Бизнес план предприятия по переработке бутылок

Бизнес план предприятия по переработке бутылок thumbnail

Бизнес по переработке любого вторсырья всегда будет актуальным по причине того, что новое сырье для переработки появляется буквально ежеминутно. С ним в любом случае придется что-то делать: либо утилизировать пластиковые бутылки, либо дать им «вторую жизнь» и заработать на этом деньги. Пластиковые отходы в естественных условиях будут разлагаться сотни лет, поэтому их переработка – это не только рентабельный бизнес, но и улучшение экологической ситуации на планете. Идея такого бизнеса появилась одновременно с развитием массового производства пластика и может приносить неплохую прибыль. В России бизнес по переработке пластиковых бутылок имеет больше перспектив, чем в странах Европы, поскольку такая деятельность является относительно новой у нас и конкуренция здесь минимальна. Кроме того, в российских условиях никогда не будет недостатка в сырье для переработки и при правильной организации процесса при относительно небольших инвестициях можно получать значительный доход.

Продукция производства по переработке пластика – флекс – гранулы небольшого объема. Доходы проекта будут зависеть от грамотной работы с предприятиями, использующими флекс в качестве материала для собственного производства. На начальном этапе логичным решением будет заинтересовать отдел закупок таких предприятий демпинговыми мерами: несмотря на увеличение срока окупаемости за счет снижения выручки от продажи флекса, такие меры позволят завязать долгосрочные партнерские отношения и наладить стабильный сбыт продукции завода по переработке пэт-бутылок.

Флекс является востребованным материалом. Он используется при производстве одноразовой пластиковой посуды, тары, пластиковой ленты и пленки, а также других изделий из пластика. При грамотной сбытовой политике и правильном ценообразовании продукция линии по переработки пластиковых отходов будет пользоваться спросом, поэтому проблем со сбытом возникнуть не должно.

Часто наши предприниматели считают, что оборудование для переработки пластиковых бутылок дорогое и в связи с этим затраты долго не окупятся. Нашими расчетами мы постараемся развеять эти мысли, посчитать затраты и окупаемость этого непростого бизнеса.

Как подобрать необходимое помещение для организации бизнеса?

Самое лучшее расположение рядом со свалками, помещение на каком-нибудь заброшенном заводе, складе. Это расположение значительно сэкономит расходы на транспорт. Также подойдут какие-нибудь ангары на окраине города. Самое главное – к этим строениям должны быть подведены коммуникации: электричество, вода.

Сейчас все начали заниматься экологическими вопросами и поэтому перед тем как начинать искать помещение поинтересуйтесь в городских администрациях о развитии экологической программы в регионе. С помещеньем может и не помогут, но грант для организации бизнеса вполне можно получить.

Для наших расчетов принимаем, что у нас в аренде находится помещение 120 кв. метров, стоимость аренды 400 руб./м2. Хорошо, если рядом с арендуемым нами складом есть свободный земельный участок, его можно использовать также для складирования прессованных бутылок.

Какое оборудование необходимо приобрести для организации бизнеса по переработке пластиковых бутылок?

На покупке оборудования, если вы решили заниматься этим бизнесом всерьез, лучше не экономить. Сам процесс переработки бутылок выглядит следующим образом. Сырье – использованная ПЭТ-бутылка собирается и сортируется на неокрашенный и окрашенный (по цветам) классы. Выгоднее всего закупать для переработки прозрачные пластиковые бутылки. На втором месте стоит разноцветный пищевой пластик, а самый дешевый – это пластик коричневого цвета из-за того, что сфера его применения очень ограничена. Итак, принимая бутылки, каждый цвет в дальнейшем обрабатываем отдельно. Бутылки из поливинилхлорида (ПВХ) отбраковываются, так как их переработка происходит отдельно. Вручную удаляются посторонние предметы, такие как резина, стекло, бумага, металл, другие типы пластиков.

Линия по переработке состоит из нескольких агрегатов, соединяющихся вместе ленточными транспортерами. Сначала сырье попадает в специальную роторную машину, там отделяются этикетки и крышки. Далее бутылки подаются в дробилку – аппарат с несколькими ножами, происходит измельчение пластика. Потом вся эта масса мелко нарубленного пластика посредством специального шнекового транспортера, предназначенного для перемещения аморфных продуктов (снабженный архимедовым винтом), перемещается в паровой котел, где под действием горячей воды удаляются оставшиеся после переработки в машине для отделения этикеток и крышек посторонние элементы. После котла очищенный пластик помещается в моющую полировочную машину, а затем – в машину полоскания, далее в сушилку-водоотделитель и воздушную сушку. После высыхания уже готовый флекс скапливается в специальном бункере.

Для нашего производства решено приобрести производственную линию производство Китай, в состав которой будет входить: конвеер подающий, дробилка (с подачей воды), шнек, бочка с парогенератором, шнек, фрикционная мойка, две флотационные ванны, центрифуга, пневмосушка, воздушный разделитель, бункер накопитель. Также сразу же планируем приобрести заточной станок для плоских ножей дробилки. Мощность дробилки составляет 30 кВт. Общая мощность подключения всего оборудования 100 кВт. Производительность дробилки около 500 кг в час. У мойки производительность около 700 кг в час. Стоимость приобретаемого оборудования 3,5 млн. рублей. Для обслуживания этой линии достаточно два человека.

Как посчитать окупаемость бизнеса?

Итак, начинаем сначала. Начинаем с регистрации предприятия ООО. Стоимость регистрации предприятия составляет 10000 рублей. Данный вид деятельности лицензируется в соответствии с действием закона № 458-ФЗ. Получение лицензии довольно длительный процесс. Поэтому, для ускорения получения результата рассмотрим услуги посреднических организаций. Стоимость получения лицензии в таких организациях составляет от 600000 до 700000 рублей. Для наших расчетов принимаем, что стоимость лицензии составит 600000 рублей и займет ее оформление 4 месяца.

На наше предприятие планируется нанять 18 человек: директор предприятия, двое сотрудников работают на линии и пятнадцать на первичной переработке сырья. Стоимость заработной платы можно посмотреть в приведенных ниже таблицах.

Для сбора сырья будет целесообразно организовать собственный пункт по приему пластиковых отходов. После того, как проект заработает и начнет приносить стабильную прибыль, можно будет рассмотреть вопрос об организации нескольких пунктов приема. Кроме того, возможна установка специальных контейнеров со специальной маркировкой. Но следует помнить, что при этом потребуется дополнительная сортировка: наивно предполагать, что в контейнеры будут складывать только пластиковые отходы.

Читайте также:  Теоретические основы бизнес плана организации

Другой вариант – скупка пластикового вторсырья у сторонних пунктов приема. Недостатком этого способа является удорожание стоимости материалов для производства и закономерное уменьшение ежемесячной прибыли, поэтому оптимальным решением станет организация собственного пункта по приему пластиковых отходов.

Приобретать пластиковые бутылки для наших расчетов планируется у населения, стоимость 15-18 руб./кг. Для своих расчетов принимаем стоимость приема ПЭТ 18 руб./кг. Из одного килограмма пластиковых бутылок получается 800 грамм флекса, потери составляют около 20% от веса из-за грязи, этикеток, крышек. Стоимость продажи вымытых флекс хлопьев для расчета принимаем 35 руб./кг. Затраты на транспорт примем в размере 20% от стоимости принятого пластика в виде бутылок. Себестоимость производства, окупаемость средств мы рассчитаем в приведенных ниже таблицах.

Таблица 1. Инвестиции в производство

1 кв-л

2 кв-л

3 кв-л

4 кв-л

Итого

год

   Покупка оборудования

3500000

3500000

   Оборотные средства

155000

155000

   Организационные расходы

610000

610000

Всего расходов

4265000

4265000

Таблица 2. Штатное расписание производства

Кол-во

Зарплата

Всего

человек

руб/мес

ФОТ

   Директор

1

30000

30000

   Сортировщики

15

12000

180000

   Рабочий

2

20000

40000

ИТОГО

18

62000

250000

Таблица 3. Расчет налогов от ФОТ

Итого

Итого

1 год

2 год

   Директор

300000

360000

   Сортировщик

1260000

2160000

   Рабочий

280000

480000

ИТОГО ФОТ

1840000

3000000

ИТОГО НАЛОГОВ

552000

900000

Таблица 4. Выручка от продаж продуктов переработки

Итого

Итого

1 год

2 год

   Выручка от продажи флекса

17248000

29568000

Всего выручка

17248000

29568000

Таблица 5. Перечень расходов предприятия

Итого

Итого

1 год

2 год

Постоянные расходы

   Заработная плата

1840000

3000000

   Налоги ФОТ

552000

900000

   Арендная плата

528000

576000

   Амортизация

3500000

   Услуги бухгалтера

120000

180000

Переменные расходы

   Бутылки ПЭТ

11088000

19008000

   Коммунальные расходы

112000

192000

   Электричество

616000

1056000

   Транспорт

   Реклама

50000

60000

   Прочие переменные расходы

245000

420000

Всего затрат

18651000

25392000

Таблица 6. План доходов и расходов

Итого

Итого

1 год

2 год

   Выручка предприятия

17248000

29568000

   Себестоимость производства

18651000

25392000

   Валовая прибыль

-1403000

4176000

   Проценты по кредиту

   Прибыль до налогообложения

-1403000

4176000

   Налоги

172480

295680

   Чистая прибыль

-1575480

3880320

   Чистая прибыль с нарастающим итогом

-1575480

2304840

Таблица 7. Прогноз движения денежных средств на производстве

Итого

Итого

1 год

2 год

Поступления от основной деятельности

17248000

29568000

Расходы от основной деятельности

   Заработная плата

1840000

3000000

   Налоги от ФОТ

552000

900000

   Услуги бухгалтера

120000

180000

   Арендная плата

528000

576000

   Бутылка пэт

11088000

19008000

   Коммунальные расходы

112000

192000

   Электричество

616000

1056000

   Транспорт

   Реклама

50000

60000

   Прочие переменные расходы

245000

420000

   Налоги от выручки

172480

295680

   Оплата процентов по кредиту

Денежные средства от основной деят-ти

1924520

3880320

Поступления от инвестиционной деят-ти

4265000

   Оборотные средства

155000

Расходы по инвестиционной деят-ти

4110000

   Покупка оборудования

3500000

   Организационные расходы

610000

Денежные средства от инвестиционной деят.

155000

   Поступления по финансовой деят-ти

   Расход по финансовой деят-ти

   Возврат суммы долга по кредиту

Денежные средства от финансовой деят-ти

Остаток денежных средств на конец пер-да

2079520

3880320

Таблица 8. Расчет окупаемости

Горизонт планирования

2 года

Выручка предприятия, руб.

54208000

Прибыль предприятия, руб.

14743476

Инвестиции в проект, руб.

4031200

Срок окупаемости, мес.

8

Рентабельность ,%

27,2

Вывод. Переработка пластика как бизнес – выгодный проект. Рентабельность производства обеспечивается низкой стоимостью сырья, относительно небольшими текущими издержками на производство и большими доходами после выхода на плановые показатели производства. Инвестиции в проект окупятся в течение от восьми месяцев до полутора лет, после этого предприятие по переработке пластика начнет приносить стабильный доход.

Источник

Переработка пластиковых бутылок — бизнес, который преследует не только экономическую выгоду. Большинство предпринимателей видят в этом проявление социальной ответственности. Сделать прибыльным экологический проект возможно.

Стартовые вложения6 720 000 рублейПерсонал15 человек
Доходы ежемесячно1 074 000 рублейКонкуренцияНизкая
Расходы ежемесячно520 000 рублейОкупаемость13 месяцев

Технология процесса переработки пластиковых бутылок

На сегодняшний день существует две основных технологии переработки:

  • производство ПЭТ-гранул для производства полимерных изделий;
  • производство вторичного ПЭТ.

Этапы переработки пластиковых бутылок:

  • сбор;
  • сортировка;
  • мойка;
  • грануляция.

Сбор сырья

Способы сбора:

  • создание мобильных или стационарных пунктов приема;
  • налаживание поставки с мусорных полигонов;
  • установка специальных баков или автоматов.

На этапе сбора могут потребоваться значительные транспортные расходы. Пластик легкий, но объемный. Для уменьшения размеров и снижения затрат на перевозку рекомендуется приобрести мобильный пресс.

Может показаться, что организовать сбор сырья – самый простой этап. Однако, это не так. Зачастую вторсырье на свалках делится существующими компаниями. А прямой сбор у населения предполагает затраты на рекламу и закуп.

Для того чтобы установить баки для раздельного сбора мусора понадобится разрешение администрации и уже подготовленная городская инфраструктура. Если установить контейнер только для сбора пластика, необходимо провести просветительскую работу с жителями. Раздельное хранение и утилизация мусора в нашей стране развито слабо и нужно быть готовым к тому, что в специальном контейнере окажется все подряд.

Пункты живого приема у населения выгодны тем, что первичное сырье сдается по требованиям. Например, бутылки можно сразу принимать без крышек и колечек. Они сделаны из другого вида пластика и перерабатываются отдельно.

Одним из самых выгодных способов сбора становится сдача вторсырья в школьных учреждениях по типу приема макулатуры в СССР. Это потребует дополнительной договоренности с руководством и затрат на поощрение школьников. Но в итоге может обеспечить хорошие объемы и, при правильном информировании о требованиях к сырью, избавит от дополнительной сортировки.

На этапе сбора, следует учесть, что менее пригодны для переработки бутылки:

  • красного цвета;
  • из-под масла;
  • от молочных продуктов;
  • упаковка от бытовой химии.

Сортировка

Сортировка является самым трудоемким процессом. Она может осуществляться как автоматизированным способом, так и вручную.

Если на производстве налажена компьютерная сортировка, то после помещения в барабан и отделения сырья от грязи и металлов, именно система определяет цвет и сортирует пластик по бункерам.

Пластик сортируется по цветам:

  • натуральный;
  • голубой;
  • коричневый;
  • зеленый.

После переработки цвет пластика остается прежним. Поэтому переработанный материал ценится производителями упаковки. Цветное готовое сырье избавляет их от дополнительных затрат на красители.

Сырье из коричневого пластика самое качественное, но дешевое. Оно не поддаётся перекраске. Далее идет зеленый и голубой флекс. Прозрачный – самый дорогой.

Мойка

Отсортированные бутылки необходимо тщательно очистить от этикеток, остатков содержимого и грязи. Обработка осуществляется горячей водой с каустической содой. Перед мойкой, если это не сделано заранее, предварительно убираются пробки и кольца.

Затем чистое сырье дробят и гранулируют.

Грануляция

Очищенный ПЭТ в специальных дробилках становится флексом.

Флекс – это разноцветные пластиковые хлопья размером 12-20 мм, полученные в результате вторичной переработки полиэтилентерефталата.

После промывки флекс тщательно просушивается в центрифуге и сушильном аппарате.

Далее смесь:

  • разогревается до 280 градусов;
  • вытягивается в волокна;
  • нарезается на одинаковые гранулы.

Затем пластик отправляют в специальное помещение, где под воздействием азота и температуры, он мутнеет и набирает необходимую массу и вязкость.

Из гранулированного пластика производят упаковку, строительные материалы, одежду. На изготовление 1 футболки из полиэстера понадобится 20 бутылок ПЭТ.

Актуальность бизнеса

Актуальность бизнеса определяется двумя показателями:

  • экономическими;
  • экологическими.

По данным исследований обычная пластиковая бутылка разлагается 200 лет. По статистике Комитета ООН каждый год на Земле погибает миллионы животных и птиц из-за пластиковых отходов. Миллиарды тонн мусора сбрасывается в мировой океан, вследствие чего образовался целый остров, по размеру в несколько раз превышающий территорию США.

Поэтому переработка — это не только рентабельный бизнес, но и возможность улучшить экологию планеты.

Экономическая актуальность бизнеса по переработке пластиковых бутылок в России объясняется следующими показателями:

  1. Деятельность относительно новая. Конкуренция сравнительно небольшая.
  2. Нет недостатка в сырье. Значительная часть упаковки напитков – пластиковые бутылки.
  3. Стабильный спрос. Флекс, получаемый при переработке, используется при производстве одноразовой пластиковой посуды, тары, пленки и прочего.

Вторичный ПЭТ-гранулят широко востребован в производстве.

Из него изготавливают:

  • пластиковые бутылки;
  • плотную пленку;
  • полотна для текстильной промышленности;
  • строительные материалы: черепица и тротуарная плитка;
  • комплектующие для автопрома (крышки моторов, панели, бамперы, двери).

Кроме того, один и тот же материал может поступать в переработку неоднократно.

Описание и анализ рынка

В мире каждый год производится более 3 млрд тонн отходов различных материалов. Среди них около 20% — пластмасса. В нашей стране на одного человека в год приходится около 25 кг отходов. Переработке подвергаются в основном полиэтилен и полипропилен.

Ежегодный объем образования отходов от пластмассы в России составляет около 40 млн тонн. 35% из них могут стать вторсырьем.

Основным препятствием организации полного рециклинга отходов становится отсутствие системы и ресурсов для раздельного сбора, установленной на законодательном уровне. Утилизировать и собирать отходы раздельно решаются немногие.

Несмотря на трудности, отрасль в России имеет тенденцию к развитию.

Показатели развития:

  • увеличивается количество компаний по производству сырья из использованной пластмассы;
  • растет доходность;
  • повышается стоимость первичного сырья;
  • постепенно государством принимаются законы и льготные привлекательные для предпринимателей ниши.

По данным Research. Techart, отечественный рынок переработки оценивается в 1,5-2 млрд долларов. При этом российский рынок технологически неразвит.

Об этом говорят цифры статистики:

  • почти 97% от общего количества отходов находится на свалках;
  • сжигается всего около 2% ТБО;
  • промышленной переработке подвергается только 3% отходов.

Плюсы и минусы

Идея перерабатывать пластмассовый мусор становится значимой и экономически привлекательной, но имеет как плюсы, так и минусы.

ПлюсыМинусы
Социально значимый бизнесНедостаточная проработка нормативно-правовой базы для деятельности
Наличие разностороннего международного опыта деятельности предприятий в данной отраслиОграниченность сырья в некоторых регионах страны
Наличие разработок типовых проектных документацийНизкий уровень организации раздельного сбора отходов
Деятельность общественных экологических организаций, поддерживающих создание перерабатывающих предприятийСлабое развитие отрасли в стране
Разработка специальных экологических программ для поддержки предпринимателей этой сферы на местном и региональных уровнях

Каналы сбыта

Чтобы получить достойную рентабельность, необходимо заранее продумать каналы сбыта.

Ими могут стать:

  1. Продажа материала подобным предприятиям с более полным рабочим циклом.
  2. Продажа материала компаниям со специализацией на производстве волокон из флекса. Таких предприятий в России немного, их объемы очень большие и они заинтересованы в партнёрстве.
  3. Зарубежные фирмы.

Конкурентные преимущества

Если на территории уже есть большое предприятие, в котором налажена технология, сбор и сбыт сырья может быть непростой задачей.

Основные конкурентные преимущества:

  • удачное местоположение;
  • налаженный сбор сырья;
  • грамотная сбытовая политика, в том числе с участием зарубежных партнеров;
  • наличие современного оборудования и автоматизация процессов.

Рекламная кампания

Продвижение предприятия может нести 2 цели:

  • налаживание сбора сырья;
  • налаживание сбыта.

Для организации сбора сырья инструментами рекламной кампании могут стать:

  • наружная реклама в спальных районах, где планируется организовать стационарные или мобильные точки сбора;
  • аудиореклама на остановках транспорта;
  • объявления в образовательных учреждениях для привлечения внимания учащихся;
  • размещение объявлений вблизи городских свалок.

Для налаживания сбыта необходимо сделать акцент на крупные предприятия и юридические лица.

Продвижение может включать в себя:

  • разработка сайта компании;
  • объявления в местных печатных изданиях, интервью с руководителем;
  • email рассылка;
  • специализированное продвижение на зарубежных онлайн-рынках.

Пошаговая инструкция открытия

Пошаговая инструкция открытия состоит из следующих этапов:

  1. Анализ локального рынка.
  2. Сбор и получение необходимых консультаций, поиск представителей бизнеса из смежных отраслей.
  3. Разработка подробного бизнес-плана с расчётами.
  4. Определение возможности получений субсидий и грантов.
  5. Регистрация деятельности в государственных органах.
  6. Подбор помещения.
  7. Приобретение оборудования и инвентаря.
  8. Проведение всех коммуникаций и монтаж производственной линии.
  9. Подбор штата и его обучение.
  10. Поиск и привлечение партнеров, налаживание сбытовой политики.
  11. Проведение рекламной кампании.
  12. Старт деятельности предприятия.

Документы

Для регистрации предприятия в государственных органах потребуется организационно-правовая форма ООО.

Это позволит:

  • заключать договоры на поставки продукции за рубеж;
  • вести сотрудничества с юридическими лицами.

Этот вид деятельности лицензируется в соответствии с действием закона No 458-ФЗ.
Потребуется получение разрешения от Санитарно-эпидемиологической станции.

Помещение

Для функционирования предприятия подбирается складское или производственное помещение, общей площадью не менее 200 кв. м, с высотой потолков от 5 м.

К помещению должны быть подведены коммуникации:

  • электричество;
  • водоснабжение;
  • канализация.

На площадке организуются зоны:

  • офис;
  • склад для готовой продукции и сырья;
  • помещения с производственным оборудованием;
  • санитарные комнаты;
  • дополнительные склады.

Площадка должна быть удалена от жилой застройки. Удачным для снижения транспортных издержек считается месторасположение вблизи мусорных полигонов. На территории предприятия оборудуется стоянка, а также специальным образом организуется въезд.

В регионах с развитой государственной поддержкой необходимо узнать о возможности получить аренду помещения на льготных условиях.

Оборудование и инвентарь

Наличие оборудования зависит от суммы первоначальных вложений. Технологическая перерабатывающая линия состоит из определенных агрегатов.

НаименованиеКоличествоЦена, руб.
Ленточный транспортер3330000
Роторная машина1180000
Шнековый транспортер с архимедовым винтом2500000
Машина для удаления с бутылок крышек и этикеток1180000
Дробилка1380000
Котел1250000
Шнек1150000
Моющая машина1360000
Машина полоскания1340000
Сушилка-водоотделитель (центрифуга)1290000
Оборудование воздушной сушки (пневмосушилка)1350000
Флотационные ванны5750000
Бункер-накопитель1430000

Дополнительное оборудование:

  • станция нейтрализации сточных вод;
  • приточно-вытяжная вентиляция.

Судя по отзывам предпринимателей, выгодным вариантом является приобретение комплекта линии и переработки с установкой и монтажом под ключ.

На видео показана работа линии по переработок бутылок ПЭТ. Снято Universal Company.

Персонал

Предприятия, в котором предусмотрен полный цикл переработки состоит из 15 сотрудников.

Наименование должности (специальности)

Количество штатных сотрудников

Размер заработной платы в месяц

(в руб.)

ФОТ в месяц

(в руб.)

Директор

1

40 000

40 000

Сборщики-сортировщики

12

12 000

180 000

Рабочие по обслуживанию технологической линии по переработке пластика

2

30 000

60 000

Итого

15

82 000

280 000

Бухгалтерией на первоначальном этапе может заниматься директор или сотрудник на привлечении.

Финансовый план

Планирование финансовых показателей строится на основе следующих данных.

Приобретение, установку и монтаж оборудования10 млн. руб
Производительность оборудования700 кг сырья в час
Расходы на приобретения сырья8800руб./тонна
Стоимость продукта переработки27000 руб/тонна
Количество продукции в день6,5 тонн

Сколько стоит начать переработку пластиковых бутылок?

Для определния стоимости первоначальных вложений следует учесть все основные статьи расходов.

СтатьяРасшифровкаСтоимость, руб.
Производственная линия полного цикла в сборе5 000 000Производствнная мощность около 700 кг/час
Регистрация предприятия, получение лицензий и разрешений60000
Найм персонала28000015 человек
Рекламная кампания20000Печатная реклама и Интернет
Аренда помещения с залогом80000с залогом на 2 месяца
Покупка транспорта1280000Грузовой транспорт
Итого6 720 000

Регулярные затраты

Регулярные затраты на проект.

Статьи расходов

Цены, руб.

Заработная плата

280000

Налоги

20 000

Арендная плата

40 000

Амортизация оборудования

100 000

Оплата бухгалтерских услуг

15 000

Приобретение сырья

500 000

Коммунальные платежи

20 000

Оплата электроэнергии

20 000

Маркетинг и реклама

13 000

Прочие переменные расход

30 000

Итого

1 074 000

Доходы

Очень важно выстроить грамотную сбытовую политику и найти оптовых покупателей продукции. Так оборудование не будет простаивать, а окупить расходы и заработать станет возможным в минимальные сроки.

Заработок, который можно получать.

Выручка, мес1 750 000
Налог210 000
Расходы1 038 000
Чистая прибыль, мес502 000

Календарный план

Планирование запуска производства следует начинать с составления календарного плана.

Этап / месяц, декада

1 мес

2 мес

3 мес

Регистрация предприятия

+

Постановка на учет в налоговых органах, получение лицензий и разрешений

+

Подписание договора на аренду

+

Приобретение оборудования

+

Ремонт помещений

+

Поиск подрядчиков и оформление договоров

+

+

Монтаж и наладка производственной линии

+

+

Заключение договоров с потребителями конечной продукции (флекса)

+

+

+

Подбор персонала

+

Подготовка и запуск рекламной кампании

+

++

Запуск предприятия

+

Риски и окупаемость

С учетом производительности оборудования и первоначальных вложений, срок окупаемости бизнеса 13 месяцев.

Для полного представления о будущей деятельности предприятия, следует учесть риски:

  • колебания стоимости конечного сырья;
  • снижение производительности предприятия;
  • изменения в законодательной сфере;
  • перебои в поступлении сырья;
  • зависимость от качества работы низкоквалифицированного персонала.

Видео

Видео от автора Автор Greenki можно узнать, как работает самый большой в мире завод по производству пластиковых бутылок.

 Загрузка …

Источник

Читайте также:  Бизнес план для производства лапши быстрого приготовления