в агрегат плавильно-нагревательный ( АПН ПТ 2002.00.000 производительностью 250кг/час). Этот этап — самый ответственный, здесь происходит смешивание, нагревание массы и обволакивание каждой частицы песка полимером. Это достигается своеобразной конструкцией вала, лопасти которого продвигают массу с разной скоростью в трех зонах нагрева, и это приводит к качественному перемешиванию массы.

Полученную массу консистенции тугого пельменного теста помещаем в формовочный пресс, там массу кладем в пресс-формы, и под давлением (250 тонн) она охлаждается. Для получения тротуарной плитки масса охлаждается равномерно. Для получения черепицы, для придания ей блеска нижняя часть формы охлаждается быстрее, чем верхняя.

Средняя производительность такой производственной линии составляет 100 кв. м в сутки (две рабочие смены по 8 часов).

Для производства вам потребуется помещение площадью от 150 кв. м с приточной вентиляцией. Высота потолков — 4 м. Аренда такого помещения обойдется вам в среднем 15 тыс. руб./месяц.

Так как продукция и оборудование своеобразны и нестандартны, сертификатов и лицензии для производства не требуется.

Расчеты на 100 м2 продукции:

полимер 520 кг х 3 р/кг = 1560 рублей

песок 1580 кг х 0,3 р/кг = 474 рубля

краситель 12,5 кг х 100 р/кг = 1250 рублей

электричество 25 кВт х 16 часов х 1,8 р/кВтч = 720 рублей

зарплата — 8 человек по 8000 р. = 64000 рублей в месяц : 30 =2133 рубля

водоснабжение — 100 рублей в день

аренда помещения — 15000 : 30 = 500 рублей в день

транспортные расходы — 300 рублей в день (рассчитываются индивидуально).

Итого себестоимость 100 м2 готовой продукции составит 7037 рублей.

Стоимость готовой продукции по разным производителям 250-400 рублей за 1 кв. м. Чтобы зарекомендовать себя и войти в рынок нужно взять нижнюю цену — 250 рублей за 1 кв.м. Следовательно, 100 кв.м. мы продадим за 25 тыс. рублей. Чистый доход за вычетом себестоимости — 17963 руб. в сутки.

Средняя стоимость производственной линии полимер-песчаных материалов (по разным производителям) – 900 000 рублей + 100 000 на транспортировку.

Следовательно, окупаемость линии при средней загруженности и работе в две смены – 1 000 000:17963 = 55 рабочих дней (3 календарных месяца).

Однако, приобретая комплект чертежей для производства оборудования, срок окупаемости можно существенно сократить. Например, приобретаем полный набор чертежей со всеми доработками узлов для производства всей линии здесь: www.polimercherepisa.narod.ru

Далее делаете заказ на изготовление всего оборудования по приобретенным чертежам на любом инструментальном предприятии или машиностроительном заводе в вашем городе. Срок изготовления всей линии зависит от мощностей завода и, как правило, не превышает 2 месяцев, и при этом ее производство будет стоить нам не более 200 тысяч рублей.

Подсчитаем окупаемость: (200000+20000 за чертежи): 17963 = 12,2 раб. дня.

То есть срок окупаемости при выборе этого способа получения оборудования уменьшится почти в пять раз.

Таким образом, производить полимер-песчаные материалы крайне выгодно и начать бизнес достаточно просто. К тому же производство полимер-песчаных изделий – это эффективное решение проблемы пластикового мусора.

Удачи Вам в создании своего бизнеса!

По материалам статьи Серика Айнурова для проекта www.polimercherepisa.narod.ru

01.01.1970

Все материалы по тегу: производство кровли

738 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 28623 раз.

Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал

Другие статьи по вашей теме:

Источник