Бизнес план производства мягкой кровли
* В расчетах используются средние данные по России
Бизнес по производству и/или продаже кровельных материалов является перспективным в тех регионах, где наиболее развито малоэтажное строительство (большей частью это пригороды крупных городов и область). Большинство компаний, которые занимаются продажей кровельных материалов, также оказывают услуги по монтажу кровли. В их ассортименте, помимо собственно кровли, присутствуют также различные виды утеплителя, бруса, фурнитуры и т. д. Особую привлекательность этому бизнесу придает относительно невысокая стоимость входного билета, а главное преимущество кровельного бизнеса – возможность выбора формата на любой бюджет – от небольшого магазина до торговой базы, от компании, оказывающей услуги по настилу кровли, до полноценного производства. По мере роста объемов строительства и увеличения количества новых жилых домой возрастает и спрос на услуги по укладке кровельного материала.
Виды кровельных материалов
Кровлей называется верхний элемент крыши, который защищает здание от атмосферных осадков. Различают несколько видов кровельных материалов, выделяемых по нескольким основным признакам. По внешнему виду и форме кровельные материалы подразделяются на рулонные, листовые, мастичные и штучные (асбестоцементные листы, кровельная листовая сталь, черепица и пр.), по виду исходного сырья – на органические (к таковым относится, например, рубероид) и минеральные (асбестоцементные листы), по виду защитного слоя – на кровлю с посыпкой (крупно- и мелкозернистой, пылевидной и чешуйчатой) и на кровлю с разными покрытиями (фольга, металлизированная пленка). Кроме того, кровельные материалы могут классифицироваться по наличию основы и виду вяжущего вещества. В первом случае выделяют основные (на основе стеклохолста, полиэстера, стеклоткани, фольги или картоны) и безосновные, а во втором случае – на битумные, полимерные и битумно-полимерные.
Рассмотрим наиболее распространенные виды кровельных материалов. Металлочерепица состоит из большого количества слоев. В центре ее располагается лист из стали с толщиной около 0,5 мм, придающий черепице необходимую жесткость. Далее лист с двух сторон покрывают цинком, а поверх него наносится специальное покрытие, которое защищает материал от коррозии. Затем листы покрываются грунтом, на который в дальнейшем наносится внешнее полимерное покрытие. Квадратный метр металлочерепицы весит примерно 4-5 кг. Размер листа составляет от 0,45 до 3,65 м. Самая дешевая металлочерепица стоит от 170 рублей за квадратный метр.
Гибкая черепица состоит из меньше количества слоев. Наружный слой представляет собой каменные гранулы, а внутренний – битум высокого качества. В ее основе лежит стеклохолст. Гибкая черепица наклеивается на основу, а затем фиксируется при помощи кровельных гвоздей. Она выдерживает температуры от 110 до -55 градусов по Цельсию. Размер листа составляет 0,3 на 1 метр. Квадратный метр гибкой черепицы весит около 8 кг и стоит примерно столько же, сколько и металлочерепица (180-200 рублей за кв. метр).
Фальцевая кровля не требует дополнительных крепежных отверстий и скрепляется с помощью внутреннего крепежа. Она легко и быстро монтируется, устойчива к коррозии (за счет использования цинкового листа), имеет долгий срок эксплуатации, отличается небольшим весом. Ее стоимость начинается от 220 рублей за квадратный метр.
Ондулин относится к недорогим материалам, так как изготавливается из картона, пропитанного минеральными пигментами, специальной термоотверждающей смолой и качественным битумом, но при этом имеет довольно долгий срок службы – до пятидесяти лет. Он прост в монтаже (его можно укладывать даже на кровлю с уже уложенным кровельным материалом), хорошо выдерживает как холод, так и жару, что обеспечивает ему большую популярность в нашей стране. Лист ондулина размером 1 на 0,4 метра стоит от 90 рублей.
Профнастил применяется как кровельный и стеновой материал для хозяйственных построек, заборов и складских сооружений. Он продается в листах размером 1 на 2 метра по цене 190 рублей за квадратный метр.
Композитная черепица по технологии изготовления напоминает металлочерепицу. В ее основе тоже есть стальной лист, на который накладывается множество слоев. Однако вместо обычного цинка, как в металлочерепице, для производства композитного материала используется сплав цинка и алюминия. Кроме того, она имеет более сложную структуру, и с ее помощью можно создавать более сложные архитектурные решения. Стоимость композитной черепицы начинается с 650 рублей за квадратный метр.
Керамическая черепица устойчива к непогоде и довольно долговечна, обладает хорошими звукоизолирующими свойствами, удерживает тепло. Но она стоит дороже других кровельных материалов (от 900 рублей за квадратный метр) и очень тяжелая.
Цементно-песчаная черепица производится из бетонной смеси и имитирует натуральную керамическую черепицу. Хотя внешне такой материал и похож на керамику, но в отличие от последней бетон больше впитывает влагу, отличается повышенной теплоотдачей и не столь долговечен. При этом цементно-песчаная черепица имеет столь же внушительный вес, поэтому ее монтаж обходится весьма дорого. Такой материал можно приобрести по цене от 300 рублей за квадратный метр.
Специалист определяет подходящий вид кровли, учитывая сразу несколько факторов – особенности конструкции, климатическую зону региона и соответственно погодные условия. Если объект находится в зоне плотной застройки и окружен ветхими зданиями, то один из главных факторов, которыми он будет руководствоваться при выборе кровельного материала, будет пожаробезопасность. Следовательно, кровля из битумных и полимерных материалов – не лучший вариант. Если же фундамент дома и/или стропильная система недостаточно надежны, то придется отказаться от кровли керамическими или цементносодержащими материалами по причине их внушительного веса.
Конечно, при выборе кровли большое значение имеет и бюджет, которым располагает заказчик. К самым дешевым материалам относится рулонный материал и привычный нам шифер. Главный их недостаток – низкое качество, соответствующее цене. Поэтому эти материалы не используются для капитальных жилых домов. Такую кровлю целесообразно делать на дачном доме или гараже. Кровельные материалы средней ценовой категории (оцинкованный лист и еврошифер) имеют довольно неплохое качество, но не очень долгий срок службы. Оптимальное соотношение цены и качества – у гибкой металлической и цементно-песчаной черепицы. К самым дорогостоящим материалам относятся гибкая и керамическая черепицы, а также медная кровля. Такая кровля практически вечная, но вот цены на нее «кусаются»: на дом общей площадью 150 кв. метров придется потратить не меньше 300 тысяч рублей.
Производство и укладка гонтовой кровли
В последнее время набирает популярность относительно новый вид кровли под названием «гонтовая». На первый взгляд, это самая обыкновенная черепица, но производится она не из глины, как традиционная черепица, а из натурального дерева. Гонтовая кровля имеет ряд преимуществ, среди которых можно выделить привлекательный внешний вид и относительную долговечность материала (срок службы его составляет до пятидесяти лет). Однако эта долговечность обеспечивается за счет того, что все работы по производству гонтовой кровли выполняются вручную, что определяет и итоговую стоимость материала. Дерево для изготовления черепицы нарубается строго вдоль волокон, поэтому поры остаются закрытыми, что обеспечивает водонепроницаемость древесины даже без дополнительной пропитки его специальными составами. Кроме того, дерево выдерживает самые низкие температуры, зимой хорошо удерживает тепло, а летом не нагревается на солнце.
Гонтовая кровля состоит из шинделя – дощечек размерами 20-80 см в длину и 6-25 см в ширину. Кровля из таких дощечек отлично вентилируется: деревянная черепица укладывается как чешуйки. При повышенной влажности дерево разбухает, и поверхность кровли плотно смыкается, не пропуская влагу в подкровельное пространство. На солнце дощечки размыкаются и немного деформируются, обеспечивая проветривание и удаление лишней влаги. В отличие от других видов кровли, в подкровельном пространстве при использовании шинделя не скапливается конденсат и не образуется лед на карнизе.
Для изготовления шинделя во всем мире используют ель, лиственницу, дуб и бук, а также кедр. В нашей стране наиболее предпочтительным видом древесины специалисты считают ясень, дуб и лиственницу. За неимением таких материалов можно использовать древесину осины или сосны смолянистой породы. Правда, для изготовления кровли используются лишь комлевые бревна – часть дерева, которая начинается от корня и продолжается до начала кроны. Такие требования обусловлены отсутствием сучков на стволе, низким содержанием влаги и высоким содержанием смолянистых веществ, а также его прямой формой. Несмотря на такие ограничения, производство гонтовой черепицы является выгодным, так как для этого можно использовать дешевый низкосортный или неликвидный лес.
Процесс производства гонта включает в себя несколько этапов. За пару месяцев до колки собственно гонта бревна распиливают на отдельные чурки длиной до 35 сантиметров (точная длина зависит от типа кровли) и раскладывают их для просушки для удаления влаги. Древесина, из которой будет изготавливаться гонт, должна быть идеально сухой, иначе процент брака будет слишком высокий. Когда сырье высохнет, осуществляется колка гонт с помощью топора с широким лезвием и деревянной киянки. Большие чурки сначала раскалывают на несколько частей, а затем каждую из них колют на черепицу. На последнем этапе с двух торцевых сторон снимают фаску под углом 45 градусов. Проводить обработку гонта рекомендуется на деревообрабатывающем станке.
Примерно так изготавливают колотый шиндель. От заготовленных ранее чурок при помощи колуна откалывается каждая дощечка. Затем она обстрагивается клиновидно при помощи ножа-резака. А в конце снабжается определенной фаской. На мелких предприятиях весь этот процесс производства осуществляется вручную, но целесообразнее использовать станки. Пиленый шиндель, как правило, имеет одинаковую ширину и фигурную форму.
Существует пять видов гонтовой кровли – чешуйчатая, тесовая, многослойная, из драни, двухслойная или укладываемая внахлест. Последний способ кровли является самым простым, но он не подходит для кровли капитальных зданий. Каркас конструкции для кровли гонтом изготавливают из пиломатериалов – бруса, теса или доски. Гонтовая черепица закрепляется при помощи гвоздей минимального диаметра с широкой шляпкой (такие гвозди не деформируют дерево). Первый ряд кровли стелют от края крыши, помещая черепицы плотно друг к другу. Затем сверху выкладывается второй ряд, который внахлест накладывается на первый, перекрывая стыки. Также выкладываются и последующим ряды черепицы. При этом скат крыши не должен быть меньше 55 градусов, иначе течи не избежать.
Для организации производства гонтовой черепицы потребуется место (площадью не менее 100 кв. метров с удобных подъездом для транспорта и местом для размещения сырья), производственный цех и склад готовой продукции, специальное оборудование (деревообрабатывающий круглопильный станок). Общий объем инвестиций для открытия небольшого производства оценивается в 600 тысяч рублей. На строительство цеха уйдет минимум 250-300 тысяч рублей. Чуть больше 100 тысяч рублей будет стоить простой круглопильный станок плюс еще 50 тысяч рублей на необходимые строительные инструменты (колун, нож-резак и пр.). Еще 100 тысяч рублей уйдет на закупку первой партии сырья на месяц работы. Учитывайте также расходы на регистрацию вашей предпринимательской деятельности – еще до 50 тысяч рублей.
Реализуется гонтовая черепица через магазины строительных материалов и базы, через строительные компании и напрямую частным лицам. Для поиска клиентов эффективно работает реклама в специализированных изданиях и наружная реклама, размещенная поблизости от рынков строительных материалов. Можно договориться с магазинами о размещении на их территории рекламных стендов и каталогов с фотографиями ваших завершенных проектов.
Бизнес по производству и укладки деревянной кровли является сезонным. Большая часть заказов поступает в период с апреля-мая по октябрь-ноябрь (в зависимости от региона). Средняя стоимость работ с учетом материалов достигает 1000 рублей за квадратный метр. Цена комплекта кровли, в который входит водосливная система, коньки, карнизы, ендовы, гидроизоляция и т. д., по факту может быть значительно выше. Даже в случае с простыми и дешевыми видами кровли исходная цена оказывается в два раза больше стоимости одного лишь кровельного материала. А в случае с более сложными проектами разница в окончательной цене кровли и одного кровельного материала может быть в 2,5-3 раза выше. Выручка небольшой фирмы по производству и укладке кровли составит за сезон около 1 миллиона рублей. Рентабельность такого вида деятельности оценивается специалистами в среднем в 55 %.
Услуги по монтажу кровли
Конечно, далеко не каждый начинающий предприниматель «потянет» организацию пусть и небольшого, но все же производства кровельных материалов. Если ваш стартовый капитал ограничен, то можно оказывать услуги по монтажу кровли. В данном случае на первый план выходит не ваш бюджет, а знания и опыт работы в этой сфере. Качественная и добросовестная работа – главное условие вашего успеха.
Специалисты рекомендуют новичкам не экономить на инструментах. Хороший инструмент поможет увеличить вашу производительность и повысить качество работы. Существует несколько «проблемных» моментов, с которыми вы сможете столкнуться в начале своей деятельности. Одна из главных проблем связана с резкой металлочерепицы. Лучше всего делать это с помощью специальных качественных просечных ножниц, хотя это трудоемкое и долгое занятие. Некоторые мастера в целях экономии времени и сил режут металлочерепицу «болгаркой», что может привести к нарушению защитного слоя покрытия и к появлению в скором времени коррозии на кровельном материале. Если проводится кровля двускатной крыши, то резку черепицы лучше заказать у поставщика на складе по заданным размерам, а потом уже при необходимости дорезать ножницами. Выбирайте металлочерепицу с толщиной стального листа не менее 0,5 мм. В противном случае при монтаже велик риск деформации и повреждения материала.
Укладка кровли должна производиться с учетом рекомендаций производителя. В принципе, это довольно просто, если у вас есть определенные навыки работы. А вот любые ошибки в монтаже кровельного пирога чреваты неприятными последствиями, хотя они и не заметны, на первый взгляд, заказчику. Например, неправильно уложенная кровля будет «греметь» в непогоду. Скапливающийся конденсат приведет к обветшанию основы из-за избытка влаги.
Бизнес по укладке кровли является относительно сезонным. Вопреки распространенному мнению, определенные виды черепицы можно укладывать и в зимнее время года. Принципиальная разница заключается лишь в порядке укладки минеральной ваты: летом ее укладывают снаружи (сверху вниз), а затем пленку и кровлю, а зимой кладут сначала пленку, потом кровлю и лишь затем утеплитель изнутри снизу вверх. На монтаж кровли не требуется много времени. Если вы работаете самостоятельно, то за день вполне можно заработать 3,5-5 тысяч рублей. Но выгоднее, конечно, не работать сам на себя, а выступать в роли бригадира – размещать рекламу своих услуг, принимать заказы и организовывать работу бригад. В этом случае ваш доход может составить и до 70-100 тысяч рублей в месяц, в зависимости от количества бригад и их состава. Специалисты считают, что лучше всего формировать бригады из трех человек: двое из них работают наверху, на крыше, а один помогает поднимать материалы.
За счет чего можно увеличить свою прибыль? Стоимость монтажа у разных компаний может отличаться порой в 1,5-2 раза. Впрочем, это обычное явление в сфере услуг, где ценообразование, в отличие от «товарной» отрасли не столь очевидное потребителям. Средняя стоимость работ составляет от 400 рублей за квадратный метр. Но монтаж сложной кровли (например, мягкой) обойдется минимум в два раза дороже простой двускатной. Прибавьте к этому стоимость дополнительных аксессуаров (сливной системы, конька, водостока, подшивки, снегоудержателей и пр.), которые мастера продают со своей наценкой, и стоимость их монтажа. Завышать стоимость работы – не лучший вариант, даже если вы уверены в ее качестве. Многие заказчики при выборе подрядчиков руководствуются, в первую очередь, вопросом цены, не задумываясь о последствиях некачественной укладки. Поставьте среднерыночную цену и предложите скидки на большой заказ. За счет установки дополнительных элементов ваша прибыль значительно увеличится.
Сысоева Лилия
21.10.2014
Все материалы по тегу: производство кровли
Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал
Другие статьи по теме:
Для устройства кровли сегодня используется множество разнообразных материалов, отвечающих любым запросам потребителя по качеству и надёжности, внешнему виду и цене. Одним из самых распространённых видов кровельных материалов, сочетающих в себе такие качества, как долговечность, экологичность, морозостойкость, эстетичность, является черепица. Российский рынок черепичной кровли находится в стадии роста. Производство черепицы как бизнес имеет большой потенциал для развития.
Виды черепицы и их свойства
Черепица – это штучный материал, образующий при монтаже цельное покрытие здания. Производят её из глины, цементно- и известково-песчаных смесей, термопластичных полимеров, битума и даже из металла. Свойства черепицы зависят от материала, из которого она сделана.
Так, самыми долговечными являются керамические и цементно-песчаные изделия. Срок их эксплуатации составляет более ста лет. Они имеют высокие показатели тепло- и морозостойкости, обеспечивают хорошую шумоизоляцию. Однако вместе с этим, они являются и самыми тяжёлыми, их вес колеблется от 36 до 60 кг/кв.м. Поэтому применение этих кровельных материалов диктует необходимость устройства мощной и частой обрешётки.
К лёгким кровлям относят мягкую битумную и металлическую черепицу. При весе от 5 до 10 кг/кв. м эти материалы обладают хорошей гибкостью, поэтому их можно использовать для кровель любой геометрии. Срок их эксплуатации составляет около 30 лет. Цветовые решения могут быть самыми разнообразными. Во многом их свойства схожи, существенная же разница в том, что битумная черепица не подвержена коррозии и гниению, в отличие от металлочерепицы.
Одним из бюджетных вариантов черепичной кровли является использование полимерпесчаных материалов. Внешне полимерпесчаная черепица практически ничем не отличается от дорогой керамической, но цену имеет в несколько раз ниже. Кроме того, она более лёгкая (около 20 кг/кв. м) и практичная.
Если сегментировать рынок черепичной кровли по материалу продукции и проанализировать привлекательность каждого сегмента для организации бизнеса, то высокие оценки получит производство битумной, полимерпесчаной и керамической черепицы.
Как изготавливают битумную черепицу
При производстве гибкой битумной черепицы в качестве основы берётся стекловолокно, полиэстер, спрессованная древесная щепа и даже повторно используемый картон.
Сырьё приходит на заводы в виде полотен, смотанных в широкие рулоны. В процессе производства материал разматывается на петлеобразователе и в два этапа обрабатывается горячим жидким битумом – продуктом переработки нефти. Насыщение битумом происходит под давлением в специальном устройстве – сатураторе.
На первом этапе достигается эффект гидрофобности пористых полотен (они становятся водонепроницаемыми, когда нанесённый слой высыхает). Вторичная обработка необходима для улучшения вязкости, гибкости и механической прочности материала, она проходит с применением молотого известняка.
До того как битумно-известняковый слой полностью высохнет, его покрывают керамической крошкой, базальтовыми или сланцевыми гранулами, что придаёт будущим изделиям необходимый оттенок (всего насчитывается около 50 возможных оттенков) и яркость, а также обеспечивает защиту от солнечного ультрафиолета.
На нижнюю поверхность полотна наносится клеевой слой, затем оно оклеивается силиконизированной плёнкой и посыпается молотым известняком, чтобы при хранении и транспортировке изделия не слипались друг с другом.
Следующий этап – охлаждение материала. На этой стадии используется барабан, подающий на основу будущей черепицы струи холодной воды.
На охлаждённый материал наносятся полосы липкого битума, которые в дальнейшем (при монтаже) послужат обеспечению прочного соединения изделий между собой. Затем покрытие отправляется в зону резки, где из полос материала формируются изделия нужного размера и формы. Стандартный размер одной плитки – 100 см × 30 см. Форма гонта может быть разной: прямоугольной, округлой и т. д.
Завершающая стадия производства – упаковка и складирование готовой продукции. Производство мягкой черепицы осуществляется на крупногабаритных автоматизированных линиях, работающих по принципу непрерывного поточного действия. Минимальная стоимость комплекса производительностью до 45 метров в минуту составляет примерно 6 млн рублей.
Изготовление керамической черепицы
Сырьём для изготовления керамической черепичной кровли является пластичная легкоплавкая глина, поэтому её производство привязано к месторождениям этого природного сырья. Значительная часть средств стартового капитала при организации бизнеса уйдёт на разработку карьера (проведение исследований, составление плана, получение согласований в Госгортехнадзоре, земельные работы, формирование подъездных путей и т. д.). Предприятие, занимающееся производством черепицы из глины, как и завод по производству кирпича, должно располагаться в непосредственной близости к карьеру.
Доставка сырья на предприятие может осуществляться транспортным или конвейерным способом. Технология производства включает следующие этапы:
- подготовка глины – сырьё, поступившее на завод, дробится, из него удаляются посторонние включения, после чего материал выдерживается в течение нескольких суток
- получение глиняной массы – глина смешивается с водой, к ней добавляются различные пластификаторы (разжижители)
- формование плиток – осуществляется методом экструзии (продавливания смеси через специальные отверстия) с последующей резкой и штамповкой
- сушка – сформованные полуфабрикаты сушатся в камерах в течение двух суток
- глазирование или ангобирование – нанесение специального покрытия для устранения дефектов поверхности изделий, придания им нужного оттенка и блеска
- обжиг – изделия отправляют в туннельные печи и подвергают термической обработке при температуре до 1000°С
Выпуск качественного кровельного материала невозможен без современного оборудования, в состав которого должны входить: глинорыхлители и камневыделительные вальцы – для первичной обработки сырья, вальцы тонкого помола, смесители и глинорастиратели – для помола и получения глиняной массы, экструдеры и прессы пластического формования или револьверные прессы – для формования изделий, печи для обжига и т. д.
Важно! С 01.04.2020 г. производство керамической черепицы должно осуществляться в соответствии с нормами ГОСТ Р 56688-2015 «Черепица керамическая. Технические условия».
Строительство и техническое оснащение даже небольшого завода по изготовлению керамической черепицы обойдётся по самым скромным подсчётам в сумму около 50 млн рублей. Да и само производство сопряжено с большими затратами на электроэнергию, что не может не отражаться на себестоимости и на конечной цене продукта.
Производство полимерпесчаной черепицы
Этот вид кровельного материала получают из смеси песка и термопласткомпозита (материала, в состав которого входят термопластичные полимеры и наполнители с добавлением краски). Сырьём могут служить, например, пластиковые бутылки, упаковочные материалы, бытовые приборы и т. п. Технология производства полимерпесчаной черепицы (ППЧ) проста, а оборудование, используемое для этих целей, стоит сравнительно недорого – полностью укомплектованную линию можно приобрести примерно за 2 млн рублей (бывшую в использовании за 1,5 млн рублей). При необходимости можно оформить кредит на развитие малого бизнеса с нуля.
Как производится ППЧ:
- сначала пластиковые отходы измельчают с помощью дробилки (возможен и вариант с использованием в качестве сырья готового пластикового гранулята);
- затем все сырьевые материалы, включая полимеры и песок, подвергаются сушке;
- на следующей стадии исходные материалы смешивают, вводят различные добавки (для окрашивания в нужный цвет, повышения пластичности и т. д.) и нагревают до температуры плавления полимеров (160-180°С);
- полученную смесь разливают в пресс-формы и штампуют;
- ёмкости охлаждаются, и из них извлекается готовый материал.
Готовое изделие имеет форму одно- или двухволнового прямоугольного листа с выступающими бортами для соединения, его типичный размер – 40 × 31 × 0,7 см при весе 2-2,5 кг. Список необходимого оборудования и ориентировочные цены представлены в таблице:
| Наименование | Стоимость, руб. |
| Дробилка пластмасс | 200 000 |
| Смеситель | 150 000 |
| Плавильно-нагревательный агрегат | 250 000 |
| Пресс формовочный с усилием 100 тонн | 700 000 |
| Агрегат для сушки песка | 300 000 |
| Пресс-форма для рядовой черепицы | 250 000 |
| Пресс-формы для коньковой черепицы | 250 000 |
| Итого: | 2 100 000 |
На таком оборудовании за одну рабочую смену можно изготавливать до 120 кв. м черепицы. Кроме того, если приобрести дополнительные пресс-формы, можно расширить ассортимент продукции, включив в него крышки смотровых колодцев, канализационных люков, тротуарную плитку, брусчатку, бордюры и другие изделия, которые также производятся из полимерпесчаной смеси. Для установки линии потребуется помещение площадью не менее 150 кв. м высотой от 4 м, оснащённое системой приточно-вытяжной вентиляции и подключённое к системам коммуникации.
Доходы и расходы бизнеса по производству ППЧ
Стоимость готовой ППЧ колеблется от 300 до 600 руб. за 1 кв. м. Цена зависит от цвета, наличия доборных элементов, количества единиц в упаковке.
Производительность цеха в месяц при односменной работе может достигать 3600 кв. м в месяц (30 дней × 120 кв. м). Таким образом, если оборудование будет работать без простоев, месячный доход предприятия составит от 1 080 000 руб.
Себестоимость продукции складывается из стоимости материалов (полимеров, песка, красящего пигмента и добавок), электроэнергии, труда наёмных работников. Также к накладным расходам относятся административные и сбытовые расходы (затраты на покупку тары и упаковки, оплата аренды помещения, транспортных услуг, рекламы и т. д.). Полезно узнать, как подать рекламу в интернете бесплатно.
Прибыль предприятия – это положительная разница между его доходами и расходами, чистая прибыль – это то, что остаётся после уплаты налогов. Вывести точные значения этих показателей, а, точнее, составить прогноз, можно только, зная конкретные условия, в которых будет запущено производство (стоимость аренды, цены и условия поставки сырья и др.). Все эти расчёты должны стать основой при планировании финансово-хозяйственной деятельности предприятия. Как показывает практика, средства, вложенные в открытие цеха ППЧ, удаётся вернуть за 1,5-2 года.
Заключение
Производство черепичной кровли – это всегда сложный многоэтапный процесс, в котором важно соблюдать технологию, рецептуру, использовать качественное оборудование. Вход на рынок керамической черепицы осложнён ввиду того, что запуск производства требует значительных капитальных затрат. Для малого и среднего бизнеса больше подходит изготовление битумных и полимерпесчаных материалов.
Виктор Шемякин
Автор #ВЗО. Молодой предприниматель, успел открыть несколько проектов разной степени успешности. Своим опытом и мнениями он делится с нашим сайтом. Он расскажет о том, что должен знать и делать начинающий бизнесмен, чтобы облегчить ведение своего дела и избежать возможных проблем.
shemiakin@vsezaimyonline.ru
(23 оценок, среднее: 5.0 из 5)