Бизнес план пример производство пакетов
1. Краткий инвестиционный меморандум
Полиэтиленовые пакеты нужны практически везде: от промышленных производств до ежедневных бытовых нужд. Они прочно вошли в нашу жизнь, используются как в рекламных целях, так и для транспортировки товаров. Производство таких пакетов является довольно перспективной деятельностью, даже несмотря на их низкую стоимость, ведь спрос на продукцию довольно высок. Минусом такого производства станет негативное влияние на экологию, ведь известно, что полиэтилен дольше разлагается, именно поэтому в Европе стали популярными бумажные пакеты. Однако, в России и странах СНГ изделия из полиэтилена востребованы, и бизнес по открытию такого типа производства может стать выгодным вложением денег.
Полиэтиленовые пакеты широко используются в качестве упаковки для пищевой и хозяйственной продукции, на них можно наносить информацию о товаре или какой-либо логотип производителя (в таком случае параллельно осуществляется реклама и продвижение изображенного бренда).
Согласно статистическим данным компании IndexBox Russia, в 2016 году производство пакетов в РФ составило 22,82 млрд штук, из которых 1,2 млрд было продано за рубеж, также порядка 5 млрд — импортировано. Объем рынка полиэтиленовых пакетов в 2016 году оценивался в 64 млрд руб., и эта цифра растет с каждым годом.
Сумма первоначальных инвестиций составляет 1 979 400 рублей.
Точка безубыточности достигается на третий месяц работы.
Срок окупаемости 13 месяцев.
Средняя чистая прибыль 177 000 рублей.
2. Описание бизнеса, продукта или услуги
Одними из наиболее востребованных товаров в данной отрасли являются пакеты-майки, ведь они используются в качестве упаковки товаров в магазинах и супермаркетах. Также широко распространены пакеты без ручек и пакеты для мусорных мешков. До начала запуска производства следует определиться с видами выпускаемой продукции, произвести полный расчет себестоимости и составить план продаж.
Полный производственный цикл состоит из следующих этапов:
- в экструдер загружаются гранулы, разогретые до 180-250 градусов;
- они превращаются в вязкую массу, которая выдавливается из устройства в виде пленки;
- полиэтилен охлаждается, потом раскатывается при помощи валиков и сматывается в рулоны;
- на материал наносится рисунок;
- материал снова упаковывается в рулоны;
- далее рулоны помещаются к пакетоделательному аппарату, который создает шаблоны нужного размера.
При производстве можно использовать 2 вида сырья: полиэтилен низкого давления и полиэтилен высокого давления. Цены варьируются в диапазоне от 12 000 руб. до 30 000 руб. в зависимости от качества сырья (за одну тонну).
В данном бизнес-плане будет рассмотрен вариант производства пакетов типа майка:
Вид продукции | Цена, руб. |
Пакеты-майка 16*30 | 0,3 |
Пакеты-майка 28*50 | 0,95 |
Пакеты-майка 30*55 | 1,35 |
Пакеты-майка 30*60 | 1,65 |
Пакеты-майка 43*64 | 2,7 |
Пакеты-майка 42*75 | 2,75 |
Часы работы компании: производственный цех функционирует с 9:00 до 18:00 с пн по пт, офис работает ежедневно с 9:00 до 18:00.
Производители пакетов, как правило, сбывают продукцию следующим типам аудитории:
- Супермаркеты и магазины. Потребность в товаре у данной группы клиентов очевидна: пакеты необходимы для упаковки продукции покупателям. Согласно официальным данным, в 2013 году компания «Магнит» сделала выручку в размере 70 миллионов рублей только от продажи пакетов, которые предлагаются покупателям на кассе. Стоит ли говорить, что данный рынок и спрос на пакеты довольно обширны. Обычно пакеты предлагаются кассирами при продаже товара, и редкий покупатель отказывается от данного предложения;
- Производственные предприятия, которым необходимы пакеты для упаковки товаров. Продукцию можно предлагать как крупным промышленникам, так и начинающим цехам. Обычно в пакеты упаковывают пищевую продукцию, пластик, деревянные изделия, одежду и прочую тканевую продукцию, игрушки и т.д. Далее продукция продается в оптовые и розничные точки в соответствующей полиэтиленовой упаковке.
Таким образом, клиентами будут юридические лица, которые станут покупать товар в больших количествах оптом. В данном случае нецелесообразно работать с физическими лицами в розницу, ведь производство работает на объем и маржа будет незначительной.
Так как конкуренция в этой сфере растет, крайне важно начать позиционировать себя на рынке и грамотно выстроить рекламную стратегию.
Основной акцент в данной отрасли следует сделать на создании сайта, так как все больше предприятий ищут пакеты в поисковых сетях. Наличие спроса в Интернете наглядно демонстрируют данные сервиса Yandex.Wordstat.
Для успешного привлечения потока клиентов необходимо выполнять следующие действия:
- Регистрация на оптовых сайтах-агрегаторах, которые предлагают компаниям контакты производителей. Большое количество клиентов можно получать именно с таких площадок;
- Регистрация на 2Гис и Яндекс. Карты. Вероятность того, что вас будут искать близлежащие клиенты, которым важно географическое положение клиента, довольно высока, при этом размещение на сайтах для вас бесплатно;
- Создание сайта и настройка контекстной рекламы под ключевые запросы потенциальных пользователей. На эту цель следует выделить около 20 000 руб. на старте и по 10 000 руб. ежемесячно в последующие месяцы;
- Обзвон холодной базы клиентов с целью выявления их потребностей и продажи продукции. Необходимо обучить своих менеджеров, которые будут совершать до 100 звонков в день. С помощью такого нехитрого метода можно приглашать клиентов на переговоры и закрывать с ними сделку уже при встрече.
Не забывайте про внедрение акций: например, можно предлагать хорошую скидку при внушительных объемах, а также внедрять отсрочку платежей при определенных обстоятельствах.
Рассмотрим основные этапы открытия производства.
Регистрация в государственных органах
Чтобы производить полиэтиленовые пакеты, нужно зарегистрировать ИП или ООО, указав предпочтительную систему налогообложения. В нашем случае выбрано ИП на упрощенной системе со ставкой 6% с доходов. Полиэтиленовые пакеты должны соответствовать требованиям ГОСТ 10354-82. Однако сертификат выдается только после того, как производство запустилось, ввиду того, что требуются образцы продукции для проведения экспертизы.
Производство пакетов требует наличие следующих разрешительных документов:
- Разрешение санитарно-эпидемиологической станции (СЭС);
- Разрешение районной администрации на данный вид деятельности;
- Разрешение энергонадзора;
- Разрешение экологической службы;
- Разрешение пожарной службы.
При регистрации предприятия необходимо указать следующие коды ОКВЭД:
25.2 -Производство пластмассовых изделий
25.22 -Производство пластмассовых изделий для упаковывания
51.47-Оптовая торговля прочими непродовольственными потребительскими товарами.
Поиск помещения и ремонт
Данный бизнес относится к экологически вредным типам производств, поэтому помещение для проекта должно находиться на расстоянии не менее 300 м от ближайших жилых комплексов.
Минимальный размер требуемой площади — 200 кв.м с высотой потолков от 8 метров. Аренда такой площади в зависимости от региона может стоить от 60 000 тыс. руб. в месяц.
Арендованное помещение нужно поделить на три части: производственный цех (80 кв.м −150 кв.м), административное помещение или офис (20 кв.м −30 кв.м), склад готовой продукции (40 кв.м −60 кв.м). Само здание должно быть снабжено электричеством, водой, отоплением, канализацией. Также в производственном цехе необходимо установить вытяжную вентиляцию и систему контроля качества.
Кроме того, не обойтись без ремонта помещения, ведь не всегда сдаваемые объекты готовы к немедленной эксплуатации.
Покупка необходимого инвентаря и оборудования
Для работы понадобится следующий перечень оборудования:
Наименование | Количество | Цена за 1 шт. | Общая сумма |
Основное оборудование | |||
Экструдер | 2 | 150 200 | 300 400 |
Пакетоделательная машина | 2 | 450 000 | 900 000 |
Оборудование для запайки пакетов | 1 | 37 000 | 37 000 |
Аппарат для нанесения печати | 1 | 150 000 | 150 000 |
Коронатор | 2 | 63 000 | 126 000 |
Прессдля вырубки ручек | 1 | 120 000 | 120 000 |
Итого: | 1 633 400 | ||
Оборудование для администрации | |||
Стол | 2 | 4 000 | 8 000 |
Стул | 2 | 2 000 | 4 000 |
Компьютер | 2 | 25 000 | 50 000 |
Телефон | 1 | 3 000 | 3 000 |
Итого: | 65 000 | ||
Оборудование для персонала | |||
Микроволновая печь | 1 | 5 000 | 6 000 |
Электрический чайник | 1 | 3 000 | 3 000 |
Спецодежда | 6 | 2 000 | 12 000 |
Шкаф | 1 | 5 000 | 5 000 |
Итого: | 26 000 | ||
Общая сумма: | 1 724 400 |
Средняя производительность линий — от 50 до 220 пакетов в минуту. За рабочую смену одна линия способна выпускать до 80 000 пакетов.
Поиск персонала
Для обеспечения производства в штатном расписании нужно предусмотреть пять должностей:
- Директор — 1 чел.;
- Бухгалтер — 1 чел.;
- Менеджер по продажам — 2 чел.;
- Рабочие — 4 чел;
- Уборщица —1 чел.
Такой персонал можно найти и на досках бесплатных объявлений и в соц. сетях, поэтому поиск сотрудников может быть абсолютно бесплатным.
Запуск рекламной кампании
На запуск рекламной кампании следует отвести не менее трех недель, ведь создание сайта и настройка рекламных кампаний в интернете требует времени. Возможно, рекламные кампании не будут работать корректно с первого раза, и на то, чтобы их наладить и протестировать, уйдут недели. Однако после этого можно рассчитывать на стабильный поток заказов из интернета. Кроме того, необходимо обучить менеджера по продажам, дать указания и отладить скрипты продаж.
Календарный план открытия бизнеса по производству пакетов
Этап/длительность исполнения, нед. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Регистрация | |||||||
Поиск помещения и ремонт | |||||||
Покупка необходимого оборудования | |||||||
Поиск персонала | |||||||
Запуск рекламной кампании |
6. Организационная структура
Глава компании в лице директора занимается организационными вопросами, нанимает и увольняет кадры, ищет поставщиков, подписывает финансовые и учредительные документы. От его решений во многом зависят стратегия развития предприятия, его цели и прогнозные финансовые показатели. Также директор координирует работу всей фирмы, следит за плановыми и фактическими продажами, распределяет заказы. Как правило, должность директора на первых порах занимает собственник бизнеса, однако в дальнейшем можно будет передать большую часть дел управляющему. График работы данного сотрудника не нормирован, но обычно основная нагрузка приходится на будние дни — дни работы производства и контрагентов.
Основные сотрудники производства — рабочие, которые непосредственно заняты изготовлением готовых изделий. Данный персонал трудится с 09:00 до 18:00 с понедельника по пятницу, принимает сырье от поставщиков, настраивает оборудование, тестирует готовую продукцию. Важно брать на работу рабочих с опытом, которые знают о нормативах и тонкостях загрузки полиэтилена. Для небольшого производства достаточно 4 рабочих. Заработная плата данных сотрудников составляет 18 000 рублей/месяц.
Обеспечением заказов на предприятии занимается менеджер по продажам: в его обязанности входит холодный обзвон базы предприятий с предложением покупки партии пакетов, взаимодействие с фрилансером на предмет создания и корректировки сайта, запуск рекламных кампаний, расчет стоимости партий для клиентов. Менеджер находится на производстве, работает в кабинете директора, взаимодействуя с ним по вопросам бюджетов на рекламу. На предприятии работает 2 сотрудника по графику 2/2, заработная плата складывается из оклада в размере 15 000 рублей и премии в размере 2% от суммы выручки.
Бухгалтера лучше нанять на условиях частичной занятости, ведь в этом случае можно сэкономить на платежах во внебюджетные фонды, кроме того, постоянное присутствие этого сотрудника в офисе необязательно. Заработная плата бухгалтера складывается из оклада в размере 8 000 рублей в месяц.
Также позаботьтесь об уборщице, которая будет обеспечивать порядок на производстве и складе. Данный сотрудник может получать 10 000 руб. ежемесячно.
Фонд оплаты труда в первый месяц составит 158 885 руб., что составляет 56,7% от всех затрат предприятия.
Расчет ФОТ на 24 месяца с учетом премиальной части и страховых взносов представлен в финансовой модели.
Инвестиции в открытие производства выглядят следующим образом:
Инвестиции на открытие | |
Регистрация | 20 000 |
Рекламная кампания | 30 000 |
Закупка оборудования | 1 724 400 |
Закупка сырья | 50 000 |
Ремонт | 150 000 |
Прочее | 5 000 |
Итого | 1 979 400 |
Средние ежемесячные расходы представлены ниже:
Ежемесячные затраты | |
ФОТ (включая отчисления) | 175 747 |
Аренда (200 кв.м.) | 60 000 |
Коммунальные услуги | 10 000 |
Реклама | 15 000 |
Амортизация | 239 |
Бухгалтерия (удаленная) | 8 000 |
Закупка сырья | 88 481 |
Непредвиденные расходы | 5 000 |
Итого | 362 467 |
Прогнозные данные рассчитаны исходя из того, что в цехе будут работать 2 производственные линии 5 дней в неделю по 8 часов. В дальнейшем рекомендуется диверсифицировать ассортимент продукции, внедрив пакеты без ручек и цветные пакеты. Выручка складывается из продаж шести видов размеров пакта-майка. Наибольший удельный вес в стоимости затрат занимает ФОТ, следом идут такие позиции, как арендные платежи и закупка сырья. При таком расчете окупаемость бизнеса будет наблюдаться уже на 13-й месяц работы, при этом точка безубыточности будет сформирована на третий месяц после открытия.
Полный план продаж на 24 месяца с уетом сезонности, прогноз эффективности инвестиций и расчет экономических показателей бизнеса представлен в финансовой модели.
Бизнес по производству полиэтиленовых пактов сопряжен с определенными рисками, а именно:
- Риск штрафов из-за загрязнения окружающей среды. Для снижения этих рисков необходимо изучить все нормативы и выполнить условия по организации производства, чтобы сделать бизнес жизнеспособным;
- Риск некорректной работы оборудования также может присутствовать. Обязательно изучите все инструкции от поставщика и следуйте им при работе, ведь поломка может вам дорого стоить, так как производство будет простаивать;
- Риск отсутствия продаж. Для того, чтобы оптимизировать данный риск, старайтесь постоянно заниматься продвижением своего бизнеса и рекламой для обеспечения прихода новых клиентов;
- Демпинг цен — конкуренты могут занижать цены и привлекать определённый сегмент клиентов. Чтобы не подвергаться данному риску, постарайтесь непрерывно мониторить предложения конкурентов и вводить новые акции для клиентов.
Скачать финансовую модель
Финансовая модель производства пакетов
Источник
Производство бумажных пакетов является перспективным производством со сроком окупаемости первоначальных затрат ~1.5-2 года и рентабельностью ~30%. Организация технологического процесса не требует наличия специфических знаний и крупных первоначальных затрат. Простота входа в данных сегмент рынка спровоцировало наличие множества мелких компаний и высокий уровень конкуренции и борьбы за крупные заказы.
Инфографика: Бизнес-план производства бумажных пакетов с нуля
Пройдите наш авторский курс по выбору акций на фондовом рынке → обучающий курс
Преимущества и недостатки бизнеса по производству бумажных пакетов
Бумажные пакеты изготовляются, в основном, из безопасных для здоровья и недорогих материалов. Производство такой продукции быстро набирает обороты. Хотя полиэтиленовые пакеты практичны и удобны в использовании, для хранения таких материалов как древесный уголь, они не предназначены. Кофе, мука, специи, сахар, хлебобулочные изделия теряют первоначальные свойства при хранении в полиэтиленовых пакетах. Не рекомендуется их использование для упаковки строительных смесей: алебастра, гипса, цемента, т.к. они способствуют образованию конденсата. Бумажные пакеты также часто используются в маркетинговых акциях, потому что на их поверхность легко наносится реклама или логотип. Рассмотрим ключевые преимущества и недостатки создания бизнеса.
Преимущества | Недостатки |
Простота технологии и организации производства бумажных пакетов (2-3 станка) | Основной риск – сложность создания сбытовой сети и обеспечение необходимого объема продаж продукции |
Нет особых требований к помещению, не требуется больших площадей | Высокая конкуренция среди мелких фирм |
Пищевая продукция не теряет своих свойств. Возможно нанесение логотипов, надписей, инструкций | Крупные первоначальные затраты на покупку оборудования |
Бизнес-план производства бумажных пакетов
Основные потребители бумажных пактов
Основные потребители бумажных пакетов – это компании, а не физические лица. В таблице ниже рассмотрены основные потребители данной продукции.
Основные потребители | Цели использования бумажных пакетов |
Розничные магазины, хлебопекарни | Сохранение приятных вкусовых свойств продуктов питания, хлебобулочных изделий |
Маркетинговые агенства | Упаковка буклетов на выставках и промо-акциях |
Производственные предприятия | Упаковка и транспортировка древесного угля, сухих строительных смесей, с/х удобрений |
Заведения общепита | Упаковка фаст-фуда в ресторанах экспресс-питания и кафе |
Цветочные магазины, магазины подарков | Красивое оформление цветочных букетов, сувениров и подарков в фирменных магазинах |
Производство бумажных пакетов: технологический процесс
Производство бумажных мешков состоит из нескольких технологических этапов.
Первый этап – изготовление многослойной бумажной склеенной трубки (заготовки мешка) с поперечной или продольной проклейкой. Для проклейки применяется специальная установка, размешивающая растворимый клей. Если дно мешков склеенное, у трубки должны быть продольные разрезы и, при необходимости, отверстие для выхода воздуха при заполнении бумажного мешка цементом, сухими строительными смесями, другими сыпучими материалами.
★ Инвестиционная оценка для бизнес-плана в Excel. Расчет NPV, IRR, DPP, PI за 5 минут
Скачать 100% уникальный бизнес план производства бумажных пакетов и упаковки (40 стр. в word)
Второй этап – нанесение на лицевую сторону пакета или мешка информации о продукте, товарного знака и пр. Логотипы и рисунки наносят следующими способами:
- Офсетная печать – выполняется на развёртке изделия, используется для многочисленных тиражей.
- Шелкография – используется для небольших рисунков и логотипов, наносится на развёртку или готовый товар, выпускаемый маленькими тиражами (до 1000 штук). Для полноцветной печати не подходит, плохо передаёт полутона.
- Флексография – печать краской с применением гибких форм, бывает многоцветная и монохромная, используется для больших тиражей.
- Тиснение – применяется только на бумажных печатных листах, когда надо выделить по особенному какой-либо фрагмент рисунка, нет ограничений на количество тиража.
Третий этап – склеивается и прошивается дно бумажного мешка, подготавливается заготовка клапана с помощью специальной полуавтоматической машины для нарезки бумажной ленты. Сами клапаны изготовляются на клапанной машине. Для открытых мешков и пакетов эта операция не нужна, клапан производится только для закрытых (клапанных) мешков. Бумажные мешки (открытые и закрытые) подразделяются на прошитые и склеенные. Прошитые прочнее, но стоят дороже, так как требуется капроновая нить при их производстве.
Четвёртый этап различается для прошитых и склеенных бумажных мешков и пакетов. Для склеенных используется окончательная склейка при помощи прессования. Для прошитых выполняется прошивка дна “цепным” стежком с двумя или одной подкладочными нитями (в зависимости от требуемой прочности).
Пятый этап – прессование и упаковка в кипы на упаковочной установке. Затем кипы маркируют и складируют, или направляют напрямую к покупателю.
Оборудование для изготовления пакетов
Для производства бумажных пакетов нужно специальное оборудование. Для склеенных и прошитых пакетов понадобятся разные станки. В бизнес-план производства бумажных пакетов включаем затраты на качественное оборудование.
На цену оборудования влияет тип линии и мощность станка. Стоимость простого станка – около 190000 руб. Станок для выпуска многослойной трубки стоит 430000 руб., станок смешанного типа – 880000 руб.
Станки смешанного типа, несмотря на немалую цену, окупаются быстро, так как за час работы позволяют выпустить 210 заготовок в 2 слоя. Автоматизированная линия для выпуска бумажных мешков и пакетов обладает ещё большей мощностью.
Дополнительное оборудование:
- устройство, выполняющее многослойную прошивку дна бумажного изделия;
- специальная аппаратура для загрузки бумаги;
- перфорирующий станок;
- гидравлический пресс для кипования выпущенной продукции;
- печатное устройство для многоцветной или монохромной печати.
В видео ниже показывается процесс работы машины для производства бумажных пакетов Fidia Shopper.
Для помещений, где устанавливается оборудование, нет особых требований по соблюдению строительных нормативов. Выбираем любое помещение с доступом к электричеству и водоснабжением. Единственное требование к помещению – соответствие нормам пожарной безопасности.
Виды сырья
Для выпуска тонких пакетов применяют эфалин, картон, мелованную бумагу, влагостойкую бумагу артлибрис и люкспак, специальную оберточную бумагу крафт. В производстве бумажных мешков используют плотную бумагу из вторичного сырья, к примеру, из переработанной макулатуры (см. “Как открыть бизнес по переработке мусора с нуля“). Для надёжности и прочности изделий бумага склеивается в несколько слоёв и наносится дополнительная поперечная проклейка.
Персонал
Для работы в 2 смены потребуется 3-4 рабочих. При подборе персонала необходимо брать рабочих с опытом работы! Специального образования и квалификации не требуется.
Затраты на открытие фирмы
Аренда подходящего помещения обойдётся в 55000-95000 руб. Специальное оборудование для выпуска бумажных пакетов для небольшой фирмы стоит около 600000 руб. Оборудование для более крупных предприятий с несколькими производственными цехами – не менее 900000 руб.
Покупка оборудования является основным финансовым вложением в нашем бизнесе, на это мы потратим 600000 – 900000 руб.
Для приобретения полностью укомплектованной линии понадобится 2-4 млн. руб.
На оплату труда четырёх рабочих уйдёт в месяц 60000-95000 руб. Работают они посменно, особой квалификации не требуется. На начальном этапе достаточно 2 рабочих с месячным фондом зарплаты – 30000-40000 руб. Дополнительные расходы составят 10000-15000 рублей, оплата налогов – 95000-120000 руб. в месяц.
Рентабельность
Выпуск бумажных мешков и пакетов – высокорентабельный бизнес. На начальном этапе выручка от продажи пакетов может составить 250000-400000 рублей в месяц. Срок окупаемости затрат – 1,5 года.
Стоимость сырья – 35000 рублей за тонну. На 1 пакет понадобится 0,09 кг бумаги (размер пакета 120х150х50). Стоимость бумаги для выпуска 1 пакета – 35000х0,09/1000 = 3,15 руб.
При расходах на зарплату для выпуска 1 пакета в размере 0,05 руб. и прочих расходах – 0,03 руб. себестоимость 1 пакета составит 3,23 руб.
Отпускную цену ставим не менее 10 рублей. Получаем прибыль от реализации 1 пакета – 6,77 руб.
Имея 2-3 станка в небольшом производственном помещении, работая в 2 смены, можно изготовить 6000 бумажных пакетов в сутки, а в месяц не менее 132000 пакетов.
Чистый доход от продажи пакетов – 893600 руб. в месяц.
Риски бизнеса
Основная проблема, влияющая на рентабельность производства бумажных мешков и пакетов – поиск дешёвого сырья. Рекомендуется использовать вторичное сырье. При производстве пакетов идёт большой расход электроэнергии. Решение проблемы – приобретение высокотехнологичного современного оборудования.
Основная проблема – поиск покупателей. Перед началом производства необходимо создать соглашения о будущих поставках пакетов. Пакетами могут заинтересоваться продуктовые розничные магазины, сельскохозяйственные и промышленные предприятия, выпускающие минеральные удобрения и стройматериалы.
★ Инвестиционная оценка для бизнес-плана в Excel. Расчет NPV, IRR, DPP, PI за 5 минут
⊕ Скачать 100% уникальный бизнес план производства бумажных пакетов и упаковки (40 стр. в word)
Оценка привлекательности бизнеса журналом Finzz.ru
Источник