Бизнес план производства печатных плат
Создание любого компьютерного оборудования без печатных плат не возможно. Поэтому в современном мире производство печатных плат является одним из самых рентабельных производств. При этом сама технология не представляет ничего сложного. Некоторые умельцы могут производить печатные платы даже в домашних условиях.
Помещение и персонал
Платы заводской сборки ценятся производителями любой электроники, но для организации такого производства необходимо помещение и достаточное количество персонала. Требования к помещению:
- минимальная площадь – 80 м2;
- наличие электрического питания в три фазы 380В;
- специализированные стоки канализации, куда будет происходить уход жидких смесей с химических этапов производства;
- промышленная вытяжка;
- снабжение водой;
- циркуляция сжатого воздуха.
Производство такого типа оптимально обустраивать в промышленных зонах. Без знаний организовать такой бизнес трудно и возможно лишь в форме соинвестирования. Поэтому в персонале обязательно нужны специалисты. На начальном этапе для мелкосерийного производства понадобятся:
- операторы универсалы, которые будут следить за процессом изготовления печатных плат – 4 человека;
- специалист по контролю качества;
- начальник производства;
- разнорабочие: грузчики, уборщицы, этих специалистов можно привлечь по договору найма при необходимости.
Также понадобится маркетолог, бухгалтер, секретарь. На легком производстве на эти должности также можно найти сотрудников по договору подряда.
При расширении бизнеса количество персонала может быть увеличено.
Оборудование
Стартовое обязательное оборудование для начала производства печатных плат:
- Часть механической обработки. Они используются на подготовительном этапе для листов диэлектрика. Сюда входят: установки нарезки, сверления, фрезеры с ЧПУ, штифтования.
- Прессовальное оборудование для изготовления фольгированного покрытия и прессования многослойных печатных плит.
- Оборудование для мокрых процессов. Установки для химической очистки, меднения, проявления, гальванизации, оксидирования. Оборудование для монтажа и изготовления электропроводящих схем на листе диэлектрика.
- Нанесение окончательного покрытия. Оборудование для лужения горячим методом, а также для предварительной и окончательной чистки плат.
- Установки для ламинирования печатных плат.
Чтобы с нуля организовать такое производство понадобится не менее полумиллиона рублей, плюс минимум 600 тысяч на сырье. Если речь идет производстве многопрофильного оборудования то стартовый капитал может подняться до 30 млн рублей.
Технология производства
Технологии изготовления включают в себя два основных метода:
- Аддитивный. Дорожки монтируют разными способами на поверхность диэлектрика.
- Субтрактивный. Это лазерно-утюжная технология и все ее модификации. Будущие дорожки защищают на листе стеклотекстолита тонером от лазерного принтера. Все лишнее стравливают в хлорном железе.
Также используется и комбинированный метод. При этом процессе часть проводящего покрытия стравливается, иногда даже сразу после нанесения, но в итоге это более простой и дешевый метод, чем чисто субтрактивная технология.
Материалы
В зависимости от разновидности печатных плат, которые планируется производить, необходимы следующие материалы:
- фольгированный стеклотекстолит;
- фольгированный гетинакс;
- диэлектрик фольгированный для уплотненного монтажа.
В качестве диэлектрика выступают:
- листы фторопласта;
- ламинаты на металлическом основании;
- пленки из полиимида.
Толщина стандартного применяемого стеклотекстолита варьируется в параметрах от 0.5 до 3 мм.
Процесс изготовления
Алгоритм изготовления печатных плат:
- На первом этапе формируют заготовку. Необходимо на оборудовании вырезать форму и подготовить листы алюминиевой фольги, которую нанести на вырезанную заготовку.
- Наносят рисунок проводников платы. Это наиболее трудоемкий процесс производства, требует наибольших капиталовложений.
- Металлизация отверстий плат.
- Прессование плат для печати.
- Нанесение покрытия.
- Монтаж компонентов.
На каждом этапе необходимо следить за точным соблюдением технологии, чтобы достичь высокого качества продукции.
Тестирование продукта
Наиболее распространенные методы – электрическое и оптическое тестирование. При использовании электрического тестирования проверяется общая целостность электрической цепи и наличие в ней замыканий.
При оптическом варианте тестирования просматривают продукцию на механические недочеты. В процессе оптического тестирования обнаруживают коробление, ошибки в креплениях элементов, недостаток или избыток паяльного материала. Поскольку производство достаточно сложное, при недостаточной квалификации персонала ошибки, особенно на первоначальном этапе, могут возникать часто.
Сбыт
Сбывать продукцию, изготовленную на предприятии можно в самые разные компании:
- для автомобильного производства;
- для медицинского оборудования;
- компании, связанные с производством компьютерной техники;
- измерительные приборы;
- крупная и мелкая бытовая техника.
Средняя окупаемость одной линии такого производства – 1-2 года. Стартовый капитал – не менее 75 000$. Если планируется в дальнейшем расширение, то начать можно и с 50 тысяч долларов, но в таком случае обязательно первое время весь доход вкладывать в развитие.
Производство печатных плат не самый легкий вариант бизнеса. Но он всегда окупится, достаточно грамотно организовать весь процесс с четким соблюдением технологии. Немаловажным фактором является профессиональный персонал. Стартовый капитал в данном виде производства должен быть внушительным, поскольку качественное оборудование для изготовления печатных плат на всех этапах стоит дорого. На руках для начала нужно иметь около 5 млн рублей, чтобы с нуля организовать успешный бизнес данной категории.
21.02.2020
MelnicaBiz.ru
- Разное
- Авто-Мото, Грузоперевозки
- Гаджеты, Идеи будущего
- Деньги, Финансы, Инвестиции
- Дизайн
- Еда — Общепит
- Игры, Спорт, Развлечения
- Интернет
- Медицина, Красота
- Недвижимость
- Одежда и мода
- Потребительские товары
- Производство, Переработка
- Реклама
- Рестораны, бары, кафе
- Самоделки
- Сельское и Лесное хозяйство
- Строительство
- Туризм, Гостиничный бизнес
- Услуги
- Бизнес в городах России
|
|
Все радиолюбители и электронщики знают, что такое печатная плата. Они даже изготавливают их дома. Но, часто встречаются задачи, где необходимо изготовить данные изделия в количестве, отличным от одного. Или, необходима плата заводского изготовления. Данный спрос призван удовлетворить бизнес на производстве печатных плат промышленным способом.
Печатные платы — электронное сердце любого современного гаджета. Представляет собой пластину из диэлектрика с электроповодящими цепями, нанесенными на поверхность этой пластины, либо внедрены внутрь ее. С помощью печатных плат соединяются все электронные компоненты между собой. Для этого выводы компонентов припаиваются к плате к монтажным площадкам или отверстиям, а за счет рисунка электроповодящих цепей компоненты взаимодействуют друг с другом.
Обычно, токопроводящий рисунок на плате выполняется из фольги, а сама основа — диэлектрическая пластина — из стеклотекстолита, гетинакса. Печатные платы подразделяются на односторонние ОПП (фольга с одной стороны), двусторонние ДПП (фольга с двух сторон), многослойные МПП (получаются методом склеивания между собой нескольких ОПП или ДПП, таким образом, что внутри диэлектрической пластины размещаются несколько токопроводящих слоев с собственным рисунком). Наибольшим спросом пользуются ОПП за счет простоты изготовления и широких возможностей применения. Реже применяется ДПП, так как их изготовление в разы дороже, а эффективность, по сравнению с ОПП, не такая высокая. МПП используют в дорогих и компатных устройствах, в быту и мелкосерийном производстве практически не используется.
Печатные платы: категории основы-диэлектрика
Все листовые материалы, из которых делают печатные платы, маркируются буквенно-числовым индексом FR (flame resistant, сопротивляемость к воспламенению). Цифры от 1 до 5, после букв, указывают на качество материала.
FR-1, FR-2, FR-3 — бумага, пропитанная эпоксидными спецсоставами. FR-4, FR-5 — стеклоткань и эпоксидный композит. На практике FR-1, в силу небольших эксплуатационных характеристик и боязни влажности, не используется. Однако, она крайне дешева, ее часто применяют при изготовление работающих прототипов печатных плат с небольшим жизненным циклом. FR-2 — недорогой, надежный и качественный диэлектрик, платы из этого материала получили широкое применение при изготовлении бытовой техники и крупносерийном производстве печатных плат. FR-4 используют при производстве промышленного оборудования и мелкосерийном (штучном) изготовлении ПП.
Печатные платы: методы изготовления
Принципиальные способы изготовления печатных плат можно разделить на два больших типа — аддитивные(от латинского additio -прибавление) и субтрактивные (от латинского subtratio—отнимание). В первом случае различными способами на основе будущей печатной платы формируются электроповодящий рисунок (чаще химическим способом) через специальную маску. Во втором случае — на пластину-диэлектрика наносится листовая фольга, затем, поверх формируется маска будущей схемы и с помощью различных способов (лазер, химическое травление, механическое удаления) удаляются ненужные участки фольги.
В промышленном производстве, обычно, используют комбинированные способы. Таким образом достигается минимизация себестоимости изготовления печатных плат. Также, с прогрессом в области использования лазерных технологий, все чаще начали использовать промышленные лазерные установки прототипирования.
Но, какая бы установка не была выбрана для организации собственного бизнеса, все они высокоавтоматизированы и участие человека в процессе изготовления печатных плат сводится к контролю параметров работы установки и своевременному их корректированию.
Постобработка одинакова для плат, произведенных любым способом — это электротест (проверка всех контактных площадок и рисунка на токопроводимость), нанесение паяльной маски и маркировки.
Для расширения бизнеса можно освоить шеф-монтаж компонентов на печатные платы и изготовление технической документации, что позволяет заказчикам получать полностью готовое изделие.
Открываем производство печатных плат: организация бизнеса, необходимое оборудование
Минимальная площадь для открытия производства или цеха по изготовлению печатных плат — 80 м², без учета складской площади. Большинству оборудования необходимо трехфазное электропитание 380В, а химическое оборудование, где происходит слив активных растворов, требует использование специальных канализационных стоков. Поэтому целесообразнее открывать подобное производство в промышленных кластерах или зонах.
Общий перечень требований к промышленному помещению
- Линии электропитания (220 и 380В),
- Промышленная вытяжка,
- Подача и развод сжатого воздуха,
- Снабжение водой (общий водоотвод (городской), установка по деминерализации воды для приготовления активных растворов),
- Канализационных сток для промышленных отходов.
Как правило, комплект промышленного оборудования, устроенный правильным образом с периодическим проведением технического обслуживания согласно регламенту, способен работать в две смены без сбоев ~10 лет.
Промышленное оборудование для производства печатных включает в себя
- Участок механической обработки. Установки нарезки, сверления, штифтования, фрезеры с ЧПУ. Подготовка листов диэлектрика.
- Участок прессования. Изготовление фольгированного покрытия, прессование многослойных печатных плат.
- Участок мокрых процессов. Изготовление и монтаж электроповодящих схем на листе диэлектрика. Установки для химической очистки, оксидирования, меднения, проявления, гальванизации и т.п.
- Нанесение финишного покрытия. Предварительная и окончательная очистка плат (механический и ультразвуковой способ), лужение горячим способом и т.п.
- Желтая комната. Экспонирование и ламинирование печатных плат.
- Участок контроля качества.
- Участок нанесения маркировки.
Минимальная стоимость организации подобного производства «под ключ» — от 350 тысяч рублей (начальное оборудование) до 30 миллионов рублей (многопрофильное оборудование). Также необходимо выделить 600 тысяч рублей на сырье для начального производства — основы плат, химические растворы, фольга, медь и прочее.
Выбор комплекта оборудования зависит от множества параметров самого производства, также от планируемого объема и удовлетворения спроса. Производство в небольших объемах требует недорогое оборудование, которое способно удовлетворить спрос на оперативное и краткосрочное исполнение простых заказов. Качество и точность плат, изготовленных на таком оборудование, удовлетворит простых или частных заказчиков, которым необходимо не более 500 плат в год.
Также существует возможность организовать предприятие, которое будет работать по схеме контрактного производства (массовое производство печатных плат для крупного заказчика с соблюдением технологического цикла и контроля качества со стороны заказчика). Конечно, подобное производство требует значительных капиталовложений, так как, участие бизнеса в этой нише требует яркого конкурентного отличия, в первую очередь от юго-восточного сектора рынка (Тайвань, Китай, Индия и т.п.), следовательно, оборудование должно быть дорогим и высококлассным. Профессионализм кадров в России, что также является конкретным преимуществом, гарантируется нам высокой степенью подготовки специалистов в местных ВУЗах радиоэлектроники. Следовательно, контрактное производство печатных плат, при наличии специалистов и хорошего оборудования, это не фантазия, а вполне готовый бизнес-план для подобного предприятия. Ведь мировой объем контрактного производства превышает 40 миллиардов долларов в год и явного региона-лидера в этой отрасли нет. Одинаково эффективно функционируют предприятия как в Китае, так и в Европе. Это связано не только с унификацией производства, но и качеством изготовления. Поэтому у российских предприятий, организуемых под контрактное производство, есть все шансы успешно влиться и функционировать в этой нише.
Персонал и прочие моменты данного бизнеса
Главное при организации подобного бизнеса — четкое знание и представление процессов. Без знаний участие в данном бизнесе возможно лишь в форме соинвестирования. И никакая статья с бизнес-идей не изменит ситуации. Поэтому предполагается, что организатор знает все особенности и тонкости, понимает какое оборудование ему необходимо, а также какие специалисты нужны на предприятии.
В цехе, специализирующемся на мелкосерийном производстве, будет достаточно 4 операторов-универсалов, следящих за изготовлением печатных плат. Также необходим специалист по контролю качества и начальник производства. Разнорабочие-грузчики, бухгалтера, маркетолог, секретарь и уборщицы могут быть привлечены по договору-подряду по мере необходимости.
Расширение бизнеса возможно за счет организации дочерних производств электроники и электронных устройств, где потребность в печатных платах будет удовлетворять основное производство.
При правильной организации бизнеса и выборе направления производства — окупаемость достигается через 1-2 года.
Источник: ХОБИЗ