Бизнес план производства пеноблоков в домашних условиях
Несмотря на то, что мне не нравится словосочетание «производство» и «домашние условия», но раз уж люди интересуются данной темой, попытаемся выяснить, как организовать мини-производство пеноблоков на своем участке.
Скажу сразу, что бизнес, а тем более производственный, на своем участке, где вы проживаете – это нарушение закона (не уголовная статья, просто штраф). Любое промышленное производство (а производство строительных материалов именно таким и является) никак нельзя организовывать там, где живут люди. Для этого есть специальные промышленные зоны или ваше предприятие должно находиться на расстоянии в 300 метров от ближайших жилых домов. Поэтому, если вы начинаете такое дело у себя под боком, то работайте тихо, но ждите, что рано или поздно вашу конторку могут раскрыть и придется общаться с контролирующими органами, уплатить не один штраф, а предприятие закрыть.
Открывать мини-предприятие лучше всего в арендованном помещении на 100 – 200 кв.м., которых за разумную арендную плату в каждом городе предостаточно.
Если спрос на пеноблок?
Спрос, конечно, есть, но высоко и предложение. Пеноблок пользуется спросом, благодаря следующим его качествам:
- низкая стоимость (дома в деревнях сейчас только из него, наверное, и строят);
- быстрота возведения стен – строить пеноблоками гораздо быстрее, нежели кирпичами (один пеноблок = 4 кирпича);
- высокая прочность (но строить здания выше 3-х этажей все равно не рекомендуется);
- отличная звукоизоляция;
- морозостойкость и так далее.
Тем не менее, открывая производство, вам придется постараться в поисках того, кому продать пеноблок. И искать покупателей следует заблаговременно до покупки самого оборудования для производства пеноблоков. Иначе наштампуете целый склад товара, продать не сможете, а заработную плату и прочие расходы придется выплачивать. Искать покупателей можно по следующим вариантам:
- строительные рынки;
- строительные организации;
- сетевые магазины, торгующие стройматериалами;
- оптовые покупатели и физические лица, которых можно искать через объявления в газетах, на сайтах и так далее;
- можно повесить баннер на трассе: «Продаются пеноблоки от производителя по низким ценам…», указать телефон.
Открывая дело, важно учитывать и сезонность. Пеноблок начинают покупать, когда просыпается строительный рынок. И происходит это весной. Именно к этому периоду и нужно запускать производство. Покупателя в таком случае можно ждать уже с первым сделанным пеноблоком.
Соглашусь с пользователем под ником «granitos» с форума biznet.ru, который говорит, что лучше всего производить пеноблоки и заниматься частным строительством. Получается, вам и не нужно искать сбыт продукции: вы продаете пеноблок уже конечному потребителю. Вот вам и рентабельность более 100%:
Регистрация дела
Даже находясь в домашних условиях, зарегистрировать дело все равно придется. Без статуса предпринимателя реализовать свою продукцию будет невозможно: никто не будет работать с обычным физическим лицом. Открыть индивидуальное предпринимательство не составит большого труда.
Регистрация ИП в налоговой службе занимает всего 5 рабочих дней с момента подачи документов на регистрацию. Стоит процедура 800 рублей гос. пошлины, а перечень документов ограничивается ксерокопией паспорта, ИНН и заявлением на регистрацию. В заявлении на регистрацию можно указать код ОКВЭД 26.61 «Производство изделий из бетона для использования в строительстве».
В качестве системы налогообложения целесообразно использовать УСН (упрощенка), 6% от выручки или 15% от прибыли. Такой спецрежим избавит вас от обязанности платить налог на прибыль, НДС и налог на имущество. Переходить на УСН нужно в течение 5 дней с момента регистрации ИП по заявлению (лучше это сделать сразу после получения свидетельства на ИП).
Оборудование – покупаем линию для производства
Предложений на рынке оборудования для производства пеноблока предостаточно. Можно встретить комплектации и за 200 тыс. рублей, а можно и за 1,5 миллиона. Комплектация линии будет зависеть от желаемого объема производства. В принципе, для «домашнего» производства не нужна высокая производительность. Например, вот такой комплект оборудования за 270 тыс. рублей, в который входят бароустановка, компрессор, пенообразователь и формы для блоков (30 штук).
Такой комплект позволит изготавливать за 8-часовую рабочую смену усилиями двух-трех рабочих до 5 куб.м. пенобетона. В денежном выражении это соответствует 10-11 тысячам рублей в день. За 22 рабочих дня можно изготовить более 100 куб.м. пеноблоков на сумму в 230 тыс. рублей (выручка).
Коротко о сырье и технологии
Сырьем для производства пеноблоков служат цемент ПЦ500Д0, вода, песок, пенообразователь, смазка для форм. Примерная стоимость сырья для производства 1 куб.м. составляет 1600 рублей.
Технология производства включает такие этапы, как формирование пенобетонной смеси в бароустановке – выгрузка готового пеноблока – распалубка (расформовка) пеноблоков – отгрузка готовых пеноблоков на поддоны – складирование – формирование отпускной прочности пеноблоков в течение 2-х дней. Окончательную, стопроцентную прочность пеноблоки обретают через 28 дней после производства.
Средняя себестоимость производства 1куб. м. пеноблока составляет 2000 рублей, а цена реализации – около 3000 рублей. То есть, с 1куб. м. пеноблока мы получаем прибыль в 1000 рублей. Продаем 100 куб.м. в месяц и получаем прибыль в 100 тыс. рублей.
Бизнес-план мини производства пеноблоков
Инвестиции:
- покупка линии (оборудования) + доставка – 300 тыс. руб.;
- подготовка производственного участка – 50 тыс. руб.;
- покупка сырья и материалов – 50 тыс. руб.;
- прочие расходы (покупка хоз. инвентаря, спецодежды и так далее) – 100 тыс. руб.
Итого: 500 тыс. рублей
Себестоимость изготовления 1куб. м. пеноблоков:
- цемент ПЦ500Д0 (0,3 т) – 1300 руб.;
- вода (0,3 т) – 8 руб.;
- песок (0,2 т) – 50 руб.;
- пенообразователь (1,16 т) – 90 руб.;
- смазка для форм (0,25 кг) – 10 руб.;
- электроэнергия – 100 руб.;
- амортизация оборудования – 300 руб.;
- оплата труда – 400 руб.
Итого: 2258 руб.
Прибыль в месяц:
- цена реализации 1 куб.м. – 3000 руб.;
- прибыль от реализации 1 куб.м. (до налогообложения) – 742 руб.;
- объем производства в месяц – 110 куб.м.;
- общая прибыль (до налогообложения) – 81 620 руб.;
- налог (УСН, 15% от прибыли) – 12 243 руб.
Чистая прибыль в месяц – 69 377 руб.
Окупаемость бизнеса на пеноблоках при 100%-ой реализации продукции составляет 7 месяцев. Реальная окупаемость может быть выше на 5-6 месяцев, если учитывать фактор сезонности и возможные сбои в реализации продукции.
Источник
Содержание:
- Резюме бизнеса на производстве пеноблоков
- Технология производства пеноблоков
- Приготовление пенобетонной смеси
- Баротехнология
- Производство пенобетона с применением пеногенератора
- Формовка пеноблоков
- Литьевая технология
- Резательная технология
- Сушка блоков
- Оборудование для производства пеноблоков
- Финансовая сторона вопроса:
- Краткий бизнес-план производства пеноблоков
- Организация бизнеса по производству пеноблоков
- Оформление документов
- Режим налогообложения
Чиатйте как организовать мини производство пеноблоков, какую технологию производства осуществлять, сколько можно на этом заработать в сегодняшних реалиях и сколько денег нужно для старта рентабельного бизнеса.
Резюме бизнеса на производстве пеноблоков
Пеноблоки относятся к легкому строительному материалу, получаемому в результате затвердения раствора, состоящего из песка, цемента, воды, пены и химических добавок. Популярность пеноблоков обусловлена рядом преимуществ данного строительного материала.
- Надежность. Это практически вечный, устойчивый к негативному воздействию окружающей среды строительный материал;
- Теплота. Пеноблоки имеют высокие показатели термического сопротивления;
- Легкость. Пеноблоки в 2,5 раза легче кирпича и их расход при кладке стен в несколько раз меньше, чем расходы кирпича за счет уменьшения толщины стен;
- Звукоизоляция. Здание, построенные на пеноблоках обладает высокой способностью к поглощению звука;
- Быстрый монтаж. Кладка пеноблоков из-за их большого размера и точной геометрии проходит достаточно легко и быстро.
В связи с этим, спрос на пеноблоки у строительных организаций и физических лиц есть всегда.
Плюсы производства пеноблоков:
- Низкие затраты на старт бизнеса. Для организации мини-производства пеноблоков достаточно около 300 тыс. рублей;
- Простая технология производства пеноблоков;
- Стабильный спрос на данный строительный материал;
- Для организации производства не требуется больших площадей и большого штата рабочих;
- Высокие показатели экономической эффективности производства. Рентабельность производства пеноблоков около 50%.
Технология производства пеноблоков
Стадии производства пеноблоков выглядят следующим образом:
При этом, в зависимости от типа используемого оборудования и технологии производства меняется качество, себестоимость, скорость производства пеноблоков и т.д. Обо всем по порядку.
Приготовление пенобетонной смеси
На сегодняшний день для приготовления пенобетонной смеси используют две технологии: баротехнология и использование парогенератора.
Баротехнология
Баротехнология – это более дешевый способ производства пенобетона. Данный способ производства не требует приобретения дорогостоящего оборудования и поэтому он очень распространен на многих малых производствах. Суть баротехнологии заключается в том, что в смеситель подаются основные компоненты пенобетона: цемент, вода, песок, пенообразователь, ускорители твердения, воздухововлекающие добавки (иногда). Далее в смеситель подается воздух и все компоненты активно перемешиваются. Потом полученный раствор под давлением поступает в литьевые формы, где пенобетонная смесь увеличивается в объеме и приобретает окончательную форму.
Плюсы данной технологии:
- Низкая себестоимость производства единицы продукции и как следствие низкая (конкурентная) цена продажи блока. Процесс производства по баротехнологии прост и не требует больших капитальных вложений. Небольшое производство можно открыть чуть ли не в «домашних» условиях.
Минусы данной технологии:
- Низкая прочность пеноблоков из-за большого количества воды, используемой при размешивании пенобетонной смеси;
- Большая крупность пор у пеноблоков, что также уменьшает их прочность и в итоге сказывается на несущей способности стен зданий;
- Используемые в процессе перемешивания пенобетонной смеси синтетические пенообразователи и пластифицирующие добавки (для создания подвижности смеси) негативно сказываются на экологичности готовых пенобетонных блоков.
Производство пенобетона с применением пеногенератора
Производство пенобетона с применением пеногенератора позволяет замешивать компоненты пенобетонной смеси в правильной дозировке, что положительно сказывается на прочности и качестве готовых изделий.
Суть данной технологии заключается в следующем: с помощью дозаторов в смеситель подаются сначала сухие компоненты в виде цемента и песка, а затем жидкие компоненты в виде воды с химическими добавками. Затем смесь начинает перемешиваться. Далее в смеситель подается готовая техническая пена и перемешивается с цементно-песчаным раствором. Для создания требуемой плотности пеноблоков с помощью регулирования времени работы пеногенератора подаются нужное количество пены. Затем пенобетонная смесь под компрессорным давлением подается к месту укладки или в формы.
Благодаря четкому регулированию процесса дозирования и насыщения, производство пеноблоков выходит на совершенно другой качественный уровень.
Плюсы данной технологии:
- Более высокое качество готовых пеноблоков. Благодаря использованию заранее приготовленной пены на выходе получаются более прочные пеноблоки, без крупных воздушных пор и с правильной структурой;
- Экологичность пеноблоков, так как в процессе производства используются экологически чистые белковые пенообразователи.
Минусы данной технологии:
- Высокая стоимость оборудования для организации производства;
- Более высокая себестоимость единицы продукции и соответственно высокая цена реализации пеноблоков.
Формовка пеноблоков
На сегодняшний день, формовку пеноблоков осуществляют с применением двух технологий: литьевой и резательной технологии.
Литьевая технология
Литьевая технология подразумевает заливку бетонной смеси в специальные металлические кассетные формы. Самые распространенные кассетные формы имеют высоту 600мм.
Плюсы данной технологии:
- Низкая стоимость оборудования (кассетных форм);
- Простота процесса формовки.
Минусы данной технологии:
- Расхождение в геометрии готовых блоков по высоте, длине и ширине. Это происходит потому, что при формовке пеноблоков используются не качественные формы, зачастую сделанные в гаражных условиях. Качественные же формы достаточно дороги;
- Для выпуска разных по размеру блоков требуются и разные формы, что увеличивает затраты на приобретение или изготовление разных форм;
- При распалубке происходит частичное повреждение углов и поверхности пеноблока. Происходит это из-за прилипания блока к стенкам кассеты, а когда его вынимают, он еще не набрал нужной прочности. Пеноблокам в формах нужно дать постоять некоторое время (около 10ч), а из-за спешки в производстве данное правило часто нарушается.
Резательная технология
Резательная технология представляет из себя два этапа формовки блоков:
А. Отливка пенобетонной смеси в большую форму и распалубка;
Б. Резка большого блока на пеноблоки заданного размера.
В данной технологии используются специальные резательные установки с разными режущими элементами (струны, ленточные и цепные пилы).
Плюсы данной технологии очевидны:
- Отличная геометрия готовых блоков, в соответствии с ГОСТом;
- Отсутствуют сколы и повреждения поверхности пеноблоков;
- Возможность производства блоков разных размеров. Достигается это перенастройкой шага пильных струн.
Минусы данной технологии:
- При использование разных режущих элементов должны соблюдаться требования к своевременности проведения резки. Важно производить резку тогда, когда блок уже затвердел, но не набрал лишней прочности, в противном случае струна пожет смещаться, что негативно скажется на ровности блока.
Сушка блоков
В зависимости от технологии формовки пеноблоков различается и технологии сушки изделий.
При литьевом способе производства сушка блоков может осуществляться двумя путями:
- Выдержка изделий в формах в течении 10 часов для набора прочности и дальнейшая распалубка пеноблоков;
- Термическая обработка изделий в пропарочной камере, что позволяет набрать необходимую прочность блокам всего за несколько часов.
При резательной технологии происходит естественная выдержка большого массива блока в течении 4 — 12 часов и дальнейшая разрезка. Время нарезки на блоки нужного размера зависит от типа режущих элементов и ускорителей твердения, добавляемых в пенобетонную смесь.
Оборудование для производства пеноблоков
Перечислим основное оборудование, применяемое при производстве пеноблоков:
1. Бароустановка для приготовления пенобетоной смеси:
Стоимость такой установки около 100 тыс. рублей.
2. Формы, используемые при литьевой технологии производства пеноблоков:
Разборная кассетная форма для производства блоков размером 600×300×200 мм будет стоит около 30 тыс. рублей. В такую форму заливается одновременно до 30 блоков.
3. Пеногенератор для приготовления технической пены:
Стоимость нового пеногенератора около 90 тыс. рублей.
4. Комплекс резки пеноблоков:
Резательный комплекс – это самое дорогостоящие оборудование в системе производства пеноблоков по резательной технологии. В среднем цена одного комплекта около 500 тыс. рублей.
К прочему оборудованию, используемому при производстве пеноблоков относятся: смесительные станции, компрессоры, вибросита и т.д.
Финансовая сторона вопроса:
- Создание мини-производства пеноблоков по литьевой технологии с применением бароустановки для создания пенобетонной смеси. На старт такого бизнеса достаточно около 300 тыс. рублей (если найдено помещение);
- Мини-производство пеноблоков по резательной технологии с применением пеногенератора для создания пенобетонной смеси. Затраты на старт – около 700 тыс. рублей;
- Приобретение линии для производства пеноблоков, включающую весь комплекс дорогостоящего оборудования: смесительные станции, пеногенераторы, резательные комплексы и т.д. Цель покупки такой линии – создания предприятия для производства большого объема пеноблоков. Затраты на старт в таком случае составят несколько миллионов рублей.
Краткий бизнес-план производства пеноблоков
Рассчитаем экономическую эффективность организации мини-производства пеноблоков, с объемов выпуска 330 м3 пеноблоков в месяц (22 рабочих дня) или 15 м3 за смену.
Исходные данные:
- Производительность в смену – 15 м3;
- Количество рабочих дней (смен) в месяц – 22;
- Производственные площади – 500м2, стоимость аренды – 50 тыс. рублей в месяц.
Итого стартовые вложения на открытие мини производства пеноблоков составят 421 тыс. рублей.
Расходы материалов на производство 1м3 пенобетона
Итого расходы материалов на производство 1м3 пеноблока составляют 1590,13 рублей.
Вывод: Чистая прибыль по итогам месячной работы предприятия по производству пеноблоков составит 406,4 тыс. рублей. Рентабельность производства при таких показателях составляет 60%, а срок окупаемости оборудования составляет всего 1 месяц. Такие показатели возможны при условии 100% реализации всей произведенной продукции, а это 330 м3 пеноблоков месяц.
Организация бизнеса по производству пеноблоков
Процедура подготовки документов для открытия и развития собственной фирмы по производству пеноблоков включает следующие этапы:
- Сбор информации и анализ ситуации на рынке строительных материалов.
- Создание бизнес-плана.
- Анализ финансовой ситуации (если собственных сбережений не хватает, нужно искать альтернативные источники финансирования).
- Регистрацию бизнеса.
- Поиск помещений для цеха и администрации.
- Заключение трудовых контрактов с персоналом предприятия.
- Сертификацию продукции.
- Покупка оборудования и инструментов.
- Подписание договоров с поставщиками, покупателями и др.
Решение вышеперечисленных
вопросов – достаточно трудоемкое занятие, поэтому
многие начинающие предприниматели обращаются в юридические фирмы, чтобы за определенное вознаграждение (стоимость услуг зависит от региона проживания и других факторов) получить готовый пакет документов.
Оформление документов
Подготовка бумаг для легального производства пеноблоков начинается с выбора организационно-правовой формы для вашего бизнеса. Регистрация ООО осуществляется, если владелец фирмы планирует работать с государственными учреждениями и крупными компаниями. Предприниматели, которые ориентируются на работу с физлицами, могут регистрироваться, как ИП. Кроме того, вам понадобятся следующие документы:
- разрешения пожарной инспекции и Роспотребнадзора;
- сертификаты;
- накладные на сырье;
- договора с контрагентами;
- справка об открытии банковского счета.
Подготовка документов для работы предприятия, которое специализируется на производстве пеноблоков, практически полностью ограничивается перечисленными вопросами. Для данного направления коммерческой деятельности не надо оформлять разрешения или лицензии. Для регистрации бизнеса и последующего оформления отчетных, банковских и др. документов, вам нужно указывать код деятельности (согласно общероссийскому классификатору). В данном случае – это ОКВЭД 26.61.
Режим налогообложения
Среди всех существующих систем налогообложения в нашей стране, оптимальным вариантом для предприятия, которое выпускает пеноблоки, является УСН. Этот режим позволяет платить в государственную казну 6% от выручки или 15% от прибыли.
Загрузка…
Источник