Бизнес план производства трубопроводной арматуры
Запорная арматура представляет собой специальные механические устройства, которые предназначены для регулировки потоков жидкостей, а также давления в водопроводной и газотранспортных системах. Изготовленные изделия должны соответствовать всем государственным требованиям по безопасности, поэтому их производством занимаются чаще всего крупные торгово-промышленные предприятия.
Запорная арматура используется в различной промышленности, а также в коммунальном хозяйстве, где требуется обслуживание газопроводов, их строительство или плановые, систематические ремонты. В отличии от водопроводного крана, запорный механизм обладает несколько большей герметичностью для удержания газов. Бизнес по производству таких систем является достаточно прибыльным, однако требует очень хороших вложений.
|
Аренда необходимого помещения.
Изготовление запорной арматуры возможно лишь на высококачественном оборудовании, которое потребуется разместить на свободной площади. Для этого понадобиться аренда довольно большого пространства. Подойдет небольшой производственный цех, часть большого цеха, крупный гараж или любое другое помещение, имеющее площадь не менее 300 кв. метров. Помимо квадратуры необходимо учитывать и наличие полезных для будущего производства коммуникаций, а именно: вода, газ, тепло, канализация и вентиляция.
Наличие хотя бы основных подключений, существенно облегчит дальнейшее обустройство производственного места. Что касается стоимости, для сравнения можно воспользоваться любым аналитическим порталом, где представлены средние ценовые показатели на площадь, к примеру в Москве стоимость составляет порядка 6200 рублей за 1 кв. метр в год, поэтому общие растраты = 300 х 6 200 = 1 860 000 рублей – годовая оплата за аренду, без учета различных платежей.
Затраты на покупку основного производственного оборудования.
Оборудование для производства запорной арматуры не всегда встречается в свободной продаже, для этого необходимо воспользоваться услугами официальных дилеров, тех компаний, которые занимаются непосредственно производством таких агрегатов. Все остальные, мелкие и вспомогательные инструменты закупаются на внутреннем рынке.
Главные производственные инструменты и агрегаты:
– печь на газу – 110 000 рублей;
– специальный пресс – 95 000 рублей;
– станок для диагностики изделий – 134 000 рублей;
– стол для сборки – 30 000 рублей;
– сверлильный станок – 45 000 рублей;
– токарный станок – 70 000 рублей;
– ленточный конвейер – 31 000 рублей;
– воздушный компрессор для покраски – 15 000 рублей;
– мелкие инструменты – 10 000 рублей;
Расчетная стоимость может изменяться от предоставленных в специальных каталогах, поэтому перед приобретением необходимо осуществить тщательный пересчет всех инструментов по ценникам. Общая сумма растрат на покупку: 110 000 + 95 000 + 134 000 + 30 000 + 45 000 + 70 000 + 31 000 + 15 000 + 10 000 = 540 000 рублей, без учета затрат на перевозку, настройку и установку.
Рабочий персонал для производства.
Рабочие кадры понадобятся уже на первой стадии производства, так как сам бизнес состоит из множества различных процессов. Для запуска мощностей необходимо около 5-ти человек, а именно: специалист-технолог, мастер для работы на станках, слесарь, сборщик и разнорабочий. Отбору кадров следует уделить достаточно внимания, так как от профессионализма рабочих конкретной специальности зависит общее качество продукции.
Средние зарплаты по рабочим специальностям в г. Москва:
– специалист-технолог – 65 000 рублей;
– мастер для работы на станках – 45 000 рублей;
– слесарь – 35 000 рублей;
– сборщик – 25 000 рублей;
– разнорабочий – 21 000 рублей;
Общие затраты по рабочим кадрам: 65 000 + 45 000 + 35 000 + 25 000 + 21 000 = 191 000 рублей за 1 месяц работы, при этом растраты за 1 год составят примерно 191 000 х 12 (рабочих месяцев) = 2 292 000 рублей. Дополнительно необходимо учитывать премии и различные поощрения, итого расходы составят около 2 500 000 рублей.
Развитие бизнеса и его рекламирование.
Реклама для бизнеса является наиболее главным инструментом, с помощью которого возможно добиться значительного успеха. Без качественной рекламы не будет необходимого товарооборота и соответственно прибыли. Для рекламирования и продвижения можно воспользоваться любым способом, выбирать который следует исходя из стартового капитала или бюджетных средств. Реально создать множество рекламных баннеров и в дальнейшем, в зависимости от их типа осуществить их распространение по всему региону.
На баннерах следует предоставить контактную информацию и максимально краткое и доступное описание продукции. Обязательно следует создать собственный интернет ресурс, на котором можно добавлять различную полезную информацию, которая будет полезна для потенциального покупателя. Стоимость создания сайта и его раскрутка примерно 300 000 рублей. Способы рекламы на радио или телевидении могут быть достаточно эффективными, однако для этого понадобиться весьма нескромный бюджет. Растраты составят примерно 500 000 рублей.
План сбыта произведенных товаров и сроки окупаемости.
Произведенная запорная арматура пользуется спросом среди крупных промышленных предприятий, а также коммунальных фирм. Соответственно и реализация товара будет проходить в данной сфере. Можно найти заинтересованных представителей или посредников и в дальнейшем осуществлять продажу изделий данным компаниям.
Прежде, чем набрать обороты в торговле, фирма производитель обязательно должна зарекомендовать себя на коммерческом рынке. Для этого понадобиться систематическое участие в различных акциях и технических выставках, где потенциальный покупатель имеет возможность найти для себя необходимое предложение и проверить изделие на качество.
Общие растраты на организацию производственного бизнеса составляют порядка: 1 860 000 + 540 000 + 2 500 000 + 300 000 + 500 000 = 5 700 000 рублей. В данную цифру входят все основные затраты, которые необходимы для нормального развития предприятия. Прибыль от продажи готовых элементов варьируется от их типа, к примеру партия латунных фланцевых соединений стоит около 35 000 рублей, при условии, что каждую неделю производство будет реализовывать около 5-ти штук, прибыль составит 35 000 х 5 = 175 000 рублей в неделю, в месяц = 175 000 х 4 = 700 000 рублей и соответственно за 1 год работы промышленности = 700 000 х 12 = 8 400 000 рублей. Итого чистый доход от предприятия составляет порядка 8 400 000 – 5 700 000 = 2 700 000 рублей. Окупаемость бизнеса возможна уже через 9 – 11 месяцев его работы, при условии, что будет стабильный спрос на товары.
Читайте так же:
|
|
Источник
Для начинающего предпринимателя производство арматуры из стекловолокна является одним из перспективных вариантов открытия своего бизнеса. Так как оно не требует огромных капиталовложений и трудозатрат.
Безусловно, на сегодняшний день в сфере строительства используется масса материалов, на выпуске которых можно неплохо подзаработать.
Если наладить бизнес на производстве композитной арматуры надлежащего качества, с соответствующей организацией выпуска продукции и проработанной клиентурой, то можно в достаточно короткие сроки вернуть первичные затраты и получать чистую выручку уже в ближайшие 2-3 года после открытия.
По своей сути, стеклопластиковая или композитная арматура — это пучок сплошных стеклянных волокон, характеризующихся высокой прочностью. Наитончайшие нити посредством синтетической смолы соединяются между собой в прочный прут.
Подобную продукцию, как правило, используют в сфере строительного производства и отделки либо в быту (к примеру, для сборки теплиц). К тому же, в отличие от металлической арматуры, стеклопластиковая продукция не сваривается, а скрепляется специальными крепежами (хомутами).
Также стеклопластиковая (композитная) арматура известна под названием «неметаллическая».
Оборудование для производства композитной арматуры
Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству композитной арматуры
Сумма для стартовых вложений (открытия бизнеса по производству композитной арматуры) составляет примерно 1 400 000-1 700 000 рублей.
С чего начать бизнес по производству стеклопластиковой арматуры
Оценивая бизнес по производству арматуры из стеклопластика, можно сказать следующее:
- Насыщенность рынка пока находится в усредненной стадии и еще имеет свободные ниши для его заполнения новичками предпринимателями.
- Сложность открытия по 10-ти бальной шкале равна 6 баллам.
Конечно же, для перспективного развития бизнеса необходимо в первую очередь приобрести качественное и гарантийное оборудование. Купив его, наладив и запустив выпуск продукции можно поставлять на рынок востребованную стеклопластиковую (композитную) арматуру, как небольшим частным строителям, так и крупным строительным компаниям.
При этом даже при незначительном инвестиционном вложении, оформлении документов и выборе места застройки цеха, для успешного развития дел на этом поприще необходимо тщательно проработать бизнес-план производства стеклопластиковой арматуры, в котором обязательно должны быть учтены следующие пункты:
- аналитический прогноз развития рынка и конкурентной базы в этой сфере;
- технология выпуска продукции;
- техническое оснащение помещений цеха;
- финансовое обоснование производства изделий из стеклопластиковой арматуры.
Сколько можно заработать на бизнесе по производству стеклопластиковой арматуры
К примеру, при средней производительности 150 тыс.п.м. готовой месячной продукции, стоимость ее на крупнооптовом рынке составит около 6-10 рублей за погонный метр, с выручкой в 1,5 млн.руб. При этом, чтобы выйти на цифру чистой прибыли, нужно будет высчитать из общей выручки переменные затраты на приобретение сырья, оплату налогов и заработной платы сотрудникам, а также расходы за связь, транспорт и коммунальные отчисления.
Из практики становится очевидным, что ежемесячная чистая выручка предприятия составит около 100 000 рублей, то есть при столь благополучном раскладе, окупаемость бизнеса составит 2-2,5 года.
Все эти показатели, при полном сбыте продукции, обязательно должны быть рассчитаны в бизнес-плане. Так как в этом случае будет видно, рентабельно ли производство или нет.
Какое оборудование выбрать для производства стеклопластиковой арматуры
Так как в производстве стеклопластиковой арматуры используется спецоборудование, которое необходимо содержать и эксплуатировать при определенных условиях, при открытии бизнеса нужно обязательно понимать и знать, что в него входит и какие параметры условий содержания помещений потребуется учесть при производстве строительного стеклопластикового материала.
Итак, в оборудование по производству композитной арматуры входит следующий перечень узловых пунктов:
- шпулярник, представляющий собой станок для размотки нитей ровинга (стеклопластиковых нитей или базальтоволокна);
- пропиточное устройство для пропитки связующим материалом нитей;
- пропиточная ванна, в которой будет находиться специальная смесь на основе эпоксидной смолы;
- обмотчик ребра, приспособление для формирования профиля и скручивания нити;
- термическая камера полимеризации;
- приспособления для охлаждения арматуры;
- тянущее приспособление;
- приспособление для намотки арматуры на барабан или режущее приспособление;
- компьютеризованная система управления линией.
Подобная линия технологического производства может быть налажена в один или два ручья. При этом при доставке заказанного оборудования рекомендуется приобрести комплект технологической и технической документации, а установка и пусконаладочные работы с запуском пробной партии, подборку рецептуры и технологических параметров по производству композитной арматуры с учетом индивидуальных условий выпуска продукции, обучение обслуживающего персонала включить в стоимость заказа.
Условия же предъявляемые к помещению в производстве арматуры из стеклопластика таковы:
- Температура воздуха должна быть от +16 до +20ºС.
- Помещение должно быть высотой от 250см и выше, с минимальной длиной и шириной — 25х4м.
- Производственный цех обязательно должен быть оборудован вытяжной системой вентиляции и пожаротушения, с доступом и расходом воды не менее 0,5 м3/ч.
При соблюдении всех показателей, а также данных указанных в бизнес-плане по реализации композитной арматуры, рассчитанных на высокую рентабельность, при условиях стопроцентного сбыта товара и содержания пакетов документов в надлежащем порядке, открыть производство арматуры вполне реально и выгодно. Удачи!
Сколько нужно денег для производства композитной арматуры
Основными расходами деятельности являются:
- Аренда цеха и его оборудование в соответствии с нормами – 100 тыс. руб.;
- Покупка специальной производственной линии – 1 млн. руб.;
- Приобретение дополнительного инструмента – 200 тыс. руб.;
- Закупка сырья – 400 тыс. руб.;
- Регистрация и иные расходы хозяйственной деятельности – 100 тыс. руб.
Какой ОКВЭД необходимо указать для бизнеса
При регистрации арматуры из стекловолокна указывается код ОКВЭД 23.14.
Какие документы нужны для запуска бизнес проекта
Оптимальным выбором правовой формы является регистрация юридического лица, а именно ООО. Для его оформления стоит предоставить соответствующий пакет документов, который включает устав компании и решения всех учредителей организовать производственный цех. Бизнес рассчитан на сотрудничество с крупными строительными компаниями, которые более охотно сотрудничают с юрлицом, нежели с ИП.
Какую систему налогообложения выбрать для производства композитной арматуры
Как для ИТП, так и для ООО рационально использовать УСН. Ставка налога выбирается индивидуально: 6% или 15%. Ведение учета и решение юридических вопросов стоит доверить компании по предоставлению бухгалтерских и юридических услуг.
Нужно ли разрешение на деятельность
Лицензированию организация производственного цеха не подлежит. Но получить разрешение от пожарной инспекции и иных контролирующих органов необходимо. Документ выдают на соответствие помещения нормам. Также следует оформить сертификаты на изделия.
Технология производства композитной арматуры
Композитная арматуры является востребованным строительным материалом. Но не стоит рассчитывать на сверхприбыль в первые месяцы работы. Постоянные клиенты появляются со временем. Если говорить о производственном процессе, то стоит заметить, что он состоит из нескольких этапов:
- Пропитка нитей стекловолокна полимерной смолой;
- Придание сырью вида стержня;
- Полимеризация;
- Намотка и крепление профиля.
Изделие из стекловолокна производится на специальном оборудовании автоматическим методом. С помощью компьютера ведется управление за всем процессом изготовления.
Источник
Список диаграмм
Диаграмма 1. Динамика численности населения России, 2014 – 2019 гг., млн. человек
Диаграмма 2. Динамика среднедушевых денежных доходов населения, 2014 – 2019 гг., рублей в месяц
Диаграмма 3. Структура денежных доходов населения в 2019 году, %
Диаграмма 4. Объем и динамика ВВП в текущих ценах, 2014 – 2019 гг., млрд. руб.
Диаграмма 5. Индекс физического объема ВВП, 2014 – 2019 гг., % к предыдущему году
Диаграмма 6. Индекс потребительских цен на товары и услуги, 2014 – 2019 гг., %
Диаграмма 7. Объем и динамика объема работ, выполненных по виду экономической деятельности «Строительство» в РФ, 2014 – янв-июль 2019 гг., млрд. руб.
Диаграмма 8. Структура работ, выполненных по виду деятельности «Строительство» в стоимостном выражении, по федеральным округам, янв-июль 2019 год, %
Диаграмма 9. Количество введенных зданий – всего, 2014 – янв-июнь 2019 гг., тыс. ед.
Диаграмма 10. Структура введенных зданий по видам назначения, 2018 год, %
Диаграмма 11. Объем и динамика инвестиций в основной капитал в Российской Федерации, 2014 – 2019 гг., млрд. руб.
Диаграмма 12. Структура инвестиций в основной капитал по видам экономической деятельности, 2019 год, %
Диаграмма 13. Структура инвестиций в основной капитал по видам основных фондов, 2019 год, %
Диаграмма 14. Соотношение инвестиций в основной капитал по формам собственности, 2014 – 2018 гг., млрд. руб.
Диаграмма 15. Структура инвестиций в основной капитал по формам собственности в 2018 году, %
Диаграмма 16. Количество введенных коммерческих зданий в России, 2014- 2019 гг., ед.
Диаграмма 17. Распределение введенных коммерческих зданий по федеральным округам, 2019 год, %
Диаграмма 18. Распределение введенных коммерческих зданий по регионам, 2019 год, %
Диаграмма 19. Общая площадь ввода коммерческих зданий, 2014-2018 гг., тыс. кв. метров
Диаграмма 20. Распределение площади ввода коммерческих зданий по федеральным округам, 2018 год, %
Диаграмма 21. Распределение площади ввода коммерческих зданий по регионам, 2018 год, %
Диаграмма 22. Общий строительный объем введенных коммерческих зданий в России, 2014-2019 гг., тыс. куб. м
Диаграмма 23. Распределение общего строительного объема введенных коммерческих зданий по федеральным округам, 2019 год, %
Диаграмма 24. Распределение общего строительного объема введенных коммерческих зданий по регионам, 2019 год, %
Диаграмма 25. Объем инвестиций в коммерческую недвижимость, 2014-2019 гг., млрд. долл.
Диаграмма 26. Географическое распределение инвестиций в коммерческую недвижимость, 2014-2019 год, %
Диаграмма 27. Распределение инвестиций по источнику капитала, 2014-2019 гг., %
Диаграмма 28. Распределение инвестиций по типу недвижимости, 2017-2020 (П) гг., %
Диаграмма 29. Структура производства проката сортового и катанки из стали в натуральном выражении по ФО, 2019 год, %
Диаграмма 30. Структура производства проката сортового и катанки из стали в натуральном выражении по субъектам, 2019 год, %
Диаграмма 31. Объем и динамика производства прутков и катанки горячекатаных, горячетянутых, экструдированных и кованых в натуральном выражении, 2014 – 2016 гг., тонн
Диаграмма 32. Структура производства прутков и катанки горячекатаных, горячетянутых, экструдированных и кованых в натуральном выражении, 2016 гг., %
Диаграмма 33. Структура производства проката стального арматурного периодического профиля из нелегированной стали по федеральным округам в натуральном выражении, 2016 год, %
Диаграмма 34. Объем и динамика производства прутков холоднотянутых в натуральном выражении, 2014-2019 гг., тонн
Диаграмма 35. Структура производства прутков холоднотянутых в натуральном выражении, 2014-2019 гг., %
Диаграмма 36 Объем производства прутков холоднотянутых и профилей со сплошным сечением из нелегированных сталей по федеральным округам в натуральном выражении, 2019 г, %
Диаграмма 37. Объем и динамика выручки в отрасли производства сортового горячекатаного проката и катанки, 2014 – 2019 гг., млрд. руб.
Диаграмма 38. Структура выручки в отрасли производства сортового горячекатаного проката и катанки по ФО, 2019 год, %
Диаграмма 39. Структура выручки в отрасли производства сортового горячекатаного проката и катанки по субъектам РФ, 2019 год, %
Диаграмма 40. Объем и динамика выручки в отрасли производства стальных прутков и сплошных профилей методом холодного волочения, 2014 – 2019 гг., млн. руб.
Диаграмма 41. Структура производства блоков и прочих изделий сборных строительных для зданий и сооружений из цемента, бетона или искусственного камня в натуральном выражении по ФО, 2019 год, %
Диаграмма 42. Структура производства блоков и прочих изделий сборных строительных для зданий и сооружений из цемента, бетона или искусственного камня в натуральном выражении по субъектам РФ, 2019 год, %
Диаграмма 43. Объем и динамика производства конструкций и деталей сборных железобетонных в натуральном выражении, 2014 – 2016 гг., тыс. м3
Диаграмма 44. Структура производства конструкций сборных железобетонных в натуральном выражении по ФО, 2016 год, %
Диаграмма 45. Структура производства конструкций и деталей сборных железобетонных в натуральном выражении по субъектам, 2016 год, %
Диаграмма 46. Структура выручки в отрасли производства готовых строительных изделий из бетона, цемента и искусственного камня по ФО, 2019 год, %
Диаграмма 47. Структура выручки в отрасли производства готовых строительных изделий из бетона, цемента и искусственного камня по субъектам РФ, 2019 год, %
Диаграмма 48. Объем и динамика импорта проката плоского и прутков из железа и стали в натуральном выражении, 2014- 2019 гг., тыс. тонн
Диаграмма 49. Объем и динамика импорта проката плоского и прутков из железа и стали в натуральном выражении, 2014- 2019 гг, млн. долл.
Диаграмма 50. Объем и динамика импорта проката плоского и прутков из коррозионностойкой стали в натуральном выражении, 2014- 2019 гг., тонн
Диаграмма 51. Объем и динамика импорта проката плоского и прутков из коррозионностойкой стали в стоимостном выражении, 2014- 2019 гг., тыс. долл.
Диаграмма 52. Объем и динамика импорта проката плоского и прутков из других видов легированной стали в натуральном выражении, 2014- 2019 гг., тонн
Диаграмма 53. Объем и динамика импорта проката плоского и прутков из других видов легированной стали в стоимостном выражении, 2014- 2019 гг., тыс. долл.
Диаграмма 54. Объем и динамика экспорта проката плоского и прутков из железа и стали в натуральном выражении, 2014-2019 г., тыс. тонн
Диаграмма 55. Объем и динамика экспорта проката плоского и прутков из железа и стали в стоимостном выражении, 2014-2019 г., млн. долл.
Диаграмма 56. Объем и динамика экспорта проката плоского и прутков из коррозионностойкой в натуральном выражении, 2014-2019 г., тонн
Диаграмма 57. Объем и динамика экспорта проката плоского и прутков из коррозионностойкой стали в стоимостном выражении, 2014-2019 г., тыс. долл.
Диаграмма 58. Объем и динамика экспорта проката плоского и прутков из других видов легированной стали в натуральном выражении, 2014-2019 г., тонн
Диаграмма 59. Объем и динамика экспорта проката плоского и прутков из других видов легированной стали в стоимостном выражении, 2014-2019 г., тыс. долл.
Диаграмма 60. Структура инвестиционных затрат
Диаграмма 61. Структура текущих затрат в целом по проекту
Диаграмма 62. Структура налоговых выплат по проекту в целом
Список графиков
График 1. Помесячная динамика производства проката сортового и катанки из стали по ФО, 2017 – янв-фев 2020гг., тыс. тонн
График 2. Помесячная динамика цен производителей на прокат сортовой и катанку стальные прочие, 2017 –янв-фев 2020 гг. тыс. руб./тонну
График 3. Динамика цен производителей на прутки холоднотянутые, 2017 – янв-фев 2020 гг., руб./тонну
График 4. Динамика цен производителей на прутки холоднотянутые, 2014-2016 гг., руб./тонну
График 4. Помесячная динамика производства блоков и прочих изделий сборных строительных для зданий и сооружений из цемента, бетона или искусственного камня , 2017 – янв-фев 2020 гг., тыс. м3
График 6. Помесячная динамика цен производителей на блоки и прочие изделия сборные строительные для зданий и сооружений из цемента, бетона или искусственного камня, 2017 – янв- фев 2020 гг. тыс. руб./м. куб.
График 7. План поступлений по проекту
График 8. Расчет точки безубыточности
График 9. Динамика выручки, затрат и прибыли
График 10. Динамика чистой прибыли
График 11. NPV проекта и недисконтированный денежный поток
Источник