Бизнес план производства мебели из ротанга
Вложения: от 195 000 рублей
Окупаемость: от 1 месяца
Плетеные из ротанга столы, кресла и диваны придают загородному дому уютный вид. Но натуральный материал имеет большую себестоимость – его нужно везти из тропических стран. Потому приобрел популярность недорогой синтетический аналог – полиротанг. Он выглядит практически так же привлекательно, не теряет формы под воздействием влаги, солнца и ветра и не требует особого ухода.
Концепция бизнеса
Сначала решите, приобретать вам линию экструдера для изготовления искусственного ротанга или нет. С одной стороны, это выгодно: нужное сырье для плетения всегда под рукой. С другой – открытие производства требует дополнительных затрат (сам аппарат стоит от 300 000 до 2 000 000 рублей). Плюс аренда помещения, коммуналка, зарплата рабочим, расходы на сырье и красители. Рассмотрим более простой вариант: вы договорились с производителем о поставке искусственного ротанга и занялись созданием самой мебели.
Вы задумали открытие цеха по плетению мебели из искусственного ротанга — учтите три важных момента:
- В производстве используется только ручной труд.
- Материал несложный в эксплуатации и не требует бережных условий хранения.
- Процесс плетения из полиротанга идет быстрее, чем из натурального материала.
Плести из техноротанга можно не только мебель для дома, но и садовую, пляжную. Она прекрасна тем, что ее не нужно беречь от дождя и солнца. Из этого материала изготавливают вазы, корзины, экраны для батарей, сувениры, ограды, малые архитектурные формы для сада, даже кресла для офиса в стиле хай-тек.
Отсюда вывод: к целевой аудитории относятся владельцы загородных домов, отелей с открытыми верандами или у пляжей, хозяева летних ресторанов и мебельных бутиков. Реализуется подобный бизнес в двух направлениях: изготовление мебели под заказ и продажа готовых изделий.
Что потребуется для реализации?
Если вы решили заниматься надомным трудом, понадобится помещение. Его можно арендовать недорого, поскольку расположение и особые условия значения не имеют.
Такой этап, как дизайн изделий, можно отдать на аутсорсинг. Услуги удаленного специалиста обойдутся дешевле.
То же касается и бухгалтерии. При небольших объемах достаточно бухгалтерских веб-сервисов. В качестве персонала для начала достаточно двух мастеров и двух учеников.
Если вы сами не производите синтетическую нить, вам потребуется закупить ее. Средняя стоимость полиротанга – 180 рублей за кг. Но если брать оптом, можно договориться дешевле. На компактное кресло уходит до 5 кг, диван с двумя креслами — от 25 кг и больше. Также нужны инструменты для плетения и для изготовления алюминиевого каркаса, да и сам металл для него.
Пошаговая инструкция
Прежде всего, нужно самому представлять, как, собственно, сплести кресло или диван. А потом нанимать сотрудников. В целом же, чтобы организовать мини-предприятие по производству мебели из техноротанга, потребуется:
- Составить бизнес-план. Лучше в трех вариантах – оптимистическом, пессимистическом и реалистическом.
- Найти мастеров плетения.
- Подыскать потенциальных клиентов и предварительно договориться о поставке мебели.
- Зарегистрировать ИП. Режим налогообложения – УСН «Доход».
- Найти и арендовать помещение.
- Закупить сырье и инструменты.
Следующий шаг — взять заказы или действовать на свой страх и риск в расчете на продажу мебели.
Финансовые расчеты
Для понимания выгоды реализации бизнес-идеи требуются правильная стратегия и расчеты.
Стартовый капитал и ежемесячные расходы
Если вы не планируете покупать линию экструдера, ваши расходы на старте будут следующими (в рублях):
- аренда помещения – 15000;
- материалы – 50000;
- инструменты – 50000;
- фонд заработной платы (за первый месяц) – 80000.
Платить предполагается мастерам по 30000 рублей, их помощникам — по 10000 рублей. Итоговая сумма — 195000 рублей. Ежемесячные расходы без налогов составят 145000 рублей. Инструменты покупаются один раз.
Вероятный заработок и сроки окупаемости
Стоимость готовых изделий: кресло – 30000 рублей, диван – 90000 рублей, кресла и столик на веранду – 50000 рублей. Такой объем работ вполне может освоить один человек за месяц. Итого 170000 рублей. Если у вас в штате два мастера и два подмастерья, сумму нужно умножить на три.
Ежемесячный доход предприятия — 510000 рублей.
Если вычесть налоги (6%), получается 479400 рублей. Из них нужно уберите ежемесячные расходы.
Итого чистая прибыль — 334400 рублей. Как видите, при оптимистическом раскладе окупить себя бизнес сможет через месяц работы.
Риски и минусы бизнеса
Плетеная мебель сейчас популярна, и многие справедливо видят в этом возможности для заработка. Но полностью ниша еще не занята. Так что время на раскрутку бизнес-идеи есть. А при поставке качественной мебели без огромных накруток спрос на продукцию будет и зимой, и летом.
Рассмотрим, каковы другие преимущества и риски бизнес-идеи:
| Преимущества | Вероятные риски |
| Мебель из полиротанга пользуется спросом благодаря эстетичному виду, невысокой стоимости и минимальному уходу. | При работе не по заказам готовая мебель может быть не распродана. |
| Возможность предлагать предметы разных стилей и направлений, а также интерьерные аксессуары. | Снижение доходов у населения. |
| Доступность сырья и инструментов, нет требований к помещению. | Можно реализовать только в местности, где много загородных домов и летних ресторанов. |
Выгоднее работать по предварительным заказам. А чтобы заказчик не передумал, требуется хотя бы половина суммы предоплаты.
Плетение мебели и аксессуаров для интерьера из искусственного ротанга – отличная возможность проявить свои творческие способности и неплохо заработать при этом.
Источник
Вложения: от 540 000 рублей
Окупаемость: от 2 месяцев
Плетеные кресла, столы и диваны из ротанга все чаще используют для оформления интерьера загородных домов. Они придают помещениям особую теплоту и комфортабельность. Но изделия из натурального ротанга – древесной лианы, произрастающей в Азии и Африке, – стоят довольно дорого. Возить сырье накладно. Чтобы снизить себестоимость, для изготовления мебели используют искусственный ротанг. Поскольку такая мебель пользуется спросом, наладить производство техноротанга выгодно. Узнаем, как это сделать правильно.
Концепция бизнеса
Искусственный ротанг может полностью имитировать натуральный, а может выглядеть как плоская гибкая тесьма, удобная для плетения экранов к радиаторам и корзин. Его изготавливают методом экструзии, основное сырье – полиэтилен и каучук. Изобрели синтетический материал в Индонезии, в середине прошлого века.
Полиротанг может быть разным – глянцевым, сатинированным, фактурированным под мятую кожу, но самым популярными считаются три вида:
- полностью имитирующие натуральный ротанг «ветви» полукруглой формы шириной 4-12 мм;
- круглые, пластичные пруты диаметром 2-4 мм;
- окрашенные в разные цвета полосы с текстурой шириной 6-12 мм.
Хранят и передают покупателям полиротанг или техноротанг в бобинах.
Целевая аудитория для производителей — крупные мебельные фабрики и частные салоны по изготовлению плетеной мебели. Также он пользуется спросом у тех, кто делает экраны для батарей, пластиковые заборы и декоративно-прикладные предметы обихода, например, корзины или вазы.
Что потребуется для реализации?
Чтобы открыть небольшой цех по изготовлению полиротанга, потребуется помещение 30-50 квадратных метров. Его можно недорого арендовать на окраине города либо использовать гараж или другое подсобное помещение. В нем должны поместиться линия экструдера, склад для хранения сырья и готового изделия.
Главное, что потребуется – линия экструдера для изготовления полимерной нити.
Экструдер — это агрегат, который непрерывно перерабатывает пластиковое сырье до однородного состава, а затем с помощью калибрующего устройства и насадки придает пластику форму прута или тесьмы.
Также аппаратный комплекс включает бункер для перемешивания сырья, устройство для его дробления, охладительный отсек, тачку для перевозки грузов. При покупке в комплекте обычно идет несколько профилей для придания особых фактур, сменные насадки для разных диаметров прута, набор добавок и красок.
Мини-цех по производству ротанга не подразумевает огромных затрат. Ежемесячно придется выделять средства:
- на аренду помещения;
- на коммунальные расходы;
- на расходные материалы;
- на заработную плату операторам экструдера.
Широкомасштабная рекламная кампания не потребуется: есть четкая целевая аудитория, которую и следует обзвонить перед открытием бизнеса и наладить предварительные каналы поставок. Потратиться нужно на визитки и создание одностраничного сайта. Себестоимость снижают за счет применения вторсырья, измельчаемого с помощью дробилки.
Производство не потребует особых разрешений, поскольку не наносит ущерба окружающей среде и здоровью людей.
Предприятие понадобится официально зарегистрировать в налоговых органах. Обратите внимание, что в регионах предлагают налоговые льготы и субсидии бизнесменам, решившим заняться именно производством.
Пошаговая инструкция запуска производственного цеха
Открыть производство несложно. Потребуется примерно месяц времени и несколько шагов:
- Составьте четкий бизнес-план с прогнозами и доходами.
- Наладьте предварительные каналы поставок.
- Присмотрите подходящее помещение и заключите договор аренды.
- Приобретите линию экструдера.
- Зарегистрируйте ИП. Подходящий режим налогообложения – УСН «Доходы».
- Наймите одного-двух операторов экструдера.
- Закупите сырье для производства.
- Заключите договоры с теми, кому будете поставлять готовую продукцию.
После этого можно начинать работу. По мнению тех, кто уже опробовал на себе бизнес-идею, производство быстро начинает приносить прибыль.
Финансовые расчеты
Такой мини-цех радует не только простотой открытия, но и легкостью ведения главных расчетов и отчетности. В принципе, владелец предприятия может даже обойтись без бухгалтера, используя электронные бухгалтерские сервисы.
Стартовый капитал
Стоимость самой линии зависит от конструктивных характеристик и функциональных возможностей. Она варьируется от 300000 до 2000000 рублей. Для начала возьмем минимальный вариант. Дополнительно в него должны войти (в рублях):
- арендные и коммунальные расходы за первый месяц – 15 000;
- фонд заработной платы на первый месяц (на двух операторов) – 30 000;
- расходы на регистрацию ИП – 800;
- визитки и одностраничный сайт – 2 200;
- закупка вторсырья при средней стоимости 30 рублей за кг (из расчета примерной переработки 6 тонн в месяц) – 180 000;
- расходы на красители при средней цене 100 рублей за кг (из расчета 2 процента к основному сырью) – 12 000.
Итоговые начальные вложения — 540 000 рублей.
Ежемесячные расходы
Ежемесячные расходы в среднем будут равны стартовому капиталу без учета стоимости самого экструдера — около 240 000 рублей (без учета налогов).
Сколько можно заработать и сроки окупаемости
Подсчитать, зная ежемесячные расходы, чистую прибыль очень просто. Среднерыночная стоимость искусственного ротанга — 180 рублей за кг (но может быть и больше). Ежемесячно предприниматель способен производить около 6 тонн продукта. Итого при оптимистическом прогнозе он получит 1 080 000 рублей дохода. Вычтем налог – 6 процентов (64 800), получим 1 015 200. Вычтем расходы. Выходит 775 000 рублей. Это чистая прибыль.
Выбирать систему налогообложения «Доходы минус расходы» при ставке в 15 процентов невыгодно. При тех же условиях чистая прибыль выйдет 714 000 рублей. Но если ставки в регионе минимизированы, можно рассмотреть и такой вариант.
По реалистическим прогнозам сразу реализовать такой объем продукции удается не всем, и чистая прибыль у уже занимавшихся таким производство в первый месяц составила около 400 000 рублей. Таким образом, на точку безубыточности предприниматель выходит в первый месяц работы, а через два полностью окупает вложения.
Преимущества и возможные риски
Перед открытием своего дела нужно просчитать все преимущества и возможные риски:
| Преимущества | Возможные риски |
| Не требует ухода, может храниться под открытым небом, а значит, подходит для производства уличной мебели. | Низкая рентабельность в той местности, где мало загородных домов и дач (например, в самых северных регионах). |
| Разнообразие текстуры и цвета производимого продукта делает его интересным для дизайнерских бюро и салонов по производству штучной мебели. | Конкуренция: много желающих заниматься столь несложным делом. |
| Экологичность и возможность повторной переработки. | Кризисные явления в экономике. |
Предлагать свой товар можно не только мебельщикам, но и изготовителям сувениров, аксессуаров для ванн и кухонь, даже посуды. Если производство будет развиваться, можно открыть свою мебельную или дизайнерскую студию.
Но поторопитесь. Поскольку траты на открытие бизнеса небольшие, а окупаемость почти мгновенная, желающих заняться производством искусственного ротанга немало. Опоздавшие просто не успеют занять выгодную нишу.
Источник
Мы уже рассказывали о производстве плетеной мебели из натуральной ивы, обладающей рядом существенных достоинств, начиная с доступности старта в этот бизнес и кончая коммерческой привлекательностью готового продукта. И все-таки такая мебель больше подходит для домашнего обихода, прежде всего из–за негативного воздействия погодных факторов в зимнее время. Другое дело – плетеные кресла и диваны из ротанга, синтетической лозы, изготовленной в процессе экструзии.
«Искусственный ротанг – это синтетическая нить, которую получают путем продавливания расплава материала через формующее отверстие, – поясняет бизнес-ангел, эксперт сообщества стартапов, к. э. н. доцент Игорь Малюгин. – Фактически он обладает свойствами натуральной лозы, но не боится капризов матушки-природы. Плюс к тому, не является причиной уничтожения ивовых зарослей».
Всё это может быть интересно широкому кругу покупателей, в том числе из числа дачного сообщества. Поскольку есть спрос, то должно быть и предложение, а значит задумка того, как открыть мебельный бизнес по производству мебели из ротанга, вполне может стать актуальной бизнес-идеей.
Покупатели и производители
Люди, купившие плетеную мебель из ротанга, отмечают её высокие эксплуатационные характеристики. «Мы приобрели ротанговые кресла для своего открытого кафе, – рассказывает Ирина Маркова из Сочи. – Фактурно они напоминают натуральную плетеную мебель, но на основе алюминиевого каркаса. Для нас это практично, так как мы не прячем её круглый год».
А что думают о производстве изготовители? Евгений Суворов из города Сокол, что находится в Вологодской области, воплотил в жизнь бизнес-идею производства такой мебели. По его словам, самым главным агрегатом в этом бизнесе является машина по изготовлению искусственной нити для плетения, а всё остальное, в том числе и каркасы, 20 сотрудников его предприятия «Атлантика» производят сами. 
Другой производитель ротанговой мебели Игорь Малахов, гендиректор компании «Уличные посиделки», отмечает удобство плетения из искусственной нити по сравнению с ивовой лозой. «Прутья из ивы надо сращивать, – говорит он. – А синтетическая плетенка в этом не нуждается, она делается из бесконечной лозы, что делает её более прочной». По его словам, покупатели уже оценили качество этой мебели, например, диванчиков-лавочек для садовых участков.
Экструдеры, экструдеры – ну куда теперь без вас
Почти все производства, так или иначе связанные с синтетикой, имеют в своем парке машин и оборудования экструдеры. Производство ротанга не стало исключением. «У нас тоже установлен экструдер, открывать мебельный бизнес с ротангом без него бессмысленно, – говорит Игорь Малахов. – Чем хорош ротанг, для его производства требуется низкая температура расплава, эффект пластификации происходит без проблем и, главное, управляемо. Например, можно изготавливать нить под тростник».
В зависимости от настройки можно выпускать прут с имитацией под древесную кору, полосу с текстурой или в виде обычного прута. Имитация под древесную кору представляет собой профилированные полиэтиленовые нити, как правило, полукруглой формы, но при желании они могут принять профиль овала или полумесяца. Полоска с текстурой бывает от 6 до 12 мм, а прут – диаметром 3-8 мм.
Типичная линия включает в себя комплекс оборудования, в который, помимо экструдера, входят система охлаждения, 4–колесная машина для перевозки, намотчик, дробилка вторсырья и мешалка. «Это удовольствие стоит порядка 1,5 миллионов рублей, – поясняет Игорь Малюгин. – Но это уже самый настоящий заводик, так как изготовление алюминиевых каркасов можно организовать на базе недорогих автоматических трубогибов».
Интересные факты из форумов
«Для непосвященных: натуральный ротанг представляет собой тропическую лиану, которая бывает значительной длины (до 200 м) и ровного диаметра, порой больше, чем 70 мм, – пишет форумчанин АС78. – Как и ивовая лоза, пальмовый ротанг проигрывает искусственному собрату по соотношению цены и качества. Я не произвожу, но покупаю эту нить и сам дома плету мебель. Имею нормальные деньги. И если меня спрашивают, как открыть мебельный бизнес, я уверенно отвечаю, что стоит начать с искусственного ротанга».
«Сейчас немало обеспеченных людей, которые покупают кроссоверы по полтора лимона, – делится мнением человек с никнеймом Василич. – За такие деньги я бы купил завод по производству искусственного ротанга. А сейчас я работаю на «дядю», у которого есть это оборудование, и вижу, что шеф имеет на этом деле неплохие деньги. И еще, тем, кто положил глаз на это дело: свой синтетик выгоднее купленного». 
«Да, старт недешевый, плюс к этому потребуется помещение квадратов на 150-200, в целом же ничего сложного, – оставил пост Николай Азаров из Химок. – Я года два назад организовал стартап, планировал окупить кредит года за три. Ростовщики-банкиры чуть не довели меня до инфаркта, поэтому я продал этот бизнес. Пацан, который купил его у меня, говорил при встрече, что это бизнес как бизнес, но имеет сезонные всплески и падения».
Таким образом, в предпринимательство можно войти серьезно с объемом инвестиций в общей сложности в размере 2-2,5 млн. рублей, а можно с легким стартом, покупая готовый искусственный ротанг. И в первом, и во втором варианте есть свои плюсы и минусы, впрочем, эта бизнес-идея имеет все основания стать живорожденной.
Алесандр Ситников, специально для Equipnet.ru
Уважаемые читатели, данная статья написана и опубликована в 2013-м году. Информация, представленная в ней, могла устареть
Источник
* В расчетах используются средние данные по России
Мебель из натуральных экологически чистых материалов всегда пользуется большим спросом, несмотря на сравнительно высокую цену. Она прочная и долговечная, не требует специального ухода и выдерживает значительные нагрузки.
Объем рынка производства товаров из ивовой лозы оценивается экспертами в 10 млн. рублей в год. Потенциальная же его емкость в 2-3 раза больше.
Этому способствует распространение моды на натуральную и экологически чистую продукцию, развитие торговых сетей и гостиниц, которые все чаще отдают предпочтение плетеным предметам интерьера.
Основным конкурентом производства мебели из ивового прута считается продукция из ротанга (лианообразные побеги ротанговой пальмы), которая представлена в крупных торговых сетях «Икея», «Леруа Мерлен», «Касторама» и т. д. Однако их ассортимент довольно ограничен, а цены выше: ротанг стоит значительно дороже ивовой лозы, несмотря на почти одинаковое качество.
Главные преимущества российских производителей плетеной мебели перед импортными — возможность выполнения индивидуальных заказов и отсутствие лишних расходов на доставку габаритного товара из-за рубежа.
Несмотря на хорошие перспективы развития этого сегмента мебельного рынка, конкуренция среди отечественных производителей практически отсутствует.
Открытие собственного бизнеса по производству таких предметов интерьера не требует большого стартового капитала. Достаточно знания технологии заготовки прута, навыков плетения и минимального набора инструментов.
Многие покупатели уверены, что плетеная мебель подходит лишь для дачного дома или веранды. На самом деле, дизайн таких предметов интерьера может быть в любом стиле — от классики до хай-тека, и подходит для обычной квартиры или дома.
Высокая розничная цена на плетеную мебель связана с тем, что изготавливается она полностью вручную. Соответственно каждый предмет такой мебели является уникальным по цветовому решению.
Заготовка материалов также достаточно трудоемкий и долгий процесс. Впрочем, необходимое сырье (ивовые прутья, изготовленные из них пластины, секторы и ленты, палки для каркаса и пиломатериал различных пород древесины) можно не заготавливать самостоятельно, а покупать уже готовый материал.
Мебельный прут стоит 150-190 р./100 шт., в зависимости от категории. На изготовление одного кресла уходит 3-6 дней. Сроки зависят от модели и сложности плетения.
Себестоимость готового кресла составляет, в среднем, 1,5-2 т. р. включая расходы на материалы и работу. Розничная цена начинается от 4-5 т. р. и выше.
Для организации производства мебели понадобится цех-склад для хранения материалов и работы.
Аренда достаточного по площади помещения (минимум 30 кв. м) обойдется от 10 т. р./мес.
На закупку первой партии сырья, лаков, красок и необходимых инструментов заложите в бюджет сумму от 20 т. р.
Дополнительных расходов потребует и оформление необходимых документов (20-50 т. р., в зависимости от видов товара). Обязательной сертификации подлежит мебель детская, деревянные кровати, специальная мебель (например, офисная), мебель для учебных заведений. Бытовая мебель подлежит обязательному декларированию.
Многие изготовители плетеной мебели состоят в Ассоциации народных художественных промыслов России. Для знающего потребителя такое участие может служить гарантией соблюдения технологии производства и эстетической ценности мебели конкретного производителя. Однако для молодой компании вступление в состав Ассоциации не всегда оправдано, так как сопряжено с материальными и временными затратами на оформление всех необходимых документов.
После регистрации ИП или юрлица и оформления всех необходимых документов пора приступать к поиску каналов сбыта. Искать заказчиков и покупателей можно через объявления в газетах, студии дизайна интерьеров, специализированные выставки.
Если вы изготавливаете мебель самостоятельно, открывать отдельный магазин не имеет смысла. Лучше выкладывать примеры своих работ на сайте (разработка самого простого варианта сайта-витрины будет стоить от 1,5-3 т. р.) и распространять листовки или визитки со своими контактами (1000 р./100 шт.).
Окупить расходы возможно за первый год работы. Однако по мере увеличения объема заказов на мебель придется задуматься о расширении производства и штата. Понадобятся хотя бы три плетенщика, специалист по изготовлению каркасов и швея для пошива мягких сидений, спинок и чехлов для плетеной мебели.
Помимо производства и сбыта своей продукции, можно проводить обучающие курсы лозоплетения. Средняя стоимость 48-часового курса составляет около 10 т. р. Обучение конструированию мебели, как правило, проводится индивидуально и за отдельную плату.
Сысоева Лилия
(c) www.openbusiness.ru – портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса
01.01.1970
Все материалы по тегу: создание плетеных корзин
424 человек изучает этот бизнес сегодня.
За 30 дней этим бизнесом интересовались 124768 раз.
Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал
Другие статьи по теме:
Источник