Бизнес план производства пеллет образец

22.11.2020
0
Главная › Бизнес план › Бизнес план производства пеллет образец
Бизнес план производства пеллет образец thumbnail

1. Краткий инвестиционный меморандум

Популярность пеллетов в качестве «домашнего» топлива обусловлена тем, что такое тепло воспринимается как более приятное, чем тепло, получаемое из угля или природного газа. Спрос на топливные брикеты в странах Европы и России постоянно высокий и нет предпосылок к его насыщению. При этом брикеты, выполненные методом шнекового прессования, более предпочтительны у покупателей по сравнению с простой прессовкой.

Большая часть производимых пеллет из России поставляется в Европу (в 2009 году, по оценке Research.Techart, экспорт составил 618,5 тыс. тонн или 96,6 млн долл. или порядка 85% всех произведенных пеллет), но в связи с постоянным ростом цен на газ, мазут, солярку, а также высокой стоимостью подключения к газовой сети (разрешение для подключения к газовой трубе для физических лиц стоит от 100 тыс. руб., а для небольшого предприятия — от 1 млн руб.) в России постепенно начинает формироваться спрос на топливные пеллеты.

По мнению экспертов к 2020 г. внутреннее потребление достигнет 300 тыс. тонн (против 150 тонн в 2011 году), что способствует обеспечению возрастающей мировой потребности в возобновляемых, экологически чистых источниках тепловой энергии, получение устойчивой прибыли предприятия и дальнейшего укрупнения производства топливных гранул.

Цель проекта заключается в том, чтобы из практически бесплатного сырья произвести экспортную продукцию. При этом появляется возможность с одной стороны ввести в энергетический баланс отходы, а с другой — улучшить экологическую обстановку.

Задачи проекта:

  1. Открыть предприятие по производству пеллетов.
  2. Закупка оборудования.
  3. Набор персонала.
  4. Поиск партнеров.
  5. Поставка продукции.

Расходы проекта:

  • Капитальные вложения: 2 281 000 рублей,
  • Среднемесячная выручка: 735 000 рублей,
  • Чистая прибыль: 130 731 рублей,
  • Достижение уровня прибыли к 5-му году — 8 млн руб.

Достижение в первом году половины мощности производства — 2520 тонн пеллет в год, со второго года — выход на запланированный объем ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ — 3500 тонн пеллет в год.

Сумма первоначальных инвестиций — 2 773 000 рублей;

Точка безубыточности — на 2 месяц;

Срок окупаемости — 16 месяцев;

Средняя ежемесячная прибыль — 187 493 рублей.

Франшизы

Франшизы в сфере производства прочие на нашем сайте

Makeup Kitchen

Makeup Kitchen

Makeup Kitchen

Франшиза лаборатории персонализированной косметики

800 000 — 2 000 000 ₽

НЦИ

НЦИ

НЦИ

Производство дезинфецирующей продукции и рециркуляторов

1 500 000 — 3 000 000 ₽

Печати5

Печати5

Печати5

Производство ЭЦП, печатей и штампов

135 000 — 185 000 ₽

Купить франшизу производства

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

Компания будет производить пеллеты (топливные гранулы) — это цилиндрические спрессованные опилки от лесопиления и деревообработки, отходы производства сельского хозяйства (солома, шелуха, кукуруза и др.)

Длина пеллет в среднем имеет от 10 до 30 мм в длину и от 6 до 10 мм в диаметре. Топливные гранулы представляют собой экологически чистый вид топлива. При сжигании пеллет в атмосферу выбрасывается столько же углекислого газа, сколько образовалось при естественном разложении древесины. Применяются для сжигания в пеллетных котлах.

Отдельное направление сбыта топливных пеллетов — предприятия коммунального хозяйства, асфальтобетонные производства, сельскохозяйственные комбинаты, птицефабрики, и т.д. Фактически любое предприятие, использующее твердое топливо, для обогрева помещений, пароснабжения, технологических нужд, может перейти на использование топливных брикетов.

Преимущества использования пеллет:

Высокая продолжительность горения. Это означает, что по сравнению с обычными дровами, закладку в печь можно производить реже в три раза. Брикеты горят с минимальным количеством дыма, не стреляют, не искрят. При этом обеспечивают постоянную температуру на всём протяжении горения. После сгорания брикеты превращаются в уголь, как обычные дрова и, в дальнейшем на них возможно приготовление шашлыков или гриля.

Экологичность. Топливные брикеты — экологически чистый продукт, так как при их производстве не используются никакие добавки.

Сравнительные технические характеристики по содержанию золы:

  • черный уголь — 20% пепла;
  • бурый уголь — 40% пепла;
  • брикеты из древесных отходов — от 0,12% до 1% пепла.

Таким образом, положительным аспектом при использовании древесных брикетов в виде топлива является их минимальное влияние на окружающую среду при сгорании, по сравнению с классическим твердым топливом при одинаковой теплотворной способности как, например, уголь, но в 15 раз меньшим содержанием пепла (макс 1.0%) который можно использовать в виде минерального удобрения.

Рынки сбыта топливных пеллет находим с помощью Интернет. Там же размещаем рекламу и создаем сайт предприятия.

Читайте также:  Составить бизнес план для спонсора

После того как менеджер по продажам находит покупателя или покупатель сам находит нас, мы договариваемся о поставках продукции по всей России.

Сбыт продукции можно осуществлять по следующим каналам:

  1. Реализация через оптовые фирмы занимающиеся экспортом за границу.
  2. Реализация через собственный интернет магазин.
  3. Реализация через крупные строительные и хозяйственные супермаркеты.

Чтобы перевезти пеллеты, мы будем работать с транспортной компанией.

После того как пеллеты будут готовы, мы отправляем их на упаковку и развешиваем их по 25 кг. После рабочий относит упакованные пеллеты на склад.

В основе технологии производства топливных гранул, как и топливных брикетов, лежит процесс прессования измельчённых отходов древесины, соломы, лузги и др.

Сырьё (опилки, солома и т.д.) поступает в дробилку, где измельчаются до состояния муки. Полученная масса поступает в сушилку, из неё — в пресс-гранулятор, где древесную муку прессуют в гранулы. Сжатие во время прессовки повышает температуру материала, лигнин, содержащийся в древесине, размягчается и склеивает частицы в плотные цилиндрики.

Технологии производства:

Рассматривая весь процесс производства, его условно можно разделить на несколько этапов:

  1. Измельчение (первичное, грубого помола в рубительных машинах);
  2. Сушка;
  3. Измельчение (окончательное измельчение — рафинация);
  4. Прессование (грануляция — пеллетизация);
  5. Охлаждение (кондиционирование);
  6. Сепарация (отделение некондиционной фракции от полноразмерных пеллет).

Помещение для размещения цеха по производству пеллет:

Для размещения цеха необходимо, чтобы помещение соответствовало следующим требованиям:

  • Площадь не менее 170 кв. м. (цех + склад);
  • высота потолков 10 метров;
  • наличие 380 кВт;
  • удобный подъезд для грузового транспорта (доставка сырья и вывоза готовой продукции).

5. Организационная структура

Производство древесных топливных гранул (пеллет) является непрерывным, поэтому необходима работа в 3 смены по 8 часов.

Постоянные расходыОкладКоличество сотрудниковСуммаСредняя з/п в месяц на сотрудника
Директор35 000135 00067 871
Бухгалтер40 000140 00040 000
Менеджер по продажам25 000250 00041 435
Старший смены35 0003105 00035 000
Рабочий28 0006168 00028 000
Страховые взносы119 400
Итого ФОТ517 400

Полный расчет ФОТ на 24 месяца с учетом премиальной части и страховых взносов представлен в финансовой модели.

Инвестиции на открытие
Регистрация, включая получение всех разрешений10 000
Ремонт помещений150 000
Разработка сайта40 000
Доставка оборудования100 000
Монтаж производственной линии250 000
Аренда на время ремонта и монтажа170 000
Закупка сырья150 000
Закупка оборудования1 883 000
Прочее20 000
Итого2 773 000
Ежемесячные затраты
ФОТ (включая отчисления)65 742
Аренда85 000
Амортизация30 383
Коммунальные услуги40 000
Реклама20 000
Бухгалтерия (удаленная)5 000
Закупка сырья164 354
Непредвиденные расходы20 000
Итого430 479

План продаж на 24 месяца с учетом сезонности, прогноз эффективности инвестиций и расчет экономических показателей бизнеса представлен в финансовой модели.

Скачать финансовую модель

Финансовая модель производства пеллет

Источник

Бизнес-план производство пеллет. Оборудование пеллеты. Скачать pdf с расчетами

Бизнес-план производство пеллет. Оборудование пеллеты. Скачать pdf с расчетами

Скачать (DOCX, 32KB)

Скачать (PDF, 2.76MB)

Скачать (PDF, 3.26MB)

Бизнес-идея: производство пеллет

Всем молодым начинающим предпринимателям хочется найти необычную, новую и перспективную идею для бизнеса, при этом занять именно свободную нишу и не иметь конкуренции. Сегодня мы предлагаем вашему вниманию такую идею – производство пеллет. Это довольно новый рынок, с маленькой конкуренцией и с хорошим спросом. У данной бизнес-идеи есть все шансы на успех.
Что же представляют собой пеллеты? Это маленькие топливные брикеты, которые изготавливают из экологически чистых материалов. Их можно использовать для топки каминов, тепловых котлов и печей. Пеллеты изготавливаются из отходов древесины, это могут быть сухие ветки, кора дерева, пни и т. д.

Бизнес-идея: производство пеллет

Итак, поговорим о том, с чего необходимо начинать свой бизнес
Ищем подходящее помещение, в котором можно установить производственное оборудование. Лучим вариантом, является помещение, расположенное возле мебельного комбината или лесопильного производства. Если Вы найдете такое помещение, то очень хорошо сэкономите на транспортных расходах. Размер помещения не должен быть меньше 80 квадратов.
Второй этап, это закупка оборудования. В наши дни можно купить автоматизированную линию по производству пеллет. Приобретать оборудование лучше всего у поставщиков, которые расположены недалеко от Вас. Это упростит работу запуска и наладочных работ, а также обеспечит качественное гарантийное и последующее обслуживание.

Читайте также:  Игра по созданию бизнес плана

Бизнес-идея: производство пеллет Бизнес-идея: производство пеллет Бизнес-идея: производство пеллет

Агрегаты, включенные в линию производства пеллет:
– матрица для сырья,
– грануляционный станок,
– транспортер,
– затвердитель, охладитель для готовых брикетов,
– бункер для сушки и упаковки готовой продукции.
Одна линия по производству пеллет стоит от 550 000 рублей, самая дорогая – до
1200 000 рублей, все зависит от степени автоматизации и производительности приобретаемого оборудования.
Сама технология производства пеллет довольно проста
– Сначала сырье загружают в грануляционный станок,
– сырье в грануляционном станке перемалывается, превращаясь в гранулы,
– гранулы засыпаются в матрицу, в которой формируются брикеты,
– на завершающей стадии продукция поступает в бункер сушки и сохнет.
Благодаря современному оборудованию технология производства полностью автоматизирована.

После закупки оборудования необходимо приступить к поиску персонала
Вам понадобятся:
– менеджер или управляющий
– рабочий по обслуживанию,
– водитель,
– грузчик,
– бухгалтер.
Важно, чтобы менеджер знал толк в работе и наладил сеть сбыта. Только с налаженной сетью сбыта можно выйти на высокий уровень доходов. В наши дни пеллеты не являются товаром, который имеет повседневный спрос, их невозможно купить в обычных магазинах.
Пожалуй, неплохой вариант, это коттеджи и поселки. Нужно выяснить прямую потребность жителей частных домов в топливных брикетах и завозить каждому желающему необходимое количество. Постепенно круг клиентов будет расширяться.
Теперь коснемся экономической стороны
Расходы:
– помещение – 1000000 руб.
– оборудование – 1000000 руб.
– зарплата персонала – 600000 руб. в год
– транспортные и сопутствующие расходы – 100000 руб.
Итого: 2700000 – 3000000 рублей необходимо для старта
Доходы:
– продажа готовой продукции – от 400000 руб. в месяц.
Итак, окупаемость этого бизнеса наступает в течение 7 месяцев. Соответственно, в нынешних условиях, это очень перспективный бизнес.

На данный момент, у нас работают 3 предприятия, по производству пеллет и брикетов из лузги и опилок.
За последние 2 года, прошли становление от проекта, до отгрузок готовой продукции в жд вагонах на экспорт.
Если у Вас будут какие-либо вопросы относительно данной тематики, – буду оказать посильную помощь.

Для начала некоторые основные моменты при начале данного бизнеса:

1. Найдите постоянный источник сырья, т.к. именно от сырья в первую очередь зависит стабильность данного бизнеса, потому что не золотые руки специалистов, не импортное оборудование ничего не сможет сделать в случае перебоев в поставках сырья. Причем думать нужно на перспективу, так как менталитет людей, по крайней мере на Украине таков, что люди часто начинают делить шкуру не убитого медведя, поэтому очень часто через 3-4 месяца, после начала производства, Поставщик сырья сам начинает производить аналогичную продукцию, основываясь на показателях Вашего предприятия, так как при правильной организации, окупаемость обычно не превышает 6 мес.

2. Не стоит экономить на оборудовании. Часто в интернете можно увидеть предложения о продаже восстановленного оборудования, по цене 2-3 раза дешевле нового станка. На практике, это все может погубить Ваш бизнес, из-за постоянных простоев и поломок оборудования. Поэтому если Вы покупаете восстановленное оборудование, то не пожалейте денег, на грамотное составление договора, с защитой всех Ваших интересов в виде гарантий качества по оборудованию.

Читайте также:  Бизнес план детского центра пример и все расчеты

3. Думайте о людях, когда планируете размещение производства. При производстве пеллет и брикетов из опилок, Вам нужно будет не только дробить щепу до нужной фракции, но и сушить ее по мере надобности. Все это создает видимый эффект, в виде слоя пыли на близлежащей территории, и значительного шума при вращении сушильного барабана, поэтому оптимальным можно считать расположение производства на расстоянии не менее 300 метров от жилых домов.

4. Оформите все документы до запуска оборудования. Зачастую люди планируя бизнес думают только о финансовых показателях, забывая при этом о разрешительной документации, на право открытия производства. В итоге в один прекрасный день, к Вам может прийти проверка, и остановить производство, причем вплоть до конфискации не только готовой продукции, но и оборудования. Поэтому не забывайте заранее оформить технические условия на производство, и полный перечень необходимой документации.

5. Не забывайте про пожарную безопасность. Повышенная пожаробезопасность необходима не только из-за необходимости сушить опилки, при температуре до 650 градусов, но и в связи с возможностью самовозгорания сырья при длительном хранении. Поэтому продумайте хранение сырья, и четко соблюдайте все требования со стороны соответствующих органов. Не лишним будет также застраховать людей и оборудование.

Вот небольшое вступление, которое основано на личном опыте, так как за эти 2 года, мы и горели, и закрывали цеха из-за отсутствия документов, так-что как говориться, – учитесь на ошибках других людей.

Если у Вас есть желание открыть собственное производство в этой сфере, если Вы имеете сырьевую базу, и даже если Вы хотите выгодно вложить инвестиции, то я всегда рад ответить на Ваши вопросы в данной ветке

В заключении хочу отметить, что о сбыте можно вообще не думать, так как на данный момент спрос превышает предложение раза в 3, и вся наша продукция продана на 3 мес. вперед.

Оглавление
ВВЕДЕНИЕ
1. РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА
1.1. Цели и задачи проекта
1.2. Показатели эффективности проекта
2. ОПИСАНИЕ ПРОЕКТА
2.1. Цели и место проекта в международной системе энергоснабжения и защиты окружающей среды
2.2. Развитие биоэнергетики как перспективное направление развития мировой системы энергоснабжения
2.3. Основные характеристики СДТ и технология производства
2.4. Обоснование и выбор места реализации проекта
2.4.1. Источники сырья и анализ работы лесопромышленного комплекса автономного округа в 2007 году
2.4.2. Потенциальные потребители и основные показатели системы теплоснабжения ХМАО-Югры
3. ХАРАКТЕРИСТИКА КОМПАНИИ
3.1. Общие сведения о компании
3.2. Партнеры компании
3.3. Конкурентные преимущества компании
3.4. Анализ конкурентной среды компании
4. КРАТКИЙ ОБЗОР РЫНКА
4.1. Особенности рынка и производства современного древесного топлива в России
4.2. Ключевые тенденции рынка
4.3. Основные конкуренты
4.4. Анализ отрасли
4.5. Ситуационный анализ предприятия
5. МАРКЕТИНГОВАЯ СТРАТЕГИЯ
5.1. Стратегия маркетинга (целевые рынки, позиционирование)
5.2. Рекламная стратегия
5.3. Маркетинговый комплекс (7Р, рабочая программа)
6. ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПЛАН
6.1. Расчет себестоимости производства СДТ
6.2. Предварительный расчет абсолютной прибыли
7. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН
7.1. Управление реализацией проекта
7.2. Этапы реализации проекта
7.3. Текущее управление проектом
8. ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА
9. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Источник

Предыдущая статья
Вложения в бизнес по выращиванию грибов
Следующая статья
Бизнес план сильные и слабые стороны продукции
@ Бизнес с Сергеем Петропаном